CN104592538B - 一种组合双面胶制品及其加工方法和用途 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种组合双面胶制品的加工方法，所述组合双面胶制品包括：第一离型膜(100)；设置于第一离型膜(100)上的若干双面胶单元(200)，所述双面胶单元(200)包括至少一个双面胶带(210、220)和覆盖所述双面胶带的第二离型膜(230)；覆盖所有双面胶单元(200)的保护膜(400)；所述组合双面胶制品中双面胶带(210、220)、第二离型膜(230)和保护膜(400)的形状由平刀模切机套位冲切而成。本发明解决了组合双面胶胶粘制品圆刀模切机加工精度不足的问题，实现了组合双面胶胶粘制品平刀模切加工，得到的组合双面胶胶粘制品的产品尺寸公差和产品间距尺寸公差均符合要求，保证了产品精度和质量。
Description
技术领域
本发明属于双面胶制品加工领域，尤其涉及一种组合双面胶制品及其加工方法和用途，特别涉及一种平刀模切加工组合双面胶的方法，制备得到的双面胶及其用途。
背景技术
模切加工是指把原材料根据预定形状，通过精密加工和切割的方式使材料形成特定的零配件。双面胶通过模切加工成具有保护膜、离型膜、双面胶、出货离型膜(纸)的四层双面胶粘制品用于整张贴附。为了便于提升效率和降低成本，双面胶粘制品需组合多种双面胶进行组合模切加工。常见多种双面胶组合胶粘制品由圆刀模切机生产加工。
圆刀模切机运作速度快、工作效率高，常用于多种双面胶简单组合胶粘制品生产加工。但圆刀模切机公差不足，现阶段胶粘制品的需求公差为：小片产品尺寸公差±0.05mm、产品间距尺寸公差±0.1mm，圆刀模切机无法满足高精度胶粘制品的模切加工。
发明内容
针对上述组合双面胶胶粘制品圆刀模切机加工精度不足的问题，本发明提供了一种不同种类组合双面胶制品的平刀模切加工方法，实现组合双面胶制品的平刀模切加工，同时保证产品的精度和质量。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种组合双面胶制品的加工方法，所述组合双面胶制品包括：
第一离型膜；
设置于第一离型膜上的若干双面胶单元，所述双面胶单元包括至少一个双面胶带和覆盖所述双面胶带的第二离型膜；
覆盖所有双面胶单元的保护膜；
所述组合双面胶制品中双面胶带、第二离型膜和保护膜的形状由平刀模切机套位冲切而成。
其中，所述若干双面胶单元为至少两个双面胶单元；所述组合双面胶制品的相邻双面胶单元之间留有空白，间隔分布；所述组合双面胶制品的第二离型膜在运输、使用、加工等过程中起到保护双面胶单元的作用。
优选地，所述双面胶带通过如下方法冲切得到：
(1)提供第一辅助离型膜，依次在第一辅助离型膜上形成多个双面胶带；每个双面胶带的形成过程均包括：在第一辅助离型膜上复合双面胶，然后采用平刀模切机套位冲切相应双面胶带的形状。
优选地，步骤(1)所述套位冲切之前，先除去双面胶的自带离型纸或自带离型膜，之后复合上相应辅助离型膜。
所述相应辅助离型膜起到在后续加工过程中保护双面胶的作用。
优选地，所述第二离型膜和保护膜通过如下方法冲切得到：
(2)去除双面胶带的离型膜，依次覆盖第二离型膜和保护膜。
(3)在平刀模切机上，从第一辅助离型膜一侧套位冲切出第二离型膜的形状，之后去除废料并复合第二辅助离型膜。
(4)在平刀模切机上，从保护膜一侧套位冲切出保护膜的形状。
优选地，步骤(4)之后进行步骤(5)去除废料并复合第一离型膜，之后切片获得成品。
优选地，每次套位冲切后，均在去除废料后进行下一步骤。
其中，每次套位冲切的步进根据产品的实际尺寸决定。
作为优选技术方案，当所述组合双面胶制品为2种双面胶的组合制品时，其通过如下方法制备得到：
(a1)设置第一辅助离型膜，在第一辅助离型膜上复合双面胶I，去掉双面胶I的自带离型纸或自带离型膜，在双面胶I上复合辅助离型膜I，得到复合材料I；
(a2)将复合材料I送入平刀模切机进行套位冲切，冲切出双面胶带I的形状，冲切完毕，去除废料，得到半成品I；
(b1)在第一辅助离型膜上复合双面胶II，去掉双面胶II的自带离型纸或自带离型膜，在双面胶II上复合辅助离型膜II，得到复合材料II；
(b2)将复合材料II送入平刀模切机指定位置进行套位冲切，冲切出双面胶带II的形状，冲切完毕，去除废料、辅助离型膜I和辅助离型膜II，得到半成品II；
(c1)在半成品II上依次复合第二离型膜和保护膜，得到复合材料III；
(c2)将复合材料III反转，送入平刀模切机进行套位冲切，从第一辅助离型膜一侧套位冲切出第二离型膜的形状，冲切完毕，去除废料并复合第二辅助离型膜得到半成品III；
(d)将半成品III送入平刀模切机进行套位冲切，从保护膜一侧套位冲切出保护膜的形状，冲切完毕，去除废料并复合第一离型膜，得到半成品IV；
(e)将半成品IV切片，得到2种双面胶的组合制品。
本发明制备得到的组合双面胶制品，其包括：
第一离型膜；
设置于第一离型膜上的若干间隔分布的双面胶单元，所述双面胶单元包括至少一个双面胶带和覆盖所述双面胶带的第二离型膜；
覆盖所有双面胶单元的保护膜；
所述组合双面胶制品的产品尺寸公差为±0.05mm，产品间距尺寸公差为±0.1mm。
上述方法制备得到的组合双面胶制品的用途，其应用于光电、通信、电脑和汽车领域。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明提供了一种不同种类组合双面胶制品的平刀模切加工方法，解决了组合双面胶制品圆刀模切机加工精度不足的问题，实现组合双面胶制品的平刀模切加工，得到的组合双面胶制品的产品尺寸公差为±0.05mm，产品间距尺寸公差为±0.1mm，保证了产品精度和质量。
附图说明
图1是本发明实施例制得的组合双面胶制品侧视图；
图2是本发明实施例制得的组合双面胶制品俯视图；
图3是本发明实施例中得到的复合材料I的俯视图；
图4是本发明实施例中双面胶带I的平刀模切成型刀俯视图；
图5是本发明实施例中得到的半成品I的俯视图；
图6是本发明实施例中得到的复合材料II的俯视图；
图7是本发明实施例中双面胶带II的平刀模切成型刀俯视图；
图8是本发明实施例中得到的半成品II的侧视图；
图9是本发明实施例中得到的半成品II的俯视图；
图10是本发明实施例中得到的复合材料III的侧视图；
图11是本发明实施例中得到的复合材料III的俯视图；
图12是本发明实施例中第二离型膜平刀模切成型刀俯视图；
图13是本发明实施例中得到的半成品III的侧视图；
图14是本发明实施例中得到的半成品III的俯视图；
图15是本发明实施例中保护膜平刀模切成型刀俯视图；
其中，100-第一离型膜，110-第一辅助离型膜，120-第二辅助离型膜，200-双面胶单元，210-双面胶带I，211-双面胶I，212-辅助离型膜I，213-双面胶I平刀模切成型刀，220-双面胶带II，221-双面胶II，222-辅助离型膜II，223-双面胶II平刀模切成型刀，230-第二离型膜，233-第二离型膜平刀模切成型刀，400-保护膜，403-保护膜平刀模切成型刀，500-套位孔冲头。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。本发明具体实施方式以两种不同双面胶为例，对双面胶组合胶粘制品的加工方法进行了描述，本领域技术人员应该明了，本发明并不限于两种不同双面胶。根据本发明提供的加工方法，本领域技术人员可以制备两种或两种以上的不同种类或形状的双面胶。
实施例：
如图1(图1是实施例所述组合双面胶制品的侧视图)和图2(图2是实施例所述组合双面胶制品俯视图)所示，一种组合双面胶制品，包括：
第一离型膜100；
设置于第一离型膜100上的若干双面胶单元200，所述双面胶单元包括双面胶带I210、双面胶带II 220和覆盖所述双面胶带I 210和双面胶带II 220的第二离型膜230；
覆盖所有双面胶单元的保护膜400；
所述组合双面胶制品通过如下方法制备得到：
(1)设置第一辅助离型膜110，在第一辅助离型膜110上复合双面胶I 211，去掉双面胶I 211的原厂自带离型纸或自带离型膜，在双面胶I 211上复合辅助离型膜I 212，得到复合材料I，复合材料I的结构如图3所示(图3为复合材料I的俯视图)；
(2)设置双面胶带I的平刀模切成型刀213(如图4所示)并将模切成型刀固定在模切机上，将复合材料I送入平刀模切机指定位置进行套位冲切，冲切出双面胶带I 210的形状，冲切完毕，去除双面胶I 211的废料和复合辅助离型膜I 212的废料，得到半成品I(如图5所示)；
(3)在第一辅助离型膜110上复合双面胶II 221，去掉双面胶II 221的原厂自带离型纸或自带离型膜，在双面胶II 221上复合辅助离型膜II 222，得到复合材料II(如图6所示)；
(4)设置双面胶带II的平刀模切成型刀223(如图7所示)并将模切成型刀固定在模切机上，将复合材料II送入平刀模切机指定位置进行套位冲切，冲切出双面胶带II 220的形状，冲切完毕，去除双面胶II 221的废料、辅助离型膜I 212和辅助离型膜II 222，得到半成品II(如图8和图9所示)；
(5)在半成品II上依次复合第二离型膜230和保护膜400，得到复合材料III(如图10和图11所示)；
(6)设置第二离型膜230的平刀模切成型刀233(如图12所示)，将复合材料III反转，送入平刀模切机进行套位冲切，从第一辅助离型膜110一侧套位冲切出第二离型膜230的形状，冲切完毕，去除废料并复合第二辅助离型膜120得到半成品III(如图13和14所示)；
(7)设置保护膜400的平刀模切成型刀403(如图15所示)，将半成品III送入平刀模切机进行套位冲切，从保护膜400一侧套位冲切出保护膜400的形状，冲切完毕，去除废料并复合第一离型膜100，得到半成品IV；
(8)将半成品IV切片，得到2种双面胶的组合制品(如图1和图2所示)。
实施例1所得组合双面胶胶粘制品的产品尺寸公差为±0.05mm，产品间距尺寸公差为±0.1mm，由此可以看出本发明提供的不同种类双面胶组合胶粘制品平刀模切加工工艺，解决了组合双面胶胶粘制品圆刀模切机加工精度不足的问题，实现组合双面胶胶粘制品平刀模切加工，保证了产品精度和质量。
申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细方法，但本发明并不局限于上述详细方法，即不意味着本发明必须依赖上述详细方法才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
Claims (8)
1.一种组合双面胶制品的加工方法，所述组合双面胶制品包括：
第一离型膜(100)；
设置于第一离型膜(100)上的若干双面胶单元(200)，所述双面胶单元(200)包括至少一个双面胶带(210、220)且不包括一个和覆盖所述双面胶带的第二离型膜(230)；
覆盖所有双面胶单元(200)的保护膜(400)；
其特征在于，所述组合双面胶制品中双面胶带(210、220)、第二离型膜(230)和保护膜(400)的形状由平刀模切机套位冲切而成；
所述双面胶带通过如下方法冲切得到：
(1)提供第一辅助离型膜(110)，依次在第一辅助离型膜(110)上形成多个双面胶带(210、220)；每个双面胶带的形成过程均包括：在第一辅助离型膜(110)上复合双面胶(211、221)，然后采用平刀模切机套位冲切相应双面胶带(210、220)的形状。
2.如权利要求1所述的加工方法，其特征在于，步骤(1)所述套位冲切之前，先除去双面胶(211、221)的自带离型纸或自带离型膜，之后复合上相应辅助离型膜(212、222)。
3.如权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述第二离型膜(230)和保护膜(400)通过如下方法冲切得到：
(2)去除双面胶带(210、220)的离型膜(212、222)，依次覆盖第二离型膜(230)和保护膜(400)；
(3)在平刀模切机上，从第一辅助离型膜(110)一侧套位冲切出第二离型膜(230)的形状，之后去除废料并复合第二辅助离型膜(120)；
(4)在平刀模切机上，从保护膜(400)一侧套位冲切出保护膜(400)的形状。
4.如权利要求3所述的加工方法，其特征在于，步骤(4)之后进行步骤(5)去除废料并复合第一离型膜(100)，之后切片获得成品。
5.如权利要求1所述的加工方法，其特征在于，每次套位冲切后，均在去除废料后进行下一步骤。
6.如权利要求1所述的加工方法，其特征在于，当所述组合双面胶制品为2种双面胶的组合制品时，其通过如下方法制备得到：
(a1)设置第一辅助离型膜(110)，在第一辅助离型膜(110)上复合双面胶I(211)，去掉双面胶I(211)的自带离型纸或自带离型膜，在双面胶I(211)上复合辅助离型膜I(212)，得到复合材料I；
(a2)将复合材料I送入平刀模切机进行套位冲切，冲切出双面胶带I(210)的形状，冲切完毕，去除废料，得到半成品I；
(b1)在第一辅助离型膜(110)上复合双面胶II(221)，去掉双面胶II(221)的自带离型纸或自带离型膜，在双面胶II(221)上复合辅助离型膜II(222)，得到复合材料II；
(b2)将复合材料II送入平刀模切机进行套位冲切，冲切出双面胶带II(220)的形状，冲切完毕，去除废料、辅助离型膜I(212)和辅助离型膜II(222)，得到半成品II；
(c1)在半成品II上依次复合第二离型膜(230)和保护膜(400)，得到复合材料III；
(c2)将复合材料III反转，送入平刀模切机进行套位冲切，从第一辅助离型膜(110)一侧套位冲切出第二离型膜(230)的形状，冲切完毕，去除废料并复合第二辅助离型膜(120)得到半成品III；
(d)将半成品III送入平刀模切机进行套位冲切，从保护膜(400)一侧套位冲切出保护膜(400)的形状，冲切完毕，去除废料并复合第一离型膜(100)，得到半成品IV；
(e)将半成品IV切片，得到2种双面胶的组合制品。
7.一种有权利要求1～6之一所述方法制备得到的组合双面胶制品，其特征在于，所述组合双面胶制品包括：
第一离型膜(100)；
设置于第一离型膜(100)上的若干双面胶单元(200)，所述双面胶单元(200)包括至少一个双面胶带(210、220)和覆盖所述双面胶带的第二离型膜(230)；
覆盖所有双面胶单元(200)的保护膜(400)；
所述组合双面胶制品的产品尺寸公差为±0.05mm，产品间距尺寸公差为±0.1mm。
8.根据权利要求7所述的组合双面胶制品的用途，其特征在于，所述双面胶制品应用于光电、通信、电脑和汽车领域。
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