CN104824161A - 含乳饮料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了含乳饮料及其制备方法，该含乳饮料含有牛奶、坚果材料、大豆粉、稳定剂、抗氧化剂和水。本发明的含乳饮料具有下列优点的至少之一：营养丰富、稳定性好、保质期长以及风味口感极佳。

Description

含乳饮料及其制备方法

技术领域

本发明涉及食品领域。具体地，本发明涉及乳制品领域。更具体地，本发明涉及含乳饮料及其制备方法。

背景技术

通常坚果的营养丰富，蛋白质、油脂、矿物质和维生素的含量较高，对人体生长发育、增强体质以及预防疾病有较好的功效，深受人们喜爱。

含乳饮料是指以新鲜牛乳(或乳粉)为主要原料，经发酵或不发酵，加入水与适量辅料加工而成的具有相应风味的饮品。

然而，目前含乳饮料仍有待改进。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种能够有效改善含乳饮料的营养结构及其稳定性的含乳饮料及其制备方法。

需要说明的是，本发明是基于发明人的下列发现而完成的：

市场上最常见的坚果类饮料，通常是植物蛋白饮料和坚果乳饮料，坚果复合蛋白饮料相对较少或者稳定性较差。本发明的发明人经过大量实验发现，通过采用特定的组成，使得大豆蛋白、坚果中的植物蛋白以及牛奶蛋白结合，可以有效地改善含乳饮料的营养结构及其稳定性，同时还可以进一步确保较好的口感风味。

在本发明的第一方面，本发明提出了一种含乳饮料，根据本发明的实施例，含有：牛奶、坚果材料、大豆粉、稳定剂、抗氧化剂和水，其中，所述稳定剂包括酪蛋白酸钠、磷脂和亲水性乳化剂，任选地，所述亲水性乳化剂具有在4～11范围内的HLB值，以及所述抗氧化剂包括表没食子儿茶素没食子酸酯。大豆粉中的大豆蛋白、牛奶中的牛奶蛋白以及坚果中的植物蛋白可以为含乳饮料提供不同有益的营养成分。稳定剂及抗氧化剂的添加可以保证含乳饮料的稳定性，并且延长其保质期。由此，最终的含乳饮料具有下列优点的至少之一：营养丰富、稳定性好、保质期长以及风味口感极佳。

根据本发明的实施例，上述含乳饮料还可以具有下列附加技术特征至少之一：

根据本发明的一个实施例，所述坚果材料来源于选自下列的至少一种：花生、榛子、核桃、葵花籽、杏仁、开心果和松子。由此，根据本发明实施例的含乳饮料可以进一步具有丰富的营养、较好的稳定性、较长的保质期以及极佳的风味口感。

根据本发明的一个实施例，所述坚果材料为核桃浆。由此，根据本发明实施例的含乳饮料可以进一步具有丰富的营养、较好的稳定性、较长的保质期以及极佳的风味口感。

根据本发明的一个实施例，所述亲水性乳化剂具有在8～11范围内的HLB值，优选地所述亲水性乳化剂为柠檬酸脂肪酸甘油酯。由此，根据本发明实施例的含乳饮料可以进一步具有丰富的营养、较好的稳定性、较长的保质期以及极佳的风味口感。

根据本发明的一个实施例，所述稳定剂包括：卡拉胶、黄原胶、微晶纤维素、酪蛋白酸钠、磷脂、柠檬酸脂肪酸甘油酯、抗坏血酸钠、碳酸氢钠和三聚磷酸钠，优选，基于100重量份的含乳饮料，所述含乳饮料含有：12～15重量份的牛奶；5～7重量份的白砂糖，优选6重量份的白砂糖；4～6重量份的大豆粉；1～2重量份的核桃浆；0.02～0.05重量份的卡拉胶；0.02～0.05重量份的黄原胶；0.1～0.3重量份的微晶纤维素；0.1～0.8重量份的酪蛋白酸钠；0.05～1重量份的磷脂；0.05～1重量份的柠檬酸脂肪酸甘油酯；0.02～0.1重量份的抗坏血酸钠；0.01～0.05重量份的碳酸氢钠；0.01～0.05重量份的三聚磷酸钠；0.001～0.0035重量份的表没食子儿茶素没食子酸酯；以及余量的水。由此，根据本发明实施例的含乳饮料可以进一步具有丰富的营养、较好的稳定性、较长的保质期以及极佳的风味口感。

在本发明的第二方面，本发明提出了一种制备前面描述的含乳饮料的方法，根据本发明的实施例，包括：将牛奶、坚果材料、大豆粉、稳定剂、抗氧化剂和水混合均匀后，进行高压均质处理和超高温杀菌处理，以便获得所述含乳制品。根据本发明的实施例，通过采用该制备含乳饮料的方法可以有效地制备前面所述的含乳饮料。如前所述，最终的制备含乳饮料的方法得到的含乳饮料可以具有下列优点的至少之一：营养丰富、稳定性好、较长的保质期以及极佳的风味口感。

根据本发明的实施例，上述方法还可以具有下列附加技术特征至少之一：

根据本发明的一个实施例，所述牛奶是通过对生牛乳进行第一均质处理和巴氏杀菌处理而获得的。由此，根据本发明实施例的制备含乳饮料的方法得到的含乳饮料可以进一步具有丰富的营养、较好的稳定性、较长的保质期以及极佳的风味口感。

根据本发明的一个实施例，所述第一均质处理是在下列条件下进行的：均质温度为50～75摄氏度，均质总压力为150～170bar，二级均质压力为20～40bar；所述巴氏杀菌处理是在85～90摄氏度下进行10～20秒。由此，根据本发明实施例的制备含乳饮料的方法得到的含乳饮料可以进一步具有丰富的营养、较好的稳定性、较长的保质期以及极佳的风味口感。

根据本发明的一个实施例，将牛奶、坚果材料、大豆粉、稳定剂、抗氧化剂和水混合均匀包括：将水与牛奶混合后，并将所得到的混合物加热至40～55摄氏度；将剩余材料加入到所得到的混合物中，高剪切搅拌10～15分钟，搅拌速度1500-4000转/分；以及将所得到混合物升温至80～85摄氏度，高剪切搅拌10～15分钟，搅拌速度1500-4000转/分。由此，根据本发明实施例的制备含乳饮料的方法得到的含乳饮料可以进一步具有丰富的营养、较好的稳定性、较长的保质期以及极佳的风味口感。

根据本发明的一个实施例，所述高压均质处理是在下列条件下进行的：均质总压力为400～500bar，二级均质压力为80～100bar；以及所述超高温杀菌处理是在121～142摄氏度下进行4～6秒。由此，根据本发明实施例的制备含乳饮料的方法得到的含乳饮料可以进一步具有丰富的营养、较好的稳定性、较长的保质期以及极佳的风味口感。

本领域技术人员能够理解的是，前面针对含乳饮料所描述的特征和优点同样适用该制备含乳饮料的方法，在此不再赘述。

此外，根据本发明的实施例，本发明含乳饮料及其制备方法具有以下优点的至少之一：

1、根据本发明的实施例，大豆粉中的大豆蛋白、牛奶中的牛奶蛋白以及坚果中的植物蛋白可以为含乳饮料提供不同有益的营养成分，以便人们同时补充不同营养元素，有益身体健康。

2、根据本发明的实施例，稳定剂及抗氧化剂的添加，特别是亲水性乳化剂，可以保证含乳饮料的稳定性，并且延长其保质期。

3、根据本发明的实施例，大豆蛋白粉的添加不仅提供了大豆蛋白以作为营养成分，而且大豆蛋白在水溶液中可形成蛋白胶束，可以提高含乳饮料的黏度和口感，同时可以提高含乳饮料的稳定性。

附图说明

本发明的上述和、或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1-3分别显示了根据本发明实施例的制备含乳饮料的方法的流程示意图；

图4显示了根据本发明实施例1得到的含乳饮料经过60天37摄氏度贮藏后含乳饮料中脂肪球粒径检测图；

图5显示了根据本发明实施例2得到的含乳饮料经过60天37摄氏度贮藏后含乳饮料中脂肪球粒径检测图；

图6显示了根据本发明实施例3得到的含乳饮料经过60天37摄氏度贮藏后含乳饮料中脂肪球粒径检测图；

图7显示了根据本发明实施例4得到的含乳饮料经过60天37摄氏度贮藏后含乳饮料中脂肪球粒径检测图；

图8显示了根据本发明实施例5得到的含乳饮料经过60天37摄氏度贮藏后含乳饮料中脂肪球粒径检测图；以及

图9显示了根据本发明实施例6得到的含乳饮料经过60天37摄氏度贮藏后含乳饮料中脂肪球粒径检测图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

本发明是基于发明人的下列发现而完成的：

市场上最常见的坚果类饮料，通常是植物蛋白饮料和坚果乳饮料，坚果复合蛋白饮料相对较少或者稳定性较差。本发明的发明人经过大量实验发现，通过采用特定的组成，使得大豆蛋白、坚果中的植物蛋白以及牛奶蛋白结合，可以有效地改善含乳饮料的营养结构及其稳定性，同时还可以进一步确保较好的口感风味。

由此，本发明提出了一种含乳饮料以及制备含乳饮料的方法。下面将分别进行详细描述。

含乳饮料

本发明的第一方面，本发明提供了一种含乳饮料，根据本发明的实施例，包括：牛奶、坚果材料、大豆粉、稳定剂、抗氧化剂和水，其中，稳定剂包括酪蛋白酸钠、磷脂和亲水性乳化剂，任选地，该亲水性乳化剂具有在4～11范围内的HLB值，以及抗氧化剂包括表没食子儿茶素没食子酸酯。

根据本发明的一个实施例，大豆粉中的大豆蛋白、牛奶中的牛奶蛋白以及坚果中的植物蛋白可以为含乳饮料提供不同有益的营养成分。稳定剂及抗氧化剂的添加可以保证含乳饮料的稳定性，并且延长其保质期。另外，在根据本发明实施例的含乳饮料中，所采用的乳化剂为亲水性乳化剂，并且HLB值在4～11之间，因此，可以有效地提高乳饮料的稳定性。由此，根据本发明实施例的含乳饮料具有下列优点的至少之一：营养丰富、稳定性好、保质期长以及风味口感极佳。

在本发明中所使用的术语“坚果材料”应做广义理解，其可以包括任何坚果中能够食用的部分，例如根、茎、叶、花、果实和种子的至少一部分。根据本发明的一个实施例，坚果材料来源于选自下列的至少一种：花生、榛子、核桃、葵花籽、杏仁、开心果和松子。根据本发明的另一个实施例，坚果材料为核桃浆。核桃风味独特，且营养丰富，极具健脑功能。由此，根据本发明实施例的含乳饮料可以进一步具有丰富的营养、较好的稳定性、较长的保质期以及极佳的风味口感。

在本发明中所使用的术语“HLB值”，指的是亲水疏水平衡值，也称水油度，HLB值越高，亲水性越强，反之，亲油性越强。在本发明中所使用的术语“亲水性乳化剂”具有4～11范围内的HLB值。本领域技术人员可以根据本领域中的常规方法对HLB值进行检测。另外，在本文中所指的HLB值是在室温例如25摄氏度的温度下进行检测的。根据本发明的一个实施例，亲水性乳化剂具有在8～11范围内的HLB值，优选地所述亲水性乳化剂为柠檬酸脂肪酸甘油酯。柠檬酸脂肪酸甘油酯用于焙烤制品较多，本发明利用其较为适当的HLB值范围，以及其独特的较大分子结构，可以应用于含乳饮料中，与酪蛋白酸钠、磷脂互补形成较好的乳化体系。另外，发明人发现，如果乳化剂的亲水性过强，也会导致乳饮料产品的稳定性降低。由此，根据本发明实施例的含乳饮料可以进一步具有丰富的营养、较好的稳定性、较长的保质期以及极佳的风味口感。

根据本发明的一个实施例，该稳定剂包括：卡拉胶、黄原胶、微晶纤维素、酪蛋白酸钠、磷脂、柠檬酸脂肪酸甘油酯、抗坏血酸钠、碳酸氢钠和三聚磷酸钠。优选地，基于100重量份的含乳饮料，该含乳饮料含有：12～15重量份的牛奶；5～7重量份的白砂糖，优选6重量份的白砂糖；4～6重量份的大豆粉；1～2重量份的核桃浆；0.02～0.05重量份的卡拉胶；0.02～0.05重量份的黄原胶；0.1～0.3重量份的微晶纤维素；0.1～0.8重量份的酪蛋白酸钠；0.05～1重量份的磷脂；0.05～1重量份的柠檬酸脂肪酸甘油酯；0.02～0.1重量份的抗坏血酸钠；0.01～0.05重量份的碳酸氢钠；0.01～0.05重量份的三聚磷酸钠；0.001～0.0035重量份的表没食子儿茶素没食子酸酯；以及余量的水。

发明人在众多稳定剂及抗氧化剂中，通过大量实验筛选得到上面的稳定剂以及抗氧化剂，并通过进一步优化，各稳定剂在上述取值范围内进行复配，稳定效果最优。

根据本发明的实施例，卡拉胶所具有的阴离子可以与蛋白质表面的阳离子相互作用形成网状物，进而可以阻止乳清析出以及阻止水的自由流动，由此，通过添加卡拉胶可以使各物质均一、稳定地存在于含乳饮料中。

根据本发明的实施例，黄原胶溶胶分子能形成超结合带状的螺旋共聚体，构成脆弱的类似胶的网状结构，所以能够支持固体颗粒、液滴和气泡的形态，显示出很强的乳化稳定作用和高悬浮能力。

根据本发明的实施例，微晶纤维素不仅可以作为稳定剂，保持乳化的稳定性以及在高温下的稳定性，还可以作为膳食纤维素，为含乳饮料提供营养成分。抗坏血酸钠即由抗坏血酸与碳酸氢钠反应后精制而成，较抗坏血酸易溶于水。不仅具有较强的抗氧化性，可延长保质期，还可以作为营养强化剂为含乳饮料提供营养价值。另外，在稳定剂中所采用的碳酸氢钠可对产品的pH值进行有效地调节，例如可以将半成品的pH值调节至大致中性，例如pH＝6.4-7.0。

根据本发明的实施例，酪蛋白酸钠因同时具有亲水基团和疏水基团，故具有一定的乳化和增稠性，并且，其还具有很强的耐热性，在一定条件下对其进行热处理时可大大提高乳化力。另外，酪蛋白酸钠可以提供人们所需氨基酸，同时可以作为营养强化剂以提高含乳饮料的营养价值。

根据本发明的实施例，磷脂分子中的亲水(极性的)和亲油(非极性的)基团能在两种非互溶的液体交接面共同作用，从而使它们相互混合，生产出油水均匀化的乳浊液，将其添加入含乳饮料中可以有效地防止乳水分离。

根据本发明的实施例，三聚磷酸钠可以作为水分保持剂和pH调节剂，使液态、固态微粒能够更好的溶于液体中，即增溶作用。

根据本发明的实施例，大豆蛋白粉的添加不仅提供了大豆蛋白以作为营养成分，例如维生素、矿物质、皂甙以及膳食纤维等，而且大豆蛋白在水溶液中可形成蛋白胶束，可以提高含乳饮料的黏度和口感，同时可以提高含乳饮料的稳定性。表没食子儿茶素没食子酸酯(EGCG)，是从茶叶中分离得到的儿茶素类单体，是茶多酚生物活性的主要成份，具有较强的抗氧化性，有利于延长含乳饮料的保质期。

另外，在稳定剂中所采用的碳酸氢钠可对产品的pH值进行有效地调节，例如可以将半成品的pH值调节至大致中性，例如pH＝6.4-7.0。

由此，根据本发明实施例的含乳饮料可以进一步具有丰富的营养、较好的稳定性、较长的保质期以及极佳的风味口感。

制备含乳饮料的方法

在本发明的第二方面，本发明提出了一种制备前面描述的含乳饮料的方法，利用根据本发明实施例的制备含乳饮料的方法可以有效地制备前面所述的含乳饮料。参考图1～3，根据本发明的实施例，该制备含乳饮料的方法包括：

S100：混合

在该步骤中，将牛奶、坚果材料、大豆粉、稳定剂、抗氧化剂和水混合均匀。

参考图2，根据本发明的一个实施例，该牛奶是通过对生牛乳进行第一均质处理(S110a)和巴氏杀菌处理(S120a)而获得的。

根据本发明的一个实施例，该第一均质处理是在下列条件下进行的：均质温度为50～75摄氏度，均质总压力为150～170bar，二级均质压力为20～40bar；根据本发明的另一个实施例，该巴氏杀菌处理是在85～90摄氏度下进行10～20秒。发明人经过大量实验发现，在此均质条件下，可以有效地防止脂肪上浮，使维生素、蛋白质等均匀附着在脂肪表面，提高了乳的营养价值，并使口感更细腻，此外，由于脂肪数目的增加，增加了光线在牛奶中的折射和反射机会，使牛奶颜色变得更白、更均一。黄原胶的添加使得其在高剪切作用下表现为粘度急剧下降，但分子结构不变。而当剪切力消除时，则立即恢复原有的粘度，这种假塑性对稳定含乳饮料极为有效。发明人经过大量实验发现，在此杀菌条件下，杀菌效果最优。此外，稳定剂，如酪蛋白酸钠和黄原胶具有较高的热稳定性，在此杀菌条件下结构并不受到破坏。由此，根据本发明实施例的制备含乳饮料的方法得到的含乳饮料可以进一步具有丰富的营养、较好的稳定性、较长的保质期以及极佳的风味口感。

在本发明中所使用的术语“均质”为本领域技术人员公知的，指在悬浮(或乳化液)通过均质设备破碎作用，达到体系中的分散物质微粒化、均匀化的一种单元操作。

另外，参考图3，根据本发明的一个实施例，将牛奶、坚果材料、大豆粉、稳定剂、抗氧化剂和水混合均匀包括：

S110b将水与牛奶混合后，并将所得到的混合物加热至40～55摄氏度；

S120b将剩余材料加入到所得到的混合物中，高剪切搅拌10～15分钟，搅拌速度1500-4000转/分；以及

S130b将所得到混合物升温至80～85摄氏度，高剪切搅拌10～15分钟，搅拌速度1500-4000转/分。

根据本发明的一个实施例，将水与牛奶进行预热有助于提高剩余材料的溶解度，促进快速溶解，此外，发明人经过大量实验发现，在上述预热温度下，溶解效果最优。先在低温下进行初步搅拌后升温，高温下再进行搅拌，使物料进行更充分地溶解。若直接在80-85摄氏度高温下长时间搅拌，对含乳饮料中的营养成分会造成一定的破坏，并影响其稳定性。由此，根据本发明实施例的制备含乳饮料的方法得到的含乳饮料可以进一步具有丰富的营养、较好的稳定性、较长的保质期以及极佳的风味口感。

S200高压均质

在该步骤中，将混合得到的混合物进行高压均质处理。

在本发明中所使用的术语“高剪切搅拌”为本领域技术人员公知的，指的是利用高剪切搅拌装置以其极高的线速度和高频机械效应所带来强劲动能，使物料受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而达到分散、研磨、乳化的效果。这里所指的“高剪切搅拌装置”可以通过商业购买的途径获得的。本发明所用高剪切搅拌装置为FLUKO高速剪切机。

根据本发明的一个实施例，高压均质处理是在下列条件下进行的：均质总压力为400～500bar，二级均质压力为80～100bar；根据本发明的另一个实施例，超高温杀菌处理是在121～142摄氏度下进行4～6秒。发明人经过大量实验发现，将各种原料经过高压均质处理后，乳中大的脂肪球破碎成小的脂肪球，使颗粒得到超微细化。采用二级均质使已经细化的颗粒更加均匀地分布在乳中，口感细腻，稳定性较好。由此，根据本发明实施例的制备含乳饮料的方法得到的含乳饮料可以进一步具有丰富的营养、较好的稳定性、较长的保质期以及极佳的风味口感。

在本发明中所使用的术语“高压均质”为本领域技术人员公知的，指在高压均质装置中，物料在高压下通过均质阀，以极高的流速喷出，撞击碰撞环，通过空穴、撞击、剪切效应使物料超微细化和分散乳化，使乳中大的脂肪球破碎成小的脂肪球并均匀地分布在乳中的过程。本发明所用高压均质处理的装置为GEA高压均质，工作参数包括：温度50-95℃，功率145kW，流量17吨/小时。根据本发明的一个实施例，均质总压力为400～500bar，二级均质压力为80～100bar。由此，根据本发明实施例的制备含乳饮料的方法得到的含乳饮料可以进一步具有丰富的营养、较好的稳定性、较长的保质期以及极佳的风味口感。

S300超高温杀菌

在该步骤中，将经过高压均质处理的产物进一步进行超高温杀菌处理。

根据本发明的实施例，超高温杀菌处理是在121～142℃下进行4～6秒。在此条件下能够杀死含乳饮料中绝大部分有害菌，同时避免了对营养成分造成破坏。由此，根据本发明实施例的制备含乳饮料的方法得到的含乳饮料可以进一步具有丰富的营养、较好的稳定性、较长的保质期以及极佳的风味口感。

本领域技术人员能够理解的是，前面关于含乳饮料所描述的特征和优点，同样适用该制备方法，在此不再赘述。

综上，本发明含乳饮料及其制备方法具有以下优点的至少之一：

1、根据本发明的实施例，大豆粉中的大豆蛋白、牛奶中的牛奶蛋白以及坚果中的植物蛋白可以为含乳饮料提供不同有益的营养成分，以便人们同时补充不同营养元素，有益身体健康。

2、根据本发明的实施例，稳定剂及抗氧化剂的添加，特别是亲水性乳化剂，可以保证含乳饮料的稳定性，并且延长其保质期。

3、根据本发明的实施例，大豆蛋白粉的添加不仅提供了大豆蛋白以作为营养成分，此外，大豆蛋白在水溶液中可形成蛋白胶束，可以提高含乳饮料的黏度和口感，同时可以提高含乳饮料的稳定性。

下面将结合实施例对本发明的方案进行解释。本领域技术人员将会理解，下面的实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。

实施例1

根据本发明的制备含乳饮料的方法，按照以下步骤制备含乳饮料：

(a)将刚挤出来的生牛乳进行第一均质处理，均质温度为50℃，总压力为150bar，二级均质压力为20bar，然后进行巴氏杀菌，巴氏杀菌温度为85℃，时间为15秒，得到牛奶；

(b)向化料罐中加入50重量份的纯净水和12重量份的牛奶，加热至45℃，将剩余材料加入化料罐中，添加量如表1所示，高剪切搅拌转速1500转/分，搅拌时间12分钟，然后升温至80℃,高剪切搅拌转速1500转/分，搅拌10分钟，然后根据半成品指标定容至100重量份；

(d)将上述混合液进行高压均质处理，均质总压力为400bar，二级均质压力为80bar，然后进行超高温杀菌，杀菌温度为137℃，时间为6秒；

(e)灌装。

其中，本实施例中采用的原料成分如下表1所示。

实施例2

根据本发明的制备含乳饮料的方法，按照以下步骤制备含乳饮料：

(a)将刚挤出来的生牛乳进行第一均质处理，均质温度为65℃，均质总压力为170bar，二级均质压力为40bar，然后进行巴氏杀菌，巴氏杀菌温度为90℃，时间为10秒，得到牛奶；

(b)向化料罐中加入50重量份的纯净水和12.5重量份的牛奶，加热至50℃，将剩余材料加入化料罐中，添加量如表1所示，高剪切搅拌转速2000转/分，搅拌时间15分钟，然后升温至84℃,高剪切搅拌转速2000转/分，搅拌15分钟，然后根据半成品指标定容至100重量份；

(d)将上述混合液进行高压均质处理，均质总压力为500bar，二级均质压力为100bar，然后进行超高温杀菌，杀菌温度为142℃，时间为4秒；

(e)灌装。

其中，本实施例中采用的原料成分如下表1所示。

实施例3

根据本发明的制备含乳饮料的方法，按照以下步骤制备含乳饮料：

(a)将刚挤出来的生牛乳进行第一均质处理，均质温度为75℃，均质总压力为160bar，二级均质压力为30bar，然后进行巴氏杀菌，巴氏杀菌温度为87℃，时间为20秒，得到牛奶；

(b)向化料罐中加入50重量份的纯净水和13重量份的牛奶，加热至55℃，将剩余材料加入化料罐中，添加量如表1所示，高剪切搅拌转速4000转/分，搅拌时间10分钟，然后升温至82℃,高剪切搅拌转速4000转/分，搅拌14分钟，然后根据半成品指标定容至100重量份；

(d)将上述混合液进行高压均质处理，均质总压力为450bar，二级均质压力为90bar，然后进行超高温杀菌，杀菌温度为142℃，时间为4秒；

(e)灌装。

其中，本实施例中采用的原料成分如下表1所示。

实施例4

根据本发明的制备含乳饮料的方法，按照以下步骤制备含乳饮料：

(a)将刚挤出来的生牛乳进行第一均质处理，均质温度为60℃，均质总压力为165bar，二级均质压力为35bar，然后进行巴氏杀菌，巴氏杀菌温度为87℃，时间为10秒，得到牛奶；

(b)向化料罐中加入50重量份的纯净水和15重量份的牛奶，加热至40℃，将剩余材料加入化料罐中，添加量如表1所示，高剪切搅拌转速3000转/分，搅拌时间12分钟，然后升温至81℃,高剪切搅拌转速3000转/分，搅拌13分钟，然后根据半成品指标定容至100重量份；

(d)将上述混合液进行高压均质处理，均质总压力为440bar，二级均质压力为85bar，然后进行超高温杀菌，杀菌温度为121℃，时间为6秒；

(e)灌装。

其中，本实施例中采用的原料成分如下表1所示。

实施例5

根据本发明的制备含乳饮料的方法，按照以下步骤制备含乳饮料：

(a)将刚挤出来的生牛乳进行第一均质处理，均质温度为65℃，均质总压力为170bar，二级均质压力为40bar，然后进行巴氏杀菌，巴氏杀菌温度为90℃，时间为12秒，得到牛奶；

(b)向化料罐中加入50重量份的纯净水和13.5重量份的牛奶，加热至50℃，将剩余材料加入化料罐中，添加量如表1所示，高剪切搅拌转速2800转/分，搅拌时间15分钟，然后升温至84℃,高剪切搅拌转速2800转/分，搅拌15分钟，然后根据半成品指标定容至100重量份；

(d)将上述混合液进行高压均质处理，均质总压力为500bar，二级均质压力为100bar。然后进行超高温杀菌，杀菌温度为132℃，时间为5秒；

(e)灌装。

其中，本实施例中采用的原料成分如下表1所示。

对比例1

按照实施例1的方法制备含乳饮料，具有下列区别：

仅添加牛奶。

对比例2

按照实施例1的方法制备含乳饮料，具有下列区别：

不添加抗氧化剂。

对比例3

按照实施例1的方法制备含乳饮料，具有下列区别：

步骤(d)不进行高压均质。

对比例4

按照实施例1的方法制备含乳饮料，具有下列区别：

不添加任何稳定剂。

表1 实施例1-5原料成分

实施例6

对实施例1-5及对比例1-4制备的含乳饮料，进行成分分析、风味测试和稳定性分析，具体如下：

1、含乳饮料的成分分析

表2中显示了实施例1和对比例1最终得到的含乳饮料的主要化学成分及其含量。结果表明，按照本发明实施例1得到的含乳饮料中富含丰富的营养成分，极具营养价值。而对比例1中营养成分较少，营养价值较低。

按照实施例2-5以及对比例2-4得到的含乳饮料的主要化学成分及其含量与实施例1基本相近，此处不再赘述。

表2 含乳饮料的主要化学成分及其含量

2、含乳饮料的风味测试

以对比例1为对照，对实施例1-5及对比例2-4制备的含乳饮料进行产品风味测试，具体如下所示：

由随机选取的20位品评人员进行产品风味测试(也称为“口味测试”)。其中，风味测试采用评分法：评分法是用数字打分来评价产品或产品特性的方法，最后以平均分的多少为序决定优劣，评分规则，以0-10分为区间，0-2分视为差，3-5分视为一般，6-8分视为良，9-10分视为优。评价项目包括：色泽、风味、气味。结果显示，实施例1-5制备得到的含乳饮料各项目均优于对比例2-4。

表3 风味测试分析

样品名称	色泽	风味	气味
				实施例1	7	7	8
实施例2	7	9	9
				实施例3	8	7	8
实施例4	7	10	9
				实施例5	7	9	9
对比例2	5	4	5
				对比例3	4	3	6
对比例4	4	5	6

3、含乳饮料的稳定性分析

将实施例1-5以及对比例1-4得到的含乳饮料分别经过60天37摄氏度贮藏，对含乳饮料中脂肪球粒径进行分析。

脂肪球粒径分析方法：德国LUM稳定性分析仪，取样量约2mL，由针管滴入稳定性分析仪进样口，启动检测配套软件，设定参数后开始运行软件，直接读取分析图。

根据《利乐乳品工业手册》认为，乳脂肪球在0.02-0.32μm之间，乳或乳饮料体系稳定性最佳。除了少量稳定剂有一定体积，所试验的饮料体系内微观颗粒主要为乳脂肪球。因此，通过该试验验证，本发明各应用的实施例1-5明显优于对比例1-4。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种含乳饮料，其特征在于，包含：牛奶、坚果材料、大豆粉、稳定剂、抗氧化剂和水，

其中，

所述稳定剂包括酪蛋白酸钠、磷脂和亲水性乳化剂，任选地，所述亲水性乳化剂具有在4～11范围内的HLB值，以及

所述抗氧化剂包括表没食子儿茶素没食子酸酯。

2.根据权利要求1所述的含乳饮料，其特征在于，所述坚果材料来源于选自下列的至少一种：花生、榛子、核桃、葵花籽、杏仁、开心果和松子。

3.根据权利要求1所述的含乳饮料，其特征在于，所述坚果材料为核桃浆。

4.根据权利要求1所述的含乳饮料，其特征在于，所述亲水性乳化剂具有在8～11范围内的HLB值，优选地所述亲水性乳化剂为柠檬酸脂肪酸甘油酯。

5.根据权利要求1所述的含乳饮料，其特征在于，所述稳定剂包括：卡拉胶、黄原胶、微晶纤维素、酪蛋白酸钠、磷脂、柠檬酸脂肪酸甘油酯、抗坏血酸钠、碳酸氢钠和三聚磷酸钠，

优选，基于100重量份的含乳饮料，所述含乳饮料含有：

12～15重量份的牛奶；

5～7重量份的白砂糖，优选6重量份的白砂糖；

4～6重量份的大豆粉；

1～2重量份的核桃浆；

0.02～0.05重量份的卡拉胶；

0.02～0.05重量份的黄原胶；

0.1～0.3重量份的微晶纤维素；

0.1～0.8重量份的酪蛋白酸钠；

0.05～1重量份的磷脂；

0.05～1重量份的柠檬酸脂肪酸甘油酯；

0.02～0.1重量份的抗坏血酸钠；

0.01～0.05重量份的碳酸氢钠；

0.01～0.05重量份的三聚磷酸钠；

0.001～0.0035重量份的表没食子儿茶素没食子酸酯；以及

余量的水。

6.一种制备权利要求1～5任一项所述的含乳饮料的方法，其特征在于，包括：

将牛奶、坚果材料、大豆粉、稳定剂、抗氧化剂和水混合均匀后，进行高压均质处理和超高温杀菌处理，以便获得所述含乳制品。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述牛奶是通过对生牛乳进行第一均质处理和巴氏杀菌处理而获得的。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述第一均质处理是在下列条件下进行的：

均质温度为50～75℃，均质总压力为150～170bar，二级均质压力为20～40bar；

所述巴氏杀菌处理是在85～90℃下进行10～20秒。

9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，将牛奶、坚果材料、大豆粉、稳定剂、抗氧化剂和水混合均匀包括：

将水与牛奶混合后，并将所得到的混合物加热至40～55摄氏度，

将剩余材料加入到所得到的混合物中，高剪切搅拌10～15分钟，搅拌速度1500-4000转/分；以及

将所得到混合物升温至80～85℃，高剪切搅拌10～15分钟，搅拌速度1500-4000转/分。

10.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述高压均质处理是在下列条件下进行的：

均质总压力为400～500bar，二级均质压力为80～100bar；以及

所述超高温杀菌处理是在121～142℃下进行4～6秒。