CN111233330A - 一种腐蚀釉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种腐蚀釉,它包括面釉和手绘釉;其中,面釉所使用的釉料含有的组分及各组分质量百分比如下:熔块45%,石英26%,方解石7%,氧化锌7%,碳酸钡4%,钛白粉7%,贵州土4%;手绘釉所使用的釉料含有的组分及各组分质量百分比如下:熔块22%,石英22%,锂灰石18%,方解石7%,氧化锌7%,钛白粉4%,钾长石4%,高岭土4%,镨黄色料10%,桔黄色料1%,碳酸锰1%。它釉面光泽鲜艳,自然光洁,反映图案清晰光亮,古朴典雅,高贵灵润,让人有一种清鲜无比的感觉,另外,其凹凸有致,可做观赏收藏,装乘茶水、牛奶、咖啡等饮料,口感更佳。
Description
技术领域
本发明涉及一种腐蚀釉及其制备方法。
背景技术
目前,现有装饰在陶瓷表面的陶瓷釉料具有很多种类型,按外表特征可分为透明釉、浮浊釉、颜色釉、无光釉、裂纹釉、结晶釉和半无光釉等,釉料的调配使陶瓷更加绚丽多彩,同一造型的坯体,往往因釉面的不同,而对消费者的视觉产生不同的影响。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种腐蚀釉,它釉面光泽鲜艳,自然光洁,反映图案清晰光亮,古朴典雅,高贵灵润,让人有一种清鲜无比的感觉,另外,其凹凸有致,可做观赏收藏,装乘茶水、牛奶、咖啡等饮料,口感更佳。
解决本发明的技术问题的技术方案是:一种腐蚀釉,它包括面釉和手绘釉;其中,
面釉所使用的釉料含有的组分及各组分质量百分比如下:
熔块45%,石英26%,方解石7%,氧化锌7%,碳酸钡4%,钛白粉7%,贵州土4%;
手绘釉所使用的釉料含有的组分及各组分质量百分比如下:
熔块22%,石英22%,锂灰石18%,方解石7%,氧化锌7%,钛白粉4%,钾长石4%,高岭土4%,镨黄色料10%,桔黄色料1%,碳酸锰1%。
本发明还提供了一种腐蚀釉的制备方法,方法的步骤中含有:
制备面釉浆和手绘釉浆;
取成型合格坯均匀施白釉后,干燥30-35秒后再均匀上面釉浆;
取手绘釉浆按不同图案要求刷在已上好面釉的坯上;
釉坯干燥后,经窑火烧制成品;其中,
手绘釉浆的制备过程如下:
将高岭土、贵州土烘干粉碎过120目筛;
按比例将各组分进行均匀混合;
将混合好的原料投入球磨机,按料:水:球石的质量比=1:0.5:1.5湿法球磨9-10小时;
球磨后将釉料经120目过筛后再调成38-45波美度份手绘釉浆待用;
面釉浆的制备过程如下:
按照各组分及各组分质量百分比备料;
备料经过球磨、过筛再调成面釉浆待用。
进一步,烧制成品分为以下阶段;
第一阶段为预热脱水阶段,预热脱水阶段的温度控制参数为:常温至420℃,升温时间1.5小时;
第二阶段:窑炉升至980℃,升温时间1小时,待易挥发物及氧化物全散发,再进入高温阶段,釉面开始腐蚀;
第三阶段即为高温阶段,窑温升至1220℃,升温时间1.5小时,进入强腐蚀阶段;
第四阶段即冷阶段,在出高温区后温度立即降至650℃,降温时间15分钟;
第五阶段:散热出窑,时间1.5小时。
采用了上述技术方案后,通过本发明的腐蚀釉的配方的设计以及提供的具体方法,特别是方法中的烧成阶段温度的控制,使得本发明的腐蚀釉效果:釉面光泽鲜艳,自然光洁,反映图案清晰光亮,古朴典雅,高贵灵润,让人有一种清鲜无比的感觉。另外本发明提供的腐蚀釉还具有美观大方,凹凸有致,可做观赏收藏,装乘茶水、牛奶、咖啡等饮料,口感更佳。
具体实施方式
本发明提供了一种腐蚀釉及其制备方法,本领域技术人员可以借鉴本文内容,适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是,所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的,它们都属于本发明保护的范围。本发明的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述,相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文的方法和应用进行改动或适当变更与组合,来实现和应用本发明技术。
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例,对本发明作进一步详细的说明。
一种腐蚀釉,它包括面釉和手绘釉;其中,
面釉所使用的釉料含有的组分及各组分质量百分比如下:
熔块45%,石英26%,方解石7%,氧化锌7%,碳酸钡4%,钛白粉7%,贵州土4%;
手绘釉所使用的釉料含有的组分及各组分质量百分比如下:
熔块22%,石英22%,锂灰石18%,方解石7%,氧化锌7%,钛白粉4%,钾长石4%,高岭土4%,镨黄色料10%,桔黄色料1%,碳酸锰1%。
在本实施例中,熔块为市售熔块。
该腐蚀釉的制备方法,方法的步骤中含有:
制备面釉浆和手绘釉浆;
取成型合格坯均匀施白釉后,干燥30-35秒后再均匀上面釉浆;
取手绘釉浆按不同图案要求刷在已上好面釉的坯上;
釉坯干燥后,经窑火烧制成品;其中,
手绘釉浆的制备过程如下:
将高岭土、贵州土烘干粉碎过120目筛;
按比例将各组分进行均匀混合;
将混合好的原料投入球磨机,按料:水:球石的质量比=1:0.5:1.5湿法球磨9-10小时;
球磨后将釉料经120目过筛后再调成38-45波美度份手绘釉浆待用;
面釉浆的制备过程如下:
按照各组分及各组分质量百分比备料;
备料经过球磨、过筛再调成面釉浆待用。
烧制成品分为以下阶段;
第一阶段为预热脱水阶段,预热脱水阶段的温度控制参数为:常温至420℃,升温时间1.5小时;
第二阶段:窑炉升至980℃,升温时间1小时,待易挥发物及氧化物全散发,再进入高温阶段,釉面开始腐蚀;
第三阶段即为高温阶段,窑温升至1220℃,升温时间1.5小时,进入强腐蚀阶段;
第四阶段即冷阶段,在出高温区后温度立即降至650℃,降温时间15分钟;
第五阶段:散热出窑,时间1.5小时。
本实施例制备得到的腐蚀釉,通过观察发现,其达到了设计要求。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种腐蚀釉,其特征在于它包括面釉和手绘釉;其中,
面釉所使用的釉料含有的组分及各组分质量百分比如下:
熔块45%,石英26%,方解石7%,氧化锌7%,碳酸钡4%,钛白粉7%,贵州土4%;
手绘釉所使用的釉料含有的组分及各组分质量百分比如下:
熔块22%,石英22%,锂灰石18%,方解石7%,氧化锌7%,钛白粉4%,钾长石4%,高岭土4%,镨黄色料10%,桔黄色料1%,碳酸锰1%。
2.一种如权利要求1所述的腐蚀釉的制备方法,其特征在于方法的步骤中含有:
制备面釉浆和手绘釉浆;
取成型合格坯均匀施白釉后,干燥30-35秒后再均匀上面釉浆;
取手绘釉浆按不同图案要求刷在已上好面釉的坯上;
釉坯干燥后,经窑火烧制成品;其中,
手绘釉浆的制备过程如下:
将高岭土、贵州土烘干粉碎过120目筛;
按比例将各组分进行均匀混合;
将混合好的原料投入球磨机,按料:水:球石的质量比=1:0.5:1.5湿法球磨9-10小时;
球磨后将釉料经120目过筛后再调成38-45波美度份手绘釉浆待用;
面釉浆的制备过程如下:
按照各组分及各组分质量百分比备料;
备料经过球磨、过筛再调成面釉浆待用。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,
烧制成品分为以下阶段;
第一阶段为预热脱水阶段,预热脱水阶段的温度控制参数为:常温至420℃,升温时间1.5小时;
第二阶段:窑炉升至980℃,升温时间1小时,待易挥发物及氧化物全散发,再进入高温阶段,釉面开始腐蚀;
第三阶段即为高温阶段,窑温升至1220℃,升温时间1.5小时,进入强腐蚀阶段;
第四阶段即冷阶段,在出高温区后温度立即降至650℃,降温时间15分钟;
第五阶段:散热出窑,时间1.5小时。
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