CN102511554A - 含有蔓越莓原浆的酸性乳饮料及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种含有蔓越莓原浆的酸性乳饮料及其生产方法,所述的酸性乳饮料的原料组成中包括:牛奶300‰~500‰,无水黄油10‰~30‰,蔓越莓原浆2‰~10‰,乳化剂0.5‰~5.0‰,增稠剂1.0‰~5.0‰,缓冲盐0.5‰~2.0‰,乙基纤维素1.0‰~2.0‰,酸度调节剂2‰~5‰,甜味料0~80‰,食用香精0~2.0‰,食用色素0~0.5‰,水余量。本发明的酸性乳饮料是将蔓越莓原浆在适当的工艺条件下与牛奶混合调配而得到的。本发明通过合理配方和恰当工艺,保证了所述酸性乳饮料在货架期内的良好口感和稳定性,并能延长饮料被引用后在肠道内的停留时间,从而更好地发挥蔓越莓原浆的保健功效。

Description

含有蔓越莓原浆的酸性乳饮料及其生产方法
技术领域
本发明是关于一种配制型含乳饮料生产技术,具体是关于一种含有蔓越莓原浆的酸性乳饮料及其生产方法,属于乳制品加工领域。
背景技术
乳饮料由于含有乳的丰富营养,容易消化吸收,且物美价廉、食用方便,已成为人们日常饮食结构中的重要部分。以乳饮料为载体开发营养强化的各种口味乳饮料已成为目前乳饮料发展的一个重要研究方向。近年来市场上出现了一些将果蔬汁与牛奶相结合的乳饮料,以平衡营养、丰富产品种类。
蔓越莓,又称蔓越橘、小红莓,英文名Cranberrv,是杜鹃花科越橘属红莓苔子亚属(学名:Oxvcoccos,又名毛蒿豆亚属)的俗称,果实为红色浆果,可食用。蔓越莓原浆是将新鲜的蔓越莓果实粉碎打浆后得到的浆液。蔓越莓原浆主要具有以下几类功能:1、抗氧化、提高免疫力,蔓越莓原浆中的主要成分,蔓越莓花青素被称为“第一号抗氧化剂”,能保护细胞,避免受过氧化物的破坏,清除体内有害自由基,防止功能失调、改善短期记忆、提高老年人的平衡性和协调性,提高身体免疫力等作用,抑制癌症、心脑血管疾病、动脉硬化、衰老、糖尿病等;2、增进视力、预防癌症,蔓越莓原浆可促进视网膜细胞中视紫质的再生成,可预防重度近视及视网膜剥离,并可增进视力;3、消炎抗菌、防止过敏,蔓越莓营养胶囊能够通过抑制摄护腺素、细胞分裂素、组织铵、脂肪氧化酶、环氧化酶等,而减少组织过敏的发生;4、有研究表明,蔓越莓果汁中含有的单宁酸、花青素等功能性成分对防治胃溃疡、泌尿系疾病具有很好的作用。
目前未见将蔓越莓果汁与乳蛋白相结合的饮料产品。
发明内容
本发明的一个目的在于将蔓越莓原浆添加到配制型酸性乳饮料中,而提供一种含有蔓越莓原浆的具有优良口感的酸性乳饮料。
本发明的另一目的在于提供一种生产所述含有蔓越莓原浆的酸性乳饮料的方法,并通过合理的配方和恰当的工艺,将蔓越莓原浆有效添加到酸性乳饮料中,并实现产品在货架期内的良好口感及高稳定性。
一方面,本发明提供了一种含有蔓越莓原浆的酸性乳饮料,以该酸性乳饮料的总重量为基准,其原料组成中包括(除特别说明外,本发明中所述的百分比和百分含量均为重量比例和含量):
Figure BDA0000125962970000021
本发明的含有蔓越莓原浆的酸性乳饮料,添加了蔓越莓原浆,产品保留了蔓越莓原浆的保健功能,容易被消费人群所接受。本发明的含有蔓越莓原浆的酸性乳饮料,由于原料中使用了蔓越莓原浆,含有一定量蔓越莓的果肉纤维,同时添加了无水黄油,能使产品具有充足果汁感且具有较好的顺滑感和奶香气;并且,本发明的含有蔓越莓原浆的酸性乳饮料,饮用后在胃肠道具有较长的停留时间,能够更好地达到预防及治疗胃溃疡与泌尿系疾病的作用。
根据本发明的具体实施方案,本发明的含有蔓越莓原浆的酸性乳饮料中,所使用的原料牛奶主要是指应符合我国生鲜牛乳收购标准GB6914的鲜奶或还原奶,可以是全脂牛奶,也可以是脱脂牛奶或低脂牛奶,优选为全脂牛奶。
根据本发明的具体实施方案,本发明的含有蔓越莓原浆的酸性乳饮料中,所使用的蔓越莓原浆为新鲜的蔓越莓果实粉碎打浆后得到的浆液,不添加任何色素、香精、甜味剂、防腐剂,颜色为深紫色,有柔和清新的蔓越莓果味,其中可以含有少量的蔓越莓果肉纤维,最大颗粒能通过20目滤筛。
根据本发明的具体实施方案,本发明的含有蔓越莓原浆的酸性乳饮料中,根据本发明的具体实施方案,由于本发明的含有蔓越莓原浆的酸性乳饮料属于蛋白含量较高的调酸型饮料,且加入了较多的无水黄油,如何保证蛋白、脂肪的稳定性是主要的技术难点之一,保证连续生产过程中产品组织状态均一稳定,使产品拥有理想的货架期是产品成功的关键。
本案发明人对饮料的稳定体系进行了反复研究摸索,最终提出了适用于本发明的稳定体系:在本发明的饮料原料组成中,应包括适量的乳化剂、增稠剂和缓冲盐。其中:
所述乳化剂选自单硬脂酸甘油酯、硬脂酰乳酸钠、酒石酸单甘脂一种或多种的组合,用量为乳饮料总重量的0.5‰~5.0‰。根据本发明的优选方案,所用乳化剂为:单硬脂酸甘油酯(1.0‰~5.0‰,除特别注明外,各原料的含量均是以乳饮料的总重量计);硬酯酰乳酸钠(1.0‰~4.0‰);或者酒石酸单甘酯(0.5‰~0.7‰)及单硬脂酸甘油酯(1.0‰~4.0‰)的组合;
所述增稠剂选自CMC-钠、果胶、变性淀粉中的一种或多种的组合,用量为乳饮料总重量的1.0‰~5.0‰;其目的是为了改变乳饮料乳化体系粘度,使体系具有较好的分散性与稳定性,改善口感,防止由于脂质凝聚上浮及酸性条件下的蛋白质絮凝,对产品的口感与外观的不良影响,还可以给本发明的产品提供一个相对牢固的乳化体系,防止产品在温度、酸度变化及机械振动时乳化体系遭受破坏。增稠剂可以单独使用,也可以组合使用,这主要是基于几种增稠剂之间的协同作用而进行,其最终目的是要达到将增稠剂控制在合理的用量,实现更高的经济性。更优选地,在选用本发明的优选乳化剂的基础上,优选的增稠剂可以为:CMC-钠(1.0‰~3.0‰)及果胶(2.0‰~4.0‰)的组合;或者CMC-钠(1.0‰~2.0‰)及变性淀粉(1.0‰~1.60‰)的组合;
所述缓冲盐选自柠檬酸钠、磷酸氢二钠、碳酸氢钠中的一种或多种的组合,用量为乳饮料总重量的0.5‰~2.0‰,缓冲盐的使用可以使产品形成一个缓冲体系,对于防止蛋白质在酸性条件下的变性絮凝具有一定作用。
更进一步,本发明的含有蔓越莓原浆的酸性乳饮料的原料组成中,还包括1.0‰~2.0‰的乙基纤维素,乙基纤维素的添加对于本发明的稳定性具有一定作用,更重要的是,其能够使本发明的乳饮料产品在饮用后能更好地粘附在胃肠道的粘膜表面,使产品中的单宁酸等有益于身体健康物质更好的进入体内,从而能够更好地达到预防及治疗胃溃疡与泌尿系疾病的作用。
本发明的含有蔓越莓原浆的酸性乳饮料中,产品的pH值和整体黏度对于维持产品的稳定性也是至关重要的。根据本发明的具体实施方案,本发明的含有蔓越莓原浆的酸性乳饮料,原料组成中还包括适量的酸度调节剂以将酸性乳饮料产品的pH值控制在4.0~4.3之间,更优选控制为4.2~4.3,所述酸度调节剂可选自乳酸、柠檬酸、磷酸中的一种或多种的组合。根据本发明的具体实施方案,本发明的含有蔓越莓原浆的酸性乳饮料,其产品在25℃时的黏度为3~5cps(利用BROOKFIELD旋转黏度计进行测量,测定仪转子转速60r/min),产品拥有较好的口感及加工、贮藏特性。
根据本发明的具体实施方案,本发明的含有蔓越莓原浆的酸性乳饮料,产品具有良好的适宜大众接受的风味口感也是乳饮料品质的一重要方面。本发明的含有蔓越莓原浆的酸性乳饮料中,在含有较高含量的牛奶的同时,还添加了一定量的无水黄油,优选地,是控制该酸性乳饮料中乳脂肪含量为2.0%~4.0%,能够使产品的蔓越莓果味和奶香味融溶,产品具有较好的顺滑感和奶香气,同时不失蔓越莓果汁的清新果味。
为进一步调节产品的风味和口感,本发明的产品配方中还可包括适量的甜味料、食用香精等液奶领域中常用的各种添加剂,例如,所述甜味料可以是糖类,也可以是一些甜味剂,例如可以选自甜菜糖、蔗糖、麦芽糖、葡萄糖、果糖、乳糖、果葡糖浆、糖醇类甜味剂、糖精类甜味剂、三氯蔗糖、安赛蜜、阿斯巴甜和甜蜜素中的一种或多种的组合;所述香精可以是相关行业标准例如GB2760中所允许添加的食用香精的一种或多种的组合。为使本发明的饮料可提供更为丰富的营养成分,本发明的产品配方中还可加入适量的营养素,例如可以是各类维生素中的一种或多种的组合。此外,为了改善产品的外观,本发明的产品配方中还可包括适当的色素。这些物质(甜味料、食用香精、营养素、色素、营养素等添加剂)的种类选择和添加量均可根据需要按照本领域的常规技术操作。例如,通常,食用香精的用量为0~2.0‰,食用色素的用量为0~0.5‰。
本发明提供的含有蔓越莓原浆的酸性乳饮料,其蛋白含量可根据配方中牛奶的使用量而进行相应的改变。
除上述各组成外,本发明的产品配方中还可根据需要包括适量的水,以满足各原料组分之和为100%。
另一方面,本发明还提供了所述的含有蔓越莓原浆的酸性乳饮料的生产方法,该方法包括步骤:
(1)将乳化剂、无水黄油加入牛奶中溶解,在55~65℃温度下搅拌10~20分钟,随后加入缓冲盐,搅拌4~8分钟;然后进行均质,均质条件为:温度60~70℃,采用二级均质,一级均质压力为18~20MPa,二级均质压力为3~5MPa;均质后的奶液冷却到10℃以下,打入配料罐;
(2)将增稠剂、乙基纤维素加入到配料水中,在70~80℃、2000~3000转/分钟高剪切搅拌15~25分钟,之后进行均质,均质条件为:温度60~70℃,采用二级均质,一级均质压力为18~20MPa,二级均质压力为3~5MPa;均质后的料液冷却到10℃以下;
(3)将酸度调节剂用配料水溶解,加入蔓越莓原浆中溶解1~2分钟,冷却到10℃以下;
(4)将上述步骤(1)、(2)、(3)的料液混合,定容,得到半成品料液;
(5)在相对真空度-0.06Mpa±0.01Mpa条件下对半成品进行脱气,脱气后的物料进行135~150℃、4~15s超高温杀菌,杀菌后无菌灌装,得到所述含有蔓越莓原浆的酸性乳饮料。
根据本发明的具体实施方案,本发明的生产方法中,是控制半成品料液的pH为4.0~4.3、25℃时的黏度为3~5cps(利用BROOKFIELD旋转黏度计进行测量,测定仪转子转速60r/min)。
根据本发明的具体实施方案,本发明的生产方法中,所述乳化剂是用牛奶化料,并加入缓冲盐;增稠剂和乙基纤维素一起用水化料;酸度调节剂用适量水稀释后与蔓越莓原浆混合;在配料工艺末端将蔓越莓原浆添加,可降低对蔓越莓原浆的果肉纤维的破坏。各步骤化料奶或水可按照所属领域的常规操作进行。产品原料配方中如果使用甜味料或粉末香精,可与乳化剂进行干混后加入到牛奶中化料,如果配方中含有的是液体状食用香精、营养素等,则可在定容完成前直接加入配料罐中。本发明所使用的食品包装可以采用目前市场上常见的饮料包装形式,例如利乐包、康美包,百利包等复合包装或PET、HDPE、BOPP等塑瓶包装。灌装后的产品经过保温实验合格出厂。
本发明中,各原料均可商购获得,各原料性能指标符合相关质量标准要求。本发明的工艺方法中所用设备例如化料罐、均质机、杀菌机、灌装机等均为本领域中的常规设备,相关工艺(包括对原料牛奶进行检测、全脂牛奶脱脂得到脱脂牛奶或低脂牛奶、牛奶的标准化、灌装后产品的保温实验等)除特别说明外,均可按照本领域中的常规技术操作。
按照本发明的方法生产得到的含有蔓越莓原浆的酸性乳饮料,其pH在4.0~4.3之间,脂肪含量2.0%~4.0%,蛋白含量可根据配方中牛奶的使用量而进行相应的改变。该饮料在室温25℃时,利用BROOKFIELD旋转黏度计进行测量,测定仪转子转速60r/min,产品黏度为3~5cps(厘泊)。本发明的含有蔓越莓原浆的酸性乳饮料可常温保存4个月以上,不出现不可接受的析水、脂肪上浮、蛋白沉淀等现象。
综上所述,本发明以乳为载体,提供了一种含有蔓越莓原浆的酸性乳饮料及其生产方法,产品被饮用后在肠道具有较长的停留时间,充分发挥了蔓越莓原浆的保健功能,且该酸性乳饮料产品具有充足的果汁感和顺滑感,果香、奶香协调一致,具有良好的风味口感和稳定性,容易被消费人群所接受,进而填补了我国目前此类产品的市场空白,满足消费者的美食及保健需求具有重要意义。
具体实施方式
为了更清楚地理解本发明,现参照下列具体实施例进一步描述本发明。实施例仅用于解释而不以任何方式限制本发明的保护范围。各实施例所用蔓越莓原浆为商购获得,是新鲜的蔓越莓果实粉碎打浆后得到的浆液,不添加任何色素、香精、甜味剂、防腐剂,颜色为深紫色,有柔和清新的蔓越莓果味,其中含有少量的蔓越莓果肉纤维,最大颗粒能通过20目滤筛。蔓越莓原浆是在10℃以下温度下运输和保藏。
实施例1
一、本实施例的含有蔓越莓原浆的酸性调味乳饮料原料配方为:
Figure BDA0000125962970000061
各原料性能指标符合相关质量标准要求。
二、本实施例的调味乳的生产方法主要包括以下步骤:
1、将配方量的乳化剂、无水黄油加入到占配料量五分之一的牛奶中,将白糖与甜蜜素与单硬脂酸甘油酯干混后加入到牛奶中,在60℃的条件下搅拌溶解,时间约15分钟,随后加入配方量的缓冲盐,溶解5分钟。之后进行均质,均质条件为:温度65℃,采用二级均质,一级均质压力为18MPa,二级均质压力为5MPa;均质后通过板式换热器冷却到10℃,打入配料罐。
2、在另一化料锅中将配方量CMC-钠与果胶、乙基纤维素的加入占配料量五分之一的配料水中,温度80℃高剪切搅拌约20分钟,之后进行均质,均质条件为:温度65℃,采用二级均质,一级均质压力为18MPa,二级均质压力为5MPa;通过板式换热器冷却到10℃,打入配料罐与步骤(1)的配料奶混合形成混合液。随后按配方量打入剩余的牛奶。
3、在化料锅中将配方量的柠檬酸及乳酸用占配料量五分之一的水中进行搅拌溶解,溶解10分钟后加入蔓越莓原浆溶解1~2分钟。通过板式换热器冷却到10℃以下,打入配料罐。
4、将步骤(2)中的混合液和步骤(3)中的酸液同时打入另一配料罐,要求控制流量,确保同时打完,过程中应在线检测pH值在4.0~4.3间,调酸应保证配料状态均匀,没有蛋白絮片产生,离心沉淀≤1%。
5、定容:根据配方,将其余部分的水经过热交换设备冷却到10℃以下,打入配料罐中,配料罐内设置搅拌设备,转速设定在200r/min。定容后的产品称为半成品。如果配方中含有液体状食用香精、营养素等,则可在定容完成前直接加入配料罐中,定容完成后,得到半成品。
6、真空脱气:在超高温杀菌前,在脱气罐中对半成品进行脱气,将脱气罐的相对真空度控制在-0.06Mpa±0.01Mpa范围内,可将产品中的不良气味彻底消除。
7、超高温杀菌:杀菌温度为135℃,杀菌时间15s。
杀菌后灌装,得到本实施例的含有蔓越莓原浆的酸性乳饮料。
本实施例的含有蔓越莓原浆的调味乳酸性乳饮料,成品质量标准:脂肪≥3.0%,蛋白质≥1.0%,pH值4.3,黏度5.0(室温25℃时,利用BROOKFIELD旋转黏度计进行测量,测定仪转子转速60r/min)。
实施例2
一、本实施例的含有蔓越莓原浆的酸性调味乳饮料原料配方为:
Figure BDA0000125962970000071
Figure BDA0000125962970000081
各原料性能指标符合相关质量标准要求。
二、本实施例的调味乳的生产方法主要包括以下步骤:
1、将配方量的乳化剂、无水黄油加入到配料牛奶中,将白糖、AK糖与硬脂酰乳酸钠干混后加入到牛奶中,在65℃的条件下搅拌溶解,时间约20分钟,随后加入配方量的缓冲盐,溶解5分钟。之后进行均质,均质条件为:温度70℃,采用二级均质,一级均质压力为20MPa,二级均质压力为3MPa;均质后通过板式换热器冷却到10℃,打入配料罐。
2、在另一化料锅中将配方量CMC-钠与变性淀粉、乙基纤维素的加入占配料量五分之一的配料水中,温度75℃高剪切搅拌约20分钟,之后进行均质,均质条件为:温度65℃,采用二级均质,一级均质压力为20MPa,二级均质压力为5MPa;通过板式换热器冷却到10℃,打入配料罐与步骤(1)的配料奶混合形成混合液。随后按配方量打入剩余的牛奶。
3、在化料锅中将配方量的酸度调节剂用适量水稀释溶解,加入蔓越莓原浆溶解1~2分钟。通过板式换热器冷却到10℃以下,打入配料罐。
4、将步骤(2)中的混合液和步骤(3)中的酸液同时打入另一配料罐,要求控制流量,确保同时打完,过程中应在线检测pH值在4.0~4.3间,调酸应保证配料状态均匀,没有蛋白絮片产生,离心沉淀≤1%。
5、定容:根据配方,将其余部分的水经过热交换设备冷却到10℃以下,打入配料罐中,配料罐内设置搅拌设备,转速设定在200r/min。定容后的产品称为半成品。如果配方中含有液体状食用香精、营养素等,则可在定容完成前直接加入配料罐中,定容完成后,得到半成品。
6、真空脱气:在超高温杀菌前,在脱气罐中对半成品进行脱气,将脱气罐的相对真空度控制在-0.06Mpa±0.01Mpa范围内,可将产品中的不良气味彻底消除。
7、超高温杀菌:杀菌温度为150℃,杀菌时间4s。
杀菌后灌装,得到本实施例的含有蔓越莓原浆的酸性乳饮料。
本实施例的含有蔓越莓原浆的调味乳酸性乳饮料,成品质量标准:脂肪≥2.8%,蛋白质≥1.0%,pH值4.3,黏度3.6(室温25℃时,利用BROOKFIELD旋转黏度计进行测量,测定仪转子转速60r/min)。
实施例3
一、本实施例的含有蔓越莓原浆的酸性乳饮料饮料原料配方为:
Figure BDA0000125962970000091
各原料性能指标符合相关质量标准要求。
二、本实施例的乳饮料的生产方法基本同实施例1,得到本实施例的含有蔓越莓原浆的调味乳酸性乳饮料。
本实施例的含有蔓越莓原浆的调味乳酸性乳饮料,成品质量标准:脂肪≥2.5%,蛋白质≥1.2%,pH值4.3,黏度3(室温25℃时,利用BROOKFIELD旋转黏度计进行测量,测定仪转子转速60r/min)。
实施例4
一、本实施例的含有蔓越莓原浆的酸性调味乳饮料原料配方为:
Figure BDA0000125962970000101
各原料性能指标符合相关质量标准要求。
二、本实施例的乳饮料的生产方法基本同实施例1,得到本实施例的含有蔓越莓原浆的调味乳酸性乳饮料。
本实施例的含有蔓越莓原浆的调味乳酸性乳饮料,成品质量标准:脂肪≥3.0%,蛋白质≥1.0%,pH值4.3,黏度5(室温25℃时,利用BROOKFIELD旋转黏度计进行测量,测定仪转子转速60r/min)。
实施例5
一、本实施例的含有蔓越莓原浆的酸性调味乳饮料原料配方为:
Figure BDA0000125962970000111
各原料性能指标符合相关质量标准要求。
二、本实施例的乳饮料的生产方法基本同实施例2,得到本实施例的含有蔓越莓原浆的调味乳酸性乳饮料。
本实施例的含有蔓越莓原浆的调味乳酸性乳饮料,成品质量标准:脂肪≥3.5%,蛋白质≥1.5%,pH值4.3,黏度4.2(室温25℃时,利用BROOKFIELD旋转黏度计进行测量,测定仪转子转速60r/min)。
稳定件对比实验
为了证明本发明在工艺及配方上的优越性,根据具体实施例1设计了三组对比实验,考察产品在加工过程中组织状态的稳定性。其中:
对比例1采用的乳化剂为单硬脂酸甘油酯,用量0.3‰;增稠剂为CMC-钠0.8‰以及果胶4.5%;原料中未采用黄油,其他同实施例1;
对比例2采用的乳化剂为聚甘油酯,用量5.0‰;增稠剂为瓜尔豆胶1.0‰和黄原胶4%;其他同实施例1;
对比例3采用的未采用乙基纤维素,其他同实施例1。
测定常温下半成品及杀菌后成品的蛋白沉淀率(沉淀率测定方法:在离心管中加入10ml产品,离心机转速3000r/min,离心时间10min,离心完毕后测量沉淀物的体积占样品总体积的百分数),结果如表1所示。
表1
Figure BDA0000125962970000112
实验结果显示:实施例的蛋白离心沉淀滤比对比例要低很多,证明酸液的添加应保证其与配料奶均匀缓慢的混合。
本发明的含蔓越莓原浆的乳饮料的货架期稳定性观察实验
将实施例1~5和对比例1~3的样品分别置于常温货架、37℃恒温箱、45℃恒温箱对其稳定性进行考察,结果如以下表2所示。
表2
Figure BDA0000125962970000121
Figure BDA0000125962970000131
Figure BDA0000125962970000141
通过稳定性观察结果可以看出:本发明实施例1~5的含有蔓越莓原浆酸性乳饮料在常温下放置十二周,样品组织状态正常,各项稳定性衡量指标在可接受的范围之内。可以判定本发明实施例1的乳饮料产品的稳定性良好。而对比例1~3的产品在观察过程中发现,其各项指标检测在开始的两周内与实施例1相仿,两周后其良好的稳定状态开始出现较明显的瓦解趋势,主要表现为组织分层与脂肪上浮,且本发明实施例的产品与对比例产品相比,其口感的得到了良好的保证。
肠道粘附性对比实验
本发明的乳饮料的一个优势是可以提高产品在胃肠道中的粘附作用,从而更好地发挥所含有的蔓越莓原浆的有益人体健康的功能性。本案发明人在研究中设计了一组肠道粘附性对比试验,来证明该有益效果。
实验样品:实施例1与对比例3的乳饮料样品。
选定20人为实验对象,10人一组,分为两组,一组饮用测试样品500g/人/天,二组饮用对照样500g/天,试验为其一周,每天检测实验人群粪便中单宁的含量,取平均值。如果饮用测试样品人群的粪便中单宁的含量低于对照组人群,则可以证明本发明产品的功能性组分停留在体内的时间较长,在胃肠道粘附方面具有优越性。结果记录于下表,可以证明本发明实施例的乳饮料产品在胃肠道粘附方面具有优越性,能够较长时间地停留在体内。
Figure BDA0000125962970000151

Claims (10)

1.一种含有蔓越莓原浆的酸性乳饮料,以该酸性乳饮料的总重量为基准,其原料组成中包括:
Figure FDA0000125962960000011
2.根据权利要求1所述的含有蔓越莓原浆的酸性乳饮料,其中,所述蔓越莓原浆为新鲜的蔓越莓果实粉碎打浆后得到的浆液,该浆液中最大颗粒能通过20目筛。
3.根据权利要求1或2所述的含有蔓越莓原浆的酸性乳饮料,其中,所述乳化剂选自单硬脂酸甘油酯、硬脂酰乳酸钠、酒石酸单甘脂一种或多种的组合;所述增稠剂选自CMC-钠、果胶、变性淀粉中的一种或多种的组合;所述缓冲盐选自柠檬酸钠、磷酸氢二钠、碳酸氢钠中的一种或多种的组合。
4.根据权利要求3所述的含有蔓越莓原浆的酸性乳饮料,其中,所述乳化剂为:1.0‰~5.0‰的单硬脂酸甘油酯,1.0‰~4.0‰的硬酯酰乳酸钠,或者0.5‰~0.7‰的酒石酸单甘酯与1.0‰~4.0‰的单硬脂酸甘油酯的组合;
所述增稠剂为:1.0‰~3.0‰的CMC-钠及2.0‰~4.0‰的果胶的组合,或者1.0‰~2.0‰的CMC-钠及1.0‰~1.60‰的变性淀粉的组合。
5.根据权利要求1或2所述的含有蔓越莓原浆的酸性乳饮料,其中,所述酸度调节剂选自乳酸、柠檬酸、磷酸中的一种或多种的组合,是用以将酸性乳饮料的pH值调节至4.0~4.3。
6.根据权利要求1或2所述的含有蔓越莓原浆的酸性乳饮料,其中,所述甜味料选自甜菜糖、蔗糖、麦芽糖、葡萄糖、果糖、乳糖、果葡糖浆、糖醇类甜味剂、糖精类甜味剂、三氯蔗糖、安赛蜜、阿斯巴甜和甜蜜素中的一种或多种的组合。
7.根据权利要求1或2所述的含有蔓越莓原浆的酸性乳饮料,该酸性乳饮料中乳脂肪含量为2.0%~4.0%。
8.根据权利要求1或2所述的含有蔓越莓原浆的酸性乳饮料,该酸性乳饮料在25℃时的黏度为3~5cps。
9.权利要求1~8任一项所述的含有蔓越莓原浆的酸性乳饮料的生产方法,该方法包括步骤:
(1)将乳化剂、无水黄油加入牛奶中溶解,在55~65℃温度下搅拌10~20分钟,随后加入缓冲盐,搅拌4~8分钟;然后进行均质,均质条件为:温度60~70℃,采用二级均质,一级均质压力为18~20MPa,二级均质压力为3~5MPa;均质后的奶液冷却到10℃以下,打入配料罐;
(2)将增稠剂、乙基纤维素加入到配料水中,在70~80℃、2000~3000转/分钟高剪切搅拌15~25分钟,之后进行均质,均质条件为:温度60~70℃,采用二级均质,一级均质压力为18~20MPa,二级均质压力为3~5MPa;均质后的料液冷却到10℃以下;
(3)将酸度调节剂用配料水溶解,加入蔓越莓原浆中溶解1~2分钟,冷却到10℃以下;
(4)将上述步骤(1)、(2)、(3)的料液混合,定容,得到半成品料液;
(5)在相对真空度-0.06Mpa±0.01Mpa条件下对半成品进行脱气,脱气后的物料进行135~150℃、4~15s超高温杀菌,杀菌后无菌灌装,得到所述含有蔓越莓原浆的酸性乳饮料。
10.根据权利要求9所述的生产方法,其中,控制半成品料液的pH为4.0~4.3、25℃时的黏度为3~5cps。
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