CN1960878A - 喷墨记录用的墨水剩余量检测组件、具有该墨水剩余量检测组件的墨盒及喷墨记录设备 - Google Patents

Abstract

一种墨水剩余量检测组件(20)，具有支承基板(21)、设置在支承基板(21)的第1面(21b)上的信息存储元件(22)、以及设置在支承基板(21)的第2面(21c)上的外部接触电极(24)。在支承基板(21)上，形成有从其第1面(21b)贯通到第2面(21c)的2个贯通孔(21a)。在支承基板(21)的第1面(21b)上，设置覆盖信息存储元件(22)和贯通孔(21a)的密封结构体(23)。密封结构体(23)通过透射光的构件形成为棱镜形状。墨水剩余量检测组件(20)，使密封结构体(23)在墨水存放室(6)内露出，从而安装在构成墨盒盒体的一部分的杯形部(2)上。

Description

喷墨记录用的墨水剩余量检测组件、具有该墨水剩余量检测组 件的墨盒及喷墨记录设备

技术领域

本发明涉及用于在喷墨记录中检测存放提供给喷墨记录头的墨水的墨盒内的墨水剩余量的墨水剩余量检测组件、具有该墨水剩余量检测组件的墨盒及喷墨记录设备。

背景技术

在喷墨记录中，至少采用喷出墨水的记录头和存放提供给记录头的墨水的墨盒。墨水是消耗品，因此，在喷墨记录设备中，构成为使墨盒能够以单件或与记录头形成一体的盒体形式在喷墨记录设备上自由装卸，并在墨盒内的墨水用尽时更换为新的墨盒。

在现有的喷墨记录设备中，为使用户得知墨盒的更换时间，提出了检测墨盒内有无墨水的技术且已投入实际应用。作为检测墨水有无的方法，可以举出：

(1)在墨盒内设置1对电极，利用在电极间通过墨水流过的电流检测墨水是否达到了预定的液位(level：墨水液面的高度)的方法；

(2)在墨盒的内壁面设置接近于墨水折射率的棱镜，利用向棱镜入射光时墨水液面位置高于和低于棱镜位置时的光的折射的不同，检测墨水是否达到了预定液位的方法；

(3)利用墨盒内的墨水与设在墨盒外部的电极之间的静电容的变化检测墨水是否达到了预定的液位的方法等。

另外，也可以将这些方法组合起来使用，或者与被称为点计数法的根据墨水喷出次数等换算墨水使用量的方法组合起来使用。

以下，参照图10A～10C说明上述各方法中光学地检测墨水剩余量的现有的检测系统的一个例子。

图10A表示具有光学地检测墨水剩余量的装置的现有的墨盒101的剖视图。另外，图10B表示该墨盒101的杯形部102的立体图。

墨盒101具有杯形部102和盖部103，在由这两部分构成的盒体104内存放着墨水。盒体104的内部，被下部具有连通部109并在杯形部102内形成的间壁114分割成2个空间。一个空间是除连通部109以外均密闭并直接存放墨水的墨水存放室106。另一个空间是容纳吸收和保持墨水的负压发生构件111的负压发生构件容纳室105。在形成负压发生构件容纳室105的壁面上，形成有用于向记录头部(未图示)提供墨水的墨水供给口110和随着墨水消耗将空气从外部导入到墨盒101内用的空气连通口108。在图10A中，用斜线示出了由负压发生构件111保持着墨水的区域。

在间壁114的负压发生构件容纳室105侧的壁面上，作为用于促进从负压发生构件容纳室105向墨水存放室106导入空气的结构，形成有从连通部109向上延伸的气体导入沟119。另外，在负压发生构件容纳室105的内部，空气连通口108的周围是不存在负压发生构件111的空间(缓冲部)。

当由记录头部消耗负压发生构件111的墨水，负压发生构件容纳室105内的气液界面111a达到图10A所示的气体导入沟119的上端时，随着以后的墨水消耗，从空气连通口108向负压发生构件容纳室105内导入空气，所导入的空气通过连通部109进入墨水存放室106。与此交替地，墨水存放室106内的墨水，通过连通部109进入负压发生构件容纳室105，填充负压发生构件111。这种动作称作气液交换动作。

因此，即使由记录头部消耗负压发生构件容纳室105内的墨水，也从墨水存放室106向负压发生构件111填充与其消耗量相当的墨水，使负压发生构件容纳室105内的气液界面111a大致保持一定的高度。

就是说，负压发生构件111大致保持一定量的墨水，由此，对记录头部大致保持一定的负压，稳定地向记录头部提供墨水。

在墨水存放室106的底面，配置有与杯形部102形成为一体并使顶点角度为90°的三角棱镜状的光学反射体113。如图10C所示，在安装墨盒101的喷墨记录设备(未图示)侧，在光学反射体113的下方配置有具有发光部152和受光部153的光学传感器组件151。

当墨水存放室106内没有墨水时，如图10C中用实线箭头所示，从发光部152出射的光入射到光学反射体113，分别由其2个斜面反射后返回受光部153。当存在墨水并达到高于从发光部152出射的光入射到光学反射体113的入射位置时，如虚线箭头所示，从发光部152出射后入射到光学反射体113的光，其大部分透射光学反射体113。因此，可以根据返回到受光部153的光的强度来检测墨水的有无。

在专利文献1(专利文献2)中也公开了上述具有光学的墨水剩余量检测装置的墨盒的结构。

可是，近年来的喷墨记录设备已发展到全彩色化，随之也使要使用的墨水颜色趋向多色化。因此，安装在喷墨记录设备中的墨盒的种类也越来越多，为防止墨盒的错误安装，使墨盒具有固有信息也在不断被推进。为使墨盒具有固有信息，已知有在墨盒内设置机械的ID结构、在墨盒上粘贴条形码标签、或者在墨盒内设置ROM等信息存储元件的方法。

如上所述，在现有的喷墨记录设备中，根据高品位记录的要求日趋多色化，随之也使要安装的墨盒种类越来越多。而从希望尽可能减小设置面积、或希望在移动应用中提高便携性的观点出发，小型化的要求也日益提高。当推进喷墨记录设备的小型化时，也要求墨盒的小型化，进而也要求墨水剩余量检测装置具有简便的结构。

另外，以往已检测出的关于墨水剩余量的信息，被发送给喷墨记录设备，并从喷墨记录设备侧向用户发出更换墨盒的警告。如上所述，已经存在已使其具有墨盒固有信息的墨盒，但该信息只是存放着的墨水种类这样的防止墨盒的错误安装所需的信息。

但是，以往还没有能以简单的结构检测关于墨水的信息、且能够简便且可靠地将已检测出的信息存储到墨盒内的技术。

专利文献1：日本特开平7-164626号公报

专利文献2：US Patent No.6137503

发明内容

本发明的目的在于，能以在小型的墨盒中也可以使用的简便结构，检测关于墨盒内所存放的墨水的信息，且能够简便且可靠地存储检测出的信息。

为达到上述目的，本发明的墨水剩余量检测组件，为了检测在喷墨记录中使用的墨盒内的墨水剩余量而被安装在上述墨盒内，其特征在于，包括：

支承基板，具有透射光的部位；

非易失性的信息存储装置，设置在上述支承基板，能进行信息的写入和读出；

密封结构体，设置在上述支承基板，覆盖上述信息存储装置和上述透射光的部位，透射光并形成为棱镜形状；以及

信息传送装置，设置在上述支承基板，从外部传送关于墨水剩余量的信息并写入上述信息存储装置，并且，将已写入上述信息存储装置的信息向外部传送。

另外，本发明的墨水剩余量检测组件，上述支承基板的透射光的部位，也可以是贯通上述支承基板的多个贯通孔。

进而，本发明的墨水剩余量检测组件，上述支承基板本身也可以是透射光的构件。

本发明的墨水剩余量检测组件，上述信息传送装置，也可以是设置在上述支承基板上的与设置有上述信息存储装置和上述密封结构体的面不同的面上，并且，与上述信息存储装置电连接的外部接触电极。

本发明的墨水剩余量检测组件，上述信息传送装置，也可以具有设置在上述支承基板上的与设置有上述信息存储装置和上述密封结构体的面不同的面上，利用高频电磁感应或高频电波非接触地收发信息的天线部。

本发明的墨水剩余量检测组件，也可以是在上述支承基板的一部分上形成有反射光的反射体的结构。

根据本发明的墨水剩余量检测组件，将信息存储装置和信息传送装置设置在支承基板上，而且，将进行密封以使信息存储装置不与墨水或空气直接接触的密封结构体的至少一部分做成棱镜形状，从而具有光学地检测墨水剩余量的功能，因此，能够实现即使是安装在小型墨盒内也适用的小型且结构简单的墨水剩余量检测组件。而且，由于具有非易失性的信息存储装置，因此，可以简便且可靠地将关于墨水剩余量的信息存储到墨水剩余量检测组件本身。

本发明的墨盒，具有用于在内部存放墨水的墨水室和用于将该墨水室内的墨水提供给记录头的墨水供给口，其特征在于：

包括墨水剩余量检测组件、以及构成上述墨水室的外壁和上述墨水供给口的盒体构件，

上述墨水剩余量检测组件，包括

支承基板，具有透射光的部位；

非易失性的信息存储装置，设置在上述支承基板，能进行信息的写入和读出；

密封结构体，设置在上述支承基板，覆盖上述信息存储装置和上述透射光的部位，透射光并形成为棱镜形状；以及

信息传送装置，设置在上述支承基板，从外部传送关于墨水剩余量的信息并写入上述信息存储装置，并且，将已写入上述信息存储装置的信息向外部传送；

上述墨水剩余量检测组件，

使设置在上述支承基板上的上述密封结构体在上述墨水室露出，并且，使上述支承基板上的另一个面在上述盒体构件的外表面露出，从而被安装在上述盒体构件上。

本发明的墨盒，也可以是上述密封结构体和墨水接触，并且，与上述密封结构体接触的墨水被存放成连通到上述墨水供给口的结构。

本发明的墨盒，也可以是在上述盒体构件上形成开口，并将上述墨水剩余量检测组件嵌入上述盒体构件的开口进行固定的结构。

根据本发明的墨盒，由于安装有上述本发明的墨水剩余量检测组件，因此，可以不妨碍墨盒的小型化地，检测墨水剩余量并使墨盒本身具有关于墨水剩余量的信息。

本发明的喷墨记录设备，可拆卸地安装有上述本发明的墨盒，用喷出从上述墨盒提供的墨水的记录头在记录介质上进行记录，其特征在于，包括：

保持部，可拆卸地保持上述墨盒；

光学传感器，向上述保持部所保持的上述墨盒的上述墨水剩余量检测组件发射光；以及

设备侧信息传送装置，用于通过安装在上述墨盒上的上述墨水剩余量检测组件的上述信息传送装置，与上述墨水剩余量检测组件之间进行信息交换。

另外，本发明的喷墨记录设备，也可以是在上述墨水剩余量检测组件的上述支承基板的一部分上形成反射光的反射体，上述光学传感器，在由上述反射体反射从上述光学传感器出射的光的第1位置、和入射到上述墨水剩余量检测组件的上述密封结构体的第2位置之间，相对于上述墨盒移动的结构。

根据本发明的喷墨记录设备，由于安装有上述本发明的墨盒，具有用于与安装在该墨盒上的墨水剩余量检测组件之间进行信息交换的装置侧信息传送装置，因此，喷墨记录设备，可以根据利用墨水剩余量检测组件得到的信息控制其动作，或可以使墨盒本身具有关于墨盒的墨水剩余量的信息。

本发明的墨盒的制造方法，其特征在于，包括：

构成上述墨水室的外壁和上述墨水供给口，并且，准备使上述密封结构体在上述墨水室露出地安装了墨水剩余量检测组件的盒体构件的步骤，上述墨水剩余量检测组件，包括支承基板，具有透射光的部位；非易失性的信息存储装置，设置在上述支承基板，能进行信息的写入和读出；密封结构体，设置在上述支承基板，覆盖上述信息存储装置和上述透射光的部位，透射光并形成为棱镜形状；以及信息传送装置，设置在上述支承基板，从外部传送关于墨水剩余量的信息并写入上述信息存储装置，并且，将已写入上述信息存储装置的信息向外部传送；

向上述墨水室内填充墨水的步骤；以及

将指示有墨水的信息写入上述墨水剩余量检测组件的上述信息存储装置的步骤。

另外，本发明的墨盒的制造方法，上述向墨水室内填充墨水的步骤，包括将墨水填充到使墨水至少与上述密封结构体接触，并且，使接触到上述密封结构体的墨水连通到上述墨水供给口。

进而，本发明的墨盒的制造方法，将指示无墨水的信息预先写入上述信息存储装置；上述将指示有墨水的信息写入上述信息存储装置的步骤，包括对预先写入上述信息存储装置的信息进行更新。

进而，本发明的墨盒的制造方法，还包括将关于上述墨水的颜色的信息写入上述墨水剩余量检测组件的上述信息存储装置的步骤。

进而，本发明的墨盒的制造方法，将关于墨水的颜色的信息预先写入上述墨水剩余量检测组件的上述信息存储装置；上述向墨水室内填充墨水的步骤，包括填充与预先写入上述信息存储装置的关于墨水的颜色的信息对应的相同颜色的墨水。

另外，本发明的墨盒的制造方法，将关于墨水的颜色的信息预先写入上述墨水剩余量检测组件的上述信息存储装置；上述向墨水室内填充墨水的步骤，包括填充颜色与预先写入上述信息存储装置的关于墨水的颜色的信息对应的颜色不同的墨水；还包括对已写入上述信息存储装置的关于墨水的颜色的信息进行更新的步骤。

另外，本发明的墨盒的制造方法，还包括在上述向墨水室内填充墨水的步骤之前将上述墨水室内洗净的步骤。

根据本发明的墨盒的制造方法，在填充了墨水后，将指示有墨水的信息写入墨水剩余量检测组件的信息存储装置，因此，能简便且可靠地将关于墨盒内的墨水剩余量的信息存储到墨盒本身。而且，能够消除当已用完的墨盒再次填充墨水后使用时产生的、由墨水剩余量检测组件检测到的信息与信息存储装置所保持的信息的不一致。

根据本发明，通过使用在支承基板上设置信息存储元件和信息传送装置，同时使密封信息存储元件的密封结构体的至少一部分具有墨水剩余量检测用的棱镜的功能的墨水剩余量检测组件，能够用小型且简单的结构检测墨盒内的墨水剩余量，并且，能简便且可靠地使墨盒本身具有关于墨水剩余量的信息。

另外，根据本发明的墨盒的制造方法，无需安装到喷墨记录设备而只由单个的墨盒就能够得知墨盒内的墨水剩余量。而且，当再次使用墨盒时，能够消除由墨水剩余量检测组件检测到的信息与信息存储元件所保持的信息的不一致。

附图说明

图1是本发明的一个实施方式的墨盒的剖视图。

图2是图1所示的实施方式中墨盒的墨水剩余量检测组件附近的剖视图。

图3A是从密封结构体侧观察图2所示的墨水剩余量检测组件的立体图。

图3B是从支承基板侧观察图2所示的墨水剩余量检测组件的立体图。

图4是表示图1所示的实施方式中墨水剩余量检测组件的电结构的图。

图5A是说明图1所示的实施方式中由墨水剩余量检测组件检测墨水剩余量的情况的图，表示墨水存放室内有足够的墨水的情况。

图5B是说明图1所示的实施方式中由墨水剩余量检测组件检测墨水剩余量的情况的图，表示墨水存放室内墨水已用尽的情况。

图6A是表示本发明中墨水剩余量检测组件和喷墨记录设备的电结构的另一个例子的图，是非接触型墨水剩余量检测组件的电结构图。

图6B是表示本发明中墨水剩余量检测组件和喷墨记录设备的电结构的另一个例子的图，是图6A所示的组件的信息存储元件的电结构图。

图7A是表示本发明中墨水剩余量检测组件的结构的另一个例子的剖视图，是由透射光的材料构成墨水剩余量检测组件的支承基板的例子。

图7B是表示本发明中墨水剩余量检测组件的结构的另一个例子的剖视图，是在图7A所示的墨水剩余量检测组件中在支承基板上形成遮光膜的例子。

图7C是表示本发明中墨水剩余量检测组件的结构的另一个例子的剖视图，是使墨水剩余量检测组件为非接触型时的结构的一个例子。

图8是表示本发明中墨水剩余量检测组件的结构的另一个例子的图。

图9是将本发明适用于其他墨盒的例子的剖视图。

图10A是说明光学地检测墨水剩余量的现有的检测系统的一个例子的图，是现有的墨盒的概略剖视图。

图10B是说明光学地检测墨水剩余量的现有的检测系统的一个例子的图，是墨盒的杯形部的立体图。

图10C是说明光学地检测墨水剩余量的现有的检测系统的一个例子的图，是用于说明墨水剩余量检测系统的局部放大图。

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的实施方式。

图1是本发明的一个实施方式的墨盒的剖视图。本实施方式的墨盒1的基本结构与图10A～10C所示的墨盒101相同。即，由杯形部2和盖部3构成盒体4。在该盒体4内部，被下部具有连通部9并在杯形部2内形成的间壁14，分割为将要直接存放或已经存放有墨水的墨水存放室6和容纳负压发生构件11的负压发生构件容纳室5。在形成负压发生构件容纳室5的壁面上，形成有墨水供给口10和空气连通口8。空气连通口8形成于盖部3，墨水供给口10形成于杯形部2的底壁，以便在使用该墨盒1时的姿态(安装在被设置成可进行记录动作的喷墨记录设备内的状态下的姿势)下使空气连通口8位于上方、墨水供给口10位于下方。而且，在负压发生构件11和墨水供给口10之间，设置有易于将由负压发生构件11吸收保持的墨水导向墨水供给口10用的墨水导出构件12。

在杯形部2的底壁上，在形成墨水存放室6的区域设置有用于检测关于墨水存放室6内的墨水剩余量的信息的墨水剩余量检测组件20。与该墨水剩余量检测组件20相关的结构，与图10A～10C所示的墨盒101不同。以下，详细说明墨水剩余量检测组件20。

图2是本实施方式的墨盒的墨水剩余量检测组件附近的剖视图。图3A、3B是图2所示的墨水剩余量检测组件的立体图。图2是为表示与墨水剩余量检测组件20相关的主要结构而示意地示出的剖面，不用于表示在特定的区域剖断的剖面。

参照图2、图3A、图3B说明与墨水剩余量检测组件20相关的结构。在杯形部2的底壁的构成墨盒1(参照图1)的外表面的面上形成贯通孔，将墨水剩余量检测组件20嵌入到该贯通孔内。墨水剩余量检测组件20具有支承基板21、安装在支承基板21的第1面21b上的信息存储元件22。信息存储元件22是可以用电、磁或电磁的方式进行信息的写入、删除和读出的非易失性的存储器件，例如可以采用EEPROM、闪存存储器、磁存储器等。

另外，在支承基板21的第1面21b上，设置有覆盖信息存储元件22，进行密封以使信息存储元件22不与墨水或气体直接接触的密封结构体23。密封结构体23，利用使后述的光学传感器52(参照图5A、5B)发出的光透射的构件，在第1面21b上形成为具有相互不平行的2个反射平面的三角棱镜形状。密封结构体23，作为其2个反射平面，具有从顶部的棱线起以45度的角度相对于支承基板21的第1面21b的法线倾斜的2个斜面23a、23b，换言之，具有以45度的角度相对于支承基板21的第1面21b倾斜且在顶部成90度的角度相交的2个斜面23a、23b。

在与支承基板21的第1面21b相反一侧的面即第2面21c上，设置有分别通过布线与信息存储元件22的端子电连接的多个外部接触电极24。

在支承基板21上还形成有从第1面21b贯通到第2面21c的2个贯通孔21a。各贯通孔21a，使信息存储元件22处在中间而位于其两侧，并且，使各贯通孔21a的轴线形成在分别与密封结构体23的各个斜面23a、23b相交的位置。在各贯通孔21a内，以从第2面21c呈半球形隆起的状态填充有密封结构体23的一部分。

本实施方式这样的密封结构体23，例如可以按如下方式形成。首先，准备安装信息存储元件22，并形成外部接触电极24及连接信息存储元件22和外部接触电极24的布线，进而形成2个贯通孔21a的支承基板21。然后，在支承基板21的第1面21b上，设置具有与支承基板21的第1面21b上的密封结构体23的外形形状相同的内面形状的封装框体，使其覆盖支承基板21的信息存储元件22和2个贯通孔21a。封装框体由透射紫外线的材料形成。接着，在框体中注入紫外线固化型封装树脂，并在该状态下通过框体对封装树脂照射紫外线，使封装树脂固化。最后将框体拆下。通过以上的步骤，即可在第1面21b上得到具有三角棱镜形状、且从第2面21c呈半球形隆起地填充到各贯通孔21a内的密封结构体23。

密封结构体23，只要在支承基板21的第1面21b上形成预定的形状，就不必填充到贯通孔21a内。不填充到贯通孔21a内的密封结构体23，例如可以通过先在支承基板21的第1面21b上形成密封结构体23后再形成贯通孔21a而得到。此处，密封结构体23的支承基板21的第1面21b上的“预定的形状”，是指具有相对于第1面21b倾斜的多个斜面，并能够由这些斜面反射从2个贯通孔21a中的一个入射的光，通过另一个贯通孔21a出射的形状。

按以上方式构成的墨水剩余量检测组件20，被固定在杯形部2的贯通孔内，使支承基板21的第1面21b面向墨水存放室6侧，即，使密封结构体23面朝墨水存放室6的内部。通过按这种方式设置墨水剩余量检测组件20，可以使支承基板21的第2面21c在墨盒1的外表面露出，并可以使光通过支承基板21的贯通孔21a在墨盒1的内部和外部之间入射出射。而且，使支承基板21的第2面21c在墨盒1的外表面露出，由此使外部接触电极24也在墨盒1的外表面露出。为防止墨水从墨水存放室6泄漏，在墨水剩余量检测组件20和杯形部2的间隙填充有粘接剂25。

图4表示墨水剩余量检测组件20的电结构。在墨盒1侧，墨水剩余量检测组件20的与信息存储元件22连接的各外部接触电极24，例如为数据输入输出用的端子DI/DO、用于驱动信息存储元件22的电源端子Vdd、接地用的公共端子COM和时钟端子CLK。喷墨记录设备50具有可拆卸地保持该墨盒1的滑架51，墨盒1安装在滑架51上。该滑架51一体地或可拆卸地安装有喷出墨水的喷墨记录头(未图示)，从墨盒1向喷墨记录头提供墨水，从喷墨记录头喷出所提供的墨水，从而在纸或树脂薄片等记录介质上进行记录。

在该滑架51上，设置有当安装了墨盒1时分别与各外部接触电极24电连接的接触端子51a。另外，在喷墨记录设备50内还具有光学传感器52。光学传感器52可以设置在安装墨盒1的滑架51上，也可以设置在其他构件上。光学传感器52，通过向墨水剩余量检测组件20照射光并检测其返回光，得出与返回光的强度对应的模拟信号。该模拟信号被传送到喷墨记录设备50的控制部，变换为表示关于墨盒1内的墨水剩余量的信息的数字信号。该信号通过接触端子51a传送到墨水剩余量检测组件20的信息存储元件22，作为关于墨水剩余量的信息存储到信息存储元件22。另外，存储在信息存储元件22内的关于墨水剩余量的信息，通过接触端子51a传送到喷墨记录设备50的控制部。

通过将墨盒1安装在滑架51上，接触端子51a与外部接触电极24接触，并由此进行电连接。当在该滑架51上安装了墨盒1时，为使接触端子51a与外部接触电极24良好地接触，例如，如图5A、5B所示，接触端子51a最好是构成为由具有导电性的构件形成的片簧。图5A、5B所示的接触端子51a，表示与墨盒1连接的连接部的结构的一个例子，其形状或配置等可以适当变更。

另外，当参照图5A、5B时，光学传感器52具有照射光的发光部52a和接受光的受光部52b。光学传感器52，当安装在滑架上时，配置在与墨水剩余量检测组件20相对的位置；当安装在滑架以外的构件上时，配置在滑架位于预定位置时与墨水剩余量检测组件20相对的位置等，至少在检测墨水剩余量时配置在与墨水剩余量检测组件20相对的位置。尤其是在该位置上，使发光部52a与2个贯通孔21a中的一个相对、并使受光部52b与2个贯通孔21a中的另一个相对。而且，光学传感器52，配置成使从发光部52a出射的光的光束的中心光轴垂直于支承基板21的第1面21b。

从发光部52a发出的光的波长并无特别的限定，但最好是波长很难被密封结构体23衰减的光。例如，当作为密封结构体23采用环氧类的封装树脂时，作为从发光部52a照射的光最好是用红外线。另外，为能高效率地利用从发光部52a发出的光，最好是从发光部52a出射会聚光。进而，如本实施方式所示，当贯通孔21a的内部也由构成密封结构体23的材料填充时，最好是通过形成从支承基板21的第2面21c呈半球形隆起的形状进一步提高聚光效果。

继续参照图5A、5B说明本实施方式的墨水剩余量的检测。从光学传感器52的发光部52a出射的光，通过支承基板21的一个贯通孔21a入射到密封结构体23，在密封结构体23内传播并到达一个斜面23a。

此处，当墨水存放室6内有足够的墨水时，即当墨水液面位于比从发光部52a出射的光到达斜面23a的到达点高的位置时，如图5A所示，透射密封结构体23。由此，从发光部52a出射的光不会返回受光部52b，在受光部52b检测不到光。因此，从光学传感器52也得不到任何输出，喷墨记录设备50的控制部(参照图4)对此判断为有墨水。控制部根据该判断结果，通过预定的接触端子51a(图4所示的端子DI/DO)，将表示有墨水的信息写入墨水剩余量检测组件20的信息存储元件22。

当墨水存放室6内的墨水被消耗到如图5B所示使墨水存放室6内的墨水液面的位置变为比从发光部52a出射的光到达斜面23a的到达点低的位置的状态时，从发光部52a出射的光，在密封结构体23内传播的过程中，被上述2个斜面23a、23b反射，并通过另一个贯通孔21a入射到受光部52b。由此，可以得到与从光学传感器52入射到受光部52b的光的强度对应的模拟信号。该模拟信号被传送到喷墨记录设备50的控制部，控制部对此判断为无墨水。然后，控制部根据该判断结果，通过预定的接触端子51a(图4所示的端子DI/DO)，将存储在信息存储元件22的信息更新为表示无墨水的信息。该数据的更新，可以通过将写入信息存储元件22的表示有墨水的数据改写来进行，也可以保留原有的表示有墨水的数据，并通过在信息存储元件22内的其他存储区域加写表示无墨水的数据来进行。与此同时，控制部通过喷墨记录设备50本身向用户发出已无墨水的警告，促使其更换墨盒1，并且，根据需要中断记录动作。

上述利用了在光学棱镜中通过的光的反射/透射的光学墨水剩余量检测的原理是众所周知的，因此，在此其详细的说明从略。

如上所述，根据本实施方式，墨水剩余量检测组件20具有信息存储元件22，因此，可以将由光学传感器52检测出的关于墨水剩余量的信息写入该信息存储元件22。结果，通过利用在关于墨水剩余量的信息的写入中使用的外部接触电极24，读出存储在信息存储元件22的数据，可以简便且可靠地得知关于墨盒1内的墨水剩余量的信息。并且，信息存储元件22安装在朝向支承基板21的墨水存放室6侧的面上，从而信息存储元件22可以由支承基板21保护，因此，能够防止信息存储元件22的损伤。而且，外部接触电极24，被设置在与支承基板21的安装有信息存储元件22的面相反的面上，并在墨盒1的外表面露出，因此，容易将信息写入信息存储元件22。

由于信息存储元件22面向墨水存放室6地设置，因此，需要对信息存储元件22进行密封，以使信息存储元件22不与墨水直接接触。因此，通过由透射光的构件构成密封信息存储元件22的密封结构体23，可以将该密封结构体23兼做用于光学地检测墨水剩余量的光学棱镜。结果，与安装信息存储元件22的支承基板21不同，无需设置用于墨水剩余量检测的光学棱镜，因此，能够实现墨水剩余量检测组件20的小型化。因此，墨水剩余量检测组件20，即使在小型墨盒1内也能安装而不损害其小型性，进而也可以适用于小型的喷墨记录设备50。

关于墨水剩余量的信息并不要求很精确，可以是“有/无”程度的阶段性的信息，数据量也可以较少。作为信息存储元件22也可以采用利用半导体的小型芯片状元件，因此，即使是安装了信息存储元件22，也不会损害墨水剩余量检测组件20的小型化。信息存储元件22不限于单片结构，也可以是混合结构。而且，作为信息存储元件22，并不限于通过信息的删除和写入改写信息，当然也可以在与已记录的区域不同的区域逐次进行追记，即至少可以进行写入和读出。

在以上的说明中，说明了墨水剩余量检测组件20处理的信息为墨水“有/无”的情况，但从发光部52a出射的光，严格来说具有某种程度的发散性，在判断为“有墨水”的状态和判断为“无墨水”的状态的边界部，入射到受光部52b的光的强度模拟地变化。因此，如采用具有检测精度高的受光部52b的光学传感器52，则不仅能够检测墨水“有/无”，而且，还能够检测出墨水存放室6内的墨水剩余量还剩下一点的情况。

在信息存储元件22内，不仅能够存储关于墨水剩余量的信息，而且，还能够存储其他信息。作为能够存储在信息存储元件22的其他信息，可以举出该墨盒1固有的信息，例如件号、所存放的墨水的种类、颜色、制造年月日、批号等。这些信息在制造墨盒1时预先写入信息存储元件22。

喷墨记录设备50的控制部，当安装了墨盒1时，读入被写入信息存储元件22的信息。在喷墨记录设备50侧，存储有成为与被写入信息存储元件22的信息进行比较的对照的数据。

喷墨记录设备50，通过将该数据与墨盒1侧的数据进行比较，可以判断所安装的墨盒1是否适合该喷墨记录设备50，或安装位置是否正确等，并根据需要向用户发出警告。

墨盒1，在消耗尽墨水后往往还可以再次填充墨水重新使用。安装在喷墨记录设备50内的墨盒1如果是再次填充了墨水的重新使用品，则在其墨水剩余量检测组件20的信息存储元件22内写入指示“无墨水”的信息，作为关于墨水剩余量的信息。因此，当在喷墨记录设备50内安装了作为重新使用品的墨盒1时，在关于墨水剩余量的信息上，在从光学传感器52得到的信息和从信息存储元件22得到的信息之间将产生矛盾。

因此，在这种情况下，喷墨记录设备50的控制部，如果优先使用从光学传感器52得到的信息并改写信息存储元件22的关于墨水剩余量的信息，则上述矛盾即可消除。或者，无论是制造墨盒1的重新使用品时还是制造新的墨盒1时，在墨盒1的制造工序中，都要准备未填充墨水的盒体4(参照图1)，在向该盒体4内填充了墨水后，将指示“有墨水”的信息写入信息存储元件22，作为关于墨水剩余量的信息。此处所说的写入，不仅包括新写入而且也包括更新已写入的信息。例如，在作为重新使用品的墨盒1中，由于在信息存储元件22内已写入指示“无墨水”的信息，因此，在这种情况下，可以将指示“无墨水”的信息改写为指示“有墨水”的信息，也可以在信息存储元件22的其他区域追记指示“有墨水”的信息。墨水的填充，要将墨水填充到在使用墨盒1时的姿态下使墨水至少与密封结构体23接触，且使接触后的墨水连通到墨水供给口。

按照这种方式，即使在喷墨记录设备50内安装了作为重新使用品的墨盒1时，在从光学传感器52得到的信息和从信息存储元件22得到的信息之间也不会产生矛盾。而且，即使在从外部观察不出墨盒1是新品还是已用过的情况下，通过读出信息存储元件22所存储的信息，即可简便且可靠地确认墨盒1内的墨水的有无。

可是，作为喷墨记录设备50当前最普及的是可以用多种颜色的墨水输出全彩色的图像。为此，喷墨记录设备50具有安装分别存放有不同颜色的墨水的多个墨盒1的结构，各种颜色的墨盒1，在大多数情况下是共用其盒体构件而只变更所存放的墨水颜色的结构。各种颜色的墨盒1安装在预先确定的预定位置上。在这种情况下，在信息存储元件22中，最好是不仅写入关于墨水剩余量的信息而且还要写入关于墨水颜色的信息。而且，喷墨记录设备50的控制部，还读出写入信息存储元件22的关于墨水颜色的信息，并判断该墨盒1是否安装在预定的位置上，从而，即使是用户错误地安装了墨盒1也能够检测出来。

当要重新使用这种用于彩色记录的墨盒1时，在使用完的墨盒1中，在信息存储元件22内写入关于墨水颜色的信息。因此，当要向墨盒1填充墨水时，如果在填充墨水之前读出已写入信息存储元件22的关于墨水颜色的信息，并填充颜色与该信息所对应的颜色相同的墨水，则不需要改写已写入信息存储元件22的关于墨水颜色的信息。虽然也可以填充颜色与关于墨水颜色的信息对应的颜色不同的墨水，但在这种情况下，需要根据要填充的或已填充的墨水的颜色改写已写入信息存储元件22的关于墨水颜色的信息。另外，当要重新使用墨盒1时，在填充墨水之前，最好将墨水室内洗净。在墨盒1是用于彩色记录的墨盒1，且存放颜色与前次存放的颜色不同的墨水时，在墨水室内往往会残留少量墨水，因此，这种清洗在防止墨水混色上是特别有益的。但是，即使在存放颜色相同的墨水的情况下，或是以单色记录为前提且在信息存储元件22内没有关于墨水颜色的信息的情况下，墨水室内残留的少量墨水往往会随时间而变质，因此，将墨水室洗净是有效的。

在上述例子中，示出了在墨盒1和喷墨记录设备50之间传送信息过程中伴有各电极之间的物理接触的例子，但也可以是非接触型。图6A、6B表示一个例子。

图6A、6B所示的墨水剩余量检测组件30，是按照被称为RF-ID(Radio Frequency Identification：射频识别)的方式，利用被称为微波的几GHz数量级的高频电波非接触地进行信息的收发，并具有由用透射光的材料形成的具备三角棱镜形状的密封结构体(未图示)密封的信息存储元件32、用于在信息存储元件32和喷墨记录设备之间进行信息收发的天线部34。该信息存储元件32和天线部34被设置在支承基板(未图示)上。信息存储元件32被设置在支承基板一侧的面上，使其不在墨盒外部露出，为尽可能地避免要接收的电波的高频能量被墨盒内的墨水吸收，将天线部34设置在与信息存储元件32相反一侧的面上。另一方面，在喷墨记录设备中，设置有用于在与墨水剩余量检测组件30之间进行信息收发的天线部36、用于光学地检测墨盒内的墨水剩余量的光学传感器37。

如图6B所示，信息存储元件32具有：存储关于墨水剩余量的信息、或关于墨水剩余量的信息和墨盒固有信息的存储区域32c；与天线部34连接的、将RF信号变换为数字信号或将数字信号变换为RF信号的RF部(高频处理部)32d；以及逻辑部32b，通过天线部34将从喷墨记录设备发送来由RF部变换后的数字信号变换为关于墨水剩余量的数据形式，将变换后的关于墨水剩余量的数据写入存储区域32c，将变换后的关于墨水剩余量的数据传送到RF部32d，或者控制存储区域32c和RF部32d之间相互的信号交换。

这样，通过采用非接触地进行信息收发的结构，在墨水剩余量检测组件30和喷墨记录设备中将不需要用于相互间进行信息传送的接触结构，因此，能更简便且小型地构成，并且，墨水剩余量检测组件30的安装位置的自由度也大幅度地提高。

以上，说明了作为信息存储元件采用了利用GHz数量级的高频电波的RF-ID的例子，在本发明中，虽然在小型化上比利用高频电波的RF-ID稍差，但即使采用利用高频电磁感应的电磁感应耦合型RF-ID，当然也能取得与墨水剩余量检测装置一体化的信息存储装置所具有的显著的作用效果。当利用了电磁感应时，作为天线部可以使用环形线圈天线。

以下，参照图7A～7C说明本发明的墨水剩余量检测组件的结构的另一个例子。

图7A所示的墨水剩余量检测组件40，其支承基板41由透射从光学传感器(未图示)出射的光的材料构成。作为适用于透射光的支承基板41的材料，可以举出透明树脂或玻璃材料等。这样，通过使用透射光的支承基板41，无需在支承基板41上形成用于使光入射到密封结构体43的贯通孔。

为了在支承基板41上形成外部接触电极44或连接信息存储元件42和外部接触电极44的布线，可以采用丝网印刷、蚀刻、或镶贴铜箔等方法。构成支承基板41的材料，只要能够透射从光学传感器出射的光即可，并无特别的限定，可以考虑支承基板41的生产率、形成外部接触电极44或布线的难易程度、与墨盒的粘接性等而适当地选择。

当由透射光的材料构成支承基板41时，来自外部的无意的光很容易入射到密封结构体43。当无意的光入射到密封结构体43时，可能形成杂散光而导致墨水剩余量的错误检测。因此，最好在支承基板41的一面或两面的一部分上形成遮光膜(未图示)，以使不需要的光不能入射到密封结构体43。例如在形成外部接触电极44或布线时，遮光膜与这些图案一起形成为虚设图案。

图7B所示的例子，是利用上述遮光膜不仅可以检测墨水的有/无而且还可以检测墨盒的有/无的例子。在图7B中，墨水剩余量检测组件45具有在其支承基板46的一面的一部分上形成的作为反射体的遮光膜48。遮光膜48由反射从设置在喷墨记录设备内的光学传感器52的发光部52a出射的光的材料形成。

光学传感器52，被设置成可以在用实线表示的第1位置和用虚线表示的第2位置之间相对于墨盒移动。第1位置，是当安装有墨盒时能够由遮光膜48反射从发光部52a出射的光并返回受光部52b的位置。在该第1位置不能由受光部52b检测到从发光部52a出射的光时，意味着没有由遮光膜48进行反射，由此，能够检测出没有安装墨盒。

第2位置是用于检测墨水剩余量的位置，如上所述，在该位置上，能够根据从发光部52a出射后入射到密封结构体47的光是否返回到受光部52b来检测墨水的有/无。

在现有的简便的光学检测方式中，即使没有安装墨盒也给出与有墨水相同的检测结果，因此，当想要检测墨盒的有无时，除用于检测墨水剩余量的传感器以外，还需要设置用于检测墨盒有无的传感器。与此不同，在本例子中，能够区分“无墨盒”和“有墨水”地进行检测，而无需设置2种传感器。

从图7B可以清楚地看出，检测墨盒的有无时使用的光从发光部52a出射的出射方向，与检测墨水剩余量时使用的光从发光部52a出射的出射方向不同。但是，从发光部52a出射的光中也有未被完全聚光的方向成分的光，如果使用该未被完全聚光的光，则也可以由遮光膜48反射来自发光部52a的光并由受光部52b接收。

在图7B中，示出了在支承基板46的设置有密封结构体47的面(第1面)上形成遮光膜48的例子，但也可以在其相反一侧的设置有光学传感器52的面(第2面)上形成。另外，在图7B所示的例子中，示出了支承基板46由透射光的材料形成的例子，但是，即使是由不透光的材料形成但具有使光通过的2个贯通孔的支承基板，只要在支承基板的第2面上形成反射体，也可以取得同样的效果。

图7C所示的例子，是图6A、6B所示的、非接触地进行与喷墨记录设备之间的信息交换的墨水剩余量检测组件30的一个例子。设置在支承基板31的与安装有信息存储元件32的面相反一侧的面上的是天线部34。与喷墨记录设备之间的信息交换，通过该天线部34非接触地进行，因此，不需要外部接触电极。在该例子中，支承基板31也是用透射来自光学传感器(未图示)的光的构件形成，在支承基板31上不需要用于使来自光学传感器的光入射到密封结构体33的贯通孔。

当然，在图7C所示的例子中，也可以在支承基板31的一部分上，形成用于防止因杂散光引起的错误检测的遮光膜、或用于检测墨盒的有/无的反射体。

在上述的各个例子中，说明了密封结构体作为整体具有棱镜形状的例子，但是，密封结构体，只要至少成为用于检测墨水剩余量的光的光路的部分是由透射光的构件构成的棱镜形状，其形状是任意的。图8表示一个例子。图8所示的墨水剩余量检测组件55具有：支承基板56、安装在其一面上的信息存储元件57、设置在支承基板56的另一面上并用于密封信息存储元件57的密封结构体58、用于在信息存储元件57和外部之间交换关于墨水剩余量的信息的信息传送装置(未图示)。作为信息传送装置，可以采用如上所述的外部接触电极或天线部。

密封结构体58由透射光的构件构成，形成为具有三角棱镜部58a和使其斜坡面的一侧延伸的密封部58b的形状。信息存储元件57由密封部58b密封。支承基板56可以由透射光的构件构成，也可以由不透光的构件构成。当支承基板56由不透光的构件构成时，在支承基板56的设置有三角棱镜部58a的区域，设置用于使检测墨水剩余量用的光透射的2个贯通孔(未图示)。当支承基板56由透射光的构件构成时，使检测墨水剩余量用的光向三角棱镜部58a照射。这样，即使是将密封结构体58分成检测墨水剩余量用的部分和密封信息存储元件57的部分的结构，也能取得与上述例子相同的效果。

在图8所示的例子中，密封结构体58的密封部58b无需用透射光的构件构成，因此，该部分也可以由不透光的构件构成。而且，三角棱镜部58a和密封部58b可以为一体也可以彼此分开。在本例子中，也可以在支承基板56的一部分上设置如上所述的遮光膜或反射体。

以下，说明本发明可以适用的墨盒的形式。在上述实施方式中，如图1所示，示出了将本发明应用于具有负压发生构件容纳室5和墨水存放室6的墨盒1的例子，但本发明并不限定于此。

图9表示应用了本发明的墨盒的另一个例子的剖视图。图9所示的墨盒60的盒体内部，全部是直接存放墨水的墨水存放室65。

在墨盒60的底壁上，形成有用于将所存放的墨水提供给记录头(未图示)的墨水供给口62。在墨水供给口62内设置有弹性阀膜63。弹性阀膜63仅当已将墨盒60安装在喷墨记录设备(未图示)内的期间、和插入了墨水导出管(未图示)时才打开，由此，能够防止在墨盒60尚未安装在喷墨记录设备内的状态下墨水从墨盒60泄漏。

另外，在墨盒60的底壁上，还设置有用于在墨水存放室65内产生负压的负压发生结构64。负压发生结构64，具有相对于墨盒60的外侧表面形成凹状的第1凹部64a、相对于墨盒60的内侧表面形成凹状的第2凹部64b、连接2个凹部64a、64b之间的例如呈蛇形的路径的连接通路64c。墨盒60的内压比外压低，墨水在第2凹部64b形成弯液面地保持在墨水存放室65内。当内压随着墨水的消耗而减小时，与之对应地通过连接通路64c将空气导入墨水存放室65内，由此，使墨水存放室65保持在预定的负压。

在墨盒60的侧壁上安装有墨水剩余量检测组件61。作为墨水剩余量检测组件61可以采用上述各种形态的任何一种，并安装成使由透射光的构件形成的、对信息存储元件(未图示)进行密封同时起着光学棱镜作用的密封结构体，与墨水存放室65内的墨水接触。这样，通过在墨盒60的侧壁上安装墨水剩余量检测组件61，适当地设定使用墨盒60时的姿态下的高度方向上的墨水剩余量检测组件61的安装位置，从而能够任意地设定想要检测无墨水的墨水液面液位。

为可靠地取得本发明的作用效果，重要的是，要将密封结构体配置在与想要进行剩余量检测的墨水量对应的位置；将墨水填充到至少与密封结构体接触；以及在存放墨水时要使所填充的墨水连通到墨水供给部附近。这种情况在向已用完的墨盒再次填充后重新使用时也同样。

本申请根据2004年6月3日申请的日本专利申请书第2004-165888号主张优先权，上述日本专利申请通过本参照而包含在本说明书中。

Claims (18)

1.一种墨水剩余量检测组件，为了检测在喷墨记录中使用的墨盒内的墨水剩余量而被安装在上述墨盒内，其特征在于，包括：

支承基板，具有透射光的部位；

非易失性的信息存储装置，设置在上述支承基板，能进行信息的写入和读出；

密封结构体，设置在上述支承基板，覆盖上述信息存储装置和上述透射光的部位，透射光并形成为棱镜形状；以及

信息传送装置，设置在上述支承基板，从外部传送关于墨水剩余量的信息并写入上述信息存储装置，并且，将已写入上述信息存储装置的信息向外部传送。

2.根据权利要求1所述的墨水剩余量检测组件，其特征在于：

上述支承基板的透射光的部位，是贯通上述支承基板的多个贯通孔。

3.根据权利要求1所述的墨水剩余量检测组件，其特征在于：

上述支承基板本身由透射光的构件构成。

4.根据权利要求1所述的墨水剩余量检测组件，其特征在于：

上述信息传送装置，是设置在上述支承基板上的与设置有上述信息存储装置和上述密封结构体的面不同的面上，并与上述信息存储装置电连接的外部接触电极。

5.根据权利要求1所述的墨水剩余量检测组件，其特征在于：

上述信息传送装置，具有设置在上述支承基板上的与设置有上述信息存储装置和上述密封结构体的面不同的面上，利用高频电磁感应或高频电波非接触地收发信息的天线部。

6.根据权利要求1所述的墨水剩余量检测组件，其特征在于：

在上述支承基板的一部分上形成有反射光的反射体。

7.一种墨盒，具有用于在内部存放墨水的墨水室和用于将该墨水室内的墨水提供给记录头的墨水供给口，其特征在于：

包括墨水剩余量检测组件、以及构成上述墨水室的外壁和上述墨水供给口的盒体构件，

上述墨水剩余量检测组件，包括

支承基板，具有透射光的部位；

非易失性的信息存储装置，设置在上述支承基板，能进行信息的写入和读出；

密封结构体，设置在上述支承基板，覆盖上述信息存储装置和上述透射光的部位，透射光并形成为棱镜形状；以及

信息传送装置，设置在上述支承基板，从外部传送关于墨水剩余量的信息并写入上述信息存储装置，并且，将已写入上述信息存储装置的信息向外部传送；

上述墨水剩余量检测组件，

使设置在上述支承基板上的上述密封结构体在上述墨水室露出，并且，使上述支承基板上的另一个面在上述盒体构件的外表面露出，从而被安装在上述盒体构件上。

8.根据权利要求7所述的墨盒，其特征在于：

上述密封结构体和墨水接触，并且，与上述密封结构体接触的墨水被存放成连通到上述墨水供给口。

9.根据权利要求7所述的墨盒，其特征在于：

在上述盒体构件上形成开口，将上述墨水剩余量检测组件嵌入上述盒体构件的开口进行固定。

10.一种喷墨记录设备，可拆卸地安装有权利要求7所述的墨盒，用喷出从上述墨盒提供的墨水的记录头在记录介质上进行记录，其特征在于，包括：

保持部，可拆卸地保持上述墨盒；

光学传感器，向上述保持部所保持的上述墨盒的上述墨水剩余量检测组件发射光；以及

设备侧信息传送装置，用于通过安装在上述墨盒上的上述墨水剩余量检测组件的上述信息传送装置，与上述墨水剩余量检测组件之间进行信息交换。

11.根据权利要求10所述的喷墨记录设备，其特征在于：

在上述墨水剩余量检测组件的上述支承基板的一部分上，形成反射光的反射体，

上述光学传感器，在由上述反射体反射从上述光学传感器出射的光的第1位置、和入射到上述墨水剩余量检测组件的上述密封结构体的第2位置之间，相对于上述墨盒移动。

12.一种墨盒的制造方法，上述墨盒具有在内部存放墨水的墨水室和用于将该墨水室内的墨水提供给记录头的墨水供给口，其特征在于，包括：

构成上述墨水室的外壁和上述墨水供给口，并且，准备使上述密封结构体在上述墨水室露出地安装了墨水剩余量检测组件的盒体构件的步骤，上述墨水剩余量检测组件，包括支承基板，具有透射光的部位；非易失性的信息存储装置，设置在上述支承基板，能进行信息的写入和读出；密封结构体，设置在上述支承基板，覆盖上述信息存储装置和上述透射光的部位，透射光并形成为棱镜形状；以及信息传送装置，设置在上述支承基板，从外部传送关于墨水剩余量的信息并写入上述信息存储装置，并且，将已写入上述信息存储装置的信息向外部传送；

向上述墨水室内填充墨水的步骤；以及

将指示有墨水的信息写入上述墨水剩余量检测组件的上述信息存储装置的步骤。

13.根据权利要求12所述的墨盒的制造方法，其特征在于：

上述向墨水室内填充墨水的步骤，包括将墨水填充到使墨水至少与上述密封结构体接触，并且，使接触到上述密封结构体的墨水连通到上述墨水供给口。

14.根据权利要求12所述的墨盒的制造方法，其特征在于：

将指示无墨水的信息预先写入上述信息存储装置；

上述将指示有墨水的信息写入信息存储装置的步骤，包括对预先写入上述信息存储装置的信息进行更新。

15.根据权利要求12所述的墨盒的制造方法，其特征在于：

还包括将关于上述墨水的颜色的信息写入上述墨水剩余量检测组件的上述信息存储装置的步骤。

16.根据权利要求12所述的墨盒的制造方法，其特征在于：

将关于墨水的颜色的信息预先写入上述墨水剩余量检测组件的上述信息存储装置；

上述向墨水室内填充墨水的步骤，包括填充与预先写入上述信息存储装置的关于墨水的颜色的信息对应的相同颜色的墨水。

17.根据权利要求12所述的墨盒的制造方法，其特征在于：

将关于墨水的颜色的信息预先写入上述墨水剩余量检测组件的上述信息存储装置；

上述向墨水室内填充墨水的步骤，包括填充颜色与预先写入上述信息存储装置的关于墨水的颜色的信息对应的颜色不同的墨水；

还包括对已写入上述信息存储装置的关于墨水的颜色的信息进行更新的步骤。

18.根据权利要求12所述的墨盒的制造方法，其特征在于：

还包括在上述向墨水室内填充墨水的步骤之前将上述墨水室内洗净的步骤。

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