CN104012824B - 一种牡丹花豆冻及其制备方法 - Google Patents

一种牡丹花豆冻及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种牡丹花豆冻及其制备方法。本发明牡丹花豆冻的配方是：每100g牡丹花豆冻中含有以下组分：牡丹花提取液20～45ml，大豆浆液50～70ml，糖类5～10g，增稠剂0.02～0.1g，酸味剂0.05～0.5g，其余补加水。本产品以牡丹花和大豆为主要原料，通过牡丹花提取液的制备、大豆浆液的制备、加入糖类、食品添加剂进行调配等步骤得到了具有牡丹花清香的牡丹花豆冻；本产品原料全部为天然物质，增加的产品的营养，而且具有美容养眼、补充蛋白质、增强机体免疫力等营养和保健功能，同时避免了牡丹花的资源浪费，提高了牡丹花的经济价值。<pb pnum="1" />

Description

一种牡丹花豆冻及其制备方法
技术领域
本发明涉及食品加工领域，特别是涉及一种牡丹花豆冻及其制备方法。
背景技术
牡丹又名木芍药、花王、天香等，早在《本草纲目》中就记载了牡丹活血化瘀、清热解毒以及增强人体免疫力等功能。现代研究发现，牡丹花含有的紫云英苷、芍药花苷、没食子酸对降低血压、镇咳及抗肿瘤等具有较高的活性。牡丹酚为牡丹主要药用成分,在抗动脉粥硬化，抗惊厥及增强免疫功能等方面具有重要作用。牡丹花中的原花色素是目前世界上已知的抗氧化活性最强的物质，其抗氧化能力是VE的10倍、VC的20倍。
伴随着牡丹产业的迅速发展，对花卉种植地区的旅游业和经贸业起到一定的促进作用，但是受到花期和气候条件的限制，形成了花开时经贸和旅游活动繁荣，花落时惨淡经营的不良局面，并且由于深加工技术的落后，每年有成千上万吨的牡丹花被白白地浪费在田间地头。其中，牡丹花中含有较高的黄酮类化合物，但是在较高温度一定时间，性质不稳定。
大豆营养丰富，蛋白质含量不仅高，而且质量好，大豆蛋白质的氨基酸组成和动物蛋白质近似，其中氨基酸比较接近人体需要的比值，所以容易被消化吸收；大豆脂肪也具有很高的营养价值，这种脂肪里含有很多不饱和脂肪酸，容易被人体消化吸收，而且大豆脂肪可以阻止胆固醇的吸收，所以大豆对于动脉硬化患者来说，是一种理想的营养品；大豆中含有丰富的钙、磷、镁、钾等无机盐，还含有铜、铁、锌、碘、钼等微量元素，大豆中的钙、磷与蛋白质相结合，容易被人体消化吸收，铁和碘对人体很重要，缺铁的人会得贫血病，缺碘的人会得甲状腺肿大症，微量元素钼可以抑制产生癌症的致癌物质；还含有异黄酮、低聚糖、核酸等，对人体都极为重要。大豆可直接食用，并被广泛用于制作豆酱、酱油等豆制品，豆粉、豆奶等蛋白制品，蛋白粉等添加剂等。
市场上并没有一种食用较方便的、携带方便、口感独特、营养丰富的牡丹花豆冻。
发明内容
本发明的目的是为解决上述问题，提供一种配方科学精致、原料绿色优化，男女老少皆宜、食用滋补兼得、携带方便、口感独特的牡丹花豆冻。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：
一种牡丹花冻，其特征在于，每100g牡丹花豆冻中含有以下组分：
其中，牡丹花提取液的制备方法如下：
(1)牡丹花粉碎预处理：挑选新鲜的牡丹花，清洗干净，使用烘箱将其烘干，烘箱温度为45～50℃，时间为8～10小时，将烘干后的牡丹花放入组织捣碎机粉碎，加入牡丹花质量的2～3倍的纯净水用胶体磨打浆，得到牡丹花浆液备用；
(2)复合酶处理：向牡丹花浆液加入果胶酶，果胶酶的用量按牡丹花的质量计算为30～60U/g，酶解时间为90min～120min,酶解温度为30～40℃；使用果胶酶处理完之后，向牡丹花浆液加入纤维素酶继续酶解，纤维素酶的用量按牡丹花的质量计算为40～80U/g,酶解时间为90～180min，酶解温度为45～50℃；
(3)超高压处理：将酶解后的牡丹花浆液装入聚乙烯袋进行超高压处理，超高压压力：300MPa～400MPa,超高压时间：10～15min，超高压温度：30℃～40℃，得到了灭酶的牡丹花提取液；
采用酶法结合超高压处理对牡丹花中的保健物质—黄酮类化合物进行提取，通过果胶酶和纤维素酶的复合使用，使细胞壁及其间质结构产生局部的疏松、膨胀、崩溃等变化，减小有效成分从细胞内向提取介质扩散的传质阻力。
其中，大豆浆液的制备方法如下：
(1)拣选、清洗：挑选籽粒饱满、色泽圆润、无病虫害、无霉变的大豆，清洗干净；
(2)浸泡：将清洗干净的大豆放入纯净水中浸泡，浸泡时间为8～16小时；
(3)粉粹：放入捣碎机将浸泡的大豆粉粹，然后加水磨浆，得到大豆浆液；
(4)离心：对大豆浆液进行离心处理，收集上层浆液；
其中，糖类可选用蔗糖、葡萄糖浆和果葡糖浆中之任意一种或多种组合。
其中，增稠剂为海藻酸钠、阿拉伯胶和黄原胶之任意一种或多种组合，以上增稠剂都可溶于冷水，并形成一定的硬度。
其中，酸味剂为柠檬酸、苹果酸和乳酸任意一种或多种组合。
本发明还提出了一种牡丹花豆冻的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、制备牡丹花提取液
(1)牡丹花粉碎预处理：挑选新鲜的牡丹花，清洗干净，使用烘箱将其烘干，烘箱温度为45～50℃，时间为8～10小时，将烘干后的牡丹花放入组织捣碎机粉碎，加入牡丹花质量的3倍的纯净水用胶体磨打浆，得到牡丹花浆液备用；
(2)复合酶处理：向牡丹花浆液加入果胶酶，果胶酶的用量按牡丹花的质量计算为30～60U/g，酶解时间为90min～120min,酶解温度为30～40℃；使用果胶酶处理完之后，向牡丹花浆液加入纤维素酶继续酶解，纤维素酶的用量按牡丹花的质量计算为40～80U/g,酶解时间为90～180min，酶解温度为45～50℃；
(3)超高压处理：将酶解后的牡丹花浆液装入聚乙烯袋进行超高压处理，超高压压力：300MPa～400MPa,超高压时间：10～15min，超高压温度：25℃～37℃，得到了灭酶的牡丹花提取液；
B、大豆的处理
(1)拣选、清洗：挑选籽粒饱满、色泽圆润、无病虫害、无霉变的大豆，清洗干净；
(2)浸泡：将清洗干净的大豆放入纯净水中浸泡，浸泡时间为8～16小时；
(3)粉粹：放入捣碎机将浸泡的大豆粉粹，然后加水磨浆，得到大豆浆液；
(4)离心：对大豆浆液进行离心处理，收集上层浆液，离心条件：转速为3500～4500r/min，时间为15～20min；
C、调配
(1)调配：将牡丹花提取液、离心后大豆上层浆液均匀混合在一起，然后加入糖、酸味剂进行调配；
(2)均质：将调配好的料液进行均质处理；(均质的压力为25～30MPa，均质时间为5min，此条件下均质两次；)
(3)过滤：将均质后的料液采用硅藻土过滤机进行压滤，使料液得到澄清；
(4)加入增稠剂：将增稠剂加入过滤的料液中，搅拌均匀，即可做成牡丹花豆冻。
(5)超高压灭菌：为了保持牡丹花中的保健成分的活性，采用超高压灭菌，超高压处理压力为350～450MPa,处理时间为10～15min，处理温度为25～37℃；
(6)冷却、进行灌装、包装入库。
本发明的有益效果是：(1)本发明的产品是以牡丹花和大豆为主要原料，制得的产品具有牡丹花清香、组织柔软、口感霜花细腻、营养丰富、酸甜适中；
(2)本产品的原料全部为天然物质，牡丹花和大豆原料配伍合理，更增加了产品的营养性和保健性；原料中加入了牡丹花提取液，使得产品具有了美容养颜、活血化瘀、清热解毒、抗氧化等保健功效，同时避免了牡丹花的资源浪费，提高了牡丹花的经济价值；原料中大豆含有丰富的优质蛋白质、不饱和脂肪酸、微量元素、保健成分—异黄酮和低聚糖，使得产品具有补充蛋白质、增强机体免疫力、抗肿瘤、防止血管硬化、促进骨骼发育等营养和保健功能；
(3)在制备产品时采用超高压处理，可以极大地保留了牡丹花中的黄酮类物质活性，提高了产品的保健价值。
具体实施方式
实施例1
一种牡丹花冻，每500g牡丹花豆冻中含有以下组分：
一种制备牡丹花豆冻的制备方法，包括以下步骤：
A、制备牡丹花提取液
(1)牡丹花粉碎预处理：挑选新鲜的牡丹花，清洗干净，使用烘箱将其烘干，烘箱温度为45℃，时间为10小时，称取50g烘干的牡丹花放入组织捣碎机粉碎，加入100ml纯净水用胶体磨打浆，得到牡丹花浆液备用；
(2)复合酶处理：向牡丹花浆液加入果胶酶，果胶酶的用量为3000U，酶解时间为120min,酶解温度为35℃；使用果胶酶处理完之后，向牡丹花浆液加入纤维素酶继续酶解，纤维素酶的用量为4000U,酶解时间为180min，酶解温度为50℃；
(3)超高压处理：将酶解后的牡丹花浆液装入聚乙烯袋进行超高压处理，超高压压力为300MPa,超高压时间为15min，超高压温度为25℃，得到了灭酶的牡丹花提取液；
B、大豆的处理
(1)拣选、清洗：挑选籽粒饱满、色泽圆润、无病虫害、无霉变的大豆，清洗干净，沥干，称取200g；
(2)浸泡：将清洗干净的大豆放入纯净水中浸泡，浸泡时间为10小时；
(3)粉粹：将浸泡好的大豆放入捣碎机进行粉粹处理，然后加400ml纯净水用胶体磨磨浆，得到大豆浆液；
(4)离心：对大豆浆液进行离心处理，收集上层浆液，离心转速为35003r/min，时间为20min；
C、调配
(1)调配：将100ml牡丹花提取液、离心后的350ml大豆上层浆液均匀混合在一起，然后加入25g蔗糖、0.25g柠檬酸进行调配；
(2)均质：将调配好的料液进行均质处理，均质的压力为25MPa，均质时间为5min，此条件下均质两次；
(3)过滤：将均质后的料液采用硅藻土过滤机进行压滤，使料液得到澄清，然后将料液定容至500ml；
(4)加入增稠剂：将0.1g海藻酸钠加入定容后的料液中，搅拌均匀，即可做成牡丹花豆冻。
(5)超高压灭菌：为了保持牡丹花中的保健成分的活性，采用超高压灭菌，超高压处理压力为350MPa,处理时间为15min，处理温度为25℃，即得牡丹花豆冻；
(6)将灭菌后的牡丹花冷却至室温，之后进行吸袋包灌装，包装入库。
经过上述步骤，即可得到食用滋补兼得、携带方便、口感独特的牡丹花豆冻。
实施例2
一种牡丹花冻，每500g牡丹花豆冻中含有以下组分：
一种制备牡丹花豆冻的制备方法，包括以下步骤：
A、制备牡丹花提取液
(1)牡丹花粉碎预处理：挑选新鲜的牡丹花，清洗干净，使用烘箱将其烘干，烘箱温度为50℃，时间为8小时，称取75g烘干的牡丹花放入组织捣碎机粉碎，加入150ml纯净水用胶体磨打浆，得到牡丹花浆液备用；
(2)复合酶处理：向牡丹花浆液加入果胶酶，果胶酶的用量为6000U，酶解时间为90min,酶解温度为35℃；使用果胶酶处理完之后，向牡丹花浆液加入纤维素酶继续酶解，纤维素酶的用量为6000U,酶解时间为90min，酶解温度为50℃；
(3)超高压处理：将酶解后的牡丹花浆液装入聚乙烯袋进行超高压处理，超高压压力：400MPa,超高压时间：10min，超高压温度：37℃，得到了灭酶的牡丹花提取液；
B、大豆的处理
(1)拣选、清洗：挑选籽粒饱满、色泽圆润、无病虫害、无霉变的大豆，清洗干净，沥干，称取150g；
(2)浸泡：将清洗干净的大豆放入纯净水中浸泡，浸泡时间为12小时；
(3)粉粹：将浸泡好的大豆放入捣碎机进行粉粹处理，然后加300ml纯净水用胶体磨磨浆，得到大豆浆液；
(4)离心：对大豆浆液进行离心处理，收集上层浆液，离心转速为4500r/min，时间为15min；
C、调配
(1)调配：将150ml牡丹花提取液、离心后的300ml大豆上层浆液均匀混合在一起，然后加入50g果葡糖浆、0.5g苹果酸进行调配；
(2)均质：将调配好的料液进行均质处理，均质的压力为30MPa，均质时间为5min，此条件下均质两次；
(3)过滤：将均质后的料液采用硅藻土过滤机进行压滤，使料液得到澄清，然后将料液定容至500ml；
(4)加入增稠剂：将0.1g黄原胶和0.1g阿拉伯胶加入定容后的料液中，搅拌均匀，即可做成牡丹花豆冻。
(5)超高压灭菌：为了保持牡丹花中的保健成分的活性，采用超高压灭菌，超高压处理压力为450MPa,处理时间为10min，处理温度为37℃，即得牡丹花豆冻；
(6)将灭菌后的牡丹花冷却至室温，之后进行吸袋包灌装，包装入库。
经过上述步骤，即可得到食用滋补兼得、携带方便、口感独特的牡丹花豆冻。

Claims (6)

1.一种牡丹花豆冻，其特征在于，每 100g 牡丹花豆冻中含有以下组分：
牡丹花提取液 20~45ml
大豆浆液 50~70ml
糖类 5~10g
增稠剂 0.02~0.1g
酸味剂0.05~0.5g
其余补加水；
所述牡丹花提取液的制备方法如下 ：
(1) 牡丹花粉碎预处理：挑选新鲜的牡丹花，清洗干净，使用烘箱将其烘干，烘箱温度为 45 ～ 50℃，时间为 8 ～ 10 小时，将烘干后的牡丹花放入组织捣碎机粉碎，加入牡丹花质量的 2 ～ 3 倍的纯净水用胶体磨打浆，得到牡丹花浆液备用 ；
(2) 复合酶处理：向牡丹花浆液加入果胶酶，果胶酶的用量按牡丹花的质量计算为30 ～ 60U/g，酶解时间为 90min ～ 120min, 酶解温度为 30 ～ 40℃；使用果胶酶处理完之后，向牡丹花浆液加入纤维素酶继续酶解，纤维素酶的用量按牡丹花的质量计算为 40 ～ 80U/g, 酶解时间为 90 ～ 180min，酶解温度为 45 ～ 50℃ ；
(3) 超高压处理：将酶解后的牡丹花浆液装入聚乙烯袋进行超高压处理，超高压压力：300MPa ～ 400MPa, 超高压时间 ：10 ～ 15min，超高压温度 ：30℃～ 40℃，得到了灭酶的牡丹花提取液。
2.如权利要求 1 所述的牡丹花豆冻，其特征在于，所述大豆浆液的制备方法如下 ：
(1) 拣选、清洗 ：挑选籽粒饱满、色泽圆润、无病虫害、无霉变的大豆，清洗干净 ；
(2) 浸泡 ：将清洗干净的大豆放入纯净水中浸泡，浸泡时间为 8 ～ 16 小时 ；
(3) 粉粹 ：放入捣碎机将浸泡的大豆粉粹，然后加水磨浆，得到大豆浆液 ；
(4) 离心 ：对大豆浆液进行离心处理，收集上层浆液。
3.如权利要求 1 所述的牡丹花冻，其特征在于，所述糖类可选用蔗糖、葡萄糖浆和果葡糖浆之中任意一种或多种组合。
4.如权利要求1所述的牡丹花豆冻，其特征在于，所述增稠剂为海藻酸钠、阿 拉伯胶和黄原胶之中任意一种或多种组合，以上增稠剂都溶于冷水，并形成一定的硬度。
5.如权利要求 1 所述的牡丹花豆冻，其特征在于，所述酸味剂为柠檬酸、苹果酸和乳酸任意一种或多种组合。
6.如权利要求 1 所述的牡丹花豆冻的制作方法，其特征在于，包括以下步骤 ：
A、制备牡丹花提取液
(1) 牡丹花粉碎预处理 ：挑选新鲜的牡丹花，清洗干净，使用烘箱将其烘干，烘箱温度为 45 ～ 50℃，时间为 8 ～ 10 小时，将烘干后的牡丹花放入组织捣碎机粉碎，加入牡丹花质量的 3 倍的纯净水用胶体磨打浆，得到牡丹花浆液备用 ；
(2) 复合酶处理 ：向牡丹花浆液加入果胶酶，果胶酶的用量按牡丹花的质量计算为30 ～ 60U/g，酶解时间为 90min ～ 120min, 酶解温度为 30 ～ 40℃；使用果胶酶处理完之后，向牡丹花浆液加入纤维素酶继续酶解，纤维素酶的用量按牡丹花的质量计算为 40 ～ 80U/g, 酶解时间为 90 ～ 180min，酶解温度为 45 ～ 50℃ ；
(3) 超高压处理 ：将酶解后的牡丹花浆液装入聚乙烯袋进行超高压处理，超高压压力 ：300MPa ～ 400MPa, 超高压时间 ：10 ～ 15min，超高压温度 ：25℃～ 37℃，得到了灭酶的牡丹花提取液 ；
B、大豆的处理
(1) 拣选、清洗 ：挑选籽粒饱满、色泽圆润、无病虫害、无霉变的大豆，清洗干净 ；
(2) 浸泡 ：将清洗干净的大豆放入纯净水中浸泡，浸泡时间为 8 ～ 16 小时 ；
(3) 粉粹 ：放入捣碎机将浸泡的大豆粉粹，然后加水磨浆，得到大豆浆液 ；
(4)离心 ：对大豆浆液进行离心处理，收集上层浆液，转速为3500～4500r/min，时间为15 ～ 20min ；
C、调配
(1) 调配 ：将牡丹花提取液、离心后大豆上层浆液均匀混合在一起，然后加入糖、酸味剂进行调配 ；
(2) 均质 ：将调配好的料液进行均质处理，均质的压力为 25 ～ 30MPa，均质时间为5min，此条件下均质两次 ；
(3) 过滤 ：将均质后的料液采用硅藻土过滤机进行压滤，使料液得到澄清；
(4) 加入增稠剂 ：将增稠剂加入过滤的料液中，搅拌均匀；
(5) 超高压灭菌 ：采用超高压灭菌，超高压处理压力为 350 ～ 450MPa, 处理时间为 10 ～ 15min，处理温度为 25 ～ 37℃ ；
 (6) 冷却、进行灌装、包装入库。
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