一种可翻转治具多方向轮换工作焊锡机
技术领域
本发明涉及一种可翻转治具多方向轮换工作焊锡机。
背景技术
统统焊接机构只能单个角度调整其焊接的方向,操作十分不方便,灵活性差,严重限制了焊锡方向的调整,焊锡局限性大;焊锡工作时,当一个工件焊锡完后,就必须要等待完成焊锡的工件下料,然后又要等待新工件上料,造成焊锡工作周期长,焊锡间歇时间长,严重影响了焊锡的工作进度,工作效率低,成本高。因此,针对传统焊接机构存在上述技术问题的不足,本申请人研发一种能根据上料时间与焊锡时间决定设置翻转机构与Y轴传送机构的数量,通过设置有一个以上的翻转机构与一个以上的Y轴传送机构配对使用,使其可对上料后的线路板全自动进行180度翻转,当其中一个翻转机构在Y轴传送机构上传送至多头独立控制焊接机构下进行焊锡时,其他的翻转机构在Y轴传送机构上传送进行焊锡完成后下料及新线路板上料并自动翻转操作,使多头独立控制焊接机构可进行无间歇焊锡,从而大大提升工作效率,烙铁通过前后旋转调节支架可以调节其前后斜向任意角度地工作,通过烙铁左右斜向角度调节机构可以调节其左右斜向任意角度地工作,其实现了可对线路板进行任意角度焊锡,灵活性强,效果好,成本低,有利于工业化快速发展,使用简单,便于广泛推广使用的一种可翻转治具多方向轮换工作焊锡机确属必要。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能根据上料时间与焊锡时间决定设置翻转机构与Y轴传送机构的数量,通过设置有一个以上的翻转机构与一个以上的Y轴传送机构配对使用,使其可对上料后的线路板全自动进行180度翻转,当其中一个翻转机构在Y轴传送机构上传送至多头独立控制焊接机构下进行焊锡时,其他的翻转机构在Y轴传送机构上传送进行焊锡完成后下料及新线路板上料并自动翻转操作,使多头独立控制焊接机构可进行无间歇焊锡,从而大大提升工作效率,烙铁通过前后旋转调节支架可以调节其前后斜向任意角度地工作,通过烙铁左右斜向角度调节机构可以调节其左右斜向任意角度地工作,其实现了可对线路板进行任意角度焊锡,灵活性强,效果好,成本低,有利于工业化快速发展,使用简单,便于广泛推广使用的可翻转治具多方向轮换工作焊锡机。本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种可翻转治具多方向轮换工作焊锡机,包括机器面板,及设置在机器面板前面的物料台,及纵向设置在物料台上表面的Y轴传送机构,及前后滑动设置在Y轴传送机构上的翻转机构,及设置在物料台上方的焊接支架,及设置在焊接支架顶部的X轴传送机构,及设置在X轴传送机构前、可左右滑动的多头独立控制焊接机构,及设置在焊接支架左端上、用于对烙铁进行吹锡回收或对烙铁头进行清锡处理的锡渣盒,及设置在焊接支架右侧的焊台箱;所述多头独立控制焊接机构与X轴传送机构的安装连接设置有Z轴传送机构;所述多头独立控制焊接机构包括烙铁固定块,及安装设置在烙铁固定块下端的烙铁或电批,及垂直设置在烙铁固定块中部的滑轨导向缓冲组件,及设置在滑轨导向缓冲组件上部前、用于调节烙铁的左右斜向工作角度的烙铁左右斜向角度调节机构,及设置在两个烙铁左右斜向角度调节机构之间、用于调节烙铁的前后斜向工作角度的前后旋转调节支架,及设置在滑轨导向缓冲组件后面、用于推送烙铁固定块的烙铁移送气缸。
作为优选,所述Y轴传送机构设置有二个以上,所述翻转机构设置有二个以上,所述多头独立控制焊接机构设置有一个以上;每个所述多头独立控制焊接机构设置有二个以上的烙铁,二个以上的所述烙铁可根据工作的需要单个工作或二个以上平行运作;所述翻转机构可全自动控制线路板进行180度翻转。
作为优选,当其中一个翻转机构在多头独立控制焊接机构下进行焊锡时,其他所述翻转机构通过Y轴传送机构进行下料回收操作或新料上料输送操作,并对新料进行自动翻转。
本发明的一种可翻转治具多方向轮换工作焊锡机,包括机器面板,及设置在机器面板前面的物料台,及纵向设置在物料台上表面的Y轴传送机构,及前后滑动设置在Y轴传送机构上的翻转机构,及设置在物料台上方的焊接支架,及设置在焊接支架顶部的X轴传送机构,及设置在X轴传送机构前、可左右滑动的多头独立控制焊接机构,及设置在焊接支架左端上、用于对烙铁进行吹锡回收或对烙铁头进行清锡处理的锡渣盒,及设置在焊接支架右侧的焊台箱;所述多头独立控制焊接机构与X轴传送机构的安装连接设置有Z轴传送机构;所述多头独立控制焊接机构包括烙铁固定块,及安装设置在烙铁固定块下端的烙铁或电批,及垂直设置在烙铁固定块中部的滑轨导向缓冲组件,及设置在滑轨导向缓冲组件上部前、用于调节烙铁的左右斜向工作角度的烙铁左右斜向角度调节机构,及设置在两个烙铁左右斜向角度调节机构之间、用于调节烙铁的前后斜向工作角度的前后旋转调节支架,及设置在滑轨导向缓冲组件后面、用于推送烙铁固定块的烙铁移送气缸。本发明能根据上料时间与焊锡时间决定设置翻转机构与Y轴传送机构的数量,通过设置有一个以上的翻转机构与一个以上的Y轴传送机构配对使用,使其可对上料后的线路板全自动进行180度翻转,当其中一个翻转机构在Y轴传送机构上传送至多头独立控制焊接机构下进行焊锡时,其他的翻转机构在Y轴传送机构上传送进行焊锡完成后下料及新线路板上料并自动翻转操作,使多头独立控制焊接机构可进行无间歇焊锡,从而大大提升工作效率,烙铁通过前后旋转调节支架可以调节其前后斜向任意角度地工作,通过烙铁左右斜向角度调节机构可以调节其左右斜向任意角度地工作,其实现了可对线路板进行任意角度焊锡,灵活性强,效果好,成本低,有利于工业化快速发展,使用简单,便于广泛推广使用。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种可翻转治具多方向轮换工作焊锡机的立体图。
图2为本发明的一种可翻转治具多方向轮换工作焊锡机的多头独立控制焊接机构的主视图。
图3为本发明的一种可翻转治具多方向轮换工作焊锡机的多头独立控制焊接机构的右视图。
图4为本发明的一种可翻转治具多方向轮换工作焊锡机的多头独立控制焊接机构的立体图。
具体实施方式
本实施例中,如图1至图4所示,本发明的一种可翻转治具多方向轮换工作焊锡机,包括机器面板1,及设置在机器面板1前面的物料台2,及纵向设置在物料台2上表面的Y轴传送机构3,及前后滑动设置在Y轴传送机构3上的翻转机构4,及设置在物料台2上方的焊接支架5,及设置在焊接支架5顶部的X轴传送机构6,及设置在X轴传送机构6前、可左右滑动的多头独立控制焊接机构7,及设置在焊接支架5左端上、用于对烙铁进行吹锡回收或对烙铁头进行清锡处理的锡渣盒8,及设置在焊接支架5右侧的焊台箱9;所述多头独立控制焊接机构7与X轴传送机构6的安装连接设置有Z轴传送机构10;所述多头独立控制焊接机构7包括烙铁固定块71,及安装设置在烙铁固定块71下端的烙铁72或电批(未图示),及垂直设置在烙铁固定块71中部的滑轨导向缓冲组件73,及设置在滑轨导向缓冲组件73上部前、用于调节烙铁的左右斜向工作角度的烙铁左右斜向角度调节机构74,及设置在两个烙铁左右斜向角度调节机构74之间、用于调节烙铁的前后斜向工作角度的前后旋转调节支架75,及设置在滑轨导向缓冲组件73后面、用于推送烙铁固定块71的烙铁移送气缸76。
其中,所述Y轴传送机构3设置有二个以上,所述翻转机构4设置有二个以上,所述多头独立控制焊接机构7设置有一个以上;每个所述多头独立控制焊接机构7设置有二个以上的烙铁72,二个以上的所述烙铁72可根据工作的需要单个工作或二个以上平行运作;所述翻转机构4可全自动控制线路板进行180度翻转。
其中,当其中一个翻转机构4在多头独立控制焊接机构7下进行焊锡时,其他所述翻转机构4通过Y轴传送机构3进行下料回收操作或新料上料输送操作,并对新料进行自动翻转。
按上述结构安装完毕后,操作时,首先,物料台2上放置未经处理的线路板,所述翻转机构4与Y轴传送机构3设置的数量是根据上料时间与焊锡时间决定的,设置有一个以上的翻转机构4有序地在Y轴传送机构3上前后移动。当其中一个翻转机构4通过Y轴传送机构3移送到多头独立控制焊接机构7下进行焊锡时,另一翻转机构4可在物料台2后面进行上料操作,上料完成后,再通过Y轴传送机构3向后移动传送,在向后传送的过程中,翻转机构4对放置于其上的线路板自动进行180度翻转,以便于线路板进入到多头独立控制焊接机构7下可马上对其进行焊锡,更加省时,效率高。
在焊锡过程中,烙铁移送气缸76推送烙铁固定块71,进行推送烙铁72进行焊接工作,设置有一个以上的烙铁移送气缸76可控制独立工作,其也可根据生产的需要智能化设置二个以上的烙铁移送气缸76并行工作。所述前后旋转调节支架75可调节烙铁的前后斜向的工作角度,所述烙铁左右斜向角度调节机构74可调节烙铁的左右斜向的工作角度,使其实现了可对烙铁72进行任意角度、任意方向的焊锡操作,灵活性强。所述多头独立控制焊接机构7通过X轴传送机构6可进行左右移动,通过Z轴传送机构10可进行上下移动,方便焊锡。当多头独立控制焊接机构7传动到锡渣盒8的上方时,所述锡渣盒8可对烙铁72进行吹锡回收或对烙铁头进行清锡处理,提高烙铁焊锡效果。当烙铁固定块71下端设置为烙铁72时,其除了可进行焊锡加工外,还可进行点胶操作。当烙铁固定块71下端设置更换为电批(未图示)时,其也对线路板进行任意角度、任意方向上螺丝。
当其中一个翻转机构4上的线路板焊锡完成后,Z轴传送机构10启动工作,使多头独立控制焊接机构7移动至下一个翻转机构4继续进行焊锡工作,完成焊锡的上一个翻转机构4可在Y轴传送机构3上向前移送进行下料及上新料加工。由于设置有多个翻转机构4与Y轴传送机构3交替对线路板进行上料或下料操作,焊锡机构在多个翻转机构4和Y轴传送机构3之间进行无间歇焊锡工作,工作效率高,焊锡操作可以任意角度、任意方向调节,操作灵活性强,焊锡效果好。
本发明的一种可翻转治具多方向轮换工作焊锡机,包括机器面板,及设置在机器面板前面的物料台,及纵向设置在物料台上表面的Y轴传送机构,及前后滑动设置在Y轴传送机构上的翻转机构,及设置在物料台上方的焊接支架,及设置在焊接支架顶部的X轴传送机构,及设置在X轴传送机构前、可左右滑动的多头独立控制焊接机构,及设置在焊接支架左端上、用于对烙铁进行吹锡回收或对烙铁头进行清锡处理的锡渣盒,及设置在焊接支架右侧的焊台箱;所述多头独立控制焊接机构与X轴传送机构的安装连接设置有Z轴传送机构;所述多头独立控制焊接机构包括烙铁固定块,及安装设置在烙铁固定块下端的烙铁或电批,及垂直设置在烙铁固定块中部的滑轨导向缓冲组件,及设置在滑轨导向缓冲组件上部前、用于调节烙铁的左右斜向工作角度的烙铁左右斜向角度调节机构,及设置在两个烙铁左右斜向角度调节机构之间、用于调节烙铁的前后斜向工作角度的前后旋转调节支架,及设置在滑轨导向缓冲组件后面、用于推送烙铁固定块的烙铁移送气缸。本发明能根据上料时间与焊锡时间决定设置翻转机构与Y轴传送机构的数量,通过设置有一个以上的翻转机构与一个以上的Y轴传送机构配对使用,使其可对上料后的线路板全自动进行180度翻转,当其中一个翻转机构在Y轴传送机构上传送至多头独立控制焊接机构下进行焊锡时,其他的翻转机构在Y轴传送机构上传送进行焊锡完成后下料及新线路板上料并自动翻转操作,使多头独立控制焊接机构可进行无间歇焊锡,从而大大提升工作效率,烙铁通过前后旋转调节支架可以调节其前后斜向任意角度地工作,通过烙铁左右斜向角度调节机构可以调节其左右斜向任意角度地工作,其实现了可对线路板进行任意角度焊锡,灵活性强,效果好,成本低,有利于工业化快速发展,使用简单,便于广泛推广使用。
上述实施例,只是本发明的一个实例,并不是用来限制本发明的实施与权利范围,凡与本发明权利要求所述内容相同或等同的技术方案,均应包括在本发明保护范围内。