CN104585370A - 一种非白化期茶青制备毛峰茶的方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于一种茶叶加工技术领域，具体涉及一种非白化期茶青制备毛峰茶的方法，通过原料选择、萎凋、杀青、回潮、揉捻、脱水、做形、干燥、提香、风选几个步骤得到成品茶；本发明在整个加工过程中，采取了精细化加工技术，保证了产品各工艺环节的优良品质，大大降低了正安白茶的加工时间和加工成本，提高了生产效率，同时加工出的成品茶形成外形紧细卷曲且匀整、色泽绿润、香气清香持久、滋味鲜爽的独特品质特征，也提高了产品经济效益。同时解决了正安白茶非白化期茶青原料浪费的问题，提高了经济效益。

Description

一种非白化期茶青制备毛峰茶的方法

技术领域

本发明属于一种茶叶加工技术领域，具体涉及一种非白化期茶青制备毛峰茶的方法。

背景技术

“正安白茶”产于海拔800～1100m中高海拔地区，生态环境优美，鲜叶自然品质优，外形优美，汤色碧绿明亮，叶底白色，氨基酸含量高，滋味鲜爽醇厚。

目前，在正安县辖区内，除了采摘白化期的茶青原料加工高档正安白茶，后期原料几乎没有采摘，造成了当地茶青资源的极大浪费。在白化期高档正安白茶的游离氨基酸总量均在8.5%以上，是普通绿茶的2～3倍，但在非白化期茶青中的游离氨基酸总量略有降低，期间的茶青是加工高品质绿茶的优良原料。

由于贵州特色气候条件，通常在傍晚采摘茶青，然后使茶青萎凋，所以，传统的茶叶加工时间一般在夜间进行，夜间温度普遍低于20℃，所以存在的问题是，1.茶青原料由于低温，萎凋时间长，传统自然萎凋时间长达10～14小时，造成了茶叶香气低沉、滋味淡薄；2.传统毛峰茶加工采取高温干燥，温度、时间控制不到位易出现焦糊味，翻拌过重还易出现断碎，造成局部焦糊，影响茶叶综合品质。

发明内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种茶青萎凋时间短，且茶叶品质佳的正安白茶非白化期茶青制备毛峰茶的方法。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种非白化期茶青制备毛峰茶的方法，其中，包括以下步骤：

（1）原料：在非白化期采摘正安白茶的1芽1叶或1芽2叶的茶青原料；

（2）萎凋：将采摘的茶青均匀薄摊于热风萎凋槽中，厚度5～6cm，热风萎凋时间为5～6h，热风温度25℃～30℃；

（3）杀青：将萎凋的原料放入杀青机中进行杀青，使杀青叶达到叶不焦边、清香显露、叶质手捏易碎，并具有弹性即可；

（4）回潮：将杀青叶装入回潮桶中，密封后进行回潮，使回潮叶达到水分分布均匀、手捏不响，叶质柔软为止；

（5）揉捻：将回潮好的杀青叶放入揉捻机进行揉捻，投叶量为150斤/桶，揉捻时间为15～20min，采取轻重轻加压方式；

（6）脱水：将揉捻后的原料在杀青机进行脱水，脱水温度为120℃～130℃，转速为40转/min，投叶量为67斤/h，脱水时间2.5～30min；

（7）做形：进行做形，使直条率达到95%以上，所述直条率为直条所占比率；

（8）干燥：将做形后的原料采用提香机进行干燥，干燥温度为60℃～65℃，时间为30～35min；

（9）提香：再将干后的原料采用提香机进行提香，提香温度为110℃～115℃，时间为30～35min；

（10）风选：最后采用风选机去掉碎茶和粉末，即得成茶产品。

采用上述技术方案时，具有以下优点，1.茶青通过热风萎凋时间比自然摊放萎凋时间缩短5～8h，且可保持茶青色泽暗绿，香气滋味物质可以得到充分转化；2.干燥和提香均在提香机里完成静态操作，保持芽叶完整度，低温干燥，高温提香，使得茶叶香气滋味物质进一步得到发展。虽然以上每一步骤所用不同的设备都单独对加工茶起到良好的作用，但是结合起来得到的茶成品色、香、味、形效果更佳，缩短加工时间，降低成本，减少人力，具有显著的有益效果。

虽然本发明所采用的设备均为现有设备，但是要将各个设备组合起来，形成一条完整的生产工艺，仅是将它们简单的组合后，采用现有工艺来进行生产是无法实现本发明的技术效果的，必须要有一套与之配套的完整工艺，发明人设计了一套完整的工艺，它适合于本发明的生产线，能克服传统加工时间长、味不醇、色不亮、香不久等缺点，具有加工时间短，茶叶外形紧细卷曲且匀整、色泽绿润、香气清香持久、滋味鲜爽等特点。

由于采用了上述的技术方案，本发明与现有毛峰茶加工技术相比，在整个加工过程中，采取了精细化加工技术，保证了产品各工艺环节优良品质，大大降低了正安白茶的加工时间，提高了生产效率，降低了加工成本，同时加工出的成品茶形成外形紧细卷曲且匀整、色泽绿润、香气清香持久、滋味鲜爽的独特品质特征，也提高了产品经济效益。

进一步，步骤3）的杀青温度为280℃～300℃，转速为45转/min，投叶量75斤/h，杀青时间为2～2.5min，后冷却至室温获得杀青叶。在上述条件下获得的杀青叶制备茶叶，能够使茶叶的感观效果佳，有利于提升茶叶成品的香气，从而提高茶叶品质。

进一步，步骤4）所述的回潮和步骤5）所述的回潮和揉捻均在空调室中进行，室内温度为25℃，传统的工艺中，杀青叶回潮、揉捻在没有温度控制的车间进行，使得回潮、揉捻时间长，易出现闷黄或断碎的现象，而本发明回潮和揉捻均在空调室内进行，实现可控操作，使回潮、揉捻时间短，并有利于茶叶品质的提升。

进一步，所采用正安白茶茶树品种为白叶一号无性系茶树良种。这种茶树品种鲜叶自然品质优，而且氨基酸含量高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明一种非白化期茶青制备毛峰茶的方法的流程示意图。

具体实施方式

    图1是本发明一种非白化期茶青制备毛峰茶的方法的流程示意图。

实施例1：

一种非白化期茶青制备毛峰茶的方法，包括下述步骤：

1）原料：选择正安县辖区内，茶树生态环境优良，海拔为800～1100m的茶园，采摘时间为非白化期，即春茶后的1芽1叶或1芽2叶的茶青原料；

2）萎凋：将采摘的300斤茶青原料通过公司自主研发的热风萎凋机（授权专利号：ZL201320634404.7）进行萎凋。茶青均匀薄摊于萎凋槽中，厚度5cm，热风萎凋时间5h，热风温度25℃，经萎凋后的茶青约为225斤，使其叶质萎软、色泽暗绿、略显清香为适度；

3）杀青：采用80型滚筒杀青机进行杀青。杀青温度280℃，转速45转/min，投叶量75斤/h，杀青时间2min，杀青后得杀青叶约165斤，出口吹风冷却，杀青叶不焦边、清香显露、叶质手捏易碎，稍有弹性为适度；

4）回潮：将杀青叶装入回潮桶在，上方密封放入空调室进行回潮，室内温度25℃，使回潮叶达到水分分布均匀、手捏不响，叶质柔软为适度；

5）揉捻：采用55型揉捻机进行揉捻。在空调室进行，室内温度25℃，投叶量约150斤/桶，揉捻时间15min，采取轻重轻加压方式；

6）脱水：采用80型滚筒杀青机进行脱水。脱水温度130℃，转速40转/min，投叶量67斤/h，脱水时间2.5min，脱水叶质量为135斤；

7）做形：在脱水机出茶口输送带上不加热，人工手搓做形，直条率达到95%以上；

8）干燥：采用提香机进行干燥，温度设定60℃，时间35min，得半成品茶72斤；

9）提香：采用提香机进行提香，温度设定110℃，时间35min，得半成品茶66斤。

10）风选：采用公司自主研发的风选机（授权专利号：ZL201320634645.1）去掉碎茶和粉末，得净茶叶63斤，即得成茶产品。

实施例2：

一种非白化期茶青制备毛峰茶的方法，包括下述步骤：

1）原料：选择正安县辖区内，茶树生态环境优良，海拔为800～1100m的茶园，采摘时间为非白化期，即春茶后的1芽1叶或1芽2叶的茶青原料；

2）萎凋：将采摘的400斤茶青原料通过公司自主研发的热风萎凋机（授权专利号：ZL201320634404.7）进行萎凋。茶青均匀薄摊于萎凋槽中，厚度6cm，热风萎凋时间5.5h，热风温度28℃，经萎凋后的茶青约为300斤，使其叶质萎软、色泽暗绿、略显清香为适度；

3）杀青：采用80型滚筒杀青机进行杀青。杀青温度290℃，转速45转/min，投叶量75斤/h，杀青时间2min，杀青后得杀青叶约220斤，出口吹风冷却，杀青叶不焦边、清香显露、叶质手捏易碎，稍有弹性为适度；

4）回潮：将杀青叶装入回潮桶在，上方密封放入空调室进行回潮，室内温度28℃，使回潮叶达到水分分布均匀、手捏不响，叶质柔软为适度；

5）揉捻：采用55型揉捻机进行揉捻。在空调室进行，室内温度28℃，投叶量约150斤/桶，揉捻时间15min，采取轻重轻加压方式；

6）脱水：采用80型滚筒杀青机进行脱水。脱水温度130℃，转速40转/min，投叶量67斤/h，脱水时间2.5min，脱水叶质量为180斤；

7）做形：在脱水机出茶口输送带上不加热，人工手搓做形，直条率达到95%以上；

8）干燥：采用提香机进行干燥，温度设定60℃，时间30min，得半成品茶96斤；

9）提香：采用提香机进行提香，温度设定110℃，时间30min，得半成品茶88斤；

10）风选：采用公司自主研发的风选机（授权专利号：ZL201320634645.1）去掉碎茶和粉末，得净茶叶84斤，即得成茶产品。

实施例3：

一种非白化期茶青制备毛峰茶的方法，包括下述步骤：

1）原料：选择正安县辖区内，茶树生态环境优良，海拔为800～1100m的茶园，采摘时间为非白化期，即春茶后的1芽1叶或1芽2叶的茶青原料；

2）萎凋：将采摘的450斤茶青原料通过公司自主研发的热风萎凋机（授权专利号：ZL201320634404.7）进行萎凋。茶青均匀薄摊于萎凋槽中，厚度7cm，热风萎凋时间6h，热风温度30℃，经萎凋后的茶青约为337.5斤，使其叶质萎软、色泽暗绿、略显清香为适度；

3）杀青：采用80型滚筒杀青机进行杀青。杀青温度300℃，转速45转/min，投叶量75斤/h，杀青时间2.5min，杀青后得杀青叶约247.5斤，出口吹风冷却，杀青叶不焦边、清香显露、叶质手捏易碎，稍有弹性为适度；

4）回潮：将杀青叶装入回潮桶在，上方密封放入空调室进行回潮，室内温度26℃，使回潮叶达到水分分布均匀、手捏不响，叶质柔软为适度；

5）揉捻：采用55型揉捻机进行揉捻。在空调室进行，室内温度26℃，投叶量约150斤/桶，揉捻时间20min，采取轻重轻加压方式；

6）脱水：采用80型滚筒杀青机进行脱水。脱水温度120℃，转速40转/min，投叶量67斤/h，脱水时间3min，脱水叶质量为202.5斤；

7）做形：在脱水机出茶口输送带上不加热，人工手搓做形，直条率达到95%以上；

8）干燥：采用提香机进行干燥，温度设定65℃，时间30min，得半成品茶108斤；

9）提香：采用提香机进行提香，温度设定115℃，时间30min，得半成品茶99斤；

10）风选：采用公司自主研发的风选机（授权专利号：ZL201320634645.1）去掉碎茶和粉末，得净茶叶94.5斤，即得成茶产品。

采用本方案的制备方法制备的成茶具有如下特点：

（1）产品：成茶外形紧细卷曲且匀整、色泽绿润、香气清香持久、滋味鲜爽，汤色清澈明亮，叶底嫩匀鲜亮，表现出优异的品质特征。

（2）茶叶感官品质的审评对比情况如表1所示：

表1

项目	传统工艺加工的毛峰茶	本发明加工的毛峰茶
			干茶香气	香气低沉、平淡	清香持久
滋味	淡薄、欠醇	鲜爽
			汤色	黄绿尚亮	清澈明亮
叶底	碎茶粉末、黄绿尚匀	嫩匀鲜亮
			外形	紧细卷曲、欠匀整	紧细卷曲且匀整

（3）茶叶产品理化指标对比情况如表2所示：

表2

项目

水分%

总灰分%

粗纤维%

粉末%

水浸出物%

水溶性灰分（占总灰分）%

传统工艺加工的毛峰茶

≤3

≤2

≤10

≤0.6

≥50

≥65

本发明加工的毛峰茶

≥6

≥6

≥13

≥1.1

≤40

≤55

注：茶青原料标准均为1芽1叶或1芽2叶，加工时间均为“非白化期”的同一天。

表1、表2中的指标为贵州省地方标准DB52/T442.1要求，本发明的指标达到了该标准中特级的要求，而传统加工得到的毛峰茶通常为二级。从以上对比得出以下结论：本发明加工的毛峰茶，虽然和传统方法加工的毛峰茶所用茶青原料相同，但本发明的加工的产品达到了DB52/T442.1的特级要求。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (4)

1.一种非白化期茶青制备毛峰茶的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）原料：在非白化期采摘正安白茶的1芽1叶或1芽2叶的茶青原料；

（2）萎凋：将采摘的茶青均匀薄摊于热风萎凋槽中，厚度5～6cm，热风萎凋时间为5～6h，热风温度25℃～30℃；

（3）杀青：将萎凋的原料放入杀青机中进行杀青，使杀青叶达到叶不焦边、清香显露、叶质手捏易碎，并具有弹性即可；

（4）回潮：将杀青叶装入回潮桶中，密封后进行回潮，使回潮叶达到水分分布均匀、手捏不响，叶质柔软为止；

（5）揉捻：将回潮好的杀青叶放入揉捻机进行揉捻，投叶量为150斤/桶，揉捻时间为15～20min，采取轻重轻的加压方式；

（6）脱水：将揉捻后的原料在杀青机进行脱水，脱水温度为120℃～130℃，转速为40转/min，投叶量为67斤/h，脱水时间2.5～30min；

（7）做形：进行做形，使直条率达到95%以上，所述直条率为直条所占比率；

（8）干燥：将做形后的原料采用提香机进行干燥，干燥温度为60℃～65℃，时间为30～35min；

（9）提香：再将干后的原料采用提香机进行提香，提香温度为110℃～115℃，时间为30～35min；

（10）风选：最后采用风选机去掉碎茶和粉末，即得成茶产品。

2.根据权利要求1所述的一种非白化期茶青制备毛峰茶的方法，其特征在于，步骤3）的杀青温度为280℃～300℃，转速为45转/min，投叶量75斤/h，杀青时间为2～2.5min，后冷却至室温获得杀青叶。

3.根据权利要求1所述的一种非白化期茶青制备毛峰茶的方法，其特征在于，步骤4）所述的回潮和步骤5）所述的回潮和揉捻均在空调室中进行，室内温度为25℃。

4.根据权利要求1所述的一种非白化期茶青制备毛峰茶的方法，其特征在于，所采用正安白茶茶树品种为白叶一号无性系茶树良种。