CN103928776B - 压接触头以及包括该压接触头的电缆组件 - Google Patents

压接触头以及包括该压接触头的电缆组件 Download PDF

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Abstract

电缆组件(100)包括电线(106)和接合至电线的端子末端(108)的压接触头(105)。压接触头具有中心线(160)和自中心线沿相反的方向延伸的第一及第二侧壁(124、126)。中心线平行于压接触头的纵轴线(190)延伸。每个侧壁具有基座部分(132、142)和腿部部分(134、144)。腿部部分自中心线向腿部部分的纵向边缘延伸一侧向距离。基座部分自中心线向基座部分的纵向边缘延伸一侧向距离。对于第一和第二侧壁中的每一个，腿部部分的侧向距离大于基座部分的侧向距离。第一和第二侧壁的腿部部分分别被定位成与第二和第一侧壁的基座部分相对。

Description

压接触头以及包括该压接触头的电缆组件
技术领域
本文在此描述和/或示出的主题总体涉及发生变形以夹紧电线的一根或多根裸露的电线导体的压接触头。
背景技术
压接触头是一种电触头，其发生变形(例如，被压接)以夹紧在电线端接末端裸露出的电线导体。电线导体插入由压接触头限定的腔体内，并且然后压接触头发生变形(例如，被压扁)，从而压接触头的内表面压紧并牢固地接合电线导体。压接触头可便于将电线连接至其它电连接器或设备。压接触头还可用于连结两根电线的端接末端，其中，各端接末端的电线导体在变形前插入压接触头的腔体内。
已知的压接触头根据压接触头将要接合的电线导体的总横截面积来确定大小。然而，这些已知的压接触头一般地只适用于有限数量的横截面积。例如，一种触头构造可能仅适用于线规格为18-20美国线规格(AWG)的电线的电线导体。AWG是工业中常用的标准。用来使压接触头产生变形的工具一般地被构造为用于一种类型的压接触头。这样，采用不同线规格的电线的制造商或个人可能需要大量不同的压接触头以及大量不同的压接工具。
因此，存在能够夹紧相比于已知的压接触头更大范围线规格的压接触头的需求。
发明内容
在一个实施例中，提供了包括具有包括至少一根裸露的电线导体的端子末端的电线的电缆组件。该电缆组件还包括具有中心线和自中心线沿相反的方向延伸的第一及第二侧壁的压接触头。中心线平行于压接触头的纵轴线延伸。第一和第二侧壁中的每一个具有基座部分和腿部部分。该腿部部分自中心线向腿部部分的纵向边缘延伸一侧向距离。基座部分自中心线向基座部分的纵向边缘延伸一侧向距离。对于第一和第二侧壁中的每一个，腿部部分的侧向距离大于基座部分的侧向距离。第一侧壁的腿部部分被定位成与第二侧壁的基座部分相对。第二侧壁的腿部部分被定位成与第一侧壁的基座部分相对。第一和第二侧壁包围并接合所述至少一根电线导体。
在另一个实施例中，提供了包括具有中心线和自中心线沿相反的方向延伸的第一及第二侧壁的触头本体的压接触头。中心线平行于压接触头的纵轴线延伸。第一和第二侧壁中的每一个具有基座部分和腿部部分。腿部部分自中心线向腿部部分的纵向边缘延伸一侧向距离。基座部分自中心线向基座部分的纵向边缘延伸一侧向距离。对于第一和第二侧壁中的每一个，腿部部分的侧向距离大于基座部分的侧向距离。第一侧壁的腿部部分被定位成与第二侧壁的基座部分相对。第二侧壁的腿部部分被定位成与第一侧壁的基座部分相对。
在一些实施例中，第一侧壁的腿部部分与第二侧壁的基座部分对接和/或第二侧壁的腿部部分与第一侧壁的基座部分对接。例如，一个侧壁的腿部部分可在相对的侧壁的基座部分下方折叠。作为另一个例子，一个侧壁的腿部部分的纵向边缘可与相对的侧壁的基座部分的纵向边缘对接。
在一些实施例中，压接触头的尺寸被确定为包围并接合总横截面积为X的至少一根电线导体，以及单独地包围并接合总横截面积为至少约3X的至少一根电线导体。
在一些实施例中，第一和第二侧壁的腿部部分的每一个包围多根电线导体。此外，在一些实施例中，第一和第二侧壁的腿部部分的每一个可包围不同的布置的电线导体。随着压接触头自压接触头的前边缘向电线延伸，电线导体还可在压接触头内具有不相同的导体密度或分布。例如，电线导体可在压接触头的触头腔体内部侧向地偏移。在某些情况中，第一和第二侧壁的腿部部分的每一个可包围至少一根共同的电线导体(例如，相同的电线导体)。
附图说明
图1是根据一个实施例的电缆组件的局部在压接操作前后的立体图。
图2是根据一个实施例可与图1的电缆组件一起使用的未变形的压接触头的平面图。
图3是在制造图1所示的电缆组件的压接操作期间使用的压接系统的立体图。
图4是可与图3的系统一起使用的压接施加装置的典型的端视图。
图5是示出了压接操作之前的压接触头和压接施加装置的立体图。
图6示出了压接操作的第一阶段，其中压接施加装置接合压接触头的侧壁。
图7示出了压接操作的第二阶段，其中压接施加装置开始径向向内地弯折侧壁的末端。
图8是示出了压接操作的结尾时压接触头和压接施加装置的立体图。
图9示出了在对于第一线规格的压接操作之后图1的压接触头的不同的横截面。
图10示出了在对于不同的第二线规格的压接操作之后图1的压接触头的不同的横截面。
图11示出了在对于不同的第三线规格的压接操作之后图1的压接触头的不同的横截面。
图12示出了根据一个实施例形成的电缆组件的多个剖面图像。
具体实施方式
图1是根据一个实施例的电缆组件100的部分在压接操作之前(标记为102)和压接操作之后(标记为104)的立体图。电缆组件100包括压接触头105和具有端子末端108的电线106，端接末端108包括至少一根裸露的电线导体110。电线106可用于传输电能或数据信号。电线106可具有护套107，该护套被移除(例如，剥离)以露出电线导体110。在示出的实施例中，电线106包括十六根电线导体(或绞线)110，但在其它的实施例中，电线106可具有更少或更多的电线导体110。
在图1中，电缆组件100相对于中心纵轴线190取向。纵轴线190可在形成之后延伸穿过电缆组件100的几何中心。压接触头105被构造为在压接操作期间变形(例如，压接或压扁)以夹紧电线导体110，并由此在电线导体110与压接触头105之间建立电气以及机械的连接。如图1所示，压接触头105仅夹紧一根电线106的电线导体110。然而，在替代实施例中，来自单独的电线的电线导体可插入压接触头105的通道内，并在该通道内通过压接操作压紧在一起(例如，机械地以及电气地连结)。
压接触头105可由导电板材(例如，金属)模压并形成。如本文所述，压接触头105的尺寸可被确定为在指定的范围内夹紧多种不同的线规格。例如，压接触头105的尺寸可被确定为夹紧美国线规格(AWG)10-22AWG之间的电缆或电线。在特定的实施例中，压接触头105的尺寸可被确定为包围并夹紧具有总横截面积为X的电线导体，以及单独地包围并夹紧具有总横截面积为至少约3X或5X，或更特别地，至少约8X的电线导体。作为一个非限制性的例子，第一类型的电线可具有大约0.75mm2的总的(例如，集合的)横截面积的电线导体，并且第二类型的电线可具有至少大约5.00mm2的总横截面积的电线导体。本文描述的实施例可被构造用来夹紧第一和第二类型中的任一种。作为另一个非限制性的例子，第一类型的电线可具有大约1.00mm2的总横截面积的电线导体，并且第二类型的电线可具有至少大约3.00mm2的总横截面积的电线导体。在多根电线导体的情况中，仅是举例来说，每一根股线可具有约0.125mm的半径。然而，在替代实施例中，电线导体可具有其它的尺寸。
图2是在压接触头105自板材模压之后但在为压接操作成型之前的压接触头105的平面图。就图1和图2而言，压接触头105具有在前边缘或末端116与后边缘或末端118之间纵向延伸的触头本体114。触头本体114具有沿纵轴线190(图1)测量得出的接触长度130。触头本体114具有内表面150和面向相对方向的外表面152，并在其间限定了触头本体114的厚度154(图1)。在一个示例性实施例中，厚度154是始终大体上一致的，但在其它实施例中是可以变化的。内表面150被构造为直接接合电线导体110。在一些实施例中，外表面152的局部还可在压接操作之后接合电线导体110。
触头本体114包括中心部分122和通过中心部分122连结的相对的第一和第二侧壁124、126。如图2所示，触头本体114具有贯穿中心部分122的中间延伸的中心线160。中心部分122和中心线160可平行于纵轴线190(图1)延伸。如图1和图2所示，第一和第二侧壁124、126自中心部分122(或中心线160)沿相反的方向延伸。这样，第一和第二侧壁124、126的特征可在于自中心部分122(或中心线160)侧向远离地延伸。
第一和第二侧壁124、126被构造为包围电线导体110变形，并压紧电线导体110。第一和第二侧壁124、126可具有相似的结构特征。例如，第一侧壁124具有基座部分132和腿部部分134，且第二侧壁126也可具有基座部分142和腿部部分144。基座部分和腿部部分132、134分别具有纵向边缘162、164，且基座部分和腿部部分142、144具有纵向边缘172、174。在示出的实施例中，纵向边缘162、164、172、174平行于纵轴线190延伸。
如图所示，腿部部分134和基座部分142沿着前边缘116定位，并且腿部部分144和基座部分132位于后边缘118定位。腿部部分134被限定在前边缘116的部分和内部边缘180之间。前边缘和内部边缘116、180可沿纵轴线190面向相反的方向。内部边缘180在纵向边缘162、164之间延伸。腿部部分144被限定在后边缘118的部分与内部边缘182之间。前边缘和内部边缘116、182可沿纵轴线190面向相反的方向。内部边缘182在纵向边缘172、174之间延伸。如图所示，内部边缘180、182在大致横向(或垂直)于纵轴线190的方向上延伸。内部边缘180、182的特征还可在于沿大致正交于纵轴线190的平面延伸。如图1和图2所示，腿部部分134和基座部分142可相对于彼此定位，并且腿部部分144和基座部分132可相对于彼此定位。
就图2而言，不同的侧壁的部分自中心部分122或中心线160延伸不同的侧向距离。例如，腿部部分134自中心线160向腿部部分134的纵向边缘164延伸侧向距离135。基座部分132自中心线160向基座部分132的纵向边缘162延伸侧向距离133。腿部部分134的侧向距离135大于基座部分132的侧向距离133。同样地，腿部部分144自中心线160向腿部部分144的纵向边缘174延伸侧向距离145。基座部分142自中心线160向基座部分142的纵向边缘174延伸侧向距离143。因此，触头本体114可具有交错的几何构造，其中每个较长的腿部部分直接与较短的基座部分相对。
在示出的实施例中，侧向距离135和145大致是相等的，并且侧向距离133和143大致是相等的。然而，在其它的实施例中，侧向距离135、145可以不相等和/或侧向距离133、143可不相等。并且，在示出的实施例中，触头本体114仅包括两个腿部部分和两个基座部分。在其它的实施例中，可具有更多的腿部部分和/或基座部分。例如，第三腿部部分可沿后边缘118延伸，使得基座部分132位于第三腿部部分与腿部部分134之间。第三基座部分可沿后边缘118延伸，使得腿部部分144位于第三基座部分与基座部分142之间。然而，触头本体并不需要全部具有相对的腿部部分和基座部分。例如，在另一个替代实施例中，第三和第四基座部分可沿其间具有中心线160的后边缘118彼此相对。
如图2所示，纵向边缘162、164、172、174可限定部分宽度186。部分宽度186沿纵轴线190测量得出。如图2所示，每条纵向边缘162、164、172、174可具有大致相等的部分宽度186。然而，在其它的实施例中，部分宽度186可以不相等。
就图1而言，在压接操作之后，电缆组件100可在配合操作期间机械地并电气地连接至配合触头112。配合触头112可具有被构造以接合电连接器的凸出部121。在示出的实施例中，配合触头112限定了触头腔体115，该触头腔体115的尺寸被确定为且被塑形为以接收压接触头105的前边缘116。压接触头105可在平行于纵轴线190的方向前进，并插入至触头腔体115中。在其它的实施例中，配合触头112可类似于压接触头105，并包围压接触头105折叠。在又另一个替代实施例中，压接触头105可通过将压接触头105焊接至其它的电触头以机械地并电气地连接至电气部件。
图3是可在压接操作期间用来制造电缆组件100的压接系统200的立体图。压接系统200包括压接施加装置202、被构造用来保持压接触头105的触头支撑件204，以及在图3中示意性地以方框代表的致动器206。致动器206可被可操作地接合至压接施加装置202和/或触头支撑件204。例如，致动器206可以是线性电机，其被构造为驱动其间有压接触头105的压接施加装置202或触头支撑件204中的至少一个朝另外一个运动。在示出的实施例中，压接施加装置202被致动器206在直线方向上朝触头支撑件204移动。在替代实施例中，触头支撑件204可朝压接施加装置202移动，或触头支撑件204和压接施加装置202中的每一个可朝彼此移动。压接触头105被构造为当夹持电线导体110时通过压接施加装置202和触头支撑件204变形。
图4是压接施加装置202的典型的端部视图。就图3和图4而言，压接施加装置202包括前部和后部208、210。在图4中，前部208以实线表示，而后部210以虚线表示。前部208被构造为接合腿部和基座部分134、142(图3)，并且后部210被构造为接合腿部和基座部分144、132(图3)。前部和后部208、210可以是在压接操作期间保持在一起的单独的部件或可以被一体地成型。
压接施加装置202限定了相对的第一和第二轮廓壁220、222。第一轮廓壁220被构造为初始地接合第一侧壁124(图3)，而第二轮廓壁222被构造为初始地接合第二侧壁126(图3)。前部和后部208、210包括各自限定了第一轮廓壁220的壁部分228、230和限定了第二轮廓壁222的相应的壁部分238、240(图4)。
前部和后部208、210可分别具有壁弯折特征224、226。壁弯折特征224、226分别是前部和后部208、210的部分，其具有用于形成压接触头105的预定的形状。壁弯折特征224、226不同于彼此成型。如参见图5至8所将示出和描述的，壁弯折特征224被构造为相对于基座部分142更加急剧地弯折腿部部分134，而壁弯折特征226被构造为相对于基座部分132更加急剧地弯折腿部部分144。如图4所示，壁弯折特征224、226具有各自的顶点A1、A2，所述顶点彼此侧向地偏离。因此，壁弯折特征224、226可形成压接施加装置202的不连续的连结部250。
图5至8示出了对于一个实施例的压接操作。如图5所示，压接触头105的中心部分122和第一及第二侧壁124、126可限定被构造为接收至少一根电线导体的导体接收通道252。导体接收通道252可保持多根电线导体110(例如，五根或更多的电线导体)。压接触头105被定位于触头支撑件204上，使得压接触头105位于触头支撑件204与压接施加装置202之间。如图所示，腿部部分134、144相对于触头支撑件204可具有高度H1，并且基座部分132、142相对于触头支撑件204可具有高度H2。第一高度H1大于第二高度H2。在替代实施例中，腿部部分134、144可延伸至不同的高度。同样地，基座部分132、142可延伸至不同的高度。
如图6所示，在第一压接阶段，第一和第二轮廓壁220和222接合第一和第二侧壁124、126，使得第一和第二侧壁124、126朝彼此弯折。更具体地说，前部208的壁部228可接合腿部部分134，并且后部210的壁部230可接合腿部部分144。在第一压接阶段，第一和第二壁部124、126可弯折至大致平行于彼此延伸。
图7示出了第二压接阶段。在第二压接阶段，由于不同的高度H1、H2，在基座部分132(图5)、142接合壁弯折特征226、224之前，腿部部分134、144分别接合壁弯折特征224、226。壁弯折特征224、226具有指定的轮廓(例如，曲率半径)，该轮廓被构造为以预定的方式弯折腿部部分134、144。在示出的实施例中，腿部部分134被弯折，从而纵向边缘164在纵向边缘172下方滑动。如图8所示，纵向边缘164位于由变形的压接触头105限定的触头腔体254内的纵向边缘172的下方。尽管未示出，腿部部分144的纵向边缘174位于触头腔体254内的基座部分132的纵向边缘162的下方。这样，腿部部分144和134的部分可在压接触头105变形后处于触头腔体254内。
因此，第一侧壁124的腿部部分134可与第二侧壁126的相对的基座部分142对接，并且第二侧壁126的腿部部分144可与第一侧壁124的相对的基座部分132对接。当腿部部分的纵向边缘或腿部部分的外部表面位于邻近相对的基座部分纵向边缘时，腿部部分可与基座部分对接。例如，如图8所示，沿腿部部分134的外表面152接合基座部分142的纵向边缘172。在其它的实施例中，纵向边缘164可位于邻近(例如，接合或间隔很小距离)基座部分142的纵向边缘172。
图9至11示出了用于具有不同线规格的电线的压接触头105的横截面。例如，图9示出了沿压接触头105的不同纵向位置截取的三个横截面C1、C2和C3。在图9中，电线106(图1)的线规格是18AWG。这些横截面的纵向位置可如图1所示。更具体地说，C1可延伸穿过基座部分132和腿部部分144(或邻近后边缘118)；C2可在内部边缘180、182(图2)之间大约沿界面260延伸；以及C3可延伸穿过基座部分142和腿部部分134(或邻近前边缘116)。
在一些实施例中，当压接触头105变形时，第一和第二侧壁124、126的构造导致在触头腔体254内导体变化的密度或分布。例如，通过比较横截面C1、C2和C3，显示出腿部部分134、144可包围电线导体110的不同的布置。如果第一布置中的电线导体中的至少一根没有在第二布置中或反过来，那么电线导体的第一布置就不同于第二布置。例如，如横截面C1所示，电线导体110A、110B、110C以及110D被腿部部分144包围。在横截面C3中，电线导体110A、110E、110F、110G以及110H被腿部部分134包围。为了进行说明，电线导体110B、110C以及110D也在C3中示出。在横截面C2中，电线导体110A至110H在触头腔体254中相比于在横截面C1和C3中具有不同的位置。因此，腿部部分134、144包围电线导体110的不同的布置。在图9中，腿部部分134、144仅包围一根共同的电线导体，其为电线导体110A。然而，在其它的实施例中，腿部部分134、144可包围多于一根的共同导体。
该变化的导体分布可能导致压接触头105的内部表面150接合电线导体110的多个不同的接触点，由此增加电线导体110和该内表面150之间的摩擦。这样，可能需要更大的拉伸力以将电线导体110从压接触头105移除。此外，独立的电线导体110的改变的定向或位置可能导致相对于其它已知的压接触头更大的摩擦力，并且这会需要更大的拉伸力来移除电线导体。例如，在示例性实施例中，共同的电线导体110A在内部边缘180、182之间缠绕。在压接触头105变形后，如果电线106自压接触头105意外地被拉出，电线导体110A和内部边缘182的构造可导致将防止拉出的更大的摩擦力。因此，压接触头105可相对于其他已知的压接触头为电线导体110的意外移除提供更大的阻力。
在图10中，包括电线导体310的电线(未示出)的线规格是10AWG。横截面C4、C5以及C6被示出，且它们可分别具有与横截面C1、C2以及C3相似的纵向位置。如图所示，电线导体310的横截面积大于图9所示的电线导体110的横截面积。由于电线导体310的横截面积，在压接操作期间，腿部部分144、134可能不能够分别在基座部分132、142的下方移动。替代地，纵向边缘164和172可彼此对接，并且纵向边缘162和174可彼此对接。
在图11中，包括电线导体410的电线(未示出)的线规格是10AWG。横截面C7、C8以及C9被示出，且它们可分别具有与横截面C1、C2以及C3相似的纵向位置。如图所示，电线导体410的横截面积小于电线导体110(图9)的横截面积，并且小于电线导体310的横截面积。在压接操作期间，压接触头105可以以包括电线导体110的实施例的相似的方式发生形变。例如，如横截面C7所示，腿部部分144可在基座部分132下方滑动，并且如横截面C9所示，腿部部分134可在基座部分142下方滑动。因此，在压接触头105发生形变后，腿部部分144和134的部分可在触头腔体254内。在图11的实施例中，所有的电线导体410被腿部部分144包围，并且所有的电线导体410被腿部部分134包围。
在图11中，触头腔体254内的导体分布示出了电线导体410相比图9中的电线导体110的侧向位移的甚至更大的侧向位移。通过比较横截面C7、C8和C9，显示出电线导体410被具有接触长度130(图1)的第一部分的第一侧壁124直接包围，并且被具有接触长度130的第二部分的第二侧壁126直接包围。
图12示出了根据一个实施例形成的电缆组件500的一系列剖面图像501-510。图12中的电线的线规格是18AWG。电缆组件500的剖面图像501-510沿一系列的纵向位置(按如图12中所示的顺序)被捕捉。图像501邻近后边缘，而图像510邻近前边缘。然而，在其它的实施例中，图像501可邻近前边缘，而图像510可邻近后边缘。图像505-507邻近如上所述的内部边缘之间的界面。如图所示，如在其他的实施中所描述的，压接触头可在触头腔体内部牢固地夹紧电线导体。
因此，本文描述的压接触头可被构造为相对已知的压接触头夹紧具有更大范围线规格的电线的电线导体。此外，压接触头能通过增加压接触头的触头腔体内的电线导体和压接触头的内部表面之间的摩擦力来产生更大的夹紧力或压力。为了移除电线导体，可能需要更大的拉力来克服夹紧力。
应当理解，以上的描述意在说明，并且不是限制性的。例如，上述的实施例(和/或其中的方面)可用来与彼此组合。此外，在不脱离本发明范围情况下，依照本发明的教导可做出很多改型，以适应特定的情况或材料。材料的尺寸、类型，不同的部件的定向，以及本文描述的各种不同的部件的数量和位置意在限定某些实施例的参数，而绝非是限制性的，并且仅是示例性实施例。基于回顾以上的描述，在权利要求的宗旨和范围之内的很多其它的实施例和改型对所属领域技术人员来说是显而易见的。因此，本文描述的和/或示出的主题的范围连同这些权利授权的等同物的完整的范围可参考所附的权利要求来确定。在所附的权利要求中，术语“包括(including)”和“其中(in which)”被用作分别的术语“包括(comprising)”和“其中(wherein)”的通俗易懂的同义词。此外，在下列的权利要求中，术语“第一”、“第二”和“第三”等等仅用作标示，并非想要在其本体上强加数字要求。进一步，以下的权利要求的限定并未以装置加功能的格式来撰写，并且不意图基于35 U.S.C.§112，第六段来诠释，除非或直到该权利要求的限定明显地在缺乏进一步的结构的功能的陈述后面使用短语“用于……的方式”。

Claims (11)

1.一种电缆组件(100)，其包括：
电线(106)，其具有包括至少一根裸露的电线导体(110)的端接末端(108)；以及
压接触头(105)，其具有中心线(160)和自中心线沿相反方向延伸的第一及第二侧壁(124、126)，所述中心线平行于所述压接触头的纵轴线(190)延伸，所述第一和第二侧壁中的每一个具有基座部分(132、142)和腿部部分(134、144)，所述腿部部分自中心线向所述腿部部分的纵向边缘延伸一侧向距离，所述基座部分自中心线向所述基座部分的纵向边缘延伸一侧向距离，对于所述第一和第二侧壁中的每一个，所述腿部部分的侧向距离大于所述基座部分的侧向距离，所述第一侧壁的所述腿部部分被定位成与所述第二侧壁的所述基座部分相对，所述第二侧壁的所述腿部部分被定位成与所述第一侧壁的所述基座部分相对，其中所述第一和第二侧壁包围并接合所述至少一根电线导体，
其中，所述第一侧壁的腿部部分(134)和所述第二侧壁的腿部部分(144)包围并接合至少一根共用的所述电线导体(110)。
2.如权利要求1所述的电缆组件(100)，其中，所述第一侧壁(124)的所述腿部部分(134)与所述第二侧壁(126)的所述基座部分(142)对接，所述第二侧壁的所述腿部部分(144)与所述第一侧壁的所述基座部分(132)对接。
3.如权利要求2所述的电缆组件(100)，其中，所述侧壁中的一个的所述腿部部分(134、144)在相对的侧壁的所述基座部分(132、142)的下方折叠，使得所述腿部部分的外部表面与所述基座部分对接。
4.如权利要求1所述的电缆组件(100)，其进一步包括配合触头(112)，所述压接触头(105)在前边缘(116)与邻近电线(106)的后边缘(118)之间纵向延伸，所述配合触头在压接触头的前边缘机械地并电气地耦接至所述压接触头。
5.如权利要求1所述的电缆组件(100)，其中，所述压接触头(105)具有沿所述纵轴线(190)延伸的接触长度(130)，所述至少一根电线导体在所述接触长度的第一部分上被第一侧壁(124)直接包围，并且在所述接触长度的第二部分上被第二侧壁(126)直接包围。
6.如权利要求1所述的电缆组件(100)，其中，随着所述压接触头自压接触头的前边缘(116)向电线(106)延伸时，所述至少一根电线导体(110)在所述压接触头(105)内具有变化的导体密度或分布。
7.如权利要求1所述的电缆组件(100)，其中所述至少一根电线导体(110)包括许多电线导体，所述第一和第二侧壁(124、126)的所述腿部部分(134、144)中的每一个包围多个所述电线导体。
8.如权利要求1所述的电缆组件(100)，其中所述至少一根电线导体(110)包括许多电线导体，所述第一和第二侧壁(124、126)的所述腿部部分(134、144)中的每一个包围至少一根共同的电线导体(110)。
9.如权利要求1所述的电缆组件(100)，其中至少一根电线导体(110)包括许多电线导体，所述第一和第二侧壁(124、126)的所述腿部部分(134、144)中的每一个包围不同布置的电线导体。
10.如权利要求1-9中的任意一项所述的电缆组件(100)，其中，所述压接触头的尺寸被确定为包围并接合总横截面积为X的至少一根电线导体(110)，以及单独地包围并接合总横截面积为大约3X的至少一根电线导体。
11.如权利要求1-9中的任意一项所述的电缆组件(100)，其中，所述压接触头的尺寸被确定为包围并接合总横截面积为大约0.75mm2的至少一根电线导体(110)，以及单独地包围并接合总横截面积为大约5.00mm2的至少一根电线导体。
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