CN105645148A - 送纸器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种送纸器，包括一机体，机体上装设有一滚轮组以及一预防夹纸保护装置，其中，所述滚轮组包括送纸滚轮以及惰轮，纸张由所述送纸滚轮带动从送纸滚轮与惰轮之间通过；所述预防夹纸保护装置包括影像传感器以及信号处理器，所述影像传感器对滚轮组的转动速度进行感测并将信号传递给信号处理器，再由信号处理器进行收集且将感测到的速度与设定速度值进行比较。当出现卡纸现象时，感测到的转动速度低于设定速度值，送纸器停止工作。

Description

送纸器

技术领域

本发明涉及一种送纸器，尤其是涉及一种结构简单、功能稳定的送纸器。

背景技术

目前处理和使用纸张的办公设备种类很多,如打印机、扫描仪、复印机和传真机等，为提高工作效率，其中许多纸张处理设备配备有自动送纸器。自动送纸器通常包括多个送纸滚轮组成的滚轮组，滚轮组之间形成有送纸通道。传统的自动送纸器通常强调取纸以及纸张传送稳定性而未有活动文档夹纸预防保护装置。然而，夹纸甚至伤纸的情况时有发生，当夹纸发生时不仅扫描工作必须被中断或者重来，甚至连原稿文件都可能因夹纸而受损。

为了解决上述问题，专利申请200720152658.X(公告号CN201062173Y)公告号中揭示了一种具有纸张边缘感测装置的送纸器。该送纸器包括机体，机体上固定有一压纸板、滚轮组、光源和CCD(Charge-coupledDevice)影像传感器，压纸板上固定有前沿反光片和侧边反光片，机体上还设有可接受并传递光线的多块反光镜和透镜。CCD影像传感器与一信号处理器相连接。当纸张进入送纸信道的信道侧边处时，位于被遮住的通道侧边处的侧边反光片就会被遮挡，此时光源照射到的光线由纸张进行反射，进而传递到CCD影像传感器上产生不同强度的电信号。从而停止滚轮组的进纸动作，以防止纸张受到挤压而被撕裂或送纸器夹纸，也防止损坏送纸器。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术存在的不足而提供一种结构简单、功能稳定的送纸器。

为实现上述目的，本发明提供一种送纸器，该送纸器包括一机体，机体上装设有一滚轮组以及一预防夹纸保护装置，其中，所述滚轮组包括送纸滚轮以及惰轮，所述送纸滚轮与惰轮轴向平行设置，且送纸滚轮带动惰轮转动，纸张由所述送纸滚轮带动从送纸滚轮以及惰轮的圆柱曲面之间通过；所述预防夹纸保护装置包括影像传感器以及与该影像传感器连接的信号处理器，所述影像传感器安装对应于滚轮组处，以对滚轮组的转动速度进行感测并将信号传递给信号处理器，再由信号处理器进行收集并将感测到的速度与设定速度值进行比较，当出现卡纸现象时，感测到的转动速度低于设定速度值，送纸器停止工作。

作为进一步改进，所述预防夹纸保护装置对滚轮组的送纸滚轮以及惰轮其中至少一滚轮的圆柱曲面局部影像进行速度感测。

作为进一步改进，所述夹纸保护装置还包括安装壳体，安装壳体装设于滚轮组上方，安装壳体下方两侧分别向下延伸后再水平向内延伸出一卡勾，所述信号处理器卡持于卡勾上方，所述影像传感器固定连接于信号处理器上正对滚轮组的被测的送纸滚轮或者惰轮的圆柱曲面，并对被测的送纸滚轮或者惰轮的圆柱曲面局部影像进行速度感测。

作为进一步改进，所述壳体包括一第一壳体以及与第一壳体固定连接的一第二壳体，所述第一壳体具有两平行放置的竖直板状的侧板，两侧板内表面前端通过一竖直板状的连接板连接，所述两侧板上端分别开设有一通孔，所述两侧板下表面中部分别向上凹设形成一凹槽，所述滚轮组的被测的送纸滚轮或者惰轮的轮轴的两侧可于该凹槽中活动转动；所述第二壳体具有一水平板状的基板，所述基板上表面左端向上凸伸形成一锁固板，所述锁固板上端开设有一通孔，侧板与锁固板于通孔处通过紧固件固定连接，所述基板下表面左右两侧中部分别向下延伸后再水平向内延伸形成所述卡勾。

作为进一步改进，所述预防夹纸保护装置对滚轮组的送纸滚轮以及惰轮其中至少一滚轮的圆柱端面局部影像进行速度感测。

作为进一步改进，所述预防夹纸保护装置还包括齿轮组，齿轮组装设于被测的送纸滚轮或者惰轮一端的圆柱端面上，并与被测的送纸滚轮或者惰轮同轴连接传动，所述影像传感器装设于齿轮组一侧，并对其中一齿轮的圆柱端面局部影像进行速度感测，从而对被测的送纸滚轮或者惰轮的圆柱端面的转动速度进行感测。

作为进一步改进，所述齿轮组包括第一齿轮以及第二齿轮，所述第一齿轮固设于滚轮组中被测的送纸滚轮或者惰轮的侧边圆柱端面上，且与之同轴设置；所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合传动，该第二齿轮的轮轴活动装设于所述预防夹纸保护装置的信号处理器上；所述信号处理器装设于第二齿轮远离滚轮组的一侧，所述影像传感器装设于信号处理器上，并对第二齿轮的圆柱端面局部影像进行速度感测，从而对被测的送纸滚轮或者惰轮的圆柱端面的转动速度进行感测，当感测到的转动速度低于设定速度值时，送纸器停止工作。

如上所述，本发明送纸器由于预防夹纸保护装置的影像传感器直接对滚轮组的转动速度进行感测，进而通过信号处理器将感测到的转动速度与设定速度值进行比较反馈送纸情况，故本发明组装结构简单、功能更为稳定。

附图说明

图1为本发明送纸器感测圆柱曲面的第一种实施例立体图。

图2为图1所示送纸器的立体分解图。

图3为图1所示送纸器另一角度的立体分解图。

图4为本发明送纸器感测圆柱端面的第二种实施例立体图。

图5为图4所示送纸器的立体分解图。

其中，附图标记说明如下：

送纸器100

滚轮组10

送纸滚轮11

惰轮12

定位槽221

第一壳体23

侧板231

通孔2311

凹槽2312

连接板232

第二壳体24

基板241

容置孔2411

挡板242

锁固板243

凸柱2431

通孔2432

卡勾244

定位柱245

第一齿轮25＇

第二齿轮26＇

预防夹纸保护装置20、20＇

影像传感器21、21＇

信号处理器22、22＇

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1至图5，本发明送纸器100包括一机体(图未示)，机体上装设有一滚轮组10以及一预防夹纸保护装置20。其中，所述滚轮组10包括送纸滚轮11以及惰轮12，所述送纸滚轮11带动惰轮12转动，且送纸滚轮11与惰轮12配合形成送纸通道，以使纸张通过。所述预防夹纸保护装置20包括影像传感器21以及与该影像传感器21连接的信号处理器22。

所述送纸滚轮11与惰轮12轴向平行设置，纸张(图未示)由所述送纸滚轮11带动从送纸滚轮11与惰轮12的圆柱曲面围成的所述送纸通道通过。所述送纸器100内固设有若干弹簧(图中未标示)，当传送不同厚度的纸张时，弹簧的压缩量依据纸张的厚度发生改变，送纸滚轮11与惰轮12之间的距离发生改变，进而适用于不同厚度的纸张传送。

所述影像传感器21安装对应于滚轮组10处，以对滚轮组10的转动速度进行感测并将信号传递给信号处理器22，再由信号处理器22将感测到的速度与设定速度值进行比较。当发生卡纸现象时，感测到的转动速度低于设定速度值，送纸器100停止工作。

请参阅图1至图5，所述预防夹纸保护装置20的影像传感器21对滚轮组10的转动速度进行感测可以按两种方式实现，一种为对滚轮组10的送纸滚轮11以及惰轮12其中至少一滚轮的圆柱曲面局部影像进行速度感测，另一种为对滚轮组10的送纸滚轮11以及惰轮12其中至少一滚轮的圆柱端面局部影像进行速度感测。

请参阅1图至图3，为所述送纸器100送纸过程中，影像传感器21对滚轮组10的惰轮12的圆柱曲面局部影像进行速度感测的第一种实施例。

在本实施例中，所述预防夹纸保护装置20还包括有安装壳体(图中未标示)，安装壳体装设于滚轮组10上方，安装壳体下方两侧分别向下延伸后再水平向内延伸出一卡勾244，所述信号处理器22卡持于卡勾244上方。所述安装壳体包括一第一壳体23以及与第一壳体23固定连接的一第二壳体24。其中，所述第一壳体23装设于送纸器100的机体(图未示)上，第一壳体23具有两平行放置的竖直板状的侧板231，两侧板231内表面前端通过一竖直板状的连接板232连接，所述两侧板231上端分别开设有一通孔2311，所述两侧板231下表面中部分别向上凹设形成一凹槽2312，所述滚轮组10的惰轮12的轮轴(图中未标示)的两侧可于该凹槽2312中活动转动。

所述第二壳体24具有一水平板状的基板241，所述基板241上开设有一贯穿基板241的容置孔2411，所述基板241下表面后端向下凸伸形成一挡板242，所述基板241上表面左端向上凸伸形成一锁固板243，所述锁固板243内表面向内凸伸有一凸柱2431，所述锁固板243外表面向内凹设有一凹伸至凸柱2431内部的通孔2432。所述基板241下表面左右两侧中部分别向下延伸后再水平向内延伸形成所述卡勾244，所述基板241下表面前端向下凸伸有若干定位柱245。

请参阅图1至图3，本发明送纸器100组装时，所述第一壳体23的侧板231夹持于所述第二壳体24的左右两侧，所述侧板231的通孔2311与锁固板243的通孔2432对应相连通，并由一锁固件(图未示)锁固。所述信号处理器22卡持于第二壳体24的卡勾244上方，信号处理器22上的组件容置于所述第二壳体24的容置孔2411中，所述信号处理器22上表面前端向下凹设有若干贯穿该信号处理器22的定位槽221，所述第二壳体24的定位柱245卡持于所述定位槽221中。所述影像传感器21固定连接于信号处理器22上正对滚轮组10的惰轮12的圆柱曲面，并对惰轮12的圆柱曲面局部影像进行速度感测，进而通过信号处理器22将感测到的速度与系统的设定速度值比较。当出现感测到的转动速度低于设定速度值的情况时，送纸器100停止工作。

请参阅图4和图5，为所述送纸器100对滚轮组10的惰轮12的圆柱端面局部影像进行速度感测的第二种实施例。

本实施例与第一种实施例不同之处在于所述送纸器100包括预防夹纸保护装置20＇，该预防夹纸保护装置20＇包括影像传感器21＇、与该影像传感器21＇连接的信号处理器22＇以及齿轮组(图中未标示)。其中，所述齿轮组装设于惰轮12一端的圆柱端面上，并与惰轮12同轴连接传动，所述影像传感器21＇装设于齿轮组一侧，并对其中一齿轮的圆柱端面局部影像进行速度感测，从而对惰轮12的圆柱端面的转动速度进行感测。具体的，所述齿轮组包括第一齿轮25＇以及第二齿轮26＇，所述第一齿轮25＇固设于滚轮组10的惰轮12的侧边圆柱端面上，且与之同轴设置；所述第二齿轮26＇与第一齿轮25＇相互啮合传动。

请参阅图4和图5，本发明送纸器100组装时，所述第二齿轮26＇的轮轴(图中未标示)活动装设于所述预防夹纸保护装置20的信号处理器22＇上。在本实施例中，所述信号处理器22＇装设于第二齿轮26＇的滚轮组10＇的一侧，所述影像传感器21＇装设于信号处理器22＇上齿轮组一侧，并对第二齿轮26＇的圆柱端面局部影像进行速度感测，从而对惰轮12的圆柱端面的转动速度进行感测。当感测到的转动速度低于设定速度值时，送纸器100停止工作。

请参阅图1至图5，本发明送纸器100展示了预防夹纸保护装置20对滚轮组10的转动速度进行感测的两种感测方式的实施例，但本发明并不限于上述实施方式。即使其对本发明作出各种变化，只要是对滚轮组10的圆柱曲面或者圆柱端面局部影像进行速度感测，则仍落入本发明的保护范围之中。

综上所述，本发明送纸器100由于预防夹纸保护装置20的影像传感器21直接对滚轮组10的转动速度进行感测，进而通过信号处理器22将感测到的转动速度与设定速度值进行比较反馈送纸情况，故本发明组装结构简单、功能更为稳定。

Claims (7)

1.一种送纸器，其特征在于：包括一机体，机体上装设有一滚轮组以及一预防夹纸保护装置，其中，所述滚轮组包括送纸滚轮以及惰轮，所述送纸滚轮与惰轮轴向平行设置，且送纸滚轮带动惰轮转动，纸张由所述送纸滚轮带动从送纸滚轮以及惰轮的圆柱曲面之间通过；所述预防夹纸保护装置包括影像传感器以及与该影像传感器连接的信号处理器，所述影像传感器安装对应于滚轮组处，以对滚轮组的转动速度进行感测并将信号传递给信号处理器，再由信号处理器进行收集并将感测到的速度与设定速度值进行比较，当出现卡纸现象时，感测到的转动速度低于设定速度值，送纸器停止工作。

2.如权利要求1所述的送纸器，其特征在于：所述预防夹纸保护装置对滚轮组的送纸滚轮以及惰轮其中至少一滚轮的圆柱曲面局部影像进行速度感测。

3.如权利要求2所述的送纸器，其特征在于：预防夹纸保护装置还包括安装壳体，安装壳体装设于滚轮组上方，安装壳体下方两侧分别向下延伸后再水平向内延伸出一卡勾，所述信号处理器卡持于卡勾上方，所述影像传感器固定连接于信号处理器上正对滚轮组的被测的送纸滚轮或者惰轮的圆柱曲面，并对被测的送纸滚轮或者惰轮的圆柱曲面局部影像进行速度感测。

4.如权利要求3所述的送纸器，其特征在于：安装壳体包括一第一壳体以及与第一壳体固定连接的一第二壳体，所述第一壳体具有两平行放置的竖直板状的侧板，两侧板内表面前端通过一竖直板状的连接板连接，所述两侧板上端分别开设有一通孔，所述两侧板下表面中部分别向上凹设形成一凹槽，所述滚轮组的被测的送纸滚轮或者惰轮的轮轴的两侧可于该凹槽中活动转动；所述第二壳体具有一水平板状的基板，所述基板上表面左端向上凸伸形成一锁固板，所述锁固板上端开设有一通孔，侧板与锁固板于通孔处通过紧固件固定连接，所述基板下表面左右两侧中部分别向下延伸后再水平向内延伸形成所述卡勾。

5.如权利要求1所述的送纸器，其特征在于：所述预防夹纸保护装置对滚轮组的送纸滚轮以及惰轮其中至少一滚轮的圆柱端面局部影像进行速度感测。

6.如权利要求5所述的送纸器，其特征在于：所述预防夹纸保护装置还包括齿轮组，齿轮组装设于被测的送纸滚轮或者惰轮一端的圆柱端面上，并与被测的送纸滚轮或者惰轮同轴连接传动，所述影像传感器装设于齿轮组一侧，并对其中一齿轮的圆柱端面局部影像进行速度感测，从而对被测的送纸滚轮或者惰轮的圆柱端面的转动速度进行感测。

7.如权利要求6所述的送纸器，其特征在于：所述齿轮组包括第一齿轮以及第二齿轮，所述第一齿轮固设于滚轮组中被测的送纸滚轮或者惰轮的侧边圆柱端面上，且与之同轴设置；所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合传动，该第二齿轮的轮轴活动装设于所述预防夹纸保护装置的信号处理器上；所述信号处理器装设于第二齿轮远离滚轮组的一侧，所述影像传感器装设于信号处理器上，并对第二齿轮的圆柱端面局部影像进行速度感测，从而对被测的送纸滚轮或者惰轮的圆柱端面的转动速度进行感测，当感测到的转动速度低于设定速度值时，送纸器停止工作。