CN203665200U - 一种自动下料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种自动下料装置。包括固定架和夹料装置,所述固定架包括相互垂直的横向固定件和纵向固定件,所述纵向固定件铰接有活动臂,所述活动臂端部与所述夹料装置相连接,所述夹料装置连接有气缸,所述气缸连接有电气控制阀,并设置有进气管和回气管,所述夹料装置包括夹爪和托板,所述托板设置在所述夹爪下方。本实用新型是一种能够自动下料的装置,该装置能够保证持续的生产,不间断,并且操作快,生产效率高。

Description

一种自动下料装置
技术领域
本实用新型涉及一种自动下料装置。
背景技术
在工件加工领域中,加工完成的工件均处于一个侧面开口的装置内,传统的方式为在一批工件加工完成或者该装置内工件数量多的时候,停止生产,然后采用手工方式,将装置内的工件全部取出,取出完毕之后再开始生产,这种方式不仅不能够持续生产,而且手动拿工件的方式操作慢,影响生产效率。
发明内容
本实用新型针对现有技术不足,提供一种能够自动下料的装置,该装置能够保证持续的生产,不间断,并且操作快,生产效率高。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:一种自动下料装置,包括固定架和夹料装置,所述固定架包括相互垂直的横向固定件和纵向固定件,所述纵向固定件铰接有活动臂,所述活动臂端部与所述夹料装置相连接,所述夹料装置连接有气缸,所述气缸连接有电气控制阀,并设置有进气管和回气管,所述夹料装置包括夹爪和托板,所述托板设置在所述夹爪下方。进气时,气缸压力增大,活动臂摆动到取料口内,同时夹料装置的夹爪张开夹住工件;随后出气,气缸压力减小,活动臂摆出取料口,并摆动到料桶边,夹爪释放工件,使工件掉入到料桶内,如此循环操作。 
上述技术方案中,所述夹爪表面均匀设置有突条。增大夹爪与工件之间的摩擦力,防止夹爪抓住工件后,工件掉落。 
上述技术方案中,所述托板为弧形。使托板包住工件,防止工件在移动过程中掉落。 
上述技术方案中,所述托板上套设有保护套。减小托板与工件之间的碰撞力,防止托板损伤工件。 
本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:本实用新型是一种能够自动下料的装置,该装置能够保证持续的生产,不间断,并且操作快,生产效率高。突条增大夹爪与工件之间的摩擦力,防止夹爪抓住工件后,工件掉落。托板设置成弧形使托板包住工件,防止工件在移动过程中掉落。保护套能减小托板与工件之间的碰撞力,防止托板损伤工件。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
图2为本实用新型夹料装置和活动臂连接俯视示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:参见图1和图2,一种自动下料装置,包括固定架1和夹料装置2,所述固定架1包括相互垂直的横向固定件11和纵向固定件12,横向固定件11垂直固定在机器侧边,且在该机器取料口的上方,所述纵向固定件12铰接有活动臂3,活动臂3沿着铰接点受机器控制左右摆动,摆动的位置在机器取料口的侧边。
所述活动臂3端部与所述夹料装置2相连接,所述夹料装置2连接有气缸4,所述气缸4连接有电气控制阀,并设置有进气管和回气管,所述夹料装置2包括夹爪21和托板22,所述托板22设置在所述夹爪21下方。
所述夹爪21表面均匀设置有突条。增大夹爪21与工件之间的摩擦力,防止夹爪21抓住工件后,工件掉落。 
所述托板22为弧形。使托板22包住工件,防止工件在移动过程中掉落。 
所述托板22上套设有保护套。减小托板22与工件之间的碰撞力,防止托板22损伤工件。
在取料口侧边放置有放置工件的料桶。 
进气时,气缸4压力增大,活动臂3摆动到取料口内,同时夹料装置2的夹爪21张开夹住工件;随后出气,气缸4压力减小,活动臂3摆出取料口,并摆动到料桶边,夹爪21释放工件,使工件掉入到料桶内,如此循环操作。

Claims (4)

1.一种自动下料装置,包括固定架(1)和夹料装置(2),其特征在于:所述固定架(1)包括相互垂直的横向固定件(11)和纵向固定件(12),所述纵向固定件(12)铰接有活动臂(3),所述活动臂(3)端部与所述夹料装置(2)相连接,所述夹料装置(2)连接有气缸(4),所述气缸(4)连接有电气控制阀,并设置有进气管和回气管,所述夹料装置(2)包括夹爪(21)和托板(22),所述托板(22)设置在所述夹爪(21)下方。
2.如权利要求1所述的一种自动下料装置,其特征在于:所述夹爪(21)表面均匀设置有突条。
3.如权利要求1所述的一种自动下料装置,其特征在于:所述托板(22)为弧形。
4.如权利要求1所述的一种自动下料装置,其特征在于:所述托板(22)上套设有保护套。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104607996A (zh) * 2015-02-04 2015-05-13 余姚市纳尔琪汽车零部件有限公司 取料装置
CN105953986A (zh) * 2016-07-25 2016-09-21 合肥力翔电池科技有限责任公司 一种自动下料的产品气密性检测装置

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