CN103402404A

CN103402404A - 烹调用具

Info

Publication number: CN103402404A
Application number: CN2012800108975A
Authority: CN
Inventors: R·马蒂厄
Original assignee: Bose Corp
Current assignee: Bose Corp
Priority date: 2011-03-02
Filing date: 2012-02-29
Publication date: 2013-11-20
Anticipated expiration: 2032-02-29
Also published as: US20120223086A1; WO2012118876A1; JP5808436B2; CN103402404B; JP2014506829A; EP2680724B1; EP2680724A1; US8602248B2

Abstract

一种用于与具有灶面(50)和感应加热线圈(60)的感应灶一起使用的烹调用具(10)。烹调用具(10)具有以导电材料制成的内壁(12)、以非导电材料制成的外壁(20)以及在内壁(12)和外壁(20)之间的间隙(51)。间隙(51)中具有中间壁(40)。中间壁(40)将间隙(51)分为在内壁(12)和中间壁(40)之间的内腔(52)，以及在外壁(20)和中间壁(40)之间的外腔(54)。

Description

烹调用具

技术领域

本公开内容涉及一种烹调用具。

背景技术

在感应烹调中，感应线圈中的交流电产生时变磁场，该磁场在作为炊具的一部分的传导靶(典型地为铁磁的)中感生电流。该感生的电流导致靶发热。热量传输到烹调表面以加热或烹调位于炊具的烹调表面上的食物或其它物品。来自靶的热量还传输到炊具的外表面，其引起安全问题且可使得炊具过热而无法抓握或者置于桌面或其它热敏感表面。对炊具的外表面加热还导致灶被加热，这可以呈现其自身的安全问题。

发明内容

总体而言，本公开内容的一个方面以用于与感应灶(inductioncooktop)一起使用的烹调用具为特征，该感应灶具有灶面和感应加热线圈，该烹调用具包括含导电材料的内壁、含非导电材料的外壁、在该内壁和该外壁之间的间隙(gap)以及在该间隙中的中间壁，该中间壁将该间隙分为在该内壁和该中间壁之间的内腔，以及在该外壁和该中间壁之间的外腔。

本公开内容的不同实现方式可以包括下列特征中的一个或多个。该烹调用具可以进一步包括位于该内壁和该外壁之间的隔热材料层。该外壁可以限定底部部分，且该隔热材料层可以具有基本上覆盖至少该外壁的该底部部分的区域。该中间壁可以包括大体上环形的构件，该大体上环形的构件与该隔热材料层以及该内壁和该外壁中的一个或两者相接触。该内壁和该外壁可以在连接位置之外互相隔开，在该连接位置耦合在一起，并且该中间壁可以在贴近该连接位置处与该外壁相接触。备选地，该中间壁可以不与该内壁相接触。作为又一备选，该中间壁可以不与该外壁相接触。该内壁可以限定在该感应加热线圈的操作期间位于最接近该灶面的底部部分，和在该感应加热线圈的操作期间位于离该灶面较远的侧壁部分。该外壁可以限定在该感应加热线圈的操作期间位于该灶面上的底部部分，和在该感应加热线圈的操作期间在该灶面之上被隔开的侧壁部分。当该外壁的该底部部分位于该灶面上时，该连接位置可以贴近该内壁和该外壁两者最远离该灶面的侧壁部分。该隔热材料层可以限定最接近该外壁的该侧壁部分的外边缘，且该中间壁可以在贴近该隔热材料层的外边缘处与该隔热材料层相接触。

本公开内容的各种附加实现方式可以包括下列特征中的一个或多个。该中间壁可以是大体上环形的构件，其具有两端，第一端与该隔热材料层相接触，且第二端与该内壁相接触。该内壁可以包括在该感应加热线圈的操作期间位于最接近该灶面的底部部分，和在该感应加热线圈的操作期间离该灶面较远的侧壁部分，且该中间壁的该第二端可以接触该内壁的该侧壁部分，而不接触该外壁。该隔热材料层可以限定最接近该外壁的该侧壁部分的外边缘，且该中间壁的该第一端可以在贴近该隔热材料层的外边缘处与该隔热材料层相接触。

本公开内容的各种附加实现方式可以包括下列特征中的一个或多个。该腔在底部可以是封闭的或者可以是开放的。该内腔可以是封闭腔体，且该外腔可以是封闭腔体。该中间壁可以包括锥形的大体上环形的构件。该中间壁可以包括薄的构件，其可以是实心的、大体上环形的构件。该实心的、大体上环形的构件可以向外展开，使得其在一端比另一端宽。该外壁可以包括在该感应加热线圈的操作期间位于灶面上的底部部分，和在该感应加热线圈的操作期间在该灶面之上被隔开的侧壁部分，该隔热材料层可以限定最接近该外壁的该侧壁部分的外边缘，且该大体上环形的构件可以在贴近该隔热材料层的外边缘处与该隔热材料层接触。该大体上环形的构件可以是相对刚性的或者可以是柔性的。该中间壁可以是反射红外辐射的和/或具有低辐射率。

本公开内容的各种附加实现方式可以包括下列特征中的一个或多个。该内壁可以包括铁磁靶，其适于通过感应被加热，其中该靶直接在该隔热材料层之上并且与其隔开。外壁可以包括在该感应加热线圈的操作期间位于灶面上的底部部分，和在该感应加热线圈的操作期间在该灶面之上被隔开的侧壁部分。该隔热材料层可以限定最接近该外壁的该侧壁部分的外边缘。该中间壁可包括薄的、实心的、大体上环形的构件，其在贴近该隔热材料层的外边缘处与该隔热材料层相接触。该中间壁还可以与该内壁和该外壁之一相接触。

本公开内容的各种附加实现方式可以包括下列特征中的一个或多个。该中间壁可以由隔热材料组成。该内壁可以包括铁磁靶，其适于通过感应被加热，且可以进一步包括在该感应加热线圈的操作期间位于最接近该灶面的底部部分，和在该感应加热线圈的操作期间离该灶面较远的侧壁部分，且该外壁可以包括在该感应加热线圈的操作期间位于该灶面上的底部部分，和在该感应加热线圈的操作期间在该灶面之上被隔开的侧壁部分。该隔热材料层可以抵靠该外壁的该底部部分且与该内壁和该外壁之一或两者的该侧壁部分相接触。备选地，该隔热材料层可以抵靠该靶且与该内壁和该外壁之一或两者的该侧壁部分相接触。

总体而言，本公开内容的另一方面以用于与感应灶一起使用的烹调用具为特征，该感应灶具有灶面和感应加热线圈，该烹调用具包括外壁，其是该烹调用具的最外壁，该外壁包括非导电材料、在该感应加热线圈的操作期间位于灶面上的底部部分以及当该外壁的该底部部分位于该灶面之上时在该灶面之上被隔开的侧壁部分。该烹调用具进一步包括在该外壁内部之上的隔热材料层，其中该隔热材料层具有基本上覆盖该外壁的所述底部部分的区域且限定最接近该外壁的该侧壁部分的外边缘，以及内壁，其包括该烹调用具的最内壁和适于通过感应被加热的铁磁靶，其中该靶直接位于该隔热材料层之上且被该隔热材料层隔开。该最内壁限定在该感应加热线圈的操作期间位于最接近该灶面的底部部分，和在该感应加热线圈的操作期间离该灶面较远的侧壁部分。该最内壁和该外壁在连接位置之外被间隙互相隔开，在该连接位置耦合在一起。该连接位置贴近以下两者：当该外壁的该底部部分位于该灶面上时离该灶面最远的该最内壁的侧壁部分，以及当该外壁的该底部部分位于该灶面上时离该灶面最远的该外壁的侧壁部分。具有薄的、实心的、大体上环形的隔开物(partition)，该隔开物位于该最内壁和该外壁之间的间隙中，该隔开物在贴近该隔热材料层的外边缘处与该隔热材料层相接触，且该隔开物在贴近该连接位置处与该外壁和该内壁之一或两者相接触。该隔开物可以与该外壁和该内壁两者相接触，或者该隔开物可以不与该内壁相接触。

总体而言，本公开内容的另一方面以用于制造烹调用具的方法为特征，包括提供内壁，该内壁包括至少某一导电材料，该导电材料被配置为用于感应加热线圈的靶；提供外壁，该外壁由非导电材料形成；提供绝缘层；提供大体上环形的中间壁；将该绝缘层置于该外壁上；将该中间壁置于该绝缘层上；以及耦合该内壁和该外壁使得该绝缘层和该中间壁位于该内壁和该外壁之间，且该中间壁与该绝缘层相接触以及与该内壁和该外壁中的至少一个相接触。该中间壁可以被构造和布置为使得在该内壁和该中间壁之间具有第一封闭腔且在该外壁和该中间壁之间具有第二封闭腔。该中间壁可以被构造和布置为使得其具有两端，且该中间壁与该绝缘层在第一端或贴近第一端处相接触，并与该内壁和该外壁之一在第二端或贴近第二端处相接触。该中间壁可以进一步被构造和布置为使得该中间壁的其它部分不与该内壁或该外壁相接触。

附图说明

图1是烹调用具的剖视图。

图2是烹调用具的局部剖视图。

图3是烹调用具的局部剖视图。

图4是烹调用具的局部剖视图。

图5是烹调用具的局部剖视图。

图6是用于烹调用具的分隔件(divider)的局部剖视图。

图7是烹调用具的局部剖视图。

图8是烹调用具的局部剖视图。

图9是烹调用具的局部剖视图。

图10是烹调用具的局部剖视图。

具体实施方式

在图1中描绘烹调用具10。用具10被设计和构造用于与具有灶面50的感应烹调系统一起使用，在烹调操作期间用具10被置于灶面50上。在用具10里通过感应线圈60生成热量，感应线圈60提供加热烹调用具10的时变磁场。感应烹调是公知的。

烹调用具10包括内壁12，其自身包括最内壁14和感应靶16。感应靶16(以及可能地，最内壁14)由导电材料制造，使得通过来自线圈60的磁场在靶16中生成涡流，导致加热靶16；400系列不锈钢是通常的靶材料。因为靶16直接耦合到最内壁14，所以热量传导到壁14内以加热位于用具10的内部空间63内的食物或其它物质。最内壁14具有底部部分17，底部部分17是壁14在使用用具10期间最接近灶面50的部分。最内壁14还具有侧壁部分18，其在感应线圈60的操作期间离灶面50比部分17更远。该布置提供了烹调用具的内部空间63，其中放置食物或其它物质用于加热或烹调。

烹调用具10进一步包括外壁20，其完全或部分地由非导电材料制造，该非导电材料不通过磁场加热。典型地，外壁20由玻璃或诸如块状模塑料、三聚氰胺或液晶聚合物之类的塑料物质制造。可以使用具有必要特性(例如，不通过感应被加热、具有恰当的强度、可以形成需要的形状并且可以(如需要)被密封到内壁)的其它物质。在感应加热线圈的操作期间，外壁20位于内壁12和感应加热线圈60之间。外壁20包括底部部分22和侧壁部分24。底部部分22在使用用具10期间坐落在灶面50上。侧壁部分24在使用用具10期间在灶面50上方被隔开。内壁12和外壁20在位置34相交。典型地，壁12和壁20在位置34被连接在一起。当出现时，壁的连接可以以期望的方式完成。非限制性示例包括机械连接(例如，通过绕外壁的边缘卷动内壁或者通过卷曲两壁)、压缩连接(例如，使用卡环)、焊接或粘合剂。炊具的其它方面(诸如手柄和盖子)未示出但可以存在。

因为内壁12和外壁20在除它们相交的地方(在该示例中，在接头(ioint)34)外彼此隔开，所以在两壁之间形成间隙51。注意到，内壁和外壁之间的密封接头在烹调用具中并非必需。靶16位于间隙51中。隔热材料的层30也位于间隙51中。层30抑制了热量从靶16传递到外壁20的底部部分22内。这有助于保持外壁凉爽且抑制热量传递到灶面50内。凉爽的外壁允许使用用于灶面50的各种材料，包括通常不可以用于典型的炉灶的材料，该炉灶在使用期间例如通过从热炊具的热传递而变热。如现有技术所公知的，灶面50可以由诸如陶瓷玻璃材料之类的传统感应灶材料制造。然而，因为炊具是凉爽的，所以炉灶可以由其它不那么耐热的材料制造，包括传统上还未用于炉灶的材料，诸如固体表面台面材料、木、瓷砖、层压台面材料、乙烯基塑料、除陶瓷玻璃之外的玻璃、塑料等。

隔热层30可以例如由气凝胶制造。气凝胶可以被塑料膜等封装，且以真空或接近真空保持。可以对塑料膜进行镀膜，使得膜充当红外辐射的反射体。可以使用的红外反射涂层的非限制性示例包括金属化层(在该金属化层移去一些材料以破坏涡流路径，使得材料不会被感应场加热)和不被感应加热的非磁性物质，诸如氧化硅。这样的反射镀膜隔热创建了有效的隔热层，其有助于将底部部分22保持在相对低的温度，即使靶16达到高至约440°F或更高的温度。隔热层30可以备选地由其它材料制造，且可以以其它方式构造。层30可以覆盖一些或基本上所有底部部分22，或者可以部分地或全部地沿着侧壁部分24的长度延伸。在该非限制性示例中，层30具有基本上覆盖仅仅底部部分22的区域。这将层30的外边缘31置于贴近侧壁24处。和具有圆形底部的典型炊具一样，层30是碟形的。

烹调用具10进一步包括定位于间隙51中的分隔件或中间壁40。分隔件40与层30相接触，且与内壁12和外壁20之一或两者相接触。在该非限制性示例中，分隔件40是将间隙51分隔成内腔52和外腔54的薄的、实心的、向外展开的、大体上环形的构件。内腔52位于分隔件40和内壁12之间。外腔54位于外壁20和分隔件40之间。由于其中密封了内壁和外壁之间的接头的用具，以及使用实心壁作为分隔件40，所以分隔件实现了显著的屏障且造成对气流的显著阻挡：空气可以仅仅通过隔热层30从腔52流进腔54，隔热层30可以是多孔的但避免大量的气流。其结果是，这些腔(52和54)的两者均被密封。出现在本文的某些实施例中的腔可以对空气渗透完全密封，或者可以至少被足够地密封或封闭以抑制加热的空气从内腔流到外腔，使得用具10的外壁比在不使用分隔件40的情况下更凉爽。

分隔件40有助于防止热量从内壁12(即，最内壁14和靶16)传递到外壁20的没被隔热层30覆盖的部分。分隔件40的下端42可以置于层30的外边缘31附近。分隔件40的另一端44优选地与内壁12或外壁20相接触。优选地，该接触与接头34尽可能地接近，使得分隔件40使外壁20的大部分或全部侧壁部分24免受从内壁12散发的热量。在该实施例中，分隔件或中间壁40在贴近接头34处与外壁部分24相接触。

靶16和加热的最内壁12对任何出现在内腔52中的空气或其它气体加热。它们还将热量辐射进腔52。分隔件40防止加热的气体和红外辐射到达外壁20；特别是在侧壁部分24的基本上全部长度和底部部分22的没被层30覆盖的任何部分的情况下。分隔件40将通过对流和辐射被加热。分隔件40将加热腔54中的任何气体，以及将热能辐射到腔54中。该热量的一些将被传递到壁20。然而，因为通过内壁12加热的气体除了壁20在分隔件40的顶端44以上的任意部分外，不能在任何位置直接接触壁20，分隔件40将外壁20保持在比起没有分隔件40的情况基本上更低的温度。例如，在使用来自Montreal，Canada的MAYA Heat Transfer Technologies Ltd.的NX Thermal^TM和NX Flow^TM的模拟运行中，添加包括具有约为0.3W/mK热导率的塑料材料的1mm厚的环的分隔件40将在侧壁部分24的下端的温度从大约50℃降到大约36℃，且将侧壁24的仅低于壁40的上端44的部分的温度从大约53℃降到大约47℃。两个平锅(一个具有对流屏障而另一个不具有对流屏障)的测试证实了在该模型中所见的隔热效果。对平锅加热直到烹调表面为165℃。具有屏障的平锅的外壁大约比不具有屏障的平锅低9℃。

分隔件40优选地是连续实心构件，其位置、大小和形状均被调整为尽可能避免没被隔热层覆盖的外壁20与通过内壁12加热的气体直接接触。分隔件40的主要功能是防止从壁12到壁20的对流热传递。该功能可以通过防止或至少抑制空气移动且可以耐受暴露到其上的热量的几乎任何实心材料来实现。非限制性示例包括塑料膜、橡胶或陶瓷、金属箔或诸如玻璃纤维之类的任何材料的复合物。分隔件40可以是例如由诸如铝或钢之类的金属制造的刚性环，或者可以是诸如膜、箔或带之类的不那么坚固的构件。分隔件40的另一个功能是抑制到壁20的辐射的热传递，其可以使用具有低辐射率的分隔件材料来实现。例如，辐射率可以小于约0.5。如果分隔件40包括在面对内壁的表面上的有效反射红外热辐射的反射材料，则可以增强对辐射的热传递的抑制。并且，分隔件应当具有相对低的热导率，以便进一步抑制到外壁的热传递。为在感应烹调系统中使用，分隔件不应由通过感应场被加热的材料制造或者包括该材料。

在一些情况下，需要抵靠外壁20推动隔热层或面板30。如果层30本身不平且因此需要抵靠壁20进行按压和/或如果层30自身不能轻易地固定到壁20，则这可能是特别重要的。倘若分隔件40机械上足够牢固且如果有置于其上的足够的向下的压力，则分隔件40可以实现该功能。定位分隔件40的下端42接近于层30的边缘31可以有助于达成该功能。

图2中示出了另一实施例(烹调用具80)。用具80包括由最内壁84组成的内壁82，最内壁84限定底部部分85和侧壁部分86。侧壁部分86在壁连接位置98连接到外壁90的侧壁部分94。靶88耦合到壁84。靶到最内壁的耦合如图2中所示可以是直接的。备选地，例如如图9和图10中所示，当散热器(389，449)位于靶88和壁84之间时，该耦合是间接的。隔热层96位于外壁90的底部部分92的内侧表面上。分隔件100位于隔热层96和最内壁84之间。中间壁或分隔件100通过分隔形成在内壁82和外壁90之间的间隙110来创建内腔112和外腔114。分隔件100因此防止了从靶88到壁90的不被隔热层96覆盖的部分的对流热传递。分隔件100具有向外展开的、大体上环形的形状，该形状限定比开放底端更宽的开放上端。分隔件100托起碟形壁82。分隔件下端102可以略微地伸长以创建与层96的较大的接触区域来有助于抵靠壁90推动层96。分隔件上端104与内壁82相接触；在该示例中，上端104与内壁82的侧壁部分86相接触。分隔件100可以是在组装用具80期间向下放置在层96上的环(例如，铝制的)。壁82随后可以被向下放置到分隔件100上。随后可以形成接头98。在该情况下，分隔件100机械上足够地坚固以通过壁82传递放置在其上的载荷到层96。由于向外展开的大体上环形的形状，分隔件100还充当座位和定心环以协助将壁82相对于壁90恰当地定位。分隔件100因此还协助用具80的组装和制造。

用具120(图3)包括具有最内壁124和靶128的内壁122。最内壁124限定底部部分125和侧壁部分126。外壁130限定底部132和侧壁134。内壁122和外壁130在接头138处相交。隔热层136位于壁130上。分隔件140位于隔热层136和外壁130(特别是壁130的侧壁部分134)之间。分隔件140具有位于间隙150的内腔152中的下端142和上端144。外腔154部分地通过分隔件/中间壁140来限定。分隔件140说明了分隔件的一端或者两端不需要接触壁或隔热层；反而，分隔件的其它部分可以进行所期望的接触。

图4中图示了其它方面。用具160包括具有最内壁164和靶168的内壁162。壁164限定底部部分165和侧壁部分166。外壁170限定底部部分172和侧壁部分174。两壁在接头178处相交。隔热层176位于壁170上。

分隔件180将壁间间隙190分离为内腔192和外腔194。在该情况下，分隔件180是实心、笔直、向外展开的环形构件，其具有位于壁170上的一端182和位于壁162上的另一端184。该图还概念性地图示了分隔件180的一个功能，该功能是防止从壁162的所有或部分到外壁170的侧壁部分174的所有或部分以及可能地外壁170的一些底部部分172的对流热传递；换言之，防止到壁170的毗邻腔194的部分的对流热传递。通过腔192内的对流循环196和腔194内的对流循环198图示了对流。位于腔192内的被靶168和/或壁164加热的任何气体将朝着腔192的顶部升起，且随着气体冷却，其将跌落到腔内的下部。如果没有分隔件180，则加热的空气将接触壁170。具体地，加热的空气将趋向于朝着侧壁部分174的上端集中。分隔件180防止了这样的接触。分隔件180将通过对流和辐射被加热，且自身将以由循环198所图示的对流来加热腔194内的气体。热量还将从分隔件180辐射到壁170。然而，因为分隔件比起壁164而言处于较低的温度，所以降低了通过对流和辐射的传热率，并且因此实现了屏障180的有益效果。进一步地，一些热量可以在分隔件180内传导，热量从壁180与热壁162相接触的位置184以及热量从腔192放射。在点182处终止的该传导路径将提供到点182的热流。然而，因为分隔件180是或者可以是相对薄的，所以热流预计是可以忽略的，特别是相比于没有分隔件180的情况下将传递到外壁170的热量。进一步地，分隔件180可以由不良热导体制成以便减小该影响。分隔件180的非限制性示例包括厚度在1.5mm或以下的塑料或玻璃纤维材料。还可以使用厚度大约在0.5mm或以下的非磁性金属，诸如铝。

图5图示了中间壁或分隔件的附加的替代结构和布置。在该情况下，烹调用具200包括具有最内壁204和靶208的内壁202。壁204限定底部部分205和终止于接头218处的侧壁部分206。外壁210限定底部部分212和侧壁部分214。隔热层216位于形成于内壁202和外壁210之间的间隙230中。

分隔件220包括多个(在该非限制性示例中为三个)分开的、薄的、实心的、向外展开的、大体上环形的构件222、224和226。构件222位于隔热面板216和内壁202之间。构件222从间隙230创建第一内腔232。第二向外展开的大体上环形的实心构件224耦合在壁210的部分212和壁210的部分214的上端，且创建中间腔235。第三构件226具有与壁210相接触的下端227和位于腔234内的上端228，并且图示了具有一端的分隔件，该端不耦合到壁或隔热层中的任一个。

在一种情况下，分隔件壁或分隔件壁之一耦合到隔热层，并且还在从靶和在外壁和靶之间分隔开的位置处耦合到用具的最内壁。分隔件222为示例。在该位置的分隔件实现了靶和外壁的没被隔热层覆盖的部分之间的物理屏障，以防止从靶到外壁210的大多或所有未隔热部分的对流热传递，且大幅减小了从靶和内壁204的底部部分205到外壁210的辐射热传递。该图还图示了分隔件可以直接接触外壁的较下部分，而非其通过隔热层被间接耦合到外壁；这样的直接耦合被分隔件224所图示。如果分隔件224是用具200中唯一的分隔件，则其将在防止热空气上升并接触侧壁部分214的几乎所有上部分中是有效的，但其在防止被靶208加热的气体接触壁210的位于隔热层216的端217和分隔件224之间的任何部分中将不是有效的。分隔件壁226抑制到壁210的至少被分隔件226遮蔽的部分的辐射热传递。

图6图示了已经被制造以展示高反射率和低辐射率的中间壁或分隔件250的一部分。这可以通过在实心的、大体上环形的构件252上提供热反射面254和256之一或两者而实现。在两个表面上被金属化的塑料膜可以作为有效的热反射体使用，且只要材料能够抵挡热量便可以作为用具中的分隔件使用，该材料提供了任何结构性功能，为了该结构性功能而设计中间壁，并且反射材料不通过感应被加热。

图7图示了不同类型的炊具260，其中侧壁是垂直的而非如在其它实施例中所示的向外展开的。普遍具有该形状的炊具的示例是汁锅。内壁262包括限定底部部分265和侧壁部分266的最内壁264。靶268直接地耦合到壁262。如果最内壁和靶由同种材料制成，则它们可以在一个操作中一起形成。否则，如果该两者由不同金属(或其它材料)制成，则它们可以以恰当的方式(例如通过焊接)直接地耦合在一起。用具260还图示了靶268部分抵靠底部部分265以及部分抵靠侧壁部分266而被定位。因为靶是通过感应被加热的构件，所以选择其位置以实现从靶268到内壁262的热传递的所期望的结果。外壁290包括底部部分292和侧壁部分294。中间壁300直接或间接地耦合到壁290。在该情况下，下端302位于壁290的部分292上。替代方案将是在隔热层276上放置端302；层276可以伸出到垂直侧壁部分294。壁300的上端304耦合到接头298。在该情况下的接头298包括直接连接到壁262和壁290的顶端的环形隔热构件。中间壁300将壁262和壁290之间的间隙311分隔为内腔312和外腔314，并且因此有效防止从壁262到壁290的非隔热部分的对流热传递和直接辐射热传递。

图8图示了烹调用具320的附加的替代结构和布置，其包括具有最内壁324和靶328的内壁322。壁324限定底部部分325和终止于接头358的侧壁部分326，该接头358在该非限制性示例中通过在外壁350的顶部上对最内壁324进行冷轧而形成。外壁350限定底部部分352和侧壁部分354。隔热层336位于在内壁322和外壁350之间形成的间隙370中。

分隔件360是薄的、实心的、向外展开的、大体上环形的构件，其在上端364耦合到侧壁部分326且限定位于间隙370的下部分中的下端362。分隔件360限定内腔372和外腔374两者的一个侧壁。这些腔通过空间366互相连接，并且因此在底部部分地开放。然而，因为间隙370内被靶328和壁324加热的气体将自然地上升并且在分隔件360的上端364和壁324之间没有间隙，所以分隔件360防止了加热的气体到达外壁350；腔372和腔374之间的下开口因此可能不影响抑制到壁350的对流热传递的效果。进一步地，分隔件360使得大多或所有没被隔热层336覆盖的壁350免受来自内壁322的直接辐射热传递。

图9图示了烹调用具380的附加的替代结构和布置，其包括具有最内壁384、靶388和散热器389的内壁382。散热器389有助于更均匀地分布从靶388到壁384的热量以减少热点和冷点。散热器389典型地由高度导热材料(诸如铝或铝合金，或者铝或铝合金的层压复合材料)制成。壁384限定底部部分385和终止于接头416的侧壁部分386，该接头416在该非限制性示例中通过在外壁410的顶部上对最内壁384进行冷轧而形成。外壁410限定底部部分412和侧壁部分414。

隔热层420位于在内壁382和外壁410之间形成的间隙430中。隔热层420包括隔开了外壁410的底部部分412的下部分422。隔热层420进一步包括向上延伸的部分424，其充当将间隙430分隔为内腔432和外腔434的分隔件。部分424的上端可以接触外壁侧壁部分414和/或内壁侧壁部分386。该布置实现了不需要从隔热层分开的结构的分隔件。而且，因为充当分隔件的该结构自身是隔热的，所以其有效减小从壁382到壁410的对流、辐射和传导热传递。尽管隔热层420可以是稍微多孔的并且因此对经过其厚度的气流不是完全密封的，但是其实现了足以防止大量气流并且因此大幅减小到壁410的对流热传递的显著的屏障和阻挡。

屏障或分隔件424，正如和本文公开的其它屏障或分隔件一样，至少部分地从内壁侧壁部分386和外壁侧壁部分414被分隔开。通过如此间隔所形成的内腔和外腔提供功能性优势。举例而言，该空间可以为其它设备或元件所用，例如位于内腔432中且耦合到靶388或散热器389的温度传感器，和/或位于腔434中的电路板(例如，用于实现与位于炊具外部诸如相邻炉灶中的接收器或收发器进行无线通信)。因为对流，所以腔434的温度最低的部分在最低的角落435处。因此，腔434中搭载的任何电路最好置于该位置。屏障或分隔件424的另一优势，正如和本文公开的其它屏障或分隔件一样，在于其干扰本应存在于内壁382和外壁410之间的对流循环，并且创建两个较小的对流循环，每个腔内一个。这减小了到外壁410的对流热传递并且因此将外壁410保持在比其本应有的温度更低的温度。

图10中描述了相似的实施例。烹调用具440包括具有最内壁444、靶448和散热器449的内壁442。散热器449有助于更均匀地分布从靶448到壁444的热量以减少热点和冷点。壁444限定底部部分445和终止于接头476的侧壁部分446，该接头476在该非限制性示例中通过在外壁470的顶部上对最内壁444进行冷轧而形成。外壁470限定底部部分472和侧壁部分474。

隔热层480位于在内壁442和外壁470之间形成的间隙490中。隔热层480包括紧靠靶448的下部分482，并且因此抑制从靶448到外壁470的辐射热传递。隔热层480进一步包括向上延伸的部分484，其充当将间隙490分隔为内腔492和外腔494的分隔件。部分484的上端可以接触外壁侧壁部分474和/或内壁侧壁部分446；在该非限制性示例中，其仅接触外壁侧壁部分474。该布置实现了不需要从隔热层分开的结构的分隔件。而且，因为充当分隔件的该结构自身是隔热的，所以其有效减小从壁442到壁470的对流、辐射和传导热传递。尽管隔热层480可以对经过其厚度的气流不是完全密封的，但是其实现了足以防止大量气流并且因此大幅减小对流热传递的显著的屏障和阻挡。

屏障或分隔件484，正如和本文公开的其它屏障或分隔件一样，至少部分地从内壁侧壁部分446和外壁侧壁部分474被分隔开。通过如此间隔所形成的内腔和外腔提供功能性优势。举例而言，该空间可以为其它设备或元件所用，例如位于内腔492中且耦合到靶448或散热器449的温度传感器，和/或位于腔494中的电路板(例如，用于实现与位于炊具外部诸如相邻炉灶中的接收器或收发器进行无线通信)。因为对流，所以腔494的温度最低的部分在最低的角落处。因此，腔494中搭载的任何电路最好置于该位置。屏障或分隔件484的另一优势，正如和本文公开的其它屏障或分隔件一样，在于其干扰本应存在于内壁442和外壁470之间的对流循环，并且创建两个较小的对流循环，每个腔内一个。这减小了到外壁470的对流热传递并且因此将外壁470保持在比其本应有的温度更低的温度。

已经示出并且描述了若干实施例。然而，将要理解的是，可以做出各种改变而不背离本发明的精神和范围。例如，可能在一个或多个但非全部附图中示出一些特征。因此，其它实施例在权利要求的范围之内。

Claims

1.一种用于与具有灶面和感应加热线圈的感应灶一起使用的烹调用具，所述烹调用具包括：

包括导电材料的内壁；

包括非导电材料的外壁；

在所述内壁和所述外壁之间的间隙；以及

在所述间隙中的中间壁，所述中间壁将所述间隙分为在所述内壁和所述中间壁之间的内腔，以及在所述外壁和所述中间壁之间的外腔。

2.根据权利要求1所述的烹调用具，进一步包括位于所述内壁和所述外壁之间的隔热材料层。

3.根据权利要求2所述的烹调用具，其中所述外壁限定底部部分，且所述隔热材料层具有基本上覆盖所述外壁的至少所述底部部分的区域。

4.根据权利要求2所述的烹调用具，其中所述中间壁包括大体上环形的构件，所述大体上环形的构件与所述隔热材料层以及所述内壁和所述外壁之一或两者相接触。

5.根据权利要求4所述的烹调用具，其中所述内壁和所述外壁在连接位置之外互相隔开，在所述连接位置耦合在一起，并且所述中间壁在贴近所述连接位置处与所述外壁相接触。

6.根据权利要求5所述的烹调用具，其中所述内壁限定在所述感应加热线圈的操作期间位于最接近所述灶面的底部部分，以及在所述感应加热线圈的操作期间位于离所述灶面较远的侧壁部分，其中所述外壁限定在所述感应加热线圈的操作期间位于所述灶面上的底部部分，以及在所述感应加热线圈的操作期间在所述灶面之上被隔开的侧壁部分，并且当所述外壁的所述底部部分位于所述灶面上时，所述连接位置贴近所述内壁和所述外壁两者最远离所述灶面的侧壁部分。

7.根据权利要求4所述的烹调用具，其中所述外壁包括在所述感应加热线圈的操作期间位于所述灶面上的底部部分，以及在所述感应加热线圈的操作期间在所述灶面之上被隔开的侧壁部分，其中所述隔热材料层限定最接近所述外壁的所述侧壁部分的外边缘，并且所述中间壁在贴近所述隔热材料层的外边缘处与所述隔热材料层相接触。

8.根据权利要求4所述的烹调用具，其中所述中间壁不接触所述内壁。

9.根据权利要求2所述的烹调用具，其中所述中间壁是具有两端的大体上环形的构件，第一端与所述隔热材料层相接触，且第二端与所述内壁相接触。

10.根据权利要求9所述的烹调用具，其中所述内壁包括在所述感应加热线圈的操作期间位于最接近所述灶面的底部部分，以及在所述感应加热线圈的操作期间离所述灶面较远的侧壁部分，并且所述中间壁的所述第二端接触所述内壁的所述侧壁部分，而不接触所述外壁。

11.根据权利要求9所述的烹调用具，其中所述隔热材料层限定最接近所述外壁的所述侧壁部分的外边缘，并且所述中间壁的所述第一端在贴近所述隔热材料层的外边缘处与所述隔热材料层相接触。

12.根据权利要求9所述的烹调用具，其中所述中间壁不与所述外壁相接触。

13.根据权利要求1所述的烹调用具，其中所述内腔是封闭腔体，且所述外腔是封闭腔体。

14.根据权利要求1所述的烹调用具，其中所述中间壁包括向外展开的、大体上环形的构件。

15.根据权利要求1所述的烹调用具，其中所述中间壁包括薄的构件。

16.根据权利要求15所述的烹调用具，其中所述中间壁包括实心的、大体上环形的构件。

17.根据权利要求16所述的烹调用具，其中所述实心的、大体上环形的构件向外展开，使得其在一端比另一端宽。

18.根据权利要求16所述的烹调用具，其中所述外壁包括在所述感应加热线圈的操作期间位于所述灶面上的底部部分，以及在所述感应加热线圈的操作期间在所述灶面之上被隔开的侧壁部分，其中所述隔热材料层限定最接近所述外壁的所述侧壁部分的外边缘，并且所述大体上环形的构件在贴近所述隔热材料层的外边缘处与所述隔热材料层接触。

19.根据权利要求16所述的烹调用具，其中所述大体上环形的构件是相对刚性的。

20.根据权利要求16所述的烹调用具，其中所述大体上环形的构件是柔性的。

21.根据权利要求1所述的烹调用具，其中所述中间壁是反射红外辐射的。

22.根据权利要求1所述的烹调用具，其中所述中间壁具有低辐射率。

23.根据权利要求1所述的烹调用具，其中：

所述内壁包括铁磁靶，所述靶适于通过感应被加热，其中所述靶直接在所述隔热材料层之上；

所述外壁包括在所述感应加热线圈的操作期间位于所述灶面上的底部部分，以及在所述感应加热线圈的操作期间在所述灶面之上被隔开的侧壁部分；

所述隔热材料层限定最接近所述外壁的所述侧壁部分的外边缘；

所述中间壁包括薄的、实心的、大体上环形的构件；

所述中间壁在贴近所述隔热材料层的外边缘处与所述隔热材料层相接触；以及

所述中间壁与所述内壁和所述外壁之一相接触。

24.根据权利要求1所述的烹调用具，其中所述中间壁由隔热材料组成。

25.根据权利要求24所述的烹调用具，其中所述内壁包括在所述感应加热线圈的操作期间位于最接近所述灶面的底部部分，以及和在所述感应加热线圈的操作期间离所述灶面较远的侧壁部分，并且其中所述外壁包括在所述感应加热线圈的操作期间位于所述灶面上的底部部分，和以及在所述感应加热线圈的操作期间在所述灶面之上被隔开的侧壁部分，且所述隔热材料层抵靠所述外壁的所述底部部分且与所述内壁和所述外壁之一或两者的所述侧壁部分相接触。

26.根据权利要求24所述的烹调用具，其中所述内壁包括适于通过感应被加热的铁磁靶，并且进一步包括在所述感应加热线圈的操作期间位于最接近所述灶面的底部部分，以及在所述感应加热线圈的操作期间离所述灶面较远的侧壁部分，并且所述外壁包括在所述感应加热线圈的操作期间位于所述灶面上的底部部分，以及在所述感应加热线圈的操作期间在所述灶面之上被隔开的侧壁部分，且所述隔热材料层抵靠所述靶且与所述内壁和所述外壁之一或两者的所述侧壁部分相接触。

27.根据权利要求1所述的烹调用具，其中所述腔是封闭的。

28.根据权利要求1所述的烹调用具，其中所述腔在底部是开放的。

29.一种用于与具有灶面和感应加热线圈的感应灶一起使用的烹调用具，所述烹调用具包括：

外壁，所述外壁是所述烹调用具的最外壁，所述外壁包括非导电材料、在所述感应加热线圈的操作期间位于所述灶面上的底部部分以及当所述外壁的所述底部部分位于所述灶面上时在所述灶面之上被隔开的侧壁部分；

隔热材料层，所述隔热材料层在所述外壁的内侧上，其中所述隔热材料层具有基本上覆盖所述外壁的所述底部部分的区域且限定最接近所述外壁的所述侧壁部分的外边缘；

内壁，所述内壁包括所述烹调用具的最内壁和适于通过感应被加热的铁磁靶，其中所述靶直接位于所述隔热材料层之上且被所述隔热材料层隔开，所述最内壁限定在所述感应加热线圈的操作期间位于最接近所述灶面的底部部分，和在所述感应加热线圈的操作期间离所述灶面较远的侧壁部分；

其中所述最内壁和所述外壁在连接位置之外被间隙互相隔开，在所述连接位置被耦合在一起，其中所述连接位置贴近以下两者：当所述外壁的所述底部部分位于所述灶面上时离所述灶面最远的所述最内壁的侧壁部分，以及当所述外壁的所述底部部分位于所述灶面上时离所述灶面最远的所述外壁的侧壁部分；以及

薄的、实心的、大体上环形的隔开物，所述隔开物位于所述最内壁和所述外壁之间的所述间隙中，其中所述隔开物在贴近所述隔热材料层的外边缘处与所述隔热材料层相接触，且所述隔开物在贴近所述连接位置处与所述外壁和所述内壁之一或两者相接触。

30.根据权利要求29所述的烹调用具，其中所述隔开物与所述外壁和所述内壁两者相接触。

31.根据权利要求29所述的烹调用具，其中所述隔开物不与所述内壁相接触。

32.一种用于制造烹调用具的方法，包括：

提供内壁，所述内壁包括至少某一导电材料，所述导电材料被配置为用于感应加热线圈的靶；

提供外壁，所述外壁由非导电材料形成；

提供绝缘层；

提供大体上环形的中间壁；

将所述绝缘层置于所述外壁上；

将所述中间壁置于所述绝缘层上；以及

耦合所述内壁和所述外壁，使得所述绝缘层和所述中间壁位于所述内壁和所述外壁之间，且所述中间壁与所述绝缘层相接触以及与所述内壁和所述外壁中的至少一个相接触。

33.根据权利要求32所述的方法，其中所述中间壁被构造和布置为使得在所述内壁和所述中间壁之间具有第一封闭腔，且在所述外壁和所述中间壁之间具有第二封闭腔。

34.根据权利要求32所述的方法，其中所述中间壁被构造和布置为使得所述中间壁具有两端，且所述中间壁与所述绝缘层在所述中间壁的第一端或贴近所述中间壁的所述第一端处相接触，并与所述内壁和所述外壁之一在所述中间壁的第二端或贴近所述中间壁的所述第二端处相接触。

35.根据权利要求34所述的方法，其中所述中间壁进一步被构造和布置为使得所述中间壁的其它部分不与所述内壁或所述外壁相接触。