CN106986540B - 一种下陷剥开大理石釉制作配方 - Google Patents
一种下陷剥开大理石釉制作配方 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106986540B CN106986540B CN201710319791.8A CN201710319791A CN106986540B CN 106986540 B CN106986540 B CN 106986540B CN 201710319791 A CN201710319791 A CN 201710319791A CN 106986540 B CN106986540 B CN 106986540B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- percent
- marble
- albite
- glaze
- peeled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004579 marble Substances 0.000 title claims abstract description 23
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 229910052656 albite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- DLHONNLASJQAHX-UHFFFAOYSA-N aluminum;potassium;oxygen(2-);silicon(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Si+4].[Si+4].[Si+4].[K+] DLHONNLASJQAHX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000010431 corundum Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 8
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 6
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 claims description 6
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 5
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 claims description 5
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims description 2
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 claims 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 claims 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract description 4
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 abstract description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 abstract description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 abstract 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910021487 silica fume Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000007641 inkjet printing Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
- C03C8/14—Glass frit mixtures having non-frit additions, e.g. opacifiers, colorants, mill-additions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
- C03C8/02—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form
- C03C8/04—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form containing zinc
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/52—Multiple coating or impregnating multiple coating or impregnating with the same composition or with compositions only differing in the concentration of the constituents, is classified as single coating or impregnation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
- C04B41/81—Coating or impregnation
- C04B41/89—Coating or impregnation for obtaining at least two superposed coatings having different compositions
Abstract
本发明公开了一种下陷剥开大理石釉制作配方，包括如下配料百分比：钾长石和钠长石共50%、氧化锌和煅烧滑石和硅石灰共30%、石英和刚玉20%，钾长石20‑30%、钠长石10‑30%、氧化锌10‑20%、煅烧滑石3‑10%、硅石灰5‑10%、石英3‑10%和刚玉10‑25%。本发明下陷剥开大理石釉制作配方，采用钾长石20%、钠长石30%、氧化锌15%、煅烧滑石6%、硅石灰9%、石英8%和刚玉12%的比例组成，钾长石和钠长石占用比例大，其他各组成比例适中，而且根据不同煅烧温度还可以调配变动原材料比例，经按比例混合煅烧矿物原料预烧成熔块，再加工成球状干粒;在陶瓷坯体上先淋上底釉再淋或印上干粒，可以在1160℃‑1230℃烧制成硬度等级达到6级、耐磨4级2100转、透感佳、具有下陷线条效果良好的大理石纹瓷砖。
Description
技术领域
本发明涉及下陷剥开大理石釉配方制作领域，具体为一种下陷剥开大理石釉制作配方。
背景技术
陶瓷釉，是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层。是一种用于陶瓷产品。最近几年大理石抛釉砖瓷砖越来热火了，越来越多以大理石等品种为主的仿石材 抛釉瓷砖进入市场上。因其较好的表现效果和质地，深受广大消费者欢迎。越来越多的消费者，都把装修的目标从天然大理石改为了仿大理石纹的瓷砖。随着消费者对产品品质的更高要求，普通模仿大理石色彩纹理的抛釉砖产品已经不能满足市场的需求，对瓷砖产品表面还原天然大理石更为立体化、更逼真的纹理效果的需求因此产生。
但是现有的下陷剥开大理石釉制作配方配比不合理，导致烧制完成后釉层只有0.2-0.3mm，导致下陷剥开大理石釉透感、线条、下陷效果差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种下陷剥开大理石釉制作配方，具备透感、线条和下陷效果好的优点，以解决上述背景技术中提出的现有的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种下陷剥开大理石釉制作配方，包括如下配料百分比：钾长石和钠长石共50%、氧化锌和煅烧滑石和硅石灰共30%、石英和刚玉20%。
优选的，配料百分比如下：
钾长石20%-30%、钠长石10%-30%、氧化锌10%-20%、煅烧滑石3%-10%、硅石灰5%-10%、石英3%-10%和刚玉10%-25%。
优选的，配料百分比如下：
钾长石20%、钠长石30%、氧化锌15%、煅烧滑石6%、硅石灰9%、石英8%和刚玉12%。
优选的，制作过程如下：
S1：称量，按百分比称量各矿物原料；
S2：混合，将按百以上分配比称量的矿物原料按比例混合；
S3：煅烧，将矿物原料预烧成熔块；
S4：加工，将熔块加工成球状干粒；
优选的，S3的煅烧温度为1240℃-1250℃，煅烧时间为1小时。
优选的，S4采用60-80目丝网印刷加工，以印油：印膏：干粒比例46:6:100均匀搅拌后，直接丝网印刷在陶瓷坯体上。
优选的，目丝网印刷加工干粒100，印油40-55。
本发明的有益效果是：
本发明下陷剥开大理石釉制作配方，采用钾长石20%、钠长石30%、氧化锌15%、煅烧滑石6%、硅石灰9%、石英8%和刚玉12%的比例组分，钾长石和钠长石占用比例大，其他各组成比例适中，而且根据煅烧温度还可以调配变动原材料比例，经按比较混合煅烧矿物原料预烧成熔块，将熔块加工成球状干粒，在一般陶瓷坯体上，先淋上一层底釉后，采用丝网印刷将不同粒径的干粒以印油、印膏均匀搅匀后，印在坯体上，可以在1160℃-1230℃烧制成硬度等级达到6级、耐磨4级2100转、透感佳、具有下陷线条效果良好的大理石纹瓷砖。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的案列，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
原料配方：陶瓷坯体采用一般陶瓷釉面砖坯体，以下配方均为重量百分比。
底釉 干粒（面釉）
钾长石：25% 100-140目干粒：100%
钠长石：25% 印油：46%
硅灰石：5% 印膏：6%
烧滑石：5%
氧化铝：20%
高岭土：20%
煅烧土：12%
外加水：38%
其中干粒的组成范围为：钾长石20-30%；钠长石10-30%；氧化铝10-20%；煅烧滑石：3-10%；硅灰石：5-10%；石英3-10%；刚玉10-25%配料百分比具体如下：
钾长石：20%
钠长石：30%
氧化锌：15%
煅烧滑石：6%
硅灰石：9%
石英：8%
刚玉：12%
制作过程如下：
生产过程：
将上述的底釉配方加入羧甲基纤维素0.1%，三聚磷酸钠0.3%，水等混料入球磨中球磨，经过325目筛后制成底釉，除铁备用，将100-140目的干料和46%的印油，6%的印膏均匀搅拌后制成干料面釉。
制作过程中，先将陶瓷砖坯喷水浸润表面，采用钟罩式的淋釉方式先施底釉，再经喷墨印花机喷上大理石纹路墨水，接着将制好的干粒面釉用丝网印花机印上坯体。
经辊道窑烧成，烧成，烧成周期65分钟，最高烧成温度1215℃（6个高温区）。
陶瓷砖性能检测：
经佛山陶瓷研究所检测结果，硬度等级达6级，耐磨4级2100转，透感佳、具有下陷线条效果良好。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种下陷剥开大理石釉制作配方，其特征在于，包括如下按照重量百分比的配料：钾长石20％-30％、钠长石10％-30％、氧化锌10％-20％、煅烧滑石3％-10％、硅灰石5％-10％、石英3％-10％和刚玉10％-25％；
上述下陷剥开大理石釉的制作过程如下：
S1：称量，按百分比称量各矿物原料；
S2：混合，将按以上百分比称量的矿物原料按比例混合；
S3：煅烧，将矿物原料预烧成熔块；
S4：加工，将熔块加工成球状干粒；
其中，将采用S4制作的干粒用60-80目丝网印刷加工，将印油、印膏和干粒按重量比46:6:100均匀搅拌后，直接丝网印刷在陶瓷坯体上。
2.根据权利要求1所述的一种下陷剥开大理石釉制作配方，其特征在于，配料的重量百分比如下：
钾长石20％、钠长石30％、氧化锌15％、煅烧滑石6％、硅灰石9％、石英8％和刚玉12％。
3.根据权利要求1所述的一种下陷剥开大理石釉制作配方，其特征在于，其中，S3的煅烧温度为1240℃-1250℃，煅烧时间为1小时。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710319791.8A CN106986540B (zh) | 2017-05-09 | 2017-05-09 | 一种下陷剥开大理石釉制作配方 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710319791.8A CN106986540B (zh) | 2017-05-09 | 2017-05-09 | 一种下陷剥开大理石釉制作配方 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106986540A CN106986540A (zh) | 2017-07-28 |
| CN106986540B true CN106986540B (zh) | 2020-01-24 |
Family
ID=59417590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710319791.8A Active CN106986540B (zh) | 2017-05-09 | 2017-05-09 | 一种下陷剥开大理石釉制作配方 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106986540B (zh) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107601895B (zh) * | 2017-09-04 | 2020-06-16 | 佛山市东鹏陶瓷有限公司 | 一种剥开釉和无釉面缺陷的剥开大理石瓷砖及其制备工艺 |
| CN107651839B (zh) * | 2017-10-11 | 2020-06-16 | 佛山市东鹏陶瓷有限公司 | 一种一石多面的瓷砖的制备和铺设方法 |
| CN107827360A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-03-23 | 南宁市生润科技有限公司 | 一种大理石花纹陶瓷釉料 |
| CN108892540A (zh) * | 2018-07-03 | 2018-11-27 | 佛山欧神诺陶瓷有限公司 | 一种具有下陷效果的陶瓷砖的制备方法 |
| CN108947589A (zh) * | 2018-07-03 | 2018-12-07 | 佛山欧神诺陶瓷有限公司 | 一种深度可控非连续性下陷纹理的陶瓷砖的制备方法 |
| CN109293398A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-02-01 | 佛山市陶莹新型材料有限公司 | 一种防滑釉及其加工方法和在烧结砖中的使用方法 |
| CN109081592A (zh) * | 2018-10-23 | 2018-12-25 | 佛山市陶莹新型材料有限公司 | 一种微晶石厚抛釉及其制备方法和在瓷砖中的使用方法 |
| CN108996908A (zh) * | 2018-10-23 | 2018-12-14 | 佛山市陶莹新型材料有限公司 | 一种印刷抛光釉及其制备方法和在砖制品中的使用方法 |
| CN109867446B (zh) * | 2019-03-15 | 2021-09-10 | 蒙娜丽莎集团股份有限公司 | 一种超平熔块干粒釉全抛砖及其制备方法 |
| CN110330229A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-10-15 | 湖北杭瑞陶瓷有限责任公司 | 一种适用于抛釉砖快速烧成的底釉、抛釉砖及其制备方法 |
| CN110256111A (zh) * | 2019-08-02 | 2019-09-20 | 佛山市陶莹新型材料有限公司 | 一种负离子全抛釉及其加工方法 |
| CN113024226B (zh) * | 2021-03-29 | 2022-11-04 | 亚细亚建筑材料股份有限公司 | 一种呼吸功能岩板 |
| CN116081949A (zh) * | 2023-01-17 | 2023-05-09 | 广东简一(集团)陶瓷有限公司 | 一种吸音大理石釉、使用其的吸音陶瓷砖及陶瓷砖制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101012132A (zh) * | 2007-02-07 | 2007-08-08 | 湖南泰鑫瓷业有限公司 | 一种星光釉面釉料的制作方法 |
| CN103224414A (zh) * | 2013-04-27 | 2013-07-31 | 广东道氏技术股份有限公司 | 一种一次烧铬绿色熔块干粒及其制备方法 |
| CN105924233A (zh) * | 2016-04-29 | 2016-09-07 | 山东狮子王陶瓷科技有限公司 | 剥开釉大理石瓷砖及其制备方法 |
| CN106430967A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-22 | 广东金意陶陶瓷有限公司 | 一种可促进色料发色的助色花釉及使用其制备的陶瓷砖 |
-
2017
- 2017-05-09 CN CN201710319791.8A patent/CN106986540B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101012132A (zh) * | 2007-02-07 | 2007-08-08 | 湖南泰鑫瓷业有限公司 | 一种星光釉面釉料的制作方法 |
| CN103224414A (zh) * | 2013-04-27 | 2013-07-31 | 广东道氏技术股份有限公司 | 一种一次烧铬绿色熔块干粒及其制备方法 |
| CN105924233A (zh) * | 2016-04-29 | 2016-09-07 | 山东狮子王陶瓷科技有限公司 | 剥开釉大理石瓷砖及其制备方法 |
| CN106430967A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-22 | 广东金意陶陶瓷有限公司 | 一种可促进色料发色的助色花釉及使用其制备的陶瓷砖 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106986540A (zh) | 2017-07-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106986540B (zh) | 一种下陷剥开大理石釉制作配方 | |
| CN106810206B (zh) | 一种利用煤矸石制备超平抛釉陶瓷砖的方法 | |
| CN109455933B (zh) | 一种结晶釉以及使用该结晶釉制得的陶瓷砖 | |
| CN103896634B (zh) | 一种高温日用瓷金属光泽釉及其装饰的产品 | |
| CN106966598B (zh) | 一种低温高硬度高耐磨全抛釉及其制备方法 | |
| CN105198217B (zh) | 一种用于全抛釉瓷砖生产、利于陶瓷墨水发色的底釉 | |
| CN103922807B (zh) | 一种利用铁矿渣制备低温黑釉的方法 | |
| CN102731169A (zh) | 全抛釉瓷片及其制备方法 | |
| CN100360462C (zh) | 一种釉中彩装饰日用瓷及其生产方法 | |
| CN105330158A (zh) | 一种深色陶瓷的釉料及其制备方法 | |
| CN106396638B (zh) | 低温轻质白灰渐变釉陶瓷及其制作工艺 | |
| CN104140297A (zh) | 浮雕幻影釉面砖的釉及制备 | |
| CN101659567A (zh) | 窑变装饰釉砖及生产工艺 | |
| CN104961502A (zh) | 一种生料厚釉仿微晶质感新型抛釉砖及其制备方法 | |
| CN109455934B (zh) | 一种流彩装饰效果陶瓷砖及其制备方法 | |
| CN104016719A (zh) | 具有流釉效果的反应结晶釉及其制备方法 | |
| CN104016661A (zh) | 一种骨质艺术瓷的制备方法 | |
| CN108484114B (zh) | 一种高掺量抛光废料的釉面瓷质砖及其制备方法 | |
| CN102503439B (zh) | 香云纱雅光釉瓷砖及其生产方法 | |
| CN106045577B (zh) | 中温雪花釉陶瓷制品及其的制作方法 | |
| CN109279919A (zh) | 一种水磨精石砖及其制备方法 | |
| CN107417102B (zh) | 低温窑变梅花釉瓷器及其制备工艺 | |
| CN102329135A (zh) | 一种一次烧成抛晶砖的生产方法 | |
| CN106699146A (zh) | 一种具有莹光效果的半抛陶瓷釉面砖及其制造方法 | |
| CN110845252B (zh) | 特殊坯体大颗粒结合数码布料仿古砖及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A formula for making sunken and peeled marble glaze Effective date of registration: 20231204 Granted publication date: 20200124 Pledgee: Foshan Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Lanshi Branch Pledgor: FOSHAN TAOYING NEW MATERIAL CO.,LTD. Registration number: Y2023980069216 |