CN103419500A - 盒以及密封部件 - Google Patents

Abstract

本发明提供盒以及密封部件，能够降低液体漏出到外部的可能性。容纳用于向液体喷射装置供应的液体的盒包括：液体容纳部；以及与所述液体喷射装置连接的液体供应部。在所述液体供应部的内部设置有：液体流出部，所述液体流出部使所述液体流出到所述液体喷射装置；以及开口，所述开口连接所述液体供应部的外部和所述液体供应部的内部，所述开口不与所述液体供应部的侧面相接。

Description

盒以及密封部件

技术领域

本发明涉及盒的技术。

背景技术

以往，作为向打印机供应墨水的技术，已知有利用容纳墨水的墨盒（也简称为“盒”。）的技术，所述打印机是液体喷射装置的一例。盒包括：用于容纳墨水的液体容纳部、以及用于向打印机供应液体容纳部的墨水的液体供应部。液体供应部其一端部与液体容纳部连通，另一端部形成有作为开口的液体供应口（例如，专利文献1、2）。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：美国专利第7735983号公报；

专利文献2：日本专利文献专利第7938523号公报。

专利文献中记载的盒例如存在搬运时受到撞击而液体容纳部内的墨水在使用前漏出到盒外部的情况。当墨水漏出到盒外部时,会产生各种各样的不良情况。例如，使用者能够使用的墨水量有可能变少。另外，墨水有可能附着到使用者、打印机、或印刷介质上等。

另外，被安装到打印机之前的盒存在为了防止从液体供应口漏出墨水而在液体供应口安装有帽的情况。当在盒上被安装帽的情况下，存在发生各种不良情况的情况。例如，当在帽上附着有墨水而用户从盒上卸下帽时等，帽的墨水有可能附着到用户身上。另外，例如，因帽未被正确地安装到盒上等原因，墨水有可能从液体供应口漏出到外部。

如上所述，对盒和帽中的上述的希望不限于容纳墨水的盒或安装到容纳墨水的盒的帽，对容纳其他印刷材料或液体以外的印刷材料的盒以及安装到该盒上的帽也是共同存在的。另外，在这样的盒或帽中，期望其小型化、低成本化、节省资源化、容易制造、使用方便性的提高等。

发明内容

本发明是为了解决上述问题的至少一部分而完成的，能够作为以下的方式实现。

（1）根据本发明的一个方式，提供一种盒，所述盒用于容纳向液体喷射装置供应的液体。所述盒包括：液体容纳部；以及液体供应部，所述液体供应部与所述液体喷射装置连接。在所述液体供应部的内部设置有：液体流出部，所述液体流出部使所述液体流出到所述液体喷射装置；以及开口，所述开口连接所述液体供应部的外部和所述液体供应部的内部。另外，所述开口不与所述液体供应部的侧面相接。根据该方式的盒，开口不与液体供应部的侧面相接。通过该配置，即使在液体沿侧面流动的情况下，也能够降低沿侧面流动的液体到达开口的可能性。由此，能够降低液体经由开口漏出到外部的可能性。

（2）在上述方式的盒中，可以是：所述开口是在所述液体供应部内突出的通路的一端。根据该方式的盒，由于开口是突出的通路的一端，因此即使是在液体沿液体供应部内的内表面流动的情况下，也能降低液体到达开口的可能性。由此，能够降低液体经由开口漏出到外部的可能性。

（3）在上述方式的盒中，可以是：所述开口与所述液体流出部的周缘部中的处于最接近所述通路的位置的周缘部相比，在所述液体的流出方向上位于下游侧。根据该方式的盒，能够进一步降低液体到达开口的可能性。例如，在下游侧与上游侧相比成为上侧的盒的状态下，与处于最接近的位置的周缘部（也称为“第一周缘部”。）相比开口位于上侧。因此，能够降低从第一周缘部或第一周缘部附近漏出的液体到达开口的可能性。

（4）在上述方式的盒中，可以是：所述液体供应部和所述通路被一体成形。根据该方式的盒，与将液体供应部和通路通过不同部件形成的情况相比，能够降低因破损等在液体供应部和通路之间产生间隙的可能性。由此，能够降低液体通过间隙流入到通路内的可能性。

（5）在上述方式的盒中，可以是：包括：第一面；第二面；第三面；第四面；以及透过部件，所述透过部件被配置在所述第一面上，所述液体供应部被设置在所述第一面上，所述第四面与所述第一面对置，所述第二面被形成在所述第一面和所述第四面之间，所述第三面与所述第二面对置，所述第一面具有位于所述第二面侧的第一端部和位于所述第三面侧的第二端部，所述透过部件被配置在所述第一面中的比所述第二端部靠近所述第一端部的那侧，所述液体供应部被配置在所述第一面中的比所述第一端部靠近所述第二端部的那侧。根据该方式的盒，液体供应部位于第二端部侧，透过部位于第一端部侧。即，液体供应部和透过部处于分离的位置。因此，能够降低从液体供应部流出的液体附着到透过部的可能性。由此，例如，在使用第一部件通过光学的手段检测液体余量状态（液体余量的有无和液体余量）的情况下，能够抑制液体余量状态的检测精度的下降。

（6）在上述方式的盒中，可以是：所述开口在所述液体的流出方向上与所述液体流出部相比位于下游侧。根据该方式的盒，能够进一步降低液体到达开口的可能性。例如，在下游侧与上游侧相比在铅垂方向上成为上侧的盒的状态下，开口与液体流出部相比位于上侧。因此，能够降低从液体流出部漏出的液体到达开口的可能性。

（7）在上述方式的盒中，可以是：所述开口在所述液体的流出方向上与所述液体流出部相比位于上游侧。根据该方式的盒，能够降低开口碰撞位于液体流出部的附近的其他的部件的可能性。例如，作为其他的部件，有液体喷射装置。

（8）在上述方式的盒中，可以是：还包括密封部件，所述密封部件堵住所述液体供应部，并具有手柄，所述开口和所述手柄相对于所述液体流出部位于同一侧。根据该方式的盒，当手柄在铅垂方向上成为下侧的状态下将盒放置在预定面上时，盒的姿势不稳定。因此，能够防止在手柄成为下侧的状态下盒被放置在预定面上的情况。这里，开口和手柄相对于液体流出部位于同一侧。即，能够通过手柄降低开口与液体流出部相比成为下侧的可能性，能够降低从液体流出部漏出的液体到达开口的可能性。

（9）在上述方式的盒中，可以是：所述密封部件具有堵住所述开口的至少一部分的密封部。根据该方式的盒，通过密封部堵住开口的至少一部分，由此能够降低液体经由开口流出到外部的可能性。

（10）在上述方式的盒中，可以是：所述液体供应部被设置多个，所述开口被设置多个，所述密封部件具有的所述密封部与多个所述开口对应地被设置多个，所述密封部件在所述各密封部之间具有第一台阶部。根据该方式的盒，即使是在液体到达一个密封部的情况下，也能够通过台阶部抑制到达一个密封部的液体到达其他的密封部。

（11）在上述方式的盒中，可以是：所述密封部件还具有：接纳部，所述接纳部接纳所述液体流出部，并被设置在与所述密封部不同的位置；以及第二台阶部，所述第二台阶部位于所述密封部和所述接纳部之间，并包括凸部和凹部中的至少一者。根据该方式的盒，即使是在从液体流出部漏出的液体附着到接纳部的情况下，也能够通过第二台阶部降低液体沿接纳部到达密封部的可能性。

（12）在上述方式的盒中，可以是：所述接纳部为凹形状，所述第二台阶部通过所述接纳部的周缘部形成。根据该方式的盒，不需要为了设置第二台阶部而设置新的单独部件。

（13）在上述方式的盒中，可以是：所述液体流出部具有相对于所述液体的流出方向倾斜的倾斜部，所述密封部件具有沿所述倾斜部倾斜的方向倾斜的对置部。根据该方式的盒，对置部沿液体流出部的倾斜部倾斜的方向倾斜。根据该构造，能够缩小通过密封部件和液体供应部形成并容纳空气的内部室的容积。由此，能够限制从内部室经由液体流出部流入到液体容纳部的空气的量。

（14）在上述方式的盒中，可以是：所述液体流出部具有：安装部，所述安装部被安装到所述液体供应部；中央部，所述中央部被所述安装部包围；以及非安装部，所述非安装部与所述中央部以及所述安装部不同，所述非安装部能够保持所述液体。根据该方式的盒，能够通过非安装部保持液体，因此能够降低液体到达开口的可能性。

（15）在上述方式的盒中，可以是：所述密封部件与所述中央部的至少一部分接触。根据该方式的盒，能够缩小通过密封部件和液体供应部形成的、存在空气的内部室的容积。由此，能够进一步限制从内部室经由液体流出部流入到液体容纳部的空气的量。

（16）在上述方式的盒中，可以是：所述密封部件不与所述中央部接触。根据该方式的盒，能够降低液体附着在密封部件上的可能性。

（17）在上述方式的盒中，可以是：还具有开口密封部件，所述开口密封部件是能够拆卸的部件，并且堵住所述开口，当向垂直于所述液体的流出方向的平面投影时，所述开口密封部件被设置在不与所述液体流出部重叠的位置。根据该方式的盒，由于开口密封部件不与液体流出部重叠，因此能够降低从液体流出部漏出的液体附着到开口密封部件的可能性。

（18）在上述方式的盒中，可以是：还具有液体供应口密封部件，所述液体供应口密封部件是能够拆卸的部件，并堵住位于所述液体供应部的一端的液体供应口，所述开口密封部件和所述液体供应口密封部件在一部分上被彼此粘接。根据该方式的盒，使用者能够通过一次的动作将开口密封部件和液体供应口密封部件从盒上拆卸下来。

（19）根据本发明其他的一个方式提供一种密封部件，覆盖液体供应口，所述液体供应口位于液体供应部的一端，所述液体供应部具有液体流出部和与外部连接的开口。所述密封部件的与所述液体流出部对置的那侧的面的至少一部分密封所述开口。根据该方式的密封部件，能够降低液体经由液体供应部具有的开口流出到外部的可能性。

（20）在上述方式的密封部件中，可以是：所述密封部件不与所述液体流出部接触。根据该方式的密封部件，能够降低液体附着在密封部件上的可能性。

（21）在上述方式的密封部件中，可以是：所述密封部件与所述液体流出部接触。根据该方式的密封部件，能够抑制液体从液体流出部漏出到外部。

（22）在上述方式的密封部件中，可以是：所述开口是在所述液体供应部内突出的通路的一端，所述密封部件不与所述通路接触。根据该方式的密封部件，能够防止通路被密封部件堵住。

（23）在上述方式的密封部件中，可以是：所述开口是在所述液体供应部内突出的通路的一端，所述密封部件与所述通路接触。根据该方式的密封部件，能够降低液体侵入到通路内并且侵入的液体漏出到外部的可能性。

（24）根据本发明其他的一个方式提供一种密封部件，覆盖液体供应部的液体供应口，所述液体供应部从构成盒的部件向外侧突出，并在一端具有所述液体供应口，所述液体供应部具有位于内部并且至少一部分相对于所述液体供应部的突出方向倾斜的液体流出部。所述密封部件的与所述液体流出部对置的那侧的面的至少一部分与所述倾斜对应地倾斜。根据该方式的密封部件，例如能够通过倾斜降低液体流出到密封部件的外侧的可能性。

此外，本发明能够以各种方式实现，例如能够以如下等方式实现：盒、安装到盒上的密封部件、盒的制造方法、密封部件的制造方法、包括盒和液体喷射装置的液体喷射系统、包括盒和使液体向液体喷射装置流通的流通管的液体供应系统。

附图说明

图1是示出液体喷射系统10的构成的立体图；

图2是示出安装有盒20的保持器60的立体图；

图3是盒20的第一外观立体图；

图4是盒20的第二外观立体图；

图5是盒20的主视图；

图6是盒20的后视图；

图7是盒20的左视图；

图8是盒20的右视图；

图9是盒20的俯视图；

图10是盒20的仰视图；

图11是盒20的分解立体图；

图12是主体部件22的主视图；

图13是用于说明盒20的动作的第一图；

图14是用于说明盒20的动作的第二图；

图15是用于说明盒20的动作的第三图；

图16是图9的F9-F9截面的部分截面图；

图17是液体供应部280附近的仰视图；

图18是用于对液体供应部280的构成进一步说明的图；

图19是第二实施方式的盒13的立体图；

图20是帽70的第一立体图；

图21是帽70的第二立体图；

图22是盒13的部分截面图；

图23是第三实施方式的盒主体20a的立体图；

图24是第三实施方式的盒13a的立体图；

图25是帽70a的第一立体图；

图26A是帽70a的第二立体图；

图26B是第四实施方式的帽70b的第一立体图；

图26C是第四实施方式的帽70b的第二立体图；

图26D是安装有帽70b的盒主体20的截面图；

图26E是放大了图26D的一部分的图；

图26F是作为变形例的帽70c的第一立体图；

图26G是作为变形例的帽70c的第二立体图；

图26H是放大了第五实施方式的液体供应部280附近的图；

图26I是用于说明再生盒20c的图；

图26J是被再生的帽70g的立体图；

图27是用于说明第一其他实施方式的示意图；

图28是用于说明第二其他实施方式的示意图；

图29是用于对第三其他实施方式进行说明的图；

图30是用于说明供应用部件30g的变形例的图；

图31是与图16相当的图。

具体实施方式

接着，按照以下顺序对本发明的实施方式进行说明。

A～H.各种实施方式：

I.变形例：

A.第一实施方式：

A-1：液体喷射系统的构成：

图1是示出液体喷射系统10的构成的立体图。在图1中描绘了彼此正交的XYZ轴。图1的XYZ轴也与其他的图的XYZ轴对应。对于这以后所示的图也根据需要标注XYZ轴。液体喷射系统10包括：盒20以及作为液体喷射装置的打印机50。在液体喷射系统10中，在打印机50的保持器60中由使用者可拆卸地安装盒20。

盒20在内部容纳墨水。被容纳在盒20中的墨水经由后述的液体供应部以及液体供应管被供应到头54。在本实施方式中，在打印机50的保持器60中可拆卸地安装多个盒20。在本实施方式中，与六种颜色（黑色、黄色、品红色、淡品红色、青色以及淡青色）的墨水对应的六种种类的盒20的每一个、即总计六个盒20被安装到保持器60中。此外，被安装到保持器60的盒20的数目并不限定于六个。

打印机50是面向个人的小型喷墨打印机。打印机50除了保持器60以外，还包括控制部51以及具有保持器60的托架52。托架52包括头54。打印机50从被安装到保持器60上的盒20经由后述的液体供应管使墨水流通到头54。头54包括压电元件等喷出机构，对纸或标签等印刷介质90喷出（供应）墨水。由此，在印刷介质90上被印刷文字、图形以及画像等数据。

控制部51对打印机50的各部分进行控制。打印机50的托架52被构成为能够使头54相对于印刷介质90相对地进行移动。控制部51和托架52之间经由柔性电缆53被电连接，头54的喷出机构基于来自控制部51的控制信号而进行动作。

在本实施方式中，保持器60与头54一起构成托架52。如此，将在使头54移动的托架52上的保持器60中安装盒20的打印机50的类型也称为“架上型”。在其他的实施方式中，可以在与托架52不同的部位构成不动的保持器60，并从安装在保持器60上的盒20经由管使墨水供应到头54。这样的打印机的类型也被称为“离架型”。

在本实施方式中，打印机50包括用于使托架52和印刷介质90相对地移动来实现对印刷介质90的印刷的主扫描输送机构以及副扫描输送机构。打印机50的主扫描输送机构包括托架马达55以及驱动带58。经由驱动带58将托架马达55的动力传递给托架52，由此使托架52在主扫描方向上往复移动。打印机50的副扫描输送机构包括运送马达56以及压印卷轴59。运送马达56的动力被传递给压印卷轴59，由此在与主扫描方向正交的副扫描方向上运送印刷介质90。

在打印机50的印刷区域外的位置上设置有用于光学地检测盒20内的墨水的余量的检测部57。在检测部57的内部设置有发光部以及受光部。控制部51在伴随托架52的移动而盒20通过检测部57的上方时利用检测部57的发光部发出光，通过检测部57的受光部是否接受该光来检测盒20内的墨水余量状态（详细而言是墨水的有无）。

在本实施方式中，在液体喷射系统10的使用状态（也称为“使用姿势”。）下，将沿着运送印刷介质90的副扫描方向（前后方向）的轴设为X轴，将沿着使托架52往复移动的主扫描方向（左右方向）的轴设为Y轴，将沿着重力方向（上下方向）的轴设为Z轴。此外，所谓的液体喷射系统10的使用状态是被设置在水平的面上的液体喷射系统10的状态，在本实施方式中，水平的面是与X轴以及Y轴平行的面（XY平面）。

在本实施方式中，将副扫描方向（前方向）设为+X轴正方向，将其相反方向（后方向）设为-X轴方向，将从重力方向的下方朝向上方的方向（上方向）设为+Z轴方向，将其相反方向（下方向）设为-Z轴方向。在本实施方式中，将从液体喷射系统10的右侧面朝向左侧面的方向设为+Y轴方向（左方向），将其相反方向设为-Y轴方向（右方向）。在本实施方式中，被安装在保持器60中的多个盒20的排列方向是沿着Y轴的方向（左右方向，也简称为“Y轴方向”。）。此外，也将沿X轴的方向（前后方向）称为“X轴方向”，将沿Z轴的方向（上下方向）称为“Z轴方向”。

A-2.保持器60的构成：

图2是示出安装了盒20的保持器60的立体图。保持器60具有五个壁部601、603、604、605、606。四个壁部603、604、605、606从壁部601的周缘部向+Z轴方向延伸，由此形成凹部。该凹部为容纳盒20的盒容纳室602（也称为“盒安装部602”）。另外，盒容纳室602被间隔壁607分割为能够接纳各盒20的多个插槽（安装空间）。这样的间隔壁607作为向插槽中插入盒20时的导引器而发挥功能，但也能够省略。另外，为了利用检测部57来光学地检测墨水余量状态，在壁部601以光能够通过的方式形成有通孔636。

保持器60按照每个插槽包括液体供应管640、手柄64、以及接点机构62。各插槽的一侧面（+Z轴方向侧面；上面）开口，经由该开口的一侧面（上面），盒20在保持器60上能够装卸。

液体供应管640形成用于使头54流通盒20的墨水的流路。液体供应管640在盒20被安装到打印机50上的状态（安装状态）下与盒20的液体供应部连接。在液体供应管640的周围设置有弹性部件648。弹性部件648在安装状态下对盒20的液体供应部的周围进行密闭。由此，防止从盒20的液体供应部向周围漏出墨水。

手柄64在盒20的装卸时被使用。另外，手柄64在盒20被安装到保持器60的状态（安装状态）下将盒20卡定。

接点机构62在安装状态下与盒20的后述的电路基板电连接。另外，接点机构62与控制部51电连接。由此，在盒20和打印机50之间进行各种信息（盒20的墨水颜色或墨水余量状态）的传递。

A-3.盒20的外观构成：

图3是盒20的第一外观立体图。图4是盒20的第二外观立体图。图5是盒20的主视图。图6是盒20的后视图。图7是盒20的左视图。图8是盒20的右视图。图9是盒20的俯视图。图10是盒20的仰视图。本实施方式的盒20是伴随墨水的消耗间歇地将外部的空气导入到液体容纳部200的所谓的半密闭型的盒。此外，对盒20的内部构成在后面叙述。

如图3所示，盒20包括：用于在内部容纳墨水的液体容纳部200；以及用于使液体容纳部200的墨水向外部的打印机50流通的液体供应部280。

如图3～图10所示，盒20具有大致长方体形状的外观。盒20具有六个面201～206。六个面201～206构成盒20的外表面（外壳）。六个面由第一面201、第二面202、第三面203、第四面204、第五面205、以及第六面206构成。各面201～206是大致平面。所谓大致平面包含面的整个区域是完全平坦的情况以及在面的一部分上具有凹凸的情况。即，包含即使在面的一部分上具有一些凹凸也能够把握构成盒20的外壳的面或壁的情况。第一面～第六面201～206的俯视下的外形均是长方形。

第一面201和第四面204彼此对置。第二面202和第三面203彼此对置。第五面205和第六面206彼此对置。这里，第一面201和第四面204对置的方向是Z轴方向（沿第一方向的方向）。第二面202和第三面203对置的方向是X轴方向。第五面205和第六面206对置的方向是Y轴方向。在本实施方式中，在盒20的安装状态下，第一面201构成底面。这里，如图10所示，也将第一面201中的第二面202侧的端部（边）称为第一端部201t。另外，也将第一面201中的第三面203侧的端部（边）称为第二端部201s。另外，在盒20的安装状态下，-Z轴方向（第一方向）为铅垂向下方向。

第二面202与第一面201相交。第三面203与第一面201相交。第四面204与第二面202和第三面203相交。第五面205与第一面～第四面201～204相交。第六面206与第一面～第四面204相交。这里，所谓两个面“相交”表示是两个面相互交叉而实际相交的状态、一个面的延长面与另一个面相交的状态、以及相互的延长面相交的状态中的任一种状态。

如图3和图4所示，液体供应部280从第一面201突出设置。详细而言，液体供应部280从第一面201沿-Z轴方向（第一方向）延伸。液体供应部280与打印机50连接。如图4所示，液体供应部280通过其一端部37b具有液体连通口277而与液体容纳部200连通，另一端部37a形成开口。这里，相对于一端部37b，另一端部37a位于-Z轴方向侧（第一方向侧）。另外，液体供应部280具有在沿第一方向的方向（Z轴方向）上使墨水流通的流路。下面以其他视点叙述上述的液体供应部280。即，液体供应部280从构成盒20的部件（第一面）向外侧突出。另外，在液体供应部280的另一端部37a具有开口288。液体供应部280的突出方向是-Z轴方向。打印机50的液体供应管640通过开口288被插入到液体供应部280内。如图3所示，在第五面205上形成有用于向盒20的内部导入空气的大气导入口290。

如图4和图10所示，在液体供应部280内形成有：朝向打印机50的液体供应管640流通墨水的液体流出部31、以及作为用于使液体供应部280内部和外部连通的开口的连通口32。即，连通口32是用于连接液体供应部280的外部和内部的开口。液体流出部31被构成为能够保持墨水。在安装状态下，液体供应管640（图2）从作为液体供应口的开口288被插入到液体供应部280内来与液体流出部31接触，由此能够从液体供应部280向液体供应管640流通墨水。这里，在盒20供打印机50使用前的未使用状态下，从液体容纳部200内到液体流出部31的流路被墨水充满。另外，盒20具有使液体供应部280内部和外部连通的连通路径。该连通路径的一端是连通口32，另一端是形成在第五面205上的大气导入口290（图3）。此外，该连通路径的详细情况后面叙述。液体流出部31在安装状态下与向头54流通墨水的液体供应管640接触。

如图4和图10所示，第一面201被配置为作为第一部件的棱镜单元270形成第一面201的一部分。棱镜单元270包括所谓的直角棱镜。棱镜单元270的直角棱镜位于液体容纳部200内。如图4～图6以及图10所示，棱镜单元270包括作为形成第一面201的一部分的透过部的透过面275、以及大致相交成直角的两个表面（反射面）271（图5）。透过面275透过从检测部57（图1）射出的光。另外，透过面275透过通过表面271反射而朝向检测部57的光。如图10所示，透过面275与第一面201中的第二端部201s相比被配置在靠近第一端部201t的一侧。另一方面，液体供应部280与第一面201中的第一端部201t相比被配置在靠近第二端部201s的一侧。详细而言，为了使透过面275和液体供应部280尽量远离，透过面275与第一端部201t接近，液体供应部280与第二端部201s接近。

另外，如图4和图10所示，在第一面201上设置一对第一容器卡定部331。一对第一容器卡定部331在Y轴方向隔开预定的间隔配置。由此，在一对第一容器卡定部331之间形成作为被一对第一容器卡定部331限定的空间的容器接纳部333。一对第一容器卡定部331和容器接纳部333在用于塞住开口288的帽被安装在盒20上的情况下被用于将帽相对于开口288进行定位。其详细情况在第二实施方式中进行记载。此外，在没有安装帽的类型的盒中，一对第一容器卡定部331和容器接纳部333能够省略。

如图4所示，在第二面202上形成有突起状的第一卡定部210。第一卡定部210在安装状态下被卡定到手柄64上（图2）。如图3所示，在第三面203上形成有突起状的第二卡定部221。在安装状态下，第二卡定部221被插入形成在壁部604（图2）上的通孔（未图示）并被卡定。

如图3和图7所示，在第三面203上设置有一对凹部207。详细而言，在第三面203中的、接近第一面201侧的端部的位置设置有一对凹部203。一对凹部207在Y轴方向上排列配置。该一对凹部207在用于堵住开口288的帽被安装到盒20上的情况下被用于将帽安装到盒20上。其详细情况在第二实施方式中进行记载。这里，如图7所示，平面CX位于一对凹部207之间。平面CX是通过液体供应部280的开口288的Y轴方向（宽度方向）的中心C（图10）、并且与X轴和Z轴平行的面。此外，在没有安装帽的类型的盒中能够省略一对凹部207。

如图4所示，在连接第一面201和第二面202的连接面208上设置有电路基板15。在电路基板15的表面，形成有在安装状态下与接点机构62（图2）接触的多个端子。另外，在电路基板15的背面设置有存储盒20的各种信息（墨水余量状态、墨水颜色等）的存储装置。

A-4.盒20的内部构成：

图11是盒20的分解立体图。图12是主体部件22的主视图。此外，图12用虚线图示了棱镜单元270的表面271。另外，图12通过箭头示出了液体容纳部200的墨水通过液体供应部280向外部流通的情况。如图11所示，盒20包括主体部件22和盖部件24。主体部件22和盖部件24形成盒20的外表面（外壳）。另外，盒20包括：阀机构40、作为施力部件的螺旋弹簧294、受压板293、片材部件（薄膜部件）291。

主体部件22和盖部件24通过聚丙烯等合成树脂形成。另外，片材部件291通过合成树脂（例如，包含尼龙和聚丙烯的材料）形成，具有可挠性。即，片材部件291被构成为能够通过外力变形。

片材部件291形成有通气口292。由此，盒20能够通过大气导入口290、通气口292、通孔47（后述）将空气摄入到液体容纳部200。

主体部件22是用于形成液体容纳部200和液体供应部280的部件。主体部件22是凹状形状并在一侧面开口。片材部件291以覆盖主体部件22的一侧面的开口的方式贴附在主体部件22上。详细而言，如图12所示，片材部件291气密性地贴附在形成主体部件22的开口的端面22t和液体容纳部200内的肋的端面22p上。由此，形成用于容纳墨水的液体容纳部200。即，液体容纳部200的划分内部空间的壁部的一部分通过可变形的片材部件291形成。由此，液体容纳部200能够使容积变化。此外，在图12中，为了易于理解，用交叉阴影线示出贴有片材部件291的部分，用单阴影线示出形成液体容纳部200的部分。

另外，如图12所示，在主体部件22的+Y轴方向侧的端面中的、与贴有片材部件291的区域相比靠外侧的区域通过热熔敷等安装盖部件24。并且，在主体部件22中的、与形成液体容纳部200的区域相比的外侧形成第一连通室242，所述第一连通室242是使液体供应部280内部和外部连通的连通路径的一部分。

在片材部件291和盖部件24之间形成空间。该空间形成使液体供应部280内部和外部连通的连通路径的一部分。

受压板293通过聚丙烯等合成树脂形成。受压板293配置为与片材部件291接触。螺旋弹簧294被配置在液体容纳部200内。详细而言，螺旋弹簧294与受压板293以及主体部件22的面中与受压板293对置的面（对置面）抵接。螺旋弹簧294在扩大液体容纳部200的容积的方向上对受压板293施力。螺旋弹簧294沿Y轴方向伸缩（移动）。

阀机构40是伴随液体容纳部200的墨水的消耗而间歇地向液体容纳部200导入空气的机构。如图11所示，阀机构40包括弹簧部件42、杆阀44、以及盖阀46。盖阀46被容纳在主体部件22中的、第三面203和第四面204相交的角部部分209（图12），并被安装在主体部件22上。盖阀46通过例如聚丙烯等合成树脂形成。盖阀46是凹状形状，片材部件291气密地贴在形成开口的端面41上。盖阀46的凹部与通气口292连通。另外，在盖阀46的凹部的底部形成有贯穿至盖阀46的里侧的通孔47。

杆阀44通过弹簧部件42按压在盖阀46上，并堵住通孔47。杆阀44具有通过受压板293位移而抵接的部分。杆阀44例如可以通过聚丙烯等合成树脂形成。另外，杆阀44可以使用弹性体等弹性部件和聚丙烯等合成树脂通过双色模具来形成。

液体供应部280与液体容纳部200连通。如图11所示，液体供应部280在内部包括供应用部件30。供应用部件30包括泡沫（多孔质部件）34和片材部件（过滤部件）36。按照从液体供应部280的一端部37b朝向另一端部37a的顺序配置有泡沫34和片材部件36。泡沫34和片材部件36例如通过聚对苯二甲酸乙酯等合成树脂形成。片材部件36在安装状态下与液体供应管640（图2）接触，并使墨水向打印机50侧流通。即，片材部件36形成液体流出部31。

A-5.连通路径和盒20的动作：

图13是用于说明盒20的动作的第一图。图14是用于说明盒20的动作的第二图。图15是用于说明盒20的动作的第三图。此外，图13～图15是用于以易于理解盒20的内部的状态的方式进行说明的示意图。

在对盒20的动作进行说明之前，对使液体供应部280内部和外部连通的连通路径310进行说明。连通路径310其一端部是连通口32，另一端部是大气导入口290。连通路径310在从连通口32朝向大气导入口290的流体的流动方向上在中途依次包括一端侧流路33、第一连通室242、空气室220。一端侧流路33是形成在液体供应部280内的流路。空气室220是盖部件24和片材部件291之间的空间。

如此，盒20通过包括连通路径310能够抑制液体供应部280内（详细而言，液体供应部280中的包含开口288的存在空气的部分）的压力与外部的压力极端地不同。

例如，在将盒20安装到打印机50上时（安装动作时），保持器60的弹性部件648（图2）密闭液体供应部280的开口288的周围。这里，在密闭开口288的周围时，弹性部件648的一部分咬入到液体供应部280内，由此液体供应部280内的容积减少，液体供应部280内的压力上升。一般地，从液体容纳部200至液体流出部31的流路为了避免从液体流出部31向外部漏出墨水而存在流路阻力高的部分。在本实施方式中，例如，通过形成液体的弯液面而能够保持液体的片材部件36、泡沫34提高流路阻力。因此，在开口288的周围被密闭、液体供应部280内的容积刚刚减少之后的状态下，减少的量的空气不会在液体容纳部200充分地流通。但是，能够通过连通路径310使减少的量的空气排出到外部，使外部和液体供应部280内的压力维持为基本固定。

假设在盒20上没有设置连通路径310的情况下，例如液体供应部280内的被压缩的空气在盒20安装后渐渐流入到液体容纳部200。由此，在液体容纳部200内侵入没有予期的空气，有可能无法使液体容纳部200内维持在适当的压力范围。另外，例如，当液体供应部280内的空气流入到液体容纳部200直到液体供应部280内的上升的压力和液体容纳部200内的压力均衡时，液体容纳部200内的压力与空气流入之前的状态相比上升。当在该状态下使用者将盒20从保持器60卸下的情况下，液体供应部280内的压力变为大气压。即，液体供应部280内的压力降低，墨水会从压力高的液体容纳部200经由供应用部件30向外部漏出。

另外，例如，在盒20的未使用状态下，为了抑制墨水向外部漏出，存在用于堵住开口288的密封部件（薄膜或帽）被安装在开口288上的情况。另外，在盒20的未使用状态下，存在盒20被容纳在被减压到比大气压低的压力的包装袋中的情况。当在安装了密封部件的状态下，将盒20容纳在包装袋中并对包装袋内减压时，空气室220也被减压。于是，液体容纳部200内的负压的绝对值变大（即，更加成为负压）。另一方面，由于液体供应部280内是被抑制与外部的气体的流通的空间，因此紧接在减压包装之后维持大气压。由此，液体供应部280内和液体容纳部200的压力产生不均衡，空气逐渐从液体供应部280内流入液体容纳部200内。另外，当从减压包装中取出盒20时，空气室220恢复到大气压，液体容纳部200内的负压的绝对值也变小（成为原来设定的负压）。另一方面，液体供应部280内维持为被减压的状态。由此有可能从液体容纳部200向液体供应部280侧漏出墨水。

接着，对盒20的动作进行说明。如图13所示，杆阀44包括用于堵住通孔47的阀部43、以及用于进行阀部43的开闭的杆部49。在盒20的未使用状态（新品的状态）下，液体容纳部200被墨水充满。在该状态下，杆阀44的阀部43被弹簧部件42施力而堵住通孔47。另外，螺旋弹簧294向扩大液体容纳部200的容积的方向（+Y轴方向）对受压板293施力。由此，液体容纳部200内的压力被维持在比大气压低的压力（负压）。

如图14所示，当液体容纳部200的墨水被消耗而受压板293靠近第六面206侧时，受压板293将杆部49推压到第六面206侧。由此，阀部43从通孔47离开，外部的空气和液体容纳部200暂时连通。即，杆阀44成为开阀状态。并且，外部的空气通过大气导入口290、空气室220、通气口292、通孔47流入到液体容纳部200。由此，如图15所示，液体容纳部200的容积变大了空气被导入的量。同时，液体容纳部200内的负压稍稍变小（接近大气压）。并且，如图15所示，当向液体容纳部200导入某种程度的空气时，受压板293从杆部49离开。由此，阀部43再次堵住通孔47。即，杆阀44成为闭阀状态。如此，当伴随液体容纳部200的墨水的消耗而液体容纳部200内的负压变大时，杆阀44暂时成为开阀状态，由此能够将液体容纳部200内的压力维持在适当的压力范围内。

A-6.液体供应部280的详细构成：

图16是图9的F9-F9截面的部分截面图。在图16中示出液体供应部280附近的截面。图17是液体供应部280附近的仰视图。如图16所示，液体供应部280具有供应部主体285、液体流出部31、一端侧流路33、以及内部壁35。

供应部主体285是主体部件22的一部分。供应部主体285划分形成有液体供应部280的内部流路（墨水流动的流路）。液体流出部31通过片材部件36被安装到供应部主体285而被形成。详细而言，液体流出部31如下所述形成。即，在液体供应部280中，在从形成在一端部37b的液体连通口277至形成在另一端部37a的开口288的流路中，以对位于一端部37b侧的流路38（第一流路38）和位于另一端部37a侧的流路39（第二流路39）进行划分的方式配置片材部件36。片材部件36通过熔敷等贴在供应部主体285上。详细而言，片材部件36被安装在形成供应部主体285的内部的壁面中的、与垂直于第一方向（-Z轴方向）的平面（XY平面）平行的面286。通过这样的构成，片材部件36作为液体流出部31而发挥功能。这里，第一流路38被墨水充满。第一流路38的墨水与液体容纳部200的墨水连续。片材部件36是多孔部件。片材部件36能够通过形成弯液面来保持墨水。第二流路39存在空气。这里，对于沿着第一方向（-Z轴方向）的方向（Z轴方向），将一端部37b侧设为上游侧，将另一端部37a侧设为下游侧。液体流出部31在液体供应部280内的流路中以能够流通墨水的方式划分形成容纳了墨水的空间（第一流路38）和容纳了空气的空间（第二流路39）。由此，液体流出部31使墨水流出到打印机50。第一流路38中，在上游侧端部37b包含用于液体容纳部200的墨水流入到液体供应部280内的液体连通口277（图16）。第二流路39中，在下游侧端部37a包含开口288。开口288朝向外部开口。

如图17所示，当投影到垂直于第一方向（-Z轴方向）的平面上时，连通口32和液体流出部31被配置在不同的位置。详细而言，连通口32位于比液体流出部31更靠近第三面203的一侧。如图16所示，在液体供应部280内，形成有包含连通路径310中的连通口32的一端侧流路33。一端侧流路33从连通口32朝向上侧延伸。详细而言，一端侧流路33从连通口32沿着与第一方向（-Z轴方向）相反朝向的方向（+Z轴方向）延伸。一端侧流路33的位于-Z轴方向侧的部分（将内部壁35作为壁而包含的部分）在液体供应部280内突出。内部流路中的、该突出的部分（以下也称为“通路33”）相当于权利要求中记载的“突出的通路”。

如图16所示，连通口32是在液体供应部280内朝向开口288突出的通路的一端。通路33是一端侧流路33的一部分，是-Z轴方向侧（墨水的流出方向侧）的部分。通路33从液体供应部280的内壁面突出。换而言之，通路33朝向第一方向（墨水的流出方向）向液体供应部280内的空间突出。该通路33具有从液体供应部280的内壁面突出的连通口形成部件32t作为外周壁。连通口形成部件32t从作为供应部主体285的下侧端面的面286突出。面286也是在内侧包围泡沫34的面。换而言之，在面286的内侧形成有液体供应部280的墨水流路的一部分。连通口形成部件32t在其一端部形成连通口32。即，作为开口的连通口32是向形成液体供应部280内的空间突出的通路33（一端侧流路33中的-Z轴方向侧部分）的一端。另外，连通口形成部件32t形成一端侧流路33的一部分。连通口形成部件32t与供应部主体285一体成形。连通口形成部件32t的外周壁形成用于阻碍墨水沿着液体供应部280的壁面上从液体流出部31朝向连通口32流动的流向的内部壁35。即，在本实施方式中，内部壁35位于供应部主体285的壁面上的、液体流出部31和连通口32之间。

如图16和图17所示，连通口32通过形成液体供应部280的侧面的端部与限定开口288的周围壁281（液体供应部280的侧面281）隔开间隔来配置。换而言之，连通口32不与液体供应部280的侧面281相接。

图18是用于对液体供应部280的构成进一步说明的图。图18是示意性地示出液体供应部280的连通口32附近的图。使用图18进一步对液体供应部280的详细构成进行说明。片材部件36具有安装部362、作为中央部的片材中央部368、以及非安装部364。安装部362是供应部主体285中被安装在面286上的部分。安装部362以避免墨水从第一流路38向第二流路39侧漏出的方式气密性地被安装。片材中央部368是片材部件36中的被安装部362围绕的部分。即，片材中央部368是与安装部362相比位于内侧的部分。片材中央部368对第一流路38和第二流路39进行划分。另外，片材中央部368使第一流路38的墨水在第二流路39中流通。片材中央部368具有垂直于第一方向（-Z轴方向）的第一中央部368v、以及相对于第一方向倾斜的倾斜部368t。倾斜部368t被连接到安装部362和第一中央部368v。片材中央部368是向下侧（-Z轴方向侧）凸出的形状。即，倾斜部368t被设置为越是从安装部362接近第一中央部368v的部分越位于下侧（-Z轴方向侧）。非安装部364是与安装部362相比位于外侧、并未被安装在供应部主体285的部分。

如图18所示，非安装部364、连通口32、另一端部37a、片材部件36相对于面286位于同一侧（-Z轴方向侧）。以面286为基准面，将非安装部364的高度设为H1，将连通口32的高度设为H2，将片材部件36的高度设为H4。此外，高度H1、H2、H4是各部分中处于最高位置的部分的高度。该情况下，液体供应部280满足H1<H2的关系。即，非安装部364与连通口32相比位于上侧。这里，非安装部364的全部与连通口32相比不需要位于上侧，只要非安装部364中的处于最接近连通口32的位置的第一周缘部364a与连通口32相比位于上侧即可。此外，非安装部364相当于液体流出部31的周缘部364。

另外，液体供应部280满足H4>H2的关系。即，连通口32与液体流出部31相比位于下侧。

A-7.效果：

上述实施方式的盒20中，连通口32不会与液体供应部280的侧面281相接（图15）。由此，即使在墨水沿侧面281流动的情况下，也能够降低沿侧面281流动的墨水到达连通口32的可能性。由此，能够降低墨水经由连通口32漏出到外部的可能性。

另外，连通口32是向形成液体供应部280内的空间突出的通路33的一端（图15）。由此，即使在墨水沿液体供应部280内的内表面流动的情况下，形成通路33的连通口形成部件32t（内部壁35）成为障碍壁而能够降低墨水到达连通口32的可能性。由此，能够降低墨水经由连通口32漏出到外部的可能性。

另外，连通口32与第一周缘部364a相比在墨水的流出方向（-Z轴方向）上位于下游侧（图18）。由此，能够更加降低墨水到达连通口32的可能性。例如，在下游侧与上游侧比成为上侧的盒20的状态下，与第一周缘部364a相比连通口32位于上侧。因此，能够降低从第一周缘部364a或第一周缘部364a附近漏出的墨水到达连通口32的可能性。

另外，液体供应部280与通路33被一体成形。因此，能够降低因破损等产生用于通过连通口32以外的位置而使液体供应部280内和通路33连通的间隙的可能性。由此，能够降低墨水通过间隙流入到通路33内的可能性。

另外，连通口32相对于墨水的流出方向（-Z轴方向）与液体流出部31比位于上游侧（图18）。能够降低连通口32和形成连通口32的连通口形成部件32t碰撞位于液体流出部31的附近的其他的部件的可能性。例如，作为其他的部件有打印机50。

A-8.其他的效果：

上述实施方式的盒20具有位于连通口32和液体流出部31之间的内部壁35（图16）。由此，即使是在搬运时等盒20受到外力而液体容纳部200的墨水从液体流出部31漏出到外部的情况下，也能够通过内部壁35抑制朝向连通口32的墨水的流动。由此，能够降低从液体流出部31漏出的墨水到达连通口32的可能性。

另外，盒20在其一端部形成连通口32，并在内部通过形成连通路径310的一部分的连通口形成部件32t形成内部壁35（图16）。由此，能够形成包含连通口32的连通路径310的一部分，并也能够形成内部壁35。

另外，盒20其一端侧流路33从连通口32朝向上侧（+Z轴方向侧）延伸（图18）。另一方面，第一周缘部364a与连通口32比位于上侧（+Z轴方向侧）（图18）。由此，即使在液体容纳部200的墨水从液体流出部31漏出到外部（例如，第二流路39）的情况下，也能够进一步降低漏出的墨水经由连通口32流入到连通路径310的可能性。例如，盒20在其一端部37b侧是铅垂方向上的上侧、使另一端部37a侧为铅垂方向上的下侧的状态（第一状态、与安装状态相同的状态）时，即使是墨水到达了连通口32的情况下，也能够通过重力抑制墨水向一端侧流路33流动。另外，当盒20处于上下与第一状态相反的第二状态时，与第一周缘部364a比连通口32在铅垂方向上位于上侧（图18）。因此，在第二状态时，能够降低从液体流出部31漏出的墨水到达连通口32并流入到连通路径310的可能性。

另外，连通口32与液体流出部31比位于上侧（+Z轴方向侧）（图18）。即，连通口32与液体流出部31比位于液体供应部280内的里侧（一端部37b侧）。由此，连通口32与液体流出部31相比位于从开口288分离的位置。因此，能够降低形成连通口32的连通口形成部件32t碰撞到其他部件的可能性。例如，在将盒20安装到保持器60上时，能够抑制保持器60的弹性部件648与连通口32抵接，由此连通口32被堵塞。因此，在将盒20安装到保持器60上时能够使液体供应部280内的空气经由连通口32排出到外部，因此能够抑制液体供应部280内的压力变高。

另外，盒20中，供应部主体285和内部壁35被一体成形。由此，与将供应部主体285和内部壁35通过不同部件形成的情况相比，能够降低因破损等而在供应部主体285和内部壁35之间产生间隙的可能性。由此，能够更可靠地通过内部壁35抑制从液体流出部31朝向连通口32的墨水的流动。

另外，连通口32位于不与周围壁281相接而空开间隔的位置（图16、图18）。由此，即使是墨水沿周围壁281流动的情况下，也能够降低沿周围壁281流动的墨水到达连通口32的可能性。

另外，通过片材部件36被安装到供应部主体285上来形成液体流出部31。由此，能够容易形成可保持墨水的液体流出部31。另外，片材部件36具有非安装部364。由此，能够通过非安装部364保持墨水。因此，能够降低墨水到达连通口32的可能性。

另外，透过面275被配置在第一面201中的与第二端部201s相比靠近第一端部201t的那侧，液体供应部280被配置在第一面201中的与第一端部201t相比靠近第二端部201s的那侧（图10）。由此，能够降低从液体供应部280流出的墨水附着到透过面275的可能性。因此，能够抑制在使用棱镜单元270来光学地检测液体余量状态（液体余量的有无或者液体余量）时的检测精度的降低。

B.第二实施方式：

B-1.盒13的构成：

图19是第二实施方式的盒13的立体图。第二实施方式的盒13包括盒主体20和帽70。第二实施方式的盒主体20是与第一实施方式的盒20相同的构成。因此，下面对帽70进行说明。

帽70以堵住液体供应部280的开口288的方式拆卸自如地被安装在盒主体20上。帽70包括用于堵住开口288的帽主体74、以及作为为了将帽70从盒主体20卸下而使用的手柄的帽手柄72。在将盒主体20安装到保持器60上时，使用者将帽手柄72摘下并从盒主体20卸下。如图19所示，帽手柄72与盒主体20的外表面相比向外侧突出。详细而言，帽手柄72与第三面203相比向外侧（-X轴方向侧）突出。这里，帽手柄72和连通口32相对于液体流出部31而位于同一侧（-X轴方向侧）。

图20是帽70的第一立体图。图21是帽70的第二立体图。图22是盒13的部分截面图。图22是相当于第一实施方式的图16的图。

如图20和图21所示，帽主体74包括凹形状的基座部75、以及被配置在基座部75的凹部并与另一端部37a紧贴而堵住开口288的第一帽部件79。第一帽部件79通过弹性体等形成并具有弹性。另外，基座部75和帽手柄72通过聚丙烯等合成树脂形成。

帽70包括一对第一突起部71b、插入片71a、以及一对第二突起部71c。另外，一对第一突起部71b在Y轴方向隔开间隔而配置。插入片71a被配置在一对第一突起部71b之间。插入片71a是突起状。一对第一突起部71b被第一容器卡定部331卡定。详细而言，一对第一突起部71b的一部分进入到形成第一容器卡定部331（图4、图10）的空间，一对第一突起部71b被第一容器卡定部331卡定。由此，进行帽70相对于盒主体20在X轴方向（盒主体20的第一面201的长度方向）的定位。详细而言，在被安装到盒主体20的安装状态（也称为“覆盖了开口288的状态”。）下，当帽70相对于盒主体20要向-X轴方向运动时，第一容器卡定部331碰撞到第一突起部71b，帽70的-X轴方向的运动被限制。

通过插入片71a被接纳到容器接纳部333来进行帽70相对于盒主体20在Y轴方向（盒主体20的第一面201的宽度方向）的定位。详细而言，在安装状态下，当帽70相对于盒主体20要在Y轴方向上运动时，插入片71a碰撞到容器接纳部333（详细而言，通过一对第一容器卡定部331形成的面，图4、图10），帽70的Y轴方向的运动被限制。

一对第二突起部71c被设置在帽手柄72的与第三面203对置的一侧。在安装状态下，一对第二突起部71c被插入到设置于第三面203的对应的凹部207（图3、图7、图11）。由此，第一帽部件79的第二配置部件79t与形成开口288的另一端部37a气密地抵接，开口288被密封（被封盖）。这里，通过帽70的中心（帽70的在Y轴方向的中心）并且与X轴和Z轴平行的面位于一对凹部207之间。

如图20～图22所示，第一帽部件79具有密封部762和接纳部76。密封部762在帽70被安装到盒主体20上的安装状态下堵住连通口32。接纳部76在安装状态下接纳液体流出部31（片材部件36）。接纳部76是凹形状。

第一帽部件79还具有作为位于密封部762和接纳部76之间的第二台阶部的帽台阶部766。帽台阶部766通过接纳部76的周缘部764形成。帽台阶部766包括凸部766a。凸部766a与接纳部76的底部765和密封部762相比向一端部37b侧（+Z轴方向侧）延伸。

如图22所示，在安装状态下，接纳部76与片材中央部368的至少一部分接触。另外，周缘部764具有沿液体流出部31的倾斜部368t倾斜的方向倾斜的对置部766b。对置部766b遍布周缘部764的周向形成。换而言之，对置部766b是从接纳部76的底部765的周缘立起设置的部分。这里，倾斜部368t和对置部766b不需要是相对于第一方向（-Z轴方向）相同的倾斜角度，只要向相同朝向倾斜即可。在本实施方式中，倾斜部368t和对置部766b彼此对置的面是基本平行的。

此外，如图22所示，第一帽部件79包括：形成接纳部76和密封部762的第一配置部件79s、以及与另一端部37a抵接的第二配置部件79t。

B-2.效果：

在上述第二实施方式中，盒13包括用于堵住开口288的帽70。由此，能够降低在盒13的搬运时等墨水从开口288漏出的可能性。另外，连通口32和帽手柄72相对于液体流出部31位于相同侧。由此，即使在帽手柄72成为下侧的状态下，使用者想要将盒13置于预定面，姿势也不会稳定。因此，能够防止在帽手柄72成为下侧的状态下盒13被置于预定面上。由此，即使在墨水从液体流出部31漏出的情况下，也能够降低漏出的墨水到达连通口32的可能性。另外，帽70具有密封部762。由此，能够降低墨水经由连通口32流入到连通路径310的可能性。

另外，帽70具有帽台阶部766。由此，能够通过帽台阶部766阻碍墨水的流通，因此能够降低墨水沿接纳部76到达密封部762的可能性。这里，帽台阶部766通过接纳部76的周缘部764形成。由此，不需要设置用于另外设置台阶的部件。另外，通过将接纳部76设为凹形状并在接纳部76的外侧配置密封部762，能够通过周缘部764容易地形成帽台阶部766。

另外，帽70的对置部766b沿液体流出部31的倾斜部368t倾斜的方向倾斜。由此，能够缩小被液体供应部280和帽70形成的、容纳空气的内部室Sp的容积。由此，在将帽70安装到盒13时，即使在内部室Sp被压缩而内部室Sp的空气向液体容纳部200倒流的情况下，也能够限制经由液体流出部31流入到液体容纳部200的空气的量。这里，所谓内部室Sp是通过液体供应部280和帽70形成的空间中的、与液体流出部31比位于开口288侧（下游侧）的空间。另外，这里，上游侧和下游侧以从液体供应部280的一端部37b向另一端部37a流动的流体的流动方向为基准。

另外，接纳部76由于与片材中央部368的至少一部分接触，因此能进一步缩小空气存在的内部室Sp的容积。由此，能够进一步限制从内部室Sp经由液体流出部31流入到液体容纳部200的空气的量。另外，通过帽70与构成液体流出部31的片材中央部368接触，能够抑制墨水从液体流出部31漏出。

另外，帽70具有与液体流出部31的倾斜部368t倾斜的方向对应地倾斜的对置部766b（图22）。该对置部766b通过接纳部76的周缘部（帽台阶部766）形成。通过具有对置部766b，能够降低从液体流出部31漏出的墨水流出到帽70的外侧的可能性。换而言之，帽70具有从与液体流出部31对置的面的周缘向液体流出部31侧（+Z轴方向侧）立起设置的部分766。由此，即使在从液体流出部31漏出的墨水附着到帽70中的与液体流出部31对置的面而流动的情况下，也能够在接纳部76内保持墨水。因此，能够抑制向接纳部76的外侧流出墨水。

另外，帽70具有用于相对于盒主体20进行定位的部件71a、71b。由此，能够使用帽70可靠地堵住开口288。另外，由此，在接纳部76接纳液体流出部31，而能够降低墨水流出到接纳部76的外侧的可能性。

另外，第二实施方式的盒13关于包括与第一实施方式的盒20同样的构成的方面，可以起到与第一实施方式同样的效果。

C.第三实施方式：

C-1.盒13a的构成：

图23是第三实施方式的盒主体20a的立体图。图24是第三实施方式的盒13a的立体图。第三实施方式的盒主体20a与第一实施方式的盒20（相当于盒主体）比Y轴方向的尺寸大。盒主体20a利用保持器60（图2）的两个插槽被安装到保持器60中。盒主体20a能够容纳比第一实施方式的盒20更多的量的墨水。

如图23所示，盒主体20a具有从第一面201突出的两个液体供应部280a。两个液体供应部280a是分别与第一实施方式的液体供应部280同样的构成。即，第三实施方式的盒20a中，其内部的墨水分岔，墨水从两个液体供应部280a被供应到打印机50侧。

如图24所示，盒13a包括堵住两个开口288的单一的帽70a。帽70a与第二实施方式的盒13同样包括帽主体74和帽手柄72a。帽手柄72a与第二实施方式同样与第三面203相比向外侧突出。

图25是帽70a的第一立体图。图26A是帽70a的第二立体图。第三实施方式的帽70a包括：凹形状的基座部75a、以及被配置在基座部75a的凹部并用于堵住开口288的第一帽部件79a。第一帽部件79a与第二实施方式同样，是橡胶等具有弹性的部件。与第二实施方式的第一帽部件79不同点在于：在第二配置部件79t上配置有与两个液体供应部280a对应的两个第一配置部件79s。各第一配置部件79s是与上述的实施方式同样的构成，例如，分别具有密封部762、帽台阶部766、和接纳部76。

在沿着帽70a的面而连结两个密封部762的线上L1（最短线上L1）之间形成有作为第一台阶部的台阶部769。台阶部769按照每个液体供应部280a而准备形成密封部762的第一配置部件79s，通过在同一面上（第二配置部件79t的面上）上配置第一配置部件79s来形成。

C-2.效果：

在上述实施方式中，即使是墨水到达一个密封部762的情况下，也能够通过台阶部769抑制到达了一个密封部762的墨水到达其他的密封部762的情况。另外，对于包括与上述第一、第二实施方式同样的构成的方面，起到与第一、第二实施方式同样的效果。

D.第四实施方式：

D-1.盒主体20以及帽70b的构成：

图26B以及图26C是第四实施方式的帽70b的立体图。图26D是安装有帽70b的盒主体20的截面图。图26E是放大了图26D的一部分的图。这里，图26E是相当于第一实施方式的图16的图。

如图26D所示，第四实施方式的盒13b与第二实施方式的盒13（图19）同样，包括盒主体20和帽70b。第四实施方式的盒主体20是与第一实施方式的盒20相同的构成。另外，构成第四实施方式的帽70b的外观的外部构造（外观形状）是与第二实施方式的帽70（图19～图21）相同的构成。并且，如图26B所示，帽70b在具有一对第一突起部71b、插入片71a、一对第二突起部71c的方面等与第二实施方式的帽70是共同的。第四实施方式的帽70b与第二实施方式的帽70不同点主要在于：第一帽部件79b被一体成形；不具有密封部762；以及设置有液体吸收材料81。因此，与第二实施方式的帽70同样的构成标注相同符号并省略说明。此外，第一帽部件79b可以被一体成形。

如图26B所示，在接纳部76以及帽台阶部766配置有作为吸收墨水的部件的液体吸收材料81。如图26E所示，液体吸收材料81被配置在与液体流出部31（片材部件36）对置的位置。液体吸收材料81防止从液体流出部31漏出的墨水流出到其他的部分。液体吸收材料81只要是具有保持墨水的功能的部件即可。作为具有保持墨水的功能的部件列举了多孔质体，例如，PVA海绵（ベルイーター）（Aion公司制）等。

如图26B、26C所示，液体吸收材料81从接纳部76越过帽台阶部766而延伸到接纳部76的外侧。详细而言，液体吸收材料81的端部82与帽台阶部766相比更靠连通口32侧。液体吸收材料81是片材状。液体吸收材料81在帽70b被安装在盒主体20上的安装状态下与接纳部76以及帽台阶部766一起接纳液体流出部31（片材部件36）。即，可以说接纳部76的至少一部分的壁面由液体吸收材料81形成。

如图26E所示，在本实施方式中，在安装状态下液体吸收材料81中的被配置在接纳部76上的部分（也称为“对置部分”。）不与构成液体流出部31（片材部件36）的第一中央部368v接触而隔开间隔配置。另外，在安装状态下，液体吸收材料81的对置部分和液体流出部31（片材部件36）在Z轴方向上对置配置。即，在安装状态下，液体吸收材料81的对置部分和液体流出部31（片材部件36）在投影到与Z轴方向平行的平面（XY平面）的情况下处于重叠的位置关系。

另外，如图26E所示，在安装状态下，液体吸收材料81中的被配置在帽台阶部766上的部分（也称为“吸收材料台阶部分”。）被配置为与构成液体流出部31（片材部件36）的四个倾斜部368t中的、位于连通口32侧的倾斜部368t接触。换而言之，液体吸收材料81以被帽台阶部766和液体流出部31的倾斜部368t夹持的方式配置。

并且，如图26E所示，液体吸收材料81的至少一部分与连通口32在Z轴方向上对置。即，在安装状态下，液体吸收材料81和连通口32在向与Z轴方向平行的平面（XY平面）上投影的情况下，处于至少一部分重叠的位置关系。另外，液体吸收材料81（详细而言，端部82）不与连通口32接触而隔开间隔配置。

D-2.效果：

上述第四实施方式的盒13b包括具有液体吸收材料81的帽70b（图26D）。由此，即使是在盒13b的搬运时等墨水从液体流出部31（片材部件36）漏出的情况下，也能够通过液体吸收材料81吸收漏出的墨水。其结果是，在使用盒主体20时，即使帽80被从盒13b卸下，也能够降低墨水漏出到外部的可能性。由此，例如，能够降低用户的手因墨水而弄脏的可能性。

另外，在安装状态下，液体吸收材料81不与构成片材部件36的第一中央部368v接触而隔开间隔配置，并且，以在Z方向上至少一部分对置的方式被配置。因而，不会对使墨水流出到打印机的第一中央部368v产生损伤，而能够吸收从第一中央部368v漏出的墨水。

另外，在安装状态下，液体吸收材料81中的被配置在帽台阶部766上的部分（吸收材料台阶部分）被配置为与构成液体流出部31（片材部件36）的四个倾斜部368t中的、位于连通口32侧的倾斜部368t（连通口侧倾斜部368t）接触（图26E）。因此，通过液体吸收材料81吸收的墨水能够经由连通口侧倾斜部368t流通到液体流出部31。因此，能够使通过液体吸收材料81吸收的墨水返回到液体流出部31（片材部件36）。其结果是，在使用盒主体20时，即使帽70b被从盒13b卸下，也能够降低墨水漏出到外部的可能性。由此，例如，能够降低用户的手因墨水而弄脏的可能性。另外，能够降低无法使用的墨水的量。并且，液体吸收材料81以被帽台阶部766和液体流出部31的倾斜部368t夹持的方式配置（图26E）。由此，能够缩小从液体流出部31至连通口32的墨水流出的流路，因此能够降低墨水流入到连通口32的可能性。

另外，在安装状态下，液体吸收材料81和连通口32在投影到与Z轴方向平行的平面（XY平面）的情况下，处于至少一部分重叠的位置关系（图26E）。因此，即使是墨水流出到由连通口32和帽70b构成的空间83（图26E）的情况下，也能够降低墨水流入到连通口32的可能性。另外，液体吸收材料81以其一部分不与连通口32接触的方式隔开间隔配置。由此能够降低液体吸收材料81保持的墨水直接流入到连通口32的可能性。

D-3.第四实施方式的变形例：

在上述第四实施方式中，作为具有保持（吸收）墨水的功能的部件而采用了液体吸收材料81（图26B）。取而代之，可以使接纳部76自身具有保持（吸收）墨水的功能（构造）。作为能够保持墨水的构造，例举出包含在接纳部76的表面形成的槽的凹凸形状。通过凹凸形状产生毛细管力，从而能够通过接纳部76保持墨水。

在上述第四实施方式中，在接纳部76以及帽台阶部766配置了液体吸收材料81，但可以仅对接纳部76或者仅对帽台阶部766配置液体吸收材料81。由此，能够吸收从液体流出部31漏出的墨水。在该情况下，优选在帽70b的内表面中，在帽70b中的从与液体流出部31对置的部分至与连通口32对置的部分的至少一部分配置液体吸收材料81。由此，能够降低从液体流出部31漏出的墨水流入到连通口32的可能性。

在上述第四实施方式中，在安装状态下，液体吸收材料81中的被配置在接纳部76上的部分（对置部分）不与构成液体流出部31（片材部件36）的第一中央部368v接触而隔开间隔配置，但也可以以接触的方式配置。通过使两者81、368v接触配置，能够通过液体吸收材料81进一步吸收墨水。

在上述第四实施方式中，在安装状态下，液体吸收材料81中的被配置在帽台阶部766上的部分（吸收材台阶部分）被配置为与构成液体流出部31（片材部件36）的四个倾斜部368t中的、位于连通口32侧的倾斜部368t接触。但是，只要以与四个倾斜部368t中的至少一个接触的方式配置即可，可以以与多个接触的方式配置。另外，可以不使两者81、368t接触。即使如此，通过缩小帽台阶部766和液体流出部31的倾斜部368t之间的空间，能够降低墨水流出到外部的可能性。并且，液体吸收材料81以被帽台阶部766和液体流出部31的倾斜部368t夹持的方式被配置。但是，液体吸收材料81也可以以被帽台阶部766和安装部362（图18）夹持的方式配置。即使如此，通过缩小帽台阶部766和液体流出部31的倾斜部368t之间的空间，能够降低墨水流出到外部的可能性。

在上述第四实施方式中，在安装状态下，液体吸收材料81在投影到XY平面的情况下被配置为至少一部分与连通口32重复，但也可以不重复。在连接到连通口32的空间83只要存在液体吸收材料81的一部分即可。即使如此，也能够降低墨水流入到连通口32的量。

在上述第四实施方式中，在安装状态下，以液体吸收材料81的端部82不与连通口32接触的方式配置液体吸收材料81，但是也可以接触。通过两者82、32接触，当漏出到连接至连通口32的空间83的墨水要流入到连通口32时，能够通过液体吸收材料81吸收墨水。

上述第四实施方式的帽70b可以以能够应用于具有多个液体供应部280的盒主体的方式进行变形。图26F是作为变形例的帽70c的第一立体图。图26G是作为变形例的帽70c的第二立体图。作为上述第四实施方式的帽70b的变形例的帽70c能够安装在第三实施方式的盒主体20a（图23）上。帽70c包括与第四实施方式的第一帽部件79b比Y轴方向的宽度宽的第一帽部件79c。另外，第一帽部件79c与盒主体20a（图23）的两个液体供应部280a对应地包括两个接纳部76、两个帽台阶部766、以及两个液体吸收材料81。另外，对于与第三实施方式的帽70a（图25）同样的构成标注相同符号并省略说明。在变形例的帽70c中，关于与第四实施方式的帽70b同样的构成也起到同样的效果。

E.第五实施方式：

E-1.盒的再生方法：

在第五实施方式中对上述的盒13、13a、13b、20、20a的再生方法进行了说明。

盒13、13a、13b、20、20a当墨水被消耗而内部的墨水用尽时，当盒13、13a、13b、20、20a内被清洗等之后，通过再填充墨水能够进行再利用。在第五实施方式中，对用于再利用之前说明的盒13、13a、13b、20、20a的再生方法进行了说明。

在盒13、13a、13b、20、20a的液体流出部31中所具有的片材部件（薄膜部件）36在被安装到打印机50的状态下，与使墨水流通到头54的液体供应管640接触。

当片材部件36和液体供应管640接触时，片材部件36从液体供应管640受到应力。由于该力，片材部件36存在受到损伤的情况。具体而言，存在产生片材部件36的破损、变形等损伤的情况。由于用户重复将盒13、13a、13b、20、20a相对于保持器60进行装卸，因此该损伤变得显著。当向具有产生了破损、变形等损伤的片材部件36的盒13、13a、13b、20、20a中再填充墨水时，存在产生以下的不良状况的情况。例如，存在从片材部件36的破损的位置漏出墨水的情况。另外，例如，由于气泡从变形的位置侵入到头54，存在头54产生喷出不良等情况。

因此，当对使用完的盒13、13a、13b、20、20a进行再生时，考虑更换片材部件36。

但是，片材部件36由于通过熔敷等被安装到供应部主体285，因此难以更换。

因此，在第五实施方式中，对于不更换片材部件36而再生使用完的盒13、13a、13b、20、20a的方法进行说明。

图26H是放大了第五实施方式的盒20b（被再生的盒20b）的液体供应部280附近的图。除液体供应部280的构成以外是与上述的盒13、13a、13b、20、20a相同的构成。如以下说明的那样，也将被再生的盒20b称为再生盒20b。

如图26H所示，第五实施方式的液体供应部280在残留片材部件36的状态下通过片材部件（薄膜部件）93覆盖开口288。即，片材部件93以覆盖开口288的方式没有间隙地通过熔敷等被气密地安装在另一端部37a。与后述的图27的片材部件92、94的不同点在于：相对于片材部件92、94通过不能透过液体的材料形成，第五实施方式的片材部件93通过能够透过液体的材料形成。通过使片材部件93的至少一部分与液体供应管640接触，能够使墨水在头54中流通。这里，可以在片材部件93的至少一部分与片材部件36接触的状态下片材部件93以覆盖开口288的方式被安装到另一端部37a上。由此，墨水从片材部件36向片材部件93流通，能够经由片材部件93向打印机50良好地供应墨水。另外，片材部件93具有可挠性，可以在盒20b的安装状态下片材部件93被液体供应管640压入而与片材部件31接触。此外，在图26H中，连通口32也被片材部件95堵住，但是也可以不堵住。在堵住的情况下，可以是与片材部件93相同的材料，也可以是与图27所示的片材部件92、94相同的材料。用于覆盖开口288的片材部件93优选的是构成为能够形成基于液体（墨水）的弯液面。通过如此，在没有将盒20b安装到打印机50的状态下，能够降低墨水从片材部件93漏出到外部的可能性。在再生盒20b中，片材部件93成为用于使墨水流通到外部（液体供应管640）的液体流出部31。

E-2.效果：

在上述实施方式中，即使是由于使用等在盒13、13a、13b、20、20a中的再生前的时刻在作为液体流出部31而发挥功能的片材部件（薄膜部件）36上产生了破损、变形等损伤的情况下，也能够不更换使用完的盒13、13a、13b、20、20a的片材部件36而新设置液体流出部31。由此，能够简单地再生盒20b。

F.第六实施方式：

F-1.盒的再生方法：

第六实施方式是对使用完的盒的再生方法、以及再生了使用完的盒而所得的再生盒进行说明。

图26I是用于说明再生盒20c的图。图26I是与图16相当的图。第六实施方式的再生盒20c和第一实施方式的盒20（图16）的不同点是以下的点。即，在相对于在第一实施方式的盒20上形成有连通口32，而在再生盒20c中通过片材部件95a等部件密封或者覆盖连通口32的点上不同。对于其他的构成由于与第一实施例是同样的构成，因此对于同样的构成标注相同符号并省略说明。片材部件95a通过不透过液体的材料形成。

如前面说明的那样，连通口32也起到以下功能：用于防止因在将盒20在减压下容纳在包装袋的情况下假定的压力不均衡引起的墨水漏出。

另一方面，近年来，提供了为了考虑环境等而回收了使用完的盒之后通过再填充墨水来再生使用完的盒的方法、以及再生后的盒。

这样的再生盒从考虑环境等观点来看存在不被容纳在包装袋中进行销售的情况。另外，由于确保墨水的脱气度或者削减成本等理由，存在虽然被容纳在包装袋中但不是在减压下被容纳而销售盒的情况。对于这样的再生盒，由于因前述的压力不均衡而引起的墨水漏出发生的可能性低，因此在因压力不均衡引起的墨水漏出的观点中，连通口32不发挥其功能。另外，连通口32由于与大气导入口290连通，因此进入到连通口32的墨水有可能从大气导入口290漏出。

因此，对于再生使用完的盒20的再生盒20c，优选的是连通口32被密封或者覆盖。即，优选截断经由连通口32的外部与液体供应部280的内部（详细而言，第二流路39）之间的流体的流通路径。这里，所谓流体至少表示液体。

作为密封或者覆盖连通口32的方法有以下的各种各样的方法。例如，作为一个方法，如图26I所示，有通过片材部件95a密封连通口32的方法。例如，作为另一个方法，有对包含连通口32的通路33填满树脂等的方法。另外，例如作为其他的一个方法，有以堵住连通口32的方式对连通口32熔敷树脂等的方法。另外，例如，作为其他的一个方法，有熔敷划分形成连通口32的部件自身（连通口32的周围，连通口形成部件32t）来堵住连通口32的方法。即，对于再生盒20c，形成在盒20上的连通口32被密封或者覆盖，或者，只要通路33被闭塞即可，可以不考虑其密封方法、覆盖方法、闭塞方法等流通路径的截断方法。

此外，在密封或者覆盖连通口32时使用的树脂等、或者被密封或者覆盖的连通口32优选与片材部件36比不向外侧（开口288侧）突出。即，这是因为：在再生盒20c中，当用于截断流通路径而使用的部件或者连通口32自身与片材部件36相比向外侧（开口288侧）突出时，由于与帽70、70a、70b、70c、液体供应管640、弹性部件648等其他的部件接触，有可能对该其他的部件造成损伤。

F-2.效果：

当再生形成有连通口32的使用完的盒20时，通过截断流通路径能够抑制在保管再生盒20c时等从大气导入口290向外部漏出墨水。

另外，在密封或者覆盖连通口32时使用的树脂等部件、或者通过该部件密封或者覆盖的连通口32与片材部件36比不向外侧（开口288侧）突出。由此，能够抑制由于与帽70、70a、70b、70c、液体供应管640、弹性部件648等其他部件接触而对其他部件造成损伤。

F-3.第六实施方式的变形例：

在第六实施方式中，当再生使用完的盒20时，通过树脂等密封或者覆盖连通口32来截断流通路径。根据其他的变形例，该树脂等用于截断流通路径的部件（截断部件）也可以构成为用户使用时被卸下。即，在用户使用前的时间点，由于连通口32被密封或者覆盖，因此在保管再生盒20c时能够抑制从与连通口32连接的大气导入口290泄漏墨水。另一方面，通过在用户要使用时卸下截断部件，液体供应部280的内部和外部通过连通口32连通。由此，能够抑制因将安装到保持器60上的再生盒20c从保持器60卸下时等可产生的压力不均衡导致的墨水泄漏。

G.第七实施方式：

G-1.帽70b、70c的再生方法：

在第七实施方式中对帽70b、70c的再生方法进行说明。图26J是被再生的帽70g的立体图。

帽70b、70c当被用作盒20的一构成部件时，在被清洗等后能够再利用。在第七实施方式中，对用于再利用之前说明的帽70b、70c的再生方法进行说明。此外，也将被再生的帽称为再生帽70g。

再生前的帽70b，70c配置有液体吸收材料81（图26B、图26F）。该液体吸收材料81具有保持从液体流出部31漏出的液体的功能。

因此，液体吸收材料81保持有与被安装的盒13、13a、13b、20、20a的颜色对应的液体（墨水）。具体而言，安装到容纳黑色的墨水的盒的帽70b、70c的液体吸收材料81保持黑色的液体（墨水），安装到容纳黄色的墨水的盒的帽70b、70c的液体吸收材料81保持黄色的液体（墨水），安装到容纳品红色的墨水的盒的帽70b、70c的液体吸收材料81保持品红色的液体（墨水），安装到容纳淡品红色的墨水的盒的帽70b、70c的液体吸收材料81保持淡品红色的液体（墨水），安装到容纳青色的墨水的盒的帽70b、70c的液体吸收材料81保持青色的液体（墨水），安装到容纳淡青色的墨水的盒的帽70b、70c的液体吸收材料81保持淡青色的液体（墨水）。

当帽70b、70c再生时，为了去除保持在液体吸收材料81中的液体，考虑了清洗液体吸收材料81的方法。也将清洗了液体吸收材料81后的帽70b、70c称为再生帽70b、70c。

但是，当液体与液体吸收材料81接触、保持后经过一段时间后，有可能无法通过清洗完全去除。当无法完全去除时，可能导致保持了与盒13、13a、13b、20、20a容纳的墨水颜色不同的墨水的再生帽70b、70c被安装的情况。具体而言，配置有保持黑色的墨水的状态下的液体吸收材料81的再生帽70b、70c可能被安装到容纳淡青色的墨水的盒13、13a、13b、20、20a中。该情况下，保持黑墨水的再生帽70b，70c的液体吸收材料81与容纳淡青色的墨水的盒13、13a、13b、20、20a的片材部件36接触，存在淡青色和黑色混色的可能性。当发生混色时，在使用了液体喷射系统10（图1）的颜色再现中很有可能产生不良情况。另外，在要将暂且从盒13、13a、13b、20、20a拆卸下的再生帽70b，70c再次安装到该盒13、13a、13b、20、20a上的情况下，很有可能对用户造成混乱。

因此，在第七实施方式中，对防止如上所述的混色和用户的混乱的再生帽70g进行说明。

如图26J所示，第七实施方式的再生帽70g在由第四实施方式所示的液体吸收材料81上还重叠配置液体吸收材料81a。具体而言，被使用了的帽70b、70c在被回收之后，在安装有液体吸收材料81的状态下进行清洗等预定的处理。当从帽70b、70c拆卸下液体吸收材料81时，有可能安装有液体吸收材料81的部分发生剥离，另外，由于会产生垃圾，因此不从帽70b、70c拆卸液体吸收材料81而实施预定的处理。在预定的处理之后，在液体吸收材料81上还配置液体吸收材料81a。液体吸收材料81a是与液体吸收材料81相同的构成。

另外，液体吸收材料81a的颜色能够采用在安装盒13、13a、13b、20、20a的打印机50中不被使用的墨水的颜色（白色除外）或者黑色，所述盒13、13a、13b、20安装具有该液体吸收材料81a的再生帽70g。

G-2.效果：

在上述第七实施方式中，能够提供以下的再生帽70g，能够不去除再生前的帽70b，70c具有的液体吸收材料81而降低产生混色或用户的混乱的可能性。

具体而言，即使是再生前的帽70b、70c的液体吸收材料81保持有液体的情况下，当再生时，还可在液体吸收材料81上配置液体吸收材料81a。由此，在使用液体喷射系统10对印刷介质90印刷时，能够防止因混色导致的色偏或颜色再现性的劣化。

液体吸收材料81a的颜色优选的是在安装盒13、13a、13b、20、20a的打印机50中不被使用的墨水的颜色（白色除外）或者黑色，所述盒13、13a、13b、20、20a安装具有该液体吸收材料81a的再生帽70g。该优选的理由以下详细叙述。即使是附着在液体吸收材料81上的墨水和片材部件36的墨水发生了混色的情况下，也在帽70g的液体吸收材料81上设置新的液体吸收材料81a。即，在发生了混色的液体吸收材料81的上表面设置有不产生混色的新的液体吸收材料81a。因此，当想要将暂且从盒13、13a、13b、20、20a拆卸下的再生帽70g再次安装在该盒13、13a、13b、20、20a上时，能够降低对用户造成混乱的可能性。此外，在再生帽70c（图26F）的情况下，只要在两个液体吸收材料81的每个上安装液体吸收材料81a即可。

G-3.第七实施方式的变形例：

在上述第七实施方式中，将液体吸收材料81a的优选的颜色设为了在安装盒13、13a、13b、20、20a的打印机50上不被使用的墨水的颜色或者黑色，所述盒13、13a、13b、20、20a安装具有该液体吸收材料81a的再生帽70g。但是，不是液体吸收材料81a而是液体吸收材料81的颜色可以是在安装盒13、13a、13b、20、20a的打印机50上不被使用的墨水的颜色或者黑色，所述安装盒13、13a、13b、20、20a安装具有该液体吸收材料81的帽70b、70c。即，不限于再生帽70g，也可将再生前的帽70b、70c具有的液体吸收材料81的颜色设为在安装盒13、13a、13b、20、20a的打印机50上不被使用的墨水的颜色（白色除外）或者黑色，所述盒13、13a、13b、20、20a安装帽70b、70c。

H.其他的实施方式：

H-1.第一其他实施方式：

图27是用于说明第一其他实施方式的示意图。在上述实施方式中，为了堵住连通口32以及开口288而使用了帽70、70a、70b、70c、70g，但并不限于此。连通口32和开口288可以通过其他的密封部件堵住。例如，如图27所示，在第一其他实施方式中，作为液体供应口密封部件的片材部件92堵住开口288，作为开口密封部件的片材部件94密封连通口32。各片材部件（薄膜部件）92、94通过液体无法透过的材料形成。这里，片材部件94优选由空气能够透过的材料形成。通过如此，能够抑制墨水侵入到连通路径310内，并将容纳空气的第二流路39内的压力和外部的压力维持为相同程度。另外，各片材部件92、94在能够拆卸的状态下堵住开口288和连通口32。

当将盒投影到垂直于第一方向（-Z轴方向）的平面上时，片材部件94被设置在不与液体流出部31重叠的位置。这里，一旦墨水附着于片材部件94上，则当将片材部件94从连通口32剥落时，墨水会发生飞散而侵入到连通口32的可能性变高。另外，在片材部件94通过透过空气的材料形成的情况下，当片材部件94因墨水弄湿时会发生堵塞等，从而片材部件94的本来的功能（透过空气的功能）受损。但是，片材部件94由于被设置在不与液体流出部31重叠的位置，因此能够降低从液体流出部31漏出的墨水附着在片材部件94上的可能性。因此，能够降低上述的不良情况的发生。

另外，片材部件94具有从开口288向外侧延长设置的一端部94p。另外，片材部件92具有从开口288向外侧延长设置的一端部92p。通过如此，使用者能够容易地将片材部件92、94从盒上拆卸下。另外，一端部92p、94p彼此被粘接。即，两个片材部件92、94的一端部92p、94p被一体化。由此，使用者能够通过一次的动作将两个片材部件92、94从盒上拆卸下。

H-2.第二其他实施方式：

图28是用于说明第二其他实施方式的示意图。与图27所示的第一其他实施方式不同点在于：片材部件92、94未被彼此粘接以及片材部件92比片材部件94长并从开口288向外侧延长。通过如此，能够促使使用者比片材部件94先抓住片材部件92并从盒上拆卸下。由此，通过与片材部件92相比片材部件94在之后从盒上拆卸下，能够进一步降低墨水流入到连通口32内的可能性。

H-3.第三其他实施方式：

图29是用于对第三其他实施方式进行说明的图。在上述第一实施方式中满足H4>H2的关系，但取而代之也可以满足H4<H2的关系。即，连通口32可以比液体流出部31位于下侧（-Z轴方向侧）。换而言之，连通口32在液体供应部280的液体的流出方向上可以与液体流出部31相比位于下游侧。通过如此，能够进一步降低从液体流出部31漏出的墨水经由连通口32流入到连通路径310的可能性。例如，即使当盒是第二状态（+Z轴方向为铅垂向下方向的状态）时墨水从液体流出部31漏出的情况下，由于连通口32从液体流出部31在铅垂方向上位于上侧，因此能够降低墨水到达连通口32的可能性。

I.变形例：

此外，上述实施方式中的构成要素中的、独立权利要求中记载的要素以外的要素是附加的要素，能够适当省略。另外，不限于本发明的上述实施方式，在不脱离其主旨的范围内能够在各种方式中实施，例如也能进行以下变形。

I-1.第一变形例：

在上述实施方式中，以所谓的半密闭型的盒为例进行了说明，但是对于其他类型的盒也可以应用本发明。例如，在液体容纳部200总是与外部连通的类型的墨盒或者液体容纳部200总是被密闭的类型的墨盒（所谓的墨袋）中也能应用本发明。

I-2.第二变形例：

在上述实施方式中，内部壁35通过连通口形成部件32t的外周壁形成，但并不限于此，也可以通过从对液体供应部280内划分的壁面上立起设置、并在液体流出部31和连通口32这两者上隔开间隔配置的壁来形成内部壁35。另外，例如，盒13、13a、20只要设置以下抑制部即可，所述抑制部是对液体供应部280内进行划分的壁面上的、位于连通口32和液体流出部31之间的抑制部，并且抑制连通口32和液体流出部31之间的墨水的流通。在上述实施方式中，内部壁35相当于抑制部。另外，作为抑制部，例举了设置在壁面上的凹凸、或设置在壁面上的能够保持液体的保持部件（例如，海绵等多孔部件）等。

I-3.第三变形例：

在上述实施方式中，帽70、70a和片材部件94等用于堵住连通口32的连通口密封部件在整个区域堵住连通口32。但是并不限于此，只要连通口32的至少一部分被连通口密封部件堵住即可。即使如此，也能降低墨水经由连通口32流入到连通路径310的可能性。

I-4.第四变形例：

在上述实施方式中，帽台阶部766是凸部（图22），但也可以是凹部，也可以具有凸部和凹部。即使如此，也能降低墨水沿接纳部76到达密封部762的可能性。

I-5.第五变形例：

在上述实施方式中，帽70、70a在安装状态下与片材中央部368接触，但也可以不接触。通过如此，能够降低墨水附着于帽70、70a上的可能性。

I-6.第六变形例：

图30是用于说明供应用部件30g的变形例的图。图31是相当于图16的图。这里，图示了取代盒20的供应用部件30而使用本变形例的供应用部件30g的例子。此外，供应用部件30g也能够用于使用了供应用部件30的其他的实施方式的盒20a～20c上。此外，供应用部件30g和供应用部件30的不同点在于，供应用部件30g还包括按压部件80。其他的供应用部件30g的构成由于与供应用部件30是同样的构成，因此对同样的构成标注相同符号并省略说明。

如图30和图31所示，在片材部件36的内侧（液体容纳部200侧、上游侧）也能够配置泡沫34以及按压部件80。按压部件80具有弹簧部80a。弹簧部80a将泡沫34向片材部件36所处的一侧（-Z轴方向侧）施力（按压）。

在供应用部件30g包括按压部件80的情况下，在使帽70～70c、70g和作为液体流出部而发挥功能的片材部件36接触的情况下，片材部件36自身或被配置在与隔着片材部件36而与帽70～70c、70g对置的位置的供应用部件30、30g的其他的部件（泡沫34和按压部件80）有可能发生变形。当这些部件36、34、80发生变形时，有可能引起从盒20、20a向打印机50的液体供应不良。因此，在帽70～70c、70g被安装在盒20、20a～20c上并覆盖开口288的状态下（也称为“安装状态”或者“密封开口288的状态”。），优选帽70～70c、70g不与片材部件36接触。即，在安装状态下，优选的是帽70～70c、70g不与配置在盒20、20a～20c的液体供应部280，280a内的供应用部件30、30g接触而隔开间隔配置。

I-7.第七变形例：

本发明不限于喷墨式打印机及其墨盒，也能应用于消耗墨水以外的其他液体的任意的液体喷射装置以及用于这些液体喷射装置的盒（液体容纳容器）上。例如，作为使用在如下各种液体喷射装置的盒能够应用本发明。

（1）传真装置等图像记录装置；

（2）在彩色滤光器的制造中使用的颜色材料喷射装置，彩色滤光器用于液晶显示器等图像显示装置；

（3）在有机EL（Electro Luminescence，电致发光）显示器或场发射显示器（Field Emission Display，FED）等的电极形成中使用的电极材料喷射装置；

（4）在生物芯片制造中使用的喷射包含生物有机物的液体的液体喷射装置；

（5）作为精密移液管的试料喷射装置；

（6）润滑油的喷射装置；

（7）树脂液的喷射装置；

（8）用针尖向钟表或相机等精密设备喷射润滑油的液体喷射装置；

（9）为了形成用于光通信元件等的微小半球透镜（光学透镜）等而将紫外线硬化树脂等透明树脂液喷射到基板上的液体喷射装置；

（10）为了对基板等进行蚀刻而喷射酸性或碱性的蚀刻液的液体喷射装置；

（11）具有喷出其他任意的微小量液滴的液体喷射头的液体喷射装置。

此外，“液体”是指从液体喷射装置喷出的液体的状态，包括拖尾成粒状、泪滴状、线状的液体。并且，这里所述的“液体”只要是液体喷射装置能够消耗的材料即可。例如，“液体”只要是物质为液相时的状态的材料即可，如黏度高或低的液态的材料、以及如溶胶、凝胶水、其他无机溶剂、有机溶剂、溶液、液态树脂、液态金属（金属熔液）这样的液态的材料也包含在“液体”中。此外，不仅包括作为物质的一个状态的液体，由颜料或金属颗粒等固体物质构成的功能材料的颗粒溶解、分散或混合在溶剂中而形成的物质也包含在“液体”中。并且，作为液体的代表例，可举出在上述实施方式中说明的墨水或液晶等。在此，墨水包括通常的水性墨水、油性墨水、凝胶墨水、热熔墨等各种液体组成物。

I-8.第8变形例：

以上，对各种方式进行了说明，但也能采用以下的方式。

此外，在以下的方式中，在参考之前对构成要件通过括弧标注实施例中的符号。

方式1.一种帽（70，70a），其中，所述帽（70，70a）被安装到盒（20，20a）上，所述盒（20，20a）包括：液体容纳部（200），其内部容纳液体；液体供应部（280），所述液体供应部（280）具有用于使所述液体流通到外部的开口（288），并且所述液体供应部（280）具有位于内部并使液体容纳部（200）的液体流通到外部的液体流出部（31）；以及连通路径（310），所述连通路径（310）其一端开口（连通口32）位于所述液体供应部（200）内，并使外部和所述液体供应部（200）的内部连通，

所述帽包括用于堵住所述开口（288）的帽主体（74），

所述帽主体（74）具有在所述帽被安装到所述盒（20、20a）上的安装状态下堵住所述一端开口（32）的至少一部分的密封部（762）。

根据该方式的帽，即使是在安装状态下从液体容纳部漏出液体的情况，也能够降低液体经由一端开口流入到连通路径的可能性。

方式2.如方式1记载的帽（70，70a），其中，

所述帽（70，70a）还包括：

帽手柄（72，72a），所述帽手柄（72，72a）被用于将所述帽（70，70a）从所述盒（20，20a）拆卸下，所述帽手柄（72，72a）在所述帽被安装到所述盒（20，20a）的安装状态下，与盒（20，20a）的外表面（203）相比向外侧突出；以及

接纳部（76），所述接纳部（76）用于接纳所述液体流出部（31），

所述密封部（762）和帽手柄（72，72a）相对于所述接纳部（76）位于同一侧。

根据方式2的帽，能够防止在帽手柄位于铅垂方向下侧的状态下盒被放置到预定面上。由此，能够进一步降低附着在接纳部上的液体到达密封部的可能性。

方式3.如方式2所述的帽（70，70a），其中，

还具有帽台阶部（766），所述帽台阶部（766）位于所述密封部和所述接纳部之间，并包括凸部（766a）和凹部中的至少某一者。

根据方式3的帽，即使在从液体流出部漏出的液体附着到接纳部的情况下，也能够通过帽台阶部降低液体沿接纳部到达密封部的可能性。

方式4.如方式3所述的帽（70、70a），其中，

所述接纳部（76）是凹状形状，

所述帽台阶部（765）通过所述接纳部（76）的周缘部（764）形成。

根据方式4的帽，不需要为了设置帽台阶部而设置新的单独部件。

方式5.根据方式1至方式4中任一项所述的帽（70，70a），其中，

所述液体流出部（31）具有相对于预定方向（第一方向）倾斜的倾斜部（368t），

所述帽（70，70a）还具有在安装状态下与倾斜部（368t）对置的对置部（766b），

所述对置部（766b）在所述帽（70、70a）被安装到盒（20、20a）的安装状态下沿所述倾斜部（368t）倾斜的方向倾斜。

根据方式5的帽，在安装状态下，能够缩小通过帽和液体供应部形成的、容纳空气的内部室的容积。由此，能够限制从内部室经由液体流出部流入到液体容纳部的空气的量。

方式6.如方式1至方式5中任一项所述的帽（70a），其中，

所述盒（20a）的所述液体供应部（280a）被设置多个，

所述密封部（762）与多个一端开口（32）对应地被设置多个，

所述帽（70a）还具有在沿所述帽（70a）的面连接所述各密封部的线上（L1）设置的台阶部（769）。

根据方式6的帽，即使是液体到达了一个密封部的情况下，也能够通过台阶部抑制到达了一个密封部的液体到达其他的密封部。

方式7.一种帽（70b，70c），其中，所述帽（70b，70c）被安装到盒（20，20a）上，所述盒（20，20a）包括：液体容纳部（200），其内部容纳液体；液体供应部（280），所述液体供应部（280）具有用于使所述液体流通到外部的开口（288），并且所述液体供应部（280）具有位于内部并使液体容纳部（200）的液体流通到外部的液体流出部（31）；以及连通路径（310），所述连通路径（310）其一端开口（连通口32）位于所述液体供应部（200）内，并使外部和所述液体供应部（200）的内部连通，

所述帽包括用于堵住所述开口（288）的帽主体（74），

所述帽主体（74）具有液体吸收材料（81）。

根据方式7的帽，即使是从开口（280）漏出液体的情况，由于能够通过液体吸收材料吸收液体，因此能够抑制液体漏出到外部。

在方式7中，优选的是，液体吸收材料（81）在被安装到了所述盒（20）的安装状态下被配置在与液体流出部（31）对置的一侧，更优选的是至少一部分被配置在与液体流出部（31）对置的位置。通过如此，能够通过液体吸收材料吸收更多从液体流出部漏出的墨水。

I-9.第9变形例：

在上述实施方式和上述变形例中，帽70、70a、70b、70c被使用在具有连通口32和内部壁35的盒13、13a、20上，但也可以使用在具有液体供应口的其他的盒上。即使如此，也可以通过帽70、70a、70b、70c堵住液体供应口（开口288），因此能够降低墨水漏出到帽70、70a、70b、70c的外部的可能性。另外，例如，可以在不具有连通口32的盒上安装帽70、70a、70b、70c。根据该构成，即使墨水从液体流出部漏出的情况下，也能够通过帽堵住液体供应口来降低墨水流出到外部的可能性。特别是，帽70、70a、70b、70c具有与液体流出部31的倾斜部368t倾斜的方向对应地倾斜的对置部766b（图22）。通过该构成，能够更加降低墨水流出到帽的外侧的可能性。另外，例如，帽70、70a、70b、70c也可以安装到不具有内部壁35而具有连通口32的盒。由此，能够降低墨水经由连通口32漏出到外部的可能性。此外，以上对盒13、13a、20以及帽70、70a、70b、70c分别进行了说明，但是也存在包含帽70、70a、70b、70c来称呼盒13、13a、20的情况。

符号说明

10…液体喷射系统

13，13a…盒

15…电路基板

20，20a～20c…盒主体（盒）

22…主体部件

22p，22t…端面

24…盖部件

30，30g…供应用部件

31…液体流出部

32…连通口

32t…连通口形成部件

33…一端侧流路

34…泡沫

35…内部壁

36…片材部件

37a…另一端部

37b…一端部

38…第一流路

39…第二流路

40…阀机构

41…端面

42…弹簧部件

43…阀部

44…杆阀

46…盖阀

47…通孔

49…杆部

50…打印机

51…控制部

52…托架

53…柔性电缆

54…头

55…托架马达

56…运送马达

57…检测部

58…驱动带

59…压印卷轴

60…保持器

62…接点机构

64…手柄

70，70a，70b，70c，70g…帽

72，72a…帽手柄

74…帽主体

75，75a…基座部

76…接纳部

79，79a，79b，79c…第一帽部件

79s…第一配置部件

79t…第二配置部件

80…按压部件

80a…弹簧部

81，81a…液体吸收材料

83…空间

90…印刷介质

92…片材部件

92p…一端部

94…片材部件

94p…一端部

200…液体容纳部

201～206…第一面～第六面

201s…第二端部

201t…第一端部

208…连接面

209…角部部分

210…第一卡定部

220…空气室

221…第二卡定部

242…第一连通室

270…棱镜单元

271…表面（反射面）

275…透过面

277…液体连通口

280，280a…液体供应部

281…周围壁

285…供应部主体

288…开口

290…大气导入口

291…片材部件

292…通气口

293…受压板

294…螺旋弹簧

310…连通路径

362…安装部

364…非安装部（周缘部）

364a…第一周缘部

368…片材中央部

368t…倾斜部

368v…第一中央部

601…壁部

602…盒安装部（盒容纳室）

603…壁部

604…壁部

607…间隔壁

636…通孔

640…液体供应管

648…弹性部件

762…密封部

764…周缘部

765…底部

766…帽台阶部

766a…凸部

766b…对置部

769…台阶部

L1…线上

Sp…内部室

Claims (24)

1.一种盒，用于容纳向液体喷射装置供应的液体，所述盒包括：

液体容纳部；以及

液体供应部，所述液体供应部与所述液体喷射装置连接，

在所述液体供应部的内部设置有：

液体流出部，所述液体流出部使所述液体流出到所述液体喷射装置；以及

开口，所述开口连接所述液体供应部的外部和所述液体供应部的内部，

所述开口不与所述液体供应部的侧面相接。

2.如权利要求1所述的盒，其中，

所述开口是在所述液体供应部内突出的通路的一端。

3.如权利要求2所述的盒，其中，

所述开口与所述液体流出部的周缘部中的处于最接近所述通路的位置的周缘部相比，在所述液体的流出方向上位于下游侧。

4.如权利要求2或3所述的盒，其中，

所述液体供应部和所述通路被一体成形。

5.如权利要求1至4中任一项所述的盒，其中，

所述盒包括：

第一面；第二面；第三面；第四面；以及

透过部件，所述透过部件被配置在所述第一面上，

所述液体供应部被设置在所述第一面上，

所述第四面与所述第一面对置，

所述第二面被形成在所述第一面和所述第四面之间，

所述第三面与所述第二面对置，

所述第一面具有位于所述第二面侧的第一端部和位于所述第三面侧的第二端部，

所述透过部件被配置在所述第一面中的比所述第二端部靠近所述第一端部的那侧，

所述液体供应部被配置在所述第一面中的比所述第一端部靠近所述第二端部的那侧。

6.如权利要求1至5中任一项所述的盒，其中，

所述开口在所述液体的流出方向上与所述液体流出部相比位于下游侧。

7.如权利要求1至5中任一项所述的盒，其中，

所述开口在所述液体的流出方向上与所述液体流出部相比位于上游侧。

8.如权利要求1至7中任一项所述的盒，其中，

所述盒还包括密封部件，所述密封部件堵住所述液体供应部，并具有手柄，

所述开口和所述手柄相对于所述液体流出部位于同一侧。

9.如权利要求8所述的盒，其中，

所述密封部件具有堵住所述开口的至少一部分的密封部。

10.如权利要求9所述的盒，其中，

所述液体供应部被设置多个，

所述开口被设置多个，

所述密封部件具有的所述密封部与多个所述开口对应地被设置多个，

所述密封部件在所述各密封部之间具有第一台阶部。

11.如权利要求10所述的盒，其中，

所述密封部件还具有：

接纳部，所述接纳部接纳所述液体流出部，并被设置在与所述密封部不同的位置；以及

第二台阶部，所述第二台阶部位于所述密封部和所述接纳部之间，并包括凸部和凹部中的至少一者。

12.如权利要求11所述的盒，其中，

所述接纳部为凹形状，

所述第二台阶部通过所述接纳部的周缘部形成。

13.如权利要求8至12中任一项所述的盒，其中，

所述液体流出部具有相对于所述液体的流出方向倾斜的倾斜部，

所述密封部件具有沿所述倾斜部倾斜的方向倾斜的对置部。

14.如权利要求1至13中任一项所述的盒，其中，

所述液体流出部具有：

安装部，所述安装部被安装到所述液体供应部；

中央部，所述中央部被所述安装部包围；以及

非安装部，所述非安装部与所述中央部以及所述安装部不同，

所述非安装部能够保持所述液体。

15.如权利要求14所述的盒，其中，

所述密封部件与所述中央部的至少一部分接触。

16.如权利要求14所述的盒，其中，

所述密封部件不与所述中央部接触。

17.如权利要求1至7中任一项所述的盒，其中，

所述盒还具有开口密封部件，所述开口密封部件是能够拆卸的部件，并且堵住所述开口，

当向垂直于所述液体的流出方向的平面投影时，所述开口密封部件被设置在不与所述液体流出部重叠的位置。

18.如权利要求17所述的盒，其中，

所述盒还具有液体供应口密封部件，所述液体供应口密封部件是能够拆卸的部件，并堵住位于所述液体供应部的一端的液体供应口，

所述开口密封部件和所述液体供应口密封部件在一部分上被彼此粘接。

19.一种密封部件，覆盖液体供应口，所述液体供应口位于液体供应部的一端，所述液体供应部具有液体流出部和与外部连接的开口，

所述密封部件的与所述液体流出部对置的那侧的面的至少一部分密封所述开口。

20.如权利要求19所述的密封部件，其中，

所述密封部件不与所述液体流出部接触。

21.如权利要求19所述的密封部件，其中，

所述密封部件与所述液体流出部接触。

22.如权利要求19至21中任一项所述的密封部件，其中，

所述开口是在所述液体供应部内突出的通路的一端，

所述密封部件不与所述通路接触。

23.如权利要求19至21中任一项所述的密封部件，其中，

所述开口是在所述液体供应部内突出的通路的一端，

所述密封部件与所述通路接触。

24.一种密封部件，覆盖液体供应部的液体供应口，所述液体供应部从构成盒的部件向外侧突出，并在一端具有所述液体供应口，所述液体供应部具有位于内部并且至少一部分相对于所述液体供应部的突出方向倾斜的液体流出部，

所述密封部件的与所述液体流出部对置的那侧的面的至少一部分与所述倾斜对应地倾斜。

Images