CN115644261B - 一种发酵豆渣稳定的营养型固态脂的制备方法 - Google Patents
一种发酵豆渣稳定的营养型固态脂的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115644261B CN115644261B CN202211264843.3A CN202211264843A CN115644261B CN 115644261 B CN115644261 B CN 115644261B CN 202211264843 A CN202211264843 A CN 202211264843A CN 115644261 B CN115644261 B CN 115644261B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fermented bean
- fermented
- bean dreg
- suspension
- solid fat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 title claims abstract description 153
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 title claims abstract description 153
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 88
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 title claims abstract description 23
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 62
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 claims abstract description 47
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 claims abstract description 47
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 claims abstract description 24
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 14
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 30
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 30
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 241000221961 Neurospora crassa Species 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 8
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000825 pharmaceutical preparation Substances 0.000 claims 1
- 229940127557 pharmaceutical product Drugs 0.000 claims 1
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 abstract description 48
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 abstract description 6
- 230000036541 health Effects 0.000 abstract description 6
- 238000011282 treatment Methods 0.000 abstract description 6
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 abstract description 4
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 abstract description 4
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 abstract description 4
- 235000013310 margarine Nutrition 0.000 abstract description 4
- 239000003264 margarine Substances 0.000 abstract description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 4
- 239000003814 drug Substances 0.000 abstract description 2
- 229940079593 drug Drugs 0.000 abstract description 2
- 235000013376 functional food Nutrition 0.000 abstract description 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 57
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 46
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 32
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 23
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 23
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 15
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 15
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 13
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 12
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 description 8
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 8
- 239000008172 hydrogenated vegetable oil Substances 0.000 description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 7
- 238000012258 culturing Methods 0.000 description 7
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 7
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 description 7
- 235000002316 solid fats Nutrition 0.000 description 7
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 7
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 7
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 7
- HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N cholesterol Chemical compound C1C=C2C[C@@H](O)CC[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@H]([C@H](C)CCCC(C)C)[C@@]1(C)CC2 HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 6
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 241000221960 Neurospora Species 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 5
- -1 flavonoid compounds Chemical class 0.000 description 5
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 5
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 5
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 5
- 235000019737 Animal fat Nutrition 0.000 description 4
- WSMYVTOQOOLQHP-UHFFFAOYSA-N Malondialdehyde Chemical compound O=CCC=O WSMYVTOQOOLQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 4
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 229940118019 malondialdehyde Drugs 0.000 description 4
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 3
- 235000012000 cholesterol Nutrition 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 2
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 2
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 235000021466 carotenoid Nutrition 0.000 description 2
- 150000001747 carotenoids Chemical class 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 235000013325 dietary fiber Nutrition 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 2
- 229930003935 flavonoid Natural products 0.000 description 2
- 235000017173 flavonoids Nutrition 0.000 description 2
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 2
- 235000020777 polyunsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 2
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 description 2
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 2
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 2
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 2
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 2
- 101710102211 11S globulin Proteins 0.000 description 1
- 206010003210 Arteriosclerosis Diseases 0.000 description 1
- 206010006187 Breast cancer Diseases 0.000 description 1
- 208000026310 Breast neoplasm Diseases 0.000 description 1
- 208000024172 Cardiovascular disease Diseases 0.000 description 1
- 101000767750 Carya illinoinensis Vicilin Car i 2.0101 Proteins 0.000 description 1
- 101000767759 Corylus avellana Vicilin Cor a 11.0101 Proteins 0.000 description 1
- 101710190853 Cruciferin Proteins 0.000 description 1
- 101000622316 Juglans regia Vicilin Jug r 2.0101 Proteins 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 101000767757 Pinus koraiensis Vicilin Pin k 2.0101 Proteins 0.000 description 1
- 101000767758 Pistacia vera Vicilin Pis v 3.0101 Proteins 0.000 description 1
- 108010073771 Soybean Proteins Proteins 0.000 description 1
- 241000282894 Sus scrofa domesticus Species 0.000 description 1
- 102000003929 Transaminases Human genes 0.000 description 1
- 108090000340 Transaminases Proteins 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000004931 aggregating effect Effects 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 235000006708 antioxidants Nutrition 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 208000011775 arteriosclerosis disease Diseases 0.000 description 1
- 235000013527 bean curd Nutrition 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000021617 central nervous system development Effects 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 235000019879 cocoa butter substitute Nutrition 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 1
- 238000004925 denaturation Methods 0.000 description 1
- 230000036425 denaturation Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 239000000383 hazardous chemical Substances 0.000 description 1
- 231100000206 health hazard Toxicity 0.000 description 1
- 230000005802 health problem Effects 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007413 intestinal health Effects 0.000 description 1
- GOMNOOKGLZYEJT-UHFFFAOYSA-N isoflavone Chemical compound C=1OC2=CC=CC=C2C(=O)C=1C1=CC=CC=C1 GOMNOOKGLZYEJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CJWQYWQDLBZGPD-UHFFFAOYSA-N isoflavone Natural products C1=C(OC)C(OC)=CC(OC)=C1C1=COC2=C(C=CC(C)(C)O3)C3=C(OC)C=C2C1=O CJWQYWQDLBZGPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008696 isoflavones Nutrition 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000008268 mayonnaise Substances 0.000 description 1
- 235000010746 mayonnaise Nutrition 0.000 description 1
- 230000002503 metabolic effect Effects 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000002366 mineral element Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000002715 modification method Methods 0.000 description 1
- 208000010125 myocardial infarction Diseases 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000000399 optical microscopy Methods 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 1
- 235000019710 soybean protein Nutrition 0.000 description 1
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 208000001072 type 2 diabetes mellitus Diseases 0.000 description 1
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000019871 vegetable fat Nutrition 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
Abstract
本发明公开了一种发酵豆渣稳定的营养型固态脂的制备方法，属于食品加工领域。本发明的制备方法包括以下步骤：(1)将发酵豆渣用水制备成发酵豆渣悬浮液，超声使发酵豆渣悬浮液均一化；(2)将步骤(1)得到的发酵豆渣悬浮液的pH调至1.2～3.0后于82～90℃加热进行酸化，再调pH至4.5～5.5；(3)在步骤(2)得到的经酸化处理后的发酵豆渣悬浮液中加入其体积3～4倍的植物油或含营养成分或功能因子的植物油，通过高速剪切制得到固态脂。该固态脂外部形态、流变特性等性质与人造奶油相似，无反式脂肪酸健康风险，在功能食品性食品和医药领域具有广泛的应用价值。
Description
技术领域
本发明属于食品加工领域，具体涉及一种发酵豆渣稳定的营养型固态脂的制备方法。
背景技术
乳化剂是指能够通过降低表面张力使两种不相混溶的体系形成均匀稳定的分散体系或乳浊液的一类物质。乳化过程中，分散相以微滴的形式分散在连续相中，乳化剂降低了两相之间的界面张力，并在分散相微滴表面形成稳定的界面层，阻止微滴彼此聚集，从而保持分散体系或乳状液的均一性和稳定性。乳液可以分为两种类型，即：油相稳定分散于水相(O/W型)和水相稳定分散于油相(W/O型)。乳液是热力学不稳定体系，所谓的稳定是相对的和有限的，乳液稳定性主要取决于乳化剂的性能，受乳化剂种类、界面张力、分散相微粒的大小等因素的影响。当油相作为分散相其体积分数达到74.05％以上时，此时乳液呈现为固态，可称为固态脂，性能稳定的固态脂在食品、化妆品、制药等领域有重要的用途，尤其在食品中应用非常广泛，如奶精、植脂末、人造奶油、人造牛油、代可可脂等均为固态脂。
通常，固态脂的来源有两种：一种为天然的固态脂，主要为动物脂肪，包括猪油、牛油、天然奶油等，来源相对有限，且胆固醇含量较高，相对价格较高，应用受限；另一种为植物油氢化后形成的固态脂，植物油因含大量的不饱和脂肪酸而呈液态，但植物油在一定温度、压力和催化剂的作用下，使不饱和脂肪酸加氢而生成饱和脂肪酸，从而变为固态，这种固态或半固态脂实际上是氢化植物油。氢化植物油耐高温、耐氧化，加工和贮藏稳定性均大幅提高，成本低，且口感不油腻，因此，目前食品加工领域所用固态脂绝大部分为氢化植物油。虽然氢化植物油因其良好的表现而在食品中有广泛用途，但其存在一个严重问题，就是反式脂肪酸含量普遍偏高，长期摄入超标的反式脂肪酸对人体健康明显不利，会增加心肌梗塞、动脉硬化等心血管疾病、II型糖尿病和乳腺癌的发病率，影响婴幼儿和青少年正常的生长发育，并可能对中枢神经系统发育产生不良影响。
高体积分数的液态天然植物油在某些乳化剂存在的条件下，通过分散于水相可以形成类固体状态的乳液，这成为近年来固态脂制备的新方法，其稳定性取决于乳化剂的性能和制备条件。乳化剂的种类很多，常见的乳化剂包括多糖、蛋白质以及小分子的表面活性剂。随着食品安全意识的增强，天然乳化剂越来越受到人们的青睐，这些天然乳化剂不仅乳化效果好，而且本身富有营养，无健康隐患。豆渣是豆浆、豆奶、豆腐或大豆分离蛋白生产过程中脱除原料中水溶性成分后得到的残渣，主要干物质成分为纤维素和半纤维素(统称为膳食纤维)，含量占干物质的42.4-76.4％，其次为蛋白质，占豆渣干物质的15.2-37.5％，主要为疏水性的7S球蛋白和11S球蛋白，通常与纤维素及半纤维素等紧密结合，是天然多糖-蛋白质复合物的典型代表，另外还含有丰富的大豆异黄酮、维生素和矿物质等。有文献报道，一些来源的纤维素经过科学处理后是具有稳定乳液的潜力，同时还可以发挥降胆固醇和改善人体肠道健康等有益作用。关于豆渣纤维的乳化性已有报道，专利CN102125228A采用转氨酶酶解-均质-高压喷雾干燥等工艺对豆渣进行改性，使豆渣中一些不溶性物质转化为可溶性物质，可溶性物质含量的增加，导致其亲水亲油性有了一定程度的提升，但改性豆渣中仍然存在较多的不可溶性物质，而且此专利并未对改性豆渣整体的乳化性能进行评价。专利CN107647286A对豆渣进行改性处理后，对水溶性纤维进行提取，生产过程复杂，会产生二次副产物，且需要用到乙醇等有机溶剂，在生产技术和生产成本上提升难度。以上豆渣改性方法均是通过化学法或酶解技术，尚未将发酵技术运用于豆渣中，通过微生物作用对豆渣进行改性，直接将发酵后的豆渣用作O/W型乳化剂的报道。
本发明以发酵豆渣为乳化剂，以体积分数为75～80％的植物油为分散相，通过四步法(发酵+超声处理+酸化+剪切均质)制备固态脂，可有效替代氢化植物油或动物油脂，对人体健康具有益处。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中动物脂肪和氢化植物油应用中存在的问题，提供一种发酵豆渣稳定的营养型固态脂的制备方法，以及提供一种通过该制备方法得到的固态脂。本发明直接将发酵豆渣作为乳化剂制备得到质地均匀、稳定性良好的类固体乳状脂，其工艺简单，易于操作，周期较短，并且不会产生废水及二次副产物，实现了原料的百分百利用，并且发酵豆渣相较于原料豆渣具有更为丰富的营养成分和功能因子，复杂的代谢产物也赋予发酵豆渣诱人的风味和色泽。本发明得到的固态脂，可以替代人造奶油、植脂末、蛋黄酱等固态或半固态脂广泛应用于相关食品中。
本发明的目的通过下述技术方案实现：
一种基于发酵豆渣稳定的营养型固态脂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将发酵豆渣冻干磨粉，用水制备成发酵豆渣悬浮液，超声使发酵豆渣悬浮液均一化。
(2)将步骤(1)得到的发酵豆渣悬浮液的pH调至1.2～3.0后于82～90℃加热进行酸化，再调pH至4.5～5.5。
(3)在步骤(2)得到的经酸化处理后的发酵豆渣悬浮液中加入其体积3～4倍的植物油或含营养成分或功能因子的植物油，通过高速剪切制成稳定的具有类固体特征的高内相乳状脂。
步骤(1)中，所述的发酵豆渣优选为通过粗糙脉孢菌发酵得到的发酵豆渣。通过粗糙脉孢菌发酵的方法包括下述步骤：将新鲜豆渣含水量控制在60％～65％之间，加入粗糙脉孢菌孢子粉，充分混匀后在温度28～32℃、湿度70～90％的条件下发酵36～48h。
步骤(1)中，所述的发酵豆渣悬浮液的浓度优选为4.0～6.0％(w/v)。
步骤(1)中，所述的超声的条件优选为400～800W超声10～30min。
步骤(2)中，所述的加热的时间优选为10～30min。
步骤(3)中，所述的高速剪切的条件优选为10000rpm以上高速剪切2～3min。
所述的发酵豆渣稳定的营养型固态脂的制备方法，通过调pH、超声波处理、加热变性等操作发掘出发酵豆渣的内在乳化能力，通过剪切乳化操作，对体积分数为75～80％的植物油进行微滴化，并使形成的微小油滴迅速形成稳定的乳化界面层，从而制备得到稳定性良好的固态脂。
一种固态脂，通过上述制备方法得到。该固态脂外部形态、流变特性等性质与人造奶油相似，且可以根据需要加入不同种类的纯天然植物油，无反式脂肪酸健康风险，可作为非油炸用脂质，替代动物脂肪或氢化植物油，避免了动物脂肪中胆固醇含量高和氢化植物油中反式脂肪酸带来的健康问题，不仅天然、营养、含有大量的功能性多不饱和脂肪酸，而且发酵豆渣中含有大量黄酮类化合物、类胡萝卜素、膳食纤维、维生素、矿质元素等，在功能食品性食品和医药领域具有广泛的应用价值。
本发明具有以下优点：
(1)产品以天然植物油为主，其中含有大量的多不饱和脂肪酸；
(2)可根据产品需要加入不同种类的天然植物油，植物油中还可以强化油溶性营养或功能因子；
(3)产品原料含有多种黄酮类化合物，在多种疾病方面可以起到预防作用；
(4)产品含有丰富的类胡萝卜素，对人体营养和健康具有有益作用；
(5)产品具有典型的类固体特征，为类固态植物油；
(6)产品的类固体特征稳定性好，可满足食品货架期的需要；
(7)产品以天然植物油为主，避免了反式脂肪酸可能带来的健康风险；
(8)重要的生产原料豆渣廉价易得，来源丰富；
(9)每100mL产品仅需干发酵豆渣1g左右；
(10)生产简单易行，可实施性强。
附图说明
图1是不同发酵时间的豆渣形成固态脂的能力(倒置观察)。图1中各样品中植物油体积分数均为75％。图A为不同发酵时间(0、8、24、40、56h)的豆渣浓度依次为3、4、5、6％(w/v)，用浓盐酸将pH调至1.2～3后，82～90℃加热15～30min，再用4mol/L NaOH调至pH 5，其中豆渣浓度为5％～6％的样品可形成固态脂，但有少量油滴渗出；图B为不同发酵时间(0、24、48h)5％(w/v)浓度的豆渣，酸化不同时间形成的固态脂。NS表示的样品：未调节pH值；S0表示的样品：先用HCl调至pH 1.2，但未加热，然后用NaOH调至pH 5；S15表示的样品：先用HCl调至pH 1.2，82～90℃加热15min，然后用NaOH调至pH 5；S30表示的样品：先用HCl调至pH 1.2，82～90℃加热30min，然后用NaOH调至pH 5；S45表示的样品：先用HCl调至pH 1.2，82～90℃加热45min，然后用NaOH调至pH 5。
图2是发酵豆渣纤维与不同体积植物油形成固态脂的能力(倒置观察)。图A中不同发酵时间(0、24、48h)的豆渣浓度为4、5、6％(w/v)，植物油体积分数依次为10、30、50、70、90％(v/v)；图B中不同发酵时间(24、48h)的豆渣浓度为4、5、6％(w/v)，植物油体积分数依次为70、75、80、85％(v/v)。
图3是不同发酵时间(24、48h)的豆渣制备的固态脂形成微米级微滴，图中发酵豆渣浓度均为5.0％(w/v)。NS表示的样品：未调节pH值；S0表示的样品：先用HCl调至pH 1.2，但未加热，然后用NaOH调至pH 5；S15表示的样品：先用HCl调至pH 1.2，82～90℃加热15min，然后用NaOH调至pH 5；S30表示的样品：先用HCl调至pH 1.2，82～90℃加热30min，然后用NaOH调至pH 5；S45表示的样品：先用HCl调至pH 1.2，82～90℃加热45min，然后用NaOH调至pH 5。
图4是发酵豆渣形成固态脂的流变学特征。图中各样品中植物油体积分数均为75％。5％浓度的未发酵豆渣均未形成固态脂，图A为发酵24h豆渣固态脂的应力扫描，图B为发酵48h豆渣固态脂的应力扫描，图C为发酵24h豆渣固态脂的频率扫描，图D为发酵48h豆渣固态脂的频率扫描，发酵豆渣浓度均为5％。
图5是发酵豆渣形成固态脂的流变学特征。图中各样品中植物油体积分数均为75％。5％浓度的未发酵豆渣均未形成固态脂，图A为发酵24h和发酵48h未酸化豆渣的粘度扫描；图B为发酵24h和发酵48h的豆渣，用浓盐酸将pH调至1.2后再用4mol/L NaOH调至pH 5的粘度扫描；图C为发酵24h和发酵48h的豆渣，用浓盐酸将pH调至1.2后在82～90℃水浴加热15min，冷却至室温后用4mol/L NaOH调至pH 5的粘度扫描；图D为发酵24h和发酵48h的豆渣，用浓盐酸将pH调至1.2后在82～90℃水浴加热30min，冷却至室温后用4mol/LNaOH调至pH 5的粘度扫描；图E为发酵24h和发酵48h的豆渣，用浓盐酸将pH调至1.2后在82～90℃水浴加热45min，冷却至室温后用4mol/L NaOH调至pH 5的粘度扫描；图F为发酵24h豆渣的粘度扫描；图G为发酵48h豆渣的粘度扫描，发酵豆渣浓度均为5％。
图6是不同发酵时间(0、24、48h)的豆渣制备的固态脂凝聚力稳定性(10000rpm，15min)，图中发酵豆渣浓度均为5.0％(w/v)。
图7是不同发酵时间(0、24、48h)的豆渣制备的固态脂热稳定性(90℃，1h)，图中发酵豆渣浓度均为5.0％(w/v)。
图8是不同发酵时间(0、24、48h)的豆渣制备的固态脂冻融稳定性，图中发酵豆渣浓度均为5.0％(w/v)。
图9是不同发酵时间(0、24、48h)的豆渣制备的固态脂贮藏稳定性(25℃)，图中发酵豆渣浓度均为5.0％(w/v)，各样品缩写见图1说明。图A为不同处理的发酵豆渣制备的固态脂在贮藏期间的外观变化，图B不同处理的发酵豆渣制备的固态脂在贮藏期间的光学显微结构的变化。
图10是发酵豆渣固态脂对其油相的保护作用。图中发酵豆渣浓度为5.0％(w/v)，油相为金龙泉大豆油(以下均简称为Oil)，体积分数为75％(v/v)，Oil作为大豆油对照，置于50℃黑暗条件下。图A为发酵24h豆渣固态脂中脂质过氧化物含量测定；图B为发酵48h豆渣固态脂中脂质过氧化物含量测定；图C为发酵24h豆渣固态脂中丙二醛含量测定；图D为发酵48h豆渣固态脂中丙二醛含量测定。
具体实施方式
本发明提供了一种发酵豆渣稳定的营养型固态脂的制备方法，以自制发酵豆渣为原料制备固态脂。具体包括以下步骤：
(1)将新鲜豆渣含水量控制在60％～65％之间备用。取100g豆渣，常压(100℃)蒸制20min，置于超净工作台上冷却，紫外灭菌15min，接种0.01％(w/w)在30℃培养36h后PDA培养基上的粗糙脉孢菌孢子粉(源自上海保藏生物技术中心SHBCC D24646)，使孢子粉充分与固态物料混合均匀，然后置于30℃、湿度85％的恒温恒湿箱中发酵24～40h。
(2)取发酵后的豆渣冻干、磨粉。
(3)用去离子水将磨粉后的豆渣制备成浓度为4.0～6.0％(w/v)的发酵豆渣悬浮液，自然pH，800W超声破碎30min。
(4)浓盐酸将pH调至1.2，将发酵豆渣悬浮液于82～90℃左右加热10～30min，然后立即冷却至室温，4mol/L NaOH将pH调至5。
(5)在发酵豆渣悬浮液中加入溶液体积倍数3～4倍的任一种类的植物油(根据需要加)或强化某种营养成分或功能因子的任一种类植物油，即油水混合体系中，植物油的最终体积分数为75～80％(v/v)，发酵豆渣悬浮液的体积分数为20～25％(v/v)。
(6)室温下，以10000rpm以上高速剪切油水混合体系2～3min，制成稳定的具有类固体特征的固态脂。
下面结合具体实施例进一步说明本发明的优点和效果。
实施例1
(1)将新鲜豆渣含水量控制在60％～65％之间备用。取100g豆渣，常压(100℃)蒸制20min，置于超净工作台上冷却，紫外灭菌15min，接种0.01％(w/w)在30℃培养36h后PDA培养基上的无杂菌的粗糙脉孢菌孢子粉，使孢子粉充分与固态物料混合均匀，然后置于30℃、湿度85％的恒温恒湿箱中发酵60h。
(2)取发酵24h以上的豆渣冻干、磨粉。
(3)用去离子水将磨粉后的豆渣制备成浓度为3.0～6.0％(w/v)的发酵豆渣悬浮液，自然pH，800W超声破碎30min。
(4)浓盐酸将pH调至1.2，将发酵豆渣悬浮液于82～90℃左右加热不同时间(0、15、30、45min)进行酸化，然后立即冷却至室温，4mol/L NaOH将pH调至5。
(5)在发酵豆渣悬浮液中加入不同体积的任一种类的植物油(根据需要加)或强化某种营养成分或功能因子的任一种类植物油。
(6)室温13000rpm高速剪切2min，制成固态脂，倒置观察。如图1A所示，倒置后5％和6％浓度的发酵豆渣固态脂没有流动性，液态植物油得到很好的乳化和固定，3％和4％固态脂漏油相对较多，且有流动的趋势；随着浓度的增加，发酵时间越长的豆渣越能固定植物油。图1B为5％浓度的发酵豆渣，酸化不同时间，以证明pH对固态脂形成的影响，图1显示，同样处理5％(w/v)的未发酵豆渣体系不能形成固态脂，发酵和酸化均对形成固态脂影响显著。如图2A和2B所示，可乳化固定体积分数为70％、75％、80％的大豆油(其它植物油具有同样效果)，形成具有典型固体特征的固态脂。
实施例2
(1)将新鲜豆渣含水量控制在60％～65％之间备用。取100g豆渣，常压(100℃)蒸制20min，置于超净工作台上冷却，紫外灭菌15min，接种0.01％(w/w)在30℃培养36h后PDA培养基上的无杂菌的脉孢菌孢子粉，使孢子粉充分与固态物料混合均匀，然后置于30℃、湿度85％的恒温恒湿箱中发酵60h。
(2)取发酵24h以上的豆渣冻干、磨粉。
(3)用去离子水将磨粉后的豆渣制备成浓度为5.0％(w/v)的发酵豆渣悬浮液，直接用800W超声破碎30min。
(4)浓盐酸将pH调至1.2，将发酵豆渣悬浮液于82～90℃左右加热不同时间(0、15、30、45min)进行酸化，然后立即冷却至室温，4mol/L NaOH将pH调至5。
(5)在发酵豆渣悬浮液中加入溶液体积倍数3～4倍的任一种类的植物油(根据需要加)或强化某种营养成分或功能因子的任一种类植物油，即油水混合体系中，植物油的最终体积分数为75％(v/v)，发酵豆渣悬浮液的体积分数为25％(v/v)。
(6)室温13000rpm高速剪切2min，制成固态脂。利用粒度仪测定10种发酵豆渣不同酸化时间制备乳液的粒度，如图3所示，发酵24h豆渣制备的油滴粒径均小于发酵48h豆渣制备的油滴粒径，且酸化明显有助于减小油滴粒径。如图4和图5所示，流变学特性试验结果说明，在豆渣浓度为5％(w/v)时，发酵24h和发酵48h的豆渣溶液均可形成具有典型固体特征的固态脂，并且酸化时间为15min时，强度最高，酸化对豆渣固态脂的强度具有明显的增强作用。
实施例3
(1)将新鲜豆渣含水量控制在60％～65％之间备用。取100g豆渣，常压(100℃)蒸制20min，置于超净工作台上冷却，紫外灭菌15min，接种0.01％(w/w)在30℃培养36h后PDA培养基上的无杂菌的脉孢菌孢子粉，使孢子粉充分与固态物料混合均匀，然后置于30℃、湿度85％的恒温恒湿箱中发酵60h。
(2)取发酵24h以上的豆渣冻干、磨粉。
(3)用去离子水将磨粉后的豆渣制备成浓度为5.0％(w/v)的发酵豆渣悬浮液，自然pH，800W超声破碎30min。
(4)浓盐酸将pH调至1.2，将发酵豆渣悬浮液于82～90℃左右加热不同时间(0、15、30、45min)进行酸化，然后立即冷却至室温，4mol/L NaOH将pH调至5。
(5)在发酵豆渣悬浮液中加入溶液体积倍数3倍的任一种类的植物油(根据需要加)或强化某种营养成分或功能因子的任一种类植物油，即油水混合体系中，植物油的最终体积分数为75％(v/v)，发酵豆渣悬浮液的体积分数为25％(v/v)。
(6)室温13000rpm高速剪切2min，制成固态脂，将制备好的固态脂分装好放置在2mL离心管中，10000rpm离心15min后(倒置)，结果见图6，顶层对应于水相，中层对应于乳液，底层对应于油相。未酸化豆渣形成的固态脂具有大量的油，表明离心稳定性差，而发酵24h酸化后的固态脂只有非常少的一层油，与发酵24h酸化后的豆渣制备的固态脂相比，发酵48h的固态脂较差的凝聚力稳定性。发酵24h，酸化15min和酸化30min表现出良好的离心稳定性。
实施例4
(1)将新鲜豆渣含水量控制在60％～65％之间备用。取100g豆渣，常压(100℃)蒸制20min，置于超净工作台上冷却，紫外灭菌15min，接种0.01％(w/w)在30℃培养36h后PDA培养基上的无杂菌的脉孢菌孢子粉，使孢子粉充分与固态物料混合均匀，然后置于30℃、湿度85％的恒温恒湿箱中发酵60h。
(2)取发酵24h以上的豆渣冻干、磨粉。
(3)用去离子水将磨粉后的豆渣制备成浓度为5％(w/v)的发酵豆渣悬浮液，自然pH，800W超声破碎30min。
(4)浓盐酸将pH调至1.2，将发酵豆渣悬浮液于82～90℃左右加热不同时间(0、15、30、45min)进行酸化，然后立即冷却至室温，4mol/L NaOH将pH调至5。
(5)在发酵豆渣悬浮液中加入溶液体积倍数3倍的任一种类的植物油(根据需要加)或强化某种营养成分或功能因子的任一种类植物油，即油水混合体系中，植物油的最终体积分数为75％(v/v)，发酵豆渣悬浮液的体积分数为25％(v/v)。
(6)室温13000rpm高速剪切2min，将制好的固态脂分别于90℃水浴锅中加热60min，然后冷却至室温，肉眼观察出油情况并利用光学显微镜测定固态脂的微观结构，以评价其热稳定性。如图7，固态脂没有流动性，随着加热时间延长，固态脂均有少量出油现象。在加热期间，未酸化形成的固态脂和发酵48h豆渣酸化45min所形成的固态脂油滴有明显聚集增大的现象，而其他样品虽然均有漏油，但没有明显的油滴聚集现象，说明酸化以及一定酸化时间的豆渣热稳定性也有明显的增强作用。
实施例5
(1)将新鲜豆渣含水量控制在60％～65％之间备用。取100g豆渣，常压(100℃)蒸制20min，置于超净工作台上冷却，紫外灭菌15min，接种0.01％(w/w)在30℃培养36h后PDA培养基上的无杂菌的脉孢菌孢子粉，使孢子粉充分与固态物料混合均匀，然后置于30℃、湿度85％的恒温恒湿箱中发酵60h。
(2)取发酵24h以上的豆渣冻干、磨粉。
(3)用去离子水将磨粉后的豆渣制备成浓度为5％(w/v)的发酵豆渣悬浮液，自然pH，800W超声破碎30min。
(4)浓盐酸将pH调至1.2，将发酵豆渣悬浮液于82～90℃左右加热不同时间(0、15、30、45min)进行酸化，然后立即冷却至室温，4mol/L NaOH将pH调至5。
(5)在发酵豆渣悬浮液中加入溶液体积倍数3倍的任一种类的植物油(根据需要加)或强化某种营养成分或功能因子的任一种类植物油，即油水混合体系中，植物油的最终体积分数为75％(v/v)，发酵豆渣悬浮液的体积分数为25％(v/v)。
(6)室温13000rpm高速剪切2min，制成固态脂，将制好的固态脂于-20℃冷冻24h，然后在25℃融化2h，发现固态脂均完全破乳，油水分离，然后再13000rpm高速剪切2min，又可制成固态脂，如此冻结-融化-高速剪切重复操作3个循环。如图8所示，固态脂冻融后发生破乳，但是经过重新高速剪切，又可以重新形成固态脂。将制好的固态脂于室温贮藏，定期取样观察并测定，以评价其贮藏稳定性。如图9A所示，固态脂没有流动性，在贮藏期间，固态脂均有少量出油现象，未酸化发酵24h和发酵48h豆渣在第30天有流动的趋势，酸化后的豆渣制备的固态脂保持了良好的贮藏稳定性。在贮藏期间，未酸化发酵24h和发酵48h豆渣形成的固态脂油滴有明显聚集增大的现象，而其他酸化后的样品没有明显的油滴聚集现象，但随着贮藏时间的增加，液滴粒径均略微增加，说明酸化豆渣固态脂具有明显的稳定作用。
实施例6
(1)将新鲜豆渣含水量控制在60％～65％之间备用。取100g豆渣，常压(100℃)蒸制20min，置于超净工作台上冷却，紫外灭菌15min，接种0.01％(w/w)在30℃培养36h后PDA培养基上的无杂菌的脉孢菌孢子粉，使孢子粉充分与固态物料混合均匀，然后置于30℃、湿度85％的恒温恒湿箱中发酵60h。
(2)取发酵24h以上的豆渣冻干、磨粉。
(3)用去离子水将磨粉后的豆渣制备成浓度为5.0％(w/v)的发酵豆渣悬浮液，自然pH，800W超声破碎30min。
(4)浓盐酸将pH调至1.2，将发酵豆渣悬浮液于82～90℃左右加热15min，然后立即冷却至室温，4mol/L NaOH将pH调至5。
(5)在发酵豆渣悬浮液中加入溶液体积倍数3倍的金龙泉大豆油，即油水混合体系中，植物油的最终体积分数为75％(v/v)，发酵豆渣悬浮液的体积分数为25％(v/v)。
(6)室温13000rpm高速剪切2min，制成固态脂，将制备好的固态脂分装好放置在10mL离心管中，置于50℃恒温箱(黑暗条件)中进行促氧化实验。并在30天内定期取样测试各个样品的脂质过氧化物和丙二醛含量，以评价油脂氧化的程度。如图10所示，固态脂中的油脂，在30天的高温贮藏期内过氧化物和丙二醛含量均明显比散装大豆油低，说明固态脂对其中的植物油具有显著的抗氧化保护作用。
应理解，本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种发酵豆渣稳定的营养型固态脂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）将发酵豆渣用水制备成发酵豆渣悬浮液，超声使发酵豆渣悬浮液均一化；
所述的发酵豆渣为通过粗糙脉孢菌发酵得到的发酵豆渣；通过粗糙脉孢菌发酵的方法包括下述步骤：将新鲜豆渣含水量控制在60%～65%之间，加入粗糙脉孢菌孢子粉，充分混匀后在温度28～32℃、湿度70～90%的条件下发酵36～48h；
所述的发酵豆渣悬浮液的浓度为4.0～6.0%；
（2）将步骤（1）得到的发酵豆渣悬浮液的pH调至1.2～3.0后于82～90℃加热进行酸化，再调pH至4.5～5.5；所述的加热的时间为10～30min；
（3）在步骤（2）得到的发酵豆渣悬浮液中加入其体积3～4倍的植物油或含营养成分或功能因子的植物油，通过高速剪切得到固态脂。
2.根据权利要求1所述的发酵豆渣稳定的营养型固态脂的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，所述的超声的条件为400～800W超声10～30min。
3.根据权利要求1所述的发酵豆渣稳定的营养型固态脂的制备方法，其特征在于：步骤（3）中，所述的高速剪切的条件为10000rpm以上高速剪切2～3min。
4.一种固态脂，其特征在于：通过权利要求1-3任一项所述的制备方法得到。
5.权利要求4所述的固态脂在制备食品和医药产品中的应用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211264843.3A CN115644261B (zh) | 2022-10-17 | 2022-10-17 | 一种发酵豆渣稳定的营养型固态脂的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211264843.3A CN115644261B (zh) | 2022-10-17 | 2022-10-17 | 一种发酵豆渣稳定的营养型固态脂的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115644261A CN115644261A (zh) | 2023-01-31 |
| CN115644261B true CN115644261B (zh) | 2024-04-12 |
Family
ID=84986539
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211264843.3A Active CN115644261B (zh) | 2022-10-17 | 2022-10-17 | 一种发酵豆渣稳定的营养型固态脂的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115644261B (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07213227A (ja) * | 1994-02-04 | 1995-08-15 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 水中油型乳化油脂組成物 |
| KR20020019801A (ko) * | 2000-09-07 | 2002-03-13 | 이삼빈 | 유산균을 이용한 발효비지 제조방법 |
| WO2002051262A1 (fr) * | 2000-12-26 | 2002-07-04 | Fuji Oil Company,Limited | Procédé de production de produits alimentaires à base d'eau et de corps gras |
| CN102070720A (zh) * | 2010-12-21 | 2011-05-25 | 南昌大学 | 辛烯基琥珀酸羟乙基豆渣纤维素酯的制备方法 |
| CN102599437A (zh) * | 2012-03-15 | 2012-07-25 | 齐齐哈尔大学 | 一种豆渣发酵功能性食品及其制作技术 |
| KR20200068152A (ko) * | 2018-12-04 | 2020-06-15 | 주식회사 에코마인 | 글리세린 지방산 에스테르화를 이용한 자가유화형 식물성 경화유지 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 식물성 경화 유지를 포함하는 화장품 조성물 |
| CN111436590A (zh) * | 2018-12-29 | 2020-07-24 | 丰益(上海)生物技术研发中心有限公司 | 一种豆渣乳化剂 |
| CN114600969A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-06-10 | 湖北工业大学 | 一种基于猪血浆蛋白的固态脂的制备方法 |
-
2022
- 2022-10-17 CN CN202211264843.3A patent/CN115644261B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07213227A (ja) * | 1994-02-04 | 1995-08-15 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 水中油型乳化油脂組成物 |
| KR20020019801A (ko) * | 2000-09-07 | 2002-03-13 | 이삼빈 | 유산균을 이용한 발효비지 제조방법 |
| WO2002051262A1 (fr) * | 2000-12-26 | 2002-07-04 | Fuji Oil Company,Limited | Procédé de production de produits alimentaires à base d'eau et de corps gras |
| CN102070720A (zh) * | 2010-12-21 | 2011-05-25 | 南昌大学 | 辛烯基琥珀酸羟乙基豆渣纤维素酯的制备方法 |
| CN102599437A (zh) * | 2012-03-15 | 2012-07-25 | 齐齐哈尔大学 | 一种豆渣发酵功能性食品及其制作技术 |
| KR20200068152A (ko) * | 2018-12-04 | 2020-06-15 | 주식회사 에코마인 | 글리세린 지방산 에스테르화를 이용한 자가유화형 식물성 경화유지 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 식물성 경화 유지를 포함하는 화장품 조성물 |
| CN111436590A (zh) * | 2018-12-29 | 2020-07-24 | 丰益(上海)生物技术研发中心有限公司 | 一种豆渣乳化剂 |
| CN114600969A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-06-10 | 湖北工业大学 | 一种基于猪血浆蛋白的固态脂的制备方法 |
Non-Patent Citations (4)
| Title |
|---|
| "Soybean residue (okara) fermentation with the yeast Kluyveromyces marxianus;Yang Hu，et;Food Bioscience;第31卷;100439 * |
| 挤压膨化豆渣理化性质的研究;刘传富;董海洲;张瑞霞;齐晓燕;张利影;;中国粮油学报;第24卷(第02期);第55-58页 * |
| 豆渣转化为食品级高效皮克林稳定剂的途径及机理;杨涛;中国博士学位论文全文数据库（电子期刊）(第05期);第B024-11页 * |
| 超细化豆渣作为皮克林乳液稳定剂的特性研究;谭天仪;李璟;夏锐;李梦飒;叶发银;赵国华;朱海妮;;食品与发酵工业;第46卷(第02期);第47-54页 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115644261A (zh) | 2023-01-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Mäkinen et al. | Physicochemical and acid gelation properties of commercial UHT-treated plant-based milk substitutes and lactose free bovine milk | |
| CN112868816B (zh) | 一种基于甘油二酯固体脂质纳米粒的油包水乳液凝胶的制备方法 | |
| CN109287770B (zh) | 一种富含多酚的固态状茶油及制备方法 | |
| CN110215416B (zh) | 一种山茶油油凝胶乳液及其制备方法 | |
| CN114208897B (zh) | 一种具有烘焙稳定性的果胶基乳液凝胶代脂肪及其制备和应用 | |
| CN114831957B (zh) | 利用美拉德反应产物制备的甘油二酯微胶囊及其制备方法 | |
| CN111642745A (zh) | 一种基于植物蛋白与坚果油的β-胡萝卜素乳液凝胶及其制备方法 | |
| AU2003205040B2 (en) | Acidic oil-in-water type emulsified compositions | |
| US20240052559A1 (en) | Process for modifying the properties of citrus pulp | |
| Ma et al. | Evaporative concentration and high-pressure homogenization for improving the quality attributes and functionality of goat milk yogurt | |
| CN113925157B (zh) | 一种β-胡萝卜素乳液及其制备方法 | |
| US20100316744A1 (en) | Plant sprout-based emulsions, process for preparing them and use thereof | |
| CN110235958A (zh) | 一种适用于煎炸的葵花籽调和油基凝胶油及其制备方法 | |
| Almoselhy | High-Speed and high-pressure homogenization techniques for optimization of food processing, quality, and safety | |
| CN115644261B (zh) | 一种发酵豆渣稳定的营养型固态脂的制备方法 | |
| CN114600969B (zh) | 一种基于猪血浆蛋白的固态脂的制备方法 | |
| CN107286068A (zh) | 一种制备叶黄素晶体油悬剂的方法 | |
| CN108244605B (zh) | 无蛋且低脂的花生腐乳沙拉酱及其制备方法 | |
| Ren et al. | Characteristics of sow milks at different lactation stages and their frozen storage stabilities | |
| Fernandes et al. | Effect of the use of ethanol and chia mucilage on the obtainment and techno‐functional properties of chia oil nanoemulsions | |
| CN115553451A (zh) | 一种低胆固醇及高冻融稳定性植物蛋白基蛋黄酱与制备方法 | |
| CN111937969B (zh) | 一种基于甜菜果胶和β-环糊精的葵花籽油基乳液凝胶的制备方法 | |
| CN114794246A (zh) | 一种发酵核桃乳及其制备方法 | |
| CN109984200A (zh) | 一种奶油组合物及其制备方法 | |
| CN111418831A (zh) | 全营养配方乳剂及其制备方法和应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |