CN104557261A - 一种杏鲍菇培养基质及工厂化栽培方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种杏鲍菇培养基质及工厂化栽培方法，杏鲍菇培养基质成分为玉米芯20～40%、甘蔗渣20～40%、麸皮5～15%、玉米粉5～15%、木屑10～30%；杏鲍菇栽培步骤包括：配料、装袋灭菌、出炉冷却、接种、发菌、后熟、搔菌、子实体生长、采收等步骤。与现有技术相比，本发明的原料丰富易得，大大降低了培养料的成本并且本发明的培养料比传统配方菌丝满袋时间缩短1-4天，生长周期缩短3-6天，单位体积产量比常规的一茬栽培提高了60%以上。
Description
技术领域
本发明涉及食用菌培养基质及栽培方法，具体是一种杏鲍菇培养基质及工厂化栽培方法。
背景技术
杏鲍菇(Pleurotus eryngii)属真菌门担子菌纲伞菌目、侧耳科、侧耳属，又名刺芹侧耳。杏鲍菇是集食药用于一体的珍稀食用菌品种。菌肉肥厚，质地脆嫩，味道清香，营养丰富，具有令人愉快的杏仁香味和如鲍鱼的口感，适合保鲜、加工，深得人们的喜爱，已经成为一种市场前景看好的珍稀食用菌。我国自２０世纪９０年代末开始引种栽培以来，国内杏鲍菇工厂化生产得到了迅速的发展，对杏鲍菇工厂化栽培的深入研究也在逐渐增多和完善，杏鲍菇工厂化栽培培养基质和栽培工艺技术越来越受到关注。
在杏鲍菇工厂化引入我国的短短几年中，企业数量和产品量都得到突飞猛进地增长，栽培设施也逐渐完善，但是大多数生产企业仍是凭经验管理，都处于起步阶段，产量参差不齐。无论是季节性栽培还是工厂化栽培，其模式都是将培养料装于袋或瓶内，然后将其放置于架子上，进行发菌、出菇、采收、采收后的培养料一般都作为废料丢弃，或被用作有机肥的原料。研究表明，工厂化栽培杏鲍菇，养分转化率约50%-70%。杏鲍菇采收后的培养料仍含有许多有益于菇类生产的成分，作为废料丢弃，或者有机肥的原料，培养料中的有益成分都没有得到充分利用，相应增加了杏鲍菇的生产成本，另一方面，工厂化栽培杏鲍菇后的废料的丢弃还会污染环境。为了解决以上问题，本发明提供了一种杏鲍菇高产的栽培方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种杏鲍菇培养基质及工厂化栽培方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种杏鲍菇培养基质，培养基质成分为：玉米芯20～40%、甘蔗渣20～40%、麸皮5～15%、玉米粉5～15%、木屑10～30%； 所述的玉米芯为新鲜无霉变玉米芯，粉碎成0.1㎝～1㎝大小的颗粒。
作为上述杏鲍菇培养基质的进一步优化，培养基质成分为：玉米芯30%、甘蔗渣30%、麸皮10%、玉米粉10%、木屑20%；所述的玉米芯为新鲜无霉变玉米芯，粉碎成0.3 ㎝～0.6 ㎝大小的颗粒。
一种杏鲍菇培养基质及工厂化栽培方法，栽培步骤包括：
（1）配料：按权利要求1或2所述配方进行配料，混合加水，边加水边搅拌，加水量为30～50%，加水完成后加入0.5～1.5%混合酶，继续搅拌60～120 min；所述的混合酶为纤维素酶：半纤维素酶：α-淀粉酶：糖化酶=3:1:2:1；
（2）装袋灭菌：启动装袋机，将混合料装袋，抽真空三次，抽真空结束后，启动灭菌程序，灭菌温度 121℃，保温50～100 min；
（3）出炉冷却：当温度低于80℃时，出炉，将灭菌车放在隔热缓冲间中散热，60 min后再移入冷却室从前往后依次出炉，按照垂直于蒸发器风机的方向先摆放于2号冷却室；待2号冷却室放满后，按照顺序再摆放于3号及1号冷却室；关闭各区域的隔离门，冷却；
（4）接种：接种室用75%的酒精喷雾消毒；当料袋温度降至20℃以下时，即可将料袋从冷却室内取出摆放在接种室内接种；接种步骤为：将菌种瓶外表面提前消毒后运送至接菌车间，菌包进入接菌车间后打开盖头，用无菌镊子取出一根带有菌种的木基条插入菌包，并倒入5～15克的碎菌种麦粒，然后将盖头完整盖回；
（5）发菌：接种完成后，将菌种移入洁净培养室培养；第一阶段，1号培养室温度控制在20～25℃，袋间温度10～19℃，二氧化碳浓度控制在2000～3000ppm，培养5～7d；第二阶段，2号及3号培养室培养温度控制在20℃～25℃；湿度控制在70%～75%；二氧化碳浓度控制在3000～4000ppm，无需光照，开启内循环风机；培养时间为23～25d；
（6）后熟、搔菌：继续培养5～10天进行后熟；挑选出细菌、霉菌污染以及不合格栽培袋后进行搔菌；
（7）子实体生长：催蕾期：出菇期菇房气温应控制在10～20℃，湿度在90%～95%，每天通风换气并给予散射光，连续10～15天；育菇期：控制菇蕾数量，使每袋只有2～3个菇蕾；
（8）采收：一般现蕾后13～15天，在菇盖即将平展抱子尚未弹射时为采收期。
作为栽培方案的进一步改进：
所述的步骤（1）配料：加水量为45%，加水完成后继续搅拌 120 min。
所述的步骤（2）装袋灭菌，抽真空三次后釜内压力为-0.055Pa。
所述的步骤（2）中每袋重量为2600g±20g。
所述的步骤（4）中，在菌包中倒入10克的碎菌种麦粒。
所述的步骤（5）中，接种完成后，将菌种移入洁净培养室培养；第一阶段，1号培养室温度控制在23℃，袋间温度19℃，二氧化碳浓度控制在2500ppm，培养5～7d；第二阶段，2号及3号培养室培养温度控制在20℃；湿度控制在75%；二氧化碳浓度控制在3800ppm，无需光照，开启内循环风机；培养时间为23d。
所述的步骤（7）中，催蕾期：出菇期菇房气温应控制在16℃，湿度在93%，每天通风换气并给予散射光，连续12天；育菇期：控制菇蕾数量，使每袋只有3个菇蕾。
除此之外，出菇期还应加强病害的防治，方法包括：① 加强通风透气，控制细菌蔓延。②注意控制水分，低温时不要将冷水直接喷在菌盖上。③刚发病时，把培养料表面部分子实体挖掉，让其重新长子实体，如有严重污染，要全部废掉烧掉，以免污染其它菌袋，处理后用50%的酒精进行防治。
杏鲍菇的培养料一般都是根据当地的资源情况进行选择，但是木屑、棉籽壳、玉米芯、麸皮这几个组分基本是缺一不可的。尤其是棉籽壳和玉米芯含量占栽培基质50%以上。近几年随着棉籽壳和玉米芯的价格急剧上升，各企业纷纷降低棉籽壳和玉米芯的比率，都用不同的原料进行配方的试验，有的企业将棉籽壳和玉米芯用量降低到40%左右。但在食用菌产业迅速发展，棉花、玉米种植量减少和产业链扩展的今天，这样的数量还不足以让棉籽壳和玉米芯的价格回归理性。为了降低公司的生产成本，本发明提供了优质食用菌基质新配方。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.原料丰富易得，而且降低了培养料的成本。2.经实验，本发明的培养料比传统配方菌丝满袋时间缩短1-4天，生长周期缩短3-6天。3.本发明的栽培方法，使培养料的单位体积产量比常规的一茬栽培提高了60%以上。
附图说明
图1为 本发明的技术路线图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1 一种杏鲍菇培养基质及工厂化栽培方法
杏鲍菇培养基质成分为：玉米芯30%、甘蔗渣30%、麸皮10%、玉米粉10%、木屑20%；所述的玉米芯为新鲜无霉变玉米芯，粉碎成0.3 ㎝～0.6 ㎝大小的颗粒；所述的麸皮、玉米粉、木屑、甘蔗渣新鲜，无霉变，无虫蛀。
（1）配料：按上述配方进行加水，边加水边搅拌，加水量为30%，加水完成后继续搅拌120min；加水完成后加入0.5%混合酶，继续搅拌120 min；所述的混合酶为纤维素酶：半纤维素酶：α-淀粉酶：糖化酶=3:1:2:1；
（2）装袋灭菌：启动装袋机，将混合料装袋，抽真空三次（抽真空后釜内压力为-0.055帕），抽真空结束后，启动灭菌程序，启动灭菌锅内的温度上升，升温过程中将排气阀完全打开，灭菌锅内温度升至 100 ℃时关闭排气阀并确认釜内压力为正压，确认灭菌锅内温度 100℃ 保温60min后，自动运行灭菌程序温度上升至121℃，保温70min；
（3）出炉冷却：当温度低于80℃以下时，出炉，将灭菌车放在隔热缓冲间中散热，60 min后再移入冷却室从前往后依次出炉，按照风向（垂直于蒸发器风机的方向）先摆放于2号冷却室。待2号冷却室放满后，按照顺序摆放于3号1号冷却室。关闭各区域的隔离门，冷却。确认冷却室压力、温度设定、设备运行等。接种前检测料温，以确认是否达到接种的要求；
（4）接种室用75%的酒精喷雾消毒；当料袋温度降至20℃以下时，即可将料袋从冷却室内取出摆放在接种室内接种；接种步骤为：将菌种瓶外表面提前消毒后运送至接菌车间，菌包进入接菌车间后打开盖头，用镊子取出菌种瓶内的木基条一根插入菌包，并倒入5～15克的碎菌种麦粒，然后将盖头完整盖回；整框接完后可踏按钮，经流水线输出，待接菌完成后同时取出空筐，清扫库房；
（5）发菌：接种完成后，将菌种移入培养室培养，培养室保持洁净；1#培养室温度控制在23℃左右，袋间温度低于19℃，二氧化碳浓度控制在 3000ppm，有利于菌丝迅速萌发定植，培养5d；第二阶段培养室2号-3号培养温度控制在20℃～25℃，由于菌丝生长过程中会产生热量，加上菌种袋堆放密度高，料内温度高于室温，所以需经常检查保证发菌中心温度低于25℃，袋间温度低于23℃；湿度控制在70%～75%；二氧化碳浓度控制在3000～4000ppm，无需光照，内循环风机24h开启，以保证培养室温度、湿度和氧气均匀；培养时间为23～25d，以菌种刚发满为宜；
（6）后熟、搔菌：杏鲍菇菌丝长满袋后需要经过一个后熟阶段才能出菇，即保持现有条件继续培养5～10天，挑选出细菌、霉菌污染以及不合格栽培袋后进行搔菌，搔菌处理时应定时检查下喷水的压力、喷水时间，并及时清理搔菌刀头上的尼龙绳等残留物。
（7）子实体生长管理
催蕾期：出菇期菇房气温应控制在10～20度，湿度在90%～95%时，每天通风换气并给予散射光，连续10～15天，就出现菇蕾；
育菇期：菇蕾形成后调节库房干湿度和二氧化碳浓度，控制菇蕾数量，使每袋只有2～3个菇蕾可以长大；若菇蕾数量过多，需要通过人工疏蕾的方式去掉长势较弱的小菇蕾，以保证商品菇的质量；菇蕾长势明显分化后，再调节氧气和二氧化碳的比例使菇体迅速伸长；
（8）采收：一般现蕾后13～15天后左右，在菇盖即将平展抱子尚未弹射时为采收适期。
以上步骤包含了栽培的全部过程，除此之外，出菇期病害的防治方法包括：① 加强通风透气，控制细菌蔓延。②注意控制水分，低温时不要将冷水直接喷在菌盖上。③刚发病时，把培养料表面部分子实体挖掉，让其重新长子实体，如有严重污染，要全部废掉烧掉，以免污染其它菌袋，处理后用50%的酒精进行防治。
实施例2一种杏鲍菇培养基质及工厂化栽培方法
杏鲍菇培养基质成分为：玉米芯20、甘蔗渣40%、麸皮5%、玉米粉15%、木屑20%；所述的玉米芯为新鲜无霉变玉米芯，粉碎成0.1㎝～1㎝大小的颗粒。培养步骤为：
（1）配料：将上述配方进行配料，混合加水，边加水边搅拌，加水量为50%，加水完成后加入1.5%混合酶，继续搅拌60 min；所述的混合酶为纤维素酶：半纤维素酶：α-淀粉酶：糖化酶=3:1:2:1；
（2）装袋灭菌：启动装袋机，将混合料装袋，抽真空三次，抽真空结束后，启动灭菌程序，灭菌温度 121℃，保温100 min；
（3）出炉冷却：当温度低于80℃时，出炉，将灭菌车放在隔热缓冲间中散热，60 min后再移入冷却室从前往后依次出炉，按照垂直于蒸发器风机的方向先摆放于2号冷却室；待2号冷却室放满后，按照顺序再摆放于3号及1号冷却室；关闭各区域的隔离门，冷却；
（4）接种：接种室用75%的酒精喷雾消毒；当料袋温度降至20℃以下时，即可将料袋从冷却室内取出摆放在接种室内接种；接种步骤为：将菌种瓶外表面提前消毒后运送至接菌车间，菌包进入接菌车间后打开盖头，用无菌镊子取出一根带有菌种的木基条插入菌包，并倒入5～15克的碎菌种麦粒，然后将盖头完整盖回；
（5）发菌：接种完成后，将菌种移入洁净培养室培养；第一阶段，1号培养室温度控制在25℃，袋间温度15℃，二氧化碳浓度控制在2500ppm，培养 7d；第二阶段，2号及3号培养室培养温度控制在25℃；湿度控制在75%；二氧化碳浓度控制在4000ppm，无需光照，开启内循环风机；培养时间为23d；
（6）后熟、搔菌：继续培养5天进行后熟；挑选出细菌、霉菌污染以及不合格栽培袋后进行搔菌；
（7）子实体生长：催蕾期：出菇期菇房气温应控制在20℃，湿度在95%，每天通风换气并给予散射光，连续15天；育菇期：控制菇蕾数量，使每袋只有3个菇蕾；
（8）采收：一般现蕾后13天，在菇盖即将平展抱子尚未弹射时为采收期。
实施例3一种杏鲍菇培养基质及工厂化栽培方法
杏鲍菇培养基质成分为：玉米芯40%、甘蔗渣30%、麸皮15%、玉米粉5%、木屑10%；所述的玉米芯为新鲜无霉变玉米芯，粉碎成0.5㎝大小的颗粒。培养步骤为：
（1）配料：将上述配方进行配料，混合加水，边加水边搅拌，加水量为45%，加水完成后加入1.0%混合酶，继续搅拌90 min；所述的混合酶为纤维素酶：半纤维素酶：α-淀粉酶：糖化酶=3:1:2:1；
（2）装袋灭菌：启动装袋机，将混合料装袋，每袋重量为2600g±20g，抽真空三次，抽真空三次后釜内压力为-0.055Pa，抽真空结束后，启动灭菌程序，灭菌温度 121℃，保温110 min；
（3）出炉冷却：当温度低于80℃时，出炉，将灭菌车放在隔热缓冲间中散热，60 min后再移入冷却室从前往后依次出炉，按照垂直于蒸发器风机的方向先摆放于2号冷却室；待2号冷却室放满后，按照顺序再摆放于3号及1号冷却室；关闭各区域的隔离门，冷却；
（4）接种：接种室用75%的酒精喷雾消毒；当料袋温度降至20℃以下时，即可将料袋从冷却室内取出摆放在接种室内接种；接种步骤为：将菌种瓶外表面提前消毒后运送至接菌车间，菌包进入接菌车间后打开盖头，用无菌镊子取出一根带有菌种的木基条插入菌包，并倒入5～15克的碎菌种麦粒，然后将盖头完整盖回；
（5）发菌：接种完成后，将菌种移入洁净培养室培养；1号培养室温度控制在23℃，袋间温度19℃，二氧化碳浓度控制在2500ppm，培养6d；第二阶段，2号及3号培养室培养温度控制在20℃；湿度控制在75%；二氧化碳浓度控制在3800ppm，无需光照，开启内循环风机；培养时间为23d。
（6）后熟、搔菌：继续培养5天进行后熟；挑选出细菌、霉菌污染以及不合格栽培袋后进行搔菌；
（7）子实体生长：催蕾期：出菇期菇房气温应控制在16℃，湿度在93%，每天通风换气并给予散射光，连续12天；育菇期：控制菇蕾数量，使每袋只有3个菇蕾。
（8）采收：一般现蕾后13天，在菇盖即将平展抱子尚未弹射时为采收期。
实施例4（对照组）：本实施例采用目前工厂常用的培养基配方：木屑25%，玉米芯59%，麦麸10%，玉米粉5%，石膏1%。其他培养步骤同实施例1。
实施例5（对照组）：本实施例采用目前工厂常用的另一培养基配方： 棉子壳35%, 木屑40%, 麸皮20%,玉米粉3.5%, CaCO3 1.5%。其他培养步骤同实施例2。
实施例6（对照组）：按照实施例3步骤进行，所不同的是，步骤（1）配料过程中不添加混合酶。
将实施例1、2、3采收的杏鲍菇等比例混合粉碎测定全氨基酸的含量，测得数据如表1，对照组（实施例4）的全氨基酸的含量测试结果如表2所示。
表1实施例1-3杏鲍菇的全氨基酸的含量平均值(单位: % )
表2 实施例4杏鲍菇的全氨基酸的含量(单位: % )
表3不同配方杏鲍菇菌丝长势等性状对比
| 实施例 | 菌丝密度 | 菌丝健壮程度 | 菌丝生长速度（mm/d） |
| 1 | ++++ | 洁白、粗壮 | 8.129 |
| 2 | ++++ | 洁白、粗壮 | 7.788 |
| 3 | ++++ | 洁白、粗壮 | 7.48 |
| 4(对照) | ++ | 白、较稀疏 | 6.677 |
| 5(对照) | +++ | 白、较稀疏 | 6.9805 |
| 6(对照) | +++ | 白、较稀疏 | 7.0412 |
表4不同配方杏鲍菇子实体性状对比
| 实施例 | 菌盖直径（cm） | 菌盖厚度（cm） | 菌柄长（cm） | 菌柄直径（cm） | 单袋产量（g） | 生物学效率（%） |
| 1 | 3.85 | 1.43 | 12.98 | 4.95 | 252.373 | 85.8 |
| 2 | 4.07 | 1.397 | 13.31 | 4.62 | 244.53 | 88.55 |
| 3 | 4.07 | 1.408 | 13.64 | 4.95 | 242.33 | 85.03 |
| 4(对照) | 3.52 | 1.375 | 11.33 | 3.96 | 219.769 | 77.11 |
| 5(对照) | 3.68 | 1.4375 | 11.845 | 4.14 | 229.7585 | 80.615 |
| 6(对照) | 3.712 | 1.45 | 11.948 | 4.176 | 231.7564 | 81.316 |
表3为四种不同配方杏鲍菇菌丝长势对比表，从对比结果可以看出,本发明配方1，2，3 在菌丝密度，菌丝健壮程度，菌丝生长速度，均优于对照组4、5、6，同时缩短了生产周期，降低了成本。
表4为四种配方杏鲍菇子实体性状对比表，本发明配方1，2，3 在杏鲍菇的品质、产量等方面，均优于对照组4、5、6。
Claims (9)
1.一种杏鲍菇培养基质，其特征在于，培养基质成分为：
玉米芯20～40%、甘蔗渣20～40%、麸皮5～15%、玉米粉5～15%、木屑10～30%；
所述的玉米芯为新鲜无霉变玉米芯，粉碎成0.1㎝～1㎝大小的颗粒。
2.如权利要求1所述的一种杏鲍菇培养基质，其特征在于，培养基质成分为：
玉米芯30%、甘蔗渣30%、麸皮10%、玉米粉10%、木屑20%；
所述的玉米芯为新鲜无霉变玉米芯，粉碎成0.3 ㎝～0.6 ㎝大小的颗粒。
3. 如权利要求1或2所述的一种杏鲍菇培养基质及工厂化栽培方法，其特征在于，栽培步骤包括：
（1）配料：按权利要求1或2所述配方进行配料，混合加水，边加水边搅拌，加水量为30～50%，加水完成后加入0.5～1.5%混合酶，继续搅拌60～120 min；所述的混合酶为纤维素酶：半纤维素酶：α-淀粉酶：糖化酶=3:1:2:1；
（2）装袋灭菌：启动装袋机，将混合料装袋，抽真空三次，抽真空结束后，启动灭菌程序，灭菌温度 121℃，保温50～100 min；
（3）出炉冷却：当温度低于80℃时，出炉，将灭菌车放在隔热缓冲间中散热，60 min后再移入冷却室从前往后依次出炉，按照垂直于蒸发器风机的方向先摆放于2号冷却室；待2号冷却室放满后，按照顺序再摆放于3号及1号冷却室；关闭各区域的隔离门，冷却；
（4）接种：接种室用75%的酒精喷雾消毒；当料袋温度降至20℃以下时，即可将料袋从冷却室内取出摆放在接种室内接种；接种步骤为：将菌种瓶外表面提前消毒后运送至接菌车间，菌包进入接菌车间后打开盖头，用无菌镊子取出一根带有菌种的木基条插入菌包，并倒入5～15克的碎菌种麦粒，然后将盖头完整盖回；
（5）发菌：接种完成后，将菌种移入洁净培养室培养；第一阶段，1号培养室温度控制在20～25℃，袋间温度10～19℃，二氧化碳浓度控制在2000～3000ppm，培养5～7d；第二阶段，2号及3号培养室培养温度控制在20℃～25℃；湿度控制在70%～75%；二氧化碳浓度控制在3000～4000ppm，无需光照，开启内循环风机；培养时间为23～25d；
（6）后熟、搔菌：继续培养5～10天进行后熟；挑选出细菌、霉菌污染以及不合格栽培袋后进行搔菌；
（7）子实体生长：催蕾期：出菇期菇房气温应控制在10～20℃，湿度在90%～95%，每天通风换气并给予散射光，连续10～15天；育菇期：控制菇蕾数量，使每袋只有2～3个菇蕾；
（8）采收：一般现蕾后13～15天，在菇盖即将平展抱子尚未弹射时为采收期。
4. 如权利要求3所述的一种杏鲍菇培养基质及工厂化栽培方法，其特征在于，
所述的步骤（1）配料：加水量为45%，加水完成后继续搅拌 120 min。
5. 如权利要求3所述的一种杏鲍菇培养基质及工厂化栽培方法，其特征在于， 所述的步骤（2）装袋灭菌，抽真空三次后釜内压力为-0.055Pa。
6. 如权利要求3所述的一种杏鲍菇培养基质及工厂化栽培方法，其特征在于，所述的步骤（2）中每袋重量为2600g±20g。
7. 如权利要求3所述的一种杏鲍菇培养基质及工厂化栽培方法，其特征在于，所述的步骤（4）中，在菌包中倒入10克的碎菌种麦粒。
8. 如权利要求3所述的一种杏鲍菇培养基质及工厂化栽培方法，其特征在于，所述的步骤（5）中，接种完成后，将菌种移入洁净培养室培养；第一阶段，1号培养室温度控制在23℃，袋间温度19℃，二氧化碳浓度控制在2500ppm，培养5～7d；第二阶段，2号及3号培养室培养温度控制在20℃；湿度控制在75%；二氧化碳浓度控制在3800ppm，无需光照，开启内循环风机；培养时间为23d。
9.如权利要求3所述的一种杏鲍菇培养基质及工厂化栽培方法，其特征在于，所述的步骤（7）中，催蕾期：出菇期菇房气温应控制在16℃，湿度在93%，每天通风换气并给予散射光，连续12天；育菇期：控制菇蕾数量，使每袋只有3个菇蕾。
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| PB01 | Publication | ||
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150429 |