CN106211590A - 超高彩色成像扫描仪自动分板设备分板夹具 - Google Patents

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    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • H05K2201/01—Dielectrics
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Abstract

本发明公开了超高彩色成像扫描仪自动分板设备分板夹具，包含承载板以及置于其上的盖板，承载板上设有用于放置PCBA板的容置槽，容置槽的上下两边沿上间隔分布有切割点，容置槽一侧的承载板上固定有铰链，铰链与盖板相铰接，盖板的四角所对应的承载板部位设有内凹的取板槽；每一切割点位置均布置有吸尘管，吸尘管的管口朝向切割点，容置槽所对应的承载板部位开有镂空孔，镂空孔位置布置有吸尘管，吸尘管均连接至真空吸附装置。采用科学合理的镂空设计，减少承载板底部的镂空开口，使真空气压可以集中在分板点，使得真空吸附装置在切割时将切割产生的粉尘自动吸除掉，不残留在PCBA上，保证切割完后的清洁度，无需后期的清洁操作。

Description

超高彩色成像扫描仪自动分板设备分板夹具
技术领域
本发明涉及一种超高彩色成像扫描仪自动分板设备分板夹具。
背景技术
现有的PCBA(Print Circuit Board，印制电路板)分板机对PCBA进行分板时，首先需要对PCBA进行工装定位，随着科技的发展，已经利用PCBA自动分板机取代手工往PCBA分板机的定位孔内放置PCBA，但是在实际生产的过程中，由于机器灵故障或其他小概率事件，可能会出现PCBA偏离预定的定位位置的情况，从而导致切割出现错误，甚至报废掉整片PCBA。
超高彩色成像扫描仪产品在自动分板时需先使用分板治具固定，再使用自动切割设备。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种超高彩色成像扫描仪自动分板设备分板夹具。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
超高彩色成像扫描仪自动分板设备分板夹具，特点是：包含承载板以及置于其上的盖板，所述承载板上设有用于放置PCBA板的容置槽，容置槽的上下两边沿上间隔分布有切割点，容置槽一侧的承载板上固定有铰链，铰链与盖板相铰接，盖板的四角所对应的承载板部位设有内凹的取板槽；每一切割点位置均布置有吸尘管，吸尘管的管口朝向切割点，吸尘管连接至真空吸附装置。
进一步地，上述的超高彩色成像扫描仪自动分板设备分板夹具，其中，所述容置槽所对应的承载板部位开有镂空孔，镂空孔位置布置有吸尘管，吸尘管连接至真空吸附装置。
更进一步地，上述的超高彩色成像扫描仪自动分板设备分板夹具，其中，所述盖板上设有导向孔，与导向孔相对的承载板上设有导向销，盖板通过导向孔与导向销的配合组装于承载板上。
更进一步地，上述的超高彩色成像扫描仪自动分板设备分板夹具，其中，所述盖板上导向孔有四只。
更进一步地，上述的超高彩色成像扫描仪自动分板设备分板夹具，其中，所述承载板上开设有用于螺栓穿过的通孔，所述夹具通过螺栓固定于自动分板设备上。
再进一步地，上述的超高彩色成像扫描仪自动分板设备分板夹具，其中，所述承载板上设有磁石。
再进一步地，上述的超高彩色成像扫描仪自动分板设备分板夹具，其中，所述承载板上设有用于弹性按压盖板的弹性活动按压部。
再进一步地，上述的超高彩色成像扫描仪自动分板设备分板夹具，其中，所述弹性活动按压部包含轴和弹簧片，轴竖直固定于承载板上，弹簧片的一端套设于轴上并可以轴为轴心旋转，弹簧片的另一端按压于盖板。
再进一步地，上述的超高彩色成像扫描仪自动分板设备分板夹具，其中，所述承载板的材质为铝合金。
再进一步地，上述的超高彩色成像扫描仪自动分板设备分板夹具，其中，所述盖板的材质为铝合金。
本发明技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在：
采用科学合理的镂空设计，减少承载板底部的镂空开口，使真空气压可以集中在分板点，从而使得真空吸附装置在切割时能将切割产生的粉尘自动吸除掉，不残留在PCBA上，保证了PCBA产品在切割完后的清洁度，无需后期的清洁操作，减少了人力使用和对环境的二次污染。大大提高了生产效率。
附图说明
图1：本发明的主视示意图；
图2：本发明的俯视示意图。
图中各附图标记的含义见下表：
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明具体实施方案。
如图1、图2所示，超高彩色成像扫描仪自动分板设备分板夹具，包含承载板1以及置于其上的盖板2，承载板1上设有用于放置PCBA板3的容置槽，容置槽的上下两边沿上间隔分布有切割点5，容置槽一侧的承载板上固定有铰链6，铰链6与盖板2相铰接，盖板2的四角所对应的承载板部位设有内凹的取板槽4；每一切割点5位置均布置有吸尘管，吸尘管的管口朝向切割点，吸尘管连接至真空吸附装置。
另外，容置槽所对应的承载板部位开有镂空孔8，镂空孔8位置布置有吸尘管，吸尘管连接至真空吸附装置。
真空吸附装置将切割残留的粉尘吸收干净，不造成残留和污染。
盖板2上设有四只导向孔7，与导向孔相对的承载板上设有导向销，盖板通过导向孔与导向销的配合组装于承载板上。
承载板1上设有用于弹性按压盖板的弹性活动按压部。弹性活动按压部包含轴和弹簧片，轴竖直固定于承载板上，弹簧片的一端套设于轴上并可以轴为轴心旋转，弹簧片的另一端按压于盖板。
承载板1的材质为铝合金，盖板2的材质为铝合金。
承载板1上还设有磁石9。承载板1上开设有用于螺栓穿过的通孔，所述夹具通过螺栓固定于自动分板设备上。
减少分板夹具的镂空面积，以增加在切割完后真空吸尘设备的吸力，以便将切割残留的粉尘清除干净，不造成残留和污染。
当上述分板治具用于分板切割时，首先将分板治具定位到自动分板设备上，将PCBA定位到分板治具上，盖上盖板进行固定，避免分板时PCBA产生移动；
调整分板设备程序，运行后，分板设备自动对PCBA邮票孔连接点进行切割；
切割时真空吸附装置通过吸尘管将切割所产生的粉尘吸附干净，吸力强劲；
切割完后，PCBA与工艺板边分离，进行后续流程的生产。
上述分板治具利用合理的镂空设计，减少承载板底部的镂空开口，使真空气压可以集中在分板点，从而使得真空吸附装置在切割时能将切割产生的粉尘自动吸除掉，不残留在PCBA上，保证了PCBA产品在切割完后的清洁度，无需后期的清洁操作，减少了人力使用和对环境的二次污染。实现分割和废料收集自动化，大大提高了生产效率。
需要说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施方式，并非用以限定本发明的权利范围；同时以上的描述，对于相关技术领域的专门人士应可明了及实施，因此其它未脱离本发明所揭示的精神下所完成的等效改变或修饰，均应包含在申请专利范围中。

Claims (10)

1.超高彩色成像扫描仪自动分板设备分板夹具，其特征在于：包含承载板以及置于其上的盖板，所述承载板上设有用于放置PCBA板的容置槽，容置槽的上下两边沿上间隔分布有切割点，容置槽一侧的承载板上固定有铰链，铰链与盖板相铰接，盖板的四角所对应的承载板部位设有内凹的取板槽；每一切割点位置均布置有吸尘管，吸尘管的管口朝向切割点，吸尘管连接至真空吸附装置。
2.根据权利要求1所述的超高彩色成像扫描仪自动分板设备分板夹具，其特征在于：所述容置槽所对应的承载板部位开有镂空孔，镂空孔位置布置有吸尘管，吸尘管连接至真空吸附装置。
3.根据权利要求1所述的超高彩色成像扫描仪自动分板设备分板夹具，其特征在于：所述盖板上设有导向孔，与导向孔相对的承载板上设有导向销，盖板通过导向孔与导向销的配合组装于承载板上。
4.根据权利要求3所述的超高彩色成像扫描仪自动分板设备分板夹具，其特征在于：所述盖板上导向孔有四只。
5.根据权利要求1所述的超高彩色成像扫描仪自动分板设备分板夹具，其特征在于：所述承载板上开设有用于螺栓穿过的通孔，所述夹具通过螺栓固定于自动分板设备上。
6.根据权利要求1所述的超高彩色成像扫描仪自动分板设备分板夹具，其特征在于：所述承载板上设有磁石。
7.根据权利要求1所述的超高彩色成像扫描仪自动分板设备分板夹具，其特征在于：所述承载板上设有用于弹性按压盖板的弹性活动按压部。
8.根据权利要求7所述的超高彩色成像扫描仪自动分板设备分板夹具，其特征在于：所述弹性活动按压部包含轴和弹簧片，轴竖直固定于承载板上，弹簧片的一端套设于轴上并可以轴为轴心旋转，弹簧片的另一端按压于盖板。
9.根据权利要求1所述的超高彩色成像扫描仪自动分板设备分板夹具，其特征在于：所述承载板的材质为铝合金。
10.根据权利要求1所述的超高彩色成像扫描仪自动分板设备分板夹具，其特征在于：所述盖板的材质为铝合金。
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