KR102016756B1 - 베어셀의 사이드 테이프 부착 장치 - Google Patents

베어셀의 사이드 테이프 부착 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 베어셀이 안착되는 제1 안착부; 상기 제1 안착부의 적어도 하나의 일측에 배치되며, 상기 베어셀의 길이 방향의 적어도 어느 하나의 측면에 사이드 테이프의 제1 영역을 부착하는 제1 부착부로 이루어진 제1 테이프 부착 장치 및; 상기 사이드 테이프의 제1 영역이 부착된 베어셀이 안착되는 제2 안착부; 상기 제2 안착부의 적어도 하나의 일측에 배치되며 상기 사이드 테이프의 제1 영역을 가압하는 가압부; 및 상기 가압부의 상측에 배치되며 상기 사이드 테이프의 제2 영역을 상기 베어셀의 측면에 인접한 상기 베어셀의 상면에 부착하는 제2 부착부로 이루어진 제2 테이프 부착 장치를 포함하는 베어셀의 사이드 테이프 부착 장치에 관한 것이다.

Description

베어셀의 사이드 테이프 부착 장치{Side tape attachment device For barecell}
본 발명은 베어셀의 사이드 테이프 부착 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 이차전지용 베어셀의 측면에 사이드 테이프를 자동으로 부착시킬 수 있는 사이드 테이프 부착 장치에 관한 것이다.
최근 휴대용 전자기기의 전원으로 이차전지가 다방면으로 사용되고 있으며, 이에 따라 이차전지에 대한 수요가 급증하고 있다. 이차전지는 충방전이 가능하여 복수 회 사용이 가능하고, 따라서 경제적 및 환경적으로도 효과적이므로 그 사용이 장려되고 있다.
한편, 휴대용 전자기기에 조립되는 이차전지의 베어셀은 기기 내의 회로와의 접촉으로 인해 단락이 발생할 수도 있으므로, 베어셀의 측면 모서리 부분에 절연용 사이드 테이프를 부착하게 된다.
그런데, 베어셀의 측면에 절연 목적의 사이드 테이프를 부착시킴에 있어서, 테이프를 작업자가 이형지로부터 사이드 테이프를 분리한 후 베어셀의 측면 모서리에 사이드 테이프를 부착하게 되면, 사이드 테이프 부착의 공정 불량, 작업 시간 및 작업 인원이 증가되는 문제점이 있다.
상기한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해, 본 발명에서는 베어셀의 측면에 사이드 테이프를 자동으로 부착할 수 있는 베어셀의 사이드 테이프 부착 장치를 제안하고자 한다.
본 발명의 다른 목적들은 하기의 실시예를 통해 당업자에 의해 도출될 수 있을 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따르면, 베어셀이 안착되는 제1 안착부; 및 상기 제1 안착부의 적어도 하나의 일측에 배치되며, 상기 베어셀의 길이 방향의 적어도 어느 하나의 측면에 사이드 테이프의 제1 영역을 부착하는 제1 부착부로 이루어진 제1 테이프 부착 장치 및; 상기 사이드 테이프의 제1 영역이 부착된 베어셀이 안착되는 제2 안착부; 상기 제2 안착부의 적어도 하나의 일측에 배치되며 상기 사이드 테이프의 제1 영역을 가압하는 가압부; 및 상기 가압부의 상측에 배치되며 상기 사이드 테이프의 제2 영역을 상기 베어셀의 측면에 인접한 상기 베어셀의 상면에 부착하는 제2 부착부로 이루어진 제2 테이프 부착 장치를 포함하는 베어셀의 사이드 테이프 부착 장치가 제공된다.
여기서, 상기 제1 부착부는, 상기 제1 안착부의 적어도 하나의 일측에 배치되는 프레임; 상기 프레임에 수평 이동 가능하도록 설치되는 부착부재; 및 상기 부착부재의 일면에 형성되며, 상기 사이드 테이프의 일면을 흡착하는 진공흡착부재를 포함할 수 있다.
상기 진공흡착부재는 복수의 흡입홀 또는 복수의 슬릿으로 형성될 수 있다.
상기 부착부재의 일면에는 상기 사이드 테이프를 가이드 하는 가이드 핀이 더 형성될 수 있다.
상기 사이드 테이프에는 상기 가이드 핀이 관통되는 가이드 홀이 형성될 수 있다.
상기 제1 영역은 상기 사이드 테이프의 하부 영역을 의미하며, 상기 제2 영역은 상기 사이드 테이프의 상부 영역을 의미할 수 있다.
여기서, 상기 가압부는, 상기 제2 안착부의 적어도 하나의 일측에 배치되는 가압 프레임; 및 상기 가압 프레임에 수평 이동 가능하도록 설치되며, 상기 제1 영역을 상기 베어셀의 측면 방향으로 가압하는 가압부재를 포함할 수 있다.
상기 제1 영역과 밀착되는 상기 가압부재의 일 영역은 탄성 재질로 이루어질 수 있다.
여기서, 상기 제2 부착부는, 롤링 프레임; 상기 롤링 프레임에 수평 이동 가능하도록 설치되는 이송부재; 상기 제2 영역을 상기 베어셀의 상면에 부착시킬 수 있도록 상기 이송부재에 회전 가능하게 설치된 롤러를 포함할 수 있다.
상기 이송부재가 상기 베어셀의 측면 방향으로 수평 이동 하는 경우, 상기 롤러는 상기 제2 영역을 상기 베어셀의 상면에 부착시키며 회전할 수 있다.
상기 롤러가 상기 제2 영역을 상기 베어셀의 상면에 부착 시킬 시, 상기 가압부재는 상기 제1 영역에 밀착되어 있을 수 있다.
상기 제1 영역에는 제1 이형지가 부착되며, 상기 제2 영역에는 제2 이형지가 부착될 수 있다.
상기 사이드 테이프는 상기 베어셀의 측면 길이에 대응되는 길이를 가질 수 있다.
상기 사이드 테이프는 절연 테이프일 수 있다.
상기 제1 안착부 및 상기 제2 안착부에는 상기 베어셀이 안착되는 위치를 가이드 하기 위한 제1 가이드부재 및 제2 가이드부재가 각각 형성될 수 있다.
본 발명에 따르면, 베어셀에 자동으로 사이드 테이프를 부착시킴으로써, 제품의 불량을 방지할 수 있으며, 양질의 제품을 단위 시간 내에 대량 생산할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 베어셀의 사이드 테이프 부착 장치를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1 테이프 부착 장치를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 부착부재의 정면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 사이드 테이프의 정면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 제2 테이프 부착 장치를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 제1 테이프 부착 장치의 동작을 설명하기 위해 개략적으로 도시된 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실싱에 따른, 제2 테이프 부착 장치의 동작을 설명하기 위해 개략적으로 도시된 도면이다.
도 8은 베어셀의 사이드 테이프 부착 시 발생하는 불량현상의 일례를 도시한 도면이다.
기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 이하의 설명에서 어떤 부분이 다른 부분과 연결되어 있다고 할 때, 이는 직접적으로 연결되어 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 전기적으로 연결되어 있는 경우도 포함한다. 또한, 도면에서 본 발명과 관계없는 부분은 본 발명의 설명을 명확하게 하기 위하여 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다.
일반적으로 이차전지의 베어셀 제조라인에서는 베어셀에 설치되는 소정의 전극 용접 작업을 마친 후, 베어셀에 케이스를 조립하기 전에 베어셀의 양 측면에 테이프를 부착한다. 이 경우, 다수개의 베어셀이 적재된 트레이에서 작업자가 수작업으로 베어셀을 인출한 후, 컨베이어 등에 안착시켜 공정을 진행한다.
이때, 작업자는 테이프공급장치로부터 공급되는 소정 크기의 테이프를 베어셀 일면에 부착한 후, 다른 작업자에게 컨베이어를 통해 이송시켜준다. 다른 작업자는 일면에 테이프가 부착된 베어셀의 타면에 테이프를 수작업으로 부착한 뒤, 그 다음 공정으로 보내게 된다.
상기와 같은 방법으로 작업자에 의해 베어셀의 양면에 테이프를 부착할 경우, 다수명의 작업자가 작업을 수행하여야 하므로 그에 투여되는 작업 비용의 상승을 초래한다. 따라서, 수작업으로 작업 시 베어셀 일면에 정확히 테이프가 부착되지 않는 경우, 제품불량 발생을 비롯하여, 육안으로 확인하여 다시 테이프를 붙이는 재 작업을 수행하여야 하므로, 작업시간의 증대와 함께 제품 생산량에 막대한 지장을 주게 되는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명에서는 이와 같은 문제점을 해결하기 위해, 베어셀의 양 측면에 테이프를 자동으로 부착하는 테이프 부착 장치를 제공하고자 한다. 또한, 본 발명은 테이프의 자동 부착 시 테이프를 베어셀의 측면에 가압시켜줌으로써, 같이 롤링에 의해 발생할 수 있는 테이프의 밀림, 들뜸, 주름 발생 등의 문제를 해소할 수 있도록 한다.
이하, 첨부된 도면들을 참고하여 본 발명에 대해 설명하도록 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 베어셀의 사이드 테이프 부착 장치를 개략적으로 도시한 사시도이다.
테이프 부착 장치는 작업대(1) 상에 배치되며, 베어셀(10)에 일차적으로 사이드 테이프(5)를 부착하는 제1 테이프 부착 장치(20) 및 베어셀(10)에 사이드 테이프(5)를 가압 및 밀착시키는 제2 테이프 부착 장치(30)를 포함한다.
제1 테이프 부착 장치(20)는 베어셀(10)이 안착되는 제1 안착부(200), 제1 안착부(200)의 적어도 하나의 일측에 배치돠며, 베어셀(10)의 길이 방향의 적어도 어느 하나의 측면에 사이드 테이프(5)의 제1 영역을 부착하는 제1 부착부(210)를 포함할 수 있다.
제2 테이프 부착 장치(30)는 사이드 테이프(5)의 제1 영역이 부착된 베어셀(10)이 안착되는 제2 안착부(300), 제2 안착부(300)의 적어도 어느 하나의 일측에 배치되며, 사이드 테이프(5)의 제1 영역을 가압하는 가압부(310) 및 가압부(310)의 상측에 배치되며, 사이드 테이프(5)의 제2 영역을 베어셀(10)의 측면에 인접한 베어셀(10)의 상면에 부착하는 제2 부착부(320)를 포함할 수 있다.
여기서, 사이드 테이프는 상기 베어셀의 측면 길이에 대응되는 길이를 가지며, 절연 가능한 재질로 제조되는 절연 테이프일 수 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1 테이프 부착 장치를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 2를 참조하면, 제1 테이프 부착 장치(20)는 제1 안착부(200), 제1 부착부(210)를 포함할 수 있다.
베어셀(10)은 제1 안착부(200)에 안착된다. 제1 안착부(200)는 베어셀(10)의 하부면의 크기에 대응되는 크기로 형성될 수 있으며, 베어셀(10)을 가이드 하기 위한 제1 가이드부재(203)가 함께 형성될 수 있다. 작업자는 베어셀(10)의 상측면을 제1 가이드부재(203)에 밀착 시킨 후 베어셀(10)의 길이 방향의 양 측면이 제1 안착부(200) 밖으로 도출되지 않도록 배치한다.
제1 부착부(210)는 베어셀(10)의 길이 방향의 적어도 어느 하나의 측면에 사이드 테이프(5)의 제1 영역을 부착하기 위해, 제1 안착부(200)의 적어도 하나의 일측에 배치되는 프레임(211), 프레임(211)에 수평 이동 가능하도록 설치되는 부착부재(213), 부착부재(213)의 일면에 형성되며, 사이드 테이프(5)의 일면을 흡착하는 진공흡착부재(215)를 포함할 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 부착부재의 정면도 이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 사이드 테이프의 정면도를 도시한 도면이다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 부착부재(213)의 일면에는 진공흡착부재(215)가 형성된다. 진공흡착부재(215)에는 진공형성장치(미도시)에 의해 진공이 형성되며, 이에 의해 사이드 테이프(5)의 일면을 흡착하게 된다. 본 발명의 일 실시예에 따르면 도 3에는 진공흡착부재(215)가 하나의 직사각형의 형상으로 형성되는 것으로 도시되었으나 이에 한정되지 않으며, 복수의 흡입홀 또는 복수의 슬릿으로 형성될 수도 있을 것이다.
부착부재(213)의 일면에는 사이드 테이프(5)를 가이드 하기 위한 가이드 핀(217)이 형성되며, 사이드 테이프(5)에는 가이드 핀(217)이 관통되는 가이드 홀(53)이 형성된다. 따라서, 작업자는 사이드 테이프(5)의 가이드 홀(53)에 가이드 핀(217)이 관통되도록 하여 사이드 테이프(5)를 부착부재(213) 상에 배치할 수 있다. 이와 같이 사이드 테이프(5)가 부착부재(213)에 배치되는 경우, 작업자는 진공형성장치를 작동시켜 사이드 테이프(5)가 부착부재(213)에 흡입되도록 함으로써 사이드 테이프(5)를 부착부재(213)에 고정 시킨다.
본 발명의 일 실시예에 따르면 사이드 테이프(5)의 제1 영역(5a)은 사이드 테이프(5)의 하부 영역을 나타내며, 제2 영역(5b)은 사이드 테이프(5)의 상부 영역을 나타낸다. 또한, 사이드 테이프(5)의 일면의 제1 영역(5a)에는 제1 이형지(51a)가 부착되며, 제2 영역(5b)에는 제2 이형지(51b)가 부착될 수 있다. 이 경우, 부착부재(213)와 사이드 테이프(5)가 접촉하는 면은 이형지가 부착되지 않은 타면이다. 이때, 작업자는 제1 이형지(51a)가 제거된 사이드 테이프(5)를 부착부재(213)상에 배치할 수 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1 테이프 부착 장치의 동작을 설명하기 위해 개략적으로 도시된 도면이다.
도 5(a)를 참조하면, 사이드 테이프(5)는 진공흡착부재(215)에 의해 부착부재(213)의 일면에 흡착되어 고정된다. 사이드 테이프(5)가 고정된 부착부재(213)는 프레임(211)에 형성된 제1 이송레일(212)을 따라 베어셀(10) 방향으로 수평 이동한다.
도 5(b)를 참조하면, 부착부재(213)는 진공흡착부재(215)를 이용하여 사이드 테이프(5)의 일면을 흡착한 상태에서 베어셀(10)의 일면에 접촉할 때까지 이동한다. 이 경우, 제1 이형지(51a)가 제거된 사이드 테이프(5)의 제1 영역(5a)은 베어셀(10)의 측면에 부착되며, 진공흡착부재(215)에서 발생하는 흡입력은 중지될 수 있다.
도 5(c)를 참조하면, 베어셀(10)의 측면에 사이드 테이프(5)의 부착이 완료된 경우, 부착부재(213)는 제1 이송레일(212)을 따라 베어셀(10)이 위치하는 반대 방향으로 수평 이동하게 된다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 제2 테이프 부착 장치를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 6을 참조하면, 제2 테이프 부착 장치(30)는 제2 안착부(300), 가압부(310), 및 제2 부착부(320)를 포함할 수 있다.
사이드 테이프(5)의 제1 영역(5a)이 부착된 베어셀(10)은 제2 안착부(300)에 안착된다. 제2 안착부(300)는 베어셀(10)의 하부면의 크기에 대응되는 크기로 형성될 수 있으며, 베어셀(10)이 안착되는 위치를 가이드 하기 위한 제2 가이드부재(303)가 함께 형성될 수 있다. 작업자는 베어셀(10)의 상측면을 제2 가이드부재(303)에 밀착 시킨 후 베어셀(10)의 길이 방향의 양 측면이 제2 안착부(300) 밖으로 도출되지 않도록 배치할 수 있다.
가압부(310)는 제2 안착부(300)의 적어도 하나의 일측에 배치되는 가압 프레임(311), 가압 프레임(311)에 수평 이동 가능하도록 설치되며, 사이드 테이프(5)의 제1 영역(5a)을 베어셀(10)의 측면 방향으로 가압하는 가압부재(313)를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 사이드 테이프(5)와 밀착되는 가압부재(313)의 일 영역은 탄성 재질로 이루어질 수 있다. 이에 따라, 사이드 테이프(5)를 더욱 가압하며, 가압에 따른 사이드 테이프(5)의 손상을 방지할 수 있다.
제2 부착부(320)는 롤링 프레임(321), 롤링 프레임(321)에 수평 이동 가능하도록 설치되는 이송부재(323), 사이드 테이프(5)의 제2 영역(5b)을 베어셀(10)의 측면에 인접한 상면에 부착시킬 수 있도록 이송부재(323)에 회전 가능하게 설치된 롤러(325)를 포함한다.
도 7은 본 발명의 일 실싱에 따른, 제2 테이프 부착 장치의 동작을 설명하기 위해 개략적으로 도시된 도면이다.
도 7(a) 및 도7(b)를 참조하면, 우선 가압부재(313)는 가압 프레임(311)에 형성된 제2 이송레일(312)를 따라 베어셀(10)의 측면 방향으로 수평 이동하게 된다. 가압부재(313)는 사이드 테이프(5)의 제1 영역(5a)을 베어셀(10)의 측면 방향으로 가압함으로써 제1 영역(5a)이 베어셀(10)의 측면에 강인하게 밀착되도록 한다. 이후, 작업자에 의해 사이드 테이프(5)의 제2 영역(5b)에 부착된 제2 이형지(51b)가 제거된다.
도 7(c) 및 도 7(d)를 참조하면, 가압부재(313)에 의해 사이드 테이프(5)의 제1 영역(5a)이 가압된 상태에서, 이송부재(323)는 롤링 프레임(313)에 형성된 제3 이송레일(322)을 따라 베어셀(10)의 측면 방향으로 수평 이동하게 된다. 이 경우, 롤러(325)는 사이드 테이프(5)의 제2 영역(5b)을 베어셀(10)의 상면에 부착시키면서 회전하게 되며, 이러한 부착이 완료되면, 이송부재(323)는 제3 이송레일(322)를 따라 베어셀(10)이 위치하는 반대 방향으로 수평 이동하게 된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 롤러(325)가 제2 영역(5b)을 베어셀(10)의 상면에 부착 시킬 시 가압부재(313)는 제1 영역(5a)에 밀착되어 제1 영역(5a) 및 베어셀(10)의 측면에 가해지는 가압력을 유지할 수 있다. 이에 따라, 롤러(325)의 회전력에 따라 제1 영역(5a)이 상측으로 이동하지 않을 수 있다.
만약, 롤러(325)의 롤링 시 가압부재(313)에 의한 가압력이 유지되지 않는 다면 도 8에서와 같이 제1 영역(5a)이 상측으로 이동하여 사이드 테이프의 밀림(도 8a), 주름 발생(도 8b) 등의 불량이 발생할 수 있기 때문이다.
상기에서 살펴본 바와 같이, 본 발명의 사이드 테이프 부착장치에 의해 베어셀의 양 측면에 사이드 테이프가 자동으로 부착됨으로써, 작업자가 사이드 테이프를 수동으로 부착하는 작업에 의해 발생하는 제품 불량 및 작업 시간의 증가와 같은 문제를 해결할 수 있다.
이상과 같이 본 발명에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.
1: 작업대 5: 사이드 테이프
51a, 51b: 제1, 제2 이형지 53: 가이드 홀
10: 베어셀 20: 제1 테이프 부착 장치
200: 제1 안착부 203: 제1 가이드부재
210: 제1 부착부 211: 프레임
212: 제1 이송레일 213: 부착부재
215: 진공흡착부재 217: 가이드 핀
30: 제2 테이프 부착 장치 300: 제2 안착부
303: 제2 가이드부재 310: 가압부
311: 가압 프레임 312: 제2 이송레일
313: 가압부재 320: 제2 부착부
321: 롤링 프레임 323: 이송부재
325: 롤러

Claims (15)

  1. 베어셀(10)이 안착되는 제1 안착부(200); 및 상기 제1 안착부(200)의 적어도 하나의 일측에 배치되며, 상기 베어셀(10)의 길이 방향의 적어도 어느 하나의 측면에 사이드 테이프(5)의 제1 영역(5a)을 부착하는 제1 부착부(210)로 이루어진 제1 테이프 부착 장치(20) 및;
    상기 사이드 테이프(5)의 제1 영역(5a)이 부착된 베어셀(10)이 안착되는 제2 안착부(300); 상기 제2 안착부(300)의 적어도 하나의 일측에 배치되며 상기 사이드 테이프(5)의 제1 영역(5a)을 가압하는 가압부(310); 및 상기 가압부(310)의 상측에 배치되며 상기 사이드 테이프(5)의 제2 영역(5b)을 상기 베어셀(10)의 측면에 인접한 상기 베어셀(10)의 상면에 부착하는 제2 부착부(320)로 이루어진 제2 테이프 부착 장치(30)를 포함하며,
    상기 제1 테이프 부착 장치(20) 및 제2 테이프 부착 장치(30)는 작업대(1) 상에 배치되며,
    상기 제1 부착부(210) 및 가압부(310)는 상기 작업대(1)와 나란한 수평 방향을 따라 이동하여 사이드 테이프(5)의 제1 영역(5a)을 베어셀(10)의 측면에 대해 1차 및 2차 가압하는 부착부재(213) 및 가압부재(313)를 각각 포함하고,
    상기 제2 부착부(320)는, 상기 가압부재(313)에 의해 사이드 테이프(5)의 제1 영역(5a)이 위치 고정된 상태에서, 상기 작업대(1)와 나란한 수평 방향을 따라 이동하여 사이드 테이프(5)의 제2 영역(5b)을 베어셀(10)의 상면에 부착하는 롤러(325)를 포함하는 베어셀의 사이드 테이프 부착 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 부착부는,
    상기 제1 안착부의 적어도 하나의 일측에 배치되는 프레임; 및
    상기 부착부재의 일면에 형성되며, 상기 사이드 테이프의 일면을 흡착하는 진공흡착부재를 포함하고,
    상기 부착부재는 상기 프레임에 수평 이동 가능하도록 설치되는 베어셀의 사이드 테이프 부착 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 진공흡착부재는 복수의 흡입홀 또는 복수의 슬릿으로 형성되는 것을 특징으로 하는 베어셀의 사이드 테이프 부착 장치.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 부착부재의 일면에는 상기 사이드 테이프를 가이드 하는 가이드 핀이 더 형성되는 베어셀의 사이드 테이프 부착 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 사이드 테이프에는 상기 가이드 핀이 관통되는 가이드 홀이 형성되는 베어셀의 사이드 테이프 부착 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 제1 영역은 상기 사이드 테이프의 하부 영역을 의미하며, 상기 제2 영역은 상기 사이드 테이프의 상부 영역을 의미하는 베어셀의 사이드 테이프 부착 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 가압부는,
    상기 제2 안착부의 적어도 하나의 일측에 배치되는 가압 프레임;을 포함하고,
    상기 가압부재는, 상기 가압 프레임에 수평 이동 가능하도록 설치되며, 상기 제1 영역을 상기 베어셀의 측면 방향으로 가압하는 것을 특징으로 하는 베어셀의 사이드 테이프 부착 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 제1 영역과 밀착되는 상기 가압부재의 일 영역은 탄성 재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 사이드 베어셀의 사이드 테이프 부착 장치.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 제2 부착부는,
    롤링 프레임;
    상기 롤링 프레임에 수평 이동 가능하도록 설치되는 이송부재;를 포함하며,
    상기 롤러는, 상기 제2 영역을 상기 베어셀의 상면에 부착시킬 수 있도록 상기 이송부재에 회전 가능하게 설치되는 베어셀의 사이드 테이프 부착 장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 이송부재가 상기 베어셀의 측면 방향으로 수평 이동하는 경우, 상기 롤러는 상기 제2 영역을 상기 베어셀의 상면에 부착시키며 회전하는 베어셀의 사이드 테이프 부착 장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 롤러가 상기 제2 영역을 상기 베어셀의 상면에 부착시킬 시, 상기 가압부재는 상기 제1 영역에 밀착되어 있는 것을 특징으로 하는 베어셀의 사이드 테이프 부착 장치.
  12. 제7항에 있어서,
    상기 제1 영역에는 제1 이형지가 부착되며, 상기 제2 영역에는 제2 이형지가 부착되는 베어셀의 사이드 테이프 부착 장치.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 사이드 테이프는 상기 베어셀의 측면 길이에 대응되는 길이를 갖는 베어셀의 사이드 테이프 부착 장치.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 사이드 테이프는 절연 테이프인 것을 특징으로 하는 베어셀의 사이드 테이프 부착 장치.
  15. 제1항에 있어서,
    상기 제1 안착부 및 상기 제2 안착부에는 상기 베어셀이 안착되는 위치를 가이드 하기 위한 제1 가이드부재 및 제2 가이드부재가 각각 형성되는 베어셀의 사이드 테이프 부착 장치.
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