CN103419501A

CN103419501A - 盖以及液体容纳容器

Info

Publication number: CN103419501A
Application number: CN2013101942405A
Authority: CN
Inventors: 野泽泉; 小林淳; 水谷忠弘; 中村浩之; 高桥良太
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2012-05-23
Filing date: 2013-05-23
Publication date: 2013-12-04
Anticipated expiration: 2033-05-23
Also published as: EP2927001A2; US20150022599A1; CN103419501B; EP2666638B1; EP2666638A3; EP2927001A3; EP2666638A2; CN104626753A; US20130314479A1; US9061512B2; US9126417B2; CN104626753B

Abstract

本发明提供一种盖以及液体容纳容器，能够降低液体泄漏到外部的可能性。该盖被用于安装到液体喷出装置的液体容纳容器上，液体容纳容器具有第一面，检测用部件中的至少一部分从第一面露出，检测用部件用于光学地检测液体容纳部内的液体的量或液体容纳部内的液体的有无，并且，在第一面上设置有液体供应部，液体供应部与液体容纳部连通并向液体喷出装置供应液体，并且，第一面上具有配置在液体供应部和检测用部件之间的容器侧第一卡合部。该盖包括：盖侧第一卡合部，在盖被安装在液体容纳容器上的状态下，盖侧第一卡合部与容器侧第一卡合部卡合；以及盖部，在盖被安装在液体容纳容器上的状态下，盖部覆盖液体供应部。

Description

盖以及液体容纳容器

技术领域

本发明涉及覆盖液体容纳容器的技术。

背景技术

以往，作为向打印机供应作为液体的一个例子的墨水的技术，已知有利用容纳墨水的墨盒（也简称作“盒”）的技术，所述打印机是液体喷出装置的一个例子。盒包括用于容纳墨水的液体容纳部、用于将液体容纳部的墨水供应给打印机的液体供应部。液体供应部的一端部与液体容纳部连通，其另一端部形成作为开口的液体供应口（例如，专利文献1、2）。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：美国专利第7735983号说明书；

专利文献2：美国专利第7938523号说明书。

专利文献所记载的盒存在例如搬运时受到碰撞而液体容纳部内的墨水在使用前漏到盒外部的情况。如果墨水漏到盒外部，则会产生各种不良情况。例如，用户能够使用的墨水量可能变少。另外，还有可能墨水附着在用户、打印机、印刷介质等上。这样的问题不限于打印机用的盒，在液体喷出装置所用的液体容纳容器中是共同的问题。

发明内容

本发明是为了解决上述问题中的至少一部分而完成的，并且能够用以下的方式来实现。

（1）根据本发明的一个方式，提供了一种盖，

被用于安装到液体喷出装置的液体容纳容器上，所述液体容纳容器具有第一面，检测用部件中的至少一部分从所述第一面露出，所述检测用部件用于光学地检测液体容纳部内的液体的量或所述液体容纳部内的所述液体的有无，并且，在所述第一面上设置有液体供应部，所述液体供应部与所述液体容纳部连通并向所述液体喷出装置供应所述液体，并且，所述第一面上具有配置在所述液体供应部和所述检测用部件之间的容器侧第一卡合部。所述盖包括：盖侧第一卡合部，在所述盖被安装在所述液体容纳容器上的状态下，所述盖侧第一卡合部与所述容器侧第一卡合部卡合；以及盖部，在所述盖被安装在所述液体容纳容器上的状态下，所述盖部覆盖所述液体供应部。根据该方式的盖，盖部能够覆盖液体供应部，因此能够抑制液体从液体供应部泄漏到外部。此外，盖侧第一卡合部所卡合的容器侧第一卡合部配置在液体容纳容器的第一面中液体供应部和检测用部件之间。因此，即便因某种原因而液体从盖部泄漏出，也能够通过盖侧第一卡合部和容器侧第一卡合部的卡合部分来截住液体，能够抑制液体到达检测用部件。因此，能够抑制检测用部件被液体污染，能够抑制液体容纳部内的液体的量的误检测的产生。

（2）在上述方式的盖中，可以构成为所述液体容纳容器还包括：与所述第一面相对的第二面；分别与所述第一面和所述第二面交叉的第三面；与所述第三面相对的第四面；第五面，所述第五面分别与所述第一面、所述第二面、所述第三面以及所述第四面交叉，并且所述第五面的与所述第一面相交的端部在所述第一面上与所述检测用部件相比配置得更靠近所述液体供应部；以及与所述第五面相对的第六面，所述盖侧第一卡合部具有第一定位部，所述第一定位部在所述盖被安装在所述液体容纳容器上的状态下与虚拟面相交，所述虚拟面通过从所述第三面朝向所述第四面的方向上的所述液体供应部的中心，并且平行于从所述第六面朝向所述第五面的方向。根据该方式的盖，第一定位部在盖被安装在液体容纳容器上的状态下与通过从第三面朝向第四面的方向上的液体供应部的中心并且平行于从第六面朝向第五面的方向的虚拟面相交，因此，能够可靠地进行沿着从第三面向第四面的方向的盖和液体容纳容器之间的定位。因此，能够通过盖部可靠地覆盖液体供应部，能够抑制液体从液体供应部泄漏。

（3）在上述方式的盖中，可以构成为所述液体容纳容器还包括：与所述第一面相对的第二面；分别与所述第一面和所述第二面交叉的第三面；与所述第三面相对的第四面；第五面，所述第五面分别与所述第一面、所述第二面、所述第三面以及所述第四面交叉，并且所述第五面的与所述第一面相交的端部在所述第一面上与所述检测用部件相比配置得更靠近所述液体供应部；以及与所述第五面相对的第六面，在所述容器侧第一卡合部中形成有第一凹部，所述第一凹部的所述第六面侧开口，且所述第一凹部沿从所述第六面朝向所述第五面的方向形成，所述盖侧第一卡合部具有第一定位部以及与所述第一凹部卡合的第一凸部，所述第一定位部在所述盖被安装在所述液体容纳容器上的状态中的从所述第六面朝向所述第五面的方向上，与所述第一凸部相比更长地突出。根据该方式的盖，第一定位部沿盖被安装在液体容纳容器上的状态中的从第六面朝向第五面的方向上，与第一凸部相比更长地突出，因此，当将盖沿从第六面朝向第五面的方向移动而安装到液体容纳容器上时，首先使第一定位部与容器侧第一卡合部卡合，能够进行定位。因此，之后，当使第一凸部与第一凹部卡合时，能够容易地进行卡合。

（4）在上述方式的盖中，可以构成为所述液体容纳容器还包括：与所述第一面相对的第二面；分别与所述第一面和所述第二面交叉的第三面；与所述第三面相对的第四面；第五面，所述第五面分别与所述第一面、所述第二面、所述第三面以及所述第四面交叉，并且所述第五面的与所述第一面相交的端部在所述第一面上与所述检测用部件相比配置得更靠近所述液体供应部，所述第五面具有容器侧第二卡合部；以及与所述第五面相对的第六面，所述盖还具有盖侧第二卡合部，所述盖侧第二卡合部在所述盖被安装在所述液体容纳容器上的状态下与所述容器侧第二卡合部卡合，并且具有第二定位部，所述第二定位部在所述盖被安装在所述液体容纳容器上的状态下与虚拟面相交，所述虚拟面通过从所述第三面朝向所述第四面的方向上的所述液体供应部的中心，并且平行于从所述第六面朝向所述第五面的方向。根据该方式的盖，第二定位部在盖被安装在液体容纳容器上的状态下与通过从第三面朝向第四面的方向上的液体供应部的中心并且平行于从第六面朝向第五面的方向的虚拟面相交，因此能够可靠地进行沿着从第三面朝向第四面的方向（从第四面朝向第三面的方向）的盖和液体容纳容器之间的定位。因此，能够通过盖部可靠地覆盖液体供应部，能够抑制液体从液体供应部泄漏。

（5）在上述方式的盖中，可以构成为所述容器侧第二卡合部具有第二凸部以及多个第二凹部，所述第二凹部的所述第五面侧开口，且所述第二凹部沿从所述第五面朝向所述第六面的方向形成，所述第二凸部沿从所述第六面朝向所述第五面的方向形成，所述盖侧第二卡合部具有多个第三凸部，所述多个第三凸部在所述盖被安装在所述液体容纳容器上的状态下与所述多个第二凹部卡合，所述第二定位部位于所述多个第三凸部之间，并且在所述盖被安装在所述液体容纳容器上的状态下所述第二凸部被插入到所述第二定位部中。根据该方式的盖，在盖侧第二卡合部所具有的第二定位部中插入液体容纳容器的第三面所具有的容器侧第二卡合部中的第二凸部。第二凸部沿从第六面朝向第五面的方向形成，因此，通过第二凸部被插入到第二定位部中，能够可靠地进行沿着从第三面朝向第四面的方向的盖和液体容纳容器之间的定位。因此，能够通过盖部可靠地覆盖液体供应部，能够抑制液体从液体供应部泄漏。

（6）在上述方式的盖中，可以构成为所述液体容纳容器还包括：与所述第一面相对的第二面；分别与所述第一面和所述第二面交叉的第三面；与所述第三面相对的第四面；第五面，所述第五面分别与所述第一面、所述第二面、所述第三面以及所述第四面交叉，并且所述第五面的与所述第一面相交的端部在所述第一面上与所述检测用部件相比配置得更靠近所述液体供应部，所述第五面具有容器侧第二卡合部；以及与所述第五面相对的第六面，所述容器侧第二卡合部具有液体喷出装置定位部，所述液体喷出装置定位部在所述液体容纳容器被安装在所述液体喷出装置上的状态下与所述液体喷出装置卡合，所述盖还具有盖侧第二卡合部，所述盖侧第二卡合部在所述盖被安装在所述液体容纳容器上的状态下与所述液体喷出装置定位部卡合。根据该方式的盖，能够将用于液体容纳容器与液体喷出装置卡合的液体喷出装置定位部利用在盖和液体容纳容器的卡合中。因此，能够使盖和液体容纳容器的卡合更加紧密。此外，在液体容纳容器中，比起不同于在与液体喷出装置之间的卡合中所使用的构成要素而准备在与盖的卡合中使用的构成要素的构成，能够简化液体容纳容器的构成，能够抑制液体容纳容器的制造成本。

（7）在上述方式的盖中，可以构成为所述盖还具有连接部，所述连接部配置在所述盖部和所述盖侧第二卡合部之间，所述第一面在与所述第五面相交的端部附近具有朝向所述第五面倾斜的倾斜部，所述连接部的至少一部分在所述盖被安装在所述液体容纳容器上的状态下沿所述倾斜部倾斜地配置。根据该方式的盖，在盖被安装在液体容纳容器上的状态下，连接部沿着液体容纳容器的倾斜部倾斜地配置，因此，通过连接部能够加强倾斜部。由于面和面（第一面和第五面）相交的端部附近的部分与其他部分相比脆弱，因此，通过连接部加强倾斜部，由此能够加强该脆弱的部分。此外，由于连接部沿着倾斜部倾斜地配置，因此利用连接部和倾斜部能够进行从第六面朝向第五面的方向（从第五面朝向第六面的方向）上的盖和液体容纳容器之间的定位。因此，能够通过盖部可靠地覆盖液体供应部，能够抑制液体从液体供应部泄漏。

（8）在上述方式的盖中，可以构成为所述盖还具有盖侧第三卡合部，所述盖侧第三卡合部在所述盖被安装在所述液体容纳容器上的状态下与所述第二面相接。根据该方式的盖，在彼此相对的第一面以及第二面中，能够将盖卡合到液体容纳容器。因此，能够通过该盖部更加可靠地覆盖液体供应部，并且能够更加可靠地进行沿着从第一面朝向第二面的方向（从第二面朝向第一面的方向）的盖和液体容纳容器之间的定位。

（9）在上述方式的盖中，可以构成为所述液体容纳容器还包括：与所述第一面相对的第二面；分别与所述第一面和所述第二面交叉的第三面；与所述第三面相对的第四面；第五面，所述第五面分别与所述第一面、所述第二面、所述第三面以及所述第四面交叉，并且所述第五面的与所述第一面相交的端部在所述第一面上与所述检测用部件相比配置得更靠近所述液体供应部，所述第五面具有容器侧第二卡合部；以及与所述第五面相对的第六面，在所述第四面中比所述第六面更靠近所述第五面的区域，沿从所述第四面朝向所述第三面的方向形成有第四面侧凹部，所述盖侧第二卡合部还具有抵接部，所述抵接部在所述盖被安装在所述液体容纳容器上的状态下与所述第五面以及所述第三面相接，并且所述抵接部沿从所述第五面朝向所述第六面的方向延伸并超过所述第四面侧凹部而与所述第四面相接。根据该方式的盖，盖侧第二卡合部在盖被安装在液体容纳容器上的状态下与彼此相对的第三面以及第四面相接，因此能够通过盖侧第二卡合部保持（夹持）液体容纳容器。因此，能够可靠地进行沿着从第三面朝向第四面的方向（从第四面朝向第三面的方向）的盖和液体容纳容器之间的定位。此外，抵接部在从第五面朝向第六面的方向上延伸并超过第四面侧凹部而与第四面相接，因此与抵接部的第二面侧的端部位于形成有第四面侧凹部的区域中的构成相比，能够提高保持（夹持）液体容纳容器的力。因此，能够更加可靠地进行定位。

（10）在上述方式的盖中，可以构成为所述液体容纳容器还包括：与所述第一面相对的第二面；分别与所述第一面和所述第二面交叉的第三面；与所述第三面相对的第四面；第五面，所述第五面分别与所述第一面、所述第二面、所述第三面以及所述第四面交叉，并且所述第五面的与所述第一面相交的端部在所述第一面上与所述检测用部件相比配置得更靠近所述液体供应部，所述第五面具有容器侧第二卡合部；以及与所述第五面相对的第六面，在所述第四面中比所述第六面更靠近所述第五面的区域，沿从所述第四面朝向所述第三面的方向形成有第四面侧凹部，所述盖侧第二卡合部还具有插入部，所述插入部在所述盖被安装在所述液体容纳容器上的状态下被插入到所述第四面侧凹部中，并且所述盖侧第二卡合部与所述第五面以及所述第三面相接，并通过所述插入部与所述第四面相接。根据该方式的盖，在盖被安装在液体容纳容器上的状态下，盖侧第二卡合部与彼此相对的第三面以及第四面相接，因此能够通过盖侧第二卡合部夹持液体容纳容器。因此，能够可靠地进行沿着从第三面朝向第四面的方向（从第四面朝向第三面的方向）的盖和液体容纳容器之间的定位。此外，盖侧第二卡合部具有被插入到液体容纳容器的第四面侧凹部中的插入部，因此通过与第五面相接的部分以及插入部，能够能够可靠地进行沿着从第五面朝向第六面的方向（从第六面朝向第五面的方向）的盖和液体容纳容器之间的定位。

（11）根据本发明的其他实施方式，提供安装有盖的液体容纳容器。

上述的本发明的各方式所具有的多个构成要素不一定所有都是必须的，为了解决上述的课题的一部分或者全部、或者为了达到上述的效果的一部分或者全部，可以对所述多个构成要素的一部分构成要素适当地进行改变、删除、替换成新的其他的构成要素、限定内容的一部分的删除。另外，为了解决上述的课题的一部分或者全部、或者为了达到上述的效果的一部分或者全部，可以将包含在上述的本发明的一个方式中的技术特征的一部分或全部、与包含在上述的本发明其他方式中的技术特征的一部分或全部组合，作为本发明的独立的一个方式。

例如，本发明的一个方式可以作为具有盖侧第一卡合部和盖部这两个要素中的一个以上的要素的装置来实现。即，该装置既可以具有盖侧第一卡合部，也可以不具有盖侧第一卡合部。另外，装置既可以具有盖部，也可以不具有盖部。盖侧第一卡合部可以被构成为例如在盖被安装在液体容纳容器上的状态下与容器侧第一卡合部卡合的盖侧第一卡合部。另外，盖部可以被构成为在盖被安装在液体容纳容器上的状态下覆盖液体供应部的盖部。这样的装置可以例如作为盖来实现，然而，也可以以盖之外的其他的装置来实现。例如，也可以作为容纳液体的盒用的帽来实现。根据这样的方式，能够解决装置（部件）的小型化、节省资源、制造容易、容易使用等各种课题中的至少一个。上述的盖的各方式的技术特征的一部分或全部都可以适用于该装置中。

此外，本发明可以用各种方式实现，例如，能够以盒、盖的制造方法、液体容纳容器的制造方法、盒的制造方法等的方式来实现。

附图说明

图1是示出液体喷射系统10的构成的立体图；

图2是示出安装有盒20的保持器60的第一立体图；

图3是示出安装有盒20的保持器60的第二立体图；

图4是盒20的第一外观立体图；

图5是盒20的第二外观立体图；

图6是盒20的主视图；

图7是盒20的后视图；

图8是盒20的左侧视图；

图9是盒20的右侧视图；

图10是盒20的俯视图；

图11是盒20的仰视图；

图12是盒20的分解立体图；

图13是主体部件22的主视图；

图14是用于说明盒20的动作的第一图；

图15是用于说明盒20的动作的第二图；

图16是用于说明盒20的动作的第三图；

图17是安装有帽的盒20的立体图；

图18是帽70的第一立体图；

图19是帽70的第二立体图；

图20是盒20的部分截面图；

图21是第二实施方式的盒20a的立体图；

图22是安装有第二实施方式的帽70a的盒20a的立体图；

图23是帽70a的第一立体图；

图24是帽70a的第二立体图；

图25是第三实施方式的帽70b的第一立体图；

图26是第三实施方式的帽70b的第二立体图；

图27是安装有帽70b的盒20的截面图；

图28是放大了图27的一部分的图；

图29是作为变形例的帽70c的第一立体图；

图30是作为变形例的帽70c的第二立体图；

图31是安装有第四实施方式的帽70d的盒20的立体图；

图32是帽70d的第一立体图；

图33是帽70d的第二立体图；

图34是作为变形例的帽70e的第一立体图；

图35是作为变形例的帽70e的第二立体图；

图36是安装有第五实施方式的帽70f的盒20的后视图；

图37是安装有帽70f的盒20的部分截面图；

图38是安装有第六实施方式的帽70g的盒20的后视图；

图39是安装有帽70g的盒20的部分截面图；

图40是安装有第七实施方式的帽70h的盒20的立体图；

图41是帽70h的第一立体图；

图42是帽70h的第二立体图。

具体实施方式

接下来，用以下的顺序说明本发明的实施方式。

A～H．各种实施方式：

I．变形例：

A．第一实施方式：

A－1：液体喷射系统的构成：

图1是示出液体喷射系统10的构成的立体图。在图1中，描绘了相互正交的XYZ轴。图1的XYZ轴也与其他图中的XYZ轴对应。对此后所示的图也根据需要附加XYZ轴。液体喷射系统10具有作为液体容纳容器的盒20以及作为液体喷出装置的打印机50。在液体喷射系统10中，能够由用户将盒20以可装卸的方式安装在打印机50的保持器60上。

盒20在其内部容纳墨水。容纳在盒20中的墨水经由后述的液体供应部以及液体供应管被供应给头54。在本实施方式中，多个盒20以可装卸的方式被安装在打印机50的保持器60上。在本实施方式中，将与6种颜色（黑色、黄色、品红色、淡品红色、青色、以及淡青色）的墨水对应地6种盒20各一个、即总计6个盒20安装在保持器60上。另外，安装在保持器60上的盒20的个数不限于6个。

打印机50是面向个人的小型喷墨打印机。打印机50除了保持器60之外，包括控制部51和具有保持器60的托架52。托架52具备头54。打印机50使墨水从安装在保持器60中的盒20经由后述的液体供应管流通到头54。头54具有压电元件等喷出机构，并对纸张、标签等印刷介质90喷出（供应）墨水。由此，能够对印刷介质90印刷文字、图形、以及图像等的数据。

控制部51控制打印机50的各部。打印机50的托架52被构成为：能够使头54相对于印刷介质90相对移动。控制部51和托架52之间经由柔性电缆53电连接，头54的喷出机构基于来自控制部51的控制信号来动作。

在本实施方式中，在托架52上具有头54和保持器60。如上所述，将盒20被安装在使头54移动的托架52上的保持器60上的打印机50的类型称作“上架式”。在其他的实施方式中，也可以在与托架52不同的部位构成不动的保持器60，将墨水从被安装在保持器60上的盒20经由管供应给头54。将这样的打印机的类型称作“离架式（打印机）”。

在本实施方式中，打印机50具有使托架52和印刷介质90相对地移动以实现对印刷介质90的印刷的主扫描输送机构以及副扫描输送机构。打印机50的主扫描输送机构具有托架马达55和驱动带58。通过经由驱动带58将托架马达55的动力传递给托架52，使托架52在主扫描方向上往复移动。打印机50的副扫描输送机构具有运送马达56以及压纸卷筒59。通过运送马达56的动力被传递到压纸卷筒59，在与主扫描方向正交的副扫描方向上运送印刷介质90。

在打印机50的印刷区域外的位置设有用于光学地检测盒20内的墨水的余量的检测部57。在检测部57的内部设有发光部和受光部。控制部51在随着托架52的移动而盒20通过检测部57的上方时，利用检测部57的发光部来发光，并根据检测部57的受光部是否接收到该光或者根据该光的受光量来检测盒20内的墨水余量状态（具体来说是墨水的有无）。

在本实施方式中，在液体喷射系统10的使用状态（也称作“使用姿势”）下，将沿运送印刷介质90的副扫描方向（前后方向）的轴设为X轴，将沿使托架52往复移动的主扫描方向（左右方向）的轴设为Y轴，将沿重力方向（上下方向）的轴设为Z轴。另外，液体喷射系统10的使用状态是指设置在水平的面上的液体喷射系统10的状态，在本实施方式中，水平的面为平行于X轴和Y轴的面（XY平面）。

在本实施方式中，将副扫描方向（前方向）设为＋X轴方向、将其反方向（后方向）设为－X轴方向，将重力方向的从下方朝向上方的方向（上方向）设为＋Z轴方向、将其反方向（下方向）设为－Z轴方向。在本实施方式中，将从液体喷射系统10的右侧面朝向左侧面的方向设为＋Y轴方向（左方向）、并将其反方向设为－Y轴方向（右方向）。在本实施方式中，被安装在保持器60上的多个盒20的排列方向为沿Y轴的方向（左右方向、简称为“Y轴方向”。）。另外，将沿X轴的方向（前后方向）称作“X轴方向”，将沿Z轴的方向（上下方向）称作“Z轴方向”。

A－2．保持器60的构成：

图2示出安装有盒20的保持器60的第一立体图。图3是示出安装有盒20的保持器60的第二立体图。保持器60具有5个壁部601、603、604、605、606。4个壁部603、604、605、606从壁部601的周缘部向＋Z轴方向延伸，由此形成凹部。该凹部成为容纳盒20的盒容纳室602（也称作“盒安装部602”）。另外，盒容纳室602通过分隔壁607被分割成能够接受各盒20的多个槽（安装空间）。这样的分隔壁607在将盒20插入槽中时作为引导部发挥功能，然而，也可以省略。另外，为了利用检测部57光学地检测墨水余量状态，而在壁部601形成有能够透过光的通孔636。

保持器60针对每个槽具有液体供应管640、手柄64、接点机构62、卡定孔620。各槽的一侧面（＋Z轴方向侧面；顶面）开口，经由该开口的一侧面（顶面），将盒20相对于保持器60装卸。

液体供应管640形成用于使盒20的墨水流通到头54的流路。在盒20被安装在打印机50上的状态（安装状态）下，液体供应管640与盒20的液体供应部连接。在液体供应管640的周围设有弹性部件648。弹性部件648在安装状态下密封盒20的液体供应部的周围。由此，能够防止墨水从盒20的液体供应部向周围泄漏。

手柄64利用于装卸盒20时。另外，手柄64在盒20被安装在保持器60上的状态（安装状态）下卡定盒20。

接点机构62在安装状态下与盒20的后述的电路基板电连接。另外，接点机构62与控制部51电连接。由此，在盒20和打印机50之间进行各种信息（盒20的墨水颜色或墨水余量状态）的传递。

卡定孔620是在厚度方向上贯穿壁部604的通孔。在盒20被安装在保持器60上的状态下，后述的盒20的第二卡定部被插入到卡定孔620中。

A－3．盒20的外观构成：

图4是盒20的第一外观立体图。图5是盒20的第二外观立体图。图6是盒20的主视图。图7是盒20的后视图。图8是盒20的左侧视图。图9是盒20的右侧视图。图10是盒20的俯视图。图11是盒20的仰视图。本实施方式的盒20是随着墨水的消耗而间歇性地将外部的空气导入到液体容纳部200中的、所谓的半密封式的盒20。另外，对于盒20的内部构成，后面叙述。

如图4所示，盒20具有：用于在内部容纳墨水的液体容纳部200、以及用于使液体容纳部200的墨水流通到外部的打印机50的液体供应部280。

如图4～图11所示，盒20具有大致长方体形状的外观。盒20具有6个面（壁）201～206。6个面201～206构成盒20的外表面（外壳）。6个面由第一面201、第二面202、第三面203、第四面204、第五面205、第六面206构成。各面201～206为大致的平面。所谓的大致的平面包括：面的整个区域完全平坦的情况、以及面的一部分具有凹凸的情况。也就是说，包括：即便面的一部稍微有凹凸、也能够掌握构成盒20的外壳的面或壁的情况。在第一面～第六面201～206的俯视时的外形都是长方形。

第一面201和第二面202互相对置。第六面206和第五面205互相对置。第三面203和第四面204互相对置。这里，第一面201和第二面202相对的方向为Z轴方向（沿第一方向的方向）。第六面206和第五面205相对的方向为X轴方向。第三面203和第四面204相对的方向为Y方向。在本实施方式中，在将盒20安装到了打印机50的状态下，第一面201构成底面。这里，如图11所示，将第一面201中的第六面206侧的端部（边）也称作第一端部201t。另外，将第一面201中的第五面205侧的端部（边）也称作第二端部201s。另外，在将盒20安装到了打印机50的状态下，－Z轴方向（第一方向）成为铅垂下方向。

第六面206与第一面201相交。第五面205与第一面201相交。第二面202与第五面205和第六面206相交。第三面203与第一面201、第二面202、第五面205、以及第六面206相交。第四面204与第一面201、第二面202、第五面205、以及第六面206相交。这里，两个面“相交”是指两个面相互交叉并且实际相交的状态、一个面的假想的延长面与另一个面相交的状态、彼此的假想的延长面相交的状态中的任意的状态。

如图4或5所示，液体供应部280从第一面201突出设置。具体来说，液体供应部280从第一面201向－Z轴方向（第一方向）延伸。液体供应部280与打印机50连接。如图5所示，液体供应部280通过在其一端部37b具有液体连通口277来与液体容纳部200连通，并且其另一端部37a形成开口。在此，另一端部37a相对于一端部37b位于－Z轴方向侧（第一方向侧）。另外，液体供应部280具有使墨水向沿第一方向的方向（Z轴方向）流通的流路。通过别的角度如下说明上述的液体供应部280。即，液体供应部280从构成盒20的部件（第一面）向外方突出。另外，作为液体供应部280的一端的另一端部37a具有开口288。液体供应部280的突出方向为－Z轴方向。通过开口288，打印机50的液体供应管640被插入到液体供应部280内。如图4所示，在第三面203上形成有用于将空气导入到盒20的内部的大气导入口290。

如图5及图11所示，在液体供应部280内形成有使墨水向打印机50的液体供应管640流通的液体流出部31、以及用于使液体供应部280内和外部连通的作为开口的连通口32。即，连通口32是用于连接液体供应部280的外部和内部的开口。液体流出部31被构成为能够保持墨水。在安装状态下，液体供应管640（图2、图3）从作为液体供应口的开口288被插入到液体供应部280内，能够使墨水从液体供应部280向液体供应管640流通。在此，在盒20被使用于打印机50之前的未使用状态下，从液体容纳部200内到液体流出部31为止的流路被墨水充满。另外，盒20具有使液体供应部280内和外部连通的连通路。该连通路的一端为连通口32，另一端为形成在第三面203上的大气导入口290（图4）。另外，对于该连通路细节后面叙述。液体流出部31在安装状态下与使墨水流通到头54的液体供应管640接触。

如图5和图11所示，棱镜单元270以形成第一面201的一部分的方式配置在第一面201上。棱镜单元270具有所谓的直角棱镜。棱镜单元270的直角棱镜位于液体容纳部200内。如图5～图7、以及图11所示，棱镜单元270具有：形成第一面201的一部分的作为透过部的透过面275、以及大致直角地相交的两个表面（反射面）271（图6）。透过面275透过从检测部57（图1）射出的光。另外，被表面271反射并朝向检测部57的光透过透过面275。如图11所示，透过面275被配置在第一面201上的、比第二端部201s更靠近第一端部201t的一侧。另一方面，液体供应部280被配置在第一面201上的、比第一端部201t更靠近第二端部201s的一侧。具体来说，为了使透过面275和液体供应部280尽可能远离，透过面275靠近第一端部201t，液体供应部280靠近第二端部201s。

另外，如图5、图11所示，在第一面201中，在液体供应部280和棱镜单元270之间，形成有具有凹凸的外观形状的容器侧第一卡合部330。容器侧第一卡合部330由一对第一容器卡定部331和容器接受部333构成。

第一容器卡定部331是第六面206侧开口且沿着从第六面206朝向第五面205的方向形成的凹部。一对第一容器卡定部331在Y轴方向上隔开预定的间隔配置。容器接受部333被作为一对第一容器卡定部331之间的空间而形成。如图11所示，容器接受部333与平面CX相交。平面CX是通过液体供应部280的开口288的Y轴方向（宽度方向）的中心C，并且平行于X轴和Z轴的面（平行于第三面203或第四面204的面）。换言之，平面CX是通过中心C，并且平行于从第六面206朝向第五面205的方向的平面（虚拟平面）。

一对第一容器卡定部331和容器接受部333是为了在向盒20安装用于塞住开口288的帽的情况下将帽相对于开口288定位而使用的。其细节后述。另外，如图4、图11所示，在第一面201上，在与第五面205相交的端部附近，形成有从第一面201向第五面205倾斜的倾斜部214。另外，如图5和图11所示，在第一面201上形成有凹部217。凹部217是在从第一面201向第二面202的方向上所形成的凹陷，作为所谓的去除部来发挥功能。当盒20的外壳（后述的主体部件22）的厚度大时，有可能在部件内产生气泡（孔隙）、或者部件挠曲。因此，在盒20中，通过形成去除部来局部地减小（变薄）主体部件22的厚度，抑制了上述的气泡的产生以及挠曲的发生。

如图5所示，在第六面206上形成有突起状的第一卡定部210。第一卡定部210在安装状态下与手柄64卡定。另外，如图5、图6、图7、以及图9所示，在第六面206中的与第二面202之间的交叉端部设有向＋Z轴方向突出的突出部211。当将盒20从保持器60取下时，突出部211作为用户所抓住的部分来发挥功能。如图4所示，在第五面205上形成有突起状的第二卡定部221。在安装状态下，第二卡定部221被插入到图2所示的卡定孔620中而被卡定。

如图4以及图8所示，在第五面205中，在靠近第一面201的端部的位置处，形成有具有凹凸的外观形状的容器侧第二卡合部212。容器侧第二卡合部212由一对凹部207和凸部213构成。凹部207被形成为其第五面205侧开口且沿从第五面205朝向第六面206的方向形成的槽。一对凹部207在Y轴方向上隔开预定的间隔配置。凸部213被构成为在一对凹部207之间沿着从第六面206朝向第五面205的方向形成的壁。如图8所示，凸部213与上述的平面CX相交。一对凹部207以及凸部213是为了在向盒20安装用于塞住第一面201的开口288的帽的情况下将帽安装于盒20而使用的。其细节后述。

如图5所示，在连接第一面201和第六面206的连接面208上设有电路基板15。在电路基板15的表面上，形成有在安装状态下与接点机构62接触的多个端子。另外，在电路基板15的背面上设有存储盒20的各种信息（墨水余量状态、墨水颜色等）的存储装置。

如图5以及图7所示，在第四面204上的比第六面206更靠近第五面205的周缘区域形成有去除部216。去除部216是以从第四面204朝向第三面203的方向形成的凹状的部位（凹部）。去除部216与上述的凹部217具有同样的功能。

A－4．盒20的内部构成：

图12是盒20的分解立体图。图13是主体部件22的主视图。另外，在图13中用虚线图示了棱镜单元270的表面271。另外，在图13中，通过箭头示出了液体容纳部200的墨水通过液体供应部280流通到外部的情形。如图12所示，盒20具有主体部件22和盖部件24。主体部件22和盖部件24形成盒20的外表面（外壳）。另外，盒20包括：阀机构40、作为施力部件的螺旋弹簧294、受压板293、片材部件（薄膜部件）291。

主体部件22和盖部件24由聚丙烯等合成树脂形成。另外，片材部件291由合成树脂（例如，包含尼龙和聚丙烯的材料）形成，并具有可挠性。即，片材部件291被构成为可通过外力变形。

在片材部件291上形成有通气口292。由此，盒20能够通过大气导入口290、通气口292、通孔47（后述）将空气摄入到液体容纳部200中。

主体部件22是用于形成液体容纳部200和液体供应部280的部件。主体部件22为凹形且一侧面开口。片材部件291以覆盖主体部件22的一侧面的开口的方式被贴附在主体部件22上。具体来说，如图13所示，片材部件291被气密地贴附在形成主体部件22的开口的端面22t、液体容纳部200内的肋条的端面22p上。由此，形成用于容纳墨水的液体容纳部200。即，在液体容纳部200中，界定内部空间的壁部的一部分由可变形的片材部件291形成。由此，液体容纳部200的容积能够变化。另外，在图13中，为了容易理解，用交叉阴影线来示出了贴附片材部件291的部分，并用单阴影线来示出了形成液体容纳部200的部分。

另外，如图13所示，在主体部件22的＋Y轴方向侧的端面中的、比贴附片材部件291的区域位于外侧的区域通过热熔敷等安装盖部件24。并且，在主体部件22中的与形成液体容纳部200的区域相比的外侧，形成有作为使液体供应部280内和外部连通的连通路的一部分的第一连通室242。

片材部件291和盖部件24之间形成有空间。该空间形成使液体供应部280内和外部连通的连通路的一部分。

受压板293由聚丙烯等合成树脂形成。受压板293与片材部件291接触配置。螺旋弹簧294配置在液体容纳部200内。具体来说，螺旋弹簧294与受压板293以及主体部件22的面中与受压板293相对的面（相对面）抵接。螺旋弹簧294向扩大液体容纳部200的容积的方向对受压板293施力。螺旋弹簧294沿Y轴方向伸缩（移动）。

阀机构40是用于随着液体容纳部200的墨水的消耗而间歇性地将空气导入到液体容纳部200中的机构。如图12所示，阀机构40具有弹簧部件42、杆阀44、盖阀46。盖阀46被容纳在主体部件22中第五面205和第二面202相交的角部分209（图13），并安装在主体部件22上。盖阀46由例如聚丙烯等合成树脂形成。盖阀46为凹形，在形成开口的端面41上气密地贴附有片材部件291。盖阀46的凹部与通气口292连通。另外，在盖阀46的凹部的底部形成有贯通至盖阀46的里侧的通孔47。

杆阀44通过弹簧部件42被压附到盖阀46上，并堵住通孔47。杆阀44具有通过受压板293移位而抵接的部分。杆阀44可以由例如聚丙烯等合成树脂形成。另外，杆阀44也可以利用橡胶等弹性部件和聚丙烯等合成树脂由双色成型来形成。

液体供应部280与液体容纳部200连通。如图12所示，液体供应部280在其内部具有供应用部件30。供应用部件30具有按压部件35、泡沫（多孔质部件）34、片材部件（过滤部件）36。按照从液体供应部280的一端部37b朝向另一端部37a的顺序，配置有按压部件35、泡沫34、片材部件36。按压部件35例如由金属形成。按压部件35具有弹簧部35a，利用该弹簧部35a对泡沫34向下方（－Z轴方向）施力（按压）。泡沫34、片材部件36由例如聚对苯二甲酸乙二酯等合成树脂形成。片材部件36在安装状态下与液体供应管640（图2）接触，使墨水向打印机50侧流通。即，片材部件36形成液体流出部31。

A－5．连通路以及盒20的动作：

图14是用于说明盒20的动作的第一图。图15是用于说明盒20的动作的第二图。图16是用于说明盒20的动作的第三图。另外，图14～图16是用于将盒20的内部的状态易于理解地说明的示意图。

在说明盒20的动作之前，对连通液体供应部280内和外部的连通路310进行说明。连通路310的一端部是连通口32，另一端部是大气导入口290。连通路310在从连通口32向大气导入口290的流体的流动方向上，在其中途依次具有一端侧流路33、第一连通室242、空气室220。一端侧流路33是形成在液体供应部280内的流路。空气室220是盖部件24和片材部件291之间的空间。

如上所述，盒20通过具备连通路310，能够抑制液体供应部280内（具体来说，液体供应部280中包含开口288的存在空气的部分）的压力与外部的压力极端不同。

例如，当向打印机50安装盒20时（安装动作时），保持器60的弹性部件648（图2）密封液体供应部280的开口288的周围。在此，当密封开口288的周围时，通过弹性部件648的一部挤进液体供应部280内，液体供应部280内的容积减少，液体供应部280内的压力上升。通常，从液体容纳部200至液体流出部31的流路为了使墨水不从液体流出部31泄漏到外部而存在流路阻力高的部分。在本实施方式中，例如，形成液体的弯液面，通过可保持液体的片材部件36、泡沫34，流路阻力变高。由此，在开口288的周围被密封，液体供应部280内的容积刚减少之后的状态下，减少的部分的空气不会充分流通到液体容纳部200。然而，能够通过连通路310使减少的部分的空气排出到外部，能够将外部和液体供应部280内的压力大致固定地维持。

假设在盒20上没有设置连通路310，则例如液体供应部280内的压缩空气在安装盒20之后逐渐流入液体容纳部200中。由此，没有预料的空气侵入到液体容纳部200内，有可能无法将液体容纳部200内维持在适当的压力范围。另外，例如，当液体供应部280内的空气流入液体容纳部200直到液体供应部280内的上升的压力和液体容纳部200内的压力平衡为止时，液体容纳部200内的压力与空气流入前状态相比上升。在该状态下用户从保持器60取下了盒20的情况下，液体供应部280内的压力成为大气压。即，液体供应部280内的压力降低，墨水从压力高的液体容纳部200经由供应用部件30向外部泄漏。

另外，例如，在盒20的未使用状态下，为了抑制墨水泄漏到外部，有时将用于堵住开口288的盖（薄膜或帽）安装到开口288。另外，在盒20的未使用状态下，有时盒20被容纳在减压至低于大气压的压力的包装袋中。在安装有盖的状态下，当将盒20容纳在包装袋中并对包装袋内减压时，空气室220也被减压。于是，液体容纳部200内的负压的绝对值变大（即，进一步地变为负压）。另一方面，由于液体供应部280内是抑制了与外部之间的气体的流通的空间，在刚减压包装之后维持大气压。由此，液体供应部280内和液体容纳部200的压力不平衡，空气逐渐从液体供应部280内流入液体容纳部200内。另外，当从减压包装中取出盒20时，空气室220回到大气压，液体容纳部200内的负压的绝对值也变小（成为原来设定的负压）。另一方面，液体供应部280内维持被减压的状态，由此，有可能墨水从液体容纳部200漏到液体供应部280侧。

接下来，说明盒20的动作。如图14所示，杆阀44包括：用于堵住通孔47的阀部43、以及用于进行阀部43的开关的杆部49。在盒20的未使用状态（新品状态）下，液体容纳部200被墨水充满。在该状态下，杆阀44的阀部43被弹簧部件42施力而塞住通孔47。另外，螺旋弹簧294向扩大液体容纳部200的容积的方向（＋Y轴方向）对受压板293施力。由此，液体容纳部200内的压力维持为低于大气压的压力（负压）。

如图15所示，当液体容纳部200的墨水被消耗、受压板293接近第四面204侧时，受压板293将杆部49向第四面204侧按压。由此，阀部43离开通孔47，外部的空气和液体容纳部200暂时连通。即，杆阀44成为开阀状态。然后，外部的空气通过大气导入口290、空气室220、通气口292、通孔47流入液体容纳部200。由此，如图16所示，液体容纳部200的容积增大了空气被导入的量。同时，液体容纳部200内的负压稍微变小（接近大气压）。并且，如图16所示，一旦某种程度的空气被导入到液体容纳部200中，则受压板293离开杆部49。由此，阀部43再次堵住通孔47。即，杆阀44成为关阀状态。如上所述，随着液体容纳部200的墨水的消耗，当液体容纳部200内的负压变大时，杆阀44暂时成为开阀状态，由此能够将液体容纳部200内的压力维持在适当的压力范围内。

A－6．帽的构成：

图17是安装有帽的盒20的立体图。另外，图17示出盒20从保持器60被取下的状态。在盒20从保持器60被取下的状态下，帽70以覆盖液体供应部280的开口288的方式装卸自如地安装在盒20上。另外，在盒20被安装到保持器60之前，将帽70从盒20取下。帽70包括：用于覆盖开口288的帽主体74、作为为了将帽70从盒20取下而使用的手柄的帽手柄72。当将盒20安装到保持器60时，用户抓住帽手柄72将帽70从盒20取下。如图17所示，帽手柄72比盒20的外表面向外侧突出。具体来说，帽手柄72比起第五面205向外侧（－X轴方向侧）突出。在此，帽手柄72和连通口32相对于液体流出部31位于同一侧（－X轴方向侧）。另外，在本实施方式中，可以省略帽手柄72。

图18是帽70的第一立体图。图19是帽70的第二立体图。图20是安装有帽70的盒20的部分截面图。此外，图20表示图10的F9－F9截面的一部分。

如图18以及图19所示，帽主体74包括凹形的堤坝部75、以及配置在堤坝部75的底部、与盒20的另一端部37a紧贴并用于覆盖开口288的第一帽部件79。第一帽部件79由弹性体等形成并具有弹性。另外，堤坝部75和帽手柄72由聚丙烯等合成树脂来形成。

堤坝部75具有第一卡合部84。第一卡合部84在堤坝部75被配置在与连接帽手柄72的一侧相反侧（＋X轴方向侧）的端部。第一卡合部84由插入片71a、以及隔着插入片71a在Y轴方向上隔开间隔配置的一对第一突起部71b来构成。第一突起部71b具有向堤坝部75的内侧（换言之，朝向帽手柄72的方向）突出的部位。插入片71a被配置在一对第一突起部71b之间。插入片71a与一对第一突起部71b同样地具有向堤坝部75的内侧（换言之，朝向帽手柄72的方向）突出的部位。一对第一突起部71b与第一容器卡定部331卡定。具体来说，在帽70被安装在盒20上的情况下，一对第一突起部71b的一部分被插入到盒20的第一容器卡定部331中，第一突起部71b被第一容器卡定部331卡定。由此，能够进行帽70相对于盒20的X轴方向（盒20的第一面201的长边方向）上的定位。具体来说，在帽70被安装在盒20上的状态下，当帽70想要相对于盒20向－X轴方向移动时，第一容器卡定部331与第一突起部71b抵接，－X轴方向的移动被限制。此外，在帽70被安装在盒20上的状态下，插入片71a与上述的平面CX（图8、图11）相交。

通过插入片71a被容器接受部333接受，能够进行帽70相对于盒20的Y轴方向（盒20的第一面201的短边方向）上的定位。具体来说，在帽70被安装在盒20上的状态下，当帽70想要相对于盒20向Y轴方向移动时，与容器接受部333（具体来说，由一对第一容器卡定部331形成的面）抵接，Y轴方向的移动被限制。

这里，插入片71a在帽70被安装在盒20上的状态下，与一对第一突起部71b相比，沿着从第六面206向第五面205的方向（－X轴方向），形成为更长地突出。由此，当向盒20安装帽70时，首先，使第一卡合部84中的插入片71a与盒20的容器侧第一卡合部330（容器接受部333）卡合，能够进行定位。因此，此后，当使在－X轴方向上短于插入片71a的两个第一突起部71b与盒20的容器侧第一卡合部330（第一容器卡定部331）卡合时，能够容易卡合。

帽手柄72包括：沿着X轴方向和＋Z轴方向之间的预定的方向倾斜延伸的连接部73、与连接部73相连并向＋Z方向延伸设置的立位部850、与立位部850相连并沿着X轴方向和＋Z轴方向之间的预定的方向倾斜延伸的操作部852。上述的“倾斜延伸”换言之是指相对于堤坝部75（后述的接受部76）以预定的角度倾斜配置。连接部73连接在堤坝部75中的与形成有插入片71a以及一对第一突起部71b的侧相反的一侧（－X轴方向侧）。当将帽70从盒20取下时，操作部852作为用户用手指掐住的突起来发挥功能。

立位部850是与连接部73以及操作部852相连的薄板状的部位，并以向＋Z轴方向突出的方式配置。该立位部850在帽70被安装在盒20上的状态下，与盒20的第五面205相对。立位部850的＋Z轴方向的端部附近形成有第二卡合部85。第二卡合部85具有：定位部71d、以及隔着定位部71d在Y轴方向上隔开间隔配置的一对第二突起部71c。定位部71d作为形成在一对第二突起部71c之间的凹部来被构成。一对第二突起部71c分别具有向＋X轴方向突出的凸状的外观形状，并彼此隔开相当于定位部71d的Y轴方向的长度的间隔配置。在帽70被安装在盒20上的状态下，一对第二突起部71c被插入到设置在盒20的第五面205上的对应的凹部207中。另外，在帽70被安装在盒20上的状态下，在定位部71d中插入设置在盒20的第五面205上的凸部213。由此，第二配置部件79t与形成盒20的开口288的另一端部37a气密地抵接，并密封开口288（戴帽）。在帽70被安装在盒20上的状态下，定位部71d与上述的平面CX相交。

如图20所示，在帽70被安装在盒20上的状态下，连接部73沿着倾斜部214倾斜配置。通常，如倾斜部214那样的处于面和面（第一面201和第五面205）之间的边界（角）的部分容易变得脆弱。因此，连接部73构成为在帽70被安装在盒20上的状态下沿着倾斜部214配置的方式预先倾斜。由此，倾斜部214通过连接部73被加强。另外，连接部73由于以沿着倾斜部214配置的方式预先倾斜构成，因此，能够用于当将帽70安装到盒20时的定位中。更加具体来说，当向盒20安装帽70时，连接部73与倾斜部214抵接，帽70的＋X轴方向上的偏移被限制。因此，能够将帽70相对于盒20没有偏移地安装，因此能够抑制从液体流出部31流出的墨水泄漏到帽70的外部。

如图18～图20所示，第一帽部件79具有密封部762和接受部76。密封部762在帽70被安装在盒20上的状态下覆盖连通口32。在帽70被安装在盒20上的状态下接受部76接受液体流出部31（片材部件36）。接受部76为凹形。

第一帽部件79还具有位于密封部762和接受部76之间的作为第二阶梯部的帽阶梯部766。帽阶梯部766通过接受部76的周缘部764来形成。帽阶梯部766具有凸部766a。凸部766a比接受部76的底部765或密封部762向一端部37b侧（＋Z轴方向侧）延伸。

如图20所示，在帽70被安装在盒20上的状态下，接受部76与片材中央部368中的至少一部分接触。另外，周缘部764具有沿着液体流出部31的倾斜部368t所倾斜的方向倾斜的对置部766b。对置部766b遍及周缘部764的周方向上形成。换句话说，对置部766b是从接受部76的底部765的周缘立起设置的部分。在此，倾斜部368t和对置部766b无需相对于第一方向（－Z轴方向）为相同的倾斜角度，只要向相同的方向倾斜即可。在本实施方式中，倾斜部368t和对置部766b的相互对置的面大致平行。

此外，如图20所示，第一帽部件79包括：形成接受部76、密封部762的第一配置部件79s、与另一端部37a抵接的第二配置部件79t。

上述的帽70相当于权利要求中的盖。另外，棱镜单元270相当于权利要求中的检测用部件、第一卡合部84相当于权利要求中的盖侧第一卡合部、接受部76相当于权利要求中的盖部、容器侧第二卡合部212相当于权利要求中的容器侧第二卡合部、插入片71a相当于权利要求中的第一定位部、第一容器卡定部331相当于权利要求中的第一凹部、第一突起部71b相当于权利要求中的第一凸部、定位部71d相当于权利要求中的第二定位部、第二卡合部85相当于权利要求中的盖侧第二卡合部、凹部207相当于权利要求中的第二凹部、凸部213相当于权利要求中的第二凸部、第二突起部71c相当于权利要求中的第三凸部、第二卡定部221相当于权利要求中的液体喷出装置的定位部、去除部216相当于权利要求中的第四面侧凹部。

A－7．效果：

在上述第一实施方式中，帽70在被安装在盒20上的状态下覆盖盒20的开口288。由此，能够降低运送盒20时等墨水从开口288泄漏的可能性。另外，连通口32和帽手柄72相对于液体流出部31位于相同侧。由此，在帽手柄72为下侧的状态下，即使用户想要将盒20放置在预定面上，该姿势也不稳定。因此，能够防止以帽手柄72成为下侧的状态将盒20放置到预定面上。由此，即便在墨水从液体流出部31泄漏的情况下，也能够降低泄漏的墨水到达连通口32的可能性。另外，帽70具有密封部762。由此，能够降低墨水经由连通口32流入连通路310的可能性。

另外，帽70具有帽阶梯部766。由此，能够通过帽阶梯部来阻碍墨水的流通，因此能够降低墨水通过接受部76到达密封部762的可能性。在此，帽阶梯部766通过接受部76的周缘部764形成。由此，不需要另外设置用于设置阶梯的部件。另外，通过将接受部76形成为凹形、并且在接受部76的外侧配置密封部762，能够通过周缘部764容易形成帽阶梯部766。

另外，帽70的对置部766b沿着液体流出部31的倾斜部368t所倾斜的方向倾斜。由此，能够减小由液体供应部280和帽70形成的容纳空气的内部室Sp的容积。由此，当向盒20安装帽70时，即便内部室Sp被压缩、内部室Sp的空气向液体容纳部200倒流的情况下，也能够限制经由液体流出部31流入液体容纳部200的空气的量。这里，内部室Sp是指由液体供应部280和帽70形成的空间中的、比液体流出部31位于开口288侧（下游侧）的空间。另外，这里，上游侧和下游侧以从液体供应部280的一端部37b向另一端部37a流动的流体的流动方向为基准。

另外，接受部76与片材中央部368中的至少一部分接触，因此能够进一步减小空气所存在的内部室Sp的容积。由此，能够进一步限制从内部室Sp经由液体流出部31流入液体容纳部200中的空气的量。

另外，帽70具有与倾斜部368t所倾斜的方向对应地倾斜的对置部766b（图20）。该对置部766b由接受部76的周缘部（帽阶梯部766）形成。通过具有对置部766b，能够降低从液体流出部31泄漏出的墨水流到帽70的外侧的可能性。换言之，帽70具有从与液体流出部31相对的面的周缘向液体流出部侧（＋Z轴方向侧）立起设置的部分766。由此，从液体流出部31泄漏出的墨水即便附着在帽70中的与液体流出部31相对的面上流动的情况下，也能够在接受部76内保持墨水。因此，能够抑制墨水流出到接受部76的外侧。

另外，第一卡合部84以及第二卡合部85具有将帽70卡合到盒20上的功能，并且具有决定帽70相对于盒20的安装位置的功能。因此，能够相对于盒20可靠地（无偏移地）安装帽70，从而，能够利用帽70可靠地覆盖开口288。另外，由此，在接受部76中接受液体流出部31，能够降低墨水流出到接受部76的外侧的可能性、以及墨水从液体流出部31蒸发的可能性。

另外，成为第一卡合部84的卡合目标的盒20中的容器侧第一卡合部330在第一面201上配置在棱镜单元270（透过面275）和液体供应部280之间。因此，即便墨水从接受部76泄漏到外部的情况下，通过第一卡合部84和容器侧第一卡合部330之间的卡合部分截住墨水，能够抑制墨水向透过面275侧（＋X轴方向侧）流出。因此，能够抑制透过面275被墨水污染的情况。

另外，帽70的插入片71a在帽70被安装在盒20上的状态下，通过液体供应部280的开口288的Y轴方向（宽度方向）的中心C，且与平行于X轴和Z轴的面（面CX）相交。另外，插入片71a被插入到形成在第一面201上的容器接受部333中。由此，能够可靠地执行帽70和盒20之间的宽度方向的安装位置的定位。

另外，帽70的定位部71d在帽70被安装在盒20上的状态下，通过液体供应部280的开口288的Y轴方向（宽度方向）的中心C，且与平行于X轴和Z轴的面（面CX）相交。另外，在定位部71d中插入形成在第五面205上的凸部213。由此，能够可靠地执行帽70和盒20之间的宽度方向的安装位置的定位。

另外，连接部73以在帽70被安装在盒20上的状态下沿着倾斜部214配置的方式预先倾斜（相对于堤坝部75倾斜）形成。因此，在帽70被安装在盒20上的状态下，能够通过连接部73加强倾斜部214。除此之外，当向盒20安装帽70时，通过连接部73与倾斜部214抵接，能够限制帽70向＋X轴方向的偏移。从而，能够将帽70相对于盒20无偏移地、可靠地安装，因此能够抑制从液体流出部31流出的墨水泄漏到帽70的外部。

另外，在第一卡合部84中，插入片71a被构成为：与相邻的两个第一突起部71b相比，沿着－X轴方向（在帽70被安装在盒20上的状态下从第六面206朝向第五面205的方向）更长。因此，当向盒20安装帽70时，能够首先使插入片71a与容器侧第一卡合部330（容器接受部333）卡合来进行定位。因此，之后，当使两个第一突起部71b与容器侧第一卡合部330（第一容器卡定部331）卡合时，能够容易地使它们卡合。

B．第二实施方式：

B－1．盒的构成：

图21是第二实施方式的盒20a的立体图。图22是安装有第二实施方式的帽70a的盒20a的立体图。第二实施方式的盒20a与第一实施方式的盒20相比Y轴方向的尺寸大。盒20a利用保持器60（图2、图3）的两个槽被安装到保持器60。盒20a与第一实施方式的盒20相比能够容纳更多的量的墨水。

如图21所示，盒20a具有从第一面201突出的两个液体供应部280a。两个液体供应部280a分别与第一实施方式的液体供应部280具有相同的构成。即，第二实施方式的盒20a将内部的墨水分开并从两个液体供应部280a向打印机50侧供应墨水。

如图22所示，在盒20a上安装堵住两个开口288的一个帽70a。帽70a与第一实施方式的盒20同样地具有帽主体74和帽手柄72a。帽手柄72a与第一实施方式同样地比第五面205向外侧突出。

图23是帽70a的第一立体图。图24是帽70a的第二立体图。第二实施方式的帽70a包括：凹形的堤坝部75a、以及配置在堤坝部75a的凹部中并且用于堵住开口288的第一帽部件79a。第一帽部件79a与第一实施方式同样地是橡胶等具有弹性的部件。与第一实施方式的第一帽部件79不同的点在于：在第二配置部件79t上配置有与两个液体供应部280a对应的两个第一配置部件79s。各第一配置部件79s具有与上述的第一实施方式同样的构成，例如，分别具有密封部762、帽阶梯部766、接受部76。

沿着帽70a的面而连结两个密封部762的线上L1（最短线上L1）之间形成有作为第一阶梯部的阶梯部769。阶梯部769针对每个液体供应部280a准备了形成密封部762的第一配置部件79s，并通过在同一面上（第二配置部件79t的面上）配置第一配置部件79s来形成。

B－2．效果：

在上述第二实施方式中，即便墨水到达了一个密封部762的情况下，也能够通过阶梯部769来抑制到达了一个密封部762的墨水到达另一个密封部762。另外，针对与上述第一实施方式具有同样的构成的方面，获得与第一实施方式同样的效果。

C．第三实施方式：

C－1．盒20以及帽70b的构成：

图25和图26是第三实施方式的帽70b的立体图。图27是安装有帽70b的盒20的截面图。图28是放大了图27的一部分的图。

如图27所示，在第三实施方式的盒20上，与第一实施方式的盒20同样地可以安装帽70b。第三实施方式的盒20具有与第一实施方式的盒20相同的构成。另外，形成第三实施方式的帽70b的外观的外部构造（外观形状）具有与第一实施方式的帽70（图17～图19）相同的构成。并且，如图25所示，帽70b在具有第一卡合部84和第二卡合部85的方面等上与第一实施方式的帽70相同。第三实施方式的帽70b与第一实施方式的帽70的不同点主要在于：第一帽部件79b一体成形的点、不具有密封部762的点、设有液体吸收部件81的点。因此，对与第一实施方式的帽70同样的构成附加同一符号并省略说明。此外，第一帽部件79b也可以不是一体成形的。

如图25所示，在接受部76和帽阶梯部766中配置有作为吸收墨水的部件的液体吸收部件81。如图28所示，液体吸收部件81被配置在与液体流出部31（片材部件36）相对的位置处。液体吸收部件81防止从液体流出部31泄漏出的墨水流到其他的部分。液体吸收部件81只要是具有保持墨水的功能的部件即可。作为具有保持墨水的功能的部件可以列举出多孔质体，例如PVA海绵（Alon公司制作）等。

如图25和图26所示，液体吸收部件81从接受部76爬上帽阶梯部766，延伸至接受部76的外侧。具体来说，液体吸收部件81的端部82位于比帽阶梯部766更靠连通口32侧。液体吸收部件81为片材状。液体吸收部件81在帽70b被安装在盒20的状态（以下，也简称作“安装状态”）下，与接受部76以及帽阶梯部766一起接受液体流出部31（片材部件36）。即，接受部76中的至少一部分的壁面也可以说是由液体吸收部件81形成。

如图28所示，在本实施方式中，在安装状态下，液体吸收部件81中配置在接受部76上的部分（也称作“对置部分”）不与构成液体流出部31（片材部件36）的第一中央部368v接触而是隔开间隔配置。另外，在安装状态下，液体吸收部件81的对置部分和液体流出部31（片材部件36）在Z轴方向上相对配置。即，在安装状态下，在向平行于Z轴方向的平面（XY平面）投影的情况下，液体吸收部件81的对置部分和液体流出部31（片材部件36)处于重叠的位置关系。

另外，如图28所示，在安装状态下，液体吸收部件81中配置在帽阶梯部766上的部分（也称作“吸收部件阶梯部分”）配置为与构成液体流出部31（片材部件36）的四个倾斜部368t中的位于连通口32侧的倾斜部368t接触。换言之，液体吸收部件81被配置为通过帽阶梯部766和液体流出部31的倾斜部368t被夹持。

并且，如图28所示，液体吸收部件81中的至少一部分在Z轴方向上与连通口32相对。即，在安装状态下，在向平行于Z轴方向的平面（XY平面）投影的情况下，液体吸收部件81和连通口32处于至少一部分重叠的位置关系。另外，液体吸收部件81（具体来说，端部82）不与连通口32接触而是隔开间隔配置。

C－2．效果：

上述第三实施方式的帽70b具有液体吸收部件81。由此，即便在以安装有帽70b的状态运送盒20时等墨水从液体流出部31（片材部件36）泄漏出的情况下，也能够通过液体吸收部件81吸收泄漏出的墨水。其结果是，当盒20被使用时，即便将帽70b从盒20取下，也能够降低墨水泄漏到外部的可能性。由此，例如，能够降低用户的手被墨水污染的可能性。

另外，在安装状态下，液体吸收部件81不与构成片材部件36的第一中央部368v接触而是隔开间隔配置，并且，以在Z方向上至少一部分相对的方式配置。因此，不会给使墨水流出到打印机的第一中央部368v带来损伤，而能够吸收从第一中央部368v泄漏出的墨水。

另外，在安装状态下，液体吸收部件81中的配置在帽阶梯部766上的部分（吸收部件阶梯部分）被配置为与构成液体流出部31（片材部件36）的四个倾斜部368t中的位于连通口32侧的倾斜部368t（连通口侧倾斜部368t）接触（图28）。因此，通过液体吸收部件81吸收的墨水能够经由连通口侧倾斜部368t流通到液体流出部31。由此，能够使通过液体吸收部件81吸收的墨水返回到液体流出部31（片材部件36）。其结果是，当盒20被使用时，即便帽70b被从盒20取下，也能够降低墨水泄漏到外部的可能性。由此，例如，能够降低用户的手被墨水污染的可能性。另外，能够降低无法使用的墨水的量。并且，液体吸收部件81被配置为通过帽阶梯部766和液体流出部31的倾斜部368t被夹持（图28），因此，能够使墨水从液体流出部31流到连通口32的流路变窄。由此，能够降低墨水流入连通口32的可能性。

另外，在安装状态下，在向平行于Z轴方向的平面（XY平面）投影的情况下，液体吸收部件81和连通口32处于至少一部分重叠的位置关系（图28）。因此，即便墨水流出到由连通口32和帽70b构成的空间83（图28）的情况下，也能够降低墨水流入连通口32的可能性。另外，通过液体吸收部件81以其一部分不与连通口32接触的方式隔开间隔配置，能够降低液体吸收部件81所保持的墨水直接流入连通口32的可能性。此外，针对与第一实施方式具有同样的构成的点，获得与第一实施方式同样的效果。

C－3．第三实施方式的变形例：

在上述第三实施方式中，虽然作为具有保持（吸收）墨水的功能的部件而采用了液体吸收部件81（图25），但是代替该构成，可以使接受部76本身具有保持（吸收）墨水的功能（构造）。作为能够保持墨水的构造，可以列举包含形成在接受部76的表面上的槽的凹凸形状。通过凹凸形状产生毛细管力，能够通过接受部76保持墨水。

在上述第三实施方式中，虽然将液体吸收部件81配置在了接受部76和帽阶梯部766上，但是，也可以将液体吸收部件81仅配置在接受部76、或仅配置在帽阶梯部766。由此，能够吸收从液体流出部31泄漏出的墨水。在该情况下，优选的是，在帽70b的内表面，在从帽70b中的与液体流出部31相对的部分到与连通口32相对的部分为止的至少一部分配置液体吸收部件81。由此，能够降低从液体流出部31泄漏出的墨水流入连通口32的可能性。

在上述第三实施方式中，在安装状态下，液体吸收部件81中的配置在接受部76上的部分（对置部分）不与构成液体流出部31（片材部件36）的第一中央部368v接触而隔开间隔配置，然而，也可以以接触的方式配置。通过使两者81、368v接触配置，能够通过液体吸收部件81更好地吸收墨水。

在上述第三实施方式中，在安装状态下，液体吸收部件81中的配置在帽阶梯部766上的部分（吸收部件阶梯部分）以与构成液体流出部31（片材部件36）的四个倾斜部368t中的位于连通口32侧的倾斜部368t接触的方式配置。但是，只要以与四个倾斜部368t中的至少一个接触的方式配置即可，也可以以与多个接触的方式配置。另外，可以不使两者81、368t接触。即便如此，也通过使帽阶梯部766和液体流出部31的倾斜部368t之间的空间变窄，能够降低墨水流出到外部的可能性。并且，液体吸收部件81被配置为通过帽阶梯部766和液体流出部31的倾斜部368t夹持。但是，液体吸收部件81也可以被配置为通过帽阶梯部766和安装部362（图19）夹持。即便如此，也通过使帽阶梯部766和液体流出部31的倾斜部368t之间的空间变窄，能够降低墨水流出到外部的可能性。

在上述第三实施方式中，在安装状态下，液体吸收部件81以在投影到XY平面的情况下其至少一部分与连通口32重叠的方式配置，然而也可以不重叠。液体吸收部件81的一部分存在于与连通口32相连的空间83中即可。即便如此，也能够降低流入连通口32的墨水的量。

在上述第三实施方式中，在安装状态下，以液体吸收部件81的端部82不与连通口32接触的方式配置了液体吸收部件81，然而，也可以接触。通过两者82、32接触，当泄漏到了与连通口32相连的空间83中的墨水想要流入连通口32时，能够通过液体吸收部件81吸收墨水。

在上述第三实施方式的帽70b也可以变形为能够适用于具有多个液体供应部280的盒中。图29是作为变形例的帽70c的第一立体图。图30是作为变形例的帽70c的第二立体图。作为上述第三实施方式的帽70b的变形例的帽70c能够安装到第二实施方式的盒20a（图21）上。帽70c具有Y轴方向上的宽度比第三实施方式的第一帽部件79b大的第一帽部件79c。另外，第一帽部件79c与盒20a（图21）的两个液体供应部280a对应地具有两个接受部76、两个帽阶梯部766、两个液体吸收部件81。另外，对与第二实施方式的帽70a（图23）同样的构成标注同一符号并省略说明。在变形例的帽70c中，针对与第二实施方式的帽70b同样的构成，可以获得同样的效果。

D．第四实施方式：

D－1．盒20和帽70d的构成：

图31是安装有第四实施方式的帽70d的盒20的立体图。图32是帽70d的第一立体图。图33是帽70d的第二立体图。

如图31所示，在第四实施方式的盒20中，与第一实施方式的盒20同样地，可以安装帽（帽70d）。第四实施方式的盒20具有与第一实施方式的盒20相同的构成。第四实施方式的帽70d在具有一对壁部800的方面上与第一实施方式的帽70不同，其他的构成与第一实施方式的帽70相同，因此省略说明。

第四实施方式的帽主体74b除了堤坝部75以及第一帽部件79之外还具有一对壁部800。一对壁部800都是具有俯视时为四边形的形状的平板状的部位。一对壁部800中的一个与堤坝部75中最靠近－Y轴方向的壁的＋Z轴方向的端面连接，另一个与堤坝部75中最靠近＋Y轴方向的壁的＋Z轴方向的端面连接。换言之，一对壁部800X彼此隔开堤坝部75的Y轴方向的长度（宽度）而配置，并且都被配置为平行于X轴以及Z轴。一对壁部800与堤坝部75同样地由聚丙烯等合成树脂形成，并具有向Y轴方向的可挠性。因此，一对壁部800在将帽70d安装到盒20上时向Y轴方向（＋Y轴方向以及－Y轴方向）弯曲，能够抑制盒20以及帽70d的损伤。

一对壁部800都在与连接在堤坝部75的端部相反的端部（＋Z轴方向的端部）上具有第三卡合部801。第三卡合部801在侧视时（在＋X轴方向或－X轴方向上观察）具有大致三角形的形状。第三卡合部801的厚度（Y轴方向的长度）大于（长于）壁部800的厚度。通过这样的构成，如图31所示，在帽70d被安装在盒20上的状态下，第三卡合部801与第二面202卡合（接触）。因此，盒20通过帽70d在上下方向上被保持（夹持）。此外，第三卡合部801相当于权利要求中的盖侧第三卡合部。

D－2．效果：

上述第四实施方式的帽70d具有在帽70d被安装在盒20上的状态下与第二面202卡合（接触）的第三卡合部801。因此，能够限制当将帽70d安装到盒20上时的Y轴方向上的偏移。因此，能够利用帽70d可靠地堵住开口288，液体流出部31被纳入到接受部76中，能够降低墨水流出到接受部76的外侧的可能性、以及墨水从液体流出部31蒸发的可能性。另外，针对与第一实施方式具有同样的构成的方面，获得与第一实施方式同样的效果。

D－3．第四实施方式的变形例：

上述第四实施方式的帽70d也可以变形为适用于具有多个液体供应部280的盒中。图34是作为变形例的帽70e的第一立体图。图35是作为变形例的帽70e的第二立体图。作为上述第四实施方式的帽70d的变形例的帽70e能够安装到第二实施方式的盒20a（图21）上。此外，对与第二实施方式的帽70a以及第四实施方式的帽70d同样的构成，标注同一符号并省略说明。在变形例的帽70e中，针对与第二实施方式的帽70a以及第四实施方式的帽70d同样的构成，可以获得同样的效果。

E．第五实施方式：

E－1．帽70f的构成：

图36是安装有第五实施方式的帽70f的盒20的后视图。如图36所示，在第五实施方式的盒20上与第一实施方式的盒20同样地可以安装帽（帽70f）。第五实施方式的盒20具有与第一实施方式的盒20相同的构成。第五实施方式的帽70f在代替立位部850而具有立位部850a的方面上与第一实施方式的帽70(图17～图19）不同，其他的构成与第一实施方式的帽70相同，因此省略说明。

帽70f的立位部850a在＋Z轴方向上更长地延伸的方面、以及具有一对夹持部854的方面上与第一实施例的帽70的立位部850不同。

图37是安装有帽70f的盒20的部分截面图。图37是从－X轴方向观察盒20的第五面205和帽70f的帽手柄72b之间的接触部分的截面图。如图36和图37所示，在立位部850a的＋Z轴方向的端部附近（与连接有连接部73的端部相反的端部附近）形成有一对夹持部854。一对夹持部854都是以X轴方向作为长边方向的俯视时为长方形的薄板部件。另外，一对夹持部854都与堤坝部75或连接部73等同样地由聚丙烯等合成树脂形成。

如图37所示，一个夹持部854与立位部850a的＋Y轴方向的端部连接，另一个夹持部854与立位部850a的－Y轴方向的端部连接。因此，一对夹持部854在Y轴方向上隔开预定的间隔（与盒20的宽度大致相同的长度）配置。一对夹持部854通过其一个夹持部854与第四面204相接、另一个夹持部854与第三面203相接，来保持（夹持）盒20。

如图37所示，与第四面204相接的一侧的夹持部854以与立位部850a之间的连接处为基准，在＋X轴方向上超过形成在第四面204上的去除部216而与第四面204相触。换言之，夹持部854的X轴方向的长度大于从第五面205到去除部216的＋X轴方向上的端部为止的长度。当夹持部854的＋X轴方向上的端部被配置在去除部216中时，一对夹持部854对盒20的保持力（夹持力）减弱。因此，在第五实施方式中，构成为夹持部854超过去除部216被配置，从而通过一对夹持部854提高了盒20的保持力（夹持力）。此外，第五实施方式中的夹持部854相当于权利要求中的抵接部。

E－2．效果：

上述第五实施方式的帽70f具有在帽70f被安装在盒20上的状态下与第三面203以及第四面204相接的一对夹持部854。因此，能够通过一对夹持部854可靠地进行帽70f的Y轴方向（宽度方向）上的定位，由此能够利用帽70f可靠地覆盖开口288。除此之外，一对夹持部854中的与第四面204相接的一侧的夹持部854在＋X轴方向上超过去除部216而与第四面204相接。因此，相比于与第四面204相接的一侧的夹持部854的端部位于去除部216的构成，能够提高一对夹持部854对盒20的保持力（夹持力）。另外，针对与第一实施方式具有同样的构成的方面，获得与第一实施方式同样的效果。

此外，虽然省略图示，上述的第五实施例的帽70f也可以变形为能够适用于具有多个液体供应部280的盒（例如，图21的盒20a）中。

F．第六实施方式：

F－1．帽70g的构成：

图38是安装有第六实施方式的帽70g的盒20的后视图。如图38所示，在第六实施方式的盒20上可以与第一实施方式的盒20同样地安装帽（帽70g）。第六实施方式的盒20具有与第一实施方式的盒20相同的构成。第六实施方式的帽70g在代替一对夹持部854而具有一对夹持部856的方面上，与第五实施方式的帽70f不同，其他的构成与第五实施方式的帽70f相同，因此省略说明。

图39是安装有帽70g的盒20的部分截面图。图39是从－X轴方向观察盒20的第五面205和帽70g的帽手柄72c之间的接触部分的截面图。如图38和图39所示，一对夹持部856（夹持部856a以及夹持部856b）的X轴方向上的长度小于第五实施方式的帽70f的一对夹持部854的X轴方向上的长度。更加具体来说，如图39所示，一对夹持部856中的与第四面204相接的一侧的夹持部856a的＋X轴方向的端部被配置在与去除部216对应的位置处。此外，一对夹持部856中的与第三面203相接的一侧的夹持部856b的X轴方向上的长度与夹持部856a的X轴方向上的长度相同。

在此，夹持部856a在与第四面204相对的面上具有突出部857。突出部857被设置为在夹持部856a中的与第四面204相对的面上向+Y轴方向延伸。突出部857被插入到去除部216中。由此，在第四面204上，形成在第五面205附近的周缘部上的肋条（去除部216和第五面205之间的部分）通过突出部857和立位部850a被夹持。由此，进行了帽70g的X轴方向的定位。除此之外，由于通过一对夹持部856夹持盒20，因此，与第五实施方式的帽70f同样地，进行了帽70g的Y轴方向的定位。此外，第六实施方式中的突出部857相当于权利要求中的插入部。

F－2．效果：

上述第六实施方式的帽70g具有在帽70f被安装在盒20上的状态下与第三面203以及第四面204相接的一对夹持部856。因此，能够通过一对夹持部856可靠地进行帽70g的Y轴方向（宽度方向）的定位，由此能够利用帽70g可靠地覆盖开口288。除此之外，一对夹持部856中的与第四面204相接的一侧的夹持部856a具有被插入到去除部216中的突出部857。由此，能够通过突出部857和立位部850a来夹持去除部216和第五面205之间的肋条，能够可靠地进行帽70g的X轴方向的定位。

此外，虽然省略图示，上述的第七实施例的帽70g也可以变形为能够适用于具有多个液体供应部280的盒中。

G．第七实施方式：

G－1．盒20和帽70h的构成：

图40是安装有第七实施方式的帽70h的盒20的立体图。图41是帽70h的第一立体图。图42是帽70h的第二立体图。

如图40所示，在第七实施方式的盒20上与第一实施方式的盒20同样地可以安装帽70h。第七实施方式的盒20具有与第一实施方式的盒20相同的构成。第七实施方式的帽70h在代替立位部850而具有立位部850b的方面上与第一实施方式的帽70不同，其他的构成与第一实施方式的帽70相同，因此省略说明。

第七实施方式的帽70h的立位部850b被形成为与第一实施方式的帽70的立位部850相比＋Z轴方向上的长度更长。如图41和图42所示，立位部850b在＋Z轴方向的端部附近具有卡合孔851。卡合孔851是在厚度方向上贯穿立位部850b的通孔。如图40所示，在帽70h被安装在盒20上的状态下，在卡合孔851中插入第二卡定部221。第二卡定部221通过被插入到卡合孔851中，与卡合孔851卡合。

G－2．效果：

第七实施方式的帽70h具有卡合孔851，在帽70h被安装在盒20上的状态下，盒20的第二卡定部221被插入到卡合孔851中进行卡合。因此，能够使帽70h和盒20之间的卡合更加紧密。除此之外，能够将盒20的第二卡定部221兼用于与保持器60的卡合以及与帽70h的卡合中。因此，在盒20中，与不同于第二卡定部221以及容器侧第二卡合部212而准备用于与帽70h卡合的构成要素的构成相比，能够简化盒20的构成，能够抑制盒20的制造成本。另外，针对与第一实施方式具有同样的构成的方面，获得与第一实施方式同样的效果。

此外，虽然省略了图示，但是，上述的第七实施例的帽70h也可以变形为适用于具有多个液体供应部280的盒中。在第七实施方式中，容器侧第二卡合部212以及第二卡定部221相当于权利要求中的容器侧第二卡合部。另外，在第七实施方式中，第二卡合部85以及卡合孔851相当于权利要求中的盖侧第二卡合部。

H．第八实施方式：

虽然省略了图示，但是在第八实施方式的盒20上可以与第一实施方式的盒20同样地安装帽（第八实施方式的帽）。第八实施方式的盒20具有与第一实施方式的盒20相同的构成。第八实施方式的帽在如下的方面上与第一实施方式的帽70不同，其他的构成与第一实施方式的帽70相同：在与容器侧第一卡合部330不同的部位与盒20卡合的方面、以及堤坝部75除了液体供应部280之外还覆盖第一面201上的从容器侧第一卡合部330至第一端部201t之间中的至少一部分的方面。

第八实施方式的帽具有第五面侧卡合部和第六面侧卡合部。第五面侧卡合部是与盒20的第五面205卡合的部位，例如，能够与盒20的容器侧第二卡合部212以及第二卡定部221中的至少一个卡合。第六面侧卡合部是与盒20的第六面206卡合的部位，例如，能够与第六面206的第一卡定部210以及突出部211中的至少一个卡合。

具有上述构成的第八实施方式的帽具有与第一实施方式的帽70同样的效果。除此之外，第八实施方式的帽在第一面201上覆盖从容器侧第一卡合部330至第一端部201t之间中的至少一部分。从容器侧第一卡合部330至第一端部201t之间中的部位在帽70被安装在盒20上且帽70和盒20以第一面201位于铅垂下方且第二面202位于铅垂上方的方式被放置的状态下，相对于大气导入口290位于铅垂下方。在如上所述的安装状态下墨水从大气导入口290泄漏出了的情况下，墨水沿着第三面203在第一面201上流向从容器侧第一卡合部330至第一端部201t之间中的部位。然而，该部位被第八实施方式的帽覆盖，因此能够抑制墨水附着到棱镜单元270（透过面275）。另外，在第八实施方式的帽未被安装到盒20的情况下，从大气导入口290泄漏出的墨水有可能到达第一面201而进入凹部217内。在该情况下，有可能进入凹部217内的墨水固化（粘度增加）而附着到透过面275、或者当将盒20安装到打印机50上时附着到液体供应管640。然而，通过将第八实施方式的帽安装到盒20上，能够抑制从大气导入口290泄漏出的墨水进入凹部217内，因此，能够抑制固化的墨水（增稠墨水）附着到透过面275和液体供应管640。因此，能够抑制墨水的有无的误检测、墨水的喷出不良的产生。

I．变形例：

I－1．第一变形例：

在上述实施方式中，以所谓的半封闭式的盒为例进行了说明，但是本发明也可以适用于其他类型的盒中。例如，也可以将本发明应用到液体容纳部200始终与外部连通的类型的墨盒、液体容纳部200始终封闭的类型的墨盒（所谓的墨水袋）中。

I－2．第二变形例：

在上述实施方式中，利用帽70、70a～70h覆盖了液体供应部280（开口288），然而，也可以代替帽70、70a～70h利用片材状的部件（薄膜）来覆盖液体供应部280。具体来说，将由合成树脂（例如，包含尼龙和聚丙烯的材料）形成的片材部件以挂在容器侧第一卡合部330上并覆盖液体供应部280的方式，卷绕在第一面201、第三面203、第二面202、第四面204上，覆盖液体供应部280。即，可以将通常能够与容器侧第一卡合部330卡合且覆盖液体供应部280的任意的盖用作本发明的盖。

I－3．第三变形例：

本发明不限于喷墨式打印机及其墨盒，也能够应用于消耗墨水以外的其他液体的任意的液体喷出装置以及用于这些液体喷出装置的盒（液体容纳容器）。例如，本发明可作为用于如下的各种液体喷射装置的盒来应用。

（1）传真装置等图像记录装置；

（2）在彩色滤光器的制造中使用的颜色材料喷射装置，彩色滤光器用于液晶显示器等图像显示装置；

（3）在有机EL（Electro Luminescence，电致发光）显示器或场发射显示器（Field Emission Display，FED）等的电极形成中使用的电极材料喷射装置；

（4）在生物芯片制造中使用的喷射包含生物有机物的液体的液体喷射装置；

（5）作为精密移液管的试料喷射装置；

（6）润滑油的喷射装置；

（7）树脂液的喷射装置；

（8）用针尖向钟表或相机等精密设备喷射润滑油的液体喷射装置；

（9）为了形成用于光通信元件等的微小半球透镜（光学透镜）等而将紫外线硬化树脂等透明树脂液喷射到基板上的液体喷射装置；

（10）为了对基板等进行蚀刻而喷射酸性或碱性的蚀刻液的液体喷射装置；

（11）具有喷出其他任意的微小量的液滴的液体喷射头的液体喷射装置。

“液滴”是指从液体喷出装置喷出的液体的状态，包括粒状、泪滴状，线状拖尾的液体。并且，这里所说的“液体”是液体喷出装置能够消耗的材料即可。例如，“液体”可以是物质为液相时的状态的材料，包括粘性高或低的液状态的材料、以及溶胶、凝胶水、以及其他的无机溶剂、有机溶剂、溶液、液状树脂、液状金属（金属熔液）这样的液状态的材料。并且，除了作为物质的一个状态的液体以外，由颜料或金属粒子等固形物形成的功能材料的粒子溶解、分散、或混合到溶剂中而形成的物质等也包含在“液体”中。另外，作为液体的代表例子，可以列举出在上述实施方式中说明的墨水或液晶等。这里，所谓墨水包括一般的水性墨水、油性墨水、以及凝胶墨水、热溶性墨水等各种液体组合物。

I－4．第四变形例：

在上述实施方式或上述变形例中，虽然假设盒20、20a和帽70、70a～70h为不同的部件来进行了说明，然而，也可以视为是包含帽70、70a～70h的盒20、20a。即，可以将安装有本发明的盖的液体容纳容器看作液体容纳容器。

I－5．第五变形例：

在上述实施方式中，容纳有墨水的部位是盒20、20a内的液体容纳部200，然而，本发明不限于此。例如，可以构成为：盒20、20a不具备液体容纳部200，而在能够安装到盒20、20a的墨水供应单元内设置液体容纳部。在该构成中，通过使墨水供应单元内的液体容纳部和液体供应部280连通，能够从液体容纳部向液体供应部280供应墨水。

此外，在上述实施方式以及变形例中，抵接、接触，相接等的描述并不是仅表示一个部件与另一个部件抵接、接触、相接的状态，而表示也包含一个部件与另一部件并不接触而仅是覆盖的状态的广义的概念。即，表示包含有至少能够发挥如下功能的状态的概念：通过密封、抵接能够实现的功能、具体来说，降低液体飞散的可能性等的功能。

本发明不限于上述的实施方式或变形例，在不脱离其宗旨的范围内可以通过各种构成来实现。例如，为了解决上述的课题的一部分或者全部、或者为了达到上述的效果的一部分或者全部，而可以对与记载在发明内容部分的各方式中的技术特征对应的实施方式、变形例中的技术特征进行适当的替换或组合。另外，如果没有说明该技术特征在本说明书中是必须的，则可以适当删除。

【符号说明】

10…液体喷射系统

15…电路基板

20、20a…盒

22…主体部件

22p、22t…端面

24…盖部件

30…供应用部件

31…液体流出部

32…连通口

33…一端侧流路

34…泡沫

35…按压部件

35a…弹簧部

36…片材部件

37a…另一端部

37b…一端部

40…阀机构

41…端面

42…弹簧部件

43…阀部

44…杆阀

46…盖阀

47…通孔

49…手柄部

50…打印机

51…控制部

52…托架

53…柔性电缆

54…头

55…托架马达

56…运送马达

57…检测部

58…驱动带

59…压纸卷筒

60…保持器

62…接点机构

64…手柄

70、70a、70b、70c、70d、70e、70f、70g、70h…帽

71a…插入片

71b…第一突起部

71c…第二突起部

71d…定位部

72、72a、72b、72c、72d、72e…帽手柄

73…连接部

74、74a、74b、74c…帽主体

75、75a…基部

76…接受部

79、79a、79b、79c…第一帽部件

79s…第一配置部件

79t…第二配置部件

83…空间

90…印刷介质

200…液体容纳部

201～206…第一面～第六面

201s…第二端部

201t…第一端部

208…连接面

209…角部分

210…第一卡定部

211…突出部

212…容器侧第二卡合部

213…凸部

214…倾斜部

216…去除部

217…凹部

220…空气室

221…第二卡定部

242…第一连通室

270…棱镜单元

271…表面（反射面）

275…透过面

277…液体连通口

280、280a…液体供应部

288…开口

290…大气导入口

291…片材部件

292…通气口

293…受压板

294…螺旋弹簧

310…连通路

330…容器侧第一卡合部

331…第一容器卡定部

333…容器接受部

362…安装部

368…片材中央部

368t…倾斜部

368v…第一中央部

601…壁部

602…盒安装部（盒容纳室）

603…壁部

604…壁部

607…分隔壁

636…通孔

620…卡定孔

640…液体供应管

648…弹性部件

762…密封部

764…周缘部

765…底部

766…帽阶梯部

766a…凸部

766b…对置部

769…阶梯部

800…壁部

801…第三卡合部

850、850a…立位部

851…卡合孔

852…操作部

857…突出部

Sp…内部室

Claims

1.一种盖，被用于安装到液体喷出装置的液体容纳容器上，所述液体容纳容器具有第一面，

检测用部件中的至少一部分从所述第一面露出，所述检测用部件用于光学地检测液体容纳部内的液体的量或所述液体容纳部内的所述液体的有无，

并且，在所述第一面上设置有液体供应部，所述液体供应部与所述液体容纳部连通并向所述液体喷出装置供应所述液体，

并且，所述第一面上具有配置在所述液体供应部和所述检测用部件之间的容器侧第一卡合部，

所述盖包括：

盖侧第一卡合部，在所述盖被安装在所述液体容纳容器上的状态下，所述盖侧第一卡合部与所述容器侧第一卡合部卡合；以及

盖部，在所述盖被安装在所述液体容纳容器上的状态下，所述盖部覆盖所述液体供应部。

2.如权利要求1所述的盖，其中，

所述液体容纳容器还包括：

与所述第一面相对的第二面；

分别与所述第一面和所述第二面交叉的第三面；

与所述第三面相对的第四面；

第五面，所述第五面分别与所述第一面、所述第二面、所述第三面以及所述第四面交叉，并且所述第五面的与所述第一面相交的端部在所述第一面上与所述检测用部件相比配置得更靠近所述液体供应部；以及

与所述第五面相对的第六面，

所述盖侧第一卡合部具有第一定位部，

所述第一定位部在所述盖被安装在所述液体容纳容器上的状态下与虚拟面相交，所述虚拟面通过从所述第三面朝向所述第四面的方向上的所述液体供应部的中心，并且平行于从所述第六面朝向所述第五面的方向。

3.如权利要求1或2所述的盖，其中，

所述液体容纳容器还包括：

与所述第一面相对的第二面；

分别与所述第一面和所述第二面交叉的第三面；

与所述第三面相对的第四面；

与所述第五面相对的第六面，

在所述容器侧第一卡合部中形成有第一凹部，所述第一凹部的所述第六面侧开口，且所述第一凹部沿从所述第六面朝向所述第五面的方向形成，

所述盖侧第一卡合部具有第一定位部以及与所述第一凹部卡合的第一凸部，

所述第一定位部在所述盖被安装在所述液体容纳容器上的状态中的从所述第六面朝向所述第五面的方向上，与所述第一凸部相比更长地突出。

4.如权利要求1至3中的任一项所述的盖，其中，

所述液体容纳容器还包括：

与所述第一面相对的第二面；

分别与所述第一面和所述第二面交叉的第三面；

与所述第三面相对的第四面；

第五面，所述第五面分别与所述第一面、所述第二面、所述第三面以及所述第四面交叉，并且所述第五面的与所述第一面相交的端部在所述第一面上与所述检测用部件相比配置得更靠近所述液体供应部，所述第五面具有容器侧第二卡合部；以及

与所述第五面相对的第六面，

所述盖还具有盖侧第二卡合部，所述盖侧第二卡合部在所述盖被安装在所述液体容纳容器上的状态下与所述容器侧第二卡合部卡合，并且具有第二定位部，

所述第二定位部在所述盖被安装在所述液体容纳容器上的状态下与虚拟面相交，所述虚拟面通过从所述第三面朝向所述第四面的方向上的所述液体供应部的中心，并且平行于从所述第六面朝向所述第五面的方向。

5.如权利要求4所述的盖，其中，

所述容器侧第二卡合部具有第二凸部以及多个第二凹部，所述第二凹部的所述第五面侧开口，且所述第二凹部沿从所述第五面朝向所述第六面的方向形成，所述第二凸部沿从所述第六面朝向所述第五面的方向形成，

所述盖侧第二卡合部具有多个第三凸部，所述多个第三凸部在所述盖被安装在所述液体容纳容器上的状态下与所述多个第二凹部卡合，

所述第二定位部位于所述多个第三凸部之间，并且在所述盖被安装在所述液体容纳容器上的状态下所述第二凸部被插入到所述第二定位部中。

6.如权利要求1至3中的任一项所述的盖，其中，

所述液体容纳容器还包括：

与所述第一面相对的第二面；

分别与所述第一面和所述第二面交叉的第三面；

与所述第三面相对的第四面；

与所述第五面相对的第六面，

所述容器侧第二卡合部具有液体喷出装置定位部，所述液体喷出装置定位部在所述液体容纳容器被安装在所述液体喷出装置上的状态下与所述液体喷出装置卡合，

所述盖还具有盖侧第二卡合部，所述盖侧第二卡合部在所述盖被安装在所述液体容纳容器上的状态下与所述液体喷出装置定位部卡合。

7.如权利要求4至6中的任一项所述的盖，其中，

所述盖还具有连接部，所述连接部配置在所述盖部和所述盖侧第二卡合部之间，

所述第一面在与所述第五面相交的端部附近具有朝向所述第五面倾斜的倾斜部，

所述连接部的至少一部分在所述盖被安装在所述液体容纳容器上的状态下沿所述倾斜部倾斜地配置。

8.如权利要求1至7中的任一项所述的盖，其中，

所述盖还具有盖侧第三卡合部，所述盖侧第三卡合部在所述盖被安装在所述液体容纳容器上的状态下与所述第二面相接。

9.如权利要求1至3中的任一项所述的盖，其中，

所述液体容纳容器还包括：

与所述第一面相对的第二面；

分别与所述第一面和所述第二面交叉的第三面；

与所述第三面相对的第四面；

与所述第五面相对的第六面，

在所述第四面中比所述第六面更靠近所述第五面的区域，沿从所述第四面朝向所述第三面的方向形成有第四面侧凹部，

所述盖侧第二卡合部还具有抵接部，所述抵接部在所述盖被安装在所述液体容纳容器上的状态下与所述第五面以及所述第三面相接，并且所述抵接部沿从所述第五面朝向所述第六面的方向延伸并超过所述第四面侧凹部而与所述第四面相接。

10.如权利要求1至3中的任一项所述的盖，其中，

所述液体容纳容器还包括：

与所述第一面相对的第二面；

分别与所述第一面和所述第二面交叉的第三面；

与所述第三面相对的第四面；

与所述第五面相对的第六面，

所述盖侧第二卡合部还具有插入部，所述插入部在所述盖被安装在所述液体容纳容器上的状态下被插入到所述第四面侧凹部中，并且所述盖侧第二卡合部与所述第五面以及所述第三面相接，并通过所述插入部与所述第四面相接。

11.一种液体容纳容器，在所述液体容纳容器上安装有权利要求1至10中的任一项所述的盖。