CN102318819A - 一种柞蚕卵粉制备方法及其柞蚕卵粉 - Google Patents

一种柞蚕卵粉制备方法及其柞蚕卵粉 Download PDF

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关世英
杨歆
温煦
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Abstract

一种柞蚕卵粉的制备方法及柞蚕卵粉,制取方法是由柞蚕茧暖茧成蛾制卵,柞蚕卵经清洗消毒、冷冻冷藏、在-45℃,0.01MPa~0.09MPa下,温升2-5℃/时,到30℃~40℃,保温2-3小时冷冻真空干燥、在低温粉碎机中0℃~-35℃低温粉碎至100目、过筛等工艺过程。其柞蚕卵粉主要质量指标是:核酸(mg/g)≥30.0,游离氨基酸(mg/g≥12.0,VE(ug/g)≥2.0,菌落总数(CFU/g)≤3000。本发明采用低温粉碎,鲜卵体直接加工,极大地保留柞蚕卵的活性成分,适用于高级保健品和药品生产需要。低温超细粉碎粒度达到100目以上,提高了其生物利用度,可方便加工成硬胶囊等药用剂型。制作工艺简单,操作方便;产品易保存,应用方便,解决了运输和保鲜的问题;产品成本适中,效益高,具有广阔的市场前景。

Description

一种柞蚕卵粉制备方法及其柞蚕卵粉
技术领域
本发明涉及到一种保健食品和其制备方法,具体地说是涉及一种柞蚕卵粉及其制备方法。
背景技术
柞蚕是人类最宝贵的生物资源之一,中国是柞蚕的发源地,两千多年来一直保持着世界柞蚕业第一大国的地位,柞蚕茧产量占世界的 90%。由于柞蚕属天然野蚕,吃在大自然,长在大自然,大自然赋予了它极强的生命力,从而使柞蚕具有其它原料难以企及的纯天然、无污染的特性,在人类进入21世纪,人们崇尚回归自然、返朴归真的今天,以柞蚕为原料的产品必将成为“可再生的”、“绿色的”、“环保的”产品中最具代表性的产品。随着柞蚕资源综合利用研究的不断深入和发展,柞蚕生产的经济效益和社会效益将越来越突出,对人们的衣食住行将会产生着重大影响。
柞蚕卵是柞蚕新一代的生命体,是整个蚕期生命活动的基础。从卵细胞开始到一条成熟的蚕,在短短的近两个月当中,体重就增长3000多倍。小小的蚕卵内,竟也蕴含有全面的、珍贵的各种昆虫营养物质和生理活性物质,吸引人们去开发利用。柞蚕胚胎中的游离氨基酸含量较高,显著高于牛奶、鸡蛋等营养品,据测定资料显示是奶粉的十倍多,并且人体必需的氨基酸占50%以上,符合FAO/WHO要求,计分模式合理,没有限制氨基酸,是比较理想的氨基酸营养源。柞蚕胚胎中的核酸含量也较高,测得冻干和烘干2 种柞蚕卵粉的核酸含量分别为37mg/g 和29mg/g ,与生物界里核酸含量最丰富的酵母(2.7%~10%)相近,核酸能提高人体的免疫功能,抗衰防病,能增强记忆能力,提高学习和工作效率。柞蚕卵还有一大特点,就是所含卵磷脂成份较高,磷脂是大脑的必需营养成分之一,尤其是长时间从事脑力劳动的人,磷脂的消耗量会急剧增加,若此时不给大脑补充磷脂,则记忆力会衰退,精神状态会变得不稳定、注意力不易集中或容易产生疲劳感。据北京医科大学教授徐宁生和马文昭等报道:如果给予磷脂就能使脑细胞充满活力,提高人的精力和记忆力,使脑功能得到改善,进一步提高工作和学习效率。一般动物的卵或胚胎,都富含卵磷脂,且卵磷脂较容易被人体吸收。鸡蛋的蛋黄中也含有丰富的卵磷脂,但难以从中获得较多的卵磷脂,因蛋黄卵磷脂在50°C 以上烹调温度下被破坏,而食用的是不宜过多摄取的蛋黄中的甘油三脂及胆固醇,过多食用可能会引发动脉硬化等心脑血管疾病。
国内关于柞蚕和桑蚕的幼虫期、蛹期、蛾期的开发利用较为深入、系统,但柞蚕胚胎制品的研究直到20世纪90年代,国内外尚无人开展。目前,市场上还没有见到纯的柞蚕卵粉这种商品,关于制备柞蚕卵粉的相关资料也很少。赵远 等在《食品科学》2007年第28卷第七期第466页“蚕卵粉对糖尿病小鼠超氧化物歧化酶和其m RNA表达的影响”中提到了蚕卵粉制备方法,蚕卵在60~70℃条件下烘干,用超微粉碎机进行粉碎。该方法在其加热加工过程中,由于大量有效成分易失去活性(如冻干和烘干2 种柞蚕卵粉的核酸含量分别为37mg/g 和29mg/g),保健功能削弱,而且对蚕卵粉的有害杂质及微生物指标都没有规定,致使食用有害健康。
发明内容
本发明的目的在于克服已有蚕卵粉的制备方法不能充分利用蚕卵体全部有效成分的不足,提供一种除了保存常规营养成份外,还保存柞蚕卵体内全套的生物活性物质的活性,制备方法简便,适用于诸多食品和药品生产需要的一种柞蚕卵粉的制备方法及按照该方法制备的柞蚕卵粉。 
解决上述技术问题的具体技术方案是:一种柞蚕卵粉的制备方法,其特征是:
(1)柞蚕卵的制取:
柞蚕茧通过暖茧加温至有效积温240℃时大批见蛾,雌蛾交配后产卵,经20℃48h保护,这个时期卵型饱满,内容物呈绿色,胚子已经形成,能挑出黏丝,处于胚子的附肢发生期阶段;
(2)清洗消毒
称取新鲜的柞蚕卵,洗去黏液腺及杂质,放入生理盐水中浸泡30min进行消毒灭菌,再用纯水清洗两遍;
(3)冷冻冷藏
沥干水分后按制粉量取出立即投入下步处理工艺,剩余部分在-20℃速冻保存;
(4)冷冻真空干燥
将上述原料均匀地放入托盘中,放置在预冷好的真空冷冻干燥机的冷井中,调节真空冷冻干燥机冷井温度在-45℃,抽真空至0.01MP~0.09MP的条件下逐步升温,每小时升温2~5℃,到30℃~40℃时停止升温,保温2~3小时,然后将冷冻干燥后的卵体至松散状态,真空保存;
(5)低温粉碎
将上述备好的柞蚕卵放入药用低温粉碎机中,盖好机盖,调节粉碎机制冷温度在0℃~-35℃,进行粉碎。根据卵体被粉碎的粒度,确定粉碎的时间;
(6)过筛
在粉碎期间,取少许样品作粒度测定,样品中有90%过100目筛,停止粉碎,过筛,制得柞蚕卵粉;
(7)检验
按照上述方法制备的一种柞蚕卵粉,其特征是:
柞蚕卵粉质量指标
感官要求: 颜色浅黄褐色,无不良气味,90%过100目筛;
核酸(mg/g):  ≥30.0;
游离氨基酸(mg/g):≥12.0;
VE(μg/g):   ≥2.0;
Pb(mg/kg):    ≤1.5;
As(mg/kg):    ≤1.0;
Hg(mg/kg):    不得检出。
柞蚕卵粉微生物指标
   菌落总数(CFU/g):≤3000;
   大肠菌群MPN(100g):≤90;
   霉菌(CFU/g):≤25;
   酵母 (CFU/g):≤25;
   致病菌:不得检出。
本发明的积极效果是:
(1)采用低温粉碎,鲜卵体直接加工,极大地保留柞蚕卵的活性成分,工艺简化。
(2)采用低温超细粉碎技术,解决柞蚕卵壳较坚硬,难以粉碎的问题,粒度达到100-200目,提高了其生物利用度,同时,可以方便加工成硬胶囊等药用剂型。
(3)采用本发明工艺生产的柞蚕卵粉,除了保存了常规的营养外,还保存了柞蚕卵体内全套的生物活性物质的活性,作用完全相当于鲜卵,适用于诸多高级保健品和药品生产的需要。
(4)制作工艺简单,操作方便;产品易保存,应用方便,解决了运输和保鲜的问题,产品成本适中,效益高,具有广阔的市场前景。
附图说明
图1是本发明的工艺流程框图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细阐述。
实施例1
一种柞蚕卵粉的制备方法,如图1所示:
(1)柞蚕卵的制取:
柞蚕茧按常规方法通过暖茧加温至有效积温240℃时大批见蛾,雌蛾交配后产卵,经20℃ 48h保护,这个时期卵型饱满,内容物呈绿色,胚子已经形成,能挑出黏丝,处于胚子的附肢发生期阶段的柞蚕卵;
(2)清洗消毒
称取1kg新鲜的柞蚕卵,洗去粘液腺及杂质,放入生理盐水中浸泡30min进行消毒灭菌,再用纯水清洗两遍;
(3)冷冻冷藏
新鲜的柞蚕卵沥干水分后直接投入生产;
(4)冷冻真空干燥
将新鲜的沥干水分的柞蚕卵放入不锈钢托盘中,放入冷冻真空干燥机中进行真空冷冻干燥,先预冷冻2~3小时,当真空干燥机制冷温度达到-45℃时,保温2小时同时抽真空,真空度0.01MP,然后逐步升温到30℃,并保温2小时,升温速度控制在每小时3℃,所述整个冷冻干燥的时间约为26小时;
(5)低温粉碎
将速冻干燥后的柞蚕卵放入低温超细粉碎机中,盖好机盖,调节低温粉碎机制冷温度为-35℃,进行低温粉碎;低温超细粉碎机属于微(纳)米粉体制备的共性技术和微(纳)米级实用技术产品;采用有效的压缩粉碎方式,具有粉碎效率高、破壁率高、粉碎温度低等特点,所制粉体粒径可达1~0.1微米,细胞破壁率达98%以上,适合干式和湿式粉碎;
(6)过筛
在粉碎期间,取少许样品过100目筛检测粒度,90%过筛合格后停止粉碎;
(7)检验
柞蚕卵粉检测结果
感官要求: 颜色浅黄褐色,无不良气味,90%过100目筛;
核酸(mg/g):  30.0;
游离氨基酸(mg/g):12.0;
VE(μg/g):   2.0;
Pb(mg/kg):    1.5;
As(mg/kg):    1.0;
Hg(mg/kg):    没有检出。
柞蚕卵粉微生物指标检测结果
    菌落总数(CFU/g):3000;
    大肠菌群MPN(100g):0;
    霉菌(CFU/g):2;
    酵母 (CFU/g):5;
    致病菌:没有检出。
(8)包装
按每袋50g将上述柞蚕卵粉装入袋中抽真空,4℃保存。
将上述柞蚕卵粉分装成0.5克/粒的硬胶囊,早晚各服3粒,本发明所制备的全活性柞蚕卵精粉,不仅营养价值高,而且药用价值也极高。通过给人体补充特殊营养,改善体质,健脑防衰,达到提高注意力、记忆力、预防脑中风、老年痴呆等效果。且本品为纯全卵粉,没有任何其他的添加剂,属于绿色食品,可长期服用。
实施例2
(1)柞蚕卵的制取:
制取方法同实施例1;
(2)清洗消毒
称取2kg新鲜的柞蚕卵,洗去粘液腺及杂质,放入生理盐水中浸泡30min进行消毒灭菌,再用纯水清洗两遍;
(3)冷冻冷藏
沥干水分后在-20℃速冻;
(4)冷冻真空干燥
将速冻后的柞蚕卵取出,放入不锈钢托盘中,放入冷冻真空干燥机中进行真空冷冻干燥,先预冷冻2~3小时,当温度达到-45℃时,保温2小时同时抽真空,真空度0.09MP,然后逐步升温到40℃,并保温3小时,升温速度控制在每小时5℃,所述整个冷冻干燥的时间约为24小时;
(5)低温粉碎
将速冻后的柞蚕卵放入低温超细粉碎机中,盖好机盖,调节低温超细粉碎机制冷温度0℃,进行低温粉碎;
(6)过筛
在粉碎期间,取少许样品过100目筛检测粒度,90%合格后停止粉碎,过筛;经过上述工艺制备的柞蚕卵粉粒度在100目以上。将上述柞蚕卵粉装入袋中抽真空,4℃保存;
(7)检验
柞蚕卵粉检测结果
感官要求: 颜色浅黄褐色,无不良气味,90%过100目筛;
核酸(mg/g):  37.0;
游离氨基酸(mg/g):15.0;
VE(μg/g):   2.5;
Pb(mg/kg):    1.0;
As(mg/kg):    0.5;
Hg(mg/kg):    没有检出。
柞蚕卵粉微生物指标检测结果
    菌落总数(CFU/g):2000;
    大肠菌群MPN(100g):0;
    霉菌(CFU/g):5;
    酵母 (CFU/g):10;
    致病菌:没有检出。
(8)包装
按每袋 50g,将上述柞蚕卵粉装入袋中抽真空,4℃保存。
实施例3
(1)柞蚕卵的制取:
制取方法同实施例1;
(2)清洗消毒
称取2kg新鲜的柞蚕卵,洗去黏液腺及杂质,放入生理盐水中浸泡30min进行消毒灭菌,再用纯水清洗两遍;
(3)冷冻冷藏
沥干水分后在-20℃速冻;
(4)冷冻真空干燥
将速冻后的柞蚕卵取出,放入不锈钢托盘中,放入冷冻真空干燥机中进行真空冷冻干燥,先预冷冻2~3小时,当温度达到-45℃时,保温2小时同时抽真空,真空度0.05MP,然后逐步升温到35℃,并保温2.5小时,升温速度控制在每小时2℃,所述整个冷冻干燥的时间约为28小时;
(5)低温粉碎
将速冻后的柞蚕卵放入低温超细粉碎机中,盖好机盖,调节低温超细粉碎机制冷温度-20℃,进行低温粉碎;
(6)过筛
在粉碎期间,取少许样品过100目筛检测粒度,90%合格后停止粉碎,过筛;经过上述工艺制备的柞蚕卵粉粒度在100目以上。将上述柞蚕卵粉装入袋中抽真空,4℃保存;
(7)检验
柞蚕卵粉检测结果
感官要求: 颜色浅黄褐色,无不良气味,90%过100目筛;
核酸(mg/g):  33.5;
游离氨基酸(mg/g):11.0;
VE(μg/g):   2.15;
Pb(mg/kg):    1.45;
As(mg/kg):    0.95;
Hg(mg/kg):    没有检出。
柞蚕卵粉微生物指标检测结果
    菌落总数(CFU/g):1000;
    大肠菌群MPN(100g):0;
    霉菌(CFU/g):1;
    酵母 (CFU/g):2;
    致病菌:没有检出。
(8)包装
按每袋 50 g,将上述柞蚕卵粉装入袋中抽真空,4℃保存。

Claims (2)

1.一种柞蚕卵粉的制备方法,其特征是:
(1)柞蚕卵的制取:
柞蚕茧通过暖茧加温至有效积温240℃时大批见蛾,雌蛾交配后产卵,经20℃ 48h保护,这个时期卵型饱满,内容物呈绿色,胚子已经形成,能挑出黏丝,处于胚子的附肢发生期阶段;
(2)清洗消毒
称取新鲜的柞蚕卵,洗去黏液腺及杂质,放入生理盐水中浸泡30min进行消毒灭菌,再用纯水清洗两遍;
(3)冷冻冷藏
沥干水分后按制粉量取出立即投入下步处理工艺,剩余部分在-20℃速冻保存;
(4)冷冻真空干燥
将上述原料均匀地放入托盘中,放置在预冷好的真空冷冻干燥机的冷井中,调节真空冷冻干燥机冷井温度在-45℃,抽真空至0.01MP~0.09MP的条件下逐步升温,每小时升温2~5℃,到30℃~40℃时停止升温,保温2~3小时,然后将冷冻干燥后的卵体至松散状态,真空保存;
(5)低温粉碎
将上述备好的柞蚕卵放入药用低温粉碎机中,盖好机盖,调节粉碎机制冷温度在0℃~-35℃,进行粉碎,根据卵体被粉碎的粒度,确定粉碎的时间;
(6)过筛
在粉碎期间,取少许样品作粒度测定,样品中有90%过100目筛,停止粉碎,过筛,制得柞蚕卵粉;
(7)检验。
2.按照权利要求1的一种柞蚕卵粉的制备方法制取的一种柞蚕卵粉,其特征是:
柞蚕卵粉质量指标
感官要求:    颜色浅黄褐色,无不良气味,90%过100目筛;
核酸(mg/g):      ≥30.0
游离氨基酸(mg/g):≥12.0
VE(μg/g): ≥2.0
Pb(mg/kg):   ≤1.5;
As(mg/kg):   ≤1.0;
Hg(mg/kg):   不得检出;
柞蚕卵粉微生物指标
       菌落总数(CFU/g):≤3000;
       大肠菌群MPN(100g):≤90;
       霉菌(CFU/g):≤25;
       酵母 (CFU/g):≤25;
       致病菌:不得检出。
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