CN109605479A - 一种应用剖刀治具的模切产品的制造方法 - Google Patents

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陈亮
曹金祥
余明琴
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    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种应用剖刀治具的模切产品的制造方法，其包括以下步骤，取蓝色离型膜与微粘离型膜贴合，在蓝色离型膜上冲切出模切定位孔并排废；将双面胶贴在蓝色离型膜表面，再在双面胶表面贴合一层宽度小于蓝色离型膜宽度的氟素离型膜，氟素离型膜不能盖住模切定位孔；将氟素离型膜的两个边缘用胶带与蓝色离型膜粘在一起，胶带不能遮住模切定位孔；在蓝色离型膜上冲切出产品定位孔并排废；在双面胶表面贴一层氟素离型膜，氟素离型膜不能盖住产品定位孔；采用剖刀治具将产品定位孔外侧区域的蓝色离型膜裁切掉。本发明能够有效快速的将模切用定位孔去除，提高不带模切定位孔产品或上下冲切产品的模切生产效率，且能够有效的降低生产成本。

Description

一种应用剖刀治具的模切产品的制造方法
【技术领域】
本发明属于模切技术领域，特别是涉及一种应用剖刀治具的模切产品的制造方法。
【背景技术】
目前，随着电子产品的广泛应用，具有胶粘功能的膜片产品的需求也迅速猛涨，模切成型工艺是制作胶粘膜片产品的非常常用的一种工艺，其采用上下刀模对片材进行裁切形成最终的产品形状。随着模切产品的复杂化，常常会采用多次冲切成型产品，且还需要多次排废、冲切定位孔等，因此，模切产品在模切过程中料带上必须设置一冲切用定位孔。当遇到在最终产品上该定位孔不需要体现出来的产品时，则最后需要将定位孔进行切除，或者需要进行上下冲切套冲工序时，则需要进行多次冲定位孔工序。现有技术中，由于排废时会将最表层的离型膜撕掉，然后再贴一层离型膜在胶层表面，在进行下一步模切前，现有做法是利用一个刀模再次冲定位孔，或者将模切过程中的料带整体贴合在一个托底膜上，将定位孔打在托底膜上，最后将托底膜撕掉。该方法一方面增加了模切工序，且需要额外的增加几副刀模，增加了成本，降低了生产效率；采用托底膜的话则造成了浪费，增加了成本。
因此，有必要提供一种新的应用剖刀治具的模切产品的制造方法来解决上述问题。
【发明内容】
本发明的主要目的在于提供一种应用剖刀治具的模切产品的制造方法，能够在不增加冲切步骤和冲切刀具的前提下，有效快速的将模切用定位孔去除，提高不带模切定位孔产品或上下冲切产品的模切生产效率，且能够有效的降低生产成本。
本发明通过如下技术方案实现上述目的：一种应用剖刀治具的模切产品的制造方法，其包括以下步骤，
1)取蓝色离型膜与微粘离型膜贴合，在蓝色离型膜上冲切出模切定位孔及蓝色离型膜上设计的避让口区域，撕掉所述微粘离型膜并排废掉定位孔和避让口区域的蓝色离型膜；
2)将双面胶贴在上述冲切后的蓝色离型膜表面，再在双面胶表面贴合一层氟素离型膜，所述氟素离型膜的宽度小于所述蓝色离型膜的宽度，且所述蓝色离型膜上的所述模切定位孔位于所述氟素离型膜的边缘外侧；
3)将所述氟素离型膜的两个边缘用胶带将其与所述蓝色离型膜粘在一起，且所述胶带不能遮住所述模切定位孔；
4)进行第二次冲切，将所述双面胶层上冲切出有胶的产品形状，并在所述蓝色离型膜上冲切出成型产品的产品定位孔；
5)撕掉所述氟素离型膜同时排除掉双面胶层中无胶区域的废料；
6)再在双面胶层表面贴一层氟素离型膜，所述产品定位孔位于该氟素离型膜的边缘外侧；
7)采用剖刀治具将所述产品定位孔外侧区域的蓝色离型膜裁切掉。
进一步的，所述剖刀治具包括旋转轴、以及设置在所述旋转轴上的两个距离与最终出厂产品整体宽度一直的切刀。
进一步的，在所述步骤5)排废前，在所述氟素离型膜表面粘一排废胶带，所述排废胶带将该步骤中所需排除的所有废料粘接在一起。
与现有技术相比，本发明一种应用剖刀治具的模切产品的制造方法的有益效果在于：通过提供一宽度较宽的承载双面胶的蓝色离型膜，并在蓝色离型膜上冲切出模切用定位孔，使得蓝色离型膜即实现了承载成品的功能，有实现了底托膜的功能，省去了底托膜的使用，降低了生产成本；通过将氟素离型膜的边缘用胶带粘贴在蓝色离型膜上，固定住氟素离型膜的两边，提高了冲切精度。
【附图说明】
图1为本发明实施例中模切产品的结构示意图。
【具体实施方式】
实施例：
请参照图1，本实施例为应用剖刀治具的模切产品的制造方法，其包括以下步骤：
1)将蓝色离型膜1硅油面向上与微粘离型膜进行贴合，经过第一次冲切在蓝色离型膜1上冲切出模切定位孔2及蓝色离型膜1上设计的避让口区域，撕掉所述微粘离型膜并排废掉定位孔和避让口区域的蓝色离型膜1；
2)将双面胶的胶面朝下贴在上述冲切后的蓝色离型膜1表面，再在双面胶表面贴合一层氟素离型膜，所述氟素离型膜的离型面朝下进行贴合，所述氟素离型膜的宽度小于蓝色离型膜1的宽度，且所述蓝色离型膜1上的所述模切定位孔2位于所述氟素离型膜的边缘外侧；
3)在所述氟素离型膜的两个边缘上贴两条胶带4，所述胶带4将所述氟素离型膜的边缘与所述蓝色离型膜1粘在一起，且所述胶带4不能遮住所述模切定位孔2；
4)进行第二次冲切，将所述双面胶层上冲切出有胶的产品形状，并在蓝色离型膜1上冲切出成型产品的产品定位孔3；
5)撕掉所述氟素离型膜同时排除掉双面胶层中无胶区域的废料；
6)再在双面胶层表面贴一层氟素离型膜，所述产品定位孔3位于该氟素离型膜的边缘外侧；
7)采用剖刀治具将所述产品定位孔3外侧区域的蓝色离型膜1裁切掉，所述剖刀治具包括旋转轴、以及设置在旋转轴上的两个距离与最终出厂产品整体宽度一直的切刀；
8)通过贴片机贴片收料。
在步骤5)排废前，在所述氟素离型膜表面粘一排废胶带，所述排废胶带将该步骤中所需排除的所有废料粘接在一起。
本实施例一种应用剖刀治具的模切产品的制造方法，通过提供一宽度较宽的承载双面胶的蓝色离型膜，并在蓝色离型膜上冲切出模切用定位孔，使得蓝色离型膜即实现了承载成品的功能，有实现了底托膜的功能，省去了底托膜的使用，降低了生产成本；通过将氟素离型膜的边缘用胶带粘贴在蓝色离型膜上，固定住氟素离型膜的两边，提高了冲切精度。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种应用剖刀治具的模切产品的制造方法，其特征在于：其包括以下步骤，
1)取蓝色离型膜与微粘离型膜贴合，在蓝色离型膜上冲切出模切定位孔及蓝色离型膜上设计的避让口区域，撕掉所述微粘离型膜并排废掉定位孔和避让口区域的蓝色离型膜；
2)将双面胶贴在上述冲切后的蓝色离型膜表面，再在双面胶表面贴合一层氟素离型膜，所述氟素离型膜的宽度小于所述蓝色离型膜的宽度，且所述蓝色离型膜上的所述模切定位孔位于所述氟素离型膜的边缘外侧；
3)将所述氟素离型膜的两个边缘用胶带将其与所述蓝色离型膜粘在一起，且所述胶带不能遮住所述模切定位孔；
4)进行第二次冲切，将所述双面胶层上冲切出有胶的产品形状，并在所述蓝色离型膜上冲切出成型产品的产品定位孔；
5)撕掉所述氟素离型膜同时排除掉双面胶层中无胶区域的废料；
6)再在双面胶层表面贴一层氟素离型膜，所述产品定位孔位于该氟素离型膜的边缘外侧；
7)采用剖刀治具将所述产品定位孔外侧区域的蓝色离型膜裁切掉。
2.如权利要求1所述的应用剖刀治具的模切产品的制造方法，其特征在于：所述剖刀治具包括旋转轴、以及设置在所述旋转轴上的两个距离与最终出厂产品整体宽度一直的切刀。
3.如权利要求1所述的应用剖刀治具的模切产品的制造方法，其特征在于：在所述步骤5)排废前，在所述氟素离型膜表面粘一排废胶带，所述排废胶带将该步骤中所需排除的所有废料粘接在一起。
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