CN103786416A - 板分离装置 - Google Patents
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Abstract
本文中公开一种板分离装置,所述板分离装置能够通过允许板在负载状态下与SUS面板单独分开而提高可操作性。用于将板与SUS面板彼此分开的板分离装置包括:滑动支撑件,设置有上升和下降轨;上升和下降部件,沿着滑动支撑件的上升和下降轨移动;吸附部件,安装在上升和下降部件上;以及送风机,安装在上升和下降部件上并且吹送空气。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求于2012年10月29日提交的韩国专利申请第10-2012-0120360号的题为“Board Separating Device(板分离装置)”的权益,在此通过引用将其整体结合于本申请。
技术领域
本发明涉及板分离装置,更具体地,涉及能够通过允许板在负载状态下单独地与SUS面板分开而增加可操作性的板分离装置。
背景技术
通常,板是指布线板,所述布线板上安装有电子元件并且电子元件之间或者信号线之间电连接。
其中,高密度互相连接(HDI)通常指为了符合变得轻且薄的多功能电子产品要求的高密度集成的印刷电路板(PCB)产品,也就是,使用精密电路形成和层压技术的高密度且多层的PCB。
因为HDI具有复杂的制造工艺和长的订货交付时间,所以在LOT在每个工序之间移动的时候使用盒体来划分/加载LOT。然而,在这种情况下,板之间出现了表面接触,因而出现诸如损坏等缺陷。因此,为解决这一问题,SUS面板和纸张连续地被层压在板上。
在这种情况下,因为经受V压制的板是通过高温和高压制造的,所以板和SUS面板被保持在强真空压力下,因而很难将SUS面板与板分开。特别地,当前,将板与SUS面板彼此分开的工艺是由工人在没有分离工具的情况下手动完成的。
然而,在将板与SUS面板彼此分开的过程中,因为板和SUS面板都是又重又热,所以工人会回避该工作,使得可操作性降低。
此外,在将板与SUS面板彼此分开的过程中,板被损坏或划损,使得产品的商业价值降低。
[相关技术文献]
[专利文献]
(专利文献1)韩国专利公开第2009-0059819号
发明内容
本发明的目的是提供一种板分离装置,所述板分离装置能够通过允许板和SUS面板方便地彼此分开并且防止分开过程中对产品的损坏而提高产品的可操作性和商业价值。
根据本发明的示例性实施例,提供了用于将板和SUS面板彼此分开的板分离装置,该装置包括:滑动支撑件,设置有上升和下降轨;上升和下降部件,沿着所述滑动支撑件的上升和下降轨移动;吸附部件,安装在所述上升和下降部件上;以及送风机,安装在上升和下降部件上并且吹送空气。
所述滑动支撑件可以安装在板层压件放置于其上的地面和台面中任何一个上。
上升和下降部件可以包括:连接框架,能竖直移动地耦接至所述上升和下降轨;台架,耦接至所述连接框架以与所述连接框架整体地上升和下降;以及把手面板,连接至所述台架的中央部分。
所述吸附部件可以包括中央吸附器和边缘吸附器。
所述中央吸附器可以包括气缸和与气缸的杆耦接的吸附垫,并且多个中央吸附器能够安装成彼此间隔开的状态。
所述边缘吸附器可以安装在台架的两侧处以便吸附板的边缘。
所述边缘吸附器可以包括至少一个真空压缩垫。
送风机可以包括:压制夹具;和空气孔,所述空气孔设置在压制夹具中并且在板与SUS面板之间注入空气。
根据本发明的另一个示例性实施例,提供了用于将其中层压有板和SUS面板的板层压件中的板与SUS面板彼此单独地分开的板分离装置,该板分离装置包括:滑动支撑件,设置有上升和下降轨;上升和下降部件,沿着所述滑动支撑件的上升和下降轨移动;吸附部件,安装在所述上升和下降部件上;送风机,安装在所述上升和下降部件上并且吹送空气;以及防移动部件,所述防移动部件固定所述板和所述SUS面板以使得在板和SUS面板被层压的状态中不能移动。
所述防移动部件可以包括:载板;紧密附着于板层压件的周向表面上的防滑动垫;以及固定螺栓,所述固定螺栓固定所述防滑动垫。
所述防移动部件可以进一步包括捕捉弹簧(catching spring,挡簧),设置在所述防滑动垫的两侧处以便被耦接至覆盖板层压件的盖板。
所述防滑动垫可以由具有大摩擦力的橡胶材料制成。
附图说明
图1示出了根据本发明的示例性实施例的板分离装置的立体图;
图2是示出了图1的部件之中的板边缘吸附部件紧密附着至板层压件上表面的状态的局部立体图;
图3示出了根据本发明的示例性实施例的板分离装置的平面图;
图4示出了根据本发明的示例性实施例的板分离装置的侧面图;
图5示出了根据本发明的示例性实施例的防移动部件的立体图,所述防移动部件限制板分离装置的部件之中的板的移动;以及
图6示出了图5中防移动部件被安装的状态的立体图。
具体实施方式
在下文中,将参考附图对本发明的示例性实施例进行详细的描述。
图1示出了根据本发明示例性实施例的板分离装置的立体图;图2是示出了图1的部件之中的板边缘吸附部件紧密附着至板层压件上表面的状态的局部立体图;图3示出了根据本发明示例性实施例的板分离装置的平面图;图4示出了根据本发明示例性实施例的板分离装置的侧面图;图5示出了根据本发明示例性实施例的防移动部件的立体图,所述防移动部件限制板分离装置的部件之中的板的移动;以及图6示出了图5中防移动部件被安装的状态的立体图。
如所示的,根据本发明的示例性实施例的板分离装置100,该板分离装置是用于将其中层压有板12和SUS面板14的板层压件10中的板12和SUS面板14彼此分开的装置,所述板分离装置构造成包括:滑动支撑件20;上升和下降部件30,安装在滑动支撑件20上并且在滑动支撑件20上移动;吸附部件40,安装在上升和下降部件上;以及送风机50,安装在上升和下降部件30上并且吹送空气。
滑动支撑件20可以由耐腐蚀性优良的金属材料制成并且可以被竖直地安装在地面和台面T中的任何一个上。
滑动支撑件20可具有安装在其上的并且单个或成对形成的上升和下降轨22。
滑动支撑件20安装有沿着上升和下降轨22竖直移动的上升和下降部件30。上升和下降部件30包括:连接框架32,能竖直移动地耦接至上升和下降轨22;台架34,耦接至连接框架32以与连接框架32整体地上升和下降;把手面板36,连接至台架34的中央部分。
尽管未示出,连接框架32可以安装有多个齿轮、辊等,以便沿着上升和下降轨22顺畅地移动。
此外,耦接至连接框架32的台架34可构造成具有边缘区域和穿透的中央部分。
台架32的中央部分可以安装有把手面板36。把手面板36具有穿透的中央部分以便由工人容易地抓住。尽管把手面板36在附图中显示为三角形的形状,但把手面板可具有各种形状,诸如可由工人的双手抓住的形状、矩形形状等。
如上所述的上升和下降部件30可以安装有吸附部件40,以便允许板12和SUS面板14容易地彼此分开。
吸附部件40包括安装在台架34上的中央吸附器42和安装在台架34的周向表面上的边缘吸附器46。
中央吸附器42可包括气缸43和与气缸的杆43a耦接的吸附垫44。每对气缸43可以基于把手面板36沿着台架34的穿透的内侧安装。
吸附垫44连接至气缸的杆43a以便当吸附垫随着杆43a的退回而与杆43a一起移动时,吸附板12和SUS面板14。
在这种情况下,在吸附所述板12和SUS面板14时,所有气缸43的杆43a可同时地操作或者每对杆43a可以基于把手面板36顺序地操作。
这是为了在其中在将板12和SUS面板14彼此分开的过程中每对杆43被操作的情况下允许在由吸附垫40吸附的板12与SUS面板14之间引进空气,从而将板12和SUS面板14方便地彼此分开。
吸附垫40可以由橡胶材料制成并且被制造为所具有的尺寸能够预期在吸附板12或者SUS面板14时具有足够的吸附效果。
此外,边缘吸附器46可以安装在台架34的周向表面的两侧处以便吸附板12的边缘。
边缘吸附器46构造成通过真空压力执行吸附并且包括真空压缩垫47。
真空压缩垫47由橡胶材料制成,具有的形状为中央部分是弯曲的。尽管未示出,但真空压缩垫47可以包括形成在其中央部分处的空气入口以便吸附空气。
尽管真空压缩垫47可设置在板12的各个顶点部分处,但在本发明中已经示出的情况中真空压缩垫47设置在前表面的两侧处。
此外,上升和下降部件的台架34可安装有在板12与SUS面板14之间吹送空气的送风机50。
送风机50包括:压制夹具52;和空气孔54,所述空气孔设置在压制夹具52中并且在板12与SUS面板14之间注入空气。
压制夹具52构造成为了阻止SUS面板14的移动,该压制夹具由橡胶或者合成树脂制成。
压制夹具52设置有至少一个空气孔54以通过空气孔54在板12与SUS面板14之间注入空气。
此处,在板12和SUS面板14之间没有形成预定空间的情况下,从空气孔54排出的空气可以被注入到板12与SUS面板14之间。因此,SUS面板14可以设置有具有预定尺寸的凹槽14a,以使得从空气孔54排出的空气可以被注入。
同时,层压有板12和SUS面板14的板层压件10设置在台面上,其状态为由覆盖物60覆盖以使板12的上部不会被损坏或移动。
此处,覆盖物60具有安装在其周围的条钢62。防移动部件70耦接至条钢62以防止板层压件10的移动。
防移动部件70包括:载板72;适配于覆盖物的条钢62的捕捉弹簧74;紧密地附着至板层压件10的周向表面的防滑动垫76;以及固定防滑动垫76的固定螺栓78。
载板72设置在板层压件10的底面上以便保护定位在板层压件10中最下表面处的板12或SUS面板14,或者提供运输的方便。
此外,载板72的周向表面可以安装有防滑动垫76。防滑动垫76可以由具有大摩擦力的橡胶材料制成。
防滑动垫76可具有装配于其中央部分中的固定螺栓78以便调节其移动距离。也就是说,防滑动垫76可以安装在载板72的底面上,具有根据板层压件10的宽度而变化的位置,并且包括与之耦接的固定螺栓78以便被固定在变化的位置处。
可以使用各种类型的螺栓作为固定螺栓78。然而,为了便于紧固,可以使用蝶形螺栓。
此外,防滑动垫76可进一步包括设置在其两端部分处的捕捉弹簧74,以便被耦接至覆盖板层压件10的覆盖物60。
捕捉弹簧74可以由具有优良弹性恢复力的片簧形成并且包括形成在其中央部分处的孔74a,以使得覆盖物60的条钢62被装配于其中。此外,捕捉弹簧74的端部被切割开以使得条钢62可以被方便地分离。
根据本发明示例性实施例的如上所述构造的板分离装置如下所述那样操作。
为了执行将板层压件10中的板12和SUS面板14彼此分开的过程,板层压件10首先被放置在台面T上。放置在台面T上的板层压件10的状态为,放置在载板72上并且其上部由覆盖物60覆盖。
当覆盖物60与板层压件10分开时,安装在覆盖物60的周向表面上的条钢62与捕捉弹簧74是分离的。通过向下推动捕捉弹簧74而分离条钢62,以允许条钢通过捕捉弹簧74的切割部分而离开。
当覆盖物60与板层压件10分开时,板层压件10被调整为在滑动支撑件20的中央处定位。板层压件10的设置完成之后,沿着滑动支撑件的上升和下降轨22移动的上升和下降部件30向下移动。此处,上升和下降部件30的状态为,在设置板层压件10之前向上移动。
当上升和下降部件30紧密附着至板层压件10的上部时,尽管未示出,但独立的开关被压制以操作吸附部件的中央吸附器42。在这种情况下,当中央吸附器的气缸的杆43a下降时,吸附垫44紧密地附着于板10的上表面。
在这种情况下,边缘吸附器46与中央吸附器42同时地操作。由于通过真空压缩垫47吸入空气,所以边缘吸附器46紧密附着至板10。
当吸附垫44和真空压缩垫47处于如上所述的紧密附着至板10的上表面的状态时,空气从设置在压制夹具52中的空气孔54被注入到SUS面板14中形成的凹槽14a中。
当由于空气的注入而使得板12与SUS面板14之间的真空压力被释放时,中央吸附器42根据操作信号基于把手面板36在两侧处交替地操作。同时,操作边缘吸附器的真空压缩垫47,使得其处于紧密附着至板12的上表面的状态。
当工人在此状态下抓住把手面板36并且然后向上升高所述上升和下降部件30时,板12随着上升和下降部件30向上移动,同时板12与SUS面板14分开。
移动的板12可以由工人手动地分离而与SUS面板14安全地分开或者通过操纵单独提供的开关来阻断中央吸附器42和边缘吸附器46的操作而与SUS面板14安全地分开。
当板12与SUS面板14分开时,提取设置在板层压件10的最上部分处的SUS面板14。
当重复上述过程时,工人可以方便地将板12与SUS面板14彼此分开。
根据本发明示例性实施例的板分离装置方便地将板与SUS面板分开并且防止了在分开过程中对产品的损坏,从而可以提高产品的可操作性和商业价值。
在上文,尽管已经描述了根据本发明示例性实施例的板分离装置,但是本发明不限于此,本领域技术人员可以进行各种修改和改变。
Claims (21)
1.一种用于将板与SUS面板彼此分开的板分离装置,包括:
滑动支撑件,所述滑动支撑件设置有上升和下降轨;
上升和下降部件,所述上升和下降部件沿着所述滑动支撑件的所述上升和下降轨移动;
吸附部件,所述吸附部件安装在所述上升和下降部件上;以及
送风机,所述送风机安装在所述上升和下降部件上并且吹送空气。
2.根据权利要求1所述的板分离装置,其中,所述滑动支撑件安装在板层压件位于其上的地面和台面中的任一个上。
3.根据权利要求1所述的板分离装置,其中,所述上升和下降部件包括:
连接框架,所述连接框架能够竖直移动地耦接至所述上升和下降轨;
台架,所述台架耦接至所述连接框架以与所述连接框架整体地上升和下降;以及
把手面板,所述把手面板连接至所述台架的中央部分。
4.根据权利要求1所述的板分离装置,其中,所述吸附部件包括中央吸附器和边缘吸附器。
5.根据权利要求4所述的板分离装置,其中,所述中央吸附器包括气缸和耦接至所述气缸的杆的吸附垫。
6.根据权利要求4所述的板分离装置,其中,多个中央吸附器以彼此间隔开的状态安装。
7.根据权利要求4所述的板分离装置,其中,所述边缘吸附器安装在所述台架的两侧处,以便吸附所述板的边缘。
8.根据权利要求4所述的板分离装置,其中,所述边缘吸附器包括至少一个真空压缩垫。
9.根据权利要求1所述的板分离装置,其中,所述送风机包括:
压制夹具;以及
空气孔,所述空气孔设置在所述压制夹具中并且在所述板与所述SUS面板之间注入空气。
10.一种用于将层压有板和SUS面板的板层压件中的板和SUS面板彼此单独地分开的板分离装置,包括:
滑动支撑件,所述滑动支撑件设置有上升和下降轨;
上升和下降部件,所述上升和下降部件沿着所述滑动支撑件的所述上升和下降轨移动;
吸附部件,所述吸附部件安装在所述上升和下降部件上;
送风机,所述送风机安装在所述上升和下降部件上并且吹送空气;以及
防移动部件,所述防移动部件固定所述板和所述SUS面板以使得在所述板和所述SUS面板被层压的状态中所述板和所述SUS面板不移动。
11.根据权利要求10所述的板分离装置,其中,所述防移动部件包括:
载板;
防滑动垫,所述防滑动垫紧密附着至所述板层压件的周向表面;以及
固定螺栓,所述固定螺栓固定所述防滑动垫。
12.根据权利要求11所述的板分离装置,其中,所述防移动部件进一步包括捕捉弹簧,所述捕捉弹簧设置在所述防滑动垫的两侧以便耦接至覆盖所述板层压件的盖板。
13.根据权利要求11所述的板分离装置,其中,所述防滑动垫由具有大摩擦力的橡胶材料制成。
14.根据权利要求10所述的板分离装置,其中,所述滑动支撑件安装在所述板层压件放置于其上的地面和台面中的任一个上。
15.根据权利要求10所述的板分离装置,其中,所述上升和下降部件包括把手面板。
16.根据权利要求10所述的板分离装置,其中,所述吸附部件包括中央吸附器和边缘吸附器。
17.根据权利要求16所述的板分离装置,其中,所述中央吸附器包括气缸和耦接至所述气缸的杆的吸附垫。
18.根据权利要求16所述的板分离装置,其中,多个中央吸附器以彼此间隔开的状态安装。
19.根据权利要求16所述的板分离装置,其中,所述边缘吸附器安装在所述上升和下降部件的两侧处以便吸附所述板的边缘。
20.根据权利要求16所述的板分离装置,其中,所述边缘吸附器包括至少一个真空压缩垫。
21.根据权利要求10所述的板分离装置,其中,所述送风机包括:
压制夹具;以及
空气孔,所述空气孔设置在所述压制夹具中并且在所述板与所述SUS面板之间注入空气。
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