CN104016720A - 双层结晶釉及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双层结晶釉及其制备方法，双层结晶釉包括底釉和面釉，所述的底釉的组份和各组份质量份如下：长石：30份～35份；石英：21份～23份；方解石：7份～12份；贵州土：4份～5份；氧化锌：3份～5份；硅酸锆：7.5份～10份；碳酸锶：7份～11份；所述的面釉的组份和各组份质量份如下：长石：22份～25份；硼砂24份～25份；石英：5份～10份；方解石：12份～15份；贵州土4份～5份；氧化锌：23份～25份；硅酸锆：9份～10份；白云石5份～8份；色基：0.5份。本发明能够降低结晶釉的烧成时间，从而减低成本，能够大批生产，提高结晶釉的生产数量。

Description

双层结晶釉及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种双层结晶釉及其制备方法。
背景技术
目前，在陶瓷行业中，瓷坯的造型是优质产品的基础釉料的调配使瓷器更加的耀眼夺目，同一造型的瓷坯，往往因釉面不同，而使消费者的视觉产生不同的影响，那种能够呈现结晶效果的釉给人一种富丽堂皇的观感的瓷器，这也是当今瓷器行业的一种时品，但是现有技术的结晶釉的烧成时间过长，成本较高，不利于大批生产。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种双层结晶釉，它能够降低结晶釉的烧成时间，从而减低成本，能够大批生产，提高结晶釉的生产数量。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种双层结晶釉，包括底釉和面釉，所述的底釉的组份和各组份质量份如下：长石：30份～35份；石英：21份～23份；方解石：7份～12份；贵州土：4份～5份；氧化锌：3份～5份；硅酸锆：7.5份～10份；碳酸锶：7份～11份；所述的面釉的组份和各组份质量份如下：长石：22份～25份；硼砂24份～25份；石英：5份～10份；方解石：12份～15份；贵州土4份～5份；氧化锌：23份～25份；硅酸锆：9份～10份；白云石5份～8份；色基：0.5份。
本发明还提供了一种该双层结晶釉的制备方法，该方法的步骤如下：
a)按照各组份和各组份质量份备料：
b)底釉按底釉料︰球︰水＝1︰1.5︰0.6，湿法球磨10～10.5小时，球磨后的釉料过160目筛后，再调成50～70波美度的底釉浆，取外表光洁的坯体浸入该底釉浆，干燥后待用；
c)面釉按面釉料︰球︰水＝1︰1.6︰0.5，湿法球磨10～12小时，球磨后的釉料过160目筛后，再调成50～70波美度的面釉浆，将已上底釉浆的坯体喷上该面釉浆，经1160～1200℃的氧化气氛下烧制成品。
采用了上述技术方案后，底釉与面釉的完美结合，在快速梭式窑中烧成，成品有芝麻大小的晶粒析出，在阳光下闪闪发亮，不仅减少了产品的制作时间，控制成本，节约成本，都有了显著的提高，大量地节约了天然气，财力，实现规模化生产后，提高了工作效益，降低了人工费用。新产品的釉面装饰效果多种多样，与众不同，操作相对保温类的结晶釉，节约人力财力，物力，时间。通过采用新工艺制作让釉面呈现结晶效果，减少了以前工艺复杂，不在需要保温操作也能呈现结晶效果，并在1160～1200℃的辊道窑中快速烧成，使釉面新颖，且烧成范围广，釉面美观，标新立异，深受消费者的喜爱。双层反应结晶通过双层釉的反应效果使釉面呈现结晶效果，减少了传统的保温结晶釉的复杂操作与烧成条件，适用于大批生产，节省能源，节约成本，前景可观。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例，对本发明作进一步详细的说明。
实施例一
一种双层结晶釉，包括底釉和面釉，所述的底釉的组份和各组份质量份如下：长石：35份；石英：23份；方解石：12份；贵州土：5份；氧化锌：5份；硅酸锆：10份；碳酸锶：11份；面釉的组份和各组份质量份如下：长石：25份；硼砂25份；石英：10份；方解石：15份；贵州土5份；氧化锌：25份；硅酸锆：10份；白云石：8份；色基：0.5份。
该双层结晶釉的制备方法，该方法的步骤如下：
a)按照各组份和各组份质量份备料：
b)底釉按底釉料︰球︰水＝1︰1.5︰0.6，湿法球磨10.5小时，球磨后的釉料过160目筛后，再调成50～70波美度的底釉浆，取外表光洁的坯体浸入该底釉浆，干燥后待用；
c)面釉按面釉料︰球︰水＝1︰1.6︰0.5，湿法球磨12小时，球磨后的釉料过160目筛后，再调成50～70波美度的面釉浆，将已上底釉浆的坯体喷上该面釉浆，经1160～1200℃的氧化气氛下烧制成品。
实施例二
一种双层结晶釉，包括底釉和面釉，所述的底釉的组份和各组份质量份如下：长石：30份；石英：21份；方解石：7份；贵州土：4份；氧化锌：3份；硅酸锆：7.5份；碳酸锶：7份；面釉的组份和各组份质量份如下：长石：22份；硼砂24份；石英：5份；方解石：12份；贵州土4份；氧化锌：23份；硅酸锆：9份；白云石5份；色基：0.5份。
该双层结晶釉的制备方法，该方法的步骤如下：
a)按照各组份和各组份质量份备料：
b)底釉按底釉料︰球︰水＝1︰1.5︰0.6，湿法球磨10小时，球磨后的釉料过160目筛后，再调成50～70波美度的底釉浆，取外表光洁的坯体浸入该底釉浆，干燥后待用；
c)面釉按面釉料︰球︰水＝1︰1.6︰0.5，湿法球磨10小时，球磨后的釉料过160目筛后，再调成50～70波美度的面釉浆，将已上底釉浆的坯体喷上该面釉浆，经1160～1200℃的氧化气氛下烧制成品。
实施例三
一种双层结晶釉，包括底釉和面釉，底釉的组份和各组份质量份如下：长石：32份；石英：22份；方解石：10份；贵州土：4.5份；氧化锌：4份；硅酸锆：9份；碳酸锶：9份；面釉的组份和各组份质量份如下：长石：24份；硼砂25份；石英：8份；方解石：14份；贵州土5份；氧化锌：24份；硅酸锆：9份；白云石：6份；色基：0.5份。
该双层结晶釉的制备方法，该方法的步骤如下：
a)按照各组份和各组份质量份备料：
b)底釉按底釉料︰球︰水＝1︰1.5︰0.6，湿法球磨10小时，球磨后的釉料过160目筛后，再调成50～70波美度的底釉浆，取外表光洁的坯体浸入该底釉浆，干燥后待用；
c)面釉按面釉料︰球︰水＝1︰1.6︰0.5，湿法球磨11小时，球磨后的釉料过160目筛后，再调成50～70波美度的面釉浆，将已上底釉浆的坯体喷上该面釉浆，经1160～1200℃的氧化气氛下烧制成品。
上述三个实施例制备的双层结晶釉在很少的烧成时间下，其釉面就出现了结晶效果，从而减低成本，能够大批生产，提高结晶釉的生产数量。
以上所述的具体实施例，对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种双层结晶釉，包括底釉和面釉，其特征在于：所述的底釉的组份和各组份质量份如下：长石：30份～35份；石英：21份～23份；方解石：7份～12份；贵州土：4份～5份；氧化锌：3份～5份；硅酸锆：7.5份～10份；碳酸锶：7份～11份；所述的面釉的组份和各组份质量份如下：长石：22份～25份；硼砂24份～25份；石英：5份～10份；方解石：12份～15份；贵州土：4份～5份；氧化锌：23份～25份；硅酸锆：9份～10份；白云石5份～8份；色基：0.5份。
2.一种如权利要求1所述的双层结晶釉的制备方法，其特征在于该方法的步骤如下：
a)按照各组份和各组份质量份备料：
b)底釉按底釉料︰球︰水＝1︰1.5︰0.6，湿法球磨10～10.5小时，球磨后的釉料过160目筛后，再调成50～70波美度的底釉浆，取外表光洁的坯体浸入该底釉浆，干燥后待用；
c)面釉按面釉料︰球︰水＝1︰1.6︰0.5，湿法球磨10～12小时，球磨后的釉料过160目筛后，再调成50～70波美度的面釉浆，将已上底釉浆的坯体喷上该面釉浆，经1160～1200℃的氧化气氛下烧制成品。
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