CN101306955A - 雪松釉的制作方法 - Google Patents

雪松釉的制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101306955A
CN101306955A CNA200810031655XA CN200810031655A CN101306955A CN 101306955 A CN101306955 A CN 101306955A CN A200810031655X A CNA200810031655X A CN A200810031655XA CN 200810031655 A CN200810031655 A CN 200810031655A CN 101306955 A CN101306955 A CN 101306955A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glaze
percent
coat enamel
ground
calcite
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA200810031655XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN101306955B (zh
Inventor
何昌楚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liling Tengrui Industry & Trade Co Ltd
Original Assignee
Liling Tengrui Industry & Trade Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Liling Tengrui Industry & Trade Co Ltd filed Critical Liling Tengrui Industry & Trade Co Ltd
Priority to CN200810031655XA priority Critical patent/CN101306955B/zh
Publication of CN101306955A publication Critical patent/CN101306955A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101306955B publication Critical patent/CN101306955B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

雪松釉的制作方法，其特征是：按以下组份和重量百分比配制底釉和面釉，钾长石25～35，石英10～20，方解石8～12，粘土8～12，熔块15～25，氧化铁8～12，碳酸锰4～6；钾长石20～30，石英12～18，方解石8～12，氧化锌8～12，粘土2～4，熔块30～38；将底釉、面釉湿法球磨，过筛，调成40～50波美度的釉浆，底釉施加在泥坯上，自然干燥；用面釉浆在已经上底釉的泥坯上手工绘出雪松似的图案，于1160～1200℃温度烧制成品，烧制后花釉立体感强，具有较高的艺术感染力和独特魅力。

Description

雪松釉的制作方法
技术领域
本发明涉及雪松釉的制作方法。
背景技术
雪松釉以晶莹剔透，立体感强深受人们喜爱，若能将其用于瓷器行业上，让它与瓷质相结合，发挥出其独有的艺术感染力和魅力，哪将是一种生活艺术的享受。
发明内容
本发明的目的就是提供一种雪松釉的制作方法，使其贴近自然，并具有较强的感染力和装饰效果。
本发明的雪松釉，其特征在于：
(1)按以下组份和重量百分比配制
A、底釉
钾长石    25～35    石英      10～20
方解石    8～12     粘土      8～12
熔块      15～25    氧化铁    8～12
碳酸锰    4～6
B、面釉
钾长石    20～30    石英      12～18
方解石    8～12     氧化锌    8～12
粘土      2～4      熔块      30～38
(2)将底釉按料∶球∶水等于1∶2∶0.6，湿法球磨18小时，球磨后之釉料过200目筛，调成40～50波美度的釉浆，施加在泥坯上，自然干燥后待用；
(3)将面釉按料∶球∶水等于1∶2∶0.6，湿法球磨18小时，球磨后之釉料过200目筛，调成40～50波美度的釉浆，用面釉浆在已经上底釉的泥坯上手工绘出雪松似的图案，于1160～1200℃温度烧制成品
根据以上技术方案提出的这种雪松釉，烧制后立体感强，具有较高的艺术感染力和独特魅力。
具体实施方式
实施例一
(1)按以下组份和重量百分比配制
A、底釉
钾长石    30    石英      15
方解石    10    粘土      10
熔块      20    氧化铁    10
碳酸锰    5
B、面釉
钾长石    25    石英      15
方解石    10    氧化锌    10
粘土      3     熔块      37
(2)将底釉湿法球磨18小时，按底釉料∶球∶水等于1∶2∶0.6进行，球磨后之釉料过200目筛，调成40～50波美度的釉浆，施加在泥坯上，自然干燥后待用；
(3)将面釉湿法球磨18小时，按面釉料∶球∶水等于1∶2∶0.6进行，球磨后之釉料过200目筛，调成40～50波美度的釉浆，用面釉浆在已经上底釉的干燥泥坯上手工绘出雪松似的图案，于1160～1200℃温度烧制成品
实施例二
(1)按以下组份和重量百分比配制
A、底釉
钾长石    25    石英     20
方解石    12    粘土     8
熔块      22    氧化铁   8
碳酸锰    5
B、面釉
钾长石    30    石英     12
方解石    8     氧化锌   12
粘土      4     熔块     34
2)将底釉湿法球磨18小时，按底釉料∶球∶水等于1∶2∶0.6进行，球磨后之釉料过200目筛，调成40～50波美度的釉浆，施加在泥坯上，自然干燥后待用；
(3)将面釉湿法球磨18小时，按面釉料∶球∶水等于1∶2∶0.6进行，球磨后之釉料过200目筛，调成40～50波美度的釉浆，用面釉浆在已经上底釉的泥坯上手工绘出雪松似的图案，于1160～1200℃温度烧制成品
本发明方案中的熔块为本行业通用的一种材料，来自专业生产厂家，其组成原料为：二氧化硅64％，三氧化二铝7％，三氧化二铁1％，氧化钙8％，氧化镁0.5％，氧化钾4％，氧化钠4％，三氧化二硼11％，氧化锌0.5％。

Claims (1)

1、一种雪松釉的制作方法，其特征在于：
(1)按以下组份和重量百分比配制
A、底釉
钾长石      25～35    石英    10～20
方解石      8～12     粘土    8～12
熔块        15～25    氧化铁  8～12
碳酸锰      4～6
B、面釉
钾长石       20～30     石英    12～18
方解石       8～12      氧化锌  8～12
粘土         2～4       熔块    30～38
(2)将底釉按料∶球∶水等于1∶2∶0.6湿法球磨18小时，球磨后过200目筛，调成40～50波美度的釉浆，施加在泥坯上，自然干燥后待用；
(3)将面釉按料∶球∶水等于1∶2∶0.6湿法球磨18小时，球磨后之釉料过200目筛，调成40～50波美度的釉浆，用面釉浆在已经上底釉的泥坯上手工绘出雪松图案，于1160～1200℃温度烧制成品。
CN200810031655XA 2008-07-03 2008-07-03 雪松釉的制作方法 Expired - Fee Related CN101306955B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200810031655XA CN101306955B (zh) 2008-07-03 2008-07-03 雪松釉的制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200810031655XA CN101306955B (zh) 2008-07-03 2008-07-03 雪松釉的制作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101306955A true CN101306955A (zh) 2008-11-19
CN101306955B CN101306955B (zh) 2011-05-04

Family

ID=40123666

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200810031655XA Expired - Fee Related CN101306955B (zh) 2008-07-03 2008-07-03 雪松釉的制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101306955B (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102219561A (zh) * 2011-05-20 2011-10-19 醴陵陶润实业发展有限公司 一种豹点纹釉的制作方法
CN102633535A (zh) * 2012-03-26 2012-08-15 湖南省醴陵市楚华陶瓷实业有限公司 一种宝石花釉的制作方法
CN103951466A (zh) * 2014-04-04 2014-07-30 醴陵市华旺瓷业有限公司 双层反应釉及其制作方法
CN104016719A (zh) * 2014-05-13 2014-09-03 醴陵陶润实业发展有限公司 具有流釉效果的反应结晶釉及其制备方法
CN104609899A (zh) * 2014-12-25 2015-05-13 醴陵陶润实业发展有限公司 具有晶体的聚集与流动扩散釉及其制备方法
CN107986759A (zh) * 2017-11-30 2018-05-04 景德镇市隆祥陶瓷有限公司 一种香味瓷球的制备方法
CN111233330A (zh) * 2020-02-21 2020-06-05 醴陵嘉诚陶瓷有限公司 一种腐蚀釉及其制备方法
CN111875252A (zh) * 2020-08-11 2020-11-03 鲁山花瓷股份有限公司 一种矿石养生花釉及其施釉方法
CN112194370A (zh) * 2020-09-10 2021-01-08 醴陵陶润实业发展有限公司 蓝白大理石纹釉及其制备方法
CN113233766A (zh) * 2021-06-22 2021-08-10 景德镇陶瓷大学 一种长石质瓷装饰用立体花釉及其应用方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1026889C (zh) * 1991-03-04 1994-12-07 唐山市建华陶瓷厂 彩釉墙地砖釉料的配制方法
CN1166590C (zh) * 2001-09-04 2004-09-15 武汉理工大学 具有抑菌功能的红外辐射陶瓷釉层及其制备方法
CN100337956C (zh) * 2005-02-02 2007-09-19 湖南省醴陵市楚华陶瓷实业有限公司 一种能自行生成竖状网纹、鱼鳞纹或横向网纹的面釉
CN100537486C (zh) * 2007-08-31 2009-09-09 湖南泉湘陶瓷有限公司 一种金黄金属釉面釉料的制作方法

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102219561A (zh) * 2011-05-20 2011-10-19 醴陵陶润实业发展有限公司 一种豹点纹釉的制作方法
CN102633535A (zh) * 2012-03-26 2012-08-15 湖南省醴陵市楚华陶瓷实业有限公司 一种宝石花釉的制作方法
CN102633535B (zh) * 2012-03-26 2013-09-18 湖南省醴陵市楚华陶瓷实业有限公司 一种宝石花釉的制作方法
CN103951466A (zh) * 2014-04-04 2014-07-30 醴陵市华旺瓷业有限公司 双层反应釉及其制作方法
CN104016719B (zh) * 2014-05-13 2016-06-29 醴陵陶润实业发展有限公司 具有流釉效果的反应结晶釉及其制备方法
CN104016719A (zh) * 2014-05-13 2014-09-03 醴陵陶润实业发展有限公司 具有流釉效果的反应结晶釉及其制备方法
CN104609899A (zh) * 2014-12-25 2015-05-13 醴陵陶润实业发展有限公司 具有晶体的聚集与流动扩散釉及其制备方法
CN104609899B (zh) * 2014-12-25 2016-06-29 醴陵陶润实业发展有限公司 具有晶体的聚集效果与流动扩散效果的釉及其制备方法
CN107986759A (zh) * 2017-11-30 2018-05-04 景德镇市隆祥陶瓷有限公司 一种香味瓷球的制备方法
CN111233330A (zh) * 2020-02-21 2020-06-05 醴陵嘉诚陶瓷有限公司 一种腐蚀釉及其制备方法
CN111875252A (zh) * 2020-08-11 2020-11-03 鲁山花瓷股份有限公司 一种矿石养生花釉及其施釉方法
CN112194370A (zh) * 2020-09-10 2021-01-08 醴陵陶润实业发展有限公司 蓝白大理石纹釉及其制备方法
CN113233766A (zh) * 2021-06-22 2021-08-10 景德镇陶瓷大学 一种长石质瓷装饰用立体花釉及其应用方法
CN113233766B (zh) * 2021-06-22 2022-08-05 景德镇陶瓷大学 一种长石质瓷装饰用立体花釉及其应用方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101306955B (zh) 2011-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101306955B (zh) 雪松釉的制作方法
CN101306958B (zh) 晶体花釉的制作方法
CN101306957B (zh) 一种古晶花釉的制作方法
CN105801177B (zh) 轻质环保仿岩石釉陶瓷及制备工艺
CN104130030B (zh) 一种亮金釉的制作方法
CN102219561B (zh) 一种豹点纹釉的制作方法
CN102390931A (zh) 一次烧微晶玻璃陶瓷砖的生产方法
CN104016719A (zh) 具有流釉效果的反应结晶釉及其制备方法
CN101306956B (zh) 一种铜钱花釉的制作方法
CN106699146B (zh) 一种具有莹光效果的半抛陶瓷釉面砖及其制造方法
CN104150965A (zh) 一种铜红釉料配方及铜红釉瓷器的制作工艺
CN102850089A (zh) 一种釉里白花双层晶花釉的制作方法
CN103396090A (zh) 一种释放负氧离子远红外紫砂器具制备方法及其上釉方法
CN102584348B (zh) 一种流星雨花釉的制作方法
CN107382377B (zh) 易洁陶瓷砖的制备方法
CN103030430A (zh) 绚丽时空釉的制作方法
CN101786844B (zh) 一种轻质保温砖及其制造方法
CN102432344A (zh) 一种铜红窑变釉料及其制备和使用方法
CN104446658A (zh) 一种仿古天蓝釉玉质汝瓷及其制备方法
CN104773997A (zh) 一种绞胎陶瓷仿古砖的制备方法
CN106219976B (zh) 一种综合装饰金属质陶瓷砖及其制造方法
CN102633535B (zh) 一种宝石花釉的制作方法
CN110903080A (zh) 特殊坯体大颗粒结合数码布料喷墨渗透抛光砖及其制备方法
CN106587631B (zh) 一种似牛仔布料的无光釉及其制作方法
KR101994272B1 (ko) 유약 및 컬러유약 및 이를 이용한 아트타일의 제조 방법

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110504

Termination date: 20140703

EXPY Termination of patent right or utility model