CN103662890A - 纸张输送装置 - Google Patents

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CN103662890A CN201310393614.6A CN201310393614A CN103662890A CN 103662890 A CN103662890 A CN 103662890A CN 201310393614 A CN201310393614 A CN 201310393614A CN 103662890 A CN103662890 A CN 103662890A
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Abstract

本发明提供一种纸张输送装置,其能够防止拍摄的图像数据的品质的下降,并能稳定地输送纸张。纸张输送装置(100)包括,拍摄片状介质的第1拍摄部(130a)和第2拍摄部(130b)、包括将介质向第1拍摄部和第2拍摄部输送的第1辊(116)和与第1辊相对地配置在第1辊的上方的第2辊(117)的输送辊对、配置在第2拍摄部的第1输送引导件(120)、将介质导向输送辊对的第2输送引导件(108b),输送辊对的夹紧位置被配置在使第1拍摄部的上表面向输送辊对侧延长的延长面的上方,第2辊的旋转轴被配置为相对于延长面比第1辊的旋转轴更靠近第1拍摄部侧,第1输送引导件,使从第2输送引导件引导而来的、由第1辊从延长面被输送到上方的介质朝向下方。

Description

纸张输送装置
技术领域
本发明涉及纸张输送装置,尤其涉及具有拍摄纸张的表面的拍摄部和拍摄背面的拍摄部的纸张输送装置。
背景技术
在拍摄纸张的两面的扫描装置等的纸张输送装置中,为使装置的输送通路缩短装置小型化,拍摄表面的拍摄部和拍摄背面的拍摄部夹着纸张的输送通路相对设置的情况比较多。这种情况下,为使具有一定程度的厚度的纸张能够被输送,需要将各拍摄部的拍摄面相距一定程度地分离配置。但是,如果各拍摄部的拍摄面远离的话,会有在各拍摄面之间输送的纸张发生波纹,拍摄时散焦,亮度不均等的产生,拍摄的图像数据的品质下降这样的问题。
公开有一种图像读取装置,其具有:夹着纸张的设置在上侧的表面读取部和设置在下侧的背面读取部、设置在读取部入口处的读取辊对、在读取辊对之间输送纸张的输送辊对。该图像读取装置中,为了使纸张从斜上方进入读取部,输送辊对和读取辊对被配置为,夹紧位置位于相对于纸张的输送通路的上方,且下侧的辊的旋转中心比上侧的辊的旋转中心更靠近送纸托盘侧(参照专利文献1)。
【现有技术文献】
【专利文献】
【专利文献1】特开平10-190938号公报
发明内容
发明所要解决的问题
本发明的目的在于,提供一种具有拍摄纸张的表面的拍摄部和拍摄背面的拍摄部的纸张输送装置,其防止拍摄的图像数据的品质的下降,且可稳定输送纸张。
解决问题的手段
本发明的纸张输送装置包括:拍摄片状的介质的第1拍摄部;第2拍摄部,其相对于所述第1拍摄部配置在所述第1拍摄部的上方,对所述第1拍摄部所拍摄的所述介质的面的反对侧的面进行拍摄;输送辊对,其包括,向所述第1拍摄部和所述第2拍摄部输送所述介质的第1辊,和与所述第1辊相对地设置在所述第1辊的上方的第2辊;配置于所述第2拍摄部的第1输送引导件;以及将所述介质引导至所述输送辊对的第2输送引导件,所述输送辊对的夹紧位置被配置在比使所述第1拍摄部的上表面在所述输送辊对侧延长的延长面更上方,所述第2辊的旋转轴被配置为相对于所述延长面比所述第1辊的旋转轴更靠近所述第1拍摄部侧,所述第1输送引导件,使从所述第2输送引导件引导而来的、由所述第1辊从所述延长面被输送到上方的所述介质朝向下方。
【发明效果】
根据本发明,输送辊对的夹紧位置配置在下侧的拍摄部的上表面的更上方,上侧的辊的旋转轴比下侧的辊的旋转轴更偏向拍摄部侧,且在上方输送的纸张通过配置在上侧的拍摄部的引导件而朝向下方,因此可防止拍摄的图像数据的品质下降,可稳定地输送纸张。
附图说明
图1A是纸张输送装置100的立体图。
图1B是纸张输送装置100的立体图。
图2是用于说明纸张输送装置100内部的输送通路的图。
图3是用于说明拍摄部和拍摄部前后的输送机构的图。
图4A是拍摄部引导件120的立体图。
图4B是拍摄部引导件120和第2拍摄部130b的侧视图。
图4C是拍摄部引导件120和第2拍摄部130b的侧视图。
图5是用于说明第1输送辊116和第1从动辊117的图。
图6是对拍摄部引导件120的配置进行说明的图。
图7是对输送纸张时的状态进行说明的图。
图8是对输送卡片时的状态进行说明的图。
图9是显示纸张输送装置100的大致构成的图。
具体实施方式
下面,参照附图对本发明的一侧面下的纸张输送装置进行说明。但,本发明的技术范围不限于这些实施方式,而需关注权利要求所记载的发明及其均等物。
图1是示出构成为图像扫描仪的纸张输送装置100的立体图。
图1A为纸张台103没有安放好的状态下的纸张输送装置100的立体图,图1B为纸张台103在安放好的状态下的纸张输送装置100的立体图。
纸张输送装置100包括:下侧框体101、上侧框体102、纸张台103、前面盖105a、上面盖105b、辅助盖105c、操作按钮106和开关检测部107等。
上侧框体102配置在覆盖纸张输送装置100的上表面的位置,为使卡纸时、纸张输送装置100内部清扫时等能够开关,而通过铰链卡合于下侧框体101。
纸张台103通过铰链卡合于下侧框体101,以可在如箭头A1所示的方向旋转。在图1A所示状态下,纸张台103配置覆盖上侧框体102、上面盖105b和辅助盖105c的位置,作为外盖。另一方面,纸张台103在图1B所示的状态下,配置为可载置纸张。纸张台103上设有相对于纸张的输送方向可左右方向移动的侧边引导件104a和104b。侧边引导件104a和104b通过配合纸张的宽度而定位来限制纸张的宽度方向。
前面盖105a通过铰链卡合到下侧框体101,以可在箭头A2所示方向旋转。上面盖105b在一个端部侧与前面盖105a连接,在另一个端部侧与辅助盖105c连接。必要的时候,辅助盖105c从上面盖105b放出,以保持纸张。
操作按钮106配置于上侧框体102的表面,被按下后,生成并输出操作检测信号。
开闭检测部107具有接触检测传感器,其配置在与关闭状态的纸张台103相对的位置,检测纸张台103的开闭状态。开闭检测部107生成并输出信号值根据纸张台103打开的状态和关闭的状态而变化的开闭检测信号。
图2是用于说明纸张输送装置100内部的输送通路的图。
纸张输送装置100包括:第1纸张检测部110、搓纸臂111、削挡纸牙112、送纸辊113、延迟辊114、超声波发送器115a、超声波接收器115b、第1输送辊116、第1从动辊117、第2纸张检测部118、拍摄部引导件120、第1拍摄部130a、第2拍摄部130b、第2输送辊140和第2从动辊141等。
上侧框体102的下表面形成纸张输送通路的上侧引导件108a,下侧框体101的上表面形成纸张输送通路的下侧引导件108b。图2中,箭头A3表示纸张的输送方向。下面,上游是指纸张的输送方向A3的上游,下游是指纸张的输送方向A3的下游。
第1纸张检测部110具有配置在搓纸臂111的上游侧的接触检测传感器,检测纸张台103是否载置有纸张。第1纸张检测部110生成并输出根据纸张台103载置纸张的状态和不载置纸张的状态其信号值变化的第1纸张检测信号。
送纸辊113旋转自如地被支持于纸张输送装置100的主体部。在送纸辊113的外周面设有与载置于纸张台103的纸张接触的接触构件142。接触构件142为例如橡胶等与纸张的摩擦力大的构件。
延迟辊114与送纸辊113相对配置,限制不与送纸辊113接触的纸张的向输送方向A3的输送。延迟辊114旋转自如地被支持在纸张输送装置100的主体部。在延迟辊114的外周面设有与载置于纸张台103的纸张接触的接触构件143。接触构件143为例如橡胶等的与纸张的摩擦力大的构件。
超声波发送器115a和超声波接收器115b夹着输送通路地相对地配置在纸张输送通路的附近。超声波发送器115a发送超声波。另一方面,超声波接收器115b检测由超声波发送器115a发送的、通过了纸张的超声波,生成并输出与检测到的超声波对应的电信号、即超声波信号。以下,有时将超声波发送器115a和超声波接收器115b统称为超声波传感器115。
第1输送辊116和第1从动辊117分别旋转自如地被支持在纸张输送装置100的主体部。第1输送辊116和第1从动辊117设置在拍摄部130的上游侧,第1从动辊117与第1输送辊116相对地设置在第1输送辊116的上方。第1输送辊116被固定,第1从动辊117相对于第1输送辊116可向上方(箭头A4的方向)移动地被配置。
第2纸张检测部118具有:设置在第1输送辊116和第1从动辊117的下游侧、且在第1拍摄部130a和第2拍摄部130b的上游侧的接触检测传感器,检测第1拍摄部130a和第2拍摄部130b的跟前是否有纸张。第2纸张检测部118生成并输出根据第1拍摄部130a和第2拍摄部130b的跟前存在纸张的状态和不存在纸张的状态其信号值变化的第2纸张检测信号。
第2输送辊140和第2从动辊141分别被旋转自如地支持在纸张输送装置100的主体部。第2输送辊140和第2从动辊141设置在拍摄部130的下游侧,第2从动辊141相对于第2输送辊140设置在第2输送辊140的上方。第2输送辊140被固定,第2从动辊141相对于第2输送辊140能够向上方(箭头A5的方向)移动地被配置。
图3是用于说明拍摄部和拍摄部前后的输送机构的图。
第1拍摄部130a拍摄被输送的纸张的表面,第2拍摄部130b拍摄被输送的纸张的背面。第2拍摄部130b与第1拍摄部130a相对地配置于第1拍摄部130a的上方。第2拍摄部130b具有,用于将纸张引导至第1拍摄部130a和第2拍摄部130b之间的拍摄部引导件120。又,第2拍摄部130b的上方具有拍摄部弹簧131,通过拍摄部弹簧131在朝着第1拍摄部130a侧的方向施力。下面,第1拍摄部130a和第2拍摄部130b有时统称为拍摄部130。
第1拍摄部130a包括:第1光源132a、第1拍摄传感器133a、第1白基准部134a和第1玻璃面135a等。第2拍摄部130b包括,第2光源132b、第2拍摄传感器133b、第2白基准部134b和玻璃面135b等。
第1光源132a包括RGB各色的LED(Light Emitting Diode)和导光构件,对输送到拍摄部130的纸张的表面(在没有纸张输送到拍摄部130时为相对的第2拍摄部130b的第2白基准部134b)照射光。同样的,第2光源132b包括,RGB各色的LED和导光构件,对被输送到拍摄部130的纸张的背面(在没有纸张被输送到拍摄部130时为相对的第1拍摄部130a的第1白基准部134a)照射光。
第1拍摄传感器133a为,包括在主扫描方向直线排列的CMOS(Complementary MetalOxide Semiconductor)的拍摄元件的等倍光学系统型的CIS(Contact Image Sensor)。第1拍摄传感器133a读取纸张的表面生成并输出图像信号。同样地,第2拍摄传感器133b为具有CMOS的拍摄元件的CIS。第2拍摄传感器133b读取纸张的背面生成并输出图像信号。又,也可采用具有CCD(Charge Coupled Device)的拍摄元件而非CMOS的拍摄元件的缩小光学系统型的拍摄传感器。
第1白基准部134a配置在与第2拍摄部130b的第2拍摄传感器133b相对的位置。没有纸张被输送到拍摄部130时,第2拍摄传感器133b生成拍摄第1白基准部134a的图像信号。同样的,第2白基准部134b配置在与第1拍摄部130a的第1拍摄传感器133a相对的位置。当没有纸张被输送到拍摄部130时,第1拍摄传感器133a生成拍摄第2白基准部134b的图像信号。纸张输送装置100可基于拍摄第1白基准部134a和第2白基准部134b的图像信号进行调色等的图像校正。
如图3所示,作为第1从动辊117的旋转轴的中心O1在纸张输送方向A3的位置L1被配置为相比作为第1输送辊116的旋转轴的中心O2在纸张输送方向A3的位置L2更偏向拍摄部130侧。进一步的,第1输送辊116和第1从动辊117的夹紧位置L3被配置为,相对于使第1拍摄部130a的玻璃面135a向第1输送辊116和第1从动辊117侧延长的延长面P1位于更上方。尤其是,在第1输送辊116和第1从动辊117的夹紧位置L3处与第1输送辊116相切的切平面P2与第1拍摄部130a的玻璃面135a相接的位置L4被配置为,比第2拍摄部130b的第2拍摄传感器133b的拍摄位置L5更靠近第1输送辊116和第1从动辊117侧。
作为第2从动辊141的旋转轴的中心O3在纸张输送方向A3上的位置L6配置为相对作为第2输送辊140的旋转轴的中心O4在纸张输送方向A3上的位置L7更偏向拍摄部130侧。进一步的,第2输送辊140和第2从动辊141的夹紧位置L8配置为,相对于将玻璃面135a向第2输送辊140和第2从动辊141侧延长的延长面P3,与第1输送辊116和第1从动辊117的夹紧位置为相同高度。特别的,在第2输送辊140和第2从动辊141的夹紧位置L8与第2输送辊140相切的切平面P4与第1拍摄部130a的玻璃面135a相接的位置L9设置为,比第1拍摄部130a的第1拍摄传感器133a的拍摄位置L10更靠近第2输送辊140和第2从动辊141侧。切平面P4相对于玻璃面135a的角度优选设置为与切平面P2相对于玻璃面135a的角度相同。
图4A示出拍摄部引导件120的立体图,图4B和图4C示出拍摄部引导件120和第2拍摄部130b的侧视图。
如图4A所示,在拍摄部引导件120上,在与纸张输送方向A3正交的方向设有三个引导构件121a、121b、121c。各引导构件121a、121b、121c之间分别配置第1从动辊117。又,图2和图3所示的纸张输送装置100的各部显示,从在图4A的箭头X-X’处切断拍摄部引导件120的引导构件121a的部分的位置开始,向着箭头X、X’的方向的视图。下面,引导构件121a、121b和121c有时通称为引导构件121。
如图4B和图4C所示,拍摄部引导件120覆盖于第2拍摄部130b,设于拍摄部引导件120的凹部122a和122b用于与设于第2拍摄部130b的凸部136a和136b卡合。
第2拍摄部130b在与纸张输送方向A3的正交方向的一端侧的侧面具有第1导向构件137a和第1卡止构件138a,另一端侧的侧面具有第2导向构件137b和第2卡止构件138b。
第1导向构件137a和第2导向构件137b配置于纸张输送装置100的内部,与相对于纸张输送方向A3大致向铅直方向延伸的导轨部(未图示)卡合。
通过第1卡止构件138a和第2卡止构件138b与分别与配置在纸张输送装置100的内部的卡止部(未图示)卡合,可防止第2拍摄部130b落下。
图5是用于对第1输送辊116和第1从动辊117的配置进行说明的图。
第1输送辊116和第1从动辊117的夹紧位置L3与玻璃面135a的延长面P1的距离h设定为比形成于被输送的卡片的浮凸的高度大。同样的,如图3所示,第2输送辊140和第2从动辊141的夹紧位置L8与玻璃面135a的延长面P3的距离也设定为比形成于被输送的卡片的浮凸的高度大。该浮凸的高度可根据装置的规格来确定,例如ISO/IEC7811-1规定的ID卡片的浮凸的高度为0.46mm、或JIS(Japanese Industrial Standards)规格(日本工业规格)规定的卡片的浮凸的高度为0.48mm。
又,设相对于延长面P1,从第2拍摄传感器133b的拍摄位置L5向第1输送辊116和第1从动辊117的夹紧位置L3延伸的直线的角度为θ1、第1输送辊116的半径为r1、第1从动辊117的半径为r2、从夹紧位置L3到第2拍摄传感器133b的拍摄位置L5的纸张输送方向A3上的距离为L、第1从动辊117的中心O1相对于第1输送辊116的中心O2的纸张输送方向A3上的偏移量为δ,则下式成立。
【数1】
sin θ 1 = δ r 1 + r 2 . tan θ 1 = h L
因此,第1从动辊117的中心O1相对于第1输送辊116的中心O2的纸张输送方向的偏移量δ可通过下式计算。
【数2】
δ = ( r 1 + r 2 ) × sin ( tan - 1 ( h L ) )
为了将图3所示的位置L4配置为比拍摄位置L5更靠近第1输送辊116和第1从动辊117侧,第1从动辊117的中心O1比第1输送辊116的中心O2在纸张输送方向A3上偏移可以在δ以上。例如,h为1.5mm、r1为6.8mm、r2为6.5mm、L为18.7mm时,第1从动辊117的中心O1相对于第1输送辊116的中心O2的偏移量可为1.1mm。
图6是对拍摄部引导件120、第1输送辊116和第1从动辊117的配置进行说明的图。
图6是显示,从在图4A的箭头X-X’处切断拍摄部引导件120的引导构件121a的部分的位置开始,向着箭头X、X’的方向看各部的视图。下面,对拍摄部引导件120的引导构件121a的配置进行说明,引导构件121b和121c也同样配置。
平面P6表示,在下侧引导件108b的输送面向着第1输送辊116和第1从动辊117侧延长的延长面P5与第1输送辊116相接的位置L11处与第1输送辊116相切的切平面。拍摄部引导件120的引导构件121a的顶端配置为相比切平面P6和第1从动辊117相接的位置L12在纸张输送方向A3更靠近下侧引导件108b侧。例如、引导构件121a的顶端优选配置为在纸张输送方向A3比第1输送辊116的中心O2的位置L2更靠近下侧引导件108b侧5~10mm。
又,变更引导构件121与纸张的顶端接触的面的延长面P7相对于下侧引导件108b的输送面的延长面P5的角度θ2,进行输送纸张的实验。结果,角度θ2比30°大时,纸张的顶端没有被导入第1输送辊116和第1从动辊117之间,而朝向上方(第1从动辊117侧),确认有发生卡纸的可能性。
因此,引导构件121a优选被配置为,延长面P7相对于延长面P5的角度θ2为30°以下。通过这样的配置可减少纸张的顶端没有被导入到第1输送辊116和第1从动辊117之间而发生卡纸的情况。又,通过将引导构件121a相对于延长面P5的角度配置为30°到5°的范围,且越靠近拍摄部130越是逐渐减小,可以将纸张高精度地导入到第1拍摄部130a和第2拍摄部130b之间。
又,引导构件121a被配置为在与第1输送辊116的旋转轴垂直的截面与第1输送辊116重合。即,从与纸张输送方向A3的正交方向观察时,引导构件121a的下表面的至少一部分配置在位于第1输送辊116的上表面的下方。
图7是用于说明输送纸张时的状态的图。
图7示出从在图4A的箭头X-X’处切断拍摄部引导件120的引导构件121a部分的位置开始,向着箭头X、X’的方向观察各部的视图,通路R1示出被理想地输送的纸张的顶端通过的通路。
载置于纸张台103的纸张,通过送纸辊113在图2的箭头A6的方向的旋转,而在上侧引导件108a和下侧引导件108b之间在纸张输送方向A3被输送。延迟辊114在输送纸张时,在图2的箭头A7的方向旋转。通过送纸辊113和延迟辊114的动作,使得进行如下动作:在纸张台103上载置多张纸张时,仅分离载置于纸张台103的纸张中的与送纸辊113接触的纸张,被分离的纸张以外的纸张的输送受到限制(防止叠送)。
由下侧引导件108b引导的纸张的顶端在位置L11处与第1输送辊116接触,沿第1输送辊116的切平面P6,从玻璃面135a的延长面P1朝着上方。之后,纸张的顶端的中央部在位置L13处与拍摄部引导件120的引导构件121a接触,同时端部与引导构件121b和引导构件121c接触,朝着下方。
通过引导构件121a、121b和121c而朝着下方的纸张的顶端被送入第1输送辊116和第1从动辊117之间。通过第1输送辊116在箭头A8的方向旋转,纸张的顶端通过第1输送辊116和第1从动辊117的夹紧位置L3,在第1输送辊116和第1从动辊117的夹紧位置L3沿切平面P2前进,在位置L4处,与第1拍摄传感器133a的玻璃面135a接触。
又,如上所述,引导构件121a、121b和121c被配置为其下表面的至少一部分位于第1输送辊116的上表面的更下方,因此可减少纸张向上方(第1从动辊117侧)浮起而发生卡纸的情况。与第1输送辊116接触朝向上方的纸张有在尤其是纸张宽度中央部附近浮起的倾向。但是,通过配置在中央部的引导构件121a,可防止中央部附近的纸张的浮起。
又,在输送顶端完全弯折的纸张时,该纸张的顶端即使正确地被插入到第1输送辊116和第1从动辊117之间,在纸张宽度端部,也很有可能无法插入到第1拍摄部130a和第2拍摄部130b之间而发生卡纸。但是,通过配置在纸张宽度端部的引导构件121b和引导构件121c,在纸张宽度端部,顶端完全弯折的纸张的顶端可适当地被导入到第1拍摄部130a和第2拍摄部130b之间,减少卡纸的发生。
与玻璃面135a接触的纸张刚性低,因此发生弯曲,纸张的顶端沿玻璃面135a被输送。纸张的顶端通过第1拍摄部130a和第2拍摄部130b之间后,沿玻璃面135a的延长面P3前进,在位置L14与第2输送辊140接触。与第2输送辊140接触的纸张的顶端在位置L14沿第2输送辊140的切平面P7前进,在位置L15与第2从动辊141接触。
与第2从动辊141接触的纸张的顶端被送入第2输送辊140和第2从动辊141之间。通过第2输送辊140在箭头A9的方向旋转,纸张的顶端通过第2输送辊140和第2从动辊141的夹紧位置L8,向前面盖105a排出。
又,纸张的顶端通过第2输送辊140和第2从动辊141的夹紧位置L8时,纸张中位于玻璃面135a上的部分沿夹紧位置L8的切平面P4伸展,在从位置L9开始的第2输送辊140和第2从动辊141侧,从玻璃面135a分离。
纸张在第2拍摄传感器133b的拍摄位置L5和第1拍摄传感器133a的拍摄位置L10处一直保持相距玻璃面135a规定距离,由于从纸张到第1拍摄传感器133a和第2拍摄传感器133b的距离为固定,因此可获得稳定的图像数据。又,由于纸张的顶端沿玻璃面135a输送,因此可通过纸张的顶端对玻璃面135a进行清洁,即可除去玻璃面135a上的垃圾。
图8是用于说明输送具有浮凸M3的卡片M2时的状态的图。
图8是显示从图4A的箭头X-X’处切断拍摄部引导件120的引导构件121a部分的位置开始,向着箭头X、X’的方向观察各部的视图。
第1拍摄部130a、第1输送辊116和第2输送辊140被固定,刚性强的卡片M2即使被输送也不移动。另一方面,拍摄部引导件120被卡片M2向上推压而向上方向(箭头A10的方向)移动,第2拍摄部130b,通过拍摄部引导件120被卡片M2向上推压,而与拍摄部引导件120一体地向上方向移动。又,第1从动辊117和第2从动辊141也被卡片M2向上推压而向上方向(箭头A4和箭头A5的方向)移动。
又,第2拍摄部130b与拍摄部引导件120一体向上移动时,通过第1导向构件137a和第2导向构件137b,将玻璃面135b保持为相对于第1拍摄部130a的玻璃面135a大致平行地向上移动。
一般来说,由于浮凸M3偏向卡片M2的宽度方向的两端中任一方形成,因此卡片M2在长度方向输送时,浮凸M3相对于输送方向配置在左侧或右侧。因此,使浮凸M3朝向下方(第1拍摄部130a侧)地输送卡片M2时,浮凸M3与玻璃面135a接触的话,施加到卡片M2的左右的负载平衡破坏,卡片M2斜行产生累积偏移,可能导致图像数据产生失真。进一步的,由于浮凸M3与玻璃面135a接触导致卡片M2的输送速度变化,而使得无法在合适的时机读取图像数据,可能导致图像数据产生失真。
另一方面,纸张输送装置100中,第1输送辊116和第1从动辊117的夹紧位置被配置为相对于玻璃面135a,比浮凸M3的高度更高的位置,因此,可减少浮凸M3与玻璃面135a的接触。进一步的,卡片M2的顶端被输送到第2输送辊140和第2从动辊141之间后,浮凸M3不与第1拍摄部130a的玻璃面135a接触。因此,对于纸张输送装置100,卡片M2的累积偏移的发生、和输送速度的变化被减少,图像数据的失真的发生也减少。
图9是显示纸张输送装置100的大致构成的图。除了上述各图所示的构成,纸张输送装置100还包括,通信部200、存储部201和中央处理部202。
通信部200具有:发送接收无线信号的天线;按照规定的通信协议,通过无线通信线路进行信号收发的无线通信接口电路。通信部200通过接入点(未图示)与便携信息终端等的信息处理装置(未图示)进行通信。通信部200也可以不通过接入点而与信息处理装置进行直接通信。或者,通信部200也可以具有按照规定的通信协议通过有线通信电路进行信号的收发的有线通信接口电路,与信息处理装置进行有线通信。
存储部201具有RAM(Random Access Memory:随机存取存储器:)、ROM(Read OnlyMemory:只读存储器)等存储装置、硬盘等的固定磁盘装置、或者软盘、光盘等可移动存储装置等。在存储部201存储有用于纸张输送装置100的各种处理的计算机程序、数据库、表格等。计算机程序可以从例如CD-ROM(compact disk read only memory:只能被读取的磁盘)、DVD-ROM(digital versatile disk read only memory:数字多功能只读光盘)等计算机可读的可移动记录介质,采用公知的安装程序等安装到存储部201。进一步地,在存储部201存储有从纸张生成的图像数据。
中央处理部202包括,CPU(Central Processing Unit),基于预先存储于存储部201的程序动作。又,中央处理部202也可由DSP(digital signal processor:数字信号处理器)、LSI(large scale integration:大规模集成电路)、ASIC(Application SpecificIntegrated Circuit:应用型专门集成电路)、FPGA(Field-Programming Gate Array:现场可编程门阵列)等构成。中央处理部202与操作按钮106、开关检测部107、第1纸张检测部110、第2纸张检测部118、拍摄部130、马达144、通信部200和存储部201连接,并控制各部。
中央处理部202基于从开关检测部107接收到的开关检测信号检测使用者打开纸张台103并进行安置的情况,并基于从第1纸张检测部110接收到的第1纸张检测信号检测纸张台103上是否载置纸张。又,中央处理部202根据从操作按钮106接收到的操作检测信号,进行马达144的驱动控制和拍摄部130的纸张读取控制,读取纸张生成图像数据,并发送到预先设定的发送目的地。又,中央处理部202基于从超声波接收器115b接收到的电信号判定纸张的叠送的有无,一旦检测到纸张的叠送就停止马达144的旋转,停止纸张的输送。
如上所详述的,纸张输送装置100被配置为,第1输送辊116和第1从动辊117的夹紧位置位于第1拍摄部130a的玻璃面135a的上方,第1从动辊117的中心O1比第1输送辊116的中心O2更靠近第1拍摄部130a侧。因此,纸张的顶端沿玻璃面135a被输送,不会产生纸张波纹地进行输送的情况,从而抑制拍摄时的散焦、和亮度不均,防止拍摄的图像数据的品质的下降。
进一步的,纸张输送装置100中,由于向上方输送的纸张通过拍摄部引导件120的引导构件121而朝向下方,尤其当纸张为薄纸时,或即使纸张的顶端弯折,也可减少卡纸的发生,从而使能够被稳定输送。为减少卡纸的发生,一般将第1拍摄部130a和第2拍摄部130b的间隙设置为较宽,但由于通过适用拍摄部引导件120而使卡纸的发生减少,因此可将第1拍摄部130a和第2拍摄部130b的间隙设置为较小。通过第1拍摄部130a和第2拍摄部130b的间隙设置为较小,可抑制纸张在第1拍摄部130a和第2拍摄部130b之间产生波纹,从而抑制拍摄时的散焦、和亮度不均,防止拍摄的图像数据的品质的下降。
进一步的,纸张输送装置100中,纸张顶端沿玻璃面135a地被输送,因此可通过纸张的顶端进行玻璃面135a的清洁。
进一步的,纸张输送装置100中,第1输送辊116和第1从动辊117的夹紧位置与第2输送辊140和第2从动辊141的夹紧位置,设定为相对于玻璃面135a,比形成于被输送的卡片而得到的浮凸的高度更高。因此,纸张输送装置100可抑制输送具有浮凸的卡片时的累积偏移的发生,并抑制图像数据中失真的发生。
符号说明
100    纸张输送装置
108a   上侧引导件
108b   下侧引导件
116    第1输送辊
117    第1从动辊
120    拍摄部引导件
130    拍摄部
137a   第1导向构件
137b   第2导向构件
140    第2输送辊
141    第2从动辊。

Claims (9)

1.一种纸张输送装置,其特征在于,包括:
拍摄片状的介质的第1拍摄部;
第2拍摄部,其与所述第1拍摄部相对地配置在所述第1拍摄部的上方,对所述第1拍摄部所拍摄的所述介质的面的相反侧的面进行拍摄;
输送辊对,其包括,向所述第1拍摄部和所述第2拍摄部输送所述介质的第1辊,和与所述第1辊相对地设置在所述第1辊的上方的第2辊;
配置于所述第2拍摄部上的第1输送引导件;以及
将所述介质引导至所述输送辊对的第2输送引导件,
所述输送辊对的夹紧位置被配置在将所述第1拍摄部的上表面向所述输送辊对侧延长的延长面的上方,
所述第2辊的旋转轴被配置为相对于所述延长面比所述第1辊的旋转轴更偏向所述第1拍摄部侧,
所述第1输送引导件进行引导,使从所述第2输送引导件引导而来的、通过所述第1辊从所述延长面被输送到上方的所述介质朝向下方。
2.如权利要求1所述的纸张输送装置,其特征在于,所述第1输送引导件的顶端被配置为:相比在将所述第2输送引导件的输送面向所述输送辊对侧延长的延长面与所述第1辊相接的位置处与所述第1辊相切的切平面与所述第2辊相接的位置,更靠近所述第2输送引导件侧。
3.如权利要求1或2所述的纸张输送装置,其特征在于,所述第1输送引导件被配置为:相对于将所述第2输送引导件的输送面向所述输送辊对侧延长的延长面的角度为30°以下。
4.如权利要求1或2所述的纸张输送装置,其特征在于,所述输送辊对被配置为:在所述第1辊和所述第2辊的夹紧位置处与所述第1辊相切的切平面与所述第1拍摄部的上表面相接的位置,比所述第2拍摄部的拍摄位置更靠近所述输送辊对侧。
5.如权利要求1或2所述的纸张输送装置,其特征在于,构成为通过所述第1输送引导件被所述介质向上推压,所述第2拍摄部能向上方向移动。
6.如权利要求5所述的纸张输送装置,其特征在于,进一步包括,能够将所述第2拍摄部的下表面保持为相对于所述第1拍摄部的上表面大致平行、且使所述第2拍摄部向上方向移动的导向构件。
7.如权利要求1或2所述的纸张输送装置,其特征在于,将所述输送辊对的夹紧位置与将所述第1拍摄部的上表面向所述输送辊对侧延长的延长面的距离设定为,大于在所述介质上形成得到的浮凸的高度。
8.如权利要求7所述的纸张输送装置,其特征在于,进一步包括第2输送辊对,该第2输送辊对包括:进一步输送来自所述第1拍摄部和所述第2拍摄部的所述介质的第3辊,和与所述第3辊相对配置于所述第3辊的上方的第4辊,
所述第2输送辊对的夹紧位置与将所述第1拍摄部的上表面向所述第2输送辊对侧延长的延长面的距离设定为大于在所述介质上形成得到的浮凸的高度,
所述第1辊、所述第3辊和所述第1拍摄部被固定,
所述第2辊、所述第4辊和所述第2拍摄部构成为能够被所述介质向上推压而向上方向移动。
9.如权利要求1或2所述的纸张输送装置,其特征在于,所述第1输送引导件被配置为:在与所述第1辊的旋转轴垂直的截面与所述第1辊重叠。
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