JP4710290B2 - フレキシブルプリント基板の折り返し固着用粘着剤 - Google Patents
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Description
本発明は、フレキシブルプリント基板を折り返して固着するために用いられる粘着剤であって、
(a)該粘着剤の引張切断時の切断伸度Eが800〜1400%、切断強度Tが300
〜700kPaであり、
(b)60℃、100時間放置後の前記粘着剤の引張切断時の切断強度T60℃が21
0〜700kPaであり、
(c)前記粘着剤は、酸化防止剤を含有し、炭素数4〜8のアルキル側鎖を有する(メタ)アクリル酸アルキルエステル85質量部〜89.9質量部と、アクリル酸、ヒドロキシル基含有共重合性モノマー、及びアミド基含有共重合性モノマーからなる群から選ばれる少なくとも1つのモノエチレン性共重合性モノマー10.1質量部〜15質量部とをアゾ系重合開始剤を用いて重合して得られる質量平均分子量81万〜90万のアクリル系ポリマーと、エポキシ系架橋剤を粘着剤の不揮発分30質量部に対して0.008〜0.01質量部を含有することを特徴とする粘着剤。
本発明の粘着剤は、FPC折り返し固着用であって、(a)粘着剤の引張切断時の切断伸度Eが800〜1400%、切断強度Tが300〜700kPaであり、(b)60℃、100時間放置後の粘着剤の引張切断時の切断強度T60℃が210〜700kPaである。
そのなかでも、炭素数が4〜9のアルキル側鎖を有するメタアクリル酸アルキルエステル又は炭素数が4〜9のアルキル側鎖を有するアクリル酸アルキルエステルが好ましく、さらに、炭素数が4〜9のアルキル側鎖を有するアクリル酸アルキルエステルがより好ましい。具体的には、n−ブチルアクリレート、イソオクチルアクリレート、2−エチルヘキシルアクリレート、イソノニルアクリレートが好ましい。
そのなかでも、アゾビスイソブチロニトリル等のアゾ系開始剤を用いた熱による開始方法や、アシルホスフィンオキサイド系開始剤を用いた紫外線による開始方法が好ましい。
また、60℃、100時間放置後の切断強度T60℃は、同様にして作成した試験片を、60℃雰囲気下に100時間放置した後、同じ引っ張り試験機を用いて、同じ方法で測定することで得られる。
図2は、ステンレス補強板3と剥離紙2を有する粘着剤10を設けたFPC1の一実施形態を示す概略平面図であり、(a)は折り返し固着前のFPC1の裏面1aの概略平面図、(b)は剥離紙2を剥がし、折線で折り返し固着した後のFPC1の表面1aの概略平面図である。これらは、図1の(f)、(g)の工程でのFPCを拡大した図である。
本発明の両面粘着シートは、支持体両面に、上記粘着剤からなる粘着剤層と、耐熱性剥離紙とを、この順に設けたものである。この両面粘着シートは、支持体と、支持体両面に設けられた上記粘着剤からなる粘着剤層と、その上に設けられた耐熱性剥離紙とから構成されている。
攪拌機、寒流冷却器、温度計、滴下漏斗及び窒素ガス導入口を備えた反応容器を用いて、ブチルアクリレート89.9質量部、アクリル酸10.0質量部、4−ヒドロキシブチルアクリレート0.1質量部、重合開始剤として2,2’−アゾビスイソブチルニトリル0.03質量部とを、酢酸エチル63質量部とアセトン100質量部からなる混合溶媒に溶解した。次いで、65℃で6時間重合し、これに追加の2,2’−アゾビスイソブチルニトリル0.2質量部と酢酸エチル45質量部を加え、さらに6時間重合を行い、質量平均分子量90万(ポリスチレン換算)のアクリル系共重合体溶液を得た。このアクリル系共重合体溶液に酢酸エチルを加えて、不揮発分30質量%の粘着剤溶液Aを得た。
ブチルアクリレート85質量部、アクリル酸15質量部に変更した以外は、粘着剤溶液Aと同様に重合して、質量平均分子量84万のアクリル系共重合体溶液を得た。このアクリル系共重合体溶液に酢酸エチルを加えて均一に混合し、不揮発分30質量%の粘着剤溶液Bを得た。
2−エチルヘキシルアクリレート85質量部、アクリル酸5質量部、N−ビニル−2−ピロリドン10質量部に変更した以外は、粘着剤溶液Aと同様に重合して、質量平均分子量88万のアクリル系共重合体溶液を得た。このアクリル系共重合体溶液に酢酸エチルを加えて均一に混合し、不揮発分30質量%の粘着剤溶液Cを得た。
重合開始剤を、1,1−アゾビス(1−アセトキシ−1−フェニルエタン)に変更した以外は、粘着剤溶液Aと同様に重合して、質量平均分子量81万のアクリル系共重合体溶液を得た。このアクリル系共重合体溶液に酢酸エチルを加えて均一に混合し、不揮発分30質量%の粘着剤溶液Dを得た。
ブチルアクリレート95質量部、アクリル酸5質量部に変更した以外は、粘着剤溶液Aと同様に重合して、質量平均分子量90万のアクリル系共重合体溶液を得た。このアクリル系共重合体溶液に酢酸エチルを加えて均一に混合し、不揮発分30質量%の粘着剤溶液Eを得た。
2−エチルヘキシルアクリレート90質量部、アクリル酸10質量部、重合開始剤の2,2’−アゾビスイソブチルニトリルを0.02質量部に変更した以外は、粘着剤溶液Aと同様に重合して、質量平均分子量100万のアクリル系共重合体溶液を得た。このアクリル系共重合体溶液に酢酸エチルを加えて均一に混合し、不揮発分30質量%の粘着剤溶液Fを得た。
ブチルアクリレート80質量部、メチルアクリレート10質量部、アクリル酸10質量部に変更した以外は、粘着剤溶液Aと同様に重合して、質量平均分子量90万のアクリル系共重合体溶液を得た。このアクリル系共重合体溶液に酢酸エチルを加えて均一に混合し、不揮発分30質量%の粘着剤溶液Gを得た。
ブチルアクリレート93質量部、アクリル酸7質量部に変更した以外は、粘着剤溶液Aと同様に重合して、質量平均分子量90万のアクリル系共重合体溶液を得た。このアクリル系共重合体溶液に酢酸エチルを加えて均一に混合し、不揮発分30質量%の粘着剤溶液Hを得た。
ブチルアクリレート92質量部、メタクリル酸8質量部に変更した以外は、粘着剤溶液Aと同様に重合して、質量平均分子量76万のアクリル系共重合体溶液を得た。このアクリル系共重合体溶液に酢酸エチルを加えて均一に混合し、不揮発分30質量%の粘着剤溶液Iを得た。
重合開始剤を過酸化ベンゾイルに変更した以外は、粘着剤溶液Aと同様に重合して、質量平均分子量80万のアクリル系共重合体溶液を得た。このアクリル系共重合体溶液に酢酸エチルを加えて均一に混合し、不揮発分30質量%の粘着剤溶液Iを得た。
(粘着剤の調製)
上記の粘着剤溶液A100質量部に対し、架橋剤(綜研化学社製「E−AX」、エポキシ系架橋剤、固形分5質量%)を0.2質量部、酸化防止剤(イルガノックス1010、チバスペシャリティケミカル製)0.3質量部を添加し、15分攪拌後、離型処理した厚さ90μmの耐熱グラシン紙の上に、乾燥後の厚さが50μmになるように粘着剤を塗工して、70℃で3分間乾燥した。次に、離型処理した厚さ120μmのグラシン紙を貼り合わせた後、40℃で2日間熟成し、厚さ50μmのシート状の粘着剤を得た。
粘着剤溶液をBに変更した以外は、実施例1と同様にして粘着剤を作成した。
架橋剤「E−AX」の添加量を0.16質量部に変更した以外は、実施例1と同様にして粘着剤を作成した。
粘着剤溶液をCに変更した以外は、実施例1と同様にして粘着剤を作成した。
粘着剤溶液をDに変更した以外は、実施例1と同様にして粘着剤を作成した。
粘着剤溶液をEに変更し、架橋剤「E−AX」の添加量を0.3質量部に変更した以外は、実施例1と同様にして粘着剤を作成した。
粘着剤溶液をFに変更し、架橋剤「E−AX」の添加量を0.5質量部に変更した以外は、実施例1と同様にして粘着剤を作成した。
粘着剤溶液をGに変更し、架橋剤「E−AX」の添加量を0.3質量部に変更した以外は、実施例1と同様にして粘着剤を作成した。
粘着剤溶液をHに変更した以外は、実施例1と同様にして粘着剤を作成した。
粘着剤溶液をIに変更した以外は、実施例1と同様にして粘着剤を作成した。
架橋剤を「コロネートL」(日本ポリウレタン社製、イソシアネート系架橋剤、固形分45質量%)2.0質量部に変更した以外は、実施例1と同様にして粘着剤を作成した。
粘着剤溶液をJに変更した以外は、実施例1と同様にして粘着剤を作成した。
熟成済みの粘着剤の剥離紙を剥がし、厚さが約0.4mmになるまで重ね合わせて、長さ5cm、幅1cmの短冊状の試験片を作成した。この試験片を引っ張り試験機(エイアンドディ社製、テンシロンRTA−100、引張モード)に標線間隔2cmで装着し、引張速度300mm/分で切断するまで引っ張り、チャートから切断した際の強度T(切断強度)と伸度E(切断伸度)を求めた。
また、60℃、100時間放置後の切断強度T60℃は、短冊状の試験片作成後に60℃雰囲気下に100時間放置したものを使用して、同様に測定した。
(i)ポリイミド12.5μm/圧延銅箔18μm/ポリイミド25μmからなる幅15mmのフレキシブルプリント基板(FPC)の中央に、厚さ0.1mm、幅15mm、長さ6mmのステンレス板を接着シートで接着した。剥離紙に挟まれた粘着剤を長さ4mm、幅15mmに加工し、厚さ120μmの剥離紙の方を剥がし、図2(a)に示すように、ステンレス板から2mm離れた位置に平行に手貼りで貼付した。
剥離紙に挟まれた粘着剤の、厚さ120μmの剥離紙の方を剥がし、厚さ50μmのポリエチレンテレフタレート(PET)フィルム(エステル−A4100、東洋紡社製)に、2kgローラー1往復で貼り合わせた。次に、PETフィルム側よりゼンマイ刃で幅10mm、長さ100mmの大きさにこれを断裁した。粘着剤10の剥離紙2側を保持具で固定し、剥離紙2とPETフィルム20とのなす角度が15°を保つようにしながらPETフィルム20側を300mm/分の速度で引っ張り、剥離させた。断裁した切断面の剥離過程を、光学顕微鏡(KH−2700、ハイロックス社製、倍率250倍)で観察し、剥がす際の粘着剤の様子を、糊足40の発生や糊玉(切断した糊足によってできた粘着剤の塊)の有無で評価した。図4は、抜き加工性評価時の粘着剤10の剥離過程を観察した写真であり、(a)は加工適性が良好な粘着剤10の写真であり、(b)は糊足40の発生した加工適性の悪い粘着剤10の写真である。また、表1では、加工適性が良好な場合を○、加工適性の悪い場合を×とした。
2 剥離紙
10 粘着剤
Claims (4)
- フレキシブルプリント基板を折り返して固着するために用いられる粘着剤であって、
(a)該粘着剤の引張切断時の切断伸度Eが800〜1400%、切断強度Tが300
〜700kPaであり、
(b)60℃、100時間放置後の前記粘着剤の引張切断時の切断強度T60℃が21
0〜700kPaであり、
(c)前記粘着剤は、酸化防止剤を含有し、炭素数4〜8のアルキル側鎖を有する(メタ)アクリル酸アルキルエステル85質量部〜89.9質量部と、アクリル酸、ヒドロキシル基含有共重合性モノマー、及びアミド基含有共重合性モノマーからなる群から選ばれる少なくとも1つのモノエチレン性共重合性モノマー10.1質量部〜15質量部とをアゾ系重合開始剤を用いて重合して得られる質量平均分子量81万〜90万のアクリル系ポリマーと、エポキシ系架橋剤を粘着剤の不揮発分30質量部に対して0.008〜0.01質量部を含有することを特徴とする粘着剤。 - 請求項1に記載の粘着剤を用いて、折り返し固着されたことを特徴とするフレキシブルプリント基板。
- 請求項2に記載のフレキシブルプリント基板を、部品に用いたことを特徴とする電子機器。
- 支持体両面に、請求項1に記載の粘着剤からなる粘着剤層と、耐熱性剥離紙とを、この順に設けたことを特徴とする両面粘着シート。
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