CN102584348B - 一种流星雨花釉的制作方法 - Google Patents

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Abstract

流星雨花釉的制作方法，其特征是：按以下组份和重量百分比配制底釉和面釉：钾长石30～40，石英15～20，方解石12～18，熔块16～20，氧化铁红10-15，钾长石20～25，石英10～15，方解石12～15，熔块25～30，氧化铁10～15，氧化锌，8～10将底釉、面釉湿法球磨，过筛，调成45-50波美度的釉浆，将底釉和面釉施在泥坯上，经1180～1200℃温度烧制，在陶瓷的表面即形成这种流星雨般的图案并且具有晶莹剔透的质地和光泽。

Description

一种流星雨花釉的制作方法
技术领域
本发明涉一种流星雨花釉的制作方法。
背景技术
流星雨是一种有成群的流星看起来像是从空中的一点中进发落下的美丽景像，在陶瓷的表面形成这种流星雨般的图案并且具有晶莹剔透的质地和光泽并且立体感强的釉面一定深受人们喜爱和具有良好的市场销售前景。
发明内容
本发明的目的就是提供一种流星雨花釉的制作方法，使其贴近自然，并具有较强的感染力。
本发明的流星雨花釉，其特征在于：
(1)按以下组份和重量百分比配制
A、底釉
钾长石        30～40        石英        15～20
方解石        12～18        熔块        16～20
氧化铁红      10-15
B、面釉
钾长石        20～25        石英        10～15
方解石        12～15        熔块        25～30
氧化铁        10～15        氧化锌        8～10
(2)底釉按料∶球∶水等于1∶2∶0.5进行湿法球磨16小时，球磨后之釉料过160目筛，再调成45～50波美度的釉浆，手工施加在泥坯上，自然干燥后待用；
(3)面釉按料∶球∶水等于1∶2∶0.6进行湿法球磨18小时，球磨后之釉料过180目筛，再调成35～40波美度的釉浆，用面釉浆刷在已经上的底釉的坯体上，经1180～1200℃温度烧制成品。
根据以上技术方案提出的这种流星雨花釉，烧制后晶莹剔透，立体感强，具有较高的艺术观赏价值。
具体实施方式
实施例一
(1)按以下组份和重量百分比配制
1)按以下组份和重量百分比配制
A、底釉
钾长石        30        石英        17
方解石        18        熔块        20
氧化铁红      15
B、面釉
钾长石        20        石英        14
方解石        13        熔块        30
氧化铁        13        氧化锌      10
(2)底釉按料∶球∶水等于1∶2∶0.5进行湿法球磨16小时，球磨后之釉料过160目筛，再调成46波美度的釉浆，手工施加在泥坯上，自然干燥后待用；
(3)面釉按料∶球∶水等于1∶2∶0.6进行湿法球磨18小时，球磨后之釉料过180目筛，再调成35～40波美度的釉浆，用面釉浆刷在已经上的底釉的坯体上，经1190℃温度烧制成品。
实施例二
((1)按以下组份和重量百分比配制
A、底釉
钾长石        37        石英        16
方解石        16        熔块        19
氧化铁红      12
B、面釉
钾长石        21        石英        15
方解石        18        熔块        26
氧化铁        11        氧化锌      9
(2)底釉按料∶球∶水等于1∶2∶0.5进行湿法球磨16小时，球磨后之釉料过160目筛，再调成50波美度的釉浆，手工施加在泥坯上，自然干燥后待用；
(3)面釉按料∶球∶水等于1∶2∶0.6进行湿法球磨18小时，球磨后之釉料过180目筛，再调成35波美度的釉浆，用面釉浆刷在已经上的底釉的坯体上，经1180～℃温度烧制成品。
本发明方案中的熔块为本行业通用的一种材料，来自专业生产厂家，其组成原料为：二氧化硅50％，钾长石20％，锂灰石15％，氧化锌10％，石英5％。

Claims (1)

1.、一种流星雨花釉的制作方法，其特征在于：
（1）按以下组份和重量百分比配制
A、底釉
钾长石   30~40     石英     15~20
方解石   12~18     熔块      16~20
氧化铁红 10-15
B、面釉
钾长石     20~25        石英    10~15
方解石     12~15        熔块    25~30
氧化铁     10~15        氧化锌   8~10
C、熔块
二氧化硅   50   钾长石  20
锂灰石     15   氧化锌  10
石英5
（2）底釉按料：球：水等于1：2：0.5进行湿法球磨16小时，球磨后之釉料过160目筛，再调成45~50波美度的釉浆，手工施加在泥坯上，自然干燥后待用；
（3）面釉按料：球：水等于1：2：0.6进行湿法球磨18小时，球磨后之釉料过180目筛，再调成35~40波美度的釉浆，用面釉浆刷在已经上的底釉的坯体上，经1180~1200℃温度烧制成品。
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