CN104522193A - 一种富有机硒针形茶的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种富有机硒针形茶的加工方法,其特征在于包含以下步骤:鲜叶采摘—萎凋—摇青—凉青—摇青—凉青—揉捻—解块—发酵—毛火—摊凉回潮—精揉—烘干提香—封袋冷藏。本发明的有益效果是:更新独创了新的生产工艺和方法,一是确保茶叶中的硒是天然的,在茶叶中以有机硒状态存在,而不是人为添加的。二是成茶紧细圆直匀齐,独具一格;香气更加浓郁持久,滋味更加鲜甜浓厚,充分体现地方产品特殊的品质特征。
Description
技术领域
本发明涉及一种茶叶加工方法,尤其涉及一种富有机硒针形茶的加工方法。
背景技术
目前,现有技术主要涉及宜红工夫茶的加工方法和富硒茶行业标准。湖北省地方标准DB42/T916—2013规定宜红工夫茶初制工艺为萎凋、揉捻、发酵、干燥。宜红工夫茶加工工艺充分发挥了地方茶树品种固有的优秀品质,但未能促发出茶叶的潜在质量。同时宜红工夫茶无专门的做形工艺,无独特的外形特征。茶叶的价值未能充分发挥。农业部“富硒茶行业标准”NY/T 600—2002对“富硒茶(rich-selenium tea)”表述为:“在富硒区土壤上生长的茶树新梢的芽、叶、嫩茎,经过加工制成的,可供直接饮用的,含硒量符合本标准规定范围内的茶叶”;“富硒茶含硒量范围为0.25mg/kg—4.00mg/kg”。富硒茶标准只对成茶硒含量有要求,而对硒的来源未作准确规定,不能确定是天然有机形态的硒。现有技术制作的红茶整体档次低,形象缺乏。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种富有机硒针形茶的加工方法。
本发明由以下几个步骤构成:鲜叶采摘---萎凋---摇青---凉青---摇青---凉青---揉捻---解块--发酵---毛火---摊凉回潮---精揉---烘干提香---封袋冷藏。
本发明以鲜叶中总硒含量≥30μg/100g,有机硒含量≥24μg/100g的中小叶茶树鲜叶为原料,采摘1芽或1芽1叶或1芽2叶的鲜叶进行加工。
本发明的技术方案是:一种富有机硒针形茶的加工方法,其特征在于包含以下步骤:
a.鲜叶采摘:采摘鲜叶中总硒含量≥30μg/100g,有机硒含量≥24μg/100g,以鲜叶为原料;
b.萎凋:采用室内萎凋,萎调后含水量控制在74%—78%之间;
c.第一次摇青:将萎凋叶进行摇青;
d.第一次晾青:摇青叶下机后迅速放入晾青房,第一次晾青后含水量控制在66%-70%;
e.第二次摇青:将晾青叶放入摇青机里进行摇青;
f.第二次晾青:第二次摇青叶下机后迅速放入晾青房,第二次晾青后含水量控制在58%-62%;
g.揉捻:采用揉捻机进行;
h.解块:将揉捻叶放入解块机解块;
i.发酵:将解块叶均匀摊置于发酵盘中,温度控制在28℃发酵;
j.炒毛火:采用茶叶炒干机,含水量控制在20%-24%,下机后迅速摊凉;
k.摊凉回潮:将经过炒毛火的茶坯迅速均匀摊散,经散热凉透后的茶坯收集再次均匀摊散在回潮平台上,茶叶内储水分在充分渗透茶叶表面,茶叶变柔软;
l.精揉:采用精揉机做形,含水量在9%-13%时下机摊凉;
m.烘干、提香:在烘干提香过程中温度一定控制在140℃以内,恒温烘干,当烘干结束,将温度提高至140℃进行提香,提香后的茶叶含水量在6%-7%时能手捻成粉,茶叶香气浓烈;
n.封袋冷藏:将提香后的茶叶冷却至常温状态后进行人工筛选,筛选完成后进行装袋封箱,最后放到1-10℃恒温冻库进行冷藏保鲜。
本发明公开了一种富有机硒针形茶的加工方法,其特征在于包含以下步骤:
a.鲜叶采摘:采摘中小叶的茶树鲜叶,鲜叶中总硒含量≥30μg/100g,有机硒含量≥24μg/100g,以鲜叶为原料;
b.萎凋:采用室内萎凋温控设备进行萎凋,鼓风气流温度控制在35℃,萎调后含水量控制在74%—78%之间;
c.第一次摇青:将萎凋叶放入摇青机里进行摇青,每分钟转速为25转,摇青时间为12分钟下机;
d.第一次晾青:摇青叶下机后迅速放入晾青房,晾青温度28℃,第一次晾青后含水量控制在66%-70%;
e.第二次摇青:将晾青叶放入摇青机里进行摇青,每分钟转速为25转,摇青时间为12分钟下机;
f.第二次晾青:第二次摇青叶下机后迅速放入晾青房,晾青温度28℃,时间120分钟,第二次晾青后含水量控制在58%-62%;
g.揉捻:采用揉捻机进行,温度20-24℃,揉捻时间控制在35—45分钟;
h.解块:将揉捻叶放入解块机解块,解块后茶叶疏松,无圆团和块状物,以确保在发酵阶段能均匀进行;
i.发酵:将解块叶均匀摊置于发酵盘中,温度控制在28℃,发酵时间控制在3.5-4小时;
j.炒毛火:采用茶叶炒干机,恒温140℃,含水量控制在20%-24%,下机后迅速摊凉;
k.摊凉回潮:将经过炒毛火的茶坯迅速均匀摊散,经散热凉透后的茶坯收集再次均匀摊散在回潮平台上,茶叶内储水分在充分渗透茶叶表面,茶叶变柔软;
l.精揉:采用精揉机做形,首先将锅温预热至80℃后开始投叶,含水量在9%-13%时下机摊凉;
m.烘干、提香:在烘干提香过程中温度一定控制在140℃以内,采用翻板式烘干机烘干、提香,当烘干机温度在110-120℃时保持恒温烘干,当烘干结束,将温度提高至140℃进行提香,提香后的茶叶含水量在6%-7%时能手捻成粉,茶叶香气浓烈;
n.封袋冷藏:将提香后的茶叶冷却至常温状态后进行人工筛选,筛选完成后进行装袋封箱,最后放到1-10℃恒温冻库进行冷藏保鲜。
本发明公开了一种富有机硒针形茶的加工方法,其特征在于包含以下步骤:
a.鲜叶采摘:采摘中小叶的茶树鲜叶,鲜叶中总硒含量≥30μg/100g,有机硒含量≥24μg/100g,以1芽或1芽1叶或1芽2叶的鲜叶为原料;
b.萎凋:采用室内萎凋温控设备进行萎凋,鼓风气流温度控制在35℃,相对湿度控制在60%,时间控制在4-6小时,萎调后含水量控制在74%—78%之间;
c.第一次摇青:将萎凋叶放入85型摇青机里进行摇青,每分钟转速为25转,每机投萎凋叶7.5公斤,待有明显青草气味,略有花香显露为宜,摇青时间为12分钟下机;
d.第一次晾青:摇青叶下机后迅速放入晾青房,晾青厚度3-5cm,晾青温度28℃,时间120分钟,第一次晾青后含水量控制在66%-70%;
e.第二次摇青:将晾青叶放入85型摇青机里进行摇青,每分钟转速为25转,每机投晾青叶7.5公斤,待强烈青草味散发,在青草味减弱并伴有明显花香味显露时停止摇青,摇青时间为12分钟下机;
f.第二次晾青:第二次摇青叶下机后迅速放入晾青房,晾青厚度5-8cm,晾青温度28℃,时间120分钟,第二次晾青后含水量控制在58%-62%;
g.揉捻:采用45型揉捻机进行,投叶量10-12公斤,温度20-24℃,湿度85--90%;揉捻时间控制在35—45分钟;
h.解块:将揉捻叶放入50解块机解块,解块后茶叶疏松,无圆团和块状物,以确保在发酵阶段能均匀进行;
i.发酵:将解块叶均匀摊置于发酵盘中,不得外力加压,确保疏松透气,密实度一致,摊放厚度12-15cm,温度控制在28℃,湿度控制在90%-95%,发酵时间控制在3.5-4小时;
j.炒毛火:采用6CSG-80茶叶炒干机,恒温140℃,转速21转/分钟,时间11分钟,含水量控制在20%-24%,下机后迅速摊凉;
k.摊凉回潮:将经过炒毛火的茶坯迅速均匀摊散,厚度控制在1-2cm,经散热凉透后的茶坯收集再次均匀摊散在回潮平台上,厚度15-20cm,茶叶内储水分在充分渗透茶叶表面,茶叶变柔软,手握茶坯无硬节,无刺手感觉可进行下步做形工序;
l.精揉:采用F120K-GA精揉机做形,首先将锅温预热至80℃后开始投叶,每锅投叶量4.5公斤,当锅温升至100℃时,保持恒温精揉40分钟,含水量在9%-13%时下机摊凉;
m.烘干、提香:在烘干提香过程中温度一定控制在140℃以内,采用翻板式烘干机烘干、提香,当烘干机温度在110-120℃时保持恒温烘干,链板速度1米/分钟,烘干时间24分钟;当烘干结束,将温度提高至140℃进行提香,链板速度2米/分钟,烘干时间12分钟;提香后的茶叶含水量在6%-7%时能手捻成粉,茶叶香气浓烈;
n.封袋冷藏:将提香后的茶叶冷却至常温状态后进行人工筛选,筛选完成后进行装袋封箱,最后放到1-10℃恒温冻库进行冷藏保鲜。
本发明公开了一种富有机硒针形茶的加工方法,其特征在于包含以下步骤:
a.鲜叶采摘:采摘中小叶的茶树鲜叶,鲜叶中总硒含量≥30μg/100g,有机硒含量≥24μg/100g,以1芽或1芽1叶或1芽2叶的鲜叶为原料;
b.萎凋:萎凋是指将进厂鲜叶,经过一段时间失水,使一定硬脆的梗、茎、叶呈萎蔫凋谢状况的过程.萎凋是既有失水、减少细胞张力、使叶子变软、便于揉捻等物理方面的变化,也有增强酶的活性,使内含成分发生一定程度的变化的化学变化的过程,为品质形成打下基础;萎凋为红茶初制的第一道工序,也是形成红茶品质的基础工序;采用室内萎凋温控设备进行萎凋,鼓风气流温度控制在35℃,相对湿度控制在60%,时间控制在4-6小时,萎调后含水量控制在74%—78%之间;
c.第一次摇青:将萎凋叶放入85型摇青机里进行摇青,每分钟转速为25转,每机投萎凋叶7.5公斤,待有明显青草气味,略有花香显露为宜,摇青时间为12分钟下机;
d.第一次晾青:摇青叶下机后迅速放入晾青房,晾青厚度3-5cm,晾青温度28℃,时间120分钟,第一次晾青后含水量控制在66%-70%;
e.第二次摇青:将晾青叶放入85型摇青机里进行摇青,每分钟转速为25转,每机投晾青叶7.5公斤,待强烈青草味散发,在青草味减弱并伴有明显花香味显露时停止摇青,摇青时间为12分钟下机;
f.第二次晾青:第二次摇青叶下机后迅速放入晾青房,晾青厚度5-8cm,晾青温度28℃,时间120分钟,第二次晾青后含水量控制在58%-62%;
g.揉捻:将晾青叶在一定的压力下进行旋转运动,使茶叶细胞组织破损,溢出茶汁,紧卷条索的过程谓之揉捻;揉捻是形成工夫红茶品质的一道重要工序;采用45型揉捻机进行,投叶量10-12公斤,温度20-24℃,湿度85--90%;揉捻时做到嫩叶揉时宜短,加压宜轻;老叶揉时宜长,加压宜重;气温高揉时宜短气温低揉时宜长,揉捻时间控制在35—45分钟;揉捻适度的标志有二:其一芽叶紧卷成条,无松散折叠现象;其二以手紧握茶坯,有茶汁向外溢出,松手后茶团不松散,茶叶的茎叶略有红变,青草味明显并伴有花香气味;
h.解块:将揉捻叶放入50解块机解块,解块后茶叶疏松,无圆团和块状物,以确保在发酵阶段能均匀进行;
i.发酵:将解块叶均匀摊置于发酵盘中,不得外力加压,确保疏松透气,密实度一致,摊放厚度12-15cm,温度控制在28℃,湿度控制在90%-95%,发酵时间控制在3.5-4小时;发酵过程是茶坯中化学成分在有氧的情况下进行氧化变色,在这一过程中逐渐形成红茶独有的色、香、味;
j.炒毛火:采用6CSG-80茶叶炒干机,恒温140℃,转速21转/分钟,时间11分钟,含水量控制在20%-24%,下机后迅速摊凉;
k.摊凉回潮:将经过炒毛火的茶坯迅速均匀摊散,厚度控制在1-2cm,经散热凉透后的茶坯收集再次均匀摊散在回潮平台上,厚度15-20cm,茶叶内储水分在充分渗透茶叶表面,茶叶变柔软,手握茶坯无硬节,无刺手感觉可进行下步做形工序;
l.精揉:精揉是形成成茶外形紧细圆直呈针形、色泽乌亮油润的主要环节,采用F120K-GA精揉机做形,首先将锅温预热至80℃后开始投叶,每锅投叶量4.5公斤,当锅温升至100℃时,保持恒温精揉40分钟,含水量在9%-13%时下机摊凉;
m.烘干、提香:为了保证在加工过程中茶叶的硒含量不因为温度过高而导致减少,在烘干提香过程中温度一定控制在140℃以内,根据实验数据分析,当温度超过140度,每温度每升高10度,茶叶中的有机硒含量会减少10%,当温度超过200℃时,茶叶中的有机硒将完全丧失,采用翻板式烘干机烘干、提香,当烘干机温度在110-120℃时保持恒温烘干,链板速度1米/分钟,烘干时间24分钟;采用烘干、提香连续工艺,当烘干结束,将温度提高至140℃进行提香,链板速度2米/分钟,烘干时间12分钟;提香后的茶叶含水量在6%-7%时能手捻成粉,茶叶香气浓烈;
n.封袋冷藏:将提香后的茶叶冷却至常温状态后进行人工筛选,筛选完成后进行装袋封箱,最后放到1-10℃恒温冻库进行冷藏保鲜。
本发明的一种富有机硒针形茶的加工方法,本发明着重突出富硒红茶高端特性,提升香气、注重外形,富含有机硒,内质外形共同提高,形成高端红茶的品质特征。
本发明有两个明显效果:一是确保茶叶中的硒是天然的,在茶叶中以有机硒状态存在,而不是人为添加的。二是成茶紧细圆直匀齐,独具一格;香气更加浓郁持久,滋味更加鲜甜浓厚,充分体现地方产品特殊的品质特征。
本发明的一种富有机硒针形茶的加工方法的有益效果,一是对红茶鲜叶原料的总硒含量和有机硒含量作出界定,确保茶叶中的硒是茶树根系从土壤中吸收并被转化的有机硒。二是控制烘干提香过程的最高温度,确保茶叶中的有机硒含量不因为温度过高而丧失。从表1可知,温度在130℃以内干茶的有机硒含量基本不受温度的影响,当温度超过130℃低于160℃时,温度每升高10℃,茶叶中的有机硒含量会减少10%左右,当温度超过160℃低于190℃时,温度每升高10℃,茶叶中的有机硒含量会减少20%左右,当温度超过200℃时,茶叶中的有机硒几乎完全丧失。三是提香阶段不同温度对茶叶的感官影响,当温度低于130度,干茶的香气和滋味都很平淡,感官品质不佳,当温度超过180度,干茶产生明显的焦糊味,干茶色泽变得枯黄,部分变得焦黑。通过综合比较,温度在140-150度时,干茶的色泽、香气、汤色、滋味达到最佳。四是本发明可提升富硒红茶的香气。采用摇青、晾青工艺,使“嫩梗中所含有的相当数量的芳香物质”和含量比芽叶高出l—2倍的氨基酸和非酯型儿茶素随水分扩散到叶片,使之与叶子里面的有效物质结合,一道转化成更高更浓的香味物质。五是本发明可以做成特殊的外形,利用精揉机械将茶叶做成紧细挺直的针形红茶。
表1为烘干温度对试验茶样总硒含量和有机硒含量的影响
具体实施方式
实施例1:
一种富有机硒针形茶的加工方法,包含以下步骤:
a.鲜叶采摘:采摘中小叶的茶树鲜叶,鲜叶中总硒含量为30μg/100g,有机硒含量为24μg/100g,以1芽的鲜叶为原料;
b.萎凋:萎凋是指将进厂鲜叶,经过一段时间失水,使一定硬脆的梗、茎、叶呈萎蔫凋谢状况的过程.萎凋是既有失水、减少细胞张力、使叶子变软、便于揉捻等物理方面的变化,也有增强酶的活性,使内含成分发生一定程度的变化的化学变化的过程,为品质形成打下基础;萎凋为红茶初制的第一道工序,也是形成红茶品质的基础工序;采用室内萎凋温控设备进行萎凋,鼓风气流温度控制在35℃,相对湿度控制在60%,时间控制在4小时,萎调后含水量控制在78%;
c.第一次摇青:将萎凋叶放入85型摇青机里进行摇青,每分钟转速为25转,每机投萎凋叶7.5公斤,待有明显青草气味,略有花香显露为宜,摇青时间为12分钟下机;
d.第一次晾青:摇青叶下机后迅速放入晾青房,晾青厚度3cm,晾青温度28℃,时间120分钟,第一次晾青后含水量控制在70%;
e.第二次摇青:将晾青叶放入85型摇青机里进行摇青,每分钟转速为25转,每机投晾青叶7.5公斤,待强烈青草味散发,在青草味减弱并伴有明显花香味显露时停止摇青,摇青时间为12分钟下机;
f.第二次晾青:第二次摇青叶下机后迅速放入晾青房,晾青厚度5cm,晾青温度28℃,时间120分钟,第二次晾青后含水量控制在62%;
g.揉捻:将晾青叶在一定的压力下进行旋转运动,使茶叶细胞组织破损,溢出茶汁,紧卷条索的过程谓之揉捻;揉捻是形成工夫红茶品质的一道重要工序;采用45型揉捻机进行,投叶量10公斤,温度24℃,湿度85%;揉捻时做到嫩叶揉时宜短,加压宜轻;老叶揉时宜长,加压宜重;气温高揉时宜短气温低揉时宜长,揉捻时间控制在45分钟;揉捻适度的标志有二:其一芽叶紧卷成条,无松散折叠现象;其二以手紧握茶坯,有茶汁向外溢出,松手后茶团不松散,茶叶的茎叶略有红变,青草味明显并伴有花香气味;
h.解块:将揉捻叶放入50解块机解块,解块后茶叶疏松,无圆团和块状物,以确保在发酵阶段能均匀进行;
i.发酵:将解块叶均匀摊置于发酵盘中,不得外力加压,确保疏松透气,密实度一致,摊放厚度12cm,温度控制在28℃,湿度控制在90%,发酵时间控制在3.5小时;发酵过程是茶坯中化学成分在有氧的情况下进行氧化变色,在这一过程中逐渐形成红茶独有的色、香、味;
j.炒毛火:采用6CSG-80茶叶炒干机,恒温140℃,转速21转/分钟,时间11分钟,含水量控制在24%,下机后迅速摊凉;
k.摊凉回潮:将经过炒毛火的茶坯迅速均匀摊散,厚度控制在1cm,经散热凉透后的茶坯收集再次均匀摊散在回潮平台上,厚度15cm,茶叶内储水分在充分渗透茶叶表面,茶叶变柔软,手握茶坯无硬节,无刺手感觉可进行下步做形工序;
l.精揉:精揉是形成成茶外形紧细圆直呈针形、色泽乌亮油润的主要环节,采用F120K-GA精揉机做形,首先将锅温预热至80℃后开始投叶,每锅投叶量4.5公斤,当锅温升至100℃时,保持恒温精揉40分钟,含水量在13%时下机摊凉;
m.烘干、提香:为了保证在加工过程中茶叶的硒含量不因为温度过高而导致减少,在烘干提香过程中温度控制在140℃,根据实验数据分析,当温度超过140度,每温度每升高10度,茶叶中的有机硒含量会减少10%,当温度超过200℃时,茶叶中的有机硒将完全丧失,采用翻板式烘干机烘干、提香,链板速度1米/分钟,烘干时间24分钟;采用烘干、提香连续工艺,当烘干结束,仍然以140℃的温度进行提香,链板速度2米/分钟,提香时间12分钟;提香后的茶叶含水量在7%时能手捻成粉,茶叶香气浓烈;
n.封袋冷藏:将提香后的茶叶冷却至常温状态后进行人工筛选,筛选完成后进行装袋封箱,最后放到1℃恒温冻库进行冷藏保鲜。
实施例2:
一种富有机硒针形茶的加工方法,包含以下步骤:
a.鲜叶采摘:采摘中小叶的茶树鲜叶,鲜叶中总硒含量为40μg/100g,有机硒含量为33μg/100g,以1芽1叶的鲜叶为原料;
b.萎凋:萎凋是指将进厂鲜叶,经过一段时间失水,使一定硬脆的梗、茎、叶呈萎蔫凋谢状况的过程.萎凋是既有失水、减少细胞张力、使叶子变软、便于揉捻等物理方面的变化,也有增强酶的活性,使内含成分发生一定程度的变化的化学变化的过程,为品质形成打下基础;萎凋为红茶初制的第一道工序,也是形成红茶品质的基础工序;采用室内萎凋温控设备进行萎凋,鼓风气流温度控制在35℃,相对湿度控制在60%,时间控制在6小时,萎调后含水量控制在74%;
c.第一次摇青:将萎凋叶放入85型摇青机里进行摇青,每分钟转速为25转,每机投萎凋叶7.5公斤,待有明显青草气味,略有花香显露为宜,摇青时间为12分钟下机;
d.第一次晾青:摇青叶下机后迅速放入晾青房,晾青厚度5cm,晾青温度28℃,时间120分钟,第一次晾青后含水量控制在66%;
e.第二次摇青:将晾青叶放入85型摇青机里进行摇青,每分钟转速为25转,每机投晾青叶7.5公斤,待强烈青草味散发,在青草味减弱并伴有明显花香味显露时停止摇青,摇青时间为12分钟下机;
f.第二次晾青:第二次摇青叶下机后迅速放入晾青房,晾青厚度8cm,晾青温度28℃,时间120分钟,第二次晾青后含水量控制在58%;
g.揉捻:将晾青叶在一定的压力下进行旋转运动,使茶叶细胞组织破损,溢出茶汁,紧卷条索的过程谓之揉捻;揉捻是形成工夫红茶品质的一道重要工序;采用45型揉捻机进行,投叶量12公斤,温度20℃,湿度90%;揉捻时做到嫩叶揉时宜短,加压宜轻;老叶揉时宜长,加压宜重;气温高揉时宜短气温低揉时宜长,揉捻时间控制在35分钟;揉捻适度的标志有二:其一芽叶紧卷成条,无松散折叠现象;其二以手紧握茶坯,有茶汁向外溢出,松手后茶团不松散,茶叶的茎叶略有红变,青草味明显并伴有花香气味;
h.解块:将揉捻叶放入50解块机解块,解块后茶叶疏松,无圆团和块状物,以确保在发酵阶段能均匀进行;
i.发酵:将解块叶均匀摊置于发酵盘中,不得外力加压,确保疏松透气,密实度一致,摊放厚度18cm,温度控制在28℃,湿度控制在95%,发酵时间控制在4小时;发酵过程是茶坯中化学成分在有氧的情况下进行氧化变色,在这一过程中逐渐形成红茶独有的色、香、味;
j.炒毛火:采用6CSG-80茶叶炒干机,恒温140℃,转速21转/分钟,时间11分钟,含水量控制在20%,下机后迅速摊凉;
k.摊凉回潮:将经过炒毛火的茶坯迅速均匀摊散,厚度控制在2cm,经散热凉透后的茶坯收集再次均匀摊散在回潮平台上,厚度20cm,茶叶内储水分在充分渗透茶叶表面,茶叶变柔软,手握茶坯无硬节,无刺手感觉可进行下步做形工序;
l.精揉:精揉是形成成茶外形紧细圆直呈针形、色泽乌亮油润的主要环节,采用F120K-GA精揉机做形,首先将锅温预热至80℃后开始投叶,每锅投叶量4.5公斤,当锅温升至100℃时,保持恒温精揉40分钟,含水量在9%时下机摊凉;
m.烘干、提香:为了保证在加工过程中茶叶的硒含量不因为温度过高而导致减少,在烘干提香过程中温度控制在110℃,根据实验数据分析,当温度超过140度,每温度每升高10度,茶叶中的有机硒含量会减少10%,当温度超过200℃时,茶叶中的有机硒将完全丧失,采用翻板式烘干机烘干、提香,链板速度1米/分钟,烘干时间24分钟;采用烘干、提香连续工艺,当烘干结束,将温度提高至140℃进行提香,链板速度2米/分钟,提香时间12分钟;提香后的茶叶含水量在6%时能手捻成粉,茶叶香气浓烈;
n.封袋冷藏:将提香后的茶叶冷却至常温状态后进行人工筛选,筛选完成后进行装袋封箱,最后放到10℃恒温冻库进行冷藏保鲜。
实施例3:
一种富有机硒针形茶的加工方法,包含以下步骤:
a.鲜叶采摘:采摘中小叶的茶树鲜叶,鲜叶中总硒含量为50μg/100g,有机硒含量为42μg/100g,以1芽2叶的鲜叶为原料;
b.萎凋:萎凋是指将进厂鲜叶,经过一段时间失水,使一定硬脆的梗、茎、叶呈萎蔫凋谢状况的过程.萎凋是既有失水、减少细胞张力、使叶子变软、便于揉捻等物理方面的变化,也有增强酶的活性,使内含成分发生一定程度的变化的化学变化的过程,为品质形成打下基础;萎凋为红茶初制的第一道工序,也是形成红茶品质的基础工序;采用室内萎凋温控设备进行萎凋,鼓风气流温度控制在35℃,相对湿度控制在60%,时间控制在5小时,萎调后含水量控制在75%;
c.第一次摇青:将萎凋叶放入85型摇青机里进行摇青,每分钟转速为25转,每机投萎凋叶7.5公斤,待有明显青草气味,略有花香显露为宜,摇青时间为12分钟下机;
d.第一次晾青:摇青叶下机后迅速放入晾青房,晾青厚度4cm,晾青温度28℃,时间120分钟,第一次晾青后含水量控制在67%;
e.第二次摇青:将晾青叶放入85型摇青机里进行摇青,每分钟转速为25转,每机投晾青叶7.5公斤,待强烈青草味散发,在青草味减弱并伴有明显花香味显露时停止摇青,摇青时间为12分钟下机;
f.第二次晾青:第二次摇青叶下机后迅速放入晾青房,晾青厚度6cm,晾青温度28℃,时间120分钟,第二次晾青后含水量控制在60%;
g.揉捻:将晾青叶在一定的压力下进行旋转运动,使茶叶细胞组织破损,溢出茶汁,紧卷条索的过程谓之揉捻;揉捻是形成工夫红茶品质的一道重要工序;采用45型揉捻机进行,投叶量11公斤,温度22℃,湿度87%;揉捻时做到嫩叶揉时宜短,加压宜轻;老叶揉时宜长,加压宜重;气温高揉时宜短气温低揉时宜长,揉捻时间控制在40分钟;揉捻适度的标志有二:其一芽叶紧卷成条,无松散折叠现象;其二以手紧握茶坯,有茶汁向外溢出,松手后茶团不松散,茶叶的茎叶略有红变,青草味明显并伴有花香气味;
h.解块:将揉捻叶放入50解块机解块,解块后茶叶疏松,无圆团和块状物,以确保在发酵阶段能均匀进行;
i.发酵:将解块叶均匀摊置于发酵盘中,不得外力加压,确保疏松透气,密实度一致,摊放厚度13cm,温度控制在28℃,湿度控制在92%,发酵时间控制在3.6小时;发酵过程是茶坯中化学成分在有氧的情况下进行氧化变色,在这一过程中逐渐形成红茶独有的色、香、味;
j.炒毛火:采用6CSG-80茶叶炒干机,恒温140℃,转速21转/分钟,时间11分钟,含水量控制在22%,下机后迅速摊凉;
k.摊凉回潮:将经过炒毛火的茶坯迅速均匀摊散,厚度控制在1.5cm,经散热凉透后的茶坯收集再次均匀摊散在回潮平台上,厚度17cm,茶叶内储水分在 充分渗透茶叶表面,茶叶变柔软,手握茶坯无硬节,无刺手感觉可进行下步做形工序;
l.精揉:精揉是形成成茶外形紧细圆直呈针形、色泽乌亮油润的主要环节,采用F120K-GA精揉机做形,首先将锅温预热至80℃后开始投叶,每锅投叶量4.5公斤,当锅温升至100℃时,保持恒温精揉40分钟,含水量在10%时下机摊凉;
m.烘干、提香:为了保证在加工过程中茶叶的硒含量不因为温度过高而导致减少,在烘干提香过程中温度控制在120℃,根据实验数据分析,当温度超过140度,每温度每升高10度,茶叶中的有机硒含量会减少10%,当温度超过200℃时,茶叶中的有机硒将完全丧失,采用翻板式烘干机烘干、提香,链板速度1米/分钟,烘干时间24分钟;采用烘干、提香连续工艺,当烘干结束,将温度提高至140℃进行提香,链板速度2米/分钟,提香时间12分钟;提香后的茶叶含水量在6%时能手捻成粉,茶叶香气浓烈;
n.封袋冷藏:将提香后的茶叶冷却至常温状态后进行人工筛选,筛选完成后进行装袋封箱,最后放到3℃恒温冻库进行冷藏保鲜。
实施例4:
一种富有机硒针形茶的加工方法,包含以下步骤:
a.鲜叶采摘:采摘中小叶的茶树鲜叶,鲜叶中总硒含量为55μg/100g,有机硒含量为45μg/100g,以1芽1叶的鲜叶为原料;
b.萎凋:萎凋是指将进厂鲜叶,经过一段时间失水,使一定硬脆的梗、茎、叶呈萎蔫凋谢状况的过程.萎凋是既有失水、减少细胞张力、使叶子变软、便于揉捻等物理方面的变化,也有增强酶的活性,使内含成分发生一定程度的变化的化学变化的过程,为品质形成打下基础;萎凋为红茶初制的第一道工序,也是形成红茶品质的基础工序;采用室内萎凋温控设备进行萎凋,鼓风气流温度控制在35℃,相对湿度控制在60%,时间控制在5.5小时,萎调后含水量控制在76%;
c.第一次摇青:将萎凋叶放入85型摇青机里进行摇青,每分钟转速为25转,每机投萎凋叶7.5公斤,待有明显青草气味,略有花香显露为宜,摇青时间为12分钟下机;
d.第一次晾青:摇青叶下机后迅速放入晾青房,晾青厚度4cm,晾青温度28℃,时间120分钟,第一次晾青后含水量控制在68%;
e.第二次摇青:将晾青叶放入85型摇青机里进行摇青,每分钟转速为25转,每机投晾青叶7.5公斤,待强烈青草味散发,在青草味减弱并伴有明显花香味显露时停止摇青,摇青时间为12分钟下机;
f.第二次晾青:第二次摇青叶下机后迅速放入晾青房,晾青厚度7cm,晾青温度28℃,时间120分钟,第二次晾青后含水量控制在61%;
g.揉捻:将晾青叶在一定的压力下进行旋转运动,使茶叶细胞组织破损,溢出茶汁,紧卷条索的过程谓之揉捻;揉捻是形成工夫红茶品质的一道重要工序;采用45型揉捻机进行,投叶量11.5公斤,温度23℃,湿度88%;揉捻时做到嫩叶揉时宜短,加压宜轻;老叶揉时宜长,加压宜重;气温高揉时宜短气温低揉时宜长,揉捻时间控制在42分钟;揉捻适度的标志有二:其一芽叶紧卷成条,无松散折叠现象;其二以手紧握茶坯,有茶汁向外溢出,松手后茶团不松散,茶叶的茎叶略有红变,青草味明显并伴有花香气味;
h.解块:将揉捻叶放入50解块机解块,解块后茶叶疏松,无圆团和块状物,以确保在发酵阶段能均匀进行;
i.发酵:将解块叶均匀摊置于发酵盘中,不得外力加压,确保疏松透气,密实度一致,摊放厚度14cm,温度控制在28℃,湿度控制在93%,发酵时间控制在3.7小时;发酵过程是茶坯中化学成分在有氧的情况下进行氧化变色,在这一过程中逐渐形成红茶独有的色、香、味;
j.炒毛火:采用6CSG-80茶叶炒干机,恒温140℃,转速21转/分钟,时间11分钟,含水量控制在23%,下机后迅速摊凉;
k.摊凉回潮:将经过炒毛火的茶坯迅速均匀摊散,厚度控制在1.7cm,经散热凉透后的茶坯收集再次均匀摊散在回潮平台上,厚度18cm,茶叶内储水分在充分渗透茶叶表面,茶叶变柔软,手握茶坯无硬节,无刺手感觉可进行下步做形工序;
l.精揉:精揉是形成成茶外形紧细圆直呈针形、色泽乌亮油润的主要环节,采用F120K-GA精揉机做形,首先将锅温预热至80℃后开始投叶,每锅投叶量4.5公斤,当锅温升至100℃时,保持恒温精揉40分钟,含水量在11%时下机摊凉;
m.烘干、提香:为了保证在加工过程中茶叶的硒含量不因为温度过高而导致减少,在烘干提香过程中温度控制在115℃,根据实验数据分析,当温度超过140度,每温度每升高10度,茶叶中的有机硒含量会减少10%,当温度超过200℃时,茶叶中的有机硒将完全丧失,采用翻板式烘干机烘干、提香,链板速度1米/分钟,烘干时间24分钟;采用烘干、提香连续工艺,当烘干结束,将温度提高至140℃进行提香,链板速度2米/分钟,提香时间12分钟;提香后的茶叶含水量在6%时能手捻成粉,茶叶香气浓烈;
n.封袋冷藏:将提香后的茶叶冷却至常温状态后进行人工筛选,筛选完成后进行装袋封箱,最后放到5℃恒温冻库进行冷藏保鲜。
Claims (4)
1.一种富有机硒针形茶的加工方法,其特征在于包含以下步骤:
a.鲜叶采摘:采摘鲜叶中总硒含量≥30μg/100g,有机硒含量≥24μg/100g,以鲜叶为原料;
b.萎凋:采用室内萎凋,萎调后含水量控制在74%—78%之间;
c.第一次摇青:将萎凋叶进行摇青;
d.第一次晾青:摇青叶下机后迅速放入晾青房,第一次晾青后含水量控制在66%-70%;
e.第二次摇青:将晾青叶放入摇青机里进行摇青;
f.第二次晾青:第二次摇青叶下机后迅速放入晾青房,第二次晾青后含水量控制在58%-62%;
g.揉捻:采用揉捻机进行;
h.解块:将揉捻叶放入解块机解块;
i.发酵:将解块叶均匀摊置于发酵盘中,温度控制在28℃发酵;
j.炒毛火:采用茶叶炒干机,含水量控制在20%-24%,下机后迅速摊凉;
k.摊凉回潮:将经过炒毛火的茶坯迅速均匀摊散,经散热凉透后的茶坯收集再次均匀摊散在回潮平台上,茶叶内储水分在充分渗透茶叶表面,茶叶变柔软;
l.精揉:采用精揉机做形,含水量在9%-13%时下机摊凉;
m.烘干、提香:在烘干提香过程中温度一定控制在140℃以内,恒温烘干,当烘干结束,将温度提高至140℃进行提香,提香后的茶叶含水量在6%-7%时能手捻成粉,茶叶香气浓烈;
n.封袋冷藏:将提香后的茶叶冷却至常温状态后进行人工筛选,筛选完成后进行装袋封箱,最后放到1-10℃恒温冻库进行冷藏保鲜。
2.按照权利要求1所述的一种富有机硒针形茶的加工方法,其特征在于包含以下步骤:
a.鲜叶采摘:采摘中小叶的茶树鲜叶,鲜叶中总硒含量≥30μg/100g,有机硒含量≥24μg/100g,以鲜叶为原料;
b.萎凋:采用室内萎凋温控设备进行萎凋,鼓风气流温度控制在35℃,萎调后含水量控制在74%—78%之间;
c.第一次摇青:将萎凋叶放入摇青机里进行摇青,每分钟转速为25转,摇青时间为12分钟下机;
d.第一次晾青:摇青叶下机后迅速放入晾青房,晾青温度28℃,第一次晾青后含水量控制在66%-70%;
e.第二次摇青:将晾青叶放入摇青机里进行摇青,每分钟转速为25转,摇青时间为12分钟下机;
f.第二次晾青:第二次摇青叶下机后迅速放入晾青房,晾青温度28℃,时间120分钟,第二次晾青后含水量控制在58%-62%;
g.揉捻:采用揉捻机进行,温度20-24℃,揉捻时间控制在35—45分钟;
h.解块:将揉捻叶放入解块机解块,解块后茶叶疏松,无圆团和块状物,以确保在发酵阶段能均匀进行;
i.发酵:将解块叶均匀摊置于发酵盘中,温度控制在28℃,发酵时间控制在3.5-4小时;
j.炒毛火:采用茶叶炒干机,恒温140℃,含水量控制在20%-24%,下机后迅速摊凉;
k.摊凉回潮:将经过炒毛火的茶坯迅速均匀摊散,经散热凉透后的茶坯收集再次均匀摊散在回潮平台上,茶叶内储水分在充分渗透茶叶表面,茶叶变柔软;
l.精揉:采用精揉机做形,首先将锅温预热至80℃后开始投叶,含水量在9%-13%时下机摊凉;
m.烘干、提香:在烘干提香过程中温度一定控制在140℃以内,采用翻板式烘干机烘干、提香,当烘干机温度在110-120℃时保持恒温烘干,当烘干结束,将温度提高至140℃进行提香,提香后的茶叶含水量在6%-7%时能手捻成粉,茶叶香气浓烈;
n.封袋冷藏:将提香后的茶叶冷却至常温状态后进行人工筛选,筛选完成后进行装袋封箱,最后放到1-10℃恒温冻库进行冷藏保鲜。
3.按照权利要求1所述的一种富有机硒针形茶的加工方法,其特征在于包含以下步骤:
a.鲜叶采摘:采摘中小叶的茶树鲜叶,鲜叶中总硒含量≥30μg/100g,有机硒含量≥24μg/100g,以1芽或1芽1叶或1芽2叶的鲜叶为原料;
b.萎凋:采用室内萎凋温控设备进行萎凋,鼓风气流温度控制在35℃,相对湿度控制在60%,时间控制在4-6小时,萎调后含水量控制在74%—78%之间;
c.第一次摇青:将萎凋叶放入85型摇青机里进行摇青,每分钟转速为25转,每机投萎凋叶7.5公斤,待有明显青草气味,略有花香显露为宜,摇青时间为12分钟下机;
d.第一次晾青:摇青叶下机后迅速放入晾青房,晾青厚度3-5cm,晾青温度28℃,时间120分钟,第一次晾青后含水量控制在66%-70%;
e.第二次摇青:将晾青叶放入85型摇青机里进行摇青,每分钟转速为25转,每机投晾青叶7.5公斤,待强烈青草味散发,在青草味减弱并伴有明显花香味显露时停止摇青,摇青时间为12分钟下机;
f.第二次晾青:第二次摇青叶下机后迅速放入晾青房,晾青厚度5-8cm,晾青温度28℃,时间120分钟,第二次晾青后含水量控制在58%-62%;
g.揉捻:采用45型揉捻机进行,投叶量10-12公斤,温度20-24℃,湿度85--90%;揉捻时间控制在35—45分钟;
h.解块:将揉捻叶放入50解块机解块,解块后茶叶疏松,无圆团和块状物,以确保在发酵阶段能均匀进行;
i.发酵:将解块叶均匀摊置于发酵盘中,不得外力加压,确保疏松透气,密实度一致,摊放厚度12-15cm,温度控制在28℃,湿度控制在90%-95%,发酵时间控制在3.5-4小时;
j.炒毛火:采用6CSG-80茶叶炒干机,恒温140℃,转速21转/分钟,时间11分钟,含水量控制在20%-24%,下机后迅速摊凉;
k.摊凉回潮:将经过炒毛火的茶坯迅速均匀摊散,厚度控制在1-2cm,经散热凉透后的茶坯收集再次均匀摊散在回潮平台上,厚度15-20cm,茶叶内储水分在充分渗透茶叶表面,茶叶变柔软,手握茶坯无硬节,无刺手感觉可进行下步做形工序;
l.精揉:采用F120K-GA精揉机做形,首先将锅温预热至80℃后开始投叶,每锅投叶量4.5公斤,当锅温升至100℃时,保持恒温精揉40分钟,含水量在9%-13%时下机摊凉;
m.烘干、提香:在烘干提香过程中温度一定控制在140℃以内,采用翻板式烘干机烘干、提香,当烘干机温度在110-120℃时保持恒温烘干,链板速度1米/分钟,烘干时间24分钟;当烘干结束,将温度提高至140℃进行提香,链板速度2米/分钟,烘干时间12分钟;提香后的茶叶含水量在6%-7%时能手捻成粉,茶叶香气浓烈;
n.封袋冷藏:将提香后的茶叶冷却至常温状态后进行人工筛选,筛选完成后进行装袋封箱,最后放到1-10℃恒温冻库进行冷藏保鲜。
4.按照权利要求1所述的一种富有机硒针形茶的加工方法,其特征在于包含以下步骤:
a.鲜叶采摘:采摘中小叶的茶树鲜叶,鲜叶中总硒含量≥30μg/100g,有机硒含量≥24μg/100g,以1芽或1芽1叶或1芽2叶的鲜叶为原料;
b.萎凋:采用室内萎凋温控设备进行萎凋,鼓风气流温度控制在35℃,相对湿度控制在60%,时间控制在4-6小时,萎调后含水量控制在74%—78%之间;
c.第一次摇青:将萎凋叶放入85型摇青机里进行摇青,每分钟转速为25转,每机投萎凋叶7.5公斤,待有明显青草气味,略有花香显露为宜,摇青时间为12分钟下机;
d.第一次晾青:摇青叶下机后迅速放入晾青房,晾青厚度3-5cm,晾青温度28℃,时间120分钟,第一次晾青后含水量控制在66%-70%;
e.第二次摇青:将晾青叶放入85型摇青机里进行摇青,每分钟转速为25转,每机投晾青叶7.5公斤,待强烈青草味散发,在青草味减弱并伴有明显花香味显露时停止摇青,摇青时间为12分钟下机;
f.第二次晾青:第二次摇青叶下机后迅速放入晾青房,晾青厚度5-8cm,晾青温度28℃,时间120分钟,第二次晾青后含水量控制在58%-62%;
g.揉捻:采用45型揉捻机进行,投叶量10-12公斤,温度20-24℃,湿度85--90%;揉捻时做到嫩叶揉时宜短,加压宜轻;老叶揉时宜长,加压宜重;气温高揉时宜短气温低揉时宜长,揉捻时间控制在35—45分钟;揉捻适度的标志有二:其一芽叶紧卷成条,无松散折叠现象;其二以手紧握茶坯,有茶汁向外溢出,松手后茶团不松散,茶叶的茎叶略有红变,青草味明显并伴有花香气味;
h.解块:将揉捻叶放入50解块机解块,解块后茶叶疏松,无圆团和块状物,以确保在发酵阶段能均匀进行;
i.发酵:将解块叶均匀摊置于发酵盘中,不得外力加压,确保疏松透气,密实度一致,摊放厚度12-15cm,温度控制在28℃,湿度控制在90%-95%,发酵时间控制在3.5-4小时;
j.炒毛火:采用6CSG-80茶叶炒干机,恒温140℃,转速21转/分钟,时间11分钟,含水量控制在20%-24%,下机后迅速摊凉;
k.摊凉回潮:将经过炒毛火的茶坯迅速均匀摊散,厚度控制在1-2cm,经散热凉透后的茶坯收集再次均匀摊散在回潮平台上,厚度15-20cm,茶叶内储水分在充分渗透茶叶表面,茶叶变柔软,手握茶坯无硬节,无刺手感觉可进行下步做形工序;
l.精揉:首先将精揉机锅温预热至80℃后开始投叶,每锅投叶量4.5公斤,当锅温升至100℃时,保持恒温精揉40分钟,含水量在9%-13%时下机摊凉;
m.烘干、提香:在烘干提香过程中温度一定控制在140℃以内,采用翻板式烘干机烘干、提香,当烘干机温度在110-120℃时保持恒温烘干,链板速度1米/分钟,烘干时间24分钟;采用烘干、提香连续工艺,当烘干结束,将温度提高至140℃进行提香,链板速度2米/分钟,烘干时间12分钟;提香后的茶叶含水量在6%-7%时能手捻成粉,茶叶香气浓烈;
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C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150422 |
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |