KR102564562B1 - 전극 조립체, 이차 전지 및 보호 테이프 부착 장치 - Google Patents

전극 조립체, 이차 전지 및 보호 테이프 부착 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR102564562B1
KR102564562B1 KR1020180034411A KR20180034411A KR102564562B1 KR 102564562 B1 KR102564562 B1 KR 102564562B1 KR 1020180034411 A KR1020180034411 A KR 1020180034411A KR 20180034411 A KR20180034411 A KR 20180034411A KR 102564562 B1 KR102564562 B1 KR 102564562B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
electrode
attached
protection tape
protective tape
tape
Prior art date
Application number
KR1020180034411A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20190112429A (ko
Inventor
채익수
심재홍
나승호
안창범
Original Assignee
주식회사 엘지에너지솔루션
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 엘지에너지솔루션 filed Critical 주식회사 엘지에너지솔루션
Priority to KR1020180034411A priority Critical patent/KR102564562B1/ko
Publication of KR20190112429A publication Critical patent/KR20190112429A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102564562B1 publication Critical patent/KR102564562B1/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04—Construction or manufacture in general
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/058—Construction or manufacture
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery
    • H01M50/116—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery characterised by the material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery
    • H01M50/116—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery characterised by the material
    • H01M50/124—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery characterised by the material having a layered structure
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery
    • H01M50/172—Arrangements of electric connectors penetrating the casing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery
    • H01M50/183—Sealing members
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H01M50/552—Terminals characterised by their shape
    • H01M50/553—Terminals adapted for prismatic, pouch or rectangular cells
    • H01M50/557—Plate-shaped terminals
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Abstract

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 전극 조립체는 전극의 일측으로부터 돌출 형성되는 전극 탭; 상기 전극 탭과 연결되어, 상기 전극에서 생성된 전기를 외부로 전달하는 전극 리드; 및 상기 전극 탭과 상기 전극 리드가 서로 연결된 연결부의 상면 또는 하면에 부착되는 보호 테이프를 포함한다.

Description

전극 조립체, 이차 전지 및 보호 테이프 부착 장치{The Electrode Assembly, The Secondary Battery And The Apparatus For Attaching Protection Tape}
본 발명은 전극 조립체, 이차 전지 및 보호 테이프 부착 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 전극 탭과 전극 리드가 서로 연결된 연결부에 의해 파우치의 내부 폴리머층이 손상되는 것을 방지할 수 있는 전극 조립체, 이차 전지 및 보호 테이프 부착 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 이차 전지의 종류로는 니켈 카드뮴 전지, 니켈 수소 전지, 리튬 이온 전지 및 리튬 이온 폴리머 전지 등이 있다. 이러한 이차 전지는 디지털 카메라, P-DVD, MP3P, 휴대폰, PDA, Portable Game Device, Power Tool 및 E-bike 등의 소형 제품뿐만 아니라, 전기 자동차나 하이브리드 자동차와 같은 고출력이 요구되는 대형 제품과 잉여 발전 전력이나 신재생 에너지를 저장하는 전력 저장 장치와 백업용 전력 저장 장치에도 적용되어 사용되고 있다.
이차 전지는 전극 조립체를 수용하는 케이스의 재질에 따라, 파우치 형(Pouch Type) 및 캔 형(Can Type) 등으로 분류된다. 파우치 형(Pouch Type)은 연성의 폴리머 재질로 제조된 파우치에 전극 조립체를 수용한다. 그리고, 캔 형(Can Type)은 금속 또는 플라스틱 등의 재질로 제조된 케이스에 전극 조립체를 수용한다.
일반적으로 파우치 형 이차 전지의 케이스인 파우치는, 연성의 재질을 가지는 파우치 필름에 컵부를 드로잉(Drawing) 성형하여 제조된다. 그리고 상기 컵부에 마련된 수용 공간에 전극 조립체 및 전해액을 수납하고 실링부를 실링한다. 이러한 전극 조립체는 전극과 분리막이 적층되어 형성되며, 상기 전극의 일측으로부터 돌출 형성되는 전극 탭과, 상기 전극 탭과 연결되어 전극에서 생성된 전기를 외부로 전달하는 전극 리드를 포함한다. 그리고, 전극 탭과 전극 리드는 용접 등으로 연결되어 연결부를 형성한다.
그런데 용접을 수행한 후에 연결부의 요철이 심하게 형성되거나, 버(Burr)가 발생할 수 있다. 그리고 전극 조립체를 그대로 파우치에 수납하면 파우치와 연결부가 접촉하면서 파우치의 내부 폴리머층이 손상될 수 있다. 그러면, 파우치의 금속층이 노출되면서, 전해액에 의해 부식이 되거나, 전기가 누전되는 등의 문제가 있었다.
한국공개공보 제2003-0068258호
본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 전극 탭과 전극 리드가 서로 연결된 연결부에 의해 파우치의 내부 폴리머층이 손상되는 것을 방지할 수 있는 전극 조립체, 이차 전지 및 보호 테이프 부착 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 전극 조립체는 전극의 일측으로부터 돌출 형성되는 전극 탭; 상기 전극 탭과 연결되어, 상기 전극에서 생성된 전기를 외부로 전달하는 전극 리드; 및 상기 전극 탭과 상기 전극 리드가 서로 연결된 연결부의 상면 또는 하면에 부착되는 보호 테이프를 포함한다.
또한, 상기 보호 테이프는, 상기 연결부의 상면에 부착되는 상부 보호 테이프; 및 상기 연결부의 하면에 부착되는 하부 보호 테이프를 포함할 수 있다.
또한, 상기 상부 보호 테이프 및 상기 하부 보호 테이프는, 양 단이 각각 상기 연결부의 외측으로 돌출되고, 마주보는 상기 양 단끼리 서로 부착될 수 있다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 이차 전지는 전극의 일측으로부터 돌출 형성되는 전극 탭, 상기 전극 탭과 연결되어 상기 전극에서 생성된 전기를 외부로 전달하는 전극 리드 및 상기 전극 탭과 상기 전극 리드가 서로 연결된 연결부의 상면 또는 하면에 부착되는 보호 테이프를 포함하는 전극 조립체; 및 상기 전극 조립체 및 전해액을 내부에 수용하는 파우치 형태의 전지 케이스를 포함한다.
또한, 상기 보호 테이프는, 상기 연결부의 상면에 부착되는 상부 보호 테이프; 및 상기 연결부의 하면에 부착되는 하부 보호 테이프를 포함할 수 있다.
또한, 상기 상부 보호 테이프 및 상기 하부 보호 테이프는, 양 단이 각각 상기 연결부의 외측으로 돌출되고, 마주보는 상기 양 단끼리 서로 부착될 수 있다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 보호 테이프 부착 장치는 전극 탭과 전극 리드가 서로 연결된 연결부의 상면에 상부 보호 테이프를 가압하여 부착하는 상부 지그; 및 상기 연결부의 하면에 하부 보호 테이프를 가압하여 부착하는 하부 지그를 포함한다.
또한, 상기 상부 지그 및 상기 하부 지그는, 상기 상부 보호 테이프 및 상기 하부 보호 테이프를 각각 가압하는 일측부에 가압부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 가압부는, 탄성의 성질을 가질 수 있다.
또한, 상기 가압부는, 상기 상부 지그 및 상기 하부 지그가 상기 상부 보호 테이프 및 상기 하부 보호 테이프를 가압할 때, 상기 연결부의 형상에 대응하여 변형될 수 있다.
또한, 상기 가압부는, 단차를 가짐으로써, 중심부가 내측으로 함몰되고 주변부는 외측으로 돌출되는 형상을 가질 수 있다.
또한, 상기 가압부는, 상기 연결부의 형상에 대응하는 형상을 가질 수 있다.
본 발명의 기타 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 실시예들에 의하면 적어도 다음과 같은 효과가 있다.
전극 탭과 전극 리드가 서로 연결된 연결부에 보호 테이프를 부착하여 파우치의 내부 폴리머층의 손상 및 파우치의 금속층의 노출을 방지할 수 있다.
또한, 연결부와 보호 테이프 사이의 접착력이 저하되어 보호 테이프가 이동하거나 연결부로부터 탈착되는 것을 방지할 수도 있다.
본 발명에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 명세서 내에 포함되어 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 파우치 형 이차 전지의 조립도이다.
도 2는 도 1의 파우치 형 이차 전지의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 연결부에 보호 테이프가 부착되는 모습을 나타낸 확대도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지를, 도 2의 A-A'를 따라 절단한 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 연결부의 평면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 보호 테이프 부착 장치가 연결부에 보호 테이프를 부착하는 모습을 나타낸 개략도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 보호 테이프가 연결부에 부착된 모습을 나타낸 개략도이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 보호 테이프 부착 장치가 연결부에 보호 테이프를 부착하는 모습을 나타낸 개략도이다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 보호 테이프가 연결부에 부착된 모습을 나타낸 개략도이다.
도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 보호 테이프 부착 장치가 연결부에 보호 테이프를 부착하는 모습을 나타낸 개략도이다.
도 11은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 보호 테이프가 연결부에 부착된 모습을 나타낸 개략도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소 외에 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 파우치 형 이차 전지(1)의 조립도이고, 도 2는 도 1의 파우치 형 이차 전지(1)의 사시도이다.
일반적으로 이차 전지(1)는, 전극 및 분리막이 적층되어 형성되는 전극 조립체(10) 및 상기 전극 조립체(10)를 내부에 수납하는 전지 케이스(13)를 포함한다.
그리고 이러한 이차 전지(1)를 제조하기 위해, 먼저 전극 활물질과 바인더 및 가소제를 혼합한 슬러리를 양극 집전체 및 음극 집전체에 도포하여 양극과 음극을 제조하고, 이를 분리막(Separator)의 양 측에 적층함으로써 전극 조립체(10)를 형성한다. 그리고 전지 케이스(13)에 전극 조립체(10)를 수납하고 전해액을 주입한 후 실링한다.
전극 조립체(Electrode Assembly, 10)는 도 1에 도시된 바와 같이, 전극 탭(Electrode Tab, 11)을 포함한다. 전극 탭(11)은 전극 조립체(10)의 양극 및 음극의 전극과 각각 연결되고, 전극의 일측으로부터 돌출 형성된다. 그리고 전극 조립체(10)의 내부와 외부 사이에 전자가 이동할 수 있는 경로가 된다. 전극 조립체(10)의 집전체는 전극 활물질이 도포된 부분과 전극 활물질이 도포되지 않은 말단 부분, 즉 무지부로 구성된다. 그리고 전극 탭(11)은 무지부를 재단하여 형성되거나 무지부에 별도의 도전부재를 초음파 용접 등으로 연결하여 형성될 수도 있다. 이러한 전극 탭(11)은 도 1에 도시된 바와 같이, 전극 조립체(10)의 일측으로부터 동일한 방향으로 나란히 돌출될 수도 있으나, 이에 제한되지 않고 각각 다른 방향으로 돌출될 수도 있다.
전극 조립체(10)의 전극 탭(11)에는 전극 리드(Electrode Lead, 12)가 스팟(Spot) 용접 등으로 연결되어, 전극에서 생성된 전기가 전극 리드(12)를 통해 외부로 전달된다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 이러한 전극 탭(11)과 전극 리드(12)가 서로 연결된 연결부(113, 도 3에 도시됨)의 상면 또는 하면에는 보호 테이프(15, 도 3에 도시됨)가 부착된다. 연결부(113) 및 보호 테이프(15)에 대한 자세한 설명은 후술한다.
전극 리드(12)의 일부는 절연부(14)로 주위가 포위된다. 절연부(14)는 전지 케이스(13)의 상부 파우치(131)와 하부 파우치(132)가 열 융착되는 실링부(134)에 한정되어 위치하여, 전극 리드(12)를 전지 케이스(13)에 접착시킨다. 그리고, 전극 조립체(10)로부터 생성되는 전기가 전극 리드(12)를 통해 전지 케이스(13)로 흐르는 것을 방지하며, 전지 케이스(13)의 실링을 유지한다. 따라서, 이러한 절연부(14)는 전기가 잘 통하지 않는 비전도성을 가진 부도체로 제조된다. 일반적으로 절연부(14)로는, 전극 리드(12)에 부착하기 용이하고, 두께가 비교적 얇은 절연테이프를 많이 사용하나, 이에 제한되지 않고 전극 리드(12)를 절연할 수 있다면 다양한 부재를 사용할 수 있다.
전극 리드(12)는 양극 탭(111) 및 음극 탭(112)의 형성 위치에 따라 서로 동일한 방향으로 연장될 수도 있고 서로 반대 방향으로 연장될 수도 있다. 양극 리드(121) 및 음극 리드(122)는 서로 그 재질이 다를 수 있다. 즉, 양극 리드(121)는 양극 판과 동일한 알루미늄(Al) 재질이며, 음극 리드(122)는 음극 판과 동일한 구리(Cu) 재질 또는 니켈(Ni)이 코팅된 구리 재질일 수 있다. 그리고 전지 케이스(13)의 외부로 돌출된 전극 리드(12)의 일부분은 단자부가 되어, 외부 단자와 전기적으로 연결된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 파우치 형 이차 전지(1)에서 전지 케이스(13)는 연성의 재질로 제조된 파우치이다. 이하, 전지 케이스(13)는 파우치인 것으로 설명한다. 그리고 전지 케이스(13)는 전극 리드(12)의 일부, 즉 단자부가 노출되도록 전극 조립체(10)를 수용하고 실링된다. 이러한 전지 케이스(13)는 도 1에 도시된 바와 같이, 상부 파우치(131)와 하부 파우치(132)를 포함한다. 하부 파우치(132)에는 컵부(133)가 성형되어 전극 및 분리막이 적층된 전극 조립체(10)를 수용할 수 있는 수용 공간(1333)이 마련되고, 상부 파우치(131)는 상기 전극 조립체(10)가 전지 케이스(13)의 외부로 이탈되지 않도록 상기 수용 공간(1333)을 상부에서 커버한다. 이 때, 상부 파우치(131)와 하부 파우치(132)는 도 1에 도시된 바와 같이 일측이 서로 연결되어 제조될 수 있으나, 이에 제한되지 않고 서로 분리되어 별도로 제조되는 등 다양하게 제조될 수 있다.
전극 조립체(10)의 전극 탭(11)에 전극 리드(12)가 연결되고, 전극 리드(12)의 일부분에 절연부(14)가 형성되면, 하부 파우치(132)에 마련된 수용 공간(1333)에 전극 조립체(10)가 수용되고, 상부 파우치(131)가 상기 수용 공간(1333)을 상부에서 커버한다. 그리고, 내부에 전해액을 주입하고 상부 파우치(131)와 하부 파우치(132)의 테두리를 서로 실링하여 실링부를 형성함으로써, 도 2에 도시된 바와 같이 이차 전지(1)가 제조된다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 연결부(113)에 보호 테이프(15)가 부착되는 모습을 나타낸 확대도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지(1)를, 도 2의 A-A'를 따라 절단한 단면도이다.
전극 탭(11)과 전극 리드(12)는 용접, 예를 들면 저항 용접 등으로 연결되어 연결부(113)를 형성한다. 저항 용접이란, 용접하고자 하는 금속들을 가압하며 큰 전류를 통전함으로써, 금속 간의 접촉 면에서 발생하는 접촉저항 및 금속의 고유 저항에 의해 열이 발생하고, 이러한 열에 의해 금속이 용융되면서 접합되는 용접 방법이다. 이 때, 하나의 용접봉이 상기 금속의 여러 지점을 하나씩 순차적으로 가압하며 전류를 통전하는 스팟(Spot) 용접을 할 수도 있고, 또는 일면이 요철면으로 형성된 혼(Horn) 및 앤빌(Anvil)이 상기 금속의 넓은 영역을 동시에 가압하며 전류를 통전할 수도 있다. 이와 같은 방법으로 용접이 수행되면, 가압된 지점이 연결부(113)의 영역에 내측으로 함몰되어, 도 3에 도시된 바와 같이 너겟(114)이 형성될 수 있다.
최근에는 전극 탭(11)과 전극 리드(12)를 레이저로 용접하는 레이저 용접이 점차 증가하고 있다. 레이저 용접이란, 에너지 밀도가 높은 레이저 광선의 출력을 응용한 용접이다. 레이저 광선은 250nm부터 11μm까지의 파장 영역에서 특정 파장을 가지거나 파장이 가변될 수도 있으며, 최근에는 소형, 저전력을 특징으로 하는 반도체 레이저 다이오드가 많이 사용된다. 이러한 레이저 광선을 금속에 조사하면, 높은 에너지 밀도에 의해 금속에서 열이 발생하고, 이러한 열에 의해 금속이 용융되면서 접합된다. 다만, 이에 제한되지 않고 전극 탭(11)과 전극 리드(12)를 연결할 수 있다면 다양한 방법이 사용될 수 있다.
그런데 상기 저항 용접 또는 레이저 용접을 수행하면, 너겟(114)의 깊이가 과도하게 깊어 연결부(113)의 요철이 심하게 형성되거나, 금속을 가압하거나 레이저를 조사한 지점에서 첨예하게 형성된 버(Burr)가 발생할 수 있다. 그리고 전극 조립체(10)를 그대로 파우치에 수납하면 파우치와 연결부(113)가 접촉하면서 파우치의 내부 폴리머층이 손상될 수 있다. 그러면, 파우치의 금속층이 노출되면서, 전해액에 의해 부식이 되거나, 전기가 누전되는 등의 문제가 발생할 수 있다.
이를 방지하기 위해, 파우치의 내부에 보호 테이프(15)를 부착할 수도 있으나, 제조 공정상 전극 조립체(10)를 수납하기 전에 미리 파우치의 내부에 부착하여야 한다. 그런데 전극 조립체(10)를 수납하기 전에 연결부(113)와 접촉할 것으로 예상되는 파우치의 위치를 정확히 파악하는 것이 용이하지 않다. 그리고, 전극 조립체(10)가 파우치 내부에서 미세하게 이동할 수도 있으므로, 연결부(113)와 접촉하는 파우치의 위치가 변동될 수도 있다. 만약 이를 방지하기 위해 보호 테이프(15)를 부착하는 영역을 과도하게 넓힌다면, 경제성 및 생산성을 저하시키는 문제점이 존재한다.
따라서, 본 발명의 일 실시예에 따르면 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 보호 테이프(15)를 상기 연결부(113)의 상면 또는 하면에 부착한다. 특히, 연결부(113)의 요철 또는 버는 연결부(113)의 상면 및 하면에 모두 발생할 수도 있다. 따라서, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 보호 테이프(15)는 연결부(113)의 상면 및 하면에 모두 부착되는 것이 바람직하다.
보호 테이프(15)는 CPP(Casting PP, 무연신 폴리프로필렌)을 포함하여 제조될 수 있다. 이러한 CPP는 내식성에 우수하므로 전해액과 접촉하여도 부식되거나 변성될 가능성이 낮다. 다만 이에 제한되지 않고, 폴리에틸렌, 폴리아세틸렌, 폴리카보네이트, 폴리이미드, 폴리에틸렌탈레프탈레이트 등 다양한 재질로 제조될 수 있다. 그리고 일면에 접착물질이 도포되어 접착성을 가짐으로써, 상기 연결부(113)에 더욱 효과적으로 부착될 수 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 연결부(113)의 평면도이다.
도 5에 도시된 바와 같이, 보호 테이프(15)는 연결부(113)에 부착될 때, 연결부(113)의 상면 또는 하면 전체를 커버하며 부착된다. 따라서, 보호 테이프(15)의 폭은 연결부(113)의 폭과 동일하거나 더 넓게 형성될 수 있다. 하기 기술할 바, 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 보호 테이프(15)는 연결부(113)의 상면에 부착되는 상부 보호 테이프(151) 및 연결부(113)의 하면에 부착되는 하부 보호 테이프(152)를 포함한다. 그리고 상부 보호 테이프(151) 및 하부 보호 테이프(152)는, 양 단이 각각 연결부(113)의 외측으로 돌출되고, 마주보는 상기 양 단끼리 서로 접착될 수 있다. 따라서, 양 단이 각각 연결부(113)의 외측으로 돌출되기 위해, 도 5에 도시된 바와 같이, 보호 테이프(15)의 길이는 연결부(113)의 길이보다 더 길게 형성될 수 있다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 보호 테이프 부착 장치(2)가 연결부(113)에 보호 테이프(15)를 부착하는 모습을 나타낸 개략도이고, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 보호 테이프(15)가 연결부(113)에 부착된 모습을 나타낸 개략도이다.
보호 테이프(15)를 연결부(113)의 상면 및 하면에 부착하기 위해, 보호 테이프 부착 장치(2)를 사용한다. 본 발명의 일 실시예에 따른 보호 테이프 부착 장치(2)는, 도 6에 도시된 바와 같이, 상부 지그(21) 및 하부 지그(22)를 포함한다.
상부 지그(21)는 연결부(113)의 상면에 상부 보호 테이프(151)를 가압하여 부착하고, 하부 지그(22)는 연결부(113)의 하면에 하부 보호 테이프(152)를 가압하여 부착한다. 구체적으로, 상부 지그(21)는 연결부(113)의 상방에 위치하여, 상하운동을 한다. 그리고 상부 보호 테이프(151)가 연결부(113)와 상부 지그(21)의 사이에 위치하면, 상부 지그(21)가 하방으로 이동하면서, 상부 지그(21)의 하면이 연결부(113)의 상면에 상부 보호 테이프(151)를 가압하여 부착한다. 마찬가지로 하부 지그(22)는 연결부(113)의 하방에 위치하여, 상하운동을 한다. 그리고 하부 보호 테이프(152)가 연결부(113)와 하부 지그(22)의 사이에 위치하면, 하부 지그(22)가 상방으로 이동하면서, 하부 지그(22)의 상면이 연결부(113)의 하면에 하부 보호 테이프(152)를 가압하여 부착한다. 그럼으로써, 도 7에 도시된 바와 같이, 연결부(113)의 상면에 상부 보호 테이프(151)가 부착되고, 연결부(113)의 하면에 하부 보호 테이프(152)가 부착될 수 있다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 보호 테이프 부착 장치(2a)가 연결부(113)에 보호 테이프(15a)를 부착하는 모습을 나타낸 개략도이고, 도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 보호 테이프(15a)가 연결부(113)에 부착된 모습을 나타낸 개략도이다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 도 7에 도시된 바와 같이, 보호 테이프(15)의 중심부는 연결부(113)에 부착되나, 양 단은 연결부(113)에 부착되지 않고 방치된다. 그런데 전극 조립체(10)가 파우치의 수용 공간(1333)에 수납되고 전해액이 주액되면, 전해액에 의해 보호 테이프(15)의 일면에 도포된 접착물질이 변성되어 접착력이 저하될 수 있다. 특히, 상기 방치된 보호 테이프(15)의 양 단에 도포된 접착물질이 변성될 뿐만 아니라, 상기 보호 테이프(15)의 양 단이 자유롭게 이동하면서 연결부(113)와 보호 테이프(15)가 부착된 틈을 확대시킨다. 그러면 상기 틈으로 전해액이 스며들어, 보호 테이프(15)의 중심부에 도포된 접착물질도 변성될 수 있다. 따라서, 연결부(113)와 보호 테이프(15) 사이의 접착력이 저하되고, 보호 테이프(15)가 연결부(113)에 고정되지 않고 이동할 수 있고, 나아가 보호 테이프(15)가 연결부(113)로부터 완전히 탈착될 수도 있다.
이를 방지하기 위해 본 발명의 다른 실시예에 따른 보호 테이프 부착 장치(2a)는 도 8에 도시된 바와 같이, 상부 지그(21a) 및 하부 지그(22a)의 일측부에 탄성의 성질을 가지는 가압부(23a)를 포함한다. 따라서, 도 9에 도시된 바와 같이, 상부 지그(21a) 및 하부 지그(22a)가 보호 테이프(15a)를 가압하면, 상부 보호 테이프(151a) 및 하부 보호 테이프(152a)는 중심부가 연결부(113)에 부착되고, 마주보는 양 단끼리 서로 부착될 수 있다.
가압부(23a)는 상부 지그(21a) 및 하부 지그(22a)가 각각 상부 보호 테이프(151a) 및 하부 보호 테이프(152a)를 가압하는 일측에 형성된다. 즉, 상부 지그(21a)는 하면이 상부 보호 테이프(151a)를 가압하므로, 상부 지그(21a)의 하부에 가압부(23a)가 형성된다. 그리고, 하부 지그(22a)는 상면이 하부 보호 테이프(152a)를 가압하므로, 하부 지그(22a)의 상부에 가압부(23a)가 형성된다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 가압부(23a)는 탄성의 성질을 가지므로, 상부 지그(21a) 및 하부 지그(22a)가 보호 테이프(15a)를 가압하여 연결부(113)에 부착할 때에는 형상이 변형된다. 그리고 형상이 변형될 때, 변형량이 증가할수록 탄성력도 증가하고, 상기 가압이 해제되면 이러한 탄성력에 의해 원래의 형상으로 복원된다.
가압부(23a)의 형상이 변형될 때에는, 도 9에 도시된 바와 같이, 연결부(113)의 형상에 대응하여 변형된다. 구체적으로, 보호 테이프(15a)의 중심부는 연결부(113)에 부착된 후에는, 상부 지그(21a) 및 하부 지그(22a)가 더 이동하더라도, 더 이상 이동할 수 없다. 따라서, 가압부(23a)에서 연결부(113)를 가압하는 중심부는, 보호 테이프(15a)의 중심부가 연결부(113)에 부착되면 변형되기 시작하므로, 상대적으로 빨리 변형되어 변형량이 크다. 반면에, 보호 테이프(15a)의 양 단은 보호 테이프(15a)의 중심부가 연결부(113)에 부착되더라도 여전히 다른 구성에 부착되지 않고 방치된다. 따라서, 상부 지그(21a) 및 하부 지그(22a)가 더 이동하면 보호 테이프(15a)의 양 단도 더 이동하고, 결국 마주보는 상부 보호 테이프(151a)의 양 단과 하부 보호 테이프(152a)의 양 단끼리 서로 부착된다. 따라서, 가압부(23a)에서 보호 테이프(15a)의 양 단을 가압하는 주변부는, 보호 테이프(15a)의 마주보는 양 단끼리 서로 부착되면 변형되기 시작하므로, 상대적으로 늦게 변형되어 변형량이 작다. 따라서, 도 9에 도시된 바와 같이, 가압부(23a)는 연결부(113)의 형상에 대응하여 변형될 수 있다. 여기서 가압부(23a)가 연결부(113)의 형상에 대응하여 변형된다는 것은, 크기 및 모양이 정확히 일치한다는 것이 아니라, 연결부(113)의 형상에 따라 가압부(23a)의 위치마다 변형량이 상이하고, 이러한 상이한 변형량에 따라 가압부(23a)가 변형된다는 것을 의미한다.
가압부(23a)는 스펀지, 고무, 실리콘 등 탄성의 성질을 가져, 가압할 때에는 형상이 변형되면서 보호 테이프(15a)의 양 단끼리 서로 부착시킬 수 있고, 가압을 해제할 때에는 원래의 형상으로 복원될 수 있다면 제한되지 않고 다양한 재질로 제조될 수 있다.
실제로 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지(1)를 제조하면, 보호 테이프(15)가 이탈하여 불량이 발생한 경우가 간혹 존재하였지만, 본 발명의 다른 실시예에 따른 이차 전지(1)를 제조하면, 이러한 경우가 전혀 발생하지 않았다.
도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 보호 테이프 부착 장치(2b)가 연결부(113)에 보호 테이프(15a)를 부착하는 모습을 나타낸 개략도이고, 도 11은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 보호 테이프(15a)가 연결부(113)에 부착된 모습을 나타낸 개략도이다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 보호 테이프 부착 장치(2b)는, 도 10에 도시된 바와 같이, 상부 지그(21b) 및 하부 지그(22b)의 일측에 단차가 형성된 가압부(23b)를 더 포함한다. 이하, 상기 기술한 본 발명의 다른 실시예에 따른 가압부(23a)와 중복되는 내용은 설명을 생략한다. 다만, 이는 설명의 편의를 위한 것이며, 권리범위를 제한하기 위함이 아니다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 가압부(23b)는 중심부가 내측으로 함몰되고 주변부는 외측으로 돌출되는 형상을 가진다. 그리고, 상기 중심부와 주변부의 사이에서, 단차를 가진다.
가압부(23b)는 연결부(113)의 형상에 대응하는 형상을 가진다. 구체적으로, 상부 지그(21b) 및 하부 지그(22b)가 이동하면 상부 보호 테이프(151a) 및 하부 보호 테이프(152a)도 함께 이동한다. 그리고 보호 테이프(15a)가 연결부(113)에 접촉하면, 보호 테이프(15a)의 중심부가 상기 가압부(23b)의 내측으로 함몰된 중심부로 삽입된다. 따라서, 보호 테이프(15a)가 가압되지 않으므로, 아직 견고하게 부착되지 않는다. 상부 지그(21b) 및 하부 지그(22b)가 더 이동하면, 상기 내측으로 함몰된 가압부(23b)의 중심부에 연결부(113) 및 보호 테이프(15a)의 중심부가 함께 삽입된다. 그리고 결국, 가압부(23b)의 중심부는 보호 테이프(15a)의 중심부를 가압하여, 연결부(113)에 보호 테이프(15a)를 부착한다. 그리고, 가압부(23b)의 주변부는 보호 테이프(15a)의 양 단을 가압하여, 보호 테이프(15a)의 마주보는 양 단끼리 서로 부착된다. 따라서, 가압부(23b)가 연결부(113)의 형상에 대응하는 형상을 가짐으로써, 보호 테이프(15a)의 중심부와 양 단은 각각 유사한 시기에 가압되어 부착될 수 있다. 여기서 가압부(23b)가 연결부(113)의 형상에 대응하는 형상을 가진다는 것은, 크기 및 모양이 정확히 일치한다는 것이 아니라, 연결부(113)의 형상에 따라 보호 테이프(15a)의 중심부와 양 단이 서로 다른 평면상에 존재하더라도 유사한 시기에 가압되도록, 중심부가 함몰된 정도와 주변부가 돌출된 정도가 조절되어 형성된다는 것을 의미한다.
이와 같이 본 발명의 다양한 실시예들에 따르면, 파우치와 연결부(113)가 접촉하더라도 파우치의 내부 폴리머층의 손상 및 파우치의 금속층의 노출을 방지할 수 있다. 또한, 본 발명의 다른 실시예 및 또 다른 실시예에 따르면, 연결부(113)와 보호 테이프(15a) 사이의 접착력이 저하되어 보호 테이프(15a)가 이동하거나 연결부(113)로부터 탈착되는 것을 방지할 수도 있다.
본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 다양한 실시 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
1: 이차 전지 2: 보호 테이프 부착 장치
10: 전극 조립체 11: 전극 탭
12: 전극 리드 13: 전지 케이스
14: 절연부 15: 보호 테이프
21: 상부 지그 22: 하부 지그
23: 가압부 111: 양극 탭
112: 음극 탭 113: 연결부
114: 너겟 121: 양극 리드
122: 음극 리드 131: 상부 파우치
132: 하부 파우치 133: 컵부
151: 상부 보호 테이프 152: 하부 보호 테이프
1333: 수용 공간

Claims (12)

  1. 전극의 일측으로부터 돌출 형성되는 전극 탭;
    상기 전극 탭과 연결되어, 상기 전극에서 생성된 전기를 외부로 전달하는 전극 리드; 및
    상기 전극 탭과 상기 전극 리드가 서로 연결된 연결부의 상면 또는 하면에 부착되는 보호 테이프를 포함하고,
    상기 보호 테이프의 폭은 상기 연결부의 폭과 동일하거나 더 넓게 형성되고,
    상기 보호 테이프는,
    상기 연결부의 상면에 부착되는 상부 보호 테이프; 및
    상기 연결부의 하면에 부착되는 하부 보호 테이프를 포함하고,
    상기 상부 보호 테이프 및 상기 하부 보호 테이프는,
    양 단이 각각 상기 연결부의 외측으로 돌출되고, 마주보는 상기 양 단끼리 서로 부착되고, 상기 양 단이 부착되는 면과 상기 전극 탭 및 상기 전극 리드가 마주하는 면이 같은 평면상에 배치되는 전극 조립체.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 전극의 일측으로부터 돌출 형성되는 전극 탭, 상기 전극 탭과 연결되어 상기 전극에서 생성된 전기를 외부로 전달하는 전극 리드 및
    상기 전극 탭과 상기 전극 리드가 서로 연결된 연결부의 상면 또는 하면에 부착되고, 폭이 상기 연결부의 폭과 동일하거나 더 넓게 형성되는 보호 테이프를 포함하는 전극 조립체; 및
    상기 전극 조립체 및 전해액을 내부에 수용하는 파우치 형태의 전지 케이스를 포함하고,
    상기 보호 테이프는,
    상기 연결부의 상면에 부착되는 상부 보호 테이프; 및
    상기 연결부의 하면에 부착되는 하부 보호 테이프를 포함하고,
    상기 상부 보호 테이프 및 상기 하부 보호 테이프는,
    양 단이 각각 상기 연결부의 외측으로 돌출되고, 마주보는 상기 양 단끼리 서로 부착되고, 상기 양 단이 부착되는 면과 상기 전극 탭 및 상기 전극 리드가 마주하는 면이 같은 평면상에 배치되는 이차 전지.
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 전극 탭과 전극 리드가 서로 연결된 연결부의 상면에 폭이 상기 연결부의 폭과 동일하거나 더 넓게 형성되는 상부 보호 테이프를 가압하여 부착하는 상부 지그; 및
    상기 연결부의 하면에 폭이 상기 연결부의 폭과 동일하거나 더 넓게 형성되는 하부 보호 테이프를 가압하여 부착하는 하부 지그를 포함하고,
    상기 상부 지그 및 상기 하부 지그는,
    상기 상부 보호 테이프 및 상기 하부 보호 테이프를 각각 가압하는 일측부에 가압부를 포함하고,
    상기 상부 보호 테이프 및 상기 하부 보호 테이프는,
    양 단이 각각 상기 연결부의 외측으로 돌출되고, 마주보는 상기 양 단끼리 서로 부착되고, 상기 양 단이 부착되는 면과 상기 전극 탭 및 상기 전극 리드가 마주하는 면이 같은 평면 상에 배치되도록 가압하는 보호 테이프 부착 장치.
  8. 삭제
  9. 제7항에 있어서,
    상기 가압부는,
    탄성의 성질을 가지는, 보호 테이프 부착 장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 가압부는,
    상기 상부 지그 및 상기 하부 지그가 상기 상부 보호 테이프 및 상기 하부 보호 테이프를 가압할 때, 상기 연결부의 형상에 대응하여 변형되는, 보호 테이프 부착 장치.
  11. 제7항에 있어서,
    상기 가압부는,
    단차를 가짐으로써, 중심부가 내측으로 함몰되고 주변부는 외측으로 돌출되는 형상을 가지는, 보호 테이프 부착 장치.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 가압부는,
    상기 연결부의 형상에 대응하는 형상을 가지는, 보호 테이프 부착 장치.
KR1020180034411A 2018-03-26 2018-03-26 전극 조립체, 이차 전지 및 보호 테이프 부착 장치 KR102564562B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180034411A KR102564562B1 (ko) 2018-03-26 2018-03-26 전극 조립체, 이차 전지 및 보호 테이프 부착 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180034411A KR102564562B1 (ko) 2018-03-26 2018-03-26 전극 조립체, 이차 전지 및 보호 테이프 부착 장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20190112429A KR20190112429A (ko) 2019-10-07
KR102564562B1 true KR102564562B1 (ko) 2023-08-08

Family

ID=68422325

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180034411A KR102564562B1 (ko) 2018-03-26 2018-03-26 전극 조립체, 이차 전지 및 보호 테이프 부착 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102564562B1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20240040351A (ko) 2022-09-21 2024-03-28 주식회사 엘지에너지솔루션 절연 불량을 억제할 수 있는 전지 셀 및 이의 제조방법

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101508547B1 (ko) * 2013-12-05 2015-04-14 주식회사 신화아이티 이차전지 리드탭의 필름 열융착 장치

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100420151B1 (ko) 2002-02-14 2004-03-02 삼성에스디아이 주식회사 이차전지의 탭 제조장치 및 그 제조방법
KR20140032739A (ko) * 2012-09-07 2014-03-17 주식회사 엘지화학 이차 전지 및 이차 전지의 전극 탭과 전극 리드의 결합 방법
KR102016756B1 (ko) * 2013-03-06 2019-08-30 삼성에스디아이 주식회사 베어셀의 사이드 테이프 부착 장치
KR20160031779A (ko) * 2014-09-15 2016-03-23 주식회사 엘지화학 전지셀 및 그의 제조방법

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101508547B1 (ko) * 2013-12-05 2015-04-14 주식회사 신화아이티 이차전지 리드탭의 필름 열융착 장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR20190112429A (ko) 2019-10-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101465172B1 (ko) 내구성 향상을 위해 실링 마진을 가진 파우치형 이차 전지
JP5186529B2 (ja) リチウム二次電池
EP3477754A1 (en) Method for manufacturing secondary battery and secondary battery using same
EP2535961B1 (en) Pouch type secondary battery and method for manufacturing the same
KR102168675B1 (ko) 보호회로모듈을 구비한 파우치형 이차전지 팩
KR101734703B1 (ko) 배터리 셀
US11923558B2 (en) Rectangular secondary battery
US10490839B2 (en) Rechargeable battery
KR101766047B1 (ko) 배터리 셀
TW201711247A (zh) 袋型二次電池及其製造方法
JP2007026945A (ja) 電池とその製造方法
KR101793729B1 (ko) 파우치형 이차전지 및 그의 제조방법
KR100686851B1 (ko) 리튬 이차전지용 복합재료 테이프 및 이를 이용한 리튬이차전지
KR102580234B1 (ko) 이차 전지
KR102245128B1 (ko) 파우치 성형 장치 및 방법
EP3859814A1 (en) Pouch type battery cell and manufacturing method thereof
KR20190098581A (ko) 파우치 성형 장치 및 방법
KR20210092094A (ko) 전극 탭 절곡 장치 및 방법
KR101116533B1 (ko) 이차 전지 및 그 제조 방법
KR102325036B1 (ko) 파우치형 이차 전지 및 이차 전지용 파우치
KR102501251B1 (ko) 이차 전지 테이핑 장치
JP2010089156A (ja) 接合方法およびその利用
KR20120058960A (ko) 최적 실링 효율의 파우치형 이차전지 제조방법, 파우치형 이차전지 및 이를 위한 히팅 지그
KR102564562B1 (ko) 전극 조립체, 이차 전지 및 보호 테이프 부착 장치
KR101734327B1 (ko) 파우치형 이차전지

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment
X701 Decision to grant (after re-examination)
GRNT Written decision to grant