CN103271159A - 一种液态乳品复合型增稠剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

一种液态乳品复合型增稠剂及其制备方法，属于液态乳品复合型增稠剂技术领域。以重量计，增稠剂由大豆卵磷脂17～25份，分子蒸馏单硬脂酸甘油酯3～10份，蔗糖脂肪酸酯2～8份，黄原胶3～12份，瓜尔胶2～12份，焦磷酸钠5～15份，蒸馏水80～130份组成。其是先将大豆卵磷脂、分子蒸馏单硬脂酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯、焦磷酸钠与蒸馏水混匀，均质后得到稳定的乳白色液体；然后边搅拌边依次加入黄原胶与瓜尔胶，直到形成均匀透明的半固体胶状产品，即为液态乳品复合型增稠剂。本发明提供的液态乳品复合型增稠剂制备方法简便，不仅具有良好的增稠效果，而且乳化力强，稳定性高，安全无毒，可应用于各类液态乳品中。

Description

一种液态乳品复合型增稠剂及其制备方法

技术领域

本发明属于液态乳品复合型增稠剂技术领域，具体涉及一种以大豆卵磷脂为主要原料的兼具优良乳化性与稳定性的液态乳品复合型增稠剂及其制备方法。

背景技术

卵磷脂被誉为与蛋白质、维生素并列的“第三营养素”，并且卵磷脂是生物体内乳化性能最好的脂类之一，是一种天然乳化剂；同时，卵磷脂本身作为一种脂类物质，具有良好的增稠功效。所以，用卵磷脂作为液态乳品复合型增稠剂的主要原料是上佳的选择。

目前国内食品乳化增稠剂品种繁多，且大多数通过化学合成与复配所得，天然、健康的乳化增稠剂产品较少，亟待开发。对于一些常用的食品乳化增稠剂，如蔗糖脂肪酸酯SE系列、单脂肪酸甘油酯、硬脂酰乳酸钠、瓜尔胶、黄原胶、羧甲基纤维素钠、海藻酸钠等等，这些单一的乳化剂与增稠剂往往在性质上有一定的局限性，并且也不如像卵磷脂这样的天然添加剂健康，常用对身体无益。

公开号为CN101496563A的专利申请提供了一种液态乳品乳化稳定剂的配方，可以确保蛋白质不发生聚沉，抑制脂肪圈上浮，从而形成稳定的悬浮液。公开号为CN101297663A的专利申请提供了一种中性液态奶的乳化增稠剂，运用了复合卡拉胶与复合磷酸盐等添加剂，不仅起到增稠效果，而且还延长了中性液态奶的稳定性与保质期。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于液态乳品的相对健康、安全、高效的复合增稠剂及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

所述的大豆卵磷脂的制备方法：首先将大豆粗磷脂利用超临界二氧化碳萃取技术进行萃取，脱除其中的胆固醇和甘油三酯；再经过乙醇萃取，过滤，脱除大豆蛋白，然后在滤液中加入活性碳进行脱色处理并过滤；将滤液真空低温蒸干并回收乙醇，从而得到纯度达75%以上的大豆卵磷脂。

所述的液态乳品复合型增稠剂的配方如下：以重量计，含有大豆卵磷脂17～25份，分子蒸馏单硬脂酸甘油酯3～10份，蔗糖脂肪酸酯2～8份，黄原胶3～12份，瓜尔胶2～12份，焦磷酸钠5～15份，蒸馏水80～130份。该配方主要运用了不同乳化剂HLB值（亲水亲油平衡值）的高低搭配和不同胶体的增稠协同作用的复配技术，增强乳化增稠效果。

所述的液态乳品复合型增稠剂的主配料应满足以下要求：大豆卵磷脂的纯度为75%以上；分子蒸馏单硬脂酸甘油酯的纯度为95%以上，食品级；蔗糖脂肪酸酯的纯度为95%以上，食品级；黄原胶的纯度为85%以上，食品级；瓜尔胶的纯度为85%以上，食品级；焦磷酸钠的纯度为96%以上，食品级。

制备方法：根据所述的液态乳品复合型增稠剂的配方，先将大豆卵磷脂、分子蒸馏单硬脂酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯、焦磷酸钠与蒸馏水混匀，用均质机以6500～8000r/min的转速对混合液进行均质10～30min，得到稳定的乳白色液体；然后用搅拌机以3200～5000r/min的转速边搅拌边依次加入黄原胶与瓜尔胶，接着搅拌5～10min，直到形成均匀透明的半固体胶状产品，即为液态乳品复合型增稠剂。

在实际生产及销售过程中可以将所述的液态乳品复合型增稠剂进行桶装，规格为每桶装5kg、10kg、25kg等。该增稠剂需置于阴凉避光处储存。

本发明在鉴于背景技术所述专利产品的基础之上，以大豆卵磷脂为主要原料，利用不同乳化剂的乳化能力和不同胶体的协同增稠作用，通过适当的复配，在液态乳中形成稳定的空间网络，有效地提高了液态乳品的乳化稳定性。因此该复合型乳化增稠剂具有很强的乳化能力和增稠能力。卵磷脂作为两性离子型乳化剂与非离子型的单硬脂酸甘油酯和蔗糖脂肪酸酯搭配；瓜尔胶与黄原胶作为亲水胶体，发挥协同增稠作用，可有效防止乳液出现水析现象，避免乳液相分离，保证液态乳长时间的稳定性；焦磷酸钠作为络合剂，可络合乳品中的Ca、Fe等金属离子。总之，本发明提供的液态乳品复合型增稠剂是通过一定的复配技术，对上述原料进行配方优化所得，对于液态乳品具有良好的乳化增稠效果。

同时，本发明提供的液态乳品复合型增稠剂制备方法简便，不仅具有良好的增稠效果，而且乳化力强，稳定性高，安全无毒，可应用于各类液态乳品中。

具体实施方式

实施例1：

对大豆粗磷脂首先通过超临界二氧化碳进行萃取。再经过乙醇萃取，过滤，在滤液中加入活性碳进行脱色处理。过滤掉活性碳，将溶液置于抽真空旋转蒸发器中进行浓缩，设置温度为45℃，真空度为-0.08MPa，并回收乙醇。将浓缩液置于真空低温干燥箱中进行蒸干，设置温度为40℃，真空度为-0.08MPa，得到纯度为80%的大豆卵磷脂。

所需的原料有：大豆卵磷脂的纯度为80%，制备所得；分子蒸馏单硬脂酸甘油酯的纯度为98%，食品级；蔗糖脂肪酸酯的纯度为98%，食品级；黄原胶的纯度为86%，食品级；瓜尔胶的纯度为90%，食品级，焦磷酸钠的纯度为97%，食品级。按照所述的增稠剂配方，分别称取蛋黄卵磷脂20g、分子蒸馏单硬脂酸甘油酯6g、蔗糖脂肪酸酯4g、黄原胶6g，瓜尔胶5g，并量取蒸馏水100mL。以上原料除大豆卵磷脂，其它均自市场购买所得。

按照上述配方先将大豆卵磷脂，分子蒸馏单硬酸甘油酯，蔗糖脂肪酸酯，焦磷酸钠与蒸馏水混匀，用均质机以6500r/min的转速对混合液进行均质10min，得到稳定的乳白色液体。然后用搅拌机以3200r/min的转速边搅拌边按照上述配方，依次加入黄原胶与瓜尔胶，接着搅拌10min，得到均匀透明的半固体胶状产品。对所得产品进行桶装，规格为每桶装5kg、10kg、25kg，并置于阴凉避光处储存。

所述的增稠剂的使用效果以液态乳饮料为例。取全脂奶粉12g、蔗糖10g、苹果汁50mL、1g所述的液态乳品增稠剂，依次边搅拌边加入到500mL85℃的热水中，搅拌均匀后在65℃保持20min，使各组分充分溶解与扩散。在25MPa下常温均质一次，之后灌装杀菌。

上述液态乳饮料在保质期内保持稳定，蛋白质不发生聚沉，脂肪圈上浮高度小于1.7mm，乳液粘度为7.1mpa·s。

实施例2：

对大豆粗磷脂首先通过超临界二氧化碳进行萃取。再经过乙醇萃取，过滤，在滤液中加入活性碳进行脱色处理。过滤掉活性碳，将溶液置于抽真空旋转蒸发器中进行浓缩，设置温度为45℃，真空度为-0.08MPa，并回收乙醇。将浓缩液置于真空低温干燥箱中进行蒸干，设置温度为40℃，真空度为-0.08MPa，得到纯度为80%的大豆卵磷脂。

所需的原料有：大豆卵磷脂的纯度为80%，制备所得；分子蒸馏单硬脂酸甘油酯的纯度为98%，食品级；蔗糖脂肪酸酯的纯度为96%，食品级；黄原胶的纯度为91%，食品级；瓜尔胶的纯度为89%，食品级，焦磷酸钠的纯度为97%，食品级。按照所述的增稠剂配方，分别称取蛋黄卵磷脂17g、分子蒸馏单硬脂酸甘油酯8g、蔗糖脂肪酸酯7g、黄原胶10g，瓜尔胶3g，并量取蒸馏水90mL。以上原料除大豆卵磷脂，其它均自市场购买所得。

按照上述配方先将大豆卵磷脂，分子蒸馏单硬脂酸甘油酯，蔗糖脂肪酸酯，焦磷酸钠与蒸馏水混匀，用均质机以7300r/min的转速对混合液进行均质20min，得到稳定的乳白色液体。然后用搅拌机以4600r/min的转速边搅拌边按照上述配方，依次加入黄原胶与瓜尔胶，接着搅拌10min，得到均匀透明的半固体胶状产品。对所得产品进行桶装，规格为每桶装5kg、10kg、25kg，并置于阴凉避光处储存。

所述的增稠剂的使用效果以液态乳饮料为例。取全脂奶粉12g、蔗糖10g、苹果汁50mL、1g所述的液态乳品增稠剂，依次边搅拌边加入到500mL85℃的热水中，搅拌均匀后在65℃保持20min，使各组分充分溶解与扩散。在25MPa下常温均质一次，之后灌装杀菌。

上述液态乳饮料在保质期内保持稳定，蛋白质不发生聚沉，脂肪圈上浮高度小于1.8mm，乳液粘度为6.5mpa·s。

实施例3：

对大豆粗磷脂首先通过超临界二氧化碳进行萃取。再经过乙醇萃取，过滤，在滤液中加入活性碳进行脱色处理。过滤掉活性碳，将溶液置于抽真空旋转蒸发器中进行浓缩，设置温度为40℃，真空度为-0.09MPa，并回收乙醇。将浓缩液置于真空低温干燥箱中进行蒸干，设置温度为38℃，真空度为-0.08MPa，得到纯度为85%的大豆卵磷脂。

所需的原料有：大豆卵磷脂的纯度为85%，制备所得；分子蒸馏单硬脂酸甘油酯的纯度为98%，食品级；蔗糖脂肪酸酯的纯度为98%，食品级；黄原胶的纯度为88%，食品级；瓜尔胶的纯度为90%，食品级，焦磷酸钠的纯度为97%，食品级。按照所述的增稠剂配方，分别称取蛋黄卵磷脂19g、分子蒸馏单硬脂酸甘油酯7g、蔗糖脂肪酸酯2g、黄原胶3g，瓜尔胶5g，并量取蒸馏水130mL。以上原料除大豆卵磷脂，其它均自市场购买所得。

按照上述配方先将大豆卵磷脂，分子蒸馏单硬脂酸甘油酯，蔗糖脂肪酸酯，焦磷酸钠与蒸馏水混匀，用均质机以7800r/min的转速对混合液进行均质18min，得到稳定的乳白色液体。然后用搅拌机以4000r/min的转速边搅拌边按照上述配方，依次加入黄原胶与瓜尔胶，接着搅拌6min，得到均匀透明的半固体胶状产品。对所得产品进行桶装，规格为每桶装5kg、10kg、25kg，并置于阴凉避光处储存。

所述的增稠剂的使用效果以液态乳饮料为例。取全脂奶粉12g、蔗糖10g、苹果汁50mL、1g所述的液态乳品增稠剂，依次边搅拌边加入到500mL85℃的热水中，搅拌均匀后在65℃保持20min，使各组分充分溶解与扩散。在25MPa下常温均质一次，之后灌装杀菌。

上述液态乳饮料在保质期内保持稳定，蛋白质不发生聚沉，脂肪圈上浮高度小于1.9mm，乳液粘度为4.9mpa·s。

实施例4：

对大豆粗磷脂首先通过超临界二氧化碳进行萃取。再经过乙醇萃取，过滤，在滤液中加入活性碳进行脱色处理。过滤掉活性碳，将溶液置于抽真空旋转蒸发器中进行浓缩，设置温度为50℃，真空度为-0.08MPa，并回收乙醇。将浓缩液置于真空低温干燥箱中进行蒸干，设置温度为42℃，真空度为-0.07MPa，得到纯度为77%的大豆卵磷脂。

所需的原料有：大豆卵磷脂的纯度为77%，制备所得；分子蒸馏单硬脂酸甘油酯的纯度为97%，食品级；蔗糖脂肪酸酯的纯度为98%，食品级；黄原胶的纯度为86%，食品级；瓜尔胶的纯度为92%，食品级，焦磷酸钠的纯度为97%，食品级。按照所述的增稠剂配方，分别称取蛋黄卵磷脂23g、分子蒸馏单硬脂酸甘油酯5g、蔗糖脂肪酸酯4g、黄原胶7g，瓜尔胶6g，并量取蒸馏水126mL。以上原料除大豆卵磷脂，其它均自市场购买所得。

按照上述配方先将大豆卵磷脂，分子蒸馏单硬脂酸甘油酯，蔗糖脂肪酸酯，焦磷酸钠与蒸馏水混匀，用均质机以7000r/min的转速对混合液进行均质15min，得到稳定的乳白色液体。然后用搅拌机以3800r/min的转速边搅拌边按照上述配方，依次加入黄原胶与瓜尔胶，接着搅拌10min，得到均匀透明的半固体胶状产品。对所得产品进行桶装，规格为每桶装5kg、10kg、25kg，并置于阴凉避光处储存。

所述的增稠剂的使用效果以液态乳饮料为例。取全脂奶粉12g、蔗糖10g、苹果汁50mL、1g所述的液态乳品增稠剂，依次边搅拌边加入到500mL85℃的热水中，搅拌均匀后在65℃保持20min，使各组分充分溶解与扩散。在25MPa下常温均质一次，之后灌装杀菌。

上述液态乳饮料在保质期内保持稳定，蛋白质不发生聚沉，脂肪圈上浮高度小于1.5mm，乳液粘度为6.2mpa·s。

Claims (6)

1.一种液态乳品复合型增稠剂，其特征在于：以重量计，由大豆卵磷脂17～25份，分子蒸馏单硬脂酸甘油酯3～10份，蔗糖脂肪酸酯2～8份，黄原胶3～12份，瓜尔胶2～12份，焦磷酸钠5～15份，蒸馏水80～130份组成。

2.如权利要求1所述的一种液态乳品复合型增稠剂，其特征在于：大豆卵磷脂的纯度为75%以上；分子蒸馏单硬脂酸甘油酯的纯度为95%以上，食品级；蔗糖脂肪酸酯的纯度为95%以上，食品级；黄原胶的纯度为85%以上，食品级；瓜尔胶的纯度为85%以上，食品级；焦磷酸钠的纯度为96%以上，食品级。

3.如权利要求2所述的一种液态乳品复合型增稠剂，其特征在于：首先将大豆粗磷脂利用超临界二氧化碳萃取技术进行萃取，脱除其中的胆固醇和甘油三酯；再经过乙醇萃取，过滤，脱除大豆蛋白，然后在滤液中加入活性碳进行脱色处理并过滤；将滤液真空低温蒸干并回收乙醇，从而得到纯度达75%以上的大豆卵磷脂。

4.权利要求1所述的液态乳品复合型增稠剂的制备方法，其特征在于：先将大豆卵磷脂、分子蒸馏单硬脂酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯、焦磷酸钠与蒸馏水混匀，均质后得到稳定的乳白色液体；然后边搅拌边依次加入黄原胶与瓜尔胶，直到形成均匀透明的半固体胶状产品，即为液态乳品复合型增稠剂。

5.如权利要求4所述的液态乳品复合型增稠剂的制备方法，其特征在于：均质是用均质机以6500～8000r/min的转速对混合液进行均质10～30min。

6.如权利要求4所述的液态乳品复合型增稠剂的制备方法，其特征在于：搅拌的速度为3200～5000r/min，搅拌时间为5～10min。