JP6652583B2 - 端子付き電線 - Google Patents

Description

本明細書に開示された技術は、電線と、端子とを有する端子付き電線に関する。

従来より、電線の端末から露出する芯線に接続される端子が知られている。この端子は、電線の端末から露出する芯線に外側から圧着する圧着部を備える。

上記の端子を電線に圧着するには、例えば以下のようにする。まず、金属板材をプレス加工することにより所定の形状の端子を成形する。続いて、上下方向に相対移動可能な一対の金型のうち下側に位置する下型の載置部に、端子を載置する。続いて、電線の端末から露出された芯線を、端子の圧着部に重ねて載置する。その後、一対の金型の一方又は双方を互いに接近する方向に移動させ、上型の圧着部と、下型の載置部との間で圧着部を挟み付けることにより、圧着部を電線の芯線に圧着する。以上により、電線の端末に端子が接続される（特許文献１参照）。

特開２００５−５０７３６号公報

近時、端子及び電線を含むワイヤーハーネスの軽量化が求められている。このため、電線の小径化が検討されている。従来の導電材料を用いて単純に電線を小径化すると、電線の強度が不足する虞があるため、従来よりも強度の高い導電材料を用いて、電線を小径化することが検討されている。

しかし、電線を構成する導電材料の強度を大きくすると、電線を構成する導電材料の強度が端子よりも大きくなる結果、端子と電線とを接続する際に端子が変形してしまうことが懸念される。端子が変形すると、端子が電線を十分な力で保持することができなくなる虞がある。

本明細書に開示された技術は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、端子と電線との保持力が向上した端子付き電線を提供することを目的とする。

本明細書に開示された技術は、電線と、前記電線を挟持する挟持部を有すると共に、前記挟持部を前記電線に向かって加圧する加圧部を有する端子と、を備えた端子付き電線であって、前記電線及び前記挟持部の一方は他方に突出する凸部を有し、前記電線及び前記挟持部の他方は前記凸部と係合する凹部を有する。

上記の構成によれば、電線に力が加えられた場合、電線及び挟持部の一方に設けられた凸部と、他方に設けられた凹部とが係合することにより、電線に加えられた力を、凸部及び凹部を介して端子で受けることができるので、電線と端子との保持力を向上させることができる。

本明細書に開示された技術の実施態様としては以下の態様が好ましい。

前記挟持部は、前記凸部又は前記凹部と異なる位置において前記電線を挟持する保持部を有することが好ましい。

前記端子は、前記挟持部に連なると共に相手側端子と接続する接続部を有し、前記保持部は、前記接続部と、前記凸部又は前記凹部と、の間に設けられていることが好ましい。

上記の構成によれば、保持部によって電線を更に保持することができるので、端子と電線との保持力を一層向上させることができる。

前記端子には、前記電線の端部に対応する位置に、前記電線の端部を視認可能な窓部が設けられていることが好ましい。

上記の構成によれば、電線の端部を、窓部から視認可能な位置に配することにより、電線の長手方向について、電線と端子との相対的な位置ずれを抑制することができる。これにより、凸部と凹部との相対的な位置精度を向上させることができるので、端子と電線との保持力を確実に向上させることができる。

前記電線の端部には標識部が形成されており、前記標識部は、前記電線のうち前記凸部又は前記凹部が形成された側に形成されていることが好ましい。

上記の構成によれば、電線を端子と接続する際に、標識部が挟持部の方向を向くように電線の姿勢を調節することにより、電線の周方向について、凸部と凹部との相対的な位置精度を向上させることができる。これにより、端子と電線との保持力を一層向上させることができる。

前記凸部又は前記凹部は前記電線が屈曲した部分に形成されていることが好ましい。

上記の構成によれば、電線を屈曲させるという簡易な手法により凹部又は凸部を形成することができる。

本明細書に開示された技術によれば、端子と電線との保持力を向上させることができる。

実施形態１に係る端子付き電線を示す断面図 電線を示す側面図 電線接続部に対してスライド部が仮係止位置に保持された状態において、電線が雌端子に挿通された状態を示す斜視図 電線接続部に対してスライド部が仮係止位置に保持された状態において、電線が雌端子に挿通された状態を示す側面図 電線接続部に対してスライド部が仮係止位置に保持された状態において、電線が雌端子に挿通された状態を示す断面図 電線接続部に対してスライド部が本係止位置に保持された状態を示す斜視図 電線接続部に対してスライド部が本係止位置に保持された状態を示す側面図 電線と雌端子との接続構造を示す一部拡大断面図 実施形態２に係る電線を示す斜視図 電線を示す側面図 電線接続部に対してスライド部が仮係止位置に保持された状態において、電線が雌端子に挿通された状態を示す断面図 電線接続部に対してスライド部が本係止位置に保持された状態を示す断面図 電線と雌端子との接続構造を示す一部拡大断面図 実施形態３に係る電線を示す斜視図 電線を示す側面図 電線接続部に対してスライド部が仮係止位置に保持された状態において、電線が雌端子に挿通された状態を示す断面図 電線接続部に対してスライド部が本係止位置に保持された状態を示す断面図 電線と雌端子との接続構造を示す一部拡大断面図

＜実施形態１＞
本明細書に開示された技術の実施形態１を、図１から図８を参照しつつ説明する。本実施形態に係る端子付き電線１０は、電線１１と、電線１１に接続された雌端子１２（端子の一例）と、を備える。以下の説明では、Ｚ方向を上方とし、Ｙ方向を前方とし、Ｘ方向を左方として説明する。また、複数の同一部材については、一部の部材にのみ符号を付し、他の部材については符号を省略する場合がある。

電線１１
図２に示すように、電線１１は、芯線１３と、芯線１３の外周を覆う絶縁性の合成樹脂からなる絶縁被覆３５と、を備える。芯線１３の断面形状は円形状をなしている。芯線１３を構成する金属としては、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等、必要に応じて任意の金属から適宜に選択することができる。本実施形態に係る芯線１３は銅、又は銅合金からなる。芯線１３は、複数の金属素線を撚り合わせてなる撚り線でもよく、１つの棒状の金属材料からなる単芯線でもよい。本実施形態に係る芯線１３は単芯線からなる。

電線１１の端末においては、絶縁被覆３５が皮剥ぎされることにより、芯線１３が露出している。露出した芯線１３には、絶縁被覆３５から露出した部分のうち芯線１３の長手方向の中央位置付近に、芯線１３の径方向について縮径された凹部３６（凹部の一例）が、芯線１３の全周に亘って形成されている。

雌端子１２
図１に示すように、雌端子１２は、電線１１の芯線１３を挟持する第１挟持部１４（挟持部の一例）及び第２挟持部１５（挟持部の一例）を有する電線接続部１９と、第１挟持部１４及び第２挟持部１５を芯線１３に向かって押圧する第１押圧部１６（加圧部の一例）及び第２押圧部１７（加圧部の一例）を備えたスライド部１８と、を備える。

雌端子１２は導電性の金属材料からなる。端子を構成する金属としては、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等、必要に応じて任意の金属から適宜に選択することができる。本実施形態に係る端子は銅、又は銅合金からなる。雌端子１２は、切削加工、鋳造、プレス加工等、公知の手法により形成することができる。

雌端子１２は、図示しない雄端子が挿入される接続筒部２０（接続部の一例）を有する。接続筒部２０は前後方向に延びる角筒状をなしている。接続筒部２０は前方及び後方に開口している。接続筒部２０の内部には、雄端子と弾性的に接触する弾性接続片３４が配されている。この弾性接続片３４が雄端子に弾性的に接触することにより、雄端子と雌端子１２とが電気的に接続されるようになっている。

接続筒部２０の後端部には、後方に延びる延設部２１が連なっている。この延設部２１の後端部には、電線接続部１９が連なっている。電線接続部１９は、基部２２と、基部２２の後端部から後方に延出された第１挟持部１４及び第２挟持部１５と、を備える。

延設部２１の上面は、上方に開口した窓部３７とされる。この窓部３７から、延設部２１の内部に配された芯線１３の端部を上方から検知可能になっている。なお、検知可能とは、芯線１３の端部を目視により確認可能であることを含み、また、窓部３７からプローブ等を挿入して芯線１３の端部を電気的に検知可能である場合を含む。

基部２２は、前後方向に延びる角筒状をなしている。基部２２は前方及び後方に開口している。基部２２の左側壁、及び右側壁には、それぞれ、左右方向に突出する係止突起２３が設けられている（図３及び図４参照）。

図５に示すように、基部２２の上壁の後端部からは、第１挟持部１４が後方に延出されている。第１挟持部１４は前後方向に細長く延びる板状をなしている。第１挟持部１４は、板厚方向（上下方向）について撓み変形可能に形成されている。第１挟持部１４の下面は、芯線１３と接触する第１接触面２４とされる。第１挟持部１４の後端部寄りの位置には、第１接触面２４から下方に突出する第１凸部２５（凸部の一例）が形成されている。

図５に示すように、基部２２の下壁の後端部からは、第２挟持部１５が後方に延出されている。第２挟持部１５は前後方向に細長く延びる板状をなしている。第２挟持部１５は、板厚方向（上下方向）について撓み変形可能に形成されている。第２挟持部１５の上面は、芯線１３と接触する第２接触面２７とされる。第２挟持部１５の第２接触面２７には、第１挟持部１４の第１凸部２５と対応する位置に、第２接触面２７から上方に突出する第２凸部２８（凸部の一例）が形成されている。

図８に示すように、芯線１３が第１挟持部１４及び第２挟持部１５に挟持された状態において、第１凸部２５及び第２凸部２８は、芯線１３の凹部３６の内部に位置するようになっている。

図８に示すように、第１挟持部１４のうち第１凸部２５よりも前方であって、接続筒部２０の後方の位置には、芯線１３のうち凹部３６よりも前方の領域と当接する第１保持部２６が設けられている。また、第２挟持部１５のうち第２凸部２８よりも前方であって、接続筒部２０の後方の位置には、芯線１３のうち凹部３６よりも前方の領域と当接する第２保持部２９が設けられている。換言すると、第１挟持部１４のうち第１凸部２５と異なる領域であって、接続筒部２０と第１凸部２５との間に第１保持部２６が設けられており、第２挟持部１５のうち第２凸部２８と異なる領域であって、接続筒部２０と第２凸部２８との間に第２保持部２９が設けられている。上記した、第１保持部２６と第２保持部２９とにより、芯線１３が上下から保持されるようになっている。また、芯線１３が、第１保持部２６及び第２保持部２９により挟持されることにより、芯線１３と、第１保持部２６及び第２保持部２９とは電気的に接続されるようになっている。

スライド部１８
図５に示すように、スライド部１８は前後方向に細長い角筒状をなしており、前後に開口している。スライド部１８の前側の開口は、電線接続部１９の外形状と同じか、やや大きく形成されており、電線接続部１９が挿入可能になっている。スライド部１８は、金属、合成樹脂、セラミック等、必要に応じて任意の材料により形成することができる。スライド部１８を構成する金属としては、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金、ステンレス鋼等、必要に応じて任意の金属を適宜に選択することができる。スライド部１８を金属で形成する場合には、切削加工、鋳造、プレス加工等、必要に応じて任意の手法により形成することができる。

図３及び図４に示すように、スライド部１８の左側壁、及び右側壁の前端部寄りの位置には、それぞれ、係止突起２３と弾性的に係止して、スライド部１８を電線接続部１９に対して仮係止位置に保持する仮係止部３１が設けられている。仮係止部３１は、スライド部１８の左側壁、及び右側壁を貫通する貫通孔として形成されている。仮係止部３１の孔縁の大きさは、係止突起２３と同じか、やや大きく形成されており、係止突起２３が仮係止部３１内に嵌入可能になっている。

スライド部１８の左側壁、及び右側壁には、仮係止部３１よりも後方に、それぞれ、係止突起２３と弾性的に係止して、スライド部１８を電線接続部１９に対して本係止位置に保持する本係止部３２が設けられている。本係止部３２は、スライド部１８の左側壁、及び右側壁を貫通する貫通孔として形成されている。本係止部３２の孔縁の大きさは、係止突起２３と同じか、やや大きく形成されており、係止突起２３が本係止部３２内に嵌入可能になっている。

図５に示すように、スライド部１８の上壁の下面には、前後方向の中央位置よりも後方の位置に、下方に突出する第１押圧部１６（加圧部の一例）が前後方向に延びて形成されている。第１押圧部１６の後端部は、スライド部１８材の後端部よりもやや前方の位置にまで延びている。

スライド部１８の下壁の上面には、前後方向の中央位置よりも後方の位置に、上方に突出する第２押圧部１７（加圧部の一例）が前後方向に延びて形成されている。第２押圧部１７の後端部は、スライド部１８材の後端部よりもやや前方の位置にまで延びている。

仮係止状態
図３〜図５に、スライド部１８が電線接続部１９に仮係止された状態を示す。電線接続部１９の係止突起２３は、スライド部１８の仮係止部３１の内部に内嵌されている。スライド部１８が電線接続部１９に対して仮係止位置に保持された状態では、スライド部１８の前半部分は、電線接続部１９のうち前後方向について後端部から概ね三分の二の長さ寸法まで、外嵌されている。

図５に示すように、仮係止状態においては、第１挟持部１４の後端部は第１押圧部１６の前端部よりも前方に位置している。第２挟持部１５の後端部は第２押圧部１７の前端部よりも前方に位置している。換言すると、仮係止状態においては、第１挟持部１４と第１押圧部１６は当接しておらず、第２挟持部１５と第２押圧部１７も当接していない。

図５に示すように、スライド部１８の後側の開口から、第１挟持部１４と第２挟持部１５との間の空間内に、芯線１３が後方から挿入されるようになっている。芯線１３が雌端子１２に挿入された状態で、芯線１３の前端部は、窓部３７から視認されるようになっている。芯線１３の前端部が、窓部３７の前縁部と、後縁部との間に位置している場合には、芯線１３の凹部３６に対応する位置に、雌端子１２の第１凸部２５及び第２凸部２８が位置するようになっている。

本係止状態
図１、及び図６〜図８に、スライド部１８が電線接続部１９に本係止された状態を示す。電線接続部１９の係止突起２３は、スライド部１８の本係止部３２の内部に内嵌されている。スライド部１８が電線接続部１９に対して本係止位置に保持された状態では、スライド部１８は、電線接続部１９を前後方向について完全に覆っている。スライド部１８の前端部は電線接続部１９の前端部よりも前方に位置しており、スライド部１８の後端部は電線接続部１９の後端部よりも後方に位置している。

図８に示すように、第１押圧部１６は、第１挟持部１４の上面（第１接触面２４と反対側の面）に、上方から当接している。これにより、第１挟持部１４は下方に屈曲し、芯線１３に対して上方から当接している。

第２押圧部１７は、第２挟持部１５の下面（第２接触面２７と反対側の面）に、下方から当接している。これにより、第２挟持部１５は上方に屈曲し、芯線１３に対して下方から当接している。

第１挟持部１４が上方から第１押圧部１６に押圧されると共に、第２挟持部１５が下方から第２押圧部１７に押圧されることにより、第１挟持部１４と第２挟持部１５との間に配された芯線１３は、第１挟持部１４と第２挟持部１５によって挟持されている。これにより、電線１１と雌端子１２とが電気的に接続される。

図８に示すように、芯線１３の凹部３６の内側に第１凸部２５が位置している。これにより、電線１１の長手方向（前後方向）について、第１凸部２５の前方及び後方には、凹部３６の内側面が位置している。また、芯線１３の凹部３６の内側には、第２凸部２８も位置している。これにより、電線１１の長手方向（前後方向）について、第２凸部２８の前方及び後方には、凹部３６の内側面が位置している。凹部３６の内側面は、芯線１３の外周面に対して交差する方向に形成されている。

雌端子１２と電線１１の接続工程の一例
続いて、本実施形態に係る雌端子１２と電線１１との接続工程の一例について説明する。なお、雌端子１２と電線１１との接続工程については、以下の記載に限定されない。

まず、スライド部１８を、雌端子１２の電線接続部１９に対して、後方から外嵌する。スライド部１８の前側の開口内に雌端子１２の電線接続部１９の後端部を挿入し、スライド部１８を前方に移動させる。電線接続部１９の係止突起２３がスライド部１８の前側の開口縁に前方から当接すると、電線接続部１９の左右両側壁が左右方向について内方に弾性変形する。更にスライド部１８を前方に移動させると、仮係止部３１内に係止突起２３が嵌入し、電線接続部１９の左右両側壁が復帰変形する。これにより、係止突起２３が仮係止部３１の孔縁部に対して前方又は後方から当接することにより、スライド部１８が電線接続部１９に対して仮係止位置に保持される（図５〜図７参照）。

次に、電線１１の端末において絶縁被覆３５を皮剥ぎして芯線１３を露出させる。露出した芯線１３を、スライド部１８の後側の開口から挿入する。更に芯線１３を前方に挿入し、芯線１３の前端部が延設部２１に設けられた窓部３７の内側に位置するようにする。上方から延設部２１を視認することにより、芯線１３の前端部が窓部３７の内部に位置することを確認することができる（図３参照）。

スライド部１８を前方に移動させる。すると、電線接続部１９の係止突起２３にスライド部１８の左右両側壁が乗り上げる。これにより、電線接続部１９の左右両側壁が左右方向の内方に弾性変形する。更にスライド部１８を前方に移動させると、第１押圧部１６が第１挟持部１４の上面に上方から当接すると共に、第２押圧部１７が第２挟持部１５の下面に下方から当接する。

更にスライド部１８を前方に移動させることにより、第１押圧部１６が第１挟持部１４を上方から下方へと押圧し、第２押圧部１７が第２挟持部１５を下方から上方へと押圧する。これにより、第１挟持部１４が下方へ変形すると共に第２挟持部１５が上方へ変形することによって、芯線１３が第１挟持部１４と第２挟持部１５とによって挟持される。

更にスライド部１８を前方に移動させると、本係止部３２内に係止突起２３が嵌入し、電線接続部１９の左右両側壁が復帰変形する。これにより、係止突起２３が本係止部３２の孔縁部に対して前方又は後方から当接することにより、スライド部１８が電線接続部１９に対して本係止位置に保持される（図１、及び図６〜図８参照）。これにより、雌端子１２と電線１１との接続作業が完了し、端子付き電線１０が完成する。

本実施形態の作用効果
続いて、本実施形態の作用効果について説明する。本実施形態に係る端子付き電線１０は、電線１１と、電線１１を挟持する第１挟持部１４及び第２挟持部１５を有すると共に、第１挟持部１４及び第２挟持部１５を電線１１に向かって加圧する第１押圧部１６及び第２押圧部１７を有する雌端子１２と、を備えた端子付き電線１０であって、第１挟持部１４及び第２挟持部１５はそれぞれ、電線１１に向かって突出する第１凸部２５及び第２凸部２８を有し、電線１１の芯線１３は第１凸部２５及び第２凸部２８と係合する凹部３６を有する。

上記の構成によれば、電線１１に力が加えられた場合、第１挟持部１４に設けられた第１凸部２５、及び第２挟持部１５に設けられた第２凸部２８が、電線１１の凹部３６に、電線１１の長手方向から係合することにより、電線１１に加えられた力を、第１凸部２５、第２凸部２８、及び凹部３６を介して雌端子１２で受けることができるので、電線１１と雌端子１２との保持力を向上させることができる。

また、本実施形態によれば、第１挟持部１４及び第２挟持部１５は、それぞれ、第１凸部２５及び第２凸部２８と異なる位置において電線１１の芯線１３を挟持する第１保持部２６及び第２保持部２９を有する。

また、本実施形態によれば、雌端子１２は、第１挟持部１４及び第２挟持部１５に連なると共に相手側端子と接続する接続筒部２０を有し、第１保持部２６及び第２保持部２９は、接続筒部２０と、第１凸部２５及び第２凸部２８と、の間に設けられている。

上記の構成によれば、第１保持部２６及び第２保持部２９によって電線１１を更に保持することができるので、雌端子１２と電線１１との保持力を一層向上させることができる。更に、雌端子１２と電線１１との電気的な接続を一層確実にすることができる。

また、本実施形態によれば、雌端子１２には、電線１１の芯線１３の前端部に対応する位置に、芯線１３の前端部を検知可能な窓部３７が設けられている。

上記の構成によれば、電線１１の芯線１３の端部を、窓部３７から、視認、又はプローブ等による電気的な検知が可能な位置に配することにより、電線１１の長手方向について、芯線１３と雌端子１２との相対的な位置ずれを抑制することができる。これにより、第１凸部２５及び第２凸部２８と、凹部３６との相対的な位置精度を向上させることができるので、雌端子１２と電線１１との保持力を確実に向上させることができる。

＜実施形態２＞
次に、本明細書に開示された技術の実施形態２を、図９から図１３を参照しつつ説明する。本実施形態に係る端子付き電線５０は、電線５１と、雌端子５９と、を有する。

電線５１
図９及び図１０に示すように、電線５１の芯線５２は、第１凹部５３（凹部の一例）と、この第１凹部５３よりも後方の位置に間隔を空けて設けられた第２凹部５４（凹部の一例）と、を備える。

第１凹部５３は、芯線５２のうち、芯線５２の下部を除く領域が縮径して形成されている。また、第２凹部５４は、芯線５２のうち、芯線５２の上部を除く領域が縮径して形成されている。

芯線５２の前端部には、芯線５２の上側に上側平坦面５７（標識部の一例）が形成されていると共に、芯線５２の下側に下側平坦面５８が形成されている。上側平坦面５７は、芯線５２のうち第１凹部５３が形成された側に設けられている。また、下側平坦面５８は、芯線５２のうち第２凹部５４が形成された側に設けられている。

上側平坦面５７及び下側平坦面５８は、芯線５２をプレス加工することにより形成されている。上側平坦面５７は、芯線５２の上部からやや下方に下がった位置に形成されている。下側平坦面５８は、芯線５２の下部と連なって形成されている。芯線５２の前端部は、上側平坦面５７と下側平坦面５８が形成されると共に、左右両側面にも平面が形成されることにより、前方から見て概ね長方形状をなしている。芯線５２の前端部の、左右方向の幅寸法は、芯線５２の直径よりやや大きく形成されている。なお、芯線５２の前端部は、前方から見て、上側平坦面５７と下側平坦面５８を備えた長円形状（トラック形状）をなしていてもよい。

雌端子５９
図１１に示すように、雌端子５９の第１挟持部１４の前端部寄りの位置には、第１接触面２４から下方に突出する第１凸部５５（凸部の一例）が形成されている。第２挟持部の後端部寄りの位置には、第２接触面２７から上方に突出する第２凸部５６（凸部の一例）が形成されている。第１凸部５５と、第２凸部５６とは、前後方向に間隔を空けて形成されている。

仮係止状態
図１１に示すように、電線接続部１９にスライド部１８が仮係止した状態においては、電線５１が後方から雌端子５９に挿入可能になっている。芯線５２の先端部に形成された下側平坦面５８を、角筒状をなす基部２２の底壁に沿わせながら、電線５１を雌端子５９に挿入することにより、芯線５２の上側平坦面５７が上方を向くように電線５１を配置することができるようになっている。このとき、芯線５２の先端部の左右両側面を、基部２２の左右両側壁に沿わせるようにして、芯線５２を雌端子５９に挿入してもよい。

芯線５２の前端部が窓部３７の内側の領域に位置する状態では、第１挟持部１４の第１凸部５５と、芯線５２の第１凹部５３とが、対向している。また、第２挟持部１５の第２凸部５６と、芯線５２の第２凹部５４とが、対向している。

本係止状態
図１２及び図１３に示すように、電線接続部１９にスライド部１８が本係止した状態においては、第１挟持部１４の第１凸部５５は、芯線５２の第１凹部５３の内部に位置している。また、第２挟持部１５の第２凸部５６は、芯線５２の第２凹部５４の内部に位置している。

上記以外の構成については、実施形態１と略同様なので、同一部材については同一符号を付し、重複する説明を省略する。

本実施形態によれば、電線５１の端部には上側平坦面５７が形成されており、上側平坦面５７は、電線５１のうち第１凹部５３が形成された側に形成されている。

上記の構成によれば、電線５１を雌端子５９と接続する際に、上側平坦面５７が窓部３７から見て、上方を向くように電線５１の姿勢を調節することにより、電線５１の周方向について、電線５１の第１凹部５３と、第１挟持部１４の第１凸部５５との相対的な位置精度を向上させることができる。これにより、雌端子５９と電線５１との保持力を一層向上させることができる。

＜実施形態３＞
次に、本明細書に開示された技術の実施形態３を図１４から図１８を参照しつつ説明する。本実施形態に係る端子付き電線７０は、電線７１と、雌端子７７と、を有する。

電線７１
図１４及び図１５に示すように、電線７１の芯線７２は、絶縁被覆３５から露出する部分のうち、前後方向の中央付近において、上方に突出した形状に屈曲している。詳細には、絶縁被覆３５の端部から前方に延びる芯線７２は、上方に屈曲された後、前方に屈曲され、更に下方に屈曲された後、前方に屈曲されている。上記のように屈曲されることにより、芯線７２は、上方に突出する第１凸部７３（凸部の一例）と、この第１凸部７３の下方に形成された第２凹部７４（凹部の一例）と、を有する。

雌端子７７
図１６に示すように、雌端子７７の第１挟持部１４のうち前後方向の中央付近には、第１接触面２４から上方に凹んだ第１凹部７５（凹部の一例）が形成されている。第２挟持部のうち前後方向の中央付近であって、第１凹部７５と対応する位置には、第２接触面２７から上方に突出する第２凸部７６（凸部の一例）が形成されている。

仮係止状態
図１６に示すように、電線接続部１９にスライド部１８が仮係止した状態においては、電線７１が後方から雌端子７７に挿入可能になっている。芯線７２の前端部が窓部３７の内側の領域に位置する状態では、第１挟持部１４の第１凹部７５と、芯線７２の第１凸部７３とが、対向している。また、第２挟持部１５の第２凸部７６と、芯線７２の第２凹部７４とが、対向している。

本係止状態
図１７及び図１８に示すように、電線接続部１９にスライド部１８が本係止した状態においては、芯線７２の第１凸部７３は、第１挟持部１４の第１凹部７５の内部に位置している。また、第２挟持部１５の第２凸部７６は、芯線７２の第２凹部７４の内部に位置している。

上記以外の構成については、実施形態２と略同様なので、同一部材については同一符号を付し、重複する説明を省略する。

本実施形態によれば、芯線７２に形成された第１凸部７３及び第２凹部７４は、芯線７２が屈曲した部分に形成されている。このように、芯線７２を屈曲させるという簡易な手法により第１凸部７３及び第２凹部７４を形成することができる。

＜他の実施形態＞
本明細書に開示された技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本明細書に開示された技術の技術的範囲に含まれる。

（１）上記実施形態においては、端子は雌端子１２としたが、これに限られず、雄端子でもよいし、丸端子でもよいし、また、複数の電線１１同士を接続するスプライス端子でもよい。

（２）上記実施形態においては、電線１１は被覆電線としたが、裸電線でもよい。また、電線１１は、複数の金属細線が撚り合わされた撚り線であってもよい。

（３）上記実施形態では、雌端子１２は第１挟持部１４と第２挟持部１５とを有する構成としたが、これに限られず、挟持部は１個でもよいし、また、３個以上でもよい。

（４）上記実施形態では、基部２２は角筒状としたが、これに限られず、円筒形状、三角筒状、六角筒状等の多角筒状でもよい。また、スライド部１８も円筒形でもよく、また、三角筒状等の多角筒状でもよい。

（５）上記実施形態によれば、第１押圧部１６及び第２押圧部１７は前後方向に移動可能なスライド部１８に設ける構成としたが、これに限られず、上下方向に移動可能なスライド部に加圧部を設け、例えばスライド部を上方から電線に向けて移動させることにより、挟持部を上方から押圧する構成としてもよい。

（６）上記実施形態では、標識部は電線の端部に設けた上側平坦面５７としたが、これに限られず、標識部は、電線の端部に設けた溝、リブ、突起など、任意の形状とすることができる。

（７）上記実施形態では、芯線の断面形状は円形状をなしていたが、これに限られず、芯線の断面形状は四角形状をなしていてもよく、長円形状をなしていてもよく、必要に応じて任意の形状を採用することができる。

１０，５０，７０：端子付き電線
１１，５１，７１：電線
１２，５９，７７：雌端子
１４：第１挟持部
１５：第２挟持部
１６：第１押圧部
１７：第２押圧部
２０：接続筒部
２５，５５，７３：第１凸部
２６：第１保持部
２８，５６，７６：第２凸部
２９：第２保持部
３６：凹部
３７：窓部
５３，７５：第１凹部
５４，７４：第２凹部
５７：第１平坦面

Claims (6)

1. 電線と、
   前記電線を挟持する挟持部を有すると共に、前記挟持部を前記電線に向かって加圧する加圧部を有する端子と、を備えた端子付き電線であって、
   前記電線及び前記挟持部の一方は他方に突出する凸部を有し、前記電線及び前記挟持部の他方は前記凸部と係合する凹部を有する、端子付き電線。
2. 前記挟持部は、前記凸部又は前記凹部と異なる位置において前記電線を挟持する保持部を有する、請求項１に記載の端子付き電線。
3. 前記端子は、前記挟持部に連なると共に相手側端子と接続する接続部を有し、
   前記保持部は、前記接続部と、前記凸部又は前記凹部と、の間に設けられている、請求項２に記載の端子付き電線。
4. 前記端子には、前記電線の端部に対応する位置に、前記電線の端部を検知可能な窓部が設けられている、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の端子付き電線。
5. 前記電線の端部には標識部が形成されており、前記標識部は、前記電線のうち前記凸部又は前記凹部が形成された側に形成されている、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の端子付き電線。
6. 前記凸部又は前記凹部は前記電線が屈曲した部分に形成されている、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の端子付き電線。

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