CN103782977A - 竿梢节及具备该竿梢节的钓竿 - Google Patents

Abstract

本发明提供由竿梢部和梢支撑部构成的竿梢节以及具备该竿梢节的钓竿。已知一种将呈尖细的同样锥形的金属管作为竿梢使用的钓竿，但是其在刚性方面、上钩时顺畅的弯曲状态方面存在问题。本发明的竿梢节具有：竿梢部，金属管材料从竿梢呈直轴状伸长，至少在竿尾侧具有空心结构的接合部位；及梢支撑部，由纤维强化树脂材料形成空心结构或实心结构，顶端具有嵌入所述接合部位的连接部。

Description

竿梢节及具备该竿梢节的钓竿

技术领域

本发明涉及包括由金属形成的空心结构的竿梢部的竿梢节以及具备该竿梢节的钓竿。

背景技术

近年来，钓竿由包含强化纤维的纤维强化树脂形成，弯曲刚性、扭曲刚性等得到提高，由此钓竿的小径化及轻量化得以改善，使用变得容易。伴随钓竿整体的小径化，虽然竿尖也变细，但是根据鱼的种类，竿尖有可能承受很大的负载，钓竿整体的强度平衡设计变得困难。另外，在尽管钓线处在缠绕的状态下也用卷线器强行卷收钓线时，或者在因投入诱饵的时机而局部承受很大的负载时等，竿梢节存在顶端导件嵌合部分或竿梢部折断的情况。

为了应对这样的问题，作为提高竿梢节强度的技术，例如在专利文献1中提出了将金属制实心杆材作为竿梢部（小径竿体）使用的竿梢节。该专利文献1中记载的竿梢节的小径竿体设置有倾斜连接部，其通过缠绕聚酯胶片（prepreg）并进行固化而成，从被插入梢支撑部（大径竿体）侧的连接部（小径竿体的竿把侧端部）的跟前朝向竿尖形成尖细的倾斜（锥形）。被连接部插入的大径竿体形成空心结构，将聚酯胶片缠绕成锥形而形成。且设置为倾斜连接部的锥形连接于大径竿体的锥形时不存在台阶。

专利文献1：日本国特开2007-289067号公报

但是，引用文献1中记载的竿梢节是将金属制实心杆状竿梢部（小径竿体）的连接部插入空心结构的用树脂部件形成的大径竿体的接合结构，因此成为连接部的杆部件与树脂部件形成的竿体的重叠部分的刚性比前后部分增大。而且由于该竿梢节在至连接部的竿梢侧设置有倾斜连接部，所以虽然从小径竿体至大径竿体的插入开口端的部分为止在上钩时呈现出顺畅的弯曲状态，但是在与连着实心接合部的大径竿体的空心部的边界上则成为应力容易集中的结构。因此，从接合部到大径竿体的连接在上钩时不能成为连着持续的顺畅的弯曲状态。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供竿梢节及具有该竿梢节的钓竿，通过使至少接合部所涉及的部分为空心结构的竿梢部连接于空心结构或实心结构的梢支撑部的结构，从而竿梢节具有高度的刚性及上钩时顺畅的弯曲状态，在鱼咬钩时很灵敏地弯曲，容易分辨出鱼上钩。

为了达到上述目的，本发明所涉及的竿梢节由以下部件构成，竿梢部，金属管材料从竿梢呈直轴状伸长，至少在竿尾侧具有空心结构的接合部位；及梢支撑部，其为空心结构或实心结构，在顶端侧具有嵌入所述接合部位的连接部。

根据本发明，能够提供竿梢节及具有该竿梢节的钓竿，通过使至少接合部所涉及的部分为空心结构的竿梢部连接于空心结构或实心结构的梢支撑部的结构，从而竿梢节具有高度的刚性及上钩时顺畅的弯曲状态，在鱼咬钩时很灵敏地弯曲，容易分辨出鱼上钩。

附图说明

图1是表示第1实施方式所涉及的竿梢节的概念性构成例的图。

图2是表示第2实施方式所涉及的竿梢节的接合部的构成例的图。

图3是表示第3实施方式所涉及的竿梢节的接合部的构成例的图。

图4是表示第4实施方式所涉及的竿梢节的接合部的构成例的图。

图5是表示第5实施方式所涉及的竿梢节的接合部的构成例的图。

图6是表示第6实施方式所涉及的竿梢节的接合部的构成例的图。

符号说明

1-钓竿；2、11-竿梢部；3、12-梢支撑部；3a-连接部；4-竿梢节（第1节）；5-第2节竿（第2节）；11a、12a-接合部位；13-套筒部件；T-锥形部；S-直形部。

具体实施方式

下面，参照附图对本发明的实施方式进行说明。

（第1实施方式）

图1是表示第1实施方式所涉及的钓竿的竿梢节的概念性构成例的图。以下，各实施方式的竿梢节可以同等适用于以下任一种钓竿：分为数节以插接式等接起来成为一根竿的多节竿、或一节竿即所谓的单节竿、或抽出式竿。而且，在以下说明中，关于竿的某一个位置，将直径细的竿尖侧称为竿梢侧或顶端侧，将直径粗的竿尾侧称为竿把侧或后端侧。

如图1所示，钓竿1是在竿梢节（第1节）4、第2节竿（第2节）5之后连接多个多节竿（未图示）直至竿把的构成例。通过成为竿尖的用金属材料形成的竿梢部2和由树脂材料形成的梢支撑部3被接合，从而竿梢节4形成一体。

本实施方式的竿梢部2是在金属管材料上采用模锻加工而被加工成尖细锥形，从竿梢呈直轴状伸长，形成竿径从顶端扩径的锥形空心结构（所谓管状体）。作为形成竿梢部2的金属材料，例如使用Ni-Ti类合金、Ni-Ti-Fe类合金、Ni-Ti-Cu类合金、β钛合金（β相：体心立方晶）或Ni-Ti-Cr类合金等材料，最好是具有3%以上、优选5～8%的弹性伸长（伸长度）的合成金属。在本实施例中，竿梢部2形成为至少竿把侧为空心结构（管结构）且开口。

通过缠绕碳等的强化纤维含浸树脂而成的纤维强化树脂片即所谓的聚酯胶片，从而梢支撑部3以空心结构形成竿径向竿尾侧扩径的锥形。

该胶片的缠绕虽然因胶片纤维的缠绕方向而刚性或弯曲特性有所不同，但是一般的纤维方向是以相对于钓竿的长度方向（直轴方向）呈平行或正交的方向的方式而被缠绕的。并且，通过追加交叉方向例如相对于钓竿的长度方向（直轴方向）呈±45度倾斜的两个方向的纤维方向，能够改变竿的防扭曲、刚性或上钩时弯曲状态的特性。另外，在与竿梢部2接合的梢支撑部3的顶端，设置有内嵌于竿梢部2的开口端的连接部3a。

该连接部3a可选择空心圆筒形、空心圆锥台形、实心圆柱形以及实心圆锥台形的任一种形状。连接部3a嵌入竿梢部2，并用粘合剂等固定。在以下说明中，连接部或连接部件都意指采用粘合等进行接合固定的部位，插接部或插接部件都意指装拆自如地嵌合的部位。

虽然本实施方式的梢支撑部3是将由纤维强化树脂材料形成的空心结构作为例子，但也可以是内部填充有同等或不同树脂材料的实心结构。而且，梢支撑部3也可以与竿梢部2同样用金属管材料采用相同的加工方法以空心结构或实心结构形成。竿梢部2和梢支撑部3都用金属材料形成时，不仅可使用相同的金属材料，通过组合具有不同特性的金属，可以设定所希望的弯曲状态和刚性。例如，当对于竿梢部2期待超弹性效果和柔软的弯曲状态时，可采用Ni-Ti类合金，考虑到梢支撑部3的轻量化，可进行采用β钛合金等的种种组合。

另外，如果是设置钓线导件这种规格的钓竿，则也可以配置为导件的基座部处在该接合部位，从而将为了固定基座部而使用的绕线或树脂材料利用于接合部位的加强。

另外，虽然以空心结构为例对本实施方式的竿梢部2进行了说明，但是如果接合部或接合部位至少是空心结构，则在竿梢侧也可以在空心结构内埋入填充物例如将树脂部件溶解后密实地埋入制成实心结构来提高强度。

并且，为了与后续的第2节竿5可装拆地插接起来，在梢支撑部3的竿把侧以伸出的形式设置有插接部3b，其以直形的圆柱形（实心）或筒形（空心）形成。该插接部3b可装拆地嵌入后续的第2节竿5的接合开口端。

如以上说明所示，根据本实施方式，竿梢节上的由金属材料形成的空心结构的竿梢部与由纤维强化树脂形成的竿梢部相比，具有更高的刚性且保持高灵敏度。并且如果直径相同，则与实心结构的竿梢部相比可以实现轻量化。通过金属材料的选择以及选择厚度（竿的壁厚），能够结合设计规格而比较自由地对空心结构的竿梢节的刚性、上钩时的弯曲状态（钓上鱼时杆的弯曲形状）以及竿杆的直径进行设计。

并且，在本实施方式中，由于是在竿梢部的开口内部内嵌梢支撑部3的连接部的结构，所以相对于使梢支撑部3的连接部（空心结构）包上竿梢部的外嵌结构而言，可以降低接合部的刚性，还可以实现没有急剧曲率变化的上钩时的弯曲状态。因此，不仅通过传递到手上的感觉能够知道负载的大小（所钓到的鱼的大小），对于钓鱼者来说看上去就能知道负载的大小。

（第2实施方式）

下面，对第2实施方式进行说明。图2是表示第2实施方式所涉及的竿梢节的接合部的构成例的图。本实施方式具有所谓套筒式的接合结构，即竿梢节的竿梢部和梢支撑部使用直形部S的连接部件进行接合。

本实施方式的竿梢部11使用与第1实施方式同等的金属材料形成空心结构，或者至少接合部附近形成空心结构。竿梢部11在竿梢侧形成尖细的锥形部T，只在嵌入套筒部件13的空心结构的接合部位11a形成直形部S。而且，通过缠绕碳等的强化纤维含浸树脂而成的纤维强化树脂片即所谓的聚酯胶片，从而梢支撑部12以空心结构形成竿径向竿尾侧扩径的锥形部T。在梢支撑部12上也只在嵌入套筒部件13的空心结构的接合部位12a形成直形部S。

套筒部件13使用与梢支撑部12同等的树脂材料形成直管圆筒形（空心管：空心结构）或圆柱形（实心结构），其具有可无间隙地嵌入各接合部位的内径的外径。而且，套筒部件13不局限于树脂材料，也可以使用与竿梢部11同等的金属材料形成空心结构。另外，对于其刚性，通过金属种类的选择以及调节厚度可进行调节。

通常，在嵌入套筒部件13的竿梢部11上，在与套筒部件13重叠的部分和非重叠部分的边界，刚性存在台阶性差异。在梢支撑部12上，与套筒部件13重叠的部分的边界也同样。对此，通过使套筒部件13为空心结构或者略微降低套筒部件13的刚性，能够使上述边界部分的刚性的台阶的上升或下降的一部分倾斜，从而可使刚性的变化幅度小。即，能够减小从竿梢部11到梢支撑部12的刚性变化，缓和上钩时弯曲特性的台阶性变化，从而灵敏度的传递进一步得到改善。

套筒部件13的长度至少具有将所嵌入的各接合部位11a、12a相加后的长度。图2所示的套筒部件13与该相加后的长度相比形成得略长，形成为在接合时存在间隙。虽然该间隙不一定是必须的，但其是作为接合余量而利用的距离，或者是考虑到至少形成竿梢部11的金属的热膨胀的距离。而且，在涂饰竿时，也可以将该间隙作为粘合剂的填充部位而利用。例如，也可以用环氧树脂等填埋，加工成将接合部位11a、12a之间平坦地连接，而且，填埋间隙的部件最好是即使在固化的状态下也具有弹性的部件。

并且，套筒部件13不仅是用一种材料形成，例如也可以是由金属材料的外层和树脂材料的内层形成的空心积层结构。或者也可以相反，是由树脂材料的外层和金属材料的内层形成的空心积层结构。并且，也可以是由金属材料形成的筒形外层和在筒形内填充有树脂材料的实心结构。

根据本实施方式，通过使套筒部件位于竿梢部和梢支撑部的内部侧来进行接合，能够顺畅地接合，不会使接合部位的外径增大。另外，由于接合部是直形部S，所以，例如如果是安装钓线导件的钓竿，则通过将导件基座配置在该直形部分，能够更稳定地固定钓线导件。另外，通过跨着间隙部分配置导件基座部分，能够更牢固地接合竿梢部与梢支撑部的接合部位。

（第3实施方式）

下面，对第3实施方式进行说明。图3是表示第3实施方式所涉及的竿梢节的接合部的构成例的图。本实施方式具有如下逆插接式的接合结构，使设置在梢支撑部14顶端侧的连接部15嵌入竿梢节的竿梢部11的竿把侧开口端。

本实施方式的竿梢部11使用与第1实施方式同等的金属材料形成从竿梢呈直轴状伸长的空心结构，或者至少接合部附近形成空心结构，在竿梢侧形成尖细的锥形部T，只在具有被连接部15嵌入的开口端的空心结构的接合部位11a形成直形部S。

而且，通过缠绕碳等的强化纤维含浸树脂而成的纤维强化树脂片，从而梢支撑部14形成实心结构的锥形部T。

在梢支撑部14的顶端设置有直管圆筒形（空心管：空心结构）或圆柱形（实心结构）的连接部15，其具有可无间隙地嵌入接合部位11a的内径的外径。另外，梢支撑部14也可以是形成空心结构。梢支撑部14的顶端附近也可以是在直形部S上形成与接合部位11a相同的长度。

连接部15的长度至少具有接合部位11a的长度（被嵌入的长度）。图3所示的连接部15与该长度相比形成得略长，形成为在接合时存在间隙。虽然该间隙不一定是必须的，但是如果设定，则在考虑到至少形成竿梢部11的金属的热膨胀的距离以上。而且，与前述第1实施方式相同，也可以是例如用环氧树脂等来填埋间隙，加工成将接合部位11a与梢支撑部14之间平坦地连接，而且，填埋间隙的部件最好是即使在固化的状态下也具有弹性的部件。

根据本实施方式，通过使设置在梢支撑部顶端的连接部嵌入竿梢部的空心结构的连接部位来进行接合，能够顺畅地接合，不会使接合部位的外径增大。另外，通过在竿梢部11和梢支撑部14跨着间隙部分配置导件基座部分，能够更牢固地接合竿梢部与梢支撑部的接合部位。

（第4实施方式）

下面，对第4实施方式进行说明。图4是表示第4实施方式所涉及的竿梢节的接合部的构成例的图。本实施方式具有如下插接式的接合部，使设置在梢支撑部22顶端侧的连接部22a嵌入竿梢节的竿梢部21的竿把侧的竿径呈台阶状扩径（大径化）的接合部位21a的开口端。

本实施方式的竿梢部21使用与第1实施方式同等的金属材料形成从竿梢呈直轴状伸长的空心结构，或者至少接合部附近形成空心结构。该形状如下，竿径从竿梢侧在锥形部T扩大延伸的竿体在接合部位21a跟前呈台阶状在锥形部T扩径（拡径部21b）至连接部22a能够嵌入的竿径，并且接合部位21a在直形部S伸长，设置有开口端。

在本实施方式中，接合部位21a及拡径部21b与从竿梢部21侧延伸的竿体的厚度（壁厚）保持相同的厚度而形成，或者将竿体的厚度形成得较薄。这是因为当使竿径扩径后，则竿体自身的刚性变大，所以即便使厚度薄也能够保持拡径前的竿体的刚性，通过调节上述接合部位21a、拡径部21b及连接部22a各自的厚度，能够调节接合部的刚性。

另外，梢支撑部22是缠绕碳等的强化纤维含浸树脂而成的纤维强化树脂片而形成的空心结构，连接部22a形成直形部S，之后形成为向竿尾侧竿径在锥形部T扩大。而且，在图4中虽然将空心结构的梢支撑部22作为例子示出，但是包括连接部22a在内也可以是实心结构。

如以上说明所示，根据本实施方式，形成竿梢部21的金属材料不像纤维强化树脂片那样在刚性上具有方向性，通过以一定的厚度形成从竿梢侧在锥形部T延伸的竿体的竿径被扩径后的接合部位21a及拡径部21b，能够实现在接合部的前后刚性变化不大的竿梢节。并且，通过恰当地设定构成接合部的接合部位21a、拡径部21b及梢支撑部22的厚度或重叠量（嵌入的长度），从而刚性可得到调节，能够设计所希望的竿梢节的弯曲状态。

（第5实施方式）

下面，对第5实施方式进行说明。图5是表示第5实施方式所涉及的竿梢节的接合部的构成例的图。本实施方式具有如下插接式的接合部，将竿梢节的竿梢部31的竿把侧的缩径后（直径变小）的连接部31a从设置在梢支撑部32顶端侧的接合部位32a的开口端32b嵌入。

本实施方式的竿梢部31使用与第1实施方式同等的金属材料形成从竿梢呈直轴状伸长的空心结构，或者至少接合部附近及连接部31a形成空心结构。该形状如下，竿径从竿梢侧向竿尾侧在锥形部T扩大延伸的竿体在接合部跟前竿径在锥形部T缩径（缩径部31b），与直形部S的连接部31a连接。

另外，梢支撑部32是缠绕碳等的强化纤维含浸树脂而成的纤维强化树脂片而形成的空心结构，被连接部31a嵌入的接合部位32a形成直形部S，且形成为向竿尾侧竿径在锥形部T扩大。而且，如图5所示，接合部位32a的开口端32b形成与缩径部31b的倾斜（锥面T）相符合的反倾斜的斜面，在连接部31a嵌入梢支撑部32时，竿梢部31与梢支撑部32顺畅地连接而没有台阶。另外，在图5中虽然将空心结构的梢支撑部32作为例子示出，但也可以是竿内部从竿的中途被树脂部件等填充的实心结构。

在本实施方式中，竿梢部31及连接部31a的竿体保持相同的厚度而形成，或者将连接部31a及缩径部31b的厚度形成得较厚。这是因为当使竿径缩径即变细后，则竿体自身的刚性变小，所以通过保持厚度或增厚，能够使连接部31a的刚性保持与竿梢部31的刚性相同。当然，通过调节上述缩径部31b及连接部31a和接合部位32a各自的厚度，能够调节接合部的刚性。由此，可分别减小接合部和与接合部连接的竿梢部31及梢支撑部32的刚性变化。

如以上说明所示，根据本实施方式，由于是使竿梢部31的连接部31a嵌入梢支撑部32的连接部，连接部31a与接合部位32a在倾斜面抵接，因此作用于竿体的刚性被分散，从而可抑制曲率发生较大变化，能够得到所希望的竿梢节的弯曲状态。

（第6实施方式）

下面，对第6实施方式进行说明。图6是表示第6实施方式所涉及的竿梢节的接合部的构成例的图。本实施方式具有如下插接式的接合部，设置在梢支撑部42顶端侧的连接部42a嵌入从竿梢节的竿梢部41的中途成为空心结构的接合部位41a。

本实施方式的竿梢部41使用与第1实施方式同等的筒形金属材料，通过采用模锻加工的尖细锥形加工，从而从竿梢呈直轴状伸长，形成竿径从顶端扩径的锥形。根据尖细锥形加工时的按压程度，也有可能能从空心结构41c开始将细的顶端部分的管形压溃，形成实心结构41b。如图6所示，竿梢部41至少在接合部附近形成空心结构41c。

通过缠绕前述的纤维强化树脂片，从而梢支撑部42以实心结构形成竿径向竿尾侧拡径的锥形。在梢支撑部42的顶端，设置有用于嵌入空心结构41c的以圆柱形（实心结构）形成的连接部42a。连接部42a嵌入竿梢部41的接合部位41a，并用粘合剂等进行固定。

如以上说明所示，根据本实施方式，由于接合部是梢支撑部42的连接部嵌入空心结构的接合部位41a的接合，因此可以减小刚性变化，从而可抑制竿体的曲率发生较大变化，能够得到所希望的竿梢节的弯曲状态。

Claims (6)

1.一种竿梢节，其特征在于，由以下部件构成，

竿梢部，金属管材料从竿梢呈直轴状伸长，至少在竿尾侧具有空心结构的接合部位；

及梢支撑部，其为空心结构或实心结构，在顶端侧具有嵌入所述接合部位的连接部。

2.一种竿梢节，其特征在于，由以下部件构成，

竿梢部，金属管材料从竿梢呈直轴状伸长，至少在竿尾侧具有呈直形的空心结构的第1接合部位；

及梢支撑部，由纤维强化树脂材料形成，至少在竿梢侧具有呈直形的嵌入所述接合部位的实心结构的第2接合部位。

3.一种竿梢节，其特征在于，由以下部件构成，

竿梢部，金属管材料从竿梢呈直轴状伸长，至少在竿尾侧具有呈直形的空心结构的第1接合部位；

梢支撑部，由纤维强化树脂材料形成，至少在竿梢侧具有呈直形的空心结构的第2接合部位；

及连接部，由纤维强化树脂材料形成，其为空心结构的圆筒形或实心结构的圆柱形，具有可无间隙地嵌入所述各接合部位的内径的外径，且通过使其两端嵌入所述第1接合部位和所述第2接合部位而进行接合。

4.一种竿梢节，其特征在于，由以下部件构成，

竿梢部，金属管材料从竿梢呈直轴状伸长，具有至少竿尾侧的竿径被扩径而呈直形延伸的空心结构的接合部位；

及梢支撑部，由纤维强化树脂材料形成，具有呈直形延伸的空心结构或实心结构的连接部，其至少嵌入所述接合部位内，且在嵌入时与所述接合部位的表面形成平坦面。

5.一种竿梢节，其特征在于，由以下部件构成，

竿梢部，金属管材料呈直轴状伸长，至少在竿尾侧具有竿径被缩径而呈直形延伸的空心结构的连接部；

及梢支撑部，由纤维强化树脂材料形成，至少具有呈直形延伸的空心结构的接合部位，其嵌入所述连接部，且在嵌入时与所述连接部的表面形成平坦面。

6.一种钓竿，其特征在于，具有权利要求1至5中任意一项所述的竿梢节。

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