CN204621261U - 全自动攻丝机 - Google Patents
全自动攻丝机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204621261U CN204621261U CN201520351566.9U CN201520351566U CN204621261U CN 204621261 U CN204621261 U CN 204621261U CN 201520351566 U CN201520351566 U CN 201520351566U CN 204621261 U CN204621261 U CN 204621261U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding
- workbench
- full
- workpiece
- clamping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种全自动攻丝机,包括攻丝装置、气动夹紧装置、自动送料装置和电控箱,所述攻丝装置、气动夹紧装置、自动送料装置分别通过导线与所述电控箱连接,并由电控箱控制运动,所述气动夹紧装置包括有工作台、夹紧头和夹紧气缸;所述夹紧头设置在工作台上并通过夹紧气缸实现对工件的夹紧或松开;所述自动送料装置包括有送料架和送料气缸,所述送料架内设有叠放工件的放置容腔,所述送料气缸连接有推杆,所述推杆位于送料架的送料口处并通过送料气缸吧工件送入工作台上。解决现有攻丝加工机械采用手动操作,不但加工效率低,劳动强度大,而且加工精度得不到保证问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工设备,特别涉及一种对工件进行钻孔和攻牙加工的机床设备。
背景技术
目前通用的攻丝机有以下不足,一是自动性不够,整个操作过程都是手动的,二是每次只能加工一件产品,不能同时加工多件产品,三是只能加工较大工件,而无法对小工件进行精确加工,在这种设备上进行攻丝加工不但效率低,劳动强度大,并且加工精度也得不到保证。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种全自动攻丝机,其自动送料、气动夹紧和全自动进刀;以解决现有攻丝加工机械采用手动操作,不但加工效率低,劳动强度大,而且加工精度得不到保证问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种全自动攻丝机,包括攻丝装置、气动夹紧装置、自动送料装置和电控箱,所述攻丝装置、气动夹紧装置、自动送料装置分别通过导线与所述电控箱连接,并由电控箱控制运动,其特征是,所述气动夹紧装置包括有工作台、夹紧头和夹紧气缸;所述夹紧头设置在工作台上并通过夹紧气缸实现对工件的夹紧或松开,所述夹紧头的运动方向与工件的进给方向相垂直;所述自动送料装置包括有送料架和送料气缸,所述送料架内设有叠放工件的放置容腔,所述送料气缸连接有推杆,所述推杆位于送料架的送料口处并通过送料气缸吧工件送入工作台上。
进一步设置,所述工作台的上表面上开设有固定槽和固定块,所述固定块位于固定槽的中心处并把固定槽分隔成两块。
进一步设置,每条固定槽的侧部均设置有夹紧头和夹紧气缸。
进一步设置,所述送料架固定于工作台上,与送料口对齐的工作台的表面上开设有两条滑槽,每条滑槽均与固定槽相通并在同一直线上。
进一步设置,所述推杆有两根,且分别设于滑槽内。
进一步设置,所述工作台的两侧分别开设有冷却水排放道。
进一步设置,还包括有出料装置,所述出料装置位于工作台的下料口处。
工作原理:启动机器,攻丝器的攻丝头原位转动,工件从送料架的放置容腔中落下到滑槽上,再经送料气缸推动推杆把工件送入工作台上的固定槽内;然后,夹紧气缸推动夹紧头固定住工件,攻丝头降下对工件攻丝;工件攻丝完毕,通过送料气缸推动推杆把工件推出工作台;最后,工件落到出料装置被送出。
本实用新型具有两个攻丝位,可以同时加工两个工件;快速、便捷,生产效率高,加工精度高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型一种全自动攻丝机实施例做进一步说明。
一种全自动攻丝机,包括攻丝装置1、气动夹紧装置3、自动送料装置2和电控箱7。攻丝装置1、气动夹紧装置3、自动送料装置2分别通过导线与电控箱7连接,并由电控箱7控制它们运动。攻丝装置1包括有电机8、转轴和攻丝头11。本实用新型采用两个攻丝位,因此,有两个攻丝头11。两个攻丝头11通过齿轮与转轴啮合,电机8带动转轴,转轴带动两个攻丝头11同时转动。
气动夹紧装置3包括有工作台4、夹紧头32和夹紧气缸31。夹紧头32固定在夹紧气缸31的伸出杆33上,与夹紧气缸31组成一组。夹紧头32设置在工作台4上并通过夹紧气缸31实现对工件的夹紧或松开。夹紧头32的运动方向与工件的进给方向相垂直。工作台4的上表面上开设有固定槽42和固定块43,所述固定块43位于固定槽42的中心处并把固定槽42分隔成两块。工作台4的两侧分别安装有一组夹紧头32和夹紧气缸31,即分别位于每条固定槽42的侧部。
自动送料装置2包括有送料架25和送料气缸21。送料架25固定于工作台4上,送料架25内设有叠放工件的放置容腔251。放置容腔251有两个并对称设置。送料气缸21的伸出杆22上连接有连接块23,连接块23上连接有两根推杆24。推杆24位于送料架25的送料口处并通过送料气缸21把工件送入工作台4上。与送料口对齐的工作台4的表面上开设有两条滑槽41,每条滑槽41均与固定槽42相通并在同一直线上。两根推杆24分别位于滑槽41内。
此外,全自动攻丝机还包括有出料装置5和冷却水装置,所述出料装置5位于工作台4的下料口处。工作台4的两侧分别开设有冷却水排放道6。
工作原理:启动机器,攻丝器的攻丝头11原位转动,工件从送料架25的放置容腔251中落下到滑槽41上,再经送料气缸21推动推杆24把工件送入工作台4上的固定槽42内;然后,夹紧气缸31推动夹紧头32固定住工件,攻丝头11降下对工件攻丝;工件攻丝完毕,通过送料气缸21推动推杆24把工件推出工作台4;最后,工件落到出料装置5被送出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种全自动攻丝机,包括攻丝装置、气动夹紧装置、自动送料装置和电控箱,所述攻丝装置、气动夹紧装置、自动送料装置分别通过导线与所述电控箱连接,并由电控箱控制运动,其特征是,所述气动夹紧装置包括有工作台、夹紧头和夹紧气缸;所述夹紧头设置在工作台上并通过夹紧气缸实现对工件的夹紧或松开,所述夹紧头的运动方向与工件的进给方向相垂直;所述自动送料装置包括有送料架和送料气缸,所述送料架内设有叠放工件的放置容腔,所述送料气缸连接有推杆,所述推杆位于送料架的送料口处并通过送料气缸吧工件送入工作台上。
2.根据权利要求1所述的一种全自动攻丝机,其特征是,所述工作台的上表面上开设有固定槽和固定块,所述固定块位于固定槽的中心处并把固定槽分隔成两块。
3.根据权利要求2所述的一种全自动攻丝机,其特征是,每条固定槽的侧部均设置有夹紧头和夹紧气缸。
4.根据权利要求3所述的一种全自动攻丝机,其特征是,所述送料架固定于工作台上,与送料口对齐的工作台的表面上开设有两条滑槽,每条滑槽均与固定槽相通并在同一直线上。
5.根据权利要求4所述的一种全自动攻丝机,其特征是,所述推杆有两根,且分别设于滑槽内。
6.根据权利要求2或5所述的一种全自动攻丝机,其特征是,所述工作台的两侧分别开设有冷却水排放道。
7.根据权利要求6所述的一种全自动攻丝机,其特征是,还包括有出料装置,所述出料装置位于工作台的下料口处。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520351566.9U CN204621261U (zh) | 2015-05-27 | 2015-05-27 | 全自动攻丝机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520351566.9U CN204621261U (zh) | 2015-05-27 | 2015-05-27 | 全自动攻丝机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204621261U true CN204621261U (zh) | 2015-09-09 |
Family
ID=54040324
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520351566.9U Expired - Fee Related CN204621261U (zh) | 2015-05-27 | 2015-05-27 | 全自动攻丝机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204621261U (zh) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105149650A (zh) * | 2015-09-29 | 2015-12-16 | 沈阳中北通磁科技股份有限公司 | 一种钕铁硼稀土永磁精密器件的钻孔方法及立式钻孔设备 |
CN105364544A (zh) * | 2015-12-07 | 2016-03-02 | 吴中区光福华宇钣金厂 | 一种简便退料打孔装置 |
CN105364550A (zh) * | 2015-12-07 | 2016-03-02 | 吴中区光福华宇钣金厂 | 一种单向固定打孔夹具 |
CN105415026A (zh) * | 2015-12-07 | 2016-03-23 | 吴中区光福华宇钣金厂 | 一种固定打孔装置 |
CN105855646A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-08-17 | 郭飚 | 一种自动上料攻丝机 |
CN105945370A (zh) * | 2016-05-16 | 2016-09-21 | 长兴诺英五金工具有限公司 | 一种长螺栓螺纹滚压装置 |
CN108161464A (zh) * | 2017-11-25 | 2018-06-15 | 苏州梅香雅筑工艺品有限公司 | 一种用于加工扇杆的设备 |
CN108422250A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-08-21 | 杭州之江开关股份有限公司 | 一种全自动错位加工系统及其操作方法 |
CN109262323A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-01-25 | 天津畅乐电子科技股份有限公司 | 双工位自动夹紧装置、钻孔设备及钻孔方法 |
CN110052670A (zh) * | 2019-05-13 | 2019-07-26 | 浙江建申电器有限公司 | 一种联结板自动攻丝机 |
CN111299653A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-06-19 | 岳西县顺达机械有限公司 | 轴承座加工系统 |
CN113458509A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-10-01 | 深圳市华旺商用空调有限公司 | 一种用于空调定制螺丝加工装置 |
-
2015
- 2015-05-27 CN CN201520351566.9U patent/CN204621261U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105149650A (zh) * | 2015-09-29 | 2015-12-16 | 沈阳中北通磁科技股份有限公司 | 一种钕铁硼稀土永磁精密器件的钻孔方法及立式钻孔设备 |
CN105149650B (zh) * | 2015-09-29 | 2017-08-25 | 沈阳中北通磁科技股份有限公司 | 一种钕铁硼稀土永磁精密器件的钻孔方法及立式钻孔设备 |
CN105415026A (zh) * | 2015-12-07 | 2016-03-23 | 吴中区光福华宇钣金厂 | 一种固定打孔装置 |
CN105364550A (zh) * | 2015-12-07 | 2016-03-02 | 吴中区光福华宇钣金厂 | 一种单向固定打孔夹具 |
CN105364544A (zh) * | 2015-12-07 | 2016-03-02 | 吴中区光福华宇钣金厂 | 一种简便退料打孔装置 |
CN105945370A (zh) * | 2016-05-16 | 2016-09-21 | 长兴诺英五金工具有限公司 | 一种长螺栓螺纹滚压装置 |
CN105855646A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-08-17 | 郭飚 | 一种自动上料攻丝机 |
CN105855646B (zh) * | 2016-05-26 | 2017-12-22 | 郭飚 | 一种自动上料攻丝机 |
CN108161464A (zh) * | 2017-11-25 | 2018-06-15 | 苏州梅香雅筑工艺品有限公司 | 一种用于加工扇杆的设备 |
CN108422250A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-08-21 | 杭州之江开关股份有限公司 | 一种全自动错位加工系统及其操作方法 |
CN109262323A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-01-25 | 天津畅乐电子科技股份有限公司 | 双工位自动夹紧装置、钻孔设备及钻孔方法 |
CN110052670A (zh) * | 2019-05-13 | 2019-07-26 | 浙江建申电器有限公司 | 一种联结板自动攻丝机 |
CN111299653A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-06-19 | 岳西县顺达机械有限公司 | 轴承座加工系统 |
CN111299653B (zh) * | 2020-04-17 | 2020-10-09 | 岳西县顺达机械有限公司 | 轴承座加工系统 |
CN113458509A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-10-01 | 深圳市华旺商用空调有限公司 | 一种用于空调定制螺丝加工装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204621261U (zh) | 全自动攻丝机 | |
CN102922060B (zh) | 微型螺母内螺纹自动攻丝机 | |
CN202894517U (zh) | 微型螺母内螺纹自动攻丝机 | |
CN205060766U (zh) | 一种自动送料装置 | |
CN204262836U (zh) | 机床用气动夹持装置 | |
CN203917933U (zh) | 自动化双头数控车床 | |
CN205324913U (zh) | 一种螺钉、螺帽六方铣制工具 | |
CN205166549U (zh) | 一种汽车轮毂轴承自动加工生产线 | |
CN204397472U (zh) | 一种用于机床的自动送料及掉头装置 | |
CN104625849A (zh) | 机床自动上料机构 | |
CN203425053U (zh) | 一种义齿雕刻机 | |
CN105345483A (zh) | 一种汽车轮毂轴承自动加工生产线 | |
CN108436001A (zh) | 一种滚丝机及其使用方法 | |
CN105328213A (zh) | 切屑跟踪式伸缩自动排屑机 | |
CN206643602U (zh) | 一种工具夹片加工生产线 | |
CN204486634U (zh) | 一种餐具自动供料装置 | |
CN203903462U (zh) | 圆柱圆盘类工件送料机械手 | |
CN204819807U (zh) | 一种自动开料机 | |
CN203316804U (zh) | 减速机箱体双面铣专机 | |
CN204430923U (zh) | 自动化上下料机床 | |
CN203611089U (zh) | 一种玻璃磨边定型机 | |
CN210412908U (zh) | 直通防爆穿线盒的攻丝设备 | |
CN203725885U (zh) | 全自动割管机 | |
CN203578870U (zh) | 用于铣床的夹具 | |
CN105583921A (zh) | 一种毛刷木柄自动打孔机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150909 Termination date: 20210527 |