CN104719407A - 一种马铃薯麻花及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及麻花的加工领域,尤其涉及一种马铃薯麻花,包括以下质量份的组分:高筋面粉45-75份、马铃薯全粉35-35份、谷朊粉4-10份、白砂糖3-5份、麦芽糖浆1-3份、蛋液3-8份、奶粉2-6份、食盐0.2-0.5份、黄油1-3份、蔗糖脂肪酸酯0.1-0.3份、碳酸氢钠0.1-0.2份、酵母粉1-3份和水10-25份。还涉及其加工方法,包括:将上述各种原料按比例混匀溶解,并搅拌,进行面团揉制;将揉制的面团进行第一次发酵、切分和麻花生坯成型;然后进行第二次发酵、油炸、冷却包装后入库储存。本发明提供了一种色泽金黄、油酥爽脆、香甜不腻、齿颊留香、营养丰富的马铃薯麻花及其加工方法,实现了马铃薯麻花的定量化和工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及麻花的加工领域,尤其涉及一种马铃薯麻花及其加工方法。
背景技术
近日农业部举行的马铃薯主粮化战略研讨会上发布:将力争通过几年的不懈努力,使马铃薯的种植面积、单产水平、总产量和主粮化产品在消费中的比重显著提升。让马铃薯逐渐成为水稻、小麦、玉米之后的我国第四大主粮作物。所谓马铃薯主粮化,就是将马铃薯加工成适合国人消费习惯的馒头、面包、米粉、面条,实现由副食消费向主粮消费转变,使马铃薯成为提高我国粮食安全保障水平的一大有效措施。
麻花是一道古老的汉族小吃。麻花金黄醒目,甘甜爽脆,甜而不腻,口感清新,齿颊留香;好吃不油腻,多吃亦不上火。富含蛋白质,氨基酸,多种维生素和微量元素。麻花热量适中,低脂肪。既可休闲品味,又可佐酒伴茶,是理想的休闲小食品。但传统的麻花大部分由小麦面粉制成,口感单一,营养成分也较低。
发明内容
针对上述技术问题,本发明设计开发了一种马铃薯麻花及其加工方法,目的在于提供一种色泽金黄、油酥爽脆、香甜不腻、齿颊留香、营养丰富的马铃薯麻花及其加工方法,实现马铃薯麻花的定量化和工业化生产。
本发明提供的技术方案为:
一种马铃薯麻花,包括以下质量份的组分:
高筋面粉45-75份、马铃薯全粉35-55份、谷朊粉4-10份、白砂糖3-5份、麦芽糖浆1-3份、蛋液3-8份、奶粉2-6份、食盐0.2-0.5份、黄油1-3份、蔗糖脂肪酸酯0.1-0.3份、碳酸氢钠0.1-0.2份、酵母粉1-3份和水10-25份。
一种马铃薯麻花的加工方法,其包括以下步骤:
步骤一、将以质量份计的白砂糖3-5份、麦芽糖浆1-3份、蛋液3-8份、食盐0.2-0.5份、黄油1-3份、蔗糖脂肪酸酯0.1-0.3份、碳酸氢钠0.1-0.2份和水10-25份混匀溶解,再加入高筋面粉45-75份、马铃薯全粉35-55份、谷朊粉4-10份、奶粉2-6份和酵母粉1-3份搅拌,进行面团揉制,由于部分原料用量较少,不易混匀,因此采用分次加入的方法,同时加入两种不同的糖类,可以提高产品甜味的柔和度,蔗糖脂肪酸酯的加入提高了黄油和面团的乳化性;
步骤二、将步骤一揉制的面团进行第一次发酵、切分和麻花生坯成型;
步骤三、将步骤二成型的麻花生坯进行第二次发酵、油炸、冷却包装后入库储存。
优选的是,所述的马铃薯麻花的加工方法中,所述步骤二中第一次发酵的时间为20-50min,发酵的温度为30-40℃,相对湿度为70-80%。
优选的是,所述的马铃薯麻花的加工方法中,所述步骤三中第二次发酵的时间为20-40min,发酵的温度为35-40℃,相对湿度为80-90%。两次发酵提高了产品的松软性和质构,使得发酵更加充分
优选的是,所述的马铃薯麻花的加工方法中,所述步骤三中的油炸温度为130-170℃,时间为10-30min。由于马铃薯全粉的加入,适当延长油炸温度,有利于产品的熟制。
优选的是,所述的马铃薯麻花的加工方法中,所述步骤二中麻花生坯成型的方法为:将切分后的面坯揉制搓成长条形,搓拧上劲,从中间处反转,扭结缠绕成双股螺旋,继续搓拧上劲,从中间处反转,扭结缠绕成麻花状。
优选的是,所述的马铃薯麻花的加工方法中,所述步骤二中第一次发酵后的面团切分成单个重为50-100g的面坯,既便于将面坯加工成麻花状,又有利于油炸和食用。
优选的是,所述的马铃薯麻花的加工方法中,所述步骤三中油炸后的麻花置于低于10℃的清洁冷却间冷却至25℃以下,进行充氮包装后,入库储存,延长了麻花的保质期。
优选的是,所述的马铃薯麻花的加工方法中,所述步骤一中的酵母粉在搅拌前先加入到30-40℃的温水中溶解,利于面团充分发酵。
本发明所述的马铃薯麻花及其加工方法中,将各种原料按照比例混合进行面团揉制,经第一次发酵、切分、麻花生坯成型、第二次发酵、油炸和冷却包装后,入库储存,得到了色泽金黄、油酥爽脆、香甜不腻、齿颊留香、营养丰富的马铃薯麻花,特别适合上班族、旅游人群和大众人群休闲食用,也可用于早餐,实现了马铃薯麻花的定量化和工业化生产,可以推广应用于大中小型食品加工企业进行标准化生产。高筋面粉、马铃薯全粉和奶粉混合,既可以作为马铃薯麻花的主要面食成分,又富含各种粗纤维和蛋白质,提供了多种营养成分,改善了麻花单一的口感。白砂糖和麦芽糖浆同时加入,不仅能够保证麻花应有的甜度,而且可以提高甜味的柔和度,不至于糖度过高。蔗糖脂肪酸酯的加入提高了黄油和面团的乳化性。同时在加工过程中严格控制马铃薯麻花的发酵条件和油炸温度,以使得制备的马铃薯麻花色泽金黄、油酥爽脆,经过两次发酵提高了麻花的松软性和质构。
附图说明
图1是本发明所述的马铃薯麻花的加工方法的流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
实施例1
本发明提供一种马铃薯麻花,包括以下质量份的组分:高筋面粉45份、马铃薯全粉35份、谷朊粉4份、白砂糖3份、麦芽糖浆1份、蛋液3份、奶粉2份、食盐0.2份、黄油1份、蔗糖脂肪酸酯0.1份、碳酸氢钠0.1份、酵母粉1份和水10份。
其加工方法,包括以下步骤:
步骤一、将以质量份计的白砂糖3份、麦芽糖浆1份、蛋液3份、食盐0.2份、黄油1份、蔗糖脂肪酸酯0.1份、碳酸氢钠0.1份和水10份置于搅拌机中混匀溶解,再加入高筋面粉45份、马铃薯全粉35份、谷朊粉4份、奶粉2份和酵母粉1份搅拌,进行面团揉制,酵母粉在搅拌前先加入到30℃的温水中溶解。
步骤二、首先将步骤一揉制的面团置于醒发箱中进行第一次发酵,第一次发酵的时间为20min,发酵的温度为30℃,相对湿度为70%,然后将第一次发酵后的面团切分成单个重为50g的面坯,再将切分后的面坯揉制搓成长条形,搓拧上劲,从中间处反转,扭结缠绕成双股螺旋,继续搓拧上劲,从中间处反转,扭结缠绕成麻花状。
步骤三、将步骤二成型的麻花生坯置于醒发箱中进行第二次发酵,第二次发酵的时间为20min,发酵的温度为35℃,相对湿度为80%,第二次发酵后的麻花生坯进行油炸,油炸温度为130℃,时间为10min,油炸后的麻花置于低于10℃的清洁冷却间冷却至25℃以下,进行充氮包装后,入库储存。
实施例2
本发明提供一种马铃薯麻花,包括以下质量份的组分:高筋面粉55份、马铃薯全粉45份、谷朊粉5份、白砂糖4份、麦芽糖浆2份、蛋液4份、奶粉3份、食盐0.3份、黄油2份、蔗糖脂肪酸酯0.2份、碳酸氢钠0.2份、酵母粉2份和水15份。
其加工方法,包括以下步骤:
步骤一、将以质量份计的白砂糖4份、麦芽糖浆2份、蛋液4份、食盐0.3份、黄油2份、蔗糖脂肪酸酯0.2份、碳酸氢钠0.2份和水15份置于搅拌机中混匀溶解,再加入高筋面粉55份、马铃薯全粉45份、谷朊粉5份、奶粉3份和酵母粉2份搅拌,进行面团揉制,酵母粉在搅拌前先加入到34℃的温水中溶解。
步骤二、首先将步骤一揉制的面团置于醒发箱中进行第一次发酵,第一次发酵的时间为30min,发酵的温度为33℃,相对湿度为72%,然后将第一次发酵后的面团切分成单个重为70g的面坯,再将切分后的面坯揉制搓成长条形,搓拧上劲,从中间处反转,扭结缠绕成双股螺旋,继续搓拧上劲,从中间处反转,扭结缠绕成麻花状。
步骤三、将步骤二成型的麻花生坯置于醒发箱中进行第二次发酵,第二次发酵的时间为28min,发酵的温度为37℃,相对湿度为83%,第二次发酵后的麻花生坯进行油炸,油炸温度为140℃,时间为15min,油炸后的麻花置于低于10℃的清洁冷却间冷却至25℃以下,进行充氮包装后,入库储存。
实施例3
本发明提供一种马铃薯麻花,包括以下质量份的组分:高筋面粉65份、马铃薯全粉50份、谷朊粉7份、白砂糖3份、麦芽糖浆1份、蛋液6份、奶粉5份、食盐0.4份、黄油1份、蔗糖脂肪酸酯0.1份、碳酸氢钠0.1份、酵母粉1份和水20份。
其加工方法,包括以下步骤:
步骤一、将以质量份计的白砂糖3份、麦芽糖浆1份、蛋液6份、食盐0.4份、黄油1份、蔗糖脂肪酸酯0.1份、碳酸氢钠0.1份和水20份置于搅拌机中混匀溶解,再加入高筋面粉65份、马铃薯全粉50份、谷朊粉7份、奶粉5份和酵母粉1份搅拌,进行面团揉制,酵母粉在搅拌前先加入到38℃的温水中溶解。
步骤二、首先将步骤一揉制的面团置于醒发箱中进行第一次发酵,第一次发酵的时间为40min,发酵的温度为36℃,相对湿度为76%,然后将第一次发酵后的面团切分成单个重为85g的面坯,再将切分后的面坯揉制搓成长条形,搓拧上劲,从中间处反转,扭结缠绕成双股螺旋,继续搓拧上劲,从中间处反转,扭结缠绕成麻花状。
步骤三、将步骤二成型的麻花生坯置于醒发箱中进行第二次发酵,第二次发酵的时间为35min,发酵的温度为39℃,相对湿度为87%,第二次发酵后的麻花生坯进行油炸,油炸温度为150℃,时间为22min,油炸后的麻花置于低于10℃的清洁冷却间冷却至25℃以下,进行充氮包装后,入库储存。
实施例4
本发明提供一种马铃薯麻花,包括以下质量份的组分:高筋面粉75份、马铃薯全粉55份、谷朊粉10份、白砂糖5份、麦芽糖浆3份、蛋液8份、奶粉6份、食盐0.5份、黄油3份、蔗糖脂肪酸酯0.3份、碳酸氢钠0.2份、酵母粉3份和水25份。
其加工方法,包括以下步骤:
步骤一、将以质量份计的白砂糖5份、麦芽糖浆3份、蛋液8份、食盐0.5份、黄油3份、蔗糖脂肪酸酯0.3份、碳酸氢钠0.2份和水25份置于搅拌机中混匀溶解,再加入高筋面粉75份、马铃薯全粉55份、谷朊粉10份、奶粉6份和酵母粉3份搅拌,进行面团揉制,酵母粉在搅拌前先加入到40℃的温水中溶解。
步骤二、首先将步骤一揉制的面团置于醒发箱中进行第一次发酵,第一次发酵的时间为50min,发酵的温度为40℃,相对湿度为80%,然后将第一次发酵后的面团切分成单个重为100g的面坯,再将切分后的面坯揉制搓成长条形,搓拧上劲,从中间处反转,扭结缠绕成双股螺旋,继续搓拧上劲,从中间处反转,扭结缠绕成麻花状。
步骤三、将步骤二成型的麻花生坯置于醒发箱中进行第二次发酵,第二次发酵的时间为40min,发酵的温度为40℃,相对湿度为90%,第二次发酵后的麻花生坯进行油炸,油炸温度为170℃,时间为30min,油炸后的麻花置于低于10℃的清洁冷却间冷却至25℃以下,进行充氮包装后,入库储存。
根据本发明所述的方法制备的马铃薯麻花产品的主要成分见表1,表中数值为每100g马铃薯麻花中的含量。
表1 马铃薯麻花主要营养成分表
热量 | 1481kJ | 碳水化合物 | 48.8g |
蛋白质 | 8.9g | 钠 | 480mg |
脂肪 | 14.1g |
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (9)
1.一种马铃薯麻花,其特征在于,包括以下质量份的组分:
高筋面粉45-75份、马铃薯全粉35-55份、谷朊粉4-10份、白砂糖3-5份、麦芽糖浆1-3份、蛋液3-8份、奶粉2-6份、食盐0.2-0.5份、黄油1-3份、蔗糖脂肪酸酯0.1-0.3份、碳酸氢钠0.1-0.2份、酵母粉1-3份和水10-25份。
2.一种马铃薯麻花的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、将以质量份计的白砂糖3-5份、麦芽糖浆1-3份、蛋液3-8份、食盐0.2-0.5份、黄油1-3份、蔗糖脂肪酸酯0.1-0.3份、碳酸氢钠0.1-0.2份和水10-25份混匀溶解,再加入高筋面粉45-75份、马铃薯全粉35-55份、谷朊粉4-10份、奶粉2-6份和酵母粉1-3份搅拌,进行面团揉制;
步骤二、将步骤一揉制的面团进行第一次发酵、切分和麻花生坯成型;
步骤三、将步骤二成型的麻花生坯进行第二次发酵、油炸、冷却包装后入库储存。
3.如权利要求2所述的马铃薯麻花的加工方法,其特征在于,所述步骤二中第一次发酵的时间为20-50min,发酵的温度为30-40℃,相对湿度为70-80%。
4.如权利要求3所述的马铃薯麻花的加工方法,其特征在于,所述步骤三中第二次发酵的时间为20-40min,发酵的温度为35-40℃,相对湿度为80-90%。
5.如权利要求4所述的马铃薯麻花的加工方法,其特征在于,所述步骤三中的油炸温度为130-170℃,时间为10-30min。
6.如权利要求2所述的马铃薯麻花的加工方法,其特征在于,所述步骤二中麻花生坯成型的方法为:将切分后的面坯揉制搓成长条形,搓拧上劲,从中间处反转,扭结缠绕成双股螺旋,继续搓拧上劲,从中间处反转,扭结缠绕成麻花状。
7.如权利要求6所述的马铃薯麻花的加工方法,其特征在于,所述步骤二中第一次发酵后的面团切分成单个重为50-100g的面坯。
8.如权利要求2所述的马铃薯麻花的加工方法,其特征在于,所述步骤三中油炸后的麻花置于低于10℃的清洁冷却间冷却至25℃以下,进行充氮包装后,入库储存。
9.如权利要求2所述的马铃薯麻花的加工方法,其特征在于,所述步骤一中的酵母粉在搅拌前先加入到30-40℃的温水中溶解。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150624 |