CN102503439B - 香云纱雅光釉瓷砖及其生产方法 - Google Patents

香云纱雅光釉瓷砖及其生产方法 Download PDF

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本发明一种香云纱雅光釉瓷砖及其生产方法，制造工艺按先后顺序流程如下：原料选取、坯料配料、坯料球磨、泥浆喷雾造粉、釉料配料、釉料球磨、浆料检测、釉浆待用、压制生坯、干燥窑烘干、喷甲基水溶液、釉浆加活性添加剂、施面釉、喷墨打印香云纱图案、烧成；其中，坯体重量比例为：博罗石粉5~15%，清远钾石粉15~25%，中山石粉10~15%，混合砂10~20%，上南砂10~20%，罗岗黑坭12~20%，滑石粒1~5%；所述的釉面重量比例为：钾长石15~30%，钠长石10~20%，高岭土5~20%，碳酸钡5~15%，方解石5~15%，熔块5~15%，硅灰石5~15%；其中，施釉前在生坯上先喷一层浓度为0.5%的甲基水溶液采用上述方法。

Description

香云纱雅光釉瓷砖及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种建筑装饰材料，特别是一种瓷砖及其生产方法。
背景技术
丝绸布料的自然温润滑腻质感，由于装饰效果奇特，早就成为陶瓷砖争相模仿的对象。香云纱是一种用广东特有植物薯莨的汁水浸染桑蚕丝织物，再用珠三角地区特有的富含多种矿物质的河涌淤泥覆盖，经日晒加工而成的一种昂贵的纱绸制品，是一种以全手工制作而成的环保丝绸面料，是国家非物质文化遗产。由于生产工艺技术上的局限，这种质朴、细腻的类似香云纱的雅光釉面，一直没能在技术上做出突破。为做到这种真实质感的雅光细腻效果，突破性地通过釉面配方的试验，在高温烧成过程中形成细小众多晶粒等独创工艺，研制出细腻、爽手、亚光的雅光釉面砖，釉面手感温润滑腻、类似香云纱质感。
发明内容
本发明所解决的技术问题即在提供一种香云纱雅光釉面瓷质砖及生产方法，把香云纱丝绸布料质感及效果引入到瓷砖产品。得到一种细腻、丝绢般的质感的釉面瓷质砖，使这种具有民族特色的香云纱丝绸般雅光釉面在建陶产品上得以实现，生产出像香云纱丝绸一样温润的瓷砖，使这种具有香云纱品质的产品得到更大的应用，并发挥比香云纱更有优势的功效。
本发明的技术方案为：一种香云纱雅光釉瓷砖的生产方法，制造工艺按先后顺序流程如下：原料选取、坯料配料、坯料球磨、泥浆喷雾造粉、釉料配料、釉料球磨、浆料检测、釉浆待用、压制生坯、干燥窑烘干、喷甲基水溶液、釉浆加活性添加剂、施面釉、喷墨打印香云纱图案、烧成；其中，坯体重量比例为：博罗石粉5~15%，清远钾石粉15~25%，中山石粉10~15%，混合砂10~20%，上南砂10~20%，罗岗黑坭12~20%，滑石粒1~5%；所述的釉面重量比例为：钾长石15~30%，钠长石10~20%，高岭土5~20%，碳酸钡5~15%，方解石5~15%，熔块5~15%，硅灰石5~15%；其中，施釉前在生坯上先喷一层浓度为0.5%的甲基水溶液。
在釉料中加入表面活性剂，该表面活性剂占釉料的质量比例为0.3-0.5%。
所述坯体粉料的水份占坯体粉料质量比例为6.0%~7.5%，坯体细度为250目筛余1.0~1.2%；釉浆比重为1.30~1.40 g/ml，釉浆细度为325目筛余 0.1~0.4%。
在600mm×600mm瓷砖，坯体重量为8000~10000 g，釉面施釉量为60~80 g。
所述坯体的热膨胀系数6.9×10-6℃-1，釉面热膨胀系数6.5×10-6℃-1。
所述瓷砖采用喷墨打印的印花方式。
一种香云纱雅光釉瓷砖，其中，坯体重量比例为：博罗石粉5~15%，清远钾石粉15~25%，中山石粉10~15%，混合砂10~20%，上南砂10~20%，罗岗黑坭12~20%，滑石粒1~5%；所述的釉面重量比例为：钾长石15~30%，钠长石10~20%，高岭土5~20%，碳酸钡5~15%，方解石5~15%，熔块5~15%，硅灰石5~15%；其中，施釉前在生坯上先喷一层浓度为0.5%的甲基水溶液。
釉面具有香云纱丝绸般的质感和手感。
本发明的有益效果如下。
1、瓷砖釉面细腻、丝绢般手感。
2、使具有民族特色的香云纱丝绸般雅光釉面实现在瓷砖上。
3、光泽度比现有亚光釉面瓷砖更弱化、手感柔和，效果自然。 
4、防污性能好，比一般丝绸布料更耐污并比普能瓷砖更易清洁。
5、香云纱瓷砖具有比香云纱更突出的一些性能，能得到更广泛的应用，可适合于内墙、地面及外墙等建筑场所使用。
6、瓷砖釉面表面有细小晶粒，平而不滑，具有更好的防滑性能。
7、产品釉面施釉量更小，节能环保。
具体实施方式
实施例1
采购陶瓷原料入仓，对原材料理化性能进行检验，根椐其物理化学成份选取优质的原材料，进行坯料和釉料的配料制备，按重量百分比秤取博罗石粉15%，清远钾石粉25%，中山石粉14%，混合砂10%，上南砂15%，罗岗黑坭17%，滑石粒4%，腐植酸钠0.2~0.5%，混合进球磨机球磨，检测坯体细度达到 250目筛余1.0~1.2%后，用喷雾干燥塔对泥浆喷成粉状，控制喷料水份为6.0%~7.5%，然后备用；同时进行釉料的配料制备，按重量百分比秤取钾长石15~30%，钠长石10~20%，高岭土5~20%，碳酸钡5~15%，方解石5~15%，熔块5~15%，硅灰石5~15%，混合进球磨机球磨，检测釉浆细度达到325目筛余 0.1~0.4%后，放浆备用；然后用坯体粉料在压机成型成砖坯，进干燥窑干燥，再在生坯上喷一层浓度为0.5%的甲基水溶液，然后在釉中添加活性添加剂醉醚硫酸盐0.3~0.5%，再加清水把釉浆比重调至1.39g/ ml，进行施釉，施釉量为80 g（以600*600仿古砖为例），然后用喷黑打印机将设计好的高清晰香云纱图案印在釉面上，再进窑经1175℃煅烧成香云纱雅光釉瓷砖，然后对成品进行检验分选、包装入库。
实施例2
采购陶瓷原料入仓，对原材料理化性能进行检验，根椐其物理化学成份选取优质的原材料，进行坯料和釉料的配料制备，按重量百分比秤取博罗石粉11%，清远钾石粉20%，中山石粉14%，混合砂15%，上南砂20%，罗岗黑坭17%，滑石粒3%，混合进球磨机球磨，检测坯体细度达到 250目筛余1.0~1.2%后，用喷雾干燥塔对泥浆喷成粉状，控制喷料水份为6.0%~7.5%，然后备用；同时进行釉料的制备，按重量百分比秤取水磨钾长石粉30%，钠长石粉15%，煅烧高岭土18%，碳酸钡10%，方解石10%，熔块9%，硅灰石8%，混合进球磨机球磨，检测釉浆细度达到325目筛余 0.1~0.4%后，放浆备用；然后用坯体粉料在压机成型成砖坯，进干燥窑干燥，再在生坯上喷一层浓度为0.5%的甲基水溶液，然后在釉中添加活性添加剂醉醚硫酸盐0.5%，再加清水把釉浆比重调至1.36g/ ml，进行施釉，施釉量为70 g（以600*600仿古砖为例），然后用喷黑打印机将设计好的高清晰香云纱图案印在釉面上，再进窑经1195℃煅烧成香云纱雅光釉瓷砖，然后对成品进行检验分选、包装入库。
实施例3
通过对现有原材料理化性能进行检验，根椐其物理化学成份选取优质的原材料，进行坯料和釉料的配料制备，按重量百分比秤取博罗石粉10%，清远钾石粉24%，中山石粉11%，混合砂16%，上南砂18%，罗岗黑坭17%，滑石粒4%，混合进球磨机球磨，检测坯体细度达到 250目筛余1.0%后，用喷雾干燥塔对泥浆喷成粉状，控制喷料水份为6.8%%，然后备用；同时进行釉料的制备，按重量百分比秤取水磨钾长石粉25%，钠长石粉16%，煅烧高岭土15%，碳酸钡9%，方解石15%，熔块12%，硅灰石8%，混合进球磨机球磨，检测釉浆细度达到325目筛余 03%后，放浆备用；然后用坯体粉料在压机成型成砖坯，进干燥窑干燥，再在生坯上喷一层浓度为0.5%的甲基水溶液，然后在釉中添加活性添加剂醉醚硫酸盐0.35%，再加清水把釉浆比重调至1.39g/ ml，进行施釉，施釉量为79 g（以600*600仿古砖为例），然后用喷黑打印机将设计好的高清晰香云纱图案印在釉面上，再进窑经1173℃煅烧成香云纱雅光釉瓷砖，然后对成品进行检验分选、包装入库。
实施例4
采购陶瓷原料入仓，对原材料理化性能进行检验，根椐其物理化学成份选取优质的原材料，进行坯料和釉料的配料制备，按重量百分比秤取博罗石粉15%，清远钾石粉20%，中山石粉10%，混合砂20%，上南砂10%，罗岗黑坭20%，滑石粒5%，腐植酸钠0.2%，混合进球磨机球磨，检测坯体细度达到 250目筛余1.0%后，用喷雾干燥塔对泥浆喷成粉状，控制喷料水份为6.0%，然后备用；同时进行釉料的配料制备，按重量百分比秤取钾长石15%，钠长石20%，高岭土20%，碳酸钡15%，方解石5%，熔块15%，硅灰石10%，混合进球磨机球磨，检测釉浆细度达到325目筛余 0.1%后，放浆备用；然后用坯体粉料在压机成型成砖坯，进干燥窑干燥，再在生坯上喷一层浓度为0.5%的甲基水溶液，然后在釉中添加活性添加剂醉醚硫酸盐0.3%，再加清水把釉浆比重调至1.30g/ ml，进行施釉，施釉量为60 g（以600*600仿古砖为例），然后用喷黑打印机将设计好的高清晰香云纱图案印在釉面上，再进窑经1175℃煅烧成香云纱雅光釉瓷砖，然后对成品进行检验分选、包装入库。
实施例5
采购陶瓷原料入仓，对原材料理化性能进行检验，根椐其物理化学成份选取优质的原材料，进行坯料和釉料的配料制备，按重量百分比秤取博罗石粉5%，清远钾石粉15%，中山石粉15%，混合砂20%，上南砂20%，罗岗黑坭20%，滑石粒5%，腐植酸钠0.4%，混合进球磨机球磨，检测坯体细度达到 250目筛余1.1%后，用喷雾干燥塔对泥浆喷成粉状，控制喷料水份为6. 5%，然后备用；同时进行釉料的配料制备，按重量百分比秤取钾长石30%，钠长石15%，高岭土5%，碳酸钡15%，方解石15%，熔块15%，硅灰石5%，混合进球磨机球磨，检测釉浆细度达到325目筛余 0.3%后，放浆备用；然后用坯体粉料在压机成型成砖坯，进干燥窑干燥，再在生坯上喷一层浓度为0.5%的甲基水溶液，然后在釉中添加活性添加剂醉醚硫酸盐0.4%，再加清水把釉浆比重调至1.40g/ ml，进行施釉，施釉量为70 g（以600*600仿古砖为例），然后用喷黑打印机将设计好的高清晰香云纱图案印在釉面上，再进窑经1175℃煅烧成香云纱雅光釉瓷砖，然后对成品进行检验分选、包装入库。
实施例6
采购陶瓷原料入仓，对原材料理化性能进行检验，根椐其物理化学成份选取优质的原材料，进行坯料和釉料的配料制备，按重量百分比秤取博罗石粉13%，清远钾石粉19%，中山石粉15%，混合砂20%，上南砂20%，罗岗黑坭12%，滑石粒1%，腐植酸钠0.5%，混合进球磨机球磨，检测坯体细度达到 250目筛余1.2%后，用喷雾干燥塔对泥浆喷成粉状，控制喷料水份为7.5%，然后备用；同时进行釉料的配料制备，按重量百分比秤取钾长石30%，钠长石10%，高岭土10%，碳酸钡15%，方解石15%，熔块5%，硅灰石15%，混合进球磨机球磨，检测釉浆细度达到325目筛余 0.4%后，放浆备用；然后用坯体粉料在压机成型成砖坯，进干燥窑干燥，再在生坯上喷一层浓度为0.5%的甲基水溶液，然后在釉中添加活性添加剂醉醚硫酸盐0.5%，再加清水把釉浆比重调至1.40g/ ml，进行施釉，施釉量为80 g（以600*600仿古砖为例），然后用喷黑打印机
将设计好的高清晰香云纱图案印在釉面上，再进窑经1175℃煅烧成香云纱雅光釉瓷砖，然后对成品进行检验分选、包装入库。

Claims (6)

1.一种香云纱雅光釉瓷砖的生产方法，制造工艺按先后顺序流程如下：原料选取、坯料配料、坯料球磨、泥浆喷雾造粉、釉料配料、釉料球磨、浆料检测、釉浆待用、压制生坯、干燥窑烘干、喷甲基水溶液、釉浆加活性添加剂、施面釉、喷墨打印香云纱图案、烧成；
其中，坯体原料重量比例为：博罗石粉5~15%，清远钾石粉15~25%，中山石粉10~15%，混合砂10~20%，上南砂10~20%，罗岗黑坭12~20%，滑石粒1~5%；
所述的釉面原料重量比例为：钾长石15~30%，钠长石10~20%，高岭土5~20%，碳酸钡5~15%，方解石5~15%，熔块5~15%，硅灰石5~15%；
其中，施釉前在生坯上先喷一层浓度为0.5%的甲基水溶液。
2.如权利要求1所述的香云纱雅光釉瓷砖的生产方法，其中，在釉料中加入表面活性剂，该表面活性剂占釉料的质量比例为0.3-0.5%。
3.如权利要求1所述的香云纱雅光釉瓷砖的生产方法，其中，在600mm×600mm瓷砖，坯体重量为8000~10000 g，釉面施釉量为60~80 g。
4.如权利要求1所述的香云纱雅光釉瓷砖的生产方法，其中，所述坯体的热膨胀系数6.9×10-6℃-1，釉面热膨胀系数6.5×10-6℃-1。
5.一种香云纱雅光釉瓷砖，其中，坯体原料重量比例为：博罗石粉5~15%，清远钾石粉15~25%，中山石粉10~15%，混合砂10~20%，上南砂10~20%，罗岗黑坭12~20%，滑石粒1~5%；
所述的釉面原料重量比例为：钾长石15~30%，钠长石10~20%，高岭土5~20%，碳酸钡5~15%，方解石5~15%，熔块5~15%，硅灰石5~15%；
其中，施釉前在生坯上先喷一层浓度为0.5%的甲基水溶液。
6.如权利要求5所述的香云纱雅光釉瓷砖，釉面具有香云纱丝绸般的质感和手感。
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