CN206658376U - 防尘网保压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电子产品技术领域,尤其涉及一种防尘网保压装置,包括底板、沿底板侧面方向设置的第一气缸、以及沿底板侧面的垂直方向设置的第二气缸,在第一气缸的输出端上连接有固定座,在第二气缸的输出端上连接有压头结构,述压头结构位于固定座移动方向的上方;还包括控制器,与第一气缸连通的电磁阀、与第二气缸连通的电磁阀分别与控制器电连接。工作时,把粘贴上防尘网的产品壳体安放在固定座上,由第一气缸带动固定座向第二气缸的一侧移动,第二气缸带动压头结构压到防尘网上,保压一定时间,以确保防尘网牢固的粘接在产品壳体上,解决了人工粘贴防尘网无法保证粘贴牢固程度的问题,而且可以提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于电子产品技术领域,尤其涉及一种防尘网保压装置。
背景技术
有些电子类的产品,需要在产品壳体上设有泄声孔的位置处粘贴防尘网(防尘网的孔隙较大,而周围的黏贴泡棉孔隙很小),声学要求泄声孔与防尘网中心的孔同心且边缘对齐(一般来说泄声孔和防尘网圆孔大小一致)。目前,防尘网组装的方法为:用镊子手动夹取防尘网粘贴到产品壳体上,然后手动对防尘网进行按压动作使其粘接牢固。但现有方法只能通过操作人员的感觉来确定防尘网是否粘接牢固,无法保证防尘网粘贴的牢固程度,同时也无法检测防尘网圆孔是否与泄声孔对齐,因此很容易出现产品不良。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防尘网保压装置,旨在解决人工粘贴防尘网无法保证粘贴牢固程度的问题。
本实用新型是这样实现的,一种防尘网保压装置,包括底板、沿所述底板侧面方向设置的第一气缸、以及沿所述底板侧面的垂直方向设置的第二气缸,在所述第一气缸的输出端上连接有固定座,在所述第二气缸的输出端上连接有压头结构,所述压头结构位于所述固定座移动方向的上方;还包括控制器,与所述第一气缸连通的电磁阀、与所述第二气缸连通的电磁阀分别与所述控制器电连接。
作为一种改进,所述压头结构包括安装块和连接杆,所述连接杆固定设置在所述安装块与所述第二气缸的输出端之间,在所述安装块靠近所述底板的一侧上安装有压头。
作为一种改进,所述压头与所述安装块螺纹连接。
作为一种改进,在所述固定座上设有容置槽。
作为一种改进,在所述容置槽的槽底部设有传感器,所述传感器与所述控制器电连接。
作为一种改进,所述第一气缸、所述第二气缸均为滑台气缸;在所述第一气缸的滑台上连接有第一安装板,所述固定座安装在所述第一安装板上;在所述第二气缸的滑台上连接有第二安装板,所述压头结构与所述第二安装板固定连接。
作为一种改进,所述第二气缸位于所述固定座的移动方向上,且设置在所述第一气缸的输出端侧;或者所述第二气缸设置在所述固定座移动方向的侧部处。
由于采用了上述技术方案,本实用新型提供的防尘网保压装置包括底板、沿底板侧面方向设置的第一气缸、以及沿底板侧面的垂直方向设置的第二气缸,在第一气缸的输出端上连接有固定座,在第二气缸的输出端上连接有压头结构,述压头结构位于固定座移动方向的上方;还包括控制器,与第一气缸连通的电磁阀、与第二气缸连通的电磁阀分别与控制器电连接。工作时,把粘贴上防尘网的产品壳体安放在固定座上,然后由第一气缸带动固定座向第二气缸的一侧移动,移动到位后,第二气缸带动压头结构向固定座移动,直至压头结构压到产品壳体的防尘网上,保压一定时间,以确保防尘网牢固的粘接在产品壳体上,整个过程都是由机器操作完成,保压时间为设定的时间,解决了人工粘贴防尘网无法保证粘贴牢固程度的问题,而且可以提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的防尘网保压装置的立体结构示意图;
其中,11、底板,12、第一气缸,13、固定座,131、容置槽,14、第二气缸,15、压头结构,151、压头,152、安装块,153、连接杆,16、第一安装板,17、第二安装板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
由图1可知,该防尘网保压装置包括底板11、沿底板11侧面方向设置的第一气缸12、以及沿底板11侧面的垂直方向设置的第二气缸14,在第一气缸12的输出端上连接有固定座13,在第二气缸14的输出端上连接有压头结构15,该压头结构15位于固定座13移动方向的上方;该压头结构15包括安装块152和连接杆153,该连接杆153固定设置在安装块152与第二气缸14的输出端之间,在安装块152靠近底板11的一侧上安装有压头151,通常压头151与安装块152采用螺纹连接,针对不同的产品便于更换对应形状的压头151;还包括控制器,与第一气缸12连通的电磁阀、与第二气缸14连通的电磁阀分别与控制器电连接。
工作时,把粘贴上防尘网的产品壳体安放在固定座13上,然后由第一气缸12带动固定座13向第二气缸14的一侧移动,移动到位后,第二气缸14带动压头结构15向固定座13移动,直至压头结构15压到产品壳体的防尘网上,保压一定时间,以确保防尘网牢固的粘接在产品壳体上,整个过程都是由机器操作完成,保压时间为设定的时间,解决了人工粘贴防尘网无法保证粘贴牢固程度的问题,而且可以提高工作效率。
在本实施例中,在固定座13上设有容置槽131,使用时,把粘贴上防尘网的产品壳体放置到容置槽131内,便于固定、安放产品壳体。
在本实施例中,第一气缸12、第二气缸14均为滑台气缸;在第一气缸12的滑台上连接有第一安装板16,固定座13安装在第一安装板16上,为了防止固定座13划伤损坏产品壳体,固定座13一般采用软质金属或者高分子材料制成,在固定座13与第一气缸12之间设有第一安装板16便于固定座13的安装、更换;在第二气缸14的滑台上连接有第二安装板17,压头结构15与第二安装板17固定连接,具体的说,是压头结构15的连接杆153与第二安装板17固定连接,便于调节压头结构15与固定座13之间的垂直向距离。
通常,第二气缸14位于固定座13的移动方向上,且设置在第一气缸12的输出端侧,由第一气缸12带动固定座13向第二气缸14处移动;当然第二气缸14也可以设置在固定座13移动方向的侧部处,使用时,可根据工作台大小及工作位的相对位置进行布置。
为了检测防尘网圆孔是否与泄声孔对齐,在容置槽131内设有传感器,该传感器与控制器电连接,带保压操作完成后,第二气缸14带动压头结构15脱离固定座13上产品壳体的防尘网,控制器控制传感器工作,当泄声孔与防尘网圆孔边缘对齐时,传感器发出的光信号可顺利通过这两者构成的同心圆孔不被阻挡,接收到的反射光很少,光信号小于设定值时,认为防尘网位置正确,第一气缸12带动固定座13复位,作业员将良品取走,若光信号大于设定值,说明接收到了比较多的反射光,可判断防尘网位置贴偏,则需作业员对产品进行返工处理。由传感器、控制器根据反馈信号判断防尘网圆孔是否与泄声孔对齐,判断快速准确,解决了人工判断困难、不准确及费时费力的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.防尘网保压装置,其特征在于,包括底板、沿所述底板侧面方向设置的第一气缸、以及沿所述底板侧面的垂直方向设置的第二气缸,在所述第一气缸的输出端上连接有固定座,在所述第二气缸的输出端上连接有压头结构,所述压头结构位于所述固定座移动方向的上方;还包括控制器,与所述第一气缸连通的电磁阀、与所述第二气缸连通的电磁阀分别与所述控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的防尘网保压装置,其特征在于,所述压头结构包括安装块和连接杆,所述连接杆固定设置在所述安装块与所述第二气缸的输出端之间,在所述安装块靠近所述底板的一侧上安装有压头。
3.根据权利要求2所述的防尘网保压装置,其特征在于,所述压头与所述安装块螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的防尘网保压装置,其特征在于,在所述固定座上设有容置槽。
5.根据权利要求4所述的防尘网保压装置,其特征在于,在所述容置槽的槽底部设有传感器,所述传感器与所述控制器电连接。
6.根据权利要求1至5任一项所述的防尘网保压装置,其特征在于,所述第一气缸、所述第二气缸均为滑台气缸;在所述第一气缸的滑台上连接有第一安装板,所述固定座安装在所述第一安装板上;在所述第二气缸的滑台上连接有第二安装板,所述压头结构与所述第二安装板固定连接。
7.根据权利要求1所述的防尘网保压装置,其特征在于,所述第二气缸位于所述固定座的移动方向上,且设置在所述第一气缸的输出端侧;或者所述第二气缸设置在所述固定座移动方向的侧部处。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201720381845.9U CN206658376U (zh) | 2017-04-12 | 2017-04-12 | 防尘网保压装置 |
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CN206658376U true CN206658376U (zh) | 2017-11-21 |
Family
ID=60318319
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CN201720381845.9U Active CN206658376U (zh) | 2017-04-12 | 2017-04-12 | 防尘网保压装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN206658376U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110879138A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-03-13 | 歌尔股份有限公司 | 防尘网装配检测设备及检测方法 |
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2017
- 2017-04-12 CN CN201720381845.9U patent/CN206658376U/zh active Active
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