CN112189796A - 一种清洁标签的植物蛋白饮料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及饮料生产技术领域，尤其涉及一种清洁标签的植物蛋白饮料及其制备方法，以1000g总重量计，所述清洁标签的植物蛋白饮料包括以下组分：坚果酱0～25.0g，豆类0～50.0g，谷物类0～40.0g，椰子粉20.0～60.0g，植物油0～25.0g，蔗糖0～60g，海藻糖0～40g，白芸豆10～20g，豌豆分离蛋白10.0～15.0g，三聚磷酸钠0.1～0.5g，碳酸氢钠0.4～1.0g，维生素E 0～0.2g，食用香精0～0.8g，纯净水余量。本发明通过添加豌豆分离蛋白和白芸豆等天然食材，起到乳化和悬浮作用，用改性的豌豆分离蛋白替代各种乳化剂；用白芸豆制作白芸豆浆，替代各种亲水胶体，不用或减少食品添加剂乳化剂和稳定剂，依旧达到产品的质量稳定；通过高压射流磨均质处理，解决植物蛋白饮料容易出现脂肪上浮和纤维等不溶物沉淀的问题。
Description
技术领域
本发明涉及饮料生产技术领域，尤其涉及一种清洁标签的植物蛋白饮料及其制备方法。
背景技术
清洁标签(clean label)起源于欧盟，清洁标签就是在产品标签中尽可能少出现E编码，保持标签配料栏中的食品天然属性。我们国家对待食品添加剂非常重视，国家法规要求在食品包装上标明所有的食品添加剂名称，给消费者清晰的认知，食品添加剂尽可能减少用量和类别，除非生产工艺上非用不可。在欧盟，清洁标签的产品是一种健康的标志，同样在中国，很多人在购买食品时，选择配料表中食品添加剂含量少的产品，这将成为一种趋势。因此清洁标签是食品行业走向未来的一把钥匙。
随着我国对食品的重视，食品安全知识的普及，消费者对标签上的食品添加剂种类有更高度的认知，清洁标签在零销售终端会越来越具有竞争力！拥有清洁标签的产品成为注重健康的消费者首选。
一般对于即饮饮料(RTD饮料)，植物蛋白饮料越来越引起消费者的重视，它是营养健康饮料的典型，现有的植物蛋白饮料为了解决产品保质期(如6个月，9个月，12个月)内的质量稳定(不发生脂肪上浮，不溶解物沉淀)，经常添加食品添加剂乳化剂和稳定剂(如黄原胶、羧甲基纤维素钠、结冷胶、蔗糖酯、单甘酯、聚甘油酯等)，虽然符合国家法规，不违法，技术成熟，但没有跟上消费者对健康，无添加的消费需求，令消费者深感美中不足。
发明内容
本发明为了克服传统植物蛋白饮料中食品添加剂含量较高的问题，提供了一种不添加稳定剂和乳化剂等食品添加剂的清洁标签的植物蛋白饮料，运用食材本身的特性，实现产品的质量稳定。
本发明为了克服传统植物蛋白饮料容易出现脂肪上浮和纤维等不溶物沉淀的问题，还提供了一种清洁标签的植物蛋白饮料的制备方法，该方法操作简单，条件易于控制，易于产业化。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种清洁标签的植物蛋白饮料，以1000g总重量计，所述清洁标签的植物蛋白饮料包括以下组分：坚果酱0～25.0g，豆类0～50.0g，谷物类0～40.0g，椰子粉(由新鲜椰肉榨取的新鲜椰浆，再以喷干法而制成的粉末)20.0～60.0g，植物油(椰子油或其它植物油脂)0～25.0g，蔗糖0～60g，海藻糖0～40g，白芸豆10～20g，豌豆分离蛋白10.0～15.0g，三聚磷酸钠0.1～0.5g，碳酸氢钠0.4～1.0g，维生素E 0～0.2g，食用香精0～0.8g，纯净水余量。
本发明用改性的豌豆分离蛋白替代各种乳化剂；用白芸豆制作白芸豆浆，替代各种亲水胶体(属食品添加剂)，运用一些食品原料本身具有的胶体特性和乳化属性，应用于饮料中发挥稳定剂的作用，有助于饮料在保质期中稳定产品组织状态等质量，达到配料中减少一些食品添加剂的目的。
乳化剂是能使两种或两种以上互不相溶的组分的混合液体形成稳定的乳状液的一类化合物。其作用原理是在乳化过程中，分散相以微滴(微米级)的形式分散在连续相中，乳化剂降低了混合体系中各组分的界面张力，并在微滴表面形成较坚固的薄膜或由于乳化剂给出的电荷而在微滴表面形成双电层，阻止微滴彼此聚集，而保持均匀的乳状液。植物蛋白饮料的乳状液中的分散相是油相，连续相为水相。乳化剂是促进乳液稳定不可缺少的组成部分，对乳状液的稳定性起重要作用。
为了形成稳定的乳状液，使分散相分散成极小的液滴，乳化剂的使用和选择也很重要。乳化剂主要是通过降低界面自由能，形成牢固的乳化膜，以形成稳定的乳状液。降低界面自由能，液滴粒子形成球状，以保持最小表面积。两种不同的液体形成乳液的过程是两相液体之间形成大量新界面的过程。液滴越小，新增界面越大，液滴粒子表面的自由能就越大。乳化剂吸附于液滴表面，可有效降低表面张力或表面自由能。乳化剂吸附于液滴周围，在液滴周围定向排列成膜，从而降低油水界面张力，有效阻止液滴聚集。乳化剂在液滴表面排列越整齐，乳化膜越牢固，乳状液越稳定。乳化剂是食品加工中常用的食品添加剂之一。类似表面活性剂，借裹住分散相小滴防止其聚结，使之成为存在于另一不溶混或部分溶混液体中的稳定的胶态分散体。
现有食品饮料业领域中，常用的乳化剂有硬脂酸单双甘酯、蔗糖酯、磷脂、聚甘油酯等。本发明研究发现食品中的重要成分蛋白质，也具有乳化剂的特性，这是由于蛋白质本身具有乳化活性(Emulsifying properties)和乳化稳定性(Emulsifying stability)。本发明就是利用豌豆蛋白的乳化能力，特别是蛋白质在活性强的时候，表现在亲水性强，氮溶解指数高，替代各种乳化剂，达到降低食品添加剂的含量的目的。
豌豆主要成分：淀粉含量为52.8％，蛋白含量为23.2％，纤维含量为10.8％，脂肪含量为1.3％，灰分含量为2.6％。业界一般通过“豌豆--清理--浸泡--磨浆--浆渣分离--离心分离淀粉--酸沉--离心分离--沉淀物碱溶--(蛋白酶修饰)--喷雾干燥--豌豆分离蛋白”的工艺准备豌豆蛋白质粉或豌豆分离蛋白。豌豆蛋白是含有优质的蛋白质，含有人体所有必需氨基酸，属于全价蛋白质，且豆类蛋白不含胆固醇，优于动物蛋白，所以因营养健康而热门，如优质蛋白质粉产品。而豌豆蛋白作为乳化稳定作用在饮料中应用，尚未发现。如果用大豆分离蛋白，用牛奶酪蛋白也能起到豌豆分离蛋白的作用，但是牛奶酪蛋白属于牛奶蛋白，不是来自植物蛋白的。
作为优选，所述坚果酱选自核桃酱、巴旦木酱、板栗泥、榛子酱、腰果酱和花生仁酱中的一种或者几种。
作为优选，所述豆类选自大豆、黑豆、鹰嘴豆和红豆中的一种或几种。
作为优选，所述谷物选自燕麦粉、糙米、板栗中的一种或几种。
作为优选，所述植物油为椰子油。
作为优选，所述豌豆分离蛋白以豌豆为原料，经浸泡、粉碎制浆、二次提取分离、酶法改性、干燥后制成。通过比较不同厂家的豌豆分离蛋白，发现差异比较大，只有亲水性好的豌豆蛋白，方能担当乳化稳定的作用。作为优选，所述豌豆分离蛋白的蛋白质含量不低于80％，纤维不高于5％，pH值6.5～7.5(10％水溶液)，氮溶解指数85％以上。
氮溶解指数(NSI)是指蛋白溶解在水或盐溶液中的性质，其溶解的程度称为溶解度。一般表示为蛋白质的氮溶解指数(NITROGEN SOLUBLE INDEX,NSI)，蛋白质的多种功能性质(乳化性、气泡性和凝胶性)与它密切相关。并非所有大豆分离蛋白都具有乳化稳定能力，只有亲水性特别好的，用氮溶解指数在85％以上的，具有乳化能力的豌豆分离蛋白的质量要求。通过比较氮溶解指数，和应用于乳化能力的测试，亲水性能以氮溶解指数来表达，氮溶解指数达到85％以上，具有较好的乳化能力。
一种清洁标签的植物蛋白饮料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照上述配比称取坚果酱、植物油、椰子粉、维生素E和豌豆分离蛋白，在65～80℃热水中剪切15～25min后，经高压均质处理(30MPa/5MPa)，得坚果酱乳液；该步骤能够促进蛋白质对油脂的乳化作用和维生素E对油脂中不饱和脂肪酸的抗氧化作用；
(2)称取豆类、谷物类在6～7倍质量的热水中预煮40min，经磨浆达到80目细度后，再于140MPa条件下高压射流磨粉碎，达到300目细度；然后添加按干物料0.1％淀粉酶在55～70℃酶解10～20min，巴杀95℃/5min灭酶，制成豆浆和/或谷物浆备用；该步骤辅以高压射流磨粉碎技术，使料浆达到足够细度，提高产品的稳定性；
(3)称取白芸豆，于7～8倍的开水，添加占白芸总质量0.5wt％的三聚磷酸钠，预煮30～60min，经粗磨、细磨粉碎至D90≤300微米，然后经均质(40MPa/5MPa)处理，得含8倍水以上的白芸豆豆浆；白芸豆加工成白芸豆浆，具有提高产品黏度的作用；
(4)称取碳酸氢钠、食用香精，于20～50℃热水中剪切至溶解、分散均匀，得小料，备用；
(5)称取蔗糖和海藻糖，于70～80℃热水中高速剪切5～10min，剪切至透明糖浆备用；
(6)按顺序加入步骤(1)中的坚果酱乳液、步骤(2)中的豆浆或者谷物浆、步骤(3)中的白芸豆豆浆、步骤(4)中的小料和步骤(5)中的糖浆于配料罐中，定容后充分搅拌10～20min，得半成品，备用；
(7)将半成品升温至65～80℃，过均质机(一级压力18-40MPa，2级压力5MPa)，再过UHT杀菌(135～137℃/30s)，过超净热灌装(不低于88℃)或者无菌灌装(25℃)进行灌封；
(8)将灌封好的产品，经过回温床冷却到室温，进行套标签和装箱后入库；无菌灌装的无需冷却工序。
本发明采用超高压射流均质磨工艺技术，确保植物蛋白饮料中的颗粒足够细。其机理为上浮或沉降理论：根据斯托斯公式：w＝【2g(ρS-ρ)gr2】/9μ式中：w为稳定性程度；ρS为颗粒密度；ρ为水的密度；μ为流体黏度；r为颗粒半径；g为重力加速度。上述公式表明1)颗粒的沉速与粒径的平方成正比。饮料颗粒的粒径减小则体系的稳定性显著性增高。2)颗粒的沉速与流体粘度成反比。饮料产品的粘度越高，则体系的稳定性显著性增高。
本发明的制备工艺采用北京协同创新研究院研发最新植物蛋白磨浆工艺设备，通过粗磨和高压射流均质磨两段工艺，使饮料体系粒径减小3～5倍，达到D90＝50微米以下。
作为优选，步骤(2)中，所述豆浆和/或谷物浆的细度D90不低于55微米。为了让白芸豆豌豆分离蛋白组合发挥更好的乳化悬浮稳定作用。
作为优选，步骤(3)中，所述白芸豆豆浆的细度D90≤100微米，固形物含量8％的粘度≥128CP(BROOKFIELD，S18转子，5rpm)。
因此，本发明具有如下有益效果：
(1)本发明通过添加豌豆分离蛋白和白芸豆等天然食材，起到乳化和悬浮作用，用改性的豌豆分离蛋白替代各种乳化剂；用白芸豆制作白芸豆浆，替代各种亲水胶体，不用或减少食品添加剂乳化剂和稳定剂，依旧达到产品的质量稳定；
(2)制备工艺操作简单，条件易于控制，易于产业化，主要原料磨浆后，通过高压射流磨均质处理，使料浆达到细度D90＝50微米以下，解决植物蛋白饮料容易出现脂肪上浮和纤维等不溶物沉淀的问题。
具体实施方式
下面通过具体实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
在本发明中，若非特指，所有设备和原料均可从市场购得或是本行业常用的，下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域常规方法。
本发明以下实施例的制备工艺采用北京协同创新研究院研发最新植物蛋白磨浆工艺设备。豌豆分离蛋白购自嘉吉投资(中国)有限公司。
实施例1
一种清洁标签的植物蛋白饮料，以1000g总重量计，包括以下组分：核桃酱10g，花生仁酱5g，燕麦粉10g、糙米30g，椰子粉50g，蔗糖40g，海藻糖20g，白芸豆20g，豌豆分离蛋白10.0～20g，三聚磷酸钠0.5g，碳酸氢钠0.4g，维生素E 0.1g，食用香精0.5g，纯净水余量；豌豆分离蛋白以豌豆为原料，经浸泡、粉碎制浆、二次提取分离、酶法改性、干燥后制成；豌豆分离蛋白的蛋白质含量不低于80％，纤维不高于5％，pH值6.5～7.5，氮溶解指数85％以上。
上述清洁标签的植物蛋白饮料制备方法，包括以下步骤：
(1)按照上述配比称取核桃酱，花生仁酱、椰子粉、维生素E和豌豆分离蛋白，在70℃热水中剪切20min后，经高压均质处理(30MPa/5MPa)，得坚果酱乳液；
(2)称取燕麦粉、糙米在6.5倍质量的热水中预煮40min，经磨浆达到80目细度后，再于140MPa条件下高压射流磨粉碎，达到300目细度；然后添加按干物料0.1％淀粉酶在65℃酶解15min，巴杀95℃/5min灭酶，制成细度D90不低于55微米的谷物浆备用；该步骤辅以高压射流磨粉碎技术，使料浆达到足够细度，提高产品的稳定性；
(3)称取白芸豆，于7～8倍的开水，添加占白芸总质量0.5wt％的三聚磷酸钠，预煮45min，经粗磨、细磨粉碎至D90≤300微米，然后经均质(40MPa/5MPa)处理，得含8倍水以上的细度D90≤100微米，固形物含量8％的粘度≥128CP(BROOKFIELD，S18转子，5rpm)的白芸豆豆浆；白芸豆加工成白芸豆浆，具有提高产品黏度的作用；
(4)称取碳酸氢钠、食用香精，于35℃热水中剪切至溶解、分散均匀，得小料，备用；
(5)称取蔗糖和海藻糖，于75℃热水中高速剪切8min，剪切至透明糖浆备用；
(6)按顺序加入步骤(1)中的坚果酱乳液、步骤(2)中的谷物浆、步骤(3)中的白芸豆豆浆、步骤(4)中的小料和步骤(5)中的糖浆于配料罐中，定容后充分搅拌15min，得半成品，备用；
(7)将半成品升温至70℃，过均质机(一级压力22MPa，2级压力5MPa)，再过UHT杀菌(136℃/30s)，过超净热灌装(不低于88℃)进行灌封；
(8)将灌封好的产品，经过回温床冷却到室温，进行套标签和装箱后入库。
实施例2
一种清洁标签的植物蛋白饮料，以1000g总重量计，包括以下组分：巴旦木酱10g，大豆10g、黑豆10g，板栗20g，椰子粉20.0g，蔗糖20g，海藻糖40g，白芸豆10g，豌豆分离蛋白10.0～20g，三聚磷酸钠0.5g，碳酸氢钠0.4～1.0g，维生素E 0.1g，食用香精0.5g，纯净水余量；豌豆分离蛋白以豌豆为原料，经浸泡、粉碎制浆、二次提取分离、酶法改性、干燥后制成；豌豆分离蛋白的蛋白质含量不低于80％，纤维不高于5％，pH值6.5～7.5，氮溶解指数85％以上。
上述清洁标签的植物蛋白饮料制备方法，包括以下步骤：
(1)按照上述配比称取巴旦木酱、椰子粉、维生素E和豌豆分离蛋白，在80℃热水中剪切15min后，经高压均质处理(30MPa/5MPa)，得坚果酱乳液；
(2)称取大豆、黑豆、板栗在6倍质量的热水中预煮40min，经磨浆达到80目细度后，再于140MPa条件下高压射流磨粉碎，达到300目细度；然后添加按干物料0.1％淀粉酶在55℃酶解20min，巴杀95℃/5min灭酶，制成细度D90不低于55微米的豆浆和谷物浆备用；该步骤辅以高压射流磨粉碎技术，使料浆达到足够细度，提高产品的稳定性；
(3)称取白芸豆，于7倍的开水，添加占白芸总质量0.5wt％的三聚磷酸钠，预煮30min，经粗磨、细磨粉碎至D90≤300微米，然后经均质(40MPa/5MPa)处理，得含8倍水以上的细度D90≤100微米，固形物含量8％的粘度≥128CP(BROOKFIELD，S18转子，5rpm)的白芸豆豆浆；白芸豆加工成白芸豆浆，具有提高产品黏度的作用；
(4)称取碳酸氢钠、食用香精，于20℃热水中剪切至溶解、分散均匀，得小料，备用；
(5)称取蔗糖和海藻糖，于80℃热水中高速剪切5min，剪切至透明糖浆备用；
(6)按顺序加入步骤(1)中的坚果酱乳液、步骤(2)中的豆浆和谷物浆、步骤(3)中的白芸豆豆浆、步骤(4)中的小料和步骤(5)中的糖浆于配料罐中，定容后充分搅拌10min，得半成品，备用；
(7)将半成品升温至65℃，过均质机(一级压力18MPa，2级压力5MPa)，再过UHT杀菌(135℃/30s)，过超净热灌装(不低于88℃)或者无菌灌装(25℃)进行灌封；
(8)将灌封好的产品，经过回温床冷却到室温，进行套标签和装箱后入库；无菌灌装的无需冷却工序。
实施例3
一种清洁标签的植物蛋白饮料，以1000g总重量计，包括以下组分：红豆25g，燕麦粉20g，椰子粉20.0g，椰子油20g，蔗糖60g，海藻糖0～40g，白芸豆10～20g，豌豆分离蛋白10.0～15.0g，三聚磷酸钠0.1～0.5g，碳酸氢钠0.4～1.0g，食用香精0.8g，纯净水余量；豌豆分离蛋白以豌豆为原料，经浸泡、粉碎制浆、二次提取分离、酶法改性、干燥后制成；豌豆分离蛋白的蛋白质含量不低于80％，纤维不高于5％，pH值6.5～7.5，氮溶解指数85％以上。
上述清洁标签的植物蛋白饮料制备方法，包括以下步骤：
(1)按照上述配比称取椰子油、椰子粉、和豌豆分离蛋白，在65℃热水中剪切25min后，经高压均质处理(30MPa/5MPa)，得坚果酱乳液；
(2)称取红豆、燕麦粉在7倍质量的热水中预煮40min，经磨浆达到80目细度后，再于140MPa条件下高压射流磨粉碎，达到300目细度；然后添加按干物料0.1％淀粉酶在70℃酶解10min，巴杀95℃/5min灭酶，制成细度D90不低于55微米的豆浆和谷物浆备用；该步骤辅以高压射流磨粉碎技术，使料浆达到足够细度，提高产品的稳定性；
(3)称取白芸豆，于8倍的开水，添加占白芸总质量0.5wt％的三聚磷酸钠，预煮60min，经粗磨、细磨粉碎至D90≤300微米，然后经均质(40MPa/5MPa)处理，得含8倍水以上的细度D90≤100微米，固形物含量8％的粘度≥128CP(BROOKFIELD，S18转子，5rpm)的白芸豆豆浆；白芸豆加工成白芸豆浆，具有提高产品黏度的作用；
(4)称取碳酸氢钠、食用香精，于50℃热水中剪切至溶解、分散均匀，得小料，备用；
(5)称取蔗糖和海藻糖，于70℃热水中高速剪切5～10min，剪切至透明糖浆备用；
(6)按顺序加入步骤(1)中的坚果酱乳液、步骤(2)中的豆浆和谷物浆、步骤(3)中的白芸豆豆浆、步骤(4)中的小料和步骤(5)中的糖浆于配料罐中，定容后充分搅拌20min，得半成品，备用；
(7)将半成品升温至80℃，过均质机(一级压力40MPa，2级压力5MPa)，再过UHT杀菌(135℃/30s)，过超净热灌装(不低于88℃)或者无菌灌装(25℃)进行灌封；
(8)将灌封好的产品，经过回温床冷却到室温，进行套标签和装箱后入库；无菌灌装的无需冷却工序。
对实施例1-3制得清洁标签的植物蛋白饮料产品理化检验结果如表1所示，符合GB7101-2015，产品类型：植物蛋白饮料。
表1.检测结果
保质期9个月。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (10)
1.一种清洁标签的植物蛋白饮料，其特征在于，以1000g总重量计，所述清洁标签的植物蛋白饮料包括以下组分：坚果酱0～25.0g，豆类0～50.0g，谷物类0～40.0g，椰子粉20.0～60.0g，植物油0～25.0g，蔗糖0～60g，海藻糖0～40g，白芸豆10～20g，豌豆分离蛋白10.0～20g，三聚磷酸钠0.1～0.5g，碳酸氢钠0.4～1.0g，维生素E 0～0.2g，食用香精0～0.8g，纯净水余量。
2.根据权利要求1所述的一种清洁标签的植物蛋白饮料，其特征在于，所述坚果酱选自核桃酱、巴旦木酱、板栗泥、榛子酱、腰果酱和花生仁酱中的一种或者几种。
3.根据权利要求1所述的一种清洁标签的植物蛋白饮料，其特征在于，所述豆类选自大豆、黑豆、鹰嘴豆和红豆中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种清洁标签的植物蛋白饮料，其特征在于，所述谷物选自燕麦粉、糙米、板栗中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的一种清洁标签的植物蛋白饮料，其特征在于，所述植物油为椰子油。
6.根据权利要求1所述的一种清洁标签的植物蛋白饮料，其特征在于，所述豌豆分离蛋白以豌豆为原料，经浸泡、粉碎制浆、二次提取分离、酶法改性、干燥后制成。
7.根据权利要求1所述的一种清洁标签的植物蛋白饮料，其特征在于，所述豌豆分离蛋白的蛋白质含量不低于80％，纤维不高于5％，pH值6.5～7.5，氮溶解指数85％以上。
8.一种如权利要求1-7任一所述的清洁标签的植物蛋白饮料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按照上述配比称取坚果酱、植物油、椰子粉、维生素E和豌豆分离蛋白，在65～80℃热水中剪切后，经高压均质处理，得坚果酱乳液；
(2)称取豆类、谷物类在6～7倍质量的热水中预煮，经磨浆达到80目细度后，再于140MPa条件下高压射流磨粉碎，达到300目细度；然后添加按干物料0.1％淀粉酶在55～70℃酶解，巴杀灭酶，制成豆浆和/或谷物浆备用；
(3)称取白芸豆，于7～8倍的开水，添加占白芸豆总质量0.5wt％的三聚磷酸钠，预煮，经粗磨、细磨粉碎至D90≤300微米，然后经均质处理，得含8倍水以上的白芸豆豆浆；
(4)称取碳酸氢钠、食用香精，于20～50℃热水中剪切至溶解、分散均匀，得小料，备用；
(5)称取蔗糖和海藻糖，于70～80℃热水中高速剪切，剪切至透明糖浆备用；
(6)按顺序加入步骤(1)中的坚果酱乳液、步骤(2)中的豆浆和/或谷物浆、步骤(3)中的白芸豆豆浆、步骤(4)中的小料和步骤(5)中的糖浆于配料罐中，定容后充分搅拌，得半成品，备用；
(7)将半成品升温至65～80℃，过均质机，再过UHT杀菌，过超净热灌装或者无菌灌装进行灌封；
(8)将灌封好的产品，经过回温床冷却到室温，进行套标签和装箱后入库；无菌灌装的无需冷却工序。
9.根据权利要求8所述的清洁标签的植物蛋白饮料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述豆浆和/或谷物浆的细度D90不低于55微米。
10.根据权利要求8所述的清洁标签的植物蛋白饮料的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述白芸豆豆浆的细度D90≤100微米，固形物含量8％的粘度≥128CP。
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