CN103637120A - 一种速溶马蹄全粉及其制作方法 - Google Patents

一种速溶马蹄全粉及其制作方法 Download PDF

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Abstract

一种速溶马蹄全粉及其制作方法，它包括以下步骤：清洗、烘干、粗粉碎、超微粉碎、速冻、真空干燥、密封包装；其优点是：克服了传统马蹄加工营养缺失，生产产生废料的缺点，使马蹄的营养能够很好的保留，做到全营养及零废料；采用低温超微粉碎、阶段冻干、辐照冷杀菌技术，达到了保存马蹄中抑菌物质的生物保存，最大限度的保持了马蹄特有的营养和色泽，使其口感好、颜色好、形状好，营养丰富、利于人体消化吸收，且便于携带和贮藏。

Description

一种速溶马蹄全粉及其制作方法
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体地说是一种速溶马蹄全粉及其制作方法。
背景技术
马蹄 (荸荠)，又称水栗，属沙草科植物。多栽植于水田之中，且易生长、产量大，冬季收获，球茎扁圆形，表面平滑，老熟后呈深栗色或枣红色，肉洁白。荸荠中磷含量是根茎蔬菜中最高的，能促进人体生长发育和维持生理功能，对牙齿骨骼的发育有很大好处，同时可促进体内的糖、脂肪、蛋白质三大物质的代谢，调节酸碱平衡。中医认为荸荠是寒性食物，味道甘甜，具有益气安中、清热止渴、开胃、消食、化湿祛痰、利咽明目等功效；对痰热咳嗽、咽干喉痛、大便燥结、血痢下血、高血压、矽肺也有疗效；经常食用荸荠，还有保健作用。
 我国马蹄种植面积较大，亩产收益为3000元左右。但是，长期以来马蹄在食品加工方面一直以加工马蹄粉为主，现有的加工技术方法，不仅使马蹄造成大量浪费及营养损失，还限制了马蹄的市场贸易空间，因此已不能满足市场需求，因此开发易于携带、利于远洋运输、即食、方便、营养的马蹄全粉迫在眉睫。
发明内容
本发明的目的是针对上述现状，旨在提供一种易于远洋运输、营养全面、安全性高，能最大限度的保持马蹄营养成分的一种速溶马蹄全粉及其制作方法。
本发明一种速溶马蹄全粉及其制作方法的步骤为：
①、清洗：将马蹄采收后，放入阴凉环境中进行清洗，沥干水分；
②、烘干：将沥干水分后的马蹄进行低温烘干，烘干温度为25℃～55℃，所需时间为24h～48h；
③、粗粉碎：将烘干后的马蹄用胶体磨进行粗粉碎，粉碎粒度≤60目，粉碎温度为15～25℃；
④、超微粉碎：将进行步骤③后的马蹄粗粉粒用超微粉碎机进行超微粉碎，粉碎粒度≤6微米，粉碎温度≤50℃，然后收集备用；   
⑤、速冻：将步骤④中的马蹄进行冷冻干燥，在20～30分钟内进行速冻，速冻温度为-68～-55℃，时间为3～5小时；
⑥、真空干燥：速冻之后的马蹄进行真空干燥，干燥分二个阶段进行，第一阶段真空度为0.0075～0.0095Mpa，时间为10小时；第二阶段真空度为0.0010～0.0015Mpa，时间为14小时；
⑦、密封包装：先采用钴-60辐照杀菌，杀菌剂量为3—7KGy,然后将其真空包装储存，存放温度为10～30℃。
 本发明一种速溶马蹄全粉及其制作方法的优点是：克服了传统马蹄加工营养缺失，生产产生废料的缺点，使马蹄的营养能够很好的保留，做到全营养及零废料；采用低温超微粉碎、阶段冻干、辐照冷杀菌技术，达到了保存马蹄中抑菌物质的生物保存，最大限度的保持了马蹄特有的营养和色泽，使其口感好、颜色好、形状好，营养丰富、利于人体消化吸收，且便于携带和贮藏。
具体实施方式
 下面以具体实施例对本发明作进一步说明，但本发明不局限于下述实施例，任何未脱离本发明的精神与范围，而对其进行等效的修改或变更均涵盖在本发明的专利范围之中。
实施例一：
一种速溶马蹄全粉的制作方法，包括以下步骤：
①、清洗：将马蹄采收后，放入阴凉环境中进行清洗，沥干水分；
②、烘干：将沥干水分后的马蹄进行低温烘干，烘干温度为25℃，所需时间为48h；
③、粗粉碎：将烘干后的马蹄用胶体磨进行粗粉碎，粉碎粒度60目，粉碎温度为15℃；
④、超微粉碎：将进行步骤③后的马蹄用超微粉碎机进行超微粉碎，粉碎粒度6微米，粉碎温度30℃，收集备用；   
⑤、速冻：将步骤④中的马蹄进行冷冻干燥，在20～30分钟内进行速冻，速冻温度为-68℃，时间为3小时；
⑥、真空干燥：速冻之后的马蹄进行真空干燥，干燥分二个阶段进行，第一阶段真空度为0.0075Mpa，时间为10小时；第二阶段真空度为0.0010Mpa，时间为14小时；
⑦、密封包装：先采用钴-60辐照杀菌，杀菌剂量为3KGy,然后将其真空包装储存，存放温度为10～30℃。
实施例二
一种速溶马蹄全粉的制作方法，包括以下步骤：
①、清洗：将马蹄采收后，放入阴凉环境中进行清洗，沥干水分；
②、烘干：将沥干水分后的马蹄进行低温烘干，烘干温度为32℃，所需时间为42h；
③、粗粉碎：将烘干后的马蹄用胶体磨进行粗粉碎，粉碎粒度50目，粉碎温度为17℃；
④、超微粉碎：将进行步骤③后的马蹄用超微粉碎机进行超微粉碎，粉碎粒度5微米，粉碎温度35℃，收集备用；   
⑤、速冻：将步骤④中的马蹄进行冷冻干燥，在20～30分钟内进行速冻，速冻温度为-65℃，时间为3.5小时；
⑥、真空干燥：速冻之后的马蹄进行真空干燥，干燥分二个阶段进行，第一阶段真空度为0.0080Mpa，时间为10小时；第二阶段真空度为0.0011Mpa，时间为14小时；
⑦、密封包装：先采用钴-60辐照杀菌，杀菌剂量为4KGy,然后将其真空包装储存，存放温度为10～30℃。
实施例三：
一种速溶马蹄全粉的制作方法，包括以下步骤：
①、清洗：将马蹄采收后，放入阴凉环境中进行清洗，沥干水分；
②、烘干：将沥干水分后的马蹄进行低温烘干，烘干温度为40℃，所需时间为36h；
③、粗粉碎：将烘干后的马蹄用胶体磨进行粗粉碎，粉碎粒度40目，粉碎温度为20℃；
④、超微粉碎：将进行步骤③后的马蹄用超微粉碎机进行超微粉碎，粉碎粒度4微米，粉碎温度40℃，然后收集备用；   
⑤、速冻：将步骤④中的马蹄进行冷冻干燥，在20～30分钟内进行速冻，速冻温度为-62℃，时间为4小时；
⑥、真空干燥：速冻之后的马蹄进行真空干燥，干燥分二个阶段进行，第一阶段真空度为0.0085Mpa，时间为10小时；第二阶段真空度为0.0012Mpa，时间为14小时；
⑦、密封包装：先采用钴-60辐照杀菌，杀菌剂量为5KGy,然后将其真空包装储存，存放温度为10～30℃。
实施例四：
一种速溶马蹄全粉的制作方法，包括以下步骤：
①、清洗：将马蹄采收后，放入阴凉环境中进行清洗，沥干水分；
②、烘干：将沥干水分后的马蹄进行低温烘干，烘干温度为47℃，所需时间为30h；
③、粗粉碎：将烘干后的马蹄用胶体磨进行粗粉碎，粉碎粒度30目，粉碎温度为23℃；
④、超微粉碎：将进行步骤③后的马蹄用超微粉碎机进行超微粉碎，粉碎粒度3微米，粉碎温度45℃，然后收集备用；   
⑤、速冻：将步骤④中的马蹄进行冷冻干燥，在20～30分钟内进行速冻，速冻温度为-59℃，时间为4.5小时；
⑥、真空干燥：速冻之后的马蹄进行真空干燥，干燥分二个阶段进行，第一阶段真空度为0.0090Mpa，时间为10小时；第二阶段真空度为0.00135Mpa，时间为14小时；
⑦、密封包装：先采用钴-60辐照杀菌，杀菌剂量为6KGy,然后将其真空包装储存，存放温度为10～30℃。
实施例五：
一种速溶马蹄全粉的制作方法，包括以下步骤：
①、清洗：将马蹄采收后，放入阴凉环境中进行清洗，沥干水分；
②、烘干：将沥干水分后的马蹄进行低温烘干，烘干温度为55℃，所需时间为24h；
③、粗粉碎：将烘干后的马蹄用胶体磨进行粗粉碎，粉碎粒度20目，粉碎温度为25℃；
④、超微粉碎：将进行步骤③后的马蹄用超微粉碎机进行超微粉碎，粉碎粒度2微米，粉碎温度50℃，然后收集备用；   
⑤、速冻：将步骤④中的马蹄进行冷冻干燥，在20～30分钟内进行速冻，速冻温度为-55℃，时间为5小时；
⑥、真空干燥：速冻之后的马蹄进行真空干燥，干燥分二个阶段进行，第一阶段真空度为0.0095Mpa，时间为10小时；第二阶段真空度为0.0015Mpa，时间为14小时；
⑦、密封包装：先采用钴-60辐照杀菌，杀菌剂量为7KGy,然后将其真空包装储存，存放温度为10～30℃。

Claims (1)

1.一种速溶马蹄全粉及其制作方法，其特征在于：其制作步骤为：
①、清洗：将马蹄采收后，放入阴凉环境中进行清洗，沥干水分；
②、烘干：将沥干水分后的马蹄进行低温烘干，烘干温度为25℃～55℃，所需时间为24h-48h；
③、粗粉碎：将烘干后的马蹄用胶体磨进行粗粉碎，粉碎粒度≤60目，粉碎温度为15～25℃；
④、超微粉碎：将进行步骤③后的马蹄粗粉粒用超微粉碎机进行超微粉碎，粉碎粒度≤6微米，粉碎温度≤50℃，然后收集备用；   
⑤、速冻：将步骤④中的马蹄进行冷冻干燥，在20～30分钟内进行速冻，速冻温度为-68～-55℃，时间为3～5小时；
⑥、真空干燥：速冻之后的马蹄进行真空干燥，干燥分二个阶段进行，第一阶段真空度为0.0075～0.0095Mpa，时间为10小时；第二阶段真空度为0.0010～0.0015Mpa，时间为14小时；
⑦、密封包装：先采用钴-60辐照杀菌，杀菌剂量为3—7KGy，然后将其真空包装储存，存放温度为10～30℃。
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