CN105573088A - 图像形成装置及用于该图像形成装置的调色剂收集容器 - Google Patents

Abstract

本发明提供图像形成装置及用于该图像形成装置的调色剂收集容器，能够由一个鼓风机实现去除调色剂容纳部中的漂浮调色剂和抑制调色剂容纳部内的调色剂温度升高。图像形成装置在图像形成单元的前侧具备集尘单元。集尘单元具有集尘箱和风扇，所述集尘箱与显影容器连通，所述风扇吸引集尘箱内的空气并排出。风扇吸引集尘箱内的通过过滤器的空气并排出到排气通道。排气通道形成于调色剂容器与定影装置之间，是到达设置于其后方侧的开口部的空气通道，空气从开口部排出到外部。

Description

图像形成装置及用于该图像形成装置的调色剂收集容器

技术领域

本发明涉及图像形成装置和用于该图像形成装置的调色剂收集容器，所述图像形成装置具备从显影部的调色剂容纳部吸入空气去除漂浮调色剂的机构。

背景技术

在图像形成装置中，有时调色剂容纳部的周围温度受被加热装置加热的周围空气的影响而升高。调色剂由树脂构成。因此，当调色剂容纳部周围温度升高、调色剂的温度也随之升高时，调色剂的流动性降低。另外，为了使调色剂附着于感光鼓需要赋予调色剂电荷，但是温度升高是导致调色剂的带电量降低的主要因素。当调色剂的流动性和带电量降低时，感光鼓未附着足够量的调色剂，产生浓度降低等图像不良。因此，为了抑制调色剂容纳部内的调色剂的温度升高提出了多种技术方案，例如，由冷却风扇向用于冷却显影装置的通气通道中吹送冷却用的空气

但是，图像不良的主要因素并不限于调色剂容纳部周围的温度变化。例如，漂浮于调色剂容纳部内的漂浮调色剂的存在也成为产生图像不良的主要因素。当调色剂容纳部存在所述漂浮调色剂时，受显影偏压产生的电场的影响，漂浮调色剂有时会附着于感光鼓上的静电潜像以外的区域(非图像区域)。当漂浮调色剂附着于非图像区域时，产生本来应该成为白色图像的区域形成为半色调图像的现象(被称为所谓调色剂灰雾)。

为了实现调色剂的冷却以及去除漂浮调色剂，可以根据各自的目的安装多个风扇。但是，根据各自的目的安装多个风扇需要确保每个风扇的安装空间，另外，每个风扇都需要在装置内形成空气通道。另外，根据各自的目的安装多个风扇时，还存在随零件数量的增加导致成本增加的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供如下图像形成装置及用于该图像形成装置的调色剂收集容器，能够由一个鼓风机简单地实现去除调色剂容纳部中的漂浮调色剂以及抑制调色剂容纳部内的调色剂的温度升高。

本发明提供一种图像形成装置，其包括：显影部，具有容纳调色剂的调色剂容纳部，使用所述调色剂容纳部的调色剂进行显影处理；转印部，将由所述显影处理形成的调色剂像转印于薄片体部件；定影部，加热已转印于所述薄片体部件的调色剂像，使所述调色剂像定影于所述薄片体部件；第一通道部，与所述调色剂容纳部连通，形成从所述调色剂容纳部流入的空气流过的流入通道，使空气能够从所述调色剂容纳部的内部流入；鼓风机，从所述第一通道部的所述流入通道吸入空气，并将空气排出到所述第一通道部的外部；过滤部，设置于所述第一通道部，收集流经所述流入通道的空气所包含的漂浮调色剂；第二通道部，以在所述定影部的附近并沿着所述定影部的方式从所述鼓风机的空气排出口伸出，形成从所述空气排出口排出的空气流过的排出通道；以及开口部，设置于所述第二通道部的伸出方向的端部侧，连通所述第二通道部的内部和装置主体的外部。

本发明提供一种调色剂收集容器，其包括：连通口部，以与容纳调色剂的调色剂容纳部连通、并使空气能够从所述调色剂容纳部流入内部的方式与所述调色剂容纳部相连结，排气口部，用于将内部的空气排出到外部；第一通道，使从所述调色剂容纳部流入内部的空气通过；第二通道，设置于所述第一通道的上侧，将从所述第一通道流入的空气引导向所述排气口部；第一过滤器，设置于所述第一通道和所述第二通道之间，收集流入所述第一通道的空气含有的漂浮调色剂；以及第二过滤器，设置于所述第二通道和所述排气口部之间，收集流入所述第二通道的空气含有的漂浮调色剂。

按照本发明，能够由一个鼓风机简单地实现去除调色剂容纳部中的漂浮调色剂和抑制调色剂容纳部内的调色剂温度升高。

本说明书适当地参照附图，通过使对以下详细说明中记载的概念进行总结的内容简略化的方式来进行介绍。本说明书的意图并不是限定权利要求中记载的主题的重要特征和本质特征，此外，意图也不是限定权利要求中记载的主题的范围。此外，在权利要求中记载的对象，并不限定于解决本发明中任意部分中记载的一部分或全部缺点的实施方式。

附图说明

图1是表示本发明实施方式的图像形成装置的立体图。

图2是表示图1的图像形成装置内部构成的图。

图3是表示图1的图像形成装置所具备的显影装置的构成的图。

图4是表示图1的图像形成装置所具备的图像形成单元的、前侧的构成的立体图。

图5是表示图1的图像形成装置所具备的集尘单元的构成的立体图。

图6是表示图1的图像形成装置所具备的集尘单元的构成的立体图。

图7是表示集尘箱的内部构造的图，是在图5中的剖切面VII－VII处剖开时的剖视图。

图8是表示集尘箱的内部构造的图，是在图5中的剖切面VIII－VIII处剖开时的剖视图。

图9是表示集尘单元中的空气流向的图。

图10是表示本发明实施方式的变形例中的岀纸盘的图。

图11是表示本发明实施方式的变形例中的开口部的位置以及集尘单元中的空气流向的图。

具体实施方式

以下，适当地参照附图对本发明实施方式进行说明。并且，以下说明的实施方式只不过是具体化本发明的一个例子，并不限定本发明的技术范围。

[图像形成装置10]

在以下的说明中，为了方便起见，将图像形成装置10设置为能够使用状态(图1所示的状态)下的铅垂方向定义为上下方向6。另外，在所述设置状态下，以将设置有操作显示部17侧的面作为正面(前面)的方式定义前后方向7。另外，以将所述设置状态下的图像形成装置10的正面作为基准的方式定义左右方向8。

如图1所示，体内排纸型图像形成装置10具备图像读取部12以及图像形成部14。图像读取部12进行读取原稿图像的处理，设置于图像形成装置10的上部。图像形成部14基于电子照相方式进行形成图像的处理，设置于图像形成装置10的下部。另外，图像形成部14的下部设置有供纸盒27。另外，图像形成部14的右侧设置有出纸部30。

图像形成部14的上方设置有排纸空间21。出纸部30设置为在图像形成部14和图像读取部12之间形成排纸空间21，并且在上下方向上连接图像形成部14和图像读取部12。如图1所示，排纸空间21的前方侧和左侧敞开。另外，排纸空间21的后侧不敞开，由后盖15(参照图2)封闭。另外，排纸空间21的右侧设置有出纸部30，由此，排纸空间21的右侧被封闭。排纸空间21设置有岀纸盘18(本发明的出纸支撑部的一个例子)。从出纸部30排出的薄片体部件堆放于岀纸盘18上。

图像形成部14具备作为装置主体的箱体14A。箱体14A整体来说是略长方体形状。箱体14A的内部配置有构成图像形成部14的各部。

图像形成部14基于所谓串列方式将彩色图像形成于薄片体部件。如图2所示，图像形成部14具备：多个图像形成单元4、中间转印单元5、光扫描装置13、二次转印辊20(本发明的转印部的一个例子)、定影装置16(本发明的定影部的一个例子)、岀纸盘18、供纸盒27、供纸单元32、操作显示部17(参照图1)、输送通道26、多个调色剂容器3、集尘单元80以及控制部(未图示)等。图像形成部14根据输入的图像数据，使用调色剂等印刷材料在打印纸等薄片体部件上形成黑白图像或者彩色图像。此外，图像形成装置10并不限定于串列式彩色图像形成装置，也可以是具备一个图像形成单元4的、能够形成单色图像(例如黑白图像)的装置。

操作显示部17是触摸面板等，根据来自所述控制部的控制信号，显示各种信息，并根据用户操作向所述控制部输入各种信息。

供纸单元32一张张地取出堆放于供纸盒27的薄片体部件，向输送通道26供给薄片体部件。

各图像形成单元4(4C、4M、4Y、4K)设置于中间转印单元5的下侧。各图像形成单元4都具备感光鼓41、带电装置42、显影装置44(本发明的显影部的一个例子)以及一次转印辊45等，按照电子照相方式形成图像。图像形成单元4沿着中间转印带5A的行进方向(箭头19所示的方向)并列设置。在图像形成单元4C中用青色的调色剂在感光鼓41上形成调色剂像。在图像形成单元4M中用品红色的调色剂形成调色剂像，在图像形成单元4Y中用黄色的调色剂形成调色剂像，在图像形成单元4K中用黑色的调色剂形成调色剂像。由显影装置44对感光鼓41的调色剂像进行显影。

箱体14A对应多个图像形成单元4设置有多个感光鼓41。各感光鼓41被箱体14A等支撑，可旋转。具体地说，用于容纳感光鼓41的外壳41A(参照图4)设置于箱体14A，感光鼓41可旋转地支撑于该外壳41A的长边方向的两侧的侧壁上。外壳41A上设置有传递部41B(参照图4)，用于向感光鼓41的旋转轴传递动力，通过该传递部41B输入驱动力，感光鼓41向规定方向旋转。感光鼓41表面承载有调色剂像，所述调色剂像是由显影装置44进行显影处理形成的。

如图3所示，显影装置44具备容纳双组分显影剂(以下只称为显影剂)的显影容器60(本发明的调色剂容纳部的一个例子)。显影装置44通过使用容纳于显影容器60的调色剂进行显影处理，在感光鼓41的表面形成调色剂像。显影容器60在箱体14A中形成为前后方向7上长的形状。显影容器60容纳包含调色剂的显影剂，还担负作为显影装置44的箱体的作用。显影容器60中显影剂最多容纳到图3中虚线表示的高度位置。显影容器60的底部可旋转地设置有两个搅拌螺旋输送器61A、61B。通过搅拌螺旋输送器61A、61B旋转，边搅拌显影剂，边使调色剂带电为规定的电荷。显影容器60设置有调色剂补给口60A，调色剂从后面所述的调色剂容器3通过调色剂补给口60A补给到显影容器60的内部。

磁辊62以及显影辊63可旋转地设置于显影容器60内。磁辊62通过磁力将显影容器60内的显影剂保持在表面。显影辊63与磁辊62对置配置。另外，显影辊63配置为在显影容器60的开口64侧(图3的右侧)与感光鼓41的外周面对置。磁辊62和显影辊63之间形成电场，由此，在磁辊62的表面形成所谓磁刷。通过与该磁刷接触，调色剂从磁辊62转移到显影辊63上。另外，感光鼓41和显影辊63之间也形成有电场，由此，保持在显影辊63上的调色剂飞向感光鼓41，并附着于静电潜像。由此，感光鼓41的静电潜像被调色剂显影，在感光鼓41上形成调色剂像。

显影容器60的长边方向的一端设置有通气口部65，用于与后面所述的集尘箱81(本发明的第一通道部、调色剂收集容器的一个例子)相连通。如图4所示，通气口部65设置于显影容器60的前侧的侧壁66上。通气口部65配置于图3中由虚线包围部表示的位置，具体地说，配置于开口64的附近，且与显影辊63的旋转轴相比稍微靠上侧。通气口部65是显影容器60的内部的空气与漂浮于显影容器60内部的漂浮调色剂一起流入集尘箱81的通道。由于通气口部65形成于这样的位置，即使空气从通气口部65流出，也不会由于空气流而使存在于显影容器60的底部的显影剂的调色剂飞扬起来，只有含有漂浮调色剂的空气能够流出到容器外。

如图2所示，中间转印单元5具有中间转印带5A、驱动辊5B以及从动辊5C。中间转印带5A设置于比感光鼓41靠上侧。中间转印带5A由驱动辊5B以及从动辊5C支撑，可转动。中间转印带5A以架设在驱动辊5B以及从动辊5C上的方式被支撑。由此，中间转印带5A在大致水平方向上延伸设置。

中间转印带5A是环形带部件，形成于各图像形成单元4的感光鼓41上的各种颜色的调色剂像被转印到该中间转印带5A上。由于中间转印带5A由驱动辊5B以及从动辊5C支撑，所以其表面能够边与各感光鼓41的表面接触边向箭头19所示的方向移动(行进)。并且，当中间转印带5A的表面通过感光鼓41和一次转印辊45之间时，调色剂像从各感光鼓41依次重叠转印到中间转印带5A上。

图像形成单元4根据串列方式形成彩色图像。多个图像形成单元4沿着中间转印带5A的行进方向(水平方向)并列设置。青色用图像形成单元4C、品红色用的图像形成单元4M、黄色用的图像形成单元4Y以及黑色用的图像形成单元4K从中间转印带5A的左侧向右侧依次按照该顺序配置成一列。因此，感光鼓41和显影装置44都设置有多个。

光扫描装置13具备照射各色激光的激光源、进行激光扫描的多面反射镜以及照射被扫描的激光的反射镜13C、13M、13Y、13K等。光扫描装置13根据输入的各颜色的图像数据，通过对各图像形成单元4的感光鼓41照射激光，在各感光鼓41上形成静电潜像。

二次转印辊20隔着在上下方向上延伸的输送通道26、与驱动辊5B对置设置。通过对二次转印辊20施加转印电位，将中间转印带5A上的调色剂像转印到薄片体部件。转印了调色剂像的薄片体部件被输送到定影装置16。

定影装置16设置于二次转印辊20的更上侧。定影装置16加热已转印于薄片体部件的调色剂像，使其定影于薄片体部件。定影装置16配置于水平方向上与后面所述的调色剂容器3大致相同的高度位置。如图2所示，定影装置16配置于箱体14A的右侧端部附近。定影装置16具有外罩23、加热辊16A以及加压辊16B。外罩23内配置有加热辊16A以及加压辊16B。外罩23遮蔽与后面所述的排气通道71之间的空间，在排气通道71和外罩23之间难以产生空气的流动。加热辊16A由加热装置将调色剂加热到能够定影的规定的温度。加压辊16B与加热辊16A对置配置。加热辊16A配置于左侧，加压辊16B配置于右侧，隔着沿在上下方向上延伸的输送通道26。加压辊16B通过由未图示的弹性部件压靠，与加热辊16A压力接触。被输送到定影装置16的薄片体部件由加热辊16A和加压辊16B边夹持边输送。在输送过程中，热量从加热辊16A传递到已转印于薄片体部件的调色剂像，调色剂像被加热。由此，使调色剂像融溶并定影于薄片体部件。然后，薄片体部件被排出到岀纸盘18上。

中间转印单元5的上侧设置有多个调色剂容器3。调色剂容器3是内部容纳调色剂的部件，可装拆地支撑于箱体14A。在调色剂容器3安装于箱体14A的状态下，通过未图示的调色剂输送通道从调色剂容器3向显影容器60供给调色剂。岀纸盘18以覆盖各调色剂容器3的方式设置于各调色剂容器3的上侧。

调色剂容器3沿着中间转印带5A的行进方向(水平方向)并列设置。青色的调色剂用的调色剂容器3C、品红色的调色剂用的调色剂容器3M、黄色的调色剂用的调色剂容器3Y以及黑色的调色剂用的调色剂容器3K从中间转印带5A的左侧向右侧按照上述顺序依次配置成一列。即，多个调色剂容器3并列设置于中间转印带5A的延伸方向即左右方向8上。多个调色剂容器3中位于最右侧的是调色剂容器3K。调色剂容器3K是容纳使用频率高的黑色的调色剂的调色剂容器，与其他调色剂容器3相比容量和尺寸都大。

如图2所示，在本实施方式中，与定影装置16相邻接设置有调色剂容器3K。具体地说，调色剂容器3K设置于从定影装置16向左侧隔开规定间隔的位置。多个调色剂容器3中的调色剂容器3K配置于最靠近定影装置16的位置。调色剂容器3K和定影装置16之间的空间构成排气通道71(本发明的第二通道部的一个例子)，所述排气通道71是由后面所述的风扇82(本发明的鼓风机的一个例子)排出的排气通过的排气通道。即，排气通道71设置于调色剂容器3K和定影装置16之间。该排气通道71在箱体14A中向前后方向7伸出。排气通道71以在定影装置16的左侧的附近、沿着定影装置16的外罩23的方式向前后方向7延伸。在本实施方式中，排气通道71的左侧由调色剂容器3K的侧壁划定，其右侧由定影装置16的外罩23划定。另外，排气通道71的下侧由中间转印带5A划定，上侧由岀纸盘18划定。即，排气通道71由调色剂容器3K、外罩23、岀纸盘18以及中间转印带5A构成。

排气通道71的前侧设置有风扇82。另外，排气通道71的后侧(伸出方向的端部侧)设置有开口部75。开口部75是形成于箱体14A的后盖15上的多个通孔75A。通孔75A连通排气通道71的内部和箱体14A的外部，由此，排气通道71内的空气能够通过开口部75排出到外部。

下面，参照图5～图9对集尘单元80的构成进行说明。其中，图5是从前侧观察集尘单元80的立体图。图6是从后侧观察集尘单元80的立体图。另外，图7是表示在连通口部85处将集尘箱81左右剖切时的剖切面的构成的立体图，图8是表示在排气口部86处将集尘箱81左右剖切时的剖切面的构成的立体图。图9是表示集尘单元80中的空气流向的图。

集尘单元80配置于多个图像形成单元4的前侧，从显影容器60的内部将容器内的空气与漂浮调色剂一起吸入，收集漂浮调色剂。如图5和图6所示，集尘单元80具备集尘箱81以及风扇82。

集尘箱81安装于图像形成部14的箱体14A的内部。集尘箱81能够装拆于箱体14A，以便能够更换。集尘箱81为在左右方向8上长的形状。集尘箱81与显影容器60连通，以使空气能够从显影容器60的内部流入。具体地说，如图6所示，集尘箱81的后侧设置有多个连通口部85。多个连通口部85是与多个显影装置44的显影容器60的通气口部65相连结的部分。集尘箱81以将多个连通口部85和多个通气口部65合在一起的方式配置于图像形成单元4的前侧。当连通口部85和通气口部65对位连结时，通过连通口部85以及通气口部65连通多个显影容器60的每一个的内部和集尘箱81的内部。即，连通口部85将空气从多个显影装置44的每一个的显影容器60的内部引导到集尘箱81的内部。由此，空气能够从显影容器60的内部流入集尘箱81的内部。

集尘箱81的内部形成有从连通口部85流入的空气通过的吸气通道88(本发明的流入通道的一个例子)。吸气通道88由集尘箱81的外壁划定。具体地说，吸气通道88由集尘箱81的底板81A、前侧的侧壁81B、后侧的侧壁81C以及上侧的侧壁81D划定。

如图7所示，集尘箱81设置有用于收集漂浮调色剂的一次过滤器91(本发明的过滤部、第一过滤器的一个例子)。一次过滤器91设置为将集尘箱81内的吸气通道88在上下方向6上一分为二。由一次过滤器91分开的下方的空间是直接与显影容器60的内部相连通的第一通道88A。另外，由一次过滤器91分开的上方的空间是与后面所述的风扇82的空气吸引口82A相连通的第二通道88B。即，一次过滤器91设置于第一通道88A和第二通道88B之间。

一次过滤器91从空气中去除漂浮调色剂，所述空气是从显影容器60流入第一通道88A的，一次过滤器91例如由无纺布或海绵部件等构成。当然，只要能够去除漂浮调色剂，也可以由无纺布或海绵部件以外的材质来构成。流入第一通道88A的空气由后面所述的风扇82通过一次过滤器91抽到第二通道88B。此时，由一次过滤器91收集空气中所含的漂浮调色剂，被收集的漂浮调色剂残留于第一通道88A内。

如图5和图6所示，集尘箱81的右侧的上部设置有排气口部86，所述排气口部86用于将集尘箱81内的空气排出到外部。排气口部86设置为与第二通道88B相连通。排气口部86是从第二通道88B向上方突出的方形筒部。经过一次过滤器91流入第二通道88B的空气被后面所述的风扇82吸引，通过第二通道88B被引导向排气口部86，并从排气口部86排出到外部。

风扇82安装于排气口部86的上侧。风扇82是电动驱动的鼓风机，从集尘箱81的吸气通道88吸引空气，并将空气排出到集尘箱81的外部。作为风扇82能够应用例如西洛克风扇或螺旋桨式风扇、轴流风扇等各种类型的风扇。风扇82具有吸引空气的空气吸引口82A，空气吸引口82A与排气口部86的出口86A对位连结。因此，当驱动风扇82时，第二通道88B的空气从排气口部86被吸入空气吸引口82A。从空气吸引口82A吸入的空气从风扇82的空气排出口82B向外部排出。

在本实施方式中，如图9所示，空气排出口82B设置有风扇82，使其朝向排气通道71。换而言之，排气通道71从风扇82的空气排出口82B伸出，直至后盖15的开口部75。

此外，风扇82始终或者在需要的时刻被驱动。在本实施方式中，如后面所述，风扇82的送风不仅收集漂浮调色剂，还兼有冷却调色剂容器3K的功能。因此，对于风扇82优选从图像形成开始后到结束期间、或者从图像形成开始后到结束后经过规定时间的期间都驱动风扇82。

如图8所示，集尘箱81中的排气口部86的内部设置有二次过滤器92(本发明的过滤部、第二过滤器的一个例子)。二次过滤器92用于收集未能被一次过滤器91收集的漂浮调色剂或比调色剂更小的微粒等。二次过滤器92设置于排气口部86的出口86A的附近，具体地说，设置于第二通道88B和排气口部86的出口86A之间。换而言之，二次过滤器92设置于第二通道88B和风扇82的空气吸引口82A之间。

二次过滤器92与一次过滤器91相同，由无纺布或海绵部件等构成。但是，二次过滤器92的网眼粗细比一次过滤器91细小。由此，已通过一次过滤器91的漂浮调色剂和微粒能够在二次过滤器92中可靠地收集。被收集的漂浮调色剂等残留于第二通道88B内。

由于本实施方式中的图像形成装置10这样构成，当驱动风扇82时，空气从显影容器60被吸入，并从连通口部85流入集尘箱81的第一通道88A。流入第一通道88A的空气通过一次过滤器91移动到第二通道88B，然后，从第二通道88B再通过二次过滤器92被风扇82吸引。在这样的空气移动过程中，从显影容器60流入的空气含有的漂浮调色剂和微粒由一次过滤器91收集，并进一步通过二次过滤器92，收集未收集干净的调色剂和微粒。因此，由风扇82排出的空气变为与图像形成装置10的周围的空气清洁程度相同的清洁的空气。如果是这样的空气，就不必排出到图像形成装置10的外部，能够用于其他用途。

如上所述，在本实施方式中，使从风扇82排出的排出空气排出到排气通道71中。由风扇82排出到排气通道71的空气通过排气通道71，从箱体14A的前侧向后侧移动，直至后盖15的开口部75。并且，从开口部75排出到图像形成装置10的外部。这样，由于空气通过排气通道71，已被外罩23加热的空气被顺利地排出到外部。另外，空气通过排气通道71时，该空气在调色剂容器3K的侧壁、定影装置16的外罩23之间的空间进行热交换，冷却调色剂容器3K和外罩23。其结果，能够抑制调色剂容器3K的温度升高。

另外，由于在排气通道71中空气从前方向后方的开口部75移动，风扇82的空气排出口82B附近变为负压状态。因此，周围的空气流向负压区域。此时，由于中间转印带5A的上侧的空气流向空气排出口82B附近的负压区域，中间转印带5A被该空气冷却。

这样，通过利用一个风扇82实现收集显影容器60内的漂浮调色剂以及通过调色剂容器3K的冷却抑制调色剂的温度升高，能够消除箱体14A的内部空间的浪费，防止装置的尺寸增加。另外，由于不仅能够冷却调色剂容器3K，还能够冷却中间转印带5A，所以在箱体14A内能够得到高效率的冷却效果。

另外，在本实施方式中，显影容器60的侧壁66上，通气口部65配置于与显影辊63的旋转轴相比稍上侧。因此，即使驱动风扇82吸入空气，也不会使存在于显影容器60的底部的显影剂的调色剂飞扬起来，只有包含漂浮调色剂的空气能够从显影容器60流入集尘箱81。由此，从风扇82排出的空气中微粒的含有率极低，排出的是清洁的空气。

此外，在上述的实施方式中，以岀纸盘18设置于排气通道71的上侧为例进行了说明。此时，如图10所示，岀纸盘18也可以是形成有多个通孔18A(本发明的连通孔的一个例子)的部件。多个通孔18A位于排气通道71的正上方，形成从排气通道71经通孔18A，向岀纸盘18的上方流出的空气通道。这样，由于在岀纸盘18形成有通孔18A，通过定影装置16排出到岀纸盘18的薄片体部件被通过通孔18A向上方流出的空气冷却。通孔18A的数量和大小优选设定为不妨碍通过排气通道71的空气流冷却调色剂容器3K的效果的程度。由此，通过定影装置16时温度升高的薄片体部件被快速冷却，能够防止因刚粘附于薄片体部件的调色剂而使薄片体部件之间粘接。另外，能够抑制调色剂容器3K的温度升高。

另外，在上述实施方式的图像形成装置10中，没有限定控制部的安装位置，所述控制部用于控制图像形成装置10的动作，例如，作为控制部的一个例子，可以将控制基板96设置于后盖15的内表面。此时，如图11所示，开口部75优选设置于安装有控制基板96的位置。换而言之，优选控制基板96设置于开口部75的附近。按照该构成，经排气通道71向开口部75流动的空气通过控制基板96的周围。由此，不仅能够抑制调色剂容器3K的温度升高，而且还能够实现控制基板96的冷却。

另外，在上述的实施方式中，例示了具备中间转印单元5、并在将调色剂像从感光鼓41转印于中间转印带5A后，将调色剂像二次转印于薄片体部件的构成，但本发明并不限定于该构成。也适用于不具备中间转印单元5、将调色剂像直接从感光鼓41转印于薄片体部件的构成。此时，一次转印辊45是具体地实现本发明的转印部的一个例子。

本发明的范围并不限于所述内容，而是由权利要求的记载来定义，所以可以认为本说明书记载的实施方式只是举例说明，而并非进行限定。因此，所有不脱离权利要求的范围、界限的更改，以及等同于权利要求的范围、界限的内容都包含在权利要求的范围内。

Claims (8)

1.一种图像形成装置，其特征在于，包括：

显影部，具有容纳调色剂的调色剂容纳部，使用所述调色剂容纳部的调色剂进行显影处理；

转印部，将由所述显影处理形成的调色剂像转印于薄片体部件；

定影部，加热已转印于所述薄片体部件的调色剂像，使其定影于所述薄片体部件；

第一通道部，与所述调色剂容纳部相连通，使空气能够从所述调色剂容纳部的内部流入，形成从所述调色剂容纳部流入的空气通过的流入通道；

鼓风机，从所述第一通道部的所述流入通道吸入空气，并将空气排出到所述第一通道部的外部；

过滤部，设置于所述第一通道部，收集通过所述流入通道的空气含有的漂浮调色剂；

第二通道部，以在所述定影部的附近沿着所述定影部的方式从所述鼓风机的空气排出口伸出，形成从所述空气排出口排出的空气通过的排出通道；以及

开口部，设置于所述第二通道部的伸出方向的端部侧，连通所述第二通道部的内部和装置主体的外部。

2.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

还具备调色剂容器，所述调色剂容器设置于比所述转印部靠上侧，与所述定影部邻接，能够向所述调色剂容纳部供给调色剂，

所述第二通道部设置于所述调色剂容器和所述定影部之间。

3.根据权利要求2所述的图像形成装置，其特征在于，

还具备：能旋转的感光鼓，承载由所述显影处理形成的调色剂像；和

能旋转的中间转印带，设置于所述感光鼓的上侧，转印所述感光鼓上承载的调色剂像，

所述转印部将已转印于所述中间转印带的所述调色剂像转印于所述薄片体部件，

所述调色剂容器设置于比所述中间转印带更靠上侧，

所述第二通道部设置于比所述中间转印带更靠上侧、且在所述调色剂容器和所述定影部之间。

4.根据权利要求3所述的图像形成装置，其特征在于，

所述中间转印带基本延伸设置于水平方向，

沿着所述中间转印带的延伸方向设置有多个所述感光鼓，

设置有多个所述显影部，分别针对每个所述感光鼓，

沿着所述中间转印带的延伸方向设置有多个所述调色剂容器，

所述第一通道部具有多个连通口，将从多个所述显影部的每一个的所述调色剂容纳部的内部流入的空气，引导到所述第一通道部的内部，

所述第二通道部设置于位于最接近所述定影部的位置的、所述调色剂容器和所述定影部之间。

5.根据权利要求1或者2所述的图像形成装置，其特征在于，

所述流入通道具有与所述调色剂容纳部的内部连通的第一通道，和设置于所述第一通道的上侧、与所述鼓风机的空气吸引口相连通的第二通道，

所述过滤部具有设置于所述第一通道和所述第二通道之间的第一过滤器，和设置于所述第二通道和所述空气吸引口之间的第二过滤器。

6.根据权利要求1～4中任意一项所述的图像形成装置，其特征在于，

还具备出纸保持部，设置于所述第二通道部的上侧，保持通过所述定影部排出到外部的薄片体部件，

所述出纸保持部具有与所述第二通道部相连通的连通孔。

7.根据权利要求1或者2所述的图像形成装置，其特征在于，

所述装置主体的内部的所述开口部的附近，设置有控制该图像形成装置的动作的控制基板。

8.一种调色剂收集容器，其特征在于，包括：

连通口部，以与容纳调色剂的调色剂容纳部连通、并使空气能够从所述调色剂容纳部流入内部的方式与所述调色剂容纳部相连结，

排气口部，用于将内部的空气排出到外部；

第一通道，使从所述调色剂容纳部流入内部的空气通过；

第二通道，设置于所述第一通道的上侧，将从所述第一通道流入的空气引导向所述排气口部；

第一过滤器，设置于所述第一通道和所述第二通道之间，收集流入所述第一通道的空气含有的漂浮调色剂；以及

第二过滤器，设置于所述第二通道和所述排气口部之间，收集流入所述第二通道的空气含有的漂浮调色剂。