CN1170689A - 透明软片、识别透明软片打印表面的方法和装置 - Google Patents

透明软片、识别透明软片打印表面的方法和装置 Download PDF

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Abstract

一种具有打印表面识别区域的透明软片,一种在热感式打印机中识别透明软片打印表面的方法和装置。此种透明软片包括一个用于启动光学传感器的激励区域和一个非激励区域以便由该传感器判断打印纸是否装载正确。此种装置包括:一个CPU、一个步进电机、一个打印表面探测传感器、一个比较器、和一个存储器。当透明软片装载不正确时,将被自动卸下,从而防止了对热打印头的损坏。

Description

透明软片、识别透明软片打印表面 的方法和装置
本发明涉及一种采用一个步进电机传送打印纸的热染料升华式或封蜡式打印机系统，更特别地，涉及一种其上形成有一个打印表面识别区域的吊挂式投影仪用透明软片(OHPP)(以后称作透明软片)，一种用于在热感式打印机中识别透明软片打印表面的方法和装置，从而，只有当透明软片装载在一个盒式托盘中并确定打印表面处于一个正确方向上时才进行打印。
一个通常的热染料升华式彩色打印机将从诸如一个计算机的装置中传送来的图象数据存储在一个存储器中，将存储在该存储器中的图象数据向热打印头(TPH)传送，并在打印纸上记录所传送的图象数据。也就是说，通过将电能变换为热能，使用热打印头(THP)的该升华式热感式打印机对在色带上的墨汁升华，并通过吸收色带上所升华的墨汁将该图象数据再现在记录纸上。
图1一个是表示一个传统的热感式打印机的结构的框图。这里，该传统的热感式打印机包括一个输送电机1，用于将装载在一个打印纸托盘盒6中的打印纸供应给一个主导轮7和一个压轮8；一个用于将供应给该主导轮7和该压轮8的打印纸以步进方式传送的步进电机2；一个通过将电能变换为热能将图象数据再现在打印纸上的TPH热发生器3；一个用于卸下打印纸的卸载电机4；和一个用于控制一系列打印操作的CPU5。
如图1所示构成的该热感式打印机的操作将在下面简单描述。这里，当打印纸装载于该打印纸托盘盒6并输入一个打印指令时，通过一个压纸卷筒开始一个打印操作，此时打印纸装载于主导轮7和压轮8啮合位置处。此时，该CPU5通过一个传感器(未显示)确定被打印的打印介质的类型，然后在打印期间根据对应的输入信息设定每一行的一个热产生时间，并控制图1所示的每个框的操作。
在传统的热感式打印机中，当该打印介质从该打印纸托盘盒6供应时，只有识别了该打印介质的类型(一种传统的打印纸或一种透明软片)才执行打印操作。同样，在传统的热感式打印机中，根据热打印头的热生成，透明软片经过一次特殊的化学处理以使色带的染料能够坚固地附着在透明软片的打印表面上。因此，当该热生成出现在背对着打印表面的透明软片表面上时(下文中，称其为透明软片反面)，该染料的化学特性与透明软片反面的特性不相符，因此色带的染料不能正确地附着在该透明软片反面。
因此，如果透明软片装载于该打印纸托盘盒6以使透明软片反面碰到该热打印头，则尽管打印正常完成也不能得到一个正确的图象输出，并且由于该热打印头的热生成，该色带的表面和该透明软片将严重损坏。而且，该热打印头的表面严重损坏，引起图象质量的降低。
为了解决以上所述的问题，本发明的一个目的是提供一种用于使用一个光学传感器的热感式打印机中的具有一个打印表面识别区域的透明软片。
本发明的另一个目的是提供一种在热感式打印机中识别透明软片打印表面和透明软片反面的方法，由此，当检测到该透明软片被装载成其打印表面对着一个打印头时，则进行打印，而当该透明软片被装载成其反向透明表面对着打印头时，则执行一次自诊断操作。
本发明的又一个目的是提供一种用于在热感式打印机中识别透明软片打印表面和透明软片反面的装置，当检测到该透明软片被装载成其打印表面对着打印头时执行打印操作，而当该透明软片被装载成其透明软片反面对着打印头时则执行一次自诊断操作。
为了实现第一个目的，具有一个打印表面识别区域的一个透明软片应优先包括一个具有一个其上覆盖有一种用于反射光学信号以启动光学传感器的反射材料的预定区段的激励区域，和一个用于通过其传送光学信号而不启动该光学传感器的非激励区域。
为了实现第二个目的，提供了一种在一个热感式打印机中识别一个透明软片打印表面的方法，其步骤包括：a)向一个主导轮和压轮啮合位置处装载一个打印介质；b)确定打印介质的类型，并且当该装载的打印介质是纸张时执行一次打印过程；c)当该装载的打印介质是透明软片时，执行一次用于识别透明软片打印表面的过程；和d)当该透明软片的打印表面正确装载时，执行一次打印过程，否则执行一次自诊断操作。
为了实现第三个目的，提供了一个具有透明软片打印表面探测功能的热感式打印机，包括：一个用于将一个打印介质传送到一个主导轮与一个压轮啮合位置处的输送电机；一个用于接收图象数据并将图象再现在该打印介质上的热打印头热产生器；一个用于将该打印介质卸下的卸载电机；一个控制打印过程的CPU，当该打印介质为纸张时该CPU驱动该热打印头热产生器，当该打印介质是透明软片时该CPU执行一次打印表面识别操作；一个在该CPU控制下以一个预定的步进单位传送该打印介质的步进电机；一个打印表面探测传感器，用于当该打印介质为透明软片时，在所述CPU控制下探测用于识别该透明软片打印表面的一个区域；一个用于接收该打印表面探测传感器的输出并向该CPU输出一个数字信号的比较器；和一个用于存储从该CPU输出的打印表面识别数据的存储器。
通过参考附图对一个优先实施例的详细描述，本发明的以上目的和优点将变得更加明显，附图中：
图1是一个表示一个传统的热感式打印机结构的框图；
图2A和2B分别表示一个传统透明软片和根据本发明的一个具有打印表面识别区域的透明软片；
图3是一个表示根据本发明的具有识别一个透明软片打印表面和该透明软片反面的功能的一个热感式打印机结构的框图；
图4A-4F表示透明软片装载于图3所示的具有识别透明软片打印表面和该透明软片反面的功能的一个热感式打印机时的状态；和
图5是一个概括图3所示的该热感式打印机操作的流程图。
图2A表示一个传统的透明软片，图2B表示根据本发明的一个具有一个打印表面识别区域的透明软片。参照图2A和2B，第一和第二区域20和21启动一个光学传感器(未示出)，而第三和第四区域22和23不启动该光学传感器。也就是说，一个具有一个打印表面识别区域的透明软片包括一个在该第二区域21覆盖有一种光学信号反射材料以反射光线启动光学传感器的激励区域，和一个用于在第四区域23传送光线而不启动该光学传感器的非激励区域。
图3是一个表示根据本发明的一个具有识别一个透明软片打印表面功能的热感式打印机结构的框图。这里，根据本发明的该热感式打印机包括：一个控制打印过程的中央处理单元(CPU)31，当该打印介质为一普通打印纸时该CPU31驱动一个热打印头热产生器43，当该打印介质是一透明软片时该CPU31执行一次打印表面识别操作；一个用于将一个打印介质传送到一个主导轮40与一个压轮38啮合位置处的输送电机33；一个在CPU31控制下以一个预定的步进单位传送该打印纸的步进电机35；一个光学传感器37，用于当该打印纸为透明软片时，在CPU31控制下探测用于识别该透明软片打印表面的一个区域；一个用于接收光学传感器37的输出并向CPU31输出一个数字信号的比较器39；一个用于存储从CPU31输出的打印表面识别数据(BIT OHP)的存储器41；一个用于接收图象数据并将图象再现在该打印介质上的热打印头热产生单元43；和一个用于在CPU31控制下将该打印介质卸下的卸载电机45。这里，可将一个用于探测打印纸类型的传统传感器用做光学传感器37。
图4A-4F表示透明软片装载于图3所示的一个具有识别一个透明软片打印表面功能的热感式打印机时的状态。这里，参考符号L表示从光学传感器37到该主导轮40之间的距离，参考符号N是光学传感器37扫描该透明软片的一个区域，参考符号M通过从透明软片的总长度中减去数值(L+N)获得，并且光学传感器37探测一个预定的激励区域21。
图5是一个概括图3所示的具有识别透明软片打印表面功能的该热感式打印机操作的流程图。
将参考附图2B-5详细描述本发明如下。
当接通该打印机的电源时，在步骤100中，CPU31存储对应于打印纸长度的数值L、M和N，并将通过从该打印纸长度中减去数值L得到的一个数值(M+N)设定为“S”，将该步进电机35的转数(K)设定为“0”。
当在步骤102中输入一个打印指令时，在步骤104中通过输送电机33的驱动力输送该打印纸托盘盒34中的该打印介质，直至其前边缘到达主导轮40和压轮38啮合的位置处。此时，步进电机35处于暂停状态，并且仅仅通过输送电机33执行传送操作。
图4A表示该透明软片的前边缘到达主导轮40和压轮38啮合的位置处时的状态。在步骤106中，采用图3所示的步进电机35的转动力驱动主导轮40，将该打印介质以一个预定的步进单位传送。这里，为了解释方便，假设S的单位是毫米(mm)，该步进电机每1mm的步进数(K)是“1”。
步骤106之后，光学传感器37在步骤108中判断所装载的打印介质是纸张还是透明软片。然后，当装载的该打印介质是普通的打印纸时，在步骤200和202中将该打印纸传送S距离，并执行一次打印操作。
另一方面，当在步骤108中所装载的该打印介质是透明软片时，驱动步进电机35，并将该步进数K与S比较，看两者是否相等。此时，当该步进数K不等于S时，在步骤206-302中执行一个打印表面识别操作。此后，根据该打印表面识别操作的结果，或者在步骤306-400中执行一次打印操作，或者在步骤402、404和400中执行一次自诊断操作。也就是说，在装载透明软片情况下，在步骤204和206中CPU31通过驱动步进电机35将该透明软片传送S距离。这里，在步骤208中，当步进数K大于或等于M时，光学传感器37确定该透明软片的传送方向。
图4B表示步进电机35的步进数K等于M时的情况。此时，在光学传感器37探测一个用于识别透明软片打印表面的区域期间，从光学传感器37到该透明软片尾部的长度保持为M。
图4C-4F表示在识别透明软片打印表面期间被装载的透明软片的状态，其中参考符号P表示在光学传感器探测区间(N)内光学传感器37探测该透明软片是否被正确装备的开始点。
由于仅仅在图4C中的区间(N)中才探测该透明软片的激励区域21，该打印表面识别数据(OHP BIT)仅在图4C的情况下被设定为“1”。
当光学传感器37探测如图2B所示的透明软片的激励区域21时，在步骤302中将OHP BIT设定为“1”。在其它情况下，在步骤206中持续计算步进电机35的步进数(K)。此过程一直重复直至步进电机35的步进数(K)变成“S”。
当在步骤204中该透明软片被正确地装载时，即当OHP BIT为“1”时，该步进电机35在步骤306中停止，并在步骤308中执行一次三色或四色打印。另一方面，当该透明软片装载不正确时，在步骤402中使该步进电机35暂停，然后在步骤404中执行一次自诊断操作以通知该透明软片装载不正确。这里作为该自诊断功能，可显示一个符号或产生嘟嘟的声音。
如上所述，在根据本发明的在一个热感式打印机中识别透明软片打印表面的方法和装置中，当从打印纸托盘盒34传送的透明软片以其透明软片反面作为其打印表面装载时，则自动卸载，从而防止了由于打印期间不良的热产生或过热引起的对色带和透明软片的损坏。此外，由于预先防止了热感式打印头的损坏，不会产生操作差错，因此提高了产品的可靠性。

Claims (7)

1.一种具有打印表面识别区域的透明软片，包括：一个具有一个其上覆盖有一种用于反射光学信号以启动光学传感器的反射材料的预定区段的激励区域，和一个用于通过其传送该光学信号而不启动该光学传感器的非激励区域。
2.一种在一个热感式打印机中识别透明软片打印表面的方法，所述方法包括如下步骤：
a)向一个主导轮和压轮啮合位置处装载一个打印介质；
b)确定打印介质的类型，并当所装载的打印介质是纸张时执行一次打印过程；和
c)当所装载的打印介质是透明软片时，执行一次用于识别透明软片打印表面的过程；和
d)当所述透明软片的打印表面正确装载时，执行一次打印过程，否则执行一次自诊断操作。
3.根据权利要求2的一种在热感式打印机中识别透明软片打印表面的方法，其中所述步骤c)包括以下子步骤：
为了识别透明软片打印表面，通过驱动一个步进电机将该透明软片输送到一个打印表面探测传感器处；和
通过探测用于识别所述透明软片打印表面的所述区域来确定所述透明软片打印表面是否装载在正确位置。
4.一种具有探测一个透明软片打印表面功能的热感式打印机，包括：
一个用于将一个打印介质传送到一个主导轮与一个压轮啮合位置处的输送电机；
一个用于接收图象数据并将所述图象再现在所述打印介质上的热打印头热产生器；
一个用于将所述打印介质卸下的卸载电机；
一个CPU，用于控制打印过程，当该打印介质为纸张时所述CPU驱动所述热打印头热产生器，当所述打印介质是透明软片时所述CPU执行一次打印表面识别操作；
一个用于在所述CPU控制下以一个预定的步进单位传送所述打印介质的步进电机；
一个打印表面探测传感器，用于当所述打印介质为透明软片时，在所述CPU控制下探测用于识别所述透明软片打印表面的一个区域；
一个用于接收所述打印表面探测传感器的输出并向所述CPU输出一个数字信号的比较器；和
一个用于存储从所述CPU输出的打印表面识别数据的存储器。
5.根据权利要求4的一种具有探测一个透明软片打印表面功能的热感式打印机，其中，所述CPU接收从所述比较器的输出并确定用于识别所述透明软片的打印表面的所述区域。
6.根据权利要求4的一种具有探测一个透明软片打印表面功能的热感式打印机，其中，所述打印表面探测传感器是一个光学传感器。
7.根据权利要求5的一种具有探测一个透明软片打印表面功能的热感式打印机，其中，当所述透明软片装载不正确时，所述CPU显示一个符号或发出一个蜂鸣声音以通知所述透明软片装载不正确。
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