CN101731349B - 一种含苹果提取物的液态乳制品及其制备方法 - Google Patents
一种含苹果提取物的液态乳制品及其制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及乳品加工领域,具体地,本发明涉及一种含苹果提取物的液态乳制品及其制备方法。根据本发明的含苹果提取物的液态乳制品,其质量比配方为:500‰~950.0‰牛奶、0.1‰~0.2‰苹果提取物、0.5‰~2.0‰乳化剂、0.05~1.5‰增稠剂,余量为水。本发明的产品充分发挥了苹果提取物抗氧化功能,在帮助人体抵抗多种疾病的同时,保持了产品较好的新鲜度,有效遏制了因长期放置而产生的滋气味不良变化,使产品具有良好风味口感,容易被消费人群所接受,进而填补了我国目前此类产品的市场空白,满足消费者的美食及保健需求具有重要意义。
Description
技术领域
本发明涉及乳品加工领域,具体地,本发明涉及一种含苹果提取物的液态乳制品及其制备方法。
背景技术
苹果提取物的主要功能成分是苹果根据本发明的一具体实施方案,所述的生产含苹果提取物的液态乳制品的方法包括步骤:
包括黄烷-3-醇类、黄酮醇类化合物、羟基苯甲酸类、二氢查耳酮、花色苷类等五大类,它具有强抗氧化性、抗变异原性以及防龋齿作用。
由于苹果提取物本身具有较强的还原性,易被氧化,将苹果提取物与液态奶结合,制成的调味乳及乳饮料,使之具有苹果多酚独特的生理功能,在为人体补充营养的同时可以提高人体的免疫力,抗衰老、抵抗多种疾病的侵害。同时更重要的一点,苹果提取物极强的抗氧化功能可以在乳制品中很好的抑制乳脂肪的氧化反应速度,在货架期内保证产品具有新鲜的口味,有效控制了脂肪氧化味及陈旧味的产生。与目前常用的维生素E、维生素C及其钠盐相比具有较好的经济性,风味口感。此外,它对人体产生的生理保健作用也是不容忽视的。
发明内容
本发明的是提供一种含苹果提取物的液态乳制品。
本发明的再一目的是提供上述含苹果提取物的液态乳制品的制备方法。
根据本发明的含苹果提取物的液态乳制品,其质量比配方为:
牛奶 500‰~950.0‰
苹果提取物 0.1‰~0.2‰
乳化剂 0.5‰~2.0‰
增稠剂 0.05~1.5‰
甜味物质 0~70‰
食用香精 0~2.0‰
水 余量。
根据本发明的含苹果提取物的液态乳制品,根据产品配方中原料牛奶含量的多 少或产品中乳蛋白指标,可以是调味乳(调味奶)或乳饮料。本发明中所使用的原料牛奶主要是指应符合我国生鲜牛乳收购标准GB6914的鲜奶或还原奶,建议使用全脂牛奶。
本发明中所述的本发明中所述的苹果提取物除特别说明外,原料均为性状:本品为棕黄色粉末,细度:100%过80目筛,干燥失重:≤4.0%,灰份:≤0.5%,重金属:≤10PPM,多酚:≥75.0%pH.6.8-7.0(10%水溶液)。
根据本发明的含苹果提取物的液态乳制品,为保证期货架期内的组织状态的均一稳定,需使用一定量的乳化剂,具体为选自包括单硬脂酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯、硬酯酰乳酸钠的组中的一种或多种,添加比例可以为:单硬脂酸甘油酯1.0‰~2.0‰;蔗糖脂肪酸酯0.3‰~0.8‰;硬脂酰乳酸钠1.0‰~1.5‰;单硬脂酸甘油酯1.0‰~1.2‰及蔗糖脂肪酸酯0.3‰~0.5‰。
本发明中所使用的增稠剂可以是选自包括卡拉胶、黄原胶、刺槐豆胶、瓜尔豆胶、海藻酸钠、变性淀粉的组中的一种或多种,其目的是为了改变乳饮料乳化体系粘度,使体系具有较好的分散性与稳定性,改善口感,防止由于脂质凝聚上浮对产品的口感与外观的不良影响,还可以给本发明的产品提供一个相对牢固的乳化体系,防止产品在温度、酸度变化及机械振动时乳化体系遭受破坏。增稠剂可以单独使用,也可以组合使用,这主要是基于几种增稠剂之间的协同作用而进行,其最终目的是要达到将增稠剂控制在合理的用量,实现更高的经济性。根据本发明的优选具体实施方案,本发明的液态乳制品中的增稠剂可以为:卡拉胶0.05‰-0.15‰及海藻酸钠0.1‰-0.15‰;黄原胶0.05‰-0.1‰及瓜尔豆胶0.1‰-0.2‰;瓜尔豆胶0.1‰-0.2‰及海藻酸钠0.1‰-0.2‰;变性淀粉1.0‰-1.5‰。
为进一步调节产品的风味和口感,本发明的产品配方中还可包括还含有0~70‰的甜味物质、0~2‰的食用香精等液奶领域中常用的各种添加剂,例如,所述甜味物质可以是糖类,也可以是一些甜味剂,例如可以选自甜菜糖、蔗糖、麦芽糖、葡萄糖、果糖、乳糖、果葡糖浆、糖醇类甜味剂、糖精类甜味剂、三氯蔗糖、安赛蜜、阿斯巴甜和甜蜜素中的一种或多种的组合;所述香精可以是相关行业标准例如GB2760中所允许添加的食用香精的一种或多种的组合。为使本发明的饮料可提供更为丰富的营养成分,本发明的产品配方中还可加入适量的营养素,例如可以是各类维生素中的一种或多种的组合。此外,为了改善产品的外观,本发明的产品配方中还可包括适当的色素。这些物质(甜味物质、食用香精、营养素、色素、营养素等添加剂)的种类选择和添加量均可根据需要按照本领域的常规技术操作。
根据本发明的含有苹果提取物的液态乳制品的制备方法,包括以下步骤:
1)将配方量的乳化剂、增稠剂和甜味剂加入到奶液中溶解,温度在55~70℃,然后降温至40-45℃,在均质前5分钟,加入苹果提取物搅拌混合;
2)均质、杀菌、灌装,均质条件为:温度55~60℃,采用二级均质,一级均质压力为18~20MPa,二级均质压力为3~5MPa。
均质后应迅速通过板式换热器进行冷却,避免高温条件下氧化反应的过度发生。
冷却后的料液进行快速进行杀菌、灌装。在非密闭的常压产品储罐内不宜过久停留,尽快用于生产(两小时内)。
根据本发明的一具体实施方案,所述的生产含苹果提取物的液态乳制品的方法包括步骤:
牛奶检验:要求脂肪、蛋白、干物质,新鲜度及其他指标均达到原料奶质量标准要求,在4℃以下冷藏(可以有效抑制牛乳中微生物的繁殖,保证原料奶在贮存期间的新鲜度);
配料:使用占总配料量20%~25%的牛奶进行化料,乳化剂及增稠剂的化料温度为60℃或更高,化料前乳化剂及增稠剂应进行混合,如果使用甜味剂,在此步骤中需要与前两者进行混合,然后再一同加入牛奶中溶解,化料温度相同,时间控制在20~30分钟,搅拌应使用高剪切搅拌,转速4000r/min~6000r/min;
将上述化料奶调整温度调整为55~60℃后加入乳化剂、增稠剂,温度可随乳化剂、增稠剂的添加量略微升高,但应低于80℃,以防止乳化剂结晶,得到料溶解后的浓料。上述料液在均质前5分钟冷却到40~45℃时将配方量的苹果提取物加入并进行搅拌溶解。苹果提取物由于其具有还原性,因此,在产品中可以起到抗氧化的作用,在添加使用过程中应尽量缩短其与空气的接触时间,溶解温度也要尽可能低,因此要严格控制溶解时间,尽可能加快产品的调配进程,是较为有效的方法。添加苹果提取物的液态食品包装,应尽量使用无顶隙的真空包装,如利乐砖等,延缓其在货架期内的氧化发生。
进行均质:均质条件为:温度55~60℃,采用二级均质,一级均质压力为18~20MPa,二级均质压力为3~5MPa;
冷却:均质后的浓料在板式换热器内再次进行循环换热,调整温度为10℃后,打入配料罐中;
定容:根据配方,将其余的牛奶和水(这部分牛奶与水需经过热交换设备冷却到10℃以下),打入配料罐中,配料罐内设置搅拌设备,转速设定在200r/min。定容后的产品称为半成品。如果配方中含有液体状食用香精、营养素等,则可在定容完成前直接加入配料罐中,定容完成后,得到半成品;
真空脱气:在超高温杀菌前,在脱气罐中对半成品进行脱气,将脱气罐的相对真空度控制在-0.06Mpa±0.01Mpa范围内,可将产品中的不良气味彻底消除;
超高温杀菌:杀菌温度为135~150℃,杀菌时间4~15s;
无菌灌装:杀菌后的料液进行无菌灌装,即得到本发明的含有苹果提取物的液态乳产品。本发明所使用的食品包装可以采用目前市场上常见的饮料包装形式,例如利乐包、康美包,百利包等复合包装或PET、HDPE、BOPP等塑瓶包装,推荐使用无顶隙的包种类型,如利乐砖。因为顶隙内的空气,会加速氧化的发生。灌装后的产品经过保温实验合格出厂。按照该生产方法得到的超高温灭菌产品可常温保存4个月以上。
根据本发明的含苹果提取物的液态乳制品,各原料均可商购获得,各原料性能指标符合相关质量标准要求。本发明的方法中所用设备例如化料罐、均质机、杀菌机、灌装机等均为本领域中的常规设备,相关工艺(包括对原料牛奶进行检测、牛奶的标准化、灌装后产品的保温实验等)除特别说明外,均可按照本领域中的常规技术操作。
本发明的含苹果提取物的液态乳制品,其在室温25℃时,利用BROOKFIELD旋转黏度计进行测量,测定仪转子转速60r/min,产品黏度为2.0~3.0cps(厘泊),即产品拥有较好的口感及加工、贮藏特性。
综上所述,本发明以乳为载体,提供了一种含有苹果提取物的液态乳制品及其生产方法,产品充分发挥了苹果提取物抗氧化功能,在帮助人体抵抗多种疾病的同时,保持了产品较好的新鲜度,有效遏制了因长期放置而产生的滋气味不良变化,使产品具有良好风味口感,容易被消费人群所接受,进而填补了我国目前此类产品的市场空白,满足消费者的美食及保健需求具有重要意义。
具体实施方式
以下通过具体实施例详细说明本发明的技术及特点,但这些实施例并非用以限定本发明的保护范围。
实施例1
一、本实施例的含有苹果提取物的调味乳的原料配方为:
全脂牛奶 950‰
白糖 50‰
苹果提取物 0.2‰
单硬脂酸甘油酯 1.0‰
卡拉胶(Kappa) 0.05‰
海藻酸钠 0.1‰
粉末食用香料 0.2‰
纯净水 余量
各原料性能指标符合相关质量标准要求。
二、本实施例的调味乳的生产方法主要包括以下步骤:
1.牛奶检验:要求脂肪、蛋白、干物质及其他指标达到原料奶质量标准要求,在4℃以下冷藏。
2.配料:在化料缸中打入配料总量20%牛奶,加热至60℃,加入混合后的单硬脂酸甘油酯、卡拉胶、海藻酸钠、粉末香料和白糖,采用具有高剪切搅拌系统搅拌20分钟;
冷却到40~45℃时加入配方用量的苹果提取物搅拌溶解5分钟。
3.均质:温度55~60℃,采用二级均质,一级均质压力为18~20MPa,二级均质压力为3~5MPa;
4.冷却:均质后的浓料需在板式换热器内再次进行循环换热,调整温度为10℃,置于配料罐中。
5.定容:根据配方,将其余的牛奶和水经冷却后打入配料罐内的均质后的料液中,得到半成品。
6.步骤5得到的半成品料液在相对真空度-0.07Mpa脱气,然后进行139℃/4秒超高温杀菌,并无菌灌装,得到本实施例的含有苹果提取物的调味乳,保温实验合格即可出厂。
本实施例的含有苹果提取物的调味乳,成品质量标准:脂肪≥3.0%,蛋白质≥2.3%,pH值6.7~6.8。
实施例2
一、本实施例的含有苹果提取物的调味乳饮料的原料配方为:
低脂牛奶 500‰
三氯蔗糖 0.2‰
苹果提取物 0.1‰
蔗糖脂肪酸酯 0.3‰
黄原胶 0.05‰
瓜尔豆胶 0.2‰
粉末食用香料 0.2‰
纯净水 余量
各原料性能指标符合相关质量标准要求。
二、本实施例的调味乳的生产方法主要包括以下步骤:
1.牛奶检验及分离:要求脂肪、蛋白、干物质及其他指标达到原料奶质量标准要求,利用离心分离机进行脂肪分离,分离后低脂奶的脂肪含量为1.4-1.5%
2.配料:在化料缸中打入配料总量20%低脂奶,加热至60℃,加入混合后的蔗糖脂肪酸酯、黄原胶、瓜尔豆胶、粉末香料和三氯蔗糖,采用具有高剪切搅拌系统搅拌20分钟;
冷却到40~45℃时加入配方用量的苹果提取物搅拌溶解5分钟。
3.均质:温度55~60℃,采用二级均质,一级均质压力为18~20MPa,二级均质压力为3~5MPa;
4.冷却:均质后的浓料需在板式换热器内再次进行循环换热,调整温度为10℃,置于配料罐中。
5.定容:根据配方,将其余的低脂奶和水经冷却后打入配料罐内的均质后的料液中,得到半成品。
6.步骤5得到的半成品料液在相对真空度-0.07Mpa脱气,然后进行139℃/4秒超高温杀菌,并无菌灌装,得到本实施例的含有苹果提取物的调味乳,保温实验合格即可出厂。
本实施例的含有苹果提取物的调味乳,成品质量标准:0.7%≥脂肪≥0.8%,蛋白质≥1.0%,pH值6.7~6.8。
实施例3
一、本实施例的含有苹果提取物的调味乳的原料配方为:
全脂牛奶 950‰
白糖 45‰
苹果提取物 0.15‰
单硬脂酸甘油酯 2.0‰
黄原胶 0.1‰
瓜尔豆胶 0.1‰
粉末食用香料 0.2‰
纯净水 余量
各原料性能指标符合相关质量标准要求。
二、本实施例的调味乳的生产方法主要包括以下步骤:
1、牛奶检验:要求脂肪、蛋白、干物质及其他指标达到原料奶质量标准要求,在4℃以下冷藏。
2、配料:在化料缸中打入配料总量20%牛奶,加热至60℃,加入混合后的单硬脂酸甘油酯、黄原胶、瓜儿豆胶、粉末香料和白糖,采用具有高剪切搅拌系统搅拌20分钟;
冷却到40~45℃时加入配方用量的苹果提取物搅拌溶解5分钟。
3、均质:温度55~60℃,采用二级均质,一级均质压力为18~20MPa,二级均质压力为3~5MPa;
4、冷却:均质后的浓料需在板式换热器内再次进行循环换热,调整温度为10℃,置于配料罐中。
5、定容:根据配方,将其余的牛奶和水经冷却后打入配料罐内的均质后的料液中,得到半成品。
6、步骤5得到的半成品料液在相对真空度-0.07Mpa脱气,然后进行139℃/4秒超高温杀菌,并无菌灌装,得到本实施例的含有苹果提取物的调味乳,保温实验合格即可出厂。
本实施例的含有苹果提取物的调味乳,成品质量标准:脂肪≥3.0%,蛋白质≥2.3%,pH值6.7~6.8。
实施例4
一、本实施例的含有苹果提取物的调味乳的原料配方为:
全脂牛奶 950‰
白糖 45‰
苹果提取物 0.15‰
硬脂酰乳酸钠 1.0‰
瓜尔豆胶 0.1‰
海藻酸钠 0.1‰
粉末食用香料 0.2‰
纯净水 余量
各原料性能指标符合相关质量标准要求。
二、本实施例的调味乳的生产方法主要包括以下步骤:
1.牛奶检验:要求脂肪、蛋白、干物质及其他指标达到原料奶质量标准要求,在4℃以下冷藏。
2.配料:在化料缸中打入配料总量20%牛奶,加热至60℃,加入混合后的硬脂酰乳酸钠、瓜儿豆胶、海藻酸钠、粉末香料和白糖,采用具有高剪切搅拌系统搅拌20分钟;
冷却到40~45℃时加入配方用量的苹果提取物搅拌溶解5分钟。
3.均质:温度55~60℃,采用二级均质,一级均质压力为18~20MPa,二级均质压力为3~5MPa;
4.冷却:均质后的浓料需在板式换热器内再次进行循环换热,调整温度为10℃,置于配料罐中。
5.定容:根据配方,将其余的牛奶和水经冷却后打入配料罐内的均质后的料液中,得到半成品。
6.步骤5得到的半成品料液在相对真空度-0.07Mpa脱气,然后进行139℃/4秒超高温杀菌,并无菌灌装,得到本实施例的含有苹果提取物的调味乳,保温实验合格即可出厂。
本实施例的含有苹果提取物的调味乳,成品质量标准:脂肪≥3.0%,蛋白质≥2.3%,pH值6.7~6.8。
实施例5
一、本实施例的含有苹果提取物的调味乳的原料配方为:
全脂牛奶 950‰
白糖 45‰
苹果提取物 0.15‰
蔗糖脂肪酸酯 0.8‰
卡拉胶 0.15‰
海藻酸钠 0.15‰
粉末食用香料 0.2‰
纯净水 余量
各原料性能指标符合相关质量标准要求。
二、本实施例的调味乳的生产方法主要包括以下步骤:
1.牛奶检验:要求脂肪、蛋白、干物质及其他指标达到原料奶质量标准要求,在4℃以下冷藏。
2.配料:在化料缸中打入配料总量20%牛奶,加热至60℃,加入混合后的蔗糖脂肪酸酯、卡拉胶、海藻酸钠、粉末香料和白糖,采用具有高剪切搅拌系统搅拌20分钟;
冷却到40~45℃时加入配方用量的苹果提取物搅拌溶解5分钟。
3.均质:温度55~60℃,采用二级均质,一级均质压力为18~20MPa,二级均质压力为3~5MPa;
4.冷却:均质后的浓料需在板式换热器内再次进行循环换热,调整温度为10℃,置于配料罐中。
5.定容:根据配方,将其余的牛奶和水经冷却后打入配料罐内的均质后的料液中,得到半成品。
6.步骤5得到的半成品料液在相对真空度-0.07Mpa脱气,然后进行139℃/4秒超高温杀菌,并无菌灌装,得到本实施例的含有苹果提取物的调味乳,保温实验合格即可出厂。
本实施例的含有苹果提取物的调味乳,成品质量标准:脂肪≥3.0%,蛋白质≥2.3%,pH值6.7~6.8。
实施例6
一、本实施例的含有苹果提取物的调味乳的原料配方为:
全脂牛奶 950‰
白糖 45‰
苹果提取物 0.15‰
硬脂酰乳酸钠 1.5‰
海藻酸钠 0.2‰
瓜尔豆胶 0.2‰
粉末食用香料 0.2‰
纯净水 余量
各原料性能指标符合相关质量标准要求。
二、本实施例的调味乳的生产方法主要包括以下步骤:
1.牛奶检验:要求脂肪、蛋白、干物质及其他指标达到原料奶质量标准要求,在4℃以下冷藏。
2.配料:在化料缸中打入配料总量20%牛奶,加热至60℃,加入混合后的硬脂酰乳酸钠、瓜儿豆胶、海藻酸钠、粉末香料和白糖,采用具有高剪切搅拌系统搅拌20分钟;
冷却到40~45℃时加入配方用量的苹果提取物搅拌溶解5分钟。
3.均质:温度55~60℃,采用二级均质,一级均质压力为18~20MPa,二级均质压力为3~5MPa;
4.冷却:均质后的浓料需在板式换热器内再次进行循环换热,调整温度为10℃,置于配料罐中。
5.定容:根据配方,将其余的牛奶和水经冷却后打入配料罐内的均质后的料液中,得到半成品。
6.步骤5得到的半成品料液在相对真空度-0.07Mpa脱气,然后进行139℃/4秒超高温杀菌,并无菌灌装,得到本实施例的含有苹果提取物的调味乳,保温实验合格即可出厂。
本实施例的含有苹果提取物的调味乳,成品质量标准:脂肪≥3.0%,蛋白质≥2.3%,pH值6.7~6.8。
实施例7
一、本实施例的含有苹果提取物的调味乳的原料配方为:
全脂牛奶 950‰
白糖 45‰
苹果提取物 0.15‰
单硬脂酸甘油酯 1.0‰
蔗糖脂肪酸酯 0.5‰
变性淀粉 1.0‰
粉末食用香料 0.2‰
纯净水 余量
各原料性能指标符合相关质量标准要求。
二、本实施例的调味乳的生产方法主要包括以下步骤:
1.牛奶检验:要求脂肪、蛋白、干物质及其他指标达到原料奶质量标准要求,在4℃以下冷藏。
2.配料:在化料缸中打入配料总量20%牛奶,加热至60℃,加入混合后的单硬脂酸甘油脂、蔗糖脂肪酸酯、变性淀粉、粉末香料和白糖,采用具有高剪切搅拌系统搅拌20分钟;
冷却到40~45℃时加入配方用量的苹果提取物搅拌溶解5分钟。
3.均质:温度55~60℃,采用二级均质,一级均质压力为18~20MPa,二级均质压力为3~5MPa;
4.冷却:均质后的浓料需在板式换热器内再次进行循环换热,调整温度为10℃,置于配料罐中。
5.定容:根据配方,将其余的牛奶和水经冷却后打入配料罐内的均质后的料液中,得到半成品。
6.步骤5得到的半成品料液在相对真空度-0.07Mpa脱气,然后进行139℃/4秒超高温杀菌,并无菌灌装,得到本实施例的含有苹果提取物的调味乳,保温实验合格即可出厂。
本实施例的含有苹果提取物的调味乳,成品质量标准:脂肪≥3.0%,蛋白质≥2.3%,pH值6.7~6.8。
实施例8
一、本实施例的含有苹果提取物的调味乳的原料配方为:
全脂牛奶 950‰
白糖 45‰
苹果提取物 0.15‰
单硬脂酸甘油酯 1.2‰
蔗糖脂肪酸酯 0.3‰
变性淀粉 1.5‰
粉末食用香料 0.2‰
纯净水 余量
各原料性能指标符合相关质量标准要求。
二、本实施例的调味乳的生产方法主要包括以下步骤:
1.牛奶检验:要求脂肪、蛋白、干物质及其他指标达到原料奶质量标准要求,在4℃以下冷藏。
2.配料:在化料缸中打入配料总量20%牛奶,加热至60℃,加入混合后的单硬脂酸甘油脂、蔗糖脂肪酸酯、变性淀粉、粉末香料和白糖,采用具有高剪切搅拌系统搅拌20分钟;
冷却到40~45℃时加入配方用量的苹果提取物搅拌溶解5分钟。
3.均质:温度55~60℃,采用二级均质,一级均质压力为18~20MPa,二级均质压力为3~5MPa;
4.冷却:均质后的浓料需在板式换热器内再次进行循环换热,调整温度为10℃,置于配料罐中。
5.定容:根据配方,将其余的牛奶和水经冷却后打入配料罐内的均质后的料液 中,得到半成品。
6.步骤5得到的半成品料液在相对真空度-0.07Mpa脱气,然后进行139℃/4秒超高温杀菌,并无菌灌装,得到本实施例的含有苹果提取物的调味乳,保温实验合格即可出厂。
本实施例的含有苹果提取物的调味乳,成品质量标准:脂肪≥3.0%,蛋白质≥2.3%,pH值6.7~6.8。
对比实验:
为了证明本发明,在工艺及配方上的优越性,根据具体实施例1、2分别设计了一组对比实验,考察货架其内的滋气味的变化情况,具体方法:通过一定数量具有评定经验的感官评定人员通过三角品尝来进行判定。
具体方法为:
1、每个品评人发三杯样品,不对其作任何明显区别标记,盛方样品量也均相同,外观可以认为无明显差异,但要保证组织者可以区分。其中的两杯是同一个样品,可以是对照样,也可以是测试样,样品摆放顺序随机,仅供品评人员品尝挑选。
2、过程中保证评定人员的情绪稳定,禁止交谈。
3、品尝结果中过半数的人正确选择出相同的一对样品,则可判定样品间存在差异。
一、针对具体实施例1的产品在货架期内的滋气味变化进行的口味测试:在货架期内每隔两周对具体实施例(1)及其对比例,进行三选二品尝,考察脂肪氧化味及陈旧味的出现状况。
1、对比例唯独不使用苹果提取物作抗氧化剂,配方中的其余成份及工艺均与具体实施例1相同。
2、考察记录如以下表1所示。
表1
实验结果显示:通过三角品尝测试,在第十周产品间的口味差异开始变得明显。随着时间的继续延长,对比例的脂肪氧化味及陈旧味,越来越严重,实施例1与之相比,这一进程就缓慢许多,说明苹果提取物的抗氧化性能,在该乳制品中发挥了作用。
二、针对具体实施例2产品在货架期内的滋气味变化进行的口味测试:在货架期内每隔两周对具体实施例2及其对比例,进行三选二品尝,考察脂肪氧化味及陈旧味的出现状况:
1、对比例使用抗坏血酸钠(Vc钠)作抗氧化剂,配方中的其余成份及工艺均与具体实施例2相同。
2、考察记录如以下表2所示。
表2
实验结果显示:通过三角品尝测试,在第十六周产品间的口味差异开始变得明显,十二周对比例已出现轻微的脂肪氧化味及陈旧味,但不易被察觉,品尝测试中,被忽略的可能性较大。随着时间的继续延长,对比例的脂肪氧化味及陈旧味,越来越严重,实施例2与之相比,这一进程就缓慢许多,说明苹果提取物的抗氧化性能,在该乳制品中发挥了作用。
稳定性检测试验
货架期内稳定性的对比实验:
为了证明本发明产品在货架期内具备较好的稳定性,发明人针对具体实施例1设计了一组稳定性对比实验,考察货架期内产品组织状态的各项指标,包括脂肪上浮、絮凝析水、沉淀,结果如以下表3所示。
对比实验中与实施例1进行对比试验的为“对比例1、2”,对比例1、2的生产工艺与实施例完全相同,唯一不同的就是其配方中所使用的增稠剂与乳化剂的使用量在本发明的用量范围之外,其中:
对比例1:单硬脂酸甘油酯0.1‰,卡拉胶(Kappa)0.8‰,海藻酸钠0.8‰;
对比例2:硬脂酰乳酸钠1.5‰,瓜尔豆胶1.0‰,海藻酸钠1.5‰。
表3
Claims (5)
2.根据权利要求1所述的含苹果提取物的液态乳制品,其特征在于,所述乳化剂为单硬脂酸甘油酯1.0‰~2.0‰;硬脂酰乳酸钠1.0‰~1.5‰;单硬脂酸甘油酯1.0‰~1.2‰及蔗糖脂肪酸酯0.3‰~0.5‰。
3.根据权利要求1所述的含苹果提取物的液态乳制品,其特征在于,所述增稠剂为卡拉胶0.05‰-0.15‰及海藻酸钠0.1‰-0.15‰;黄原胶0.05‰-0.1‰及瓜尔豆胶0.1‰-0.2‰;瓜尔豆胶0.1‰-0.2‰及海藻酸钠0.1‰-0.2‰;变性淀粉1.0‰-1.5‰。
4.一种权利要求1所述含苹果提取物的液态乳制品的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
1)将配方量的乳化剂、增稠剂和甜味物质加入到奶液中溶解,温度在55~70℃,然后降温至40-45℃,加入苹果提取物搅拌混合;
2)均质、杀菌、灌装。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,其中所述苹果提取物在40-45℃搅拌溶解,搅拌溶解时间不超过5分钟。
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