CN104513778A - 固液态结合酿造食醋的一种方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种固态、液态结合发酵酿醋方法,发酵好的酒醪拌入麸皮和谷糠后,接种醋酸杆菌、生香酵母菌、乳酸菌成为醋醅,送入发酵罐进行醋酸发酵,接种料发酵生成的料汁从隔栅之间的空隙流到发酵罐底;当醋醅温度过高,冷却粗醋酸池内的粗醋液,并回流淋到顶层,达到增氧与醋醅降温的目的;反之,醋醅温度过低,加热粗酸回流淋到醋醅中,实现醋醅升温。本发明结合了固态发酵、液态发酵酿醋的优点,具有产酸率高、醋风味、口感、品质好的优点,并发酵醋醅温度可控,可全年酿醋。
Description
技术领域
本发明属于一种食品生产工艺,具体是一种固液态结合酿造食醋的方法。
背景技术
我国是食醋生产与消费大国。食醋生产工艺可分为固态发酵与与液态发酵两大类。采用传统的固态发酵工艺生产食醋,风味、口感、品质虽好,但也存在原料利用率低、能耗、生产成本高、劳动强度大等问题,不利于大规模生产;液态发酵生产工艺,产品的风味、口感、品质较差。
发明内容
本发明的方法包括以下步骤:
(1) 原料大米粉碎,后蒸煮糊化;
(2) 添加淀粉酶进行糖化;
(3) 接种酒精酵母菌株进行酒精发酵,得到酒醪;
(4) 发酵好的酒醪拌入麸皮与大糠后,接种醋酸杆菌、生得酵母菌、乳酸菌成为醋醅,送入发酵罐进行醋酸发酵,所述的发酵罐壁外有保温层,中间有隔栅,醋醅置于隔栅上,隔栅上层为醋醅发酵室,下层为粗醋酸池。
(5) 接种料发酵生成的料汁从隔栅之间的空隙流到发酵罐底;
(6) 当醋醅发酵温度过高时,冷却粗醋酸池内的粗醋液,并回流淋浇到顶层醋醅中,同时打开通风孔,达到增氧与醋醅降温的目的;反之,醋醅中发酵温度过低时,加热粗醋酸池内的粗醋液回流淋浇到醋醅中,实现醋醅升温;
(7) 加盐后熟成。
(8) 所述的固液态结合酿造食醋的方法,其特征在于所述的发酵罐分为第一发酵罐与第二发酵罐为一组联用,两发酵罐投料时间上错开,保证第一发酵罐发酵中止时,第二发酵罐仍进行发酵;在一个发酵周期内,当先投料第一发酵罐到后期产酸下降,淋下粗醋酸液变稀时,将其粗醋酸池内稀醋液浇淋到其上方醋醅中,使尾醋增浓;当第一发酵罐发酵中止时,其粗醋酸池中尾醋再通过管、泵回流到第二发酵罐的粗醋酸池内,淋浇到第二发酵罐内的醋醅中,实现尾醋回收,两发酵罐交替运作,实现尾醋全部回收。
1、所述的固液态结合酿造食醋的方法,,其特征在于:
(1) 原料大米粉碎,后蒸煮糊化,米粉细度75目,水与米粉的比例为6:1;糊化温度98~100℃,当温度升至98℃后,维持35分钟;
(2) 添加淀粉酶进行糖化:糊化后冷却到60℃以下,开始加糖化曲,接每100KG米粉加10KG糖化曲;
(3) 接种酒精酵母菌株进行酒精发酵得到酒醪,接种酒精酵母按1000KG米粉加入1KG酵母接种,发酵时间为70小时;
(4) 发酵好的酒醪拌入麸皮与谷糠后,拌料的重量比例是:酒醪、麸皮、谷糠1:(1.2-1.8):(1.2-1.8),接种醋酸杆菌、生香酵母菌、乳醋菌成为醋醅,接种按100KG原料配酸酸杆菌400-600g、生香酵母800-1200g、乳酸菌911kg成为醋醅,接种的醋醅送入发酵罐进行醋酸发酵,醋醅发酵时间22天,自然通风,温度控制参数:前期7天35-38℃,中期7天:37-42℃,后期8天:37-38℃ ;所述的发酵罐壁外有保温层,中间有隔栅,醋醅置于隔栅上,隔栅上层为醋醅发酵室,下层为粗醋酸池。
(5) 接种料发酵生成的料汁从隔栅之间的空隙流到发酵罐底:当醋醅发酵温度超过控制温度时,冷却粗醋酸池内的粗醋液,并回流淋浇到顶层醋醅中,同时打开通风孔,达到增氧与醋醅降温的目的;反之,醋醅中发酵温度低于控制温度时,加热粗醋酸池内的粗醋液至35℃回流,平均每日2次,淋浇到醋醅中,实现醋醅升温。
(6) 加盐后熟,加盐量按10%;
(7) 淋醋:过滤,高温杀菌(90-100℃);
(8) 无机陶瓷膜除菌澄清贮存陈酿、配兑、包装成品。
Claims (5)
1.固液态结合酿造食醋的方法,其特征在于包括以下步骤:
原料大米粉碎,后蒸煮糊化;
添加淀粉酶进行糖化;
接种酒精酵母菌株进行酒精发酵,得到酒醪;
发酵好的酒醪拌入麸皮与大糠后,接种醋酸杆菌、生得酵母菌、乳酸菌成为醋醅,送入发酵罐进行醋酸发酵,所述的发酵罐壁外有保温层,中间有隔栅,醋醅置于隔栅上,隔栅上层为醋醅发酵室,下层为粗醋酸池。
2.接种料发酵生成的料汁从隔栅之间的空隙流到发酵罐底;
当醋醅发酵温度过高时,冷却粗醋酸池内的粗醋液,并回流淋浇到顶层醋醅中,同时打开通风孔,达到增氧与醋醅降温的目的;反之,醋醅中发酵温度过低时,加热粗醋酸池内的粗醋液回流淋浇到醋醅中,实现醋醅升温;
加盐后熟成。
3.根据权利要求1所述的固液态结合酿造食醋的方法,其特征在于所述的发酵罐分为第一发酵罐与第二发酵罐为一组联用,两发酵罐投料时间上错开,保证第一发酵罐发酵中止时,第二发酵罐仍进行发酵;在一个发酵周期内,当先投料第一发酵罐到后期产酸下降,淋下粗醋酸液变稀时,将其粗醋酸池内稀醋液浇淋到其上方醋醅中,使尾醋增浓;当第一发酵罐发酵中止时,其粗醋酸池中尾醋再通过管、泵回流到第二发酵罐的粗醋酸池内,淋浇到第二发酵罐内的醋醅中,实现尾醋回收,两发酵罐交替运作,实现尾醋全部回收。
4.根据权利要求1所述的固液态结合酿造食醋的方法,,其特征在于:
原料大米粉碎,后蒸煮糊化,米粉细度75目,水与米粉的比例为6:1;糊化温度98~100℃,当温度升至98℃后,维持35分钟;
添加淀粉酶进行糖化:糊化后冷却到60℃以下,开始加糖化曲,接每100KG米粉加10KG糖化曲;
接种酒精酵母菌株进行酒精发酵得到酒醪,接种酒精酵母按1000KG米粉加入1KG酵母接种,发酵时间为70小时;
发酵好的酒醪拌入麸皮与谷糠后,拌料的重量比例是:酒醪、麸皮、谷糠1:(1.2-1.8):(1.2-1.8),接种醋酸杆菌、生香酵母菌、乳醋菌成为醋醅,接种按100KG原料配酸酸杆菌400-600g、生香酵母800-1200g、乳酸菌911kg成为醋醅,接种的醋醅送入发酵罐进行醋酸发酵,醋醅发酵时间22天,自然通风,温度控制参数:前期7天35-38℃,中期7天:37-42℃,后期8天:37-38℃ ;所述的发酵罐壁外有保温层,中间有隔栅,醋醅置于隔栅上,隔栅上层为醋醅发酵室,下层为粗醋酸池。
5.接种料发酵生成的料汁从隔栅之间的空隙流到发酵罐底:当醋醅发酵温度超过控制温度时,冷却粗醋酸池内的粗醋液,并回流淋浇到顶层醋醅中,同时打开通风孔,达到增氧与醋醅降温的目的;反之,醋醅中发酵温度低于控制温度时,加热粗醋酸池内的粗醋液至35℃回流,平均每日2次,淋浇到醋醅中,实现醋醅升温。
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150415 |