CN104130030B - 一种亮金釉的制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种亮金釉的制作方法，该基础釉料配方为：钾长石、石英、方解石、高岭土、熔块、铁红、碳酸锰；亮金片配方为钾长石、石英、方解石、氧化锌、高岭土、锂辉石、碳酸锰、氧化铜、氧化镍，将基础釉料湿法球磨后备用；再将亮金片釉料湿法球磨，经过烘干再进行烧制，烧制好的亮金片进行粉碎后过100-120目筛备用；在基础釉中加入5%—10%的亮晶片粉料后，调成52波美度的釉浆；再取外表光洁的坯体浸釉，釉层厚度为0.4-0.6mm，干燥后入辊道窑烧成，在1180～1200℃的氧化气氛中烧成，烧成周期为4-5小时，高温保温0.5-1小时，最后自然冷却到室温即可，所得釉面为棕黑色釉面，内含有金砂效果的颗粒。

Description

一种亮金釉的制作方法
技术领域
本发明涉及一种亮金釉的制作方法。
背景技术
目前的瓷器行业，釉的种类和颜色五花八门，能在釉色中呈现出黄金颗粒般色彩的釉料却没有。
发明内容
本发明的目的在于提供一种在釉色中显现出黄金颗粒般效果的釉料。
本发明是按基础釉和亮金片分别配置，再在基础釉中加入亮金片后调制而成，再施于坯体上入辊道窑中在1180～1200℃的氧化气氛中烧成。
本发明的技术方案是：一种亮金釉的制作方法，其特征在于：
（1）按以下配方配料（重量%）：
A、基础釉料配方配料（重量%）：
钾长石40-45%，    石英10-20%，    方解石10-13%，
高岭土5-10%，      熔块15-25%，    铁红10-15%，
碳酸锰5-7%；
各组分百分含量之和为100%；
  其中，熔块为市售熔块；
B、亮金片配方按以下重量份配方备料
 钾长石30-35%，    石英20-25%，    方解石10-15%，
氧化锌5-8%，     高岭土5-10%，    锂辉石5-10%，
碳酸锰15-35%，    氧化铜3-5%，    氧化镍2-4%；
各组分百分含量之和为100%；
（2）基础釉料湿法球磨，选定料:球:水=1:2:0.5；球磨后之釉料过250目筛备用；
（3）亮金片制作，首先亮金片釉料湿法球磨，选定料:球:水=1:2:0.5；球磨后之釉料过250目筛；然后将球磨后的釉料制成片状结构；经过烘干或风干后，再入辊道窑中，在1200-1220度下氧化焰下进行烧制，烧制周期为4-5小时，在辊道窑中高温保温1.5-2小时后，自然冷却到室温即取出即成亮金片，最后将烧制好的亮金片进行粉碎，粉碎后过100-120目筛备用；
（4）基础釉料与亮金片粉料调制：在基础釉中加入5%—10%的亮晶片粉料后，调成浓度52波美度的釉浆；
（5）烧制：取外表光洁的坯体浸釉，釉层厚度为0.4-0.6mm，干燥后再入辊道窑烧成，在1180～1200℃的氧化气氛中烧成，烧成周期为4-5小时，高温保温0.5-1小时，最后自然冷却到室温即可；所得釉面为棕黑色釉面，内含有金砂效果的颗粒。
本发明烧制成后釉面晶莹剔透，釉色中显现出黄金颗粒般效果，而取名亮金釉，用作日用瓷器装饰效果极佳。
具体实施方式
一种亮金釉的制作方法，其特征在于：
（1）按以下配方配料（重量%）：
A、基础釉料配方配料（重量%）：
钾长石40，    石英15，    方解石10，
高岭土5，      熔块15，    铁红10，
碳酸锰5；
  熔块为市售熔块，其熔块牌号为才子牌A-8熔块；
B、亮金片配方按以下重量份配方备料
 钾长石30，    石英20，    方解石10，
氧化锌5，     高岭土10，    锂辉石5，
碳酸锰15，    氧化铜3，    氧化镍2；
（2）基础釉料湿法球磨，选定料:球:水=1:2:0.5；球磨后之釉料过250目筛备用；
（3）亮金片制作，首先亮金片釉料湿法球磨，选定料:球:水=1:2:0.5；球磨后之釉料过250目筛；然后将球磨后的釉料制成片状结构；经过烘干或风干后，再入辊道窑中，在1220度下氧化焰下进行烧制，烧制周期为4小时，在辊道窑中高温保温1.5小时后，自然冷却到室温即取出即成亮金片，最后将烧制好的亮金片进行粉碎，粉碎后过100目筛备用；
（4）基础釉料与亮金片粉料调制：在基础釉中加入8%的亮晶片粉料后，调成浓度52波美度的釉浆；
（5）烧制：取外表光洁的坯体浸釉，釉层厚度为0.5mm，干燥后再入辊道窑烧成，在1190℃的氧化气氛中烧成，烧成周期为4小时，高温保温1小时，最后自然冷却到室温即可；所得釉面为棕黑色釉面，内含有金砂效果的颗粒。

Claims (1)

1.一种亮金釉的制作方法，其特征在于：
（1）按以下重量百分比配方配料：
A、基础釉料重量百分比配方配料：
钾长石40-45%，    石英10-20%，    方解石10-13%，
高岭土5-10%，      熔块15-25%，    铁红10-15%，
碳酸锰5-7%；
各组分百分含量之和为100%；
  B、亮金片配方按以下重量百分比备料
 钾长石30-35%，    石英20-25%，    方解石10-15%，
氧化锌5-8%，     高岭土5-10%，    锂辉石5-10%，
碳酸锰15-35%，    氧化铜3-5%，    氧化镍2-4%；
各组分百分含量之和为100%；
（2）基础釉料湿法球磨，选定料:球:水=1:2:0.5；球磨后之釉料过250目筛备用；
（3）亮金片制作，首先亮金片釉料湿法球磨，选定料:球:水=1:2:0.5；球磨后之釉料过250目筛；然后将球磨后的釉料制成片状结构；经过烘干或风干后，再入辊道窑中，在1200-1220度下氧化焰下进行烧制，烧制周期为4-5小时，在辊道窑中高温保温1.5-2小时后，自然冷却到室温即取出即成亮金片，最后将烧制好的亮金片进行粉碎，粉碎后过100-120目筛备用；
（4）基础釉料与亮金片粉料调制：在基础釉中加入5%—10%的亮晶片粉料后，调成浓度52波美度的釉浆；
（5）烧制：取外表光洁的坯体浸釉，釉层厚度为0.4-0.6mm，干燥后再入辊道窑烧成，在1180～1200℃的氧化气氛中烧成，烧成周期为4-5小时，高温保温0.5-1小时，最后自然冷却到室温即可，所得釉面为棕黑色釉面，内含有金砂效果的颗粒。
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