CN103533852B - 具有粘性的营养组合物 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种可以在自然滴注给药中使用、且与粘度非常低的流食相比具有生理学上更优选的粘性的流食。通过使用吸水性食物纤维和/或预先未进行α化处理的淀粉，提供一种营养组合物，该营养组合物在从原材料的混合直至填充到容器中的步骤中维持容易制备的粘度，并且加热处理后具有适合于自然滴注的经管给药或口服给药中使用的、带有流出口的挠性容器的粘度。

Description

具有粘性的营养组合物
技术领域
本发明涉及具有粘性的营养组合物。更详细而言，本发明涉及具有生理学上优选的粘性、且具有可用于制造流食的粘性的营养组合物。
背景技术
已知在对胃直接给药的胃瘘经管给药方法中，低粘度的液态流食成为胃食道反流的原因，作为其对策，经常采取用短时间给予粘度为4000～20,000mPa·s(12rpm)的半固体状流食的方法。尝试着这样的给药方法，实际上症状得到改善的病例有所增加，人们也逐渐意识到直接向胃中给予液体是生理学上并不优选的想法。
另一方面，在只是使用高粘度的半固体状流食的情况下，无法应用作为现有手法的自然滴加法，必需通过使用注射器注入等繁杂、费力的操作来进行给药，护士或陪护的负担大则成了问题。
因此，寻求一种可以在成熟的手法即自然滴注给药法中使用、且与粘度非常低的流食相比具有生理学上更优选的粘性的流食。
但是，在制造方面，从原材料的调合直至填充到容器中的步骤中还必需维持容易制造的粘度。
关于胃瘘患者使用的经肠营养剂用的半固体化剂，日本特开2010-065013(专利文献1)记载着一种胃瘘患者使用的经肠营养剂用的半固体化剂，其特征在于：含有一部分分子被ι-卡拉胶取代的κ-卡拉胶。在该文献中，作为“半固体化”的定义，有以下的记载：“在本说明书中，半固体化是指，静置状态下呈凝胶状，但通过变形或施加力而变成均匀的糊状的状态”。记载着以下内容：该文献记载的半固体化经肠营养剂，其特征在于：将25ml半固体化经肠营养剂填充在内径为30mm的50ml注射器中，连接内径为4mm、长度为300mm的管，使用治具以5mm/秒的速度向管中压入35mm时的应力为20000N/m2以下。在专利文献1中，虽然提到了食物纤维，但该食物纤维是哪种食物纤维则没有具体的记载。另外，专利文献1中记载的营养剂的制造不伴有加热灭菌处理步骤。在该文献的段落[0008]中，关于现有技术的营养剂，有伴有加热这种危险操作的记载，加热被记作是不优选的操作。
日本特开2007-295877(专利文献2)记载着一种含有乳蛋白的凝胶状营养组合物，其特征在于：含有凝胶化剂和多价金属盐，并进行加热杀菌处理而制成。专利文献2在段落[0009]中例示羧甲基纤维素钠作为凝胶化剂。另外，段落[0022]中记载着以下内容：加入苹果的4倍浓缩果汁，并在80℃下加热。该发明的要点在于：使营养剂的凝胶强度达到一定的强度(参照专利文献2的权利要求4)。
日本特开2004-261063(专利文献3)记载着一种含有乳成分的凝胶状食品用乳化剂，该乳化剂含有甘油枸橼酸脂肪酸酯等甘油有机酸酯。另外，该文献还记载着一种含有牛奶布丁等乳成分的凝胶状食品的制造方法，该方法包括下述步骤：在加热杀菌步骤前添加乳化剂，进行加热杀菌，之后通过缓慢冷却使含有乳成分的凝胶状食品固化。上述专利文献2和3均对增稠剂与乳化剂的协同效果既没有记载也没有暗示。另外，关于吸水性食物纤维，也是既没有记载也没有暗示。
日本特开2007-289164(专利文献4)中，作为流食的制造方法，记载着：制备均匀分散有增稠剂的规定的粘度的调合液，进行加热以进行加压蒸煮(レトルト，retort)杀菌，具有规定的粘度的流食的制造方法。在该文献中，主要使用罗望子胶作为增稠剂。专利文献4对增稠剂和乳化剂的协同效果既没有记载也没有暗示。在该文献的段落[0025]的制备例中，记载着使用食物纤维作为原材料的要点，但该食物纤维是哪种物质则没有具体的记载。另外，在该文献中，没有关于吸水性食物纤维的记载或暗示。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2010-065013；
专利文献2：日本特开2007-295877；
专利文献3：日本特开2004-261063；
专利文献4：日本特开2007-289164。
发明内容
发明所要解决的课题
本发明的课题在于提供：具有加热处理前的粘度低、且加热处理后的粘度显著高的性质的营养组合物。
解决课题的方法
本发明人基于通过使用吸水性食物纤维，将加热处理前的组合物的粘度控制在低粘度、同时显著提高加热处理后的组合物的粘度的新的认知，完成了作为营养组合物的本发明。而且，该组合物通过上述食物纤维的吸水作用，游离水减少，所以可以减少赋予一定的粘度所必需的增稠剂等的量。另外，通过调整均质处理压，还可以调整上述组合物的加热处理后的粘度。另外，本发明人基于通过使用预先未进行α化处理的淀粉，将加热处理前的组合物的粘度控制在低粘度、同时显著提高加热处理后的组合物的粘度的新的认知，完成了作为营养组合物的本发明。
即，本发明如下。
[1] 具有粘性的营养组合物，该营养组合物含有吸水性食物纤维，并具有通过加热处理粘度上升的性质。
[2] [1]所述的营养组合物，其特征在于：吸水性食物纤维是具有通过加热处理吸水性提高的性质的吸水性食物纤维。
[3] [1]或[2]所述的具有粘性的营养组合物，其中，相对于营养组合物，包含0.1～3.0重量%的吸水性食物纤维，该营养组合物具有通过加热处理粘度上升的性质。
[4] [1]～[3]中任一项所述的营养组合物，其特征在于：吸水性食物纤维为不溶性食物纤维。
[5] [1]～[4]中任一项所述的营养组合物，其特征在于：吸水性食物纤维为大豆食物纤维的不溶性纤维和/或大豆麸子。
[6] [1]～[5]中任一项所述的营养组合物，其中含有蛋白、脂质或糖质中的一种或多种，该组合物的比重为1.06～1.5。
[7] [1]～[6]中任一项所述的营养组合物，其特征在于：其中含有增稠剂和乳化剂中的一种或多种。
[8] [1]～[7]中任一项所述的营养组合物，该组合物的粘度为5～300mPa·s，该组合物的粘度是指，使用B型粘度计在45～85℃、12rpm下进行测定时的粘度。
[9] [1]～[8]中任一项所述的营养组合物，其中，将均质处理压调整至10～100MPa，对该组合物进行了均质化处理。
[10] [1]～[9]中任一项所述的营养组合物，其中，通过进行加热处理、并进一步在常温以下的温度下保存1～90天，组合物的粘度达到300～6700mPa·s，进行该加热处理、并进一步在常温以下的温度下保存1～90天后的组合物的粘度是指，使用B型粘度计在20℃、12rpm下进行测定时的粘度。
[11] 具有粘性的营养组合物的制备方法，该制备方法包括下述步骤：
i) 相对于营养组合物，准备0.1～3.0重量%的吸水性食物纤维的步骤；
ii) 用于均质化的压处理步骤；以及
iii) 加热处理步骤，
其中，加热处理前的组合物的粘度为5～300mPa·s，该加热处理前的组合物的粘度是指，使用B型粘度计在45～85℃、12rpm下进行测定时的粘度，加热处理和在常温以下的温度下保存1～90天后的组合物的粘度为300～6700mPa·s，该加热处理和在常温以下的温度下保存1～90天后的组合物的粘度是指，使用B型粘度计在20℃、12rpm下进行测定时的粘度。
[12] 具有粘性的营养组合物的制备方法，该制备方法包括下述步骤：
i) 相对于营养组合物，准备0.1～3.0重量%的吸水性食物纤维的步骤；
ii) 用于均质化的压处理步骤；以及
iii) 加热处理步骤，
其中，加热处理前的组合物的粘度为5～300mPa·s，该加热处理前的组合物的粘度是指，使用B型粘度计在45～85℃、12rpm下进行测定时的粘度，用于均质化的压处理步骤中的均质处理压为10～100MPa，加热处理和在常温以下的温度下保存1～90天后的组合物的粘度为300～6700mPa·s，该加热处理和在常温以下的温度下保存1～90天后的组合物的粘度是指，使用B型粘度计在20℃、12rpm下进行测定时的粘度。
[13] 具有粘性的营养组合物，该营养组合物包含预先未进行α化处理的淀粉，并具有通过加热处理粘度上升的性质。
[14] [13]所述的具有粘性的营养组合物，其中，相对于营养组合物，包含0.1～3.0重量%的预先未进行α化处理的淀粉，且具有通过加热处理粘度上升的性质。
[15] [13]～[14]中任一项所述的营养组合物，其中含有蛋白、脂质或糖质中的一种或多种，该组合物的比重为1.06～1.5。
[16] [13]～[15]中任一项所述的营养组合物，其特征在于：该组合物含有增稠剂和乳化剂中的一种或几种。
[17] [13]～[16]中任一项所述的营养组合物，该组合物的粘度为5～300mPa·s，该组合物的粘度是指，使用B型粘度计在45～85℃、12rpm下进行测定时的粘度。
[18] [13]～[17]中任一项所述的营养组合物，其中，将均质处理压调整至10～100MPa，对该组合物进行了均质化处理。
[19] [13]～[18]中任一项所述的营养组合物，其中，通过进行加热处理、并进一步在常温以下的温度下保存1～90天，组合物的粘度达到300～6700mPa·s，进行该加热处理、并进一步在常温以下的温度下保存1～90天后的组合物的粘度是指，使用B型粘度计在20℃、12rpm下进行测定时的粘度。
[20] 具有粘性的营养组合物的制备方法，该制备方法包括下述步骤：
i) 相对于营养组合物，准备0.1～3.0重量%的预先未进行α化处理的淀粉的步骤；
ii) 用于均质化的压处理步骤；以及
iii) 加热处理步骤，
其中，加热处理前的组合物的粘度为5～300mPa·s，该加热处理前的组合物的粘度是指，使用B型粘度计在45～85℃、12rpm下进行测定时的粘度，加热处理和在常温以下的温度下保存1～90天后的组合物的粘度为300～6700mPa·s，该加热处理和在常温以下的温度下保存1～90天后的组合物的粘度是指，使用B型粘度计在20℃、12rpm下进行测定时的粘度。
[21] 具有粘性的营养组合物的制备方法，该制备方法包括下述步骤：
i) 相对于营养组合物，准备0.1～3.0重量%的预先未进行α化处理的淀粉的步骤；
ii) 用于均质化的压处理步骤；以及
iii) 加热处理步骤，
其中，加热处理前的组合物的粘度为5～300mPa·s，该加热处理前的组合物的粘度是指，使用B型粘度计在45～85℃、12rpm下进行测定时的粘度，用于均质化的压处理步骤中的均质处理压为10～100MPa，加热处理和在常温以下的温度下保存1～90天后的组合物的粘度为300～6700mPa·s，该加热处理和在常温以下的温度下保存1～90天后的组合物的粘度是指，使用B型粘度计在20℃、12rpm下进行测定时的粘度。
本说明书包含作为本申请的优先权基础的日本国专利申请2011-108854号、以及日本国专利申请2011-108857的说明书和/或附图中记载的内容。
发明效果
通过使用吸水性食物纤维，可以提供从原材料的调合直至填充到容器中的步骤中维持容易制造的粘度、且加热处理后具有适于自然滴注的经管给药的粘度的营养组合物。另外，通过使用预先未进行α化处理的淀粉，可以提供从原材料的调合直至填充到容器中的步骤中维持容易制造的粘度、且加热处理后具有适于自然滴注的经管给药的粘度的营养组合物。即，本发明的营养组合物是制备容易且经管给药容易的营养组合物。另外，与主要通过增稠剂来提高粘度的组合物相比，本发明的营养组合物可以将进行加热处理前的粘度控制在低水平，因此容易制备。而且，本发明的营养组合物，当其使用吸水性食物纤维时，通过上述吸水性食物纤维的吸水作用，游离水减少，所以与现有的营养组合物相比，可以将赋予一定的粘度所必需的增稠剂等的含量控制在低水平。另外，本发明的营养组合物，当其使用预先未进行α化处理的淀粉时，即使不添加增稠剂，也可以得到适当的粘度，所以与现有的营养组合物相比，可以将赋予一定的粘度所必需的增稠剂等的含量控制在低水平。由此，即使在制备与现有品相同程度的粘度的组合物的情况下，也可以更容易地进行加热处理前的原材料的调合～均质化步骤，还具有可以节约一部分所用原材料的经济上的优点。而且，本发明的营养组合物，根据使用的预先未进行α化处理的淀粉或吸水性食物纤维的组成等，可以具有足够的粘度，还可用于口服给药中使用的具有流出口的挠性容器(所谓的cheerpack等)。另外，本发明的营养组合物关系到可以将增稠剂的使用量控制在低水平，不必过度增大加热处理前的组合物的粘度，即可使营养组合物的含有热量高于现有产品的热量。
附图说明
图1显示在含有一定量的吸水性食物纤维和乳化剂的组合物中，改变添加的增稠剂的量时，组合物在加压蒸煮杀菌后的粘度的变化；
图2显示在一定量的吸水性食物纤维、增稠剂和乳化剂的存在下，改变均质处理压时，组合物在加压蒸煮杀菌后的粘度的变化；
图3显示在含有一定量的乳化剂的组合物中，改变添加的吸水性食物纤维的量时，组合物在加压蒸煮杀菌前后的粘度的变化。
具体实施方式
本发明的营养组合物基于下述新的认知：通过使用吸水性食物纤维和/或未进行α化处理的淀粉，加热处理后可得到粘度高的组合物。
食物纤维是指不会被人的消化酶水解的食物中的物质，根据其对水的亲和性，分为水溶性食物纤维和不溶性食物纤维。作为其起源，已知有细胞壁的结构物质(纤维素、半纤维素、不溶性果胶质、木质素、壳多糖等)、非构成物质(水溶性果胶质、植物胶、粘附物、海藻多糖类、化学修饰多糖类等)等(印南敏等人编，食物纤维，第一出版发行，1982年)。
本发明中可以使用的吸水性食物纤维是指具有吸水性的食物纤维，特别优选具有通过加热处理吸水性提高的性质。若在本发明的营养组合物中使用吸水性食物纤维，则利用其吸水作用，组合物中的游离水减少，所以组合物中的溶液部分中的增稠剂等的浓度相对提高。其结果，得到了来源于增稠剂等的粘度提高的结果。而且，若使用通过加热处理吸水性提高的食物纤维，则通过加热处理，其粘度进一步提高。另外，在含有吸水性食物纤维的本发明的营养组合物中，可以结合使用一部分预先未进行α化处理的状态的淀粉、增稠多糖类、纤维状纤维素、结晶纤维素等通过加热处理吸水性提高的其他物质。
在本说明书中，加热处理除了包括后述的加热杀菌，还包括70℃以上×数分钟以上、或80℃以上×数分钟以上的加热处理。
本发明的吸水性食物纤维可以和蛋白、脂质或糖质等一同进行加热处理。或者，还可以与蛋白、脂质或糖质分别进行加热处理，添加已加热杀菌的蛋白、脂质或糖质等后使用。
作为本发明的吸水性食物纤维，可以优选使用不溶性食物纤维。作为上述不溶性食物纤维的例子，可以列举：来自纤维素、半纤维素(木糖胶、甘露聚醣、半乳聚糖、葡聚糖、葡糖甘露聚糖、木葡聚糖等)、全纤维素、基质多糖、植物(蔬菜(莴苣、芹菜、洋葱、牛蒡、萝卜、青豌豆、葫芦干(条)、番茄等)、水果(苹果、香蕉等)、谷类(大麦、小麦、燕麦、玉米、苋等)、薯类(番薯、马铃薯、魔芋)、豆类(豌豆、大豆、小豆、鹰嘴豆、菜豆、斑豆、绿豆等)、蘑菇类(木耳、香菇等)、栗子、扁桃、花生、芝麻等)的食物纤维的不溶性纤维；来自其他天然物质(动物、海藻、微生物等)的食物纤维的不溶性纤维；对来自上述天然物质的不溶性纤维进行化学修饰·部分分解或纯化而得到的产物；化学合成的可以食用的不溶性纤维；大豆麸子、小麦麸子、大麦麸子、玉米麸子、燕麦麸子、黑麦麸子、薏苡麸子、米糠、黍子、小米、稗子、高粱等杂谷麸子、菽谷(菽穀)(豆科)麸子、荞麦等拟谷麸子、芝麻麸子、豆腐渣等，作为优选的例子，可以列举：大豆食物纤维的不溶性纤维、大豆麸子等。另外，关于上述不溶性食物纤维，可以优选使用除去了木质素等疏水性成分的不溶性食物纤维、具有多个侧链的不溶性食物纤维、非晶质的不溶性食物纤维。
上述吸水性食物纤维可以使用1种或者是多种组合使用，另外，还可以使用含有大量的上述吸水性食物纤维的食品、或者含有大量的上述吸水性食物纤维的添加剂。另外，在本发明中，可以在上述吸水性食物纤维中结合使用一部分其他的食物纤维。例如，在本发明的组合物所使用的吸水性食物纤维中，至少可以包含大豆食物纤维的不溶性纤维和/或大豆麸子。本发明的实施例中使用的大豆食物纤维的不溶性纤维，例如可以通过将大豆脱脂、并进一步进行水提取时产生的不溶物干燥而得到。另外，还可以将豆腐渣干燥而得到。
根据五订增补日本食品标准成分表(文部科学省：http://www.mext.go.jp/b_menu/shingi/gijyutu/gijyutu3/toushin/05031802.htm)，大豆(干燥)中所含的食物纤维的总量、水溶性食物纤维量、不溶性食物纤维量分别为17.1g/100可食份、1.8g/100可食份、15.3g/100可食份。另外，豆腐渣(旧的制备方法)中所含的食物纤维的总量、水溶性食物纤维量、不溶性食物纤维量分别为9.7g/100可食份、0.3g/100可食份、9.4g/100可食份，豆腐渣(新的制备方法)中所含的食物纤维的总量、水溶性食物纤维量、不溶性食物纤维量分别为11.5g/100可食份、0.4g/100可食份、11.1g/100可食份。
需要说明的是，本发明的吸水性食物纤维不包含大豆增稠多糖类、难消化糊精这样的水溶性食物纤维。在本发明的营养组合物中，可以结合使用一部分水溶性食物纤维。
麸子是指，将谷物制成粉、制成谷物分时的剩余物。例如，大豆麸子是指将大豆制成粉时产生的剩余物，小麦麸子也称作小麦饲料，是指将小麦制成粉、制作小麦粉时的剩余物。当为稻科植物时，有时还将麸子称作糠(米糠)。糠是指精制谷物时产生的果皮、种皮、胚芽等部分。在本说明书中，将麸子和糠按相同的意义来使用。另外，相对于谷物总体使用麸子，例如并不限于小麦、玉米、燕麦(オーツ麦)等特定的谷物。对本发明中可以使用的麸子没有限定，可以列举：化学合成的可以食用的不溶性纤维、大豆麸子、小麦麸子、大麦麸子、玉米麸子、燕麦麸子、黑麦麸子、薏苡麸子、米糠、黍子、小米、稗子、高粱等杂谷麸子、菽谷(豆科)麸子、荞麦等拟谷麸子、芝麻麸子、豆腐渣等。
在本发明的一实施方式中，可以使用预先未进行α化处理的状态的淀粉来代替吸水性食物纤维、或者与吸水性食物纤维一同使用。已知预先未进行α化处理的状态的淀粉在水溶液中加热时，其本身赋予水溶液粘性、以及吸水性提高。在本说明书中，将天然的结晶状态的淀粉称作β淀粉，将淀粉的糖链间的氢键被破坏、糖链变得自由的状态的淀粉称作α淀粉。已知淀粉通过加热、例如通过加热处理步骤，氢键被破坏，形成α化淀粉。若在加热处理前的营养组合物中添加进行了α化处理的淀粉，则加热处理前的组合物的粘度上升，并不优选。因此，本发明的营养组合物优选在加热处理前不包含进行了α化处理的淀粉。本发明的营养组合物中使用的预先未进行α化处理的状态的淀粉的量，可以根据制作的营养组合物的粘度、增稠剂·乳化剂等其他成分的种类·含量、均质处理压等适当调整，若特意举例，则相对于营养组合物，可以使用0.10～5.00重量%(w/w%)、0.50～5.00重量%(w/w%)、优选0.10～3.00重量%(w/w%)、优选0.10～2.50重量%(w/w%)、优选0.10～2.20重量%(w/w%)、优选0.10～2.00重量%(w/w%)、优选0.10～1.50重量%(w/w%)、优选0.20～1.0重量%、更优选0.20～0.80重量%。在本发明中，将上述下限值和上述上限值设定为上述的任一个值时，可以将所用的预先未进行α化处理的状态的淀粉的量记作“(下限值)～(上限值)”。
作为本发明中使用的淀粉的种类，例如可以列举：小麦粉、米粉、黑麦粉、玉米淀粉、蜡质玉米淀粉、玉米面、马铃薯淀粉(馬鈴薯澱粉)、豆类淀粉、甘薯淀粉、木薯淀粉、土豆淀粉(ジャガイモデンプン)、番薯淀粉等。另外，根据需要，还可以将之前的两种以上的淀粉类组合，或者只要是未进行α化处理的淀粉，则可以使用加工淀粉类。
本发明的吸水性食物纤维和预先未进行α化处理的淀粉加热时吸水性变高。即，还可以将它们统称为加热时吸水性变高的辅助剂。在一实施方式中，本发明的营养组合物包含选自吸水性食物纤维和预先未进行α化处理的淀粉的、加热时吸水性变高的辅助剂。
本发明的营养组合物中使用的吸水性食物纤维和/或预先未进行α化处理的淀粉的量，可以根据制作的营养组合物的粘度、吸水性食物纤维或预先未进行α化处理的淀粉的种类、食品蛋白·增稠剂·乳化剂等其他成分的种类·含量、均质处理压等适当调整，若特意举例，则相对于营养组合物，可以使用0.10～3.00重量%(w/w%)、优选0.10～2.50重量%(w/w%)、优选0.10～2.20重量%(w/w%)、优选0.10～2.00重量%(w/w%)、优选0.10～1.50重量%(w/w%)、优选0.20～1.0重量%、更优选0.20～0.80重量%。在本发明中，将上述下限值和上述上限值设定为上述的任一个值时，可以将所用的吸水性食物纤维的量记作“(下限值)～(上限值)”。
另外，吸水性食物纤维的颗粒大者吸水性优异(印南敏等人编，食物纤维，第一出版发行，1982年)。在本发明中，可以优选使用的该食物纤维的大小，可以根据制作的营养组合物的粘度、吸水性食物纤维的种类·含量、食品蛋白·增稠剂·乳化剂等其他成分的种类·含量、均质处理压等适当调整，若特意举例，则关于吸水前的干燥状态的吸水性食物纤维的大小，可以列举：通过20目筛且未通过100目筛的大小，更优选通过60目筛且未通过100目筛的大小。这对于预先未进行α化处理的淀粉也同样适用。
大豆食物纤维含有纤维素、半纤维素等，根据其聚合度或立体结构，存在水溶性食物纤维和不溶性食物纤维。由于水溶性食物纤维本身具有增稠性，所以其作为增稠稳定剂已实际使用。另一方面，以纤维素和半纤维素作为主要成分的不溶性食物纤维，其本身几乎看不到增稠性。在大豆食物纤维的不溶性食物纤维中，具有大的三维结构的不溶性食物纤维，其吸水性优异，而且具有加热时其吸水性提高的性质。大豆麸子作为富含大豆食物纤维的不溶性食物纤维的原材料而已知。
作为本发明中可以使用的增稠剂(还称作凝胶化剂、稳定剂、增稠稳定剂、糊料)的例子，可以列举：刺槐豆胶、κ-卡拉胶、ι-卡拉胶、λ-卡拉胶、卡拉胶、明胶、低甲氧基果胶、高甲氧基果胶、果胶、他拉胶、琼脂、低强度琼脂、结冷胶、瓜尔豆胶、黄原胶、罗望子胶、丙二醇、乙基羟乙基纤维素、羧甲基纤维素等，作为优选的例子，可以列举以多糖类作为主要成分的增稠剂。上述增稠剂可以使用1种或者是几种组合使用。另外，本发明中，在上述增稠剂中可以结合使用一部分其他的增稠剂。例如，在本发明的组合物所使用的增稠剂中可以包含卡拉胶和/或低强度琼脂。本发明的营养组合物中使用的增稠剂的量，可以根据制作的营养组合物的粘度、增稠剂的种类、吸水性食物纤维和/或预先未进行α化处理的淀粉、乳化剂等其他成分的种类·含量、均质处理压等适当调整。在本发明中使用增稠剂时，关于其下限量，若特意举例，则相对于营养组合物，例如可以是0.01重量%、0.02重量%、0.05重量%。另外，关于其上限量，若特意举例，则相对于营养组合物，例如可以是2.0重量%、1.0重量%、0.5重量%。在本发明中，将上述下限值和上述上限值设定为上述的任一个值时，可以将所用的增稠剂的量记作“(下限值)～(上限值)”。另外，在本发明中，还可以使用增稠剂。
卡拉胶是由半乳醣和去水半乳醣组成的多糖类的硫酸酯的盐类，可以由茨苔(イバラノリ)、麒麟菜(キリンサイ)、银杏藻、杉海苔、粒状角叉藻(ツノマタ)的全藻，通过用水或碱水溶液提取·纯化而得到(纯化卡拉胶)。其别名还称作鹿角菜胶、角叉菜胶、角叉藻胶、Carrageenan。还可以将麒麟菜(ユーケマ，eucheuma)的全藻干燥或进行碱处理后，再进行中和干燥处理，以得到的麒麟菜粉末或加工麒麟菜藻类的形式来使用。根据半乳醣与去水半乳醣的比率或硫酸酯的数目，主要存在κ-、ι-、λ-型的卡拉胶。另外，还存在将κ-卡拉胶分子的一部分取代成ι-卡拉胶的κ-卡拉胶、或食用以外使用的分解卡拉胶。κ-和ι-型的卡拉胶具有发生凝胶化的性质，就水溶液中的粘度而言κ-卡拉胶＜ι-卡拉胶。若将该水溶液冷却，则κ-卡拉胶形成硬而脆的凝胶，而ι-卡拉胶形成具有粘弹性的凝胶。另外，κ-和ι-型的卡拉胶与盐或乳蛋白反应，形成坚固的凝胶(日高徹等人，食品添加物事典，食品化学新闻社，1997年发行，第74页、和天然物便览 第14版，食品和科学社，1998年发行，第110-111页)。
低强度琼脂是指，通过对琼脂进行热处理，将琼脂成分的分子切断，在1.5%的琼脂浓度下胨强度(日寒水式)调整至10～250g/cm2的琼脂，与琼脂相比胨强度低。低强度琼脂例如可以按照日本专利第3414954号中记载的方法来制造。需要说明的是，胨强度(日寒水式)是指，制备琼脂的1.5%溶液，在20℃下放置15小时使其凝固，所得凝胶的每1cm2表面20秒所能耐受的最大重量(g数)。
作为本发明中可以使用的乳化剂的例子，可以列举：甘油脂肪酸酯(例如，五甘油单月桂酸酯、六甘油单月桂酸酯、十甘油单月桂酸酯、四甘油单硬脂酸酯、十甘油单硬脂酸酯、十甘油二硬脂酸酯、二甘油单油酸酯、十甘油单油酸酯、十甘油芥酸酯等)、有机酸(乙酸、乳酸、枸橼酸、琥珀酸、二乙酰基酒石酸等)单甘油酯、聚甘油脂肪酸酯、丙二醇脂肪酸酯、聚甘油缩合蓖麻酸酯、脱水山梨糖醇脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯(例如蔗糖芥酸酯、蔗糖硬脂酸酯、蔗糖肉豆蔻酸酯等)、(油菜、蛋黄、分馏(分別)、乳等)卵磷脂、酶分解卵磷脂(例如酶分解油菜卵磷脂等)等，作为优选的例子，可以列举有机酸单甘油酯。上述乳化剂可以使用1种或者是几种组合使用，可以将亲水性的乳化剂和其他乳化剂组合使用。另外，本发明中，在上述乳化剂中，例如可以以少于上述乳化剂的量包含一部分上述乳化剂以外的其他乳化剂。例如，在本发明的组合物所使用的乳化剂中，至少可以包含琥珀酸单甘油酯和/或二乙酰基酒石酸单甘油酯，在本发明的组合物所使用的乳化剂中，至少可以包含有机酸单甘油酯。乳化剂的添加量可以根据制作的营养组合物的粘度、乳化剂的种类、吸水性食物纤维、增稠剂等其他原料的含量、均质处理压等适当调整。关于其下限量，若特意举例，则相对于营养组合物，例如可以是0.02重量%、0.05重量%、0.10重量%、0.55重量%、0.60重量%、0.70重量%。关于其上限量，若特意举例，则相对于营养组合物，例如可以是2.0重量%、1.5重量%、1.0重量%。在本发明中，将上述下限值和上述上限值设定为上述的任一个值时，可以将所用乳化剂的量记作“(下限值)～(上限值)”。
单甘油酯是指在甘油的1个羟基上结合有脂肪酸的酯。有机酸单甘油酯是指，有机酸与上述单甘油酯的羟基进行酯键合而得到的酯。
二乙酰基酒石酸单甘油酯是指，酒石酸的羟基进行乙酰化而得到的化合物与上述单甘油酯的羟基进行酯键合而得到的酯。其别名还称作TMG、DATEM(单甘油的二乙酰基酒石酸酯)。其有时被用于O/W型乳化。
琥珀酸单甘油酯是指，琥珀酸与上述单甘油酯的羟基进行酯键合而得到的酯，其别名还称作SMG(单甘油的琥珀酸酯)。其有时被用于O/W型乳化。
在本发明中，作为构成有机酸单甘油酯的脂肪酸的例子，可以列举：辛酸、癸酸、月桂酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸、油酸等饱和脂肪酸或不饱和脂肪酸，但并不限于该例。
在本发明中，蛋白的全部或一部分可以使用食品蛋白。作为本发明中可以使用的食品蛋白的例子，可以列举：来自乳的蛋白(酪蛋白、酪蛋白钠、MPC(乳蛋白浓缩物)、α-酪蛋白、β-酪蛋白、κ-酪蛋白等、它们的分解物等)、来自大豆的蛋白(大豆球蛋白、大豆β-伴球蛋白等)、来自小麦的蛋白(麸质、麦醇溶蛋白、谷蛋白等)、来自畜肉的蛋白(肌肉结构蛋白、肌球蛋白、肌动蛋白等)、来自鱼肉的蛋白(肌纤维蛋白、肌动球蛋白、肌球蛋白、肌动蛋白等)、来自鸡蛋的蛋白(卵清蛋白、蛋黄脂蛋白等)、来自猪皮的蛋白(明胶等)等，作为优选的例子，可以列举酪蛋白钠。在本发明中，食品蛋白可以使用1种或者是几种组合使用。另外，本发明中，在上述蛋白中可以结合使用一部分其他的食品蛋白。例如，在本发明的组合物所使用的食品蛋白中，至少可以包含酪蛋白钠。本发明的营养组合物中使用的食品蛋白的量，可以根据制作的营养组合物的粘度、pH、离子强度、温度、食品蛋白的种类、食物纤维·增稠剂·乳化剂等其他成分的种类·含量、均质处理压等适当调整，若特意举例，则相对于营养组合物，可以使用1.0～12.0重量%(w/w%)、优选2.0～10.0重量%、更优选3.0～8.0重量%。
本发明的营养组合物可以含有糖类。作为本发明中可以使用的糖类的例子，可以列举：淀粉、糊精、纤维素、葡糖甘露聚糖、葡聚糖等多糖类；或壳多糖类、果寡糖、半乳寡糖、甘露聚醣寡糖、低分子多糖类、低分子糊精、低分子纤维素、低分子葡糖甘露聚糖等。例如，可以使用DE值为12～50、15～40、20～40的糖。另外，糖类的来源可以是植物、动物、微生物等任一种，也可以是化学合成的物质。例如，可以直接使用来自植物(马铃薯、米、番薯、玉米、小麦、豆类(蚕豆、绿豆、小豆等)、木薯等)、动物(甲壳类、昆虫、贝等)、微生物(蘑菇、霉等)等的糖类，或者利用酶反应、使用微生物的反应、热、化学反应等方法，对其一部分或全部进行分解、修饰等处理而得到的糖类。本发明的营养组合物中使用的糖类的量或种类，可以根据制作的营养组合物的粘度、乳化剂·增稠剂·蛋白·脂质等其他原料的种类或含量等适当调整·选择。
糊精是指通过热、酸、酶等将淀粉分解等，必要时进行纯化而得到的产物。其别名还称作英国胶、淀粉胶、Dextrine。根据制法或分解的程度等，存在各种糊精。作为各种糊精的例子，可以列举：麦芽糊精、难消化糊精(水溶性食物纤维)、环糊精、可溶化淀粉、支链玉米糖浆等。糊精可以根据葡糖当量(DE)来评价。本领域技术人员可以按照惯用的方法来确定DE。例如，麦芽糊精的葡糖当量为3～20。本发明中使用的糊精，其葡糖当量(DE)通常为12～50、优选15～40、更优选为20～40。可以将该糊精和具有其他DE的糊精结合使用。
本发明的营养组合物，除了使用上述的吸水性食物纤维和/或预先未进行α化处理的淀粉、增稠剂、乳化剂、食品蛋白、糖类，还可以使用水、蛋白、糖质、脂质、维生素类、矿物质类、有机酸、有机碱、果汁、香精类、pH调节剂等。作为蛋白，例如可以列举：来自乳的蛋白、蛋白酶分解物、全脂奶粉、脱脂奶粉、酪蛋白、酪蛋白分解物、乳清粉(ホエイ粉)、乳清蛋白、乳清蛋白浓缩物、乳清蛋白分离物、乳清蛋白水解物、α-酪蛋白、β-酪蛋白、κ-酪蛋白、β-乳球蛋白、α-乳清蛋白、乳铁蛋白、大豆蛋白、鸡蛋蛋白、肉蛋白等动植物性蛋白、它们的分解物；黄油、乳清矿物质、奶油、乳清、非蛋白态氮、唾液酸、磷脂、乳糖等各种来自乳的成分等。可以包含酪蛋白磷酸肽、赖氨酸等的肽或氨基酸。作为糖质，例如可以列举：糖类、加工淀粉(除糊精以外，还有可溶性淀粉、英国淀粉、氧化淀粉、淀粉酯、淀粉醚等)、食物纤维等。作为脂质，例如可以列举：猪油、鱼油等、它们的分馏油(分別油)、氢化油、酯交换油等动物性油脂；棕榈油、红花油、玉米油、菜籽油、椰子油、它们的分馏油、氢化油、酯交换油等植物性油脂等。作为维生素类，例如可以列举：维生素A、胡萝卜素类、维生素B群、维生素C、维生素D群、维生素E、维生素K群、维生素P、维生素Q、尼克酸、烟酸、泛酸、生物素、肌醇、胆碱、叶酸等；作为矿物质类，例如可以列举：钙、钾、镁、钠、铜、铁、锰、锌、硒等。作为有机酸，例如可以列举：苹果酸、枸橼酸、乳酸、酒石酸、异抗坏血酸等。上述成分可以是两种以上组合使用，还可以使用合成品和/或包含大量的上述成分的食品。
本发明的营养组合物，通过适当加入蛋白、脂质、糖质，可以调节其热量。本发明的营养组合物，例如可以包含相当于3～10g/100g、优选4～8g/100g、更优选5～7g/100g的量的蛋白。本发明的营养组合物，例如可以包含相当于2～10g/100g、优选3～8g/100g、更优选3～6g/100g的量的脂质。本发明的营养组合物，例如可以包含相当于13～30g/100g、优选15～27g/100g、更优选20～25g/100g的量的糖质。本发明的营养组合物具有上述规定的流动化特性，同时可以含有上述的量的蛋白、脂质、糖质。
本发明的营养组合物，可以根据用途来调整比重。本发明的营养组合物的比重例如可以是1.06以上、1.07以上、1.08以上、1.09以上、1.1以上、不足1.5、不足1.4、不足1.3、不足1.2，例如可以是1.06～1.5、1.07～1.5、1.08～1.4、1.09～1.3、1.1～1.2、1.1～1.15、1.12～1.15、1.13～1.15、优选1.135～1.145。本领域技术人员可以适当调整各成分，来设定组合物的比重。比重可以根据温度而不同，为了方便起见，本说明书中所说的比重是指20℃下的值。组合物的比重可以由各成分的重量和容积算出，或者还可以通过使用密度比重计等惯用的方法来测定。
在本说明书中，营养组合物是指，适当地含有蛋白、脂质、糖质等、且组合物的比重为1.06以上、例如1.06～1.5、例如1.07～1.5、例如1.08～1.4、例如1.09～1.3、例如1.1～1.2、例如1.1～1.15、例如1.12～1.15、例如1.13～1.15、1.135～1.145的组合物。
调合一部分或全部的上述原材料，之后根据需要进行均质化。均质化是指，通过将调合的各成分充分混合使其均匀，另外利用机械将脂肪球或其他成分的粗大颗粒微细化，以防止脂肪等的上浮·凝聚，同时使营养组合物达到均匀的乳化状态。若提高进行均质化时的均质处理压，则可以降低加热处理后的粘度，而且，还可以减少沉淀物(沉降颗粒)的产生。即，通过调整均质处理压，可以控制营养组合物的粘度或沉淀物的生成。均质处理通常通过在规定的压力下使用惯用的均质机搅拌调整液来进行。本发明中，优选可以在10、25、40、60、100MPa等的均质处理压下进行均质化处理，但处理压并不限于上述例子。即，除了使用上述增稠剂和乳化剂，通过10～100MPa的均质处理压的均质化处理，也可以将加热处理和在常温以下的温度下保存规定期间、例如7天后的组合物的粘度(B型粘度计，20℃、12rpm)调整至300～6700mPa·s、例如400～6700mPa·s。
调合原材料后的均质化处理可以在任意适当的温度下进行。均质化处理例如可以在20℃左右的室温下进行，也可以在高于此温度的温度、例如20～85℃、例如45～80℃、优选45～70℃、更优选50℃～60℃左右的温度下进行。优选均质化处理在50℃～60℃左右的温度下进行。由此，可以将均质化步骤中的组合物的粘度(B型粘度计、均质化处理的温度、12rpm)优选控制在5～300mPa·s左右。
在本发明的营养组合物的制备中，进行加热处理或加热杀菌。加热杀菌条件可以采用普通食品的杀菌条件，可以使用惯用的装置进行加热杀菌。例如，可以采用62～65℃×30分钟、72℃以上×15秒以上、72℃以上×15分钟以上或120～150℃×1～5秒的杀菌、或121～124℃×5～20分钟、105～140℃的灭菌、加压蒸煮(加压加热)杀菌、高压蒸汽灭菌等，但并不限于这些例子。加热杀菌优选在加压下进行。通过加热杀菌处理，可以杀菌，同时可以增加营养组合物的粘度。在本说明书中，灭菌和杀菌可以按照相同的意义来使用。另外，加压蒸煮杀菌可以作为加热杀菌的一种方式来应用。
本发明的营养组合物，优选混合吸水性食物纤维和/或预先未进行α化处理的淀粉、增稠剂、乳化剂和食品蛋白等并进行加热处理前的粘度为5～810mPa·s、优选5～300mPa·s、优选10～200mPa·s、更优选为20～100mPa·s，从原材料的调合直至填充到容器中的步骤可以维持容易制造的粘度。上述粘度是指，使用B型粘度计，在12rpm的条件下测定45～85℃、优选45～70℃、更优选50～60℃下的粘度而得到的值。另外，加热处理前的混合液在20℃下的粘度(B型粘度计、12rpm)为5～810mPa·s、优选5～400mPa·s、优选50～300mPa·s、更优选为100～300mPa·s。加热处理前的混合液的粘度不足5mPa·s时，会发生混合液中的成分沉降等不良情形。反之，若加热处理前的混合液的粘度(B型粘度计、45～85℃、12rpm)超过300mPa·s，则会发生均质化步骤的溶液操作变得困难等不良情形。
在本说明书中，进行加热处理前的粘度为5～300mPa·s时，将其作为下限以上、不足上限的范围。即，5～300mPa·s是指5mPa·s以上且不足300mPa·s。
本发明的营养组合物，加热处理后进一步在常温以下的温度下保存时，粘度(B型粘度计、20℃、12rpm)慢慢升高，经过一定的时间后粘度基本稳定。根据所期望的粘度，保存组合物的期间可以适当选择数小时～半天、1天、2天、3天、4天、5天、6天、7天、10天、14天、20天、30天、40天、50天、60天、70天、80天、90天等。即，本发明的组合物加热处理后的保存期间例如可以是1～90天、优选5～60天、更优选7～30天、进一步优选7天。本发明的优选实施方式的营养组合物，加热处理后在常温以下的温度下保存时，约7天后(约1周后)粘度(B型粘度计、20℃、12rpm)基本稳定。本领域技术人员可以采用惯用的方法，适当确定直至加热处理后的组合物的粘度达到恒定的时间。
另外，优选进行加热处理、并进一步在常温(15～25℃)以下的温度下保存规定的期间、例如7天后的本发明营养组合物的粘度(B型粘度计、20℃、12rpm)可以是300mPa·s以上、400mPa·s以上、500mPa·s以上、600mPa·s以上、700mPa·s以上、800mPa·s以上、900mPa·s以上、1000mPa·s以上、1200mPa·s以上、不足6700mPa·s、不足6000mPa·s、不足5000mPa·s、不足4000mPa·s、不足3000mPa·s、不足2000mPa·s、不足1500 mPa·s。进行加热处理、并进一步在常温以下的温度下保存规定期间后的本发明营养组合物的粘度例如是300～6700mPa·s、优选400～6700mPa·s、优选400～2000mPa·s、更优选为500～1500mPa·s。本发明的营养组合物的加热处理后的保存优选在0℃～常温以下进行。通过调整至上述的粘度，在对摄取者给予液态的营养组合物时，可以采用一直以来使用的经管自然滴注给药的方法。其结果，可以解决经管给予低粘度的营养组合物时成为问题的胃食道反流或给予高粘度(例如7000～20000mPa·s)的半固体状营养组合物时成为问题的注射器注入等的繁杂，可以简便地进行给药。或者，只要适当调整乳化剂的种类、增稠剂等其他原料的含量、均质处理压等，还可以得到4000mPa·s以上的与半固体流食相同程度的粘度(B型粘度计、20℃、12rpm)的组合物。该营养组合物可以通过流食或口服、经管营养中使用的各种容器来使用。作为其一例，可以列举：流食或口服、经管营养中使用的、带有流出口的挠性容器(所谓的软包装、营养包装等)。另外，通过适当调整粘度，还可以得到用于口服给药的、具有流出口的挠性容器(所谓的cheer pack)中使用的营养组合物。通过加热处理以及在常温以下的温度下保存规定的期间、例如7天，组合物的粘度(所有时刻、B型粘度计、在20℃、12rpm下测定时)与加热处理前的粘度相比，达到1.5～20倍、优选2～12倍、更优选3～10倍。
在本说明书中，进行加热处理、并进一步在常温以下的温度下保存规定期间后的本发明营养组合物的粘度为300～6700mPa·s时，将其作为下限以上、不足上限的范围。即，300～6700mPa·s是指300mPa·s以上、且不足6700mPa·s。
本发明的营养组合物的粘度可以通过惯用的方法来测定。作为其一例，可以使用B型粘度计来测定粘度(20℃～85℃、12rpm)。
本发明的营养组合物的粘度(20℃、12rpm)，例如可以按照“特别用途食品的表示许可基准：高龄者用食品的试验方法 3粘度(“关于高龄者用食品的表示许可的处理”(平成6年2月23日(1994年2月23日)卫新第15号厚生省生活卫生局食品保健课新开发食品保健对策室长通知))”进行测定。具体而言，使用B型旋转粘度计，以12rpm的速度旋转转子，读取2分钟后的示度，再乘以该值所对应的系数，得到的值用mPa·s表示。测定在20±2℃下进行。
另外，作为其他的例子，使用螺旋振动式粘度计、超声波粘度计、旋转式粘度计等在线型粘度计，可以适当或连续地测定制造步骤中的粘度。
本发明的营养组合物，利用吸水性食物纤维和/或预先未进行α化处理的淀粉的效果，具有提高进行加热处理、并进一步在常温以下的温度下保持规定的期间、例如1～90天、例如7天后的粘度的效果。因此，与主要通过增稠剂来提高粘度的组合物相比，可以将进行加热处理前的粘度控制在低水平。即，本发明提供制备容易、且经管给药容易的营养组合物。另一方面，例如如后述的实施例3的比较例1所示，既不含有吸水性食物纤维也不含有预先未进行α化处理的淀粉、而是添加乳化剂来制备的营养组合物，与进行加热处理前的粘度(B型粘度计、20℃、12rpm)相比，即使进行加热处理、并进一步在常温以下的温度下保存7天，其粘度也没有升高。
这里，吸水性食物纤维和/或未进行α化处理的淀粉的效果是指，在制备进行加热处理、并进一步在常温以下的温度下保持规定的期间、例如1～90天、例如7天后的粘度(B型粘度计、20℃、12rpm)为300～6700mPa·s的营养组合物时，与主要通过增稠剂来提高粘度的营养组合物的粘度相比，尽管进行加热处理前的组合物的粘度格外低，但若进行加热处理、并进一步在常温以下的温度下保存规定的期间、例如1～90天、例如7天，则可以使组合物的粘度达到与主要通过增稠剂来提高粘度的营养组成物相同的程度或其以上。
本发明的营养组合物，适当调整其所含有的吸水性食物纤维和/或未进行α化处理的淀粉、增稠剂和乳化剂的配比，并进行加热处理，之后在常温以下的温度下保存规定的期间、例如1～90天、例如7天后，可以得到具有规定的粘度的营养组合物。由于该粘度受到营养组合物中所含的蛋白或脂肪的含量或种类、杀菌前的脂肪粒径等因素的影响，所以可以适当调整吸水性食物纤维和/或未进行α化处理的淀粉、增稠剂和乳化剂的配比。
本发明的营养组合物，通过调节使用的吸水性食物纤维和/或预先未进行α化处理的淀粉的量等，可以成为具有足够粘度的组合物，还可以在口服给药中使用的、具有流出口的挠性容器中使用。口服给药中使用的、具有流出口的挠性容器是指所谓的cheer pack，是指在具有挠性的袋状容器体上设有流出口的容器、例如筒状的固定有喷口的容器。作为其他名称，还有带流出口的铝袋、挠性容器的具有喷口、带帽的口部的挠性袋状容器等、带口栓的袋状容器等。
实施例
实施例1 增稠剂添加量对组合物粘度的影响
对于营养组合物，在一定量的吸水性食物纤维和乳化剂中添加增稠剂并改变其配比，考察增稠剂添加量对组合物粘度的影响。按照表1的配合表，搅拌、混合原材料，调合各种营养组合物(制备例1～3)，在50～60℃和20MPa的均质处理压条件下进行均质化处理，再于50～60℃和30MPa的均质处理压条件下进行均质化处理。记录使用密度比重计在20℃下测定的实测值作为比重。测定该营养组合物的粘度[加压蒸煮杀菌前]，然后将营养组合物填充在容器中密封，在121～123.5℃×5～20分钟的条件下进行加压蒸煮杀菌。加压蒸煮杀菌后的营养组合物在15℃下保存1周，之后再次测定粘度[加压蒸煮杀菌后]。需要说明的是，粘度的测定使用B型粘度计，在12rpm、20℃的条件下进行。需要说明的是，使用的来自乳的蛋白是1.9重量%的MPC和3.8重量%的酪蛋白钠和1.5%的乳蛋白分解物的组合，吸水性食物纤维为大豆食物纤维的不溶性纤维，乳化剂为二乙酰基酒石酸单甘油酯(DATEM)、增稠剂为卡拉胶。制备例1～3的组成见表1-2。
[表1]
[表1-2]
组成 制备例1～3
蛋白 6.3g/100g
脂质 4.4g/100g
碳水化合物 24.6g/100g
细目　糖质 22.7g/100g
食物纤维 1.9g/100g
(结果)
结果见图1。即使不存在增稠剂(制备例1)，在一定量的吸水性食物纤维的存在下，添加了乳化剂的组合物的加压蒸煮杀菌后的粘度提高至加压蒸煮杀菌前的约4.4倍。另外，在一定量的吸水性食物纤维的存在下，添加了乳化剂和增稠剂的组合物的加压蒸煮杀菌后的粘度升高至加压蒸煮杀菌前的约8.4～13.4倍，增稠剂的配比高的组合物，加压蒸煮杀菌后的组合物的粘度显示出高值。另一方面，加压蒸煮杀菌前的粘度并没有因为增稠剂的配比而出现大的差异。
由此可知：通过在本发明的营养组合物中使用吸水性食物纤维，即使不存在增稠剂、或者只存在少量的增稠剂，加压蒸煮杀菌后组合物的粘度也会飞跃性地提高。
实施例2 均质处理压对组合物粘度等的影响
在营养组合物中添加一定量的增稠剂和乳化剂，改变均质处理压进行均质化处理，考察均质处理压对组合物粘度的影响。按照表2的配合表搅拌、混合原材料，调合营养组合物(制备例4)，在50～60℃和20、40或60MPa的均质处理压条件下进行均质化处理。记录使用密度比重计在20℃下测定的实测值作为比重。然后，将营养组合物填充在容器中密封，在121～123.5℃×5～20分钟的条件下进行加压蒸煮杀菌。加压蒸煮杀菌后的营养组合物在15℃下保存1周，之后再次测定粘度[加压蒸煮杀菌后]。需要说明的是，粘度的测定使用B型粘度计，在12rpm、20℃的条件下进行。需要说明的是，使用的来自乳的蛋白为1.9重量%的MPC和3.8重量%的酪蛋白钠和1.5%的乳蛋白分解物组合，增稠剂为卡拉胶。另外，制备例4的组成见表2-2。
[表2]
[表2-2]
组成 制备例4
蛋白 6.3g/100g
脂质 4.4g/100g
碳水化合物 24.6g/100g
细目　糖质 22.7g/100g
食物纤维 1.9g/100g
(结果)
结果见图2。随着均质处理压的升高，加压蒸煮杀菌后的组合物的粘度减小。由此可知：通过调整均质处理压，可以调整加压蒸煮杀菌后的组合物的粘度。
实施例3 吸水性食物纤维添加量对组合物粘度的影响
在营养组合物中，不使用增稠剂，而是添加一定量的乳化剂和吸水性食物纤维并改变该食物纤维的配比，考察吸水性食物纤维添加量对组合物粘度的影响。按照表3的配合表搅拌、混合原材料，调合各种营养组合物(制备例1、实施例1～4、比较例1)，在50～60℃和20MPa的均质处理压条件下进行均质化处理，并进一步在50～60℃和30MPa的均质处理压条件下进行均质化处理。记录使用密度比重计在20℃下测定的实测值作为比重。测定该营养组合物的粘度[加压蒸煮杀菌前]，然后将营养组合物填充在容器中密封，在121～123.5℃×5～20分钟的条件下进行加压蒸煮杀菌。加压蒸煮杀菌后的营养组合物在15℃下保存1周，之后再次测定粘度[加压蒸煮杀菌后]。需要说明的是，粘度的测定使用B型粘度计，在12rpm、20℃或50℃的条件下进行。需要说明的是，使用的来自乳的蛋白为MPC1.9重量%和酪蛋白钠3.8重量%和乳蛋白分解物1.5%的组合，吸水性食物纤维为大豆食物纤维的不溶性纤维，乳化剂为二乙酰基酒石酸单甘油酯(DATEM)。另外，实施例1～4和比较例1的组成见表3-2。
[表3-1]
[表3-2]
组成 实施例1～4 比较例
蛋白 6.3g/100g 6.3g/100g
脂质 4.4g/100g 4.4g/100g
碳水化合物 24.6g/100g 22.7g/100g
细目　糖质 22.7g/100g 22.7g/100g
食物纤维 1.9g/100g 0g/100g
(结果)
结果见图3。实施例1的营养组合物，其加压蒸煮杀菌前的粘度为804mPa·s(20℃)，加压蒸煮杀菌后的粘度显著上升至6610mPa·s(20℃)。不含不溶性大豆食物纤维的比较例1，其加压蒸煮杀菌前的粘度为65mPa·s(20℃)，相对于此，其加压蒸煮杀菌后的粘度为52mPa·s(20℃)，基本未见变化。即，即使不存在增稠剂，添加了吸水性食物纤维的组合物的加压蒸煮杀菌后的粘度也升高至加压蒸煮杀菌前的约5.9～8.2倍。另外，吸水性食物纤维的配比高的组合物，加压蒸煮杀菌后的组合物的粘度显示出高值。如上所述，通过在本发明的营养组合物中使用吸水性食物纤维，即使完全不使用增稠剂，在加压蒸煮杀菌后也可以得到粘度为6610mPa·s(20℃)的显著高的粘度的组合物。另外，实施例1、实施例2的加压蒸煮杀菌前的粘度(50℃)分别为300mPa·s(50℃)、160mPa·s(50℃)。
实施例4 预先未进行α化处理的淀粉
在营养组合物中添加规定量的预先未进行α化处理的淀粉，考察其对组合物粘度的影响。按照表4-1的配合表搅拌、混合原材料，调合各种营养组合物(配合3、配合4)，在50～60℃和20MPa的均质处理压条件下进行均质化处理，然后在50～60℃、30MPa下进行均质处理。记录使用密度比重计在20℃下测定的实测值作为比重。测定该营养组合物的粘度[加压蒸煮杀菌前]，然后将营养组合物填充在容器中密封，在121～123.5℃×5～20分钟的条件下进行加压蒸煮杀菌。加压蒸煮杀菌后的营养组合物在15℃下保存3天，之后再次测定粘度[加压蒸煮杀菌后]。需要说明的是，粘度的测定使用B型粘度计，在12rpm、20℃或50℃的条件下进行。需要说明的是，本实施例中使用的预先未进行α化处理的淀粉为蜡质玉米淀粉(商品名すえひろ200、王子玉米淀粉公司制)，来自乳的蛋白为1.9重量%的MPC和3.7重量%的酪蛋白钠和1.5%的乳蛋白分解物的组合，乳化剂为二乙酰基酒石酸单甘油酯(DATEM)，没有使用增稠剂。另外，配合3和配合4的组成见表4-2。
[表4-1]
[表4-2]
组成 配合3 配合4
蛋白 6.3g/100g 6.3g/100g
脂质 4.4g/100g 4.4g/100g
碳水化合物 24.2g/100g 24.5g/100g
细目　糖质 24.2g/100g 24.5g/100g
食物纤维 0g/100g 0g/100g
加热杀菌前后的粘度测定结果见表4-1。配合3和配合4的营养组合物在加热杀菌的前后粘度显著上升。特别是配合4在加热杀菌前后粘度上升至约24倍。
由上述结果可知：通过在本发明的营养组合物中使用预先未进行α化处理的淀粉，即使不存在增稠剂、或者只存在少量的增稠剂，加压蒸煮杀菌后组合物的粘度也会飞跃性地提高。
本说明书中引用的所有的出版物、专利和专利申请，均作为参考而直接纳入本说明书中。

Claims (10)

1.具有粘性的营养组合物，该营养组合物含有吸水性食物纤维，且即使不存在增稠剂也具有通过加热处理而使粘度上升的性质，
其中，相对于营养组合物，包含0.1～1.0重量%的吸水性食物纤维，
加热处理前的组合物的粘度为5～300mPa·s，该加热处理前的组合物的粘度是指，使用B型粘度计在45～85℃、12rpm下进行测定时的粘度，
通过进行加热处理、并进一步在常温以下的温度下保存1～90天的包含吸水性食物纤维的组合物的粘度达到300～2000mPa·s，该进行该加热处理、并进一步在常温以下的温度下保存1～90天后的组合物的粘度是指，使用B型粘度计在20℃、12rpm下进行测定时的粘度。
2.权利要求1所述的具有粘性的营养组合物，其特征在于：上述吸水性食物纤维是具有通过加热处理吸水性提高的性质的吸水性食物纤维。
3.权利要求1所述的具有粘性的营养组合物，其特征在于：上述吸水性食物纤维为不溶性食物纤维。
4.权利要求1所述的具有粘性的营养组合物，其特征在于：上述吸水性食物纤维为大豆食物纤维的不溶性纤维和/或大豆麸子。
5.权利要求1所述的具有粘性的营养组合物，其中含有蛋白、脂质或糖质中的一种或多种，该组合物的比重为1.06～1.5。
6.权利要求1所述的具有粘性的营养组合物，其特征在于：该组合物是含有增稠剂和乳化剂中的一种或多种的组合物。
7.权利要求1所述的具有粘性的营养组合物，其中，将均质处理压调整至10～100MPa，对该组合物进行了均质化处理。
8.具有粘性的营养组合物的制备方法，该方法包括下述步骤：
i) 相对于营养组合物，准备0.1～1.0重量%的吸水性食物纤维的步骤；
ii) 用于均质化的压处理步骤；以及
iii) 加热处理步骤，
其中，加热处理前的组合物的粘度为5～300mPa·s，该加热处理前的组合物的粘度是指，使用B型粘度计在45～85℃、12rpm下进行测定时的粘度，且即使不存在增稠剂经加热处理和在常温以下的温度下保存1～90天后的组合物的粘度也为300～2000mPa·s，该加热处理和在常温以下的温度下保存1～90天后的组合物的粘度是指，使用B型粘度计在20℃、12rpm下进行测定时的粘度。
9.具有粘性的营养组合物的制备方法，该方法包括下述步骤：
i) 相对于营养组合物，准备0.1～1.0重量%的吸水性食物纤维的步骤；
ii) 用于均质化的压处理步骤；以及
iii) 加热处理步骤，
其中，加热处理前的组合物的粘度为5～300mPa·s，该加热处理前的组合物的粘度是指，使用B型粘度计在45～85℃、12rpm下进行测定时的粘度，用于均质化的压处理步骤中的均质处理压为10～100MPa，且即使不存在增稠剂经加热处理和在常温以下的温度下保存1～90天后的组合物在20℃下的粘度也为300～2000mPa·s，该加热处理和在常温以下的温度下保存1～90天后的组合物的粘度是指，使用B型粘度计在20℃、12rpm下进行测定时的粘度。
10.具有粘性的营养组合物，该营养组合物包含预先未进行α化处理的淀粉，且即使不存在增稠剂也具有通过加热处理而使粘度上升的性质，
其中，相对于营养组合物，包含0.1～2.5重量%的预先未进行α化处理的淀粉，
加热处理前的组合物的粘度为5～300mPa·s，该加热处理前的组合物的粘度是指，使用B型粘度计在45～85℃、12rpm下进行测定时的粘度，
通过进行加热处理、并进一步在常温以下的温度下保存1～90天的包含预先未进行α化处理的淀粉的组合物的粘度达到300～1600mPa·s，该进行该加热处理、并进一步在常温以下的温度下保存1～90天后的组合物的粘度是指，使用B型粘度计在20℃、12rpm下进行测定时的粘度。
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