CN203566264U - 一种印刷线路板的邮票孔铣削分板工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种印刷线路板的邮票孔铣削分板工装,包括支座和吸尘器,所述支座上设有分板槽,所述分板槽内设有铣削加工孔,所述铣削加工孔为贯穿所述支座的通孔,所述铣削加工孔与所述吸尘器连接,所述铣削加工孔至少有二个,所述分板槽内有线路板定位柱,所述支座上设有线路板拾取避让槽,所述线路板拾取避让槽位于所述分板槽之外。本实用新型的有益效果是:可通过线路板定位柱安装线路板,通过线路板拾取避让槽来拾取铣削完成的线路板,通过支撑台阶来支撑线路板,铣刀可通过铣削加工孔进行铣削加工,以实现分板,铣削时所产生的废屑则经铣削加工孔吸入到吸尘器内,以防止废屑污染线路板的板面,可提高分板效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具,尤其涉及工装夹具中的一种印刷线路板的邮票孔铣削分板工装。
背景技术
为满足线路板SMT(表面贴装技术,Surface Mounted Technology的缩写)加工的要求,PCB(印刷线路板,简称线路板)均需采用拼板设计,所以在线路板SMT加工后进行总装前必须进行分板加工,将线路板与线路板及线路板与废料分开。
线路板的分板一般采用两种方式,一种是切割分板方式(对应的是V-cut连接拼板),另一种是铣削分板方式(对应的是邮票孔连接拼板)。
V-cut连接拼板方式因线路板设计时元器件的布设受V-cut的限制,以及SMT加工时线路板变形大,而且在切板机切板时线路板变形较大,对焊点存在破坏的潜在风险。而邮票孔连接拼板方式对元器件的布设及分板时对焊点的影响均小,SMT加工时线路板的变形也小。因此在行业中邮票孔连接拼板方式将会应用的越来越多。
现有铣削分板加工的缺陷主要有:铣削加工切下的粉屑易污染线路板的板面;线路板铣削加工的效率较低。
发明内容
为了解决现有技术中的问题,本实用新型提供了一种印刷线路板的邮票孔铣削分板工装。
本实用新型提供了一种印刷线路板的邮票孔铣削分板工装,包括支座和吸尘器,所述支座上设有分板槽,所述分板槽内设有铣削加工孔,所述铣削加工孔为贯穿所述支座的通孔,所述铣削加工孔与所述吸尘器连接,所述铣削加工孔至少有二个,所述分板槽内有线路板定位柱,所述支座上设有线路板拾取避让槽,所述线路板拾取避让槽位于所述分板槽之外。
作为本实用新型的进一步改进所述分板槽内设有支撑台阶。
作为本实用新型的进一步改进,所述支撑台阶围合在所述铣削加工孔的四周。
作为本实用新型的进一步改进,所述分板槽内设有元件避让槽。
作为本实用新型的进一步改进,所述支座上设有进板标识。
作为本实用新型的进一步改进,所述支座上设有线路板弹性压块,所述线路板弹性压块位于所述分板槽之外,所述线路板弹性压块至少有二个并分别设置在所述分板槽的四周。
作为本实用新型的进一步改进,所述线路板弹性压块为L形。
作为本实用新型的进一步改进,所述铣削加工孔包括横向排列的横向铣削加工孔和纵向排列的纵向铣削加工孔,所述横向铣削加工孔至少有二个并排列成一横向直线,所述纵向铣削加工孔至少有二个并排列成一纵向直线。
作为本实用新型的进一步改进,所述支座的四周包裹有弹性密封垫。
作为本实用新型的进一步改进,所述分板槽的棱角处设有弧形避让槽。
本实用新型的有益效果是:通过上述方案,可通过线路板定位柱安装线路板,通过线路板拾取避让槽来拾取铣削完成的线路板,通过支撑台阶来支撑线路板,铣刀可通过铣削加工孔进行铣削加工,以实现分板,铣削时所产生的废屑则经铣削加工孔吸入到吸尘器内,以防止废屑污染线路板的板面,可提高分板效率。
附图说明
图1是本实用新型一种印刷线路板的邮票孔铣削分板工装的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。
图1中的附图标号为:支座1;线路板拾取避让槽2;弹性密封垫3;线路板定位柱4;元件避让槽5;吸尘箱连接螺丝孔6;进板标识7;线路板弹性压块8;铣削加工孔9;支撑台阶10。
如图1所示,一种印刷线路板的邮票孔铣削分板工装,包括支座1和吸尘器,所述支座1为平板状,所述支座1上设有分板槽,所述分板槽为矩形,所述分板槽内设有铣削加工孔9,所述铣削加工孔9用于铣刀进行铣削分板,所述铣削加工孔9为一字形,所述铣削加工孔9为贯穿所述支座1的通孔,所述铣削加工孔9与所述吸尘器连接,所述铣削加工孔9至少有二个,所述分板槽内有线路板定位柱4,所述线路板定位柱4用于线路板的定位安装,所述支座1上设有线路板拾取避让槽2和吸尘箱连接螺丝孔6,所述线路板拾取避让槽2用于分板完成之后拾取线路板,所述吸尘箱连接螺丝孔6用于连接吸尘器的吸尘箱,所述线路板拾取避让槽2位于所述分板槽之外。
所述铣削加工孔9 的尺寸为:W(宽度)=(2~3)WO;L(长度)=L0+(4~5)WO,其中WO为邮票孔的直径,L0为连接的邮票孔的长度;切口边深入线路板0.5mm,最小0.3mm。
如图1所示,所述分板槽内设有支撑台阶10,所述支撑台阶10用于支撑线路板。
如图1所示,所述支撑台阶10围合在所述铣削加工孔9的四周,所述支撑台阶10与所述铣削加工孔9之间设有台阶,所述支撑台阶10高于所述铣削加工孔9。
如图1所示,所述分板槽内设有元件避让槽5,所述元件避让槽5用于避让线路板上的元器件。
如图1所示,所述支座1上设有进板标识7,所述进板标识7用于标识进板方向。
如图1所示,所述支座1上设有线路板弹性压块8,所述线路板弹性压块8为绝缘压块,所述线路板弹性压块8位于所述分板槽之外,所述线路板弹性压块8至少有二个并分别设置在所述分板槽的四周。
如图1所示,所述线路板弹性压块8为L形。
如图1所示,所述铣削加工孔9包括横向排列的横向铣削加工孔和纵向排列的纵向铣削加工孔,所述横向铣削加工孔至少有二个并排列成一横向直线,所述纵向铣削加工孔至少有二个并排列成一纵向直线。
如图1所示,所述支座1的四周包裹有弹性密封垫3,所述弹性密封垫3用于所述支座1与分板机的密封安装。
如图1所示,所述分板槽的棱角处设有弧形避让槽,所述弧形避让槽用于避让线路板的棱角。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种印刷线路板的邮票孔铣削分板工装,其特征在于:包括支座和吸尘器,所述支座上设有分板槽,所述分板槽内设有铣削加工孔,所述铣削加工孔为贯穿所述支座的通孔,所述铣削加工孔与所述吸尘器连接,所述铣削加工孔至少有二个,所述分板槽内有线路板定位柱,所述支座上设有线路板拾取避让槽,所述线路板拾取避让槽位于所述分板槽之外。
2.根据权利要求1所述的印刷线路板的邮票孔铣削分板工装,其特征在于:所述分板槽内设有支撑台阶。
3.根据权利要求2所述的印刷线路板的邮票孔铣削分板工装,其特征在于:所述支撑台阶围合在所述铣削加工孔的四周。
4.根据权利要求1所述的印刷线路板的邮票孔铣削分板工装,其特征在于:所述分板槽内设有元件避让槽。
5.根据权利要求1所述的印刷线路板的邮票孔铣削分板工装,其特征在于:所述支座上设有进板标识。
6.根据权利要求1所述的印刷线路板的邮票孔铣削分板工装,其特征在于:所述支座上设有线路板弹性压块,所述线路板弹性压块位于所述分板槽之外,所述线路板弹性压块至少有二个并分别设置在所述分板槽的四周。
7.根据权利要求6所述的印刷线路板的邮票孔铣削分板工装,其特征在于:所述线路板弹性压块为L形。
8.根据权利要求1所述的印刷线路板的邮票孔铣削分板工装,其特征在于:所述铣削加工孔包括横向排列的横向铣削加工孔和纵向排列的纵向铣削加工孔,所述横向铣削加工孔至少有二个并排列成一横向直线,所述纵向铣削加工孔至少有二个并排列成一纵向直线。
9.根据权利要求1所述的印刷线路板的邮票孔铣削分板工装,其特征在于:所述支座的四周包裹有弹性密封垫。
10.根据权利要求1所述的印刷线路板的邮票孔铣削分板工装,其特征在于:所述分板槽的棱角处设有弧形避让槽。
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|---|---|---|---|---|
| CN106211590A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-07 | 欧朗电子科技有限公司 | 超高彩色成像扫描仪自动分板设备分板夹具 |
| CN106255329A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-21 | 贵州晟达科技有限公司 | 切割机 |
| CN113891557A (zh) * | 2021-09-17 | 2022-01-04 | 江苏苏杭电子有限公司 | 一种印刷电路板制作方法 |
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