CN103246180B - 光泽处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及光泽处理装置。防止光泽处理时在装置内发生堵塞和图像不良。在正面用光泽处理装置中开始光泽处理时,控制部从光泽度测定部取得纸张的正面侧的光泽度的测定数据(S100),并基于该光泽度的测定数据,判断从供纸托盘取出的纸张的正面侧是否被光泽处理过(S110)。在判断为已经进行了纸张的正面侧的光泽处理的情况下,使显示画面显示用于表示纸张错误地被设置的消息,并停止从供纸托盘取出的纸张传送到光泽处理部(S150)。另一方面,在判断为尚未进行纸张的正面侧的光泽处理的情况下,进行该正面侧的光泽处理(S210)。
Description
技术领域
本发明涉及通过对临时定影处理了光亮调色剂(cleartoner)的纸张进行光泽(gloss)处理(以下,称为光泽处理),对纸张赋予光泽的光泽处理装置。
背景技术
近年来,在照片、相册、产品小册子等的印刷领域中,为了鲜艳地表现图像等,进行用于提高光泽的光泽处理。在光泽处理中,一般来说,在形成了图像的纸张的正面侧糊上光亮调色剂。此后,对该光亮调色剂进行加热、加压,使正面平滑,或者在图像表层上粘贴具有平滑性的片材,或者将水性清漆(varnish)或UV固化涂抹在纸张正面上,从而对纸张的图像侧赋予光泽。
例如,在专利文献1中公开了在一台图像形成装置中通过一系列的动作进行供纸处理、印刷处理、光泽处理,并根据纸张的特性而控制图像的光泽的图像形成装置。
但是,在上述专利文献1中公开的图像形成装置中,由于从图像的形成装置开始到光泽处理为止均在一台装置中进行,因此存在生产率降低的问题。此外,由于不是进行光泽处理的专用装置,因此有时与电子照相输出之间的适应性不够充分,难以获得高光泽(例如,清漆涂抹以上的光泽)。
另一方面,正在开发与这样的进行图像形成的图像形成装置分开,专门进行光泽处理的脱机结构的光泽处理装置。在该光泽处理装置中,例如使在纸张的图像侧临时定影的光亮调色剂层再融化后,通过平滑部件使其正面平滑化,并通过冷却风扇使平滑化后的光亮调色剂层固化,并将纸张从平滑部件剥离,从而对纸张的图像侧赋予光泽。
现有技术文献
专利文献1:(日本)特开2010-211055号公报
但是,在以往的上述光泽处理装置中,存在以下的问题。即,上述光泽处理装置通过脱机方式构成,因此需要将通过临时定影装置临时定影了光亮调色剂的纸张由作业者移动到光泽处理装置后手动地设置于供纸托盘上。因此,有时作业者会将本来不应进行光泽处理的纸张误置于光泽处理装置。例如,可举出将已经进行了光泽处理的纸张再次设置在相同的光泽处理装置上的情况等。此时,由于对纸张的相同面进行两次光泽处理,因此有时纸张对光泽赋予带的粘性降低从而在装置内发生堵塞,或者纸张正面的光泽度降低而发生画质变差。
发明内容
因此,本发明鉴于上述课题而完成,其目的在于提供一种能够防止在光泽处理时在装置内产生堵塞或图像变差的光泽处理装置。
为了解决上述课题,本发明是一种光泽处理装置,包含:光泽处理部,对临时定影了光亮调色剂的纸张进行光泽处理;第1光泽度测定部,与所述光泽处理部相比设置在纸张传送方向的上游侧,测定由所述光泽处理部光泽处理的所述纸张的一个面的光泽度;以及控制部,在基于所述第1光泽度测定部的所述纸张的光泽度的测定结果,判断为对所述纸张的所述一个面进行了光泽处理的情况下,控制所述光泽处理部不进行该光泽处理。在本发明中,光泽是指纸张正面的润泽、光亮、亮度,例如通过对纸张正面照射的光正反射的程度来决定。
根据本发明,在将进行了光泽处理的纸张错误地再次设置于本来不应进行的光泽处理装置的情况下,控制光泽处理部不进行该纸张的光泽处理,因此能够防止进行该纸张的再光泽处理。由此,能够防止在光泽处理装置内发生堵塞、纸张的图像不良。
附图说明
图1是用于说明本发明的一实施方式的从形成图像的工序至进行光泽处理的工序为止的工作流程的概略图。
图2是表示正面用光泽处理装置的结构例的图。
图3A至图3D是用于说明正面用光泽处理装置中的光泽处理的各工序例子的图。
图4是表示正面用光泽处理装置的方框结构例的图。
图5是表示进行正面用光泽处理时的控制部的动作例的流程图。
具体实施方式
以下,说明用于实施发明的优选方式(以下设为实施方式)。
[光泽处理的工作流程例]
首先,说明从在纸张P的双面进行形成图像的工序至在纸张P的双面进行光泽处理的工序为止的工作流程。图1图示了本发明的一实施方式的、从在纸张P的双面分别形成图像的工序至对纸张P的双面分别进行光泽处理的工序为止的工作流程。另外,为了便于说明,以下所示的附图的尺寸比例被放大,有时与实际的比率不同。
如图1所示,作为用于执行从图像形成至光泽处理为止的一系列的工作流程的装置,使用图像形成装置100、临时定影装置200、正面用光泽处理装置300以及背面用光泽处理装置400。在本例中,各装置通过脱机方式(单机:stand-alone)构成。
图像形成装置100在纸张P的双面分别形成规定的图像。对图像形成装置100使用通常使用的公知的图像形成装置。因此,省略图像形成装置100的详细的说明。如果在纸张P的双面分别形成图像,则作业者将双面形成了图像的纸张P通过手动方式移动至临时定影装置200,设置在临时定影装置200的供纸部。
临时定影装置200在形成了图像的纸张P的双面分别涂上光亮调色剂而进行临时定影处理。临时定影处理是指通过热量使在纸张P上涂上的光亮调色剂融化后附着在纸张P上的处理,是光泽处理的前阶段处理。通过该临时定影处理,纸张P的双面均成为低光泽的亚光。由于对临时定影装置200使用通常使用的公知的图像形成装置,因此与图像形成装置100一样,省略详细的说明。如果临时定影处理完成,则作业者从临时定影装置200通过手动方式将临时定影处理后的纸张P移动至正面用光泽处理装置300,将其设置在正面用光泽处理装置300的供纸部。
正面用光泽处理装置300执行用于正面的正面光泽处理模式。正面光泽处理模式是指对在正面(一面)侧临时定影了光亮调色剂的纸张P进行光泽处理时执行的光泽处理模式,在该正面光泽处理模式中,与对纸张P的正面侧进行光泽处理的情况对应地设定光泽处理时的定影温度和线速度等。例如,作为定影温度是170℃,作为线速度是40mm/sec。在该正面光泽处理模式下,纸张P的正面侧的临时定影后的光亮调色剂层在加热咬合部(nip)中再融化,此后,以再融化后的光亮调色剂层与平滑部件(后述的光泽赋予带338)紧贴的状态,一边通过冷却部件(后述的送风部340)冷却一边被传送。由此,光亮调色剂层效仿平滑部件的形状而被固化。在光亮调色剂层固化后纸张P从平滑部件剥离,从而对纸张P的正面侧赋予光泽。
若纸张P的正面侧的光泽赋予结束,则作业者将正面侧被光泽处理后的纸张P移动至反面用光泽处理装置400,以将没有进行纸张P的光泽处理的反面侧为上的状态设置于反面用光泽处理装置400的供纸部。反面用光泽处理装置400执行用于反面的反面光泽处理模式。反面光泽处理模式是指对在反面侧临时定影了光亮调色剂的纸张P(正面侧的光泽处理已结束)进行光泽处理时的光泽处理模式,在该反面高光泽处理模式中,与对纸张P的反面侧进行光泽处理的情况相对应地设定光泽处理时的定影温度和线速度等。例如,作为定影温度是150℃,作为线速度是70mm/sec。将定影温度设定地比正面光泽处理模式低,将线速度设定地比正面光泽处理模式快的理由是因为,由于已经对纸张P的正面侧进行了光泽处理,因此需要抑制对该正面的光泽带来的影响(再融化等引起的图像劣化等)。在反面光泽处理模式下,进行与正面光泽处理模式相同的光泽处理,从而对纸张P的反面侧赋予光泽。在仅对纸张P的单面赋予光泽时,如图1所示,仅使用正面用光泽处理装置300。
[正面用光泽处理装置的结构例]
接着,说明正面用光泽处理装置300。另外,对于反面用光泽处理装置400,由于具有与正面用光泽处理装置300相同的结构以及功能,因此省略其说明。图2表示本发明的正面用光泽处理装置300的概略结构的一例。
如图2所示,正面用光泽处理装置300具有供纸部310以及光泽处理部330。在纸张传送方向D上,供纸部310设置于光泽处理部330的上游侧,且具有供纸托盘312、传送辊314以及光泽度测定部320。供纸托盘312具有可升降的载置台,在该载置台上设置通过临时定影装置200将光亮调色剂临时定影处理后的纸张P。传送辊314设置于供纸托盘312的搬出口侧,将从供纸托盘312通过拾取辊等一张一张取出的纸张P提供给下游侧的光泽处理部330。
光泽度测定部320是第1光泽度测定部的一例,例如由包含光源与受光元件的光泽度传感器构成。光泽度测定部320设置在供纸托盘312的搬出口附近,并且在纸张P的传送路径的上游侧。光泽度测定部320对向光泽处理部330传送的纸张P的正面(上面)侧照射光,并接受在该正面反射的反射光(例如正反射),从而测定纸张P的正面侧的光泽度。光泽度测定部320还能够由一个或者多个构成,可以将多个光泽度传感器配置成线状而构成。通过由多个光泽度传感器构成,从而能够高精度且准确地测定纸张正面的光泽度。
光泽处理部330具有操作显示部362、加热辊332、剥离辊336、光泽赋予带338、加压辊334以及送风部340。操作显示部362是通知部的一例,设置在用于构成正面用光泽处理装置300的壳体上正面部。操作显示部362在触摸面板式的操作画面中接受作业者的运行模式的设定、定影温度、线速度、咬合压力等定影条件的输入。此外,操作显示部362在光泽处理时装置等发生了问题的情况下,显示表示装置发生了问题的消息。另外,也可以替代该警告显示,通过基于语音的引导和蜂鸣音等警告作业者。
加热辊332例如具有由铝等形成的圆柱状的芯棒、以及以用于覆盖该芯棒的外表面的聚四氟乙烯(polytetrafluoroethylene,PTFE)进行了涂抹的树脂层构成。在加热辊332的内部,内置了用于加热光泽赋予带338的加热器332a。为了应对不同种类的纸张宽度的纸张,可以在纸张宽度方向上设置多条加热器332a。
剥离辊336在加热辊332的在纸张传送方向D上的下游侧,与加热辊332隔开规定距离而配置,随着加热辊332等的旋转而从动旋转。加热辊332与剥离辊336之间的距离选择为用于冷却通过加热辊332进行了加热处理的纸张P所需的最佳的距离。剥离辊336具有通过其曲率将紧贴在光泽赋予带338上的纸张P从光泽赋予带338剥离开的功能。
光泽赋予带338具有由聚酰亚胺组成的基体、由覆盖基体的外表面的抗热性的硅橡胶组成的弹性层、由覆盖弹性层的表面的PFA(全氟烷氧基树脂)组成的涂层。光泽赋予带338构成为环状,架设在加热辊332和剥离辊336之间。由此,随着加热辊332等的旋转而从动旋转,一面将光亮调色剂层平滑化,一面将纸张P沿着纸张传送方向D传送。
加压辊334与加热辊332相对地配置在的下方侧,具有由铝等形成的圆柱状的芯棒、覆盖该芯棒的外表面的由抗热性的硅橡胶组成的弹性层、覆盖该弹性层的外表面的PFA管的树脂层。加压辊334在与加热辊332(光泽赋予带338)之间形成咬合部N,但经由光泽赋予带338压紧到加热辊332上。
送风部340由冷却风扇构成,例如设置在在加热辊332与剥离辊336之间的传送路径上。在本例中,分别设置在传送路径的上方以及下方,能够从上方或者下方分别冷却纸张P。由此,能够将通过咬合部N加热的纸张P冷却到规定温度,从而使图像侧的光亮调色剂层固化。
光泽度测定部370是第2光泽度测定部的一例,例如由包含光源和受光元件的光泽度传感器构成,设置在剥离辊336的在纸张传送方向D上的下游侧且设置在传送路径的上方侧,光泽度测定部370向通过光泽处理部330而来的纸张P的正面(上面)侧照射光,并接受在其正面反射的反射光,从而测定纸张P的正面的光泽度。即,测定传送来的纸张P是否在光泽处理部330中正常地进行光泽处理。光泽度测定部370还可以由一个或多个构成,可以将多个光泽度传感器配置成线状而构成。通过由多个构成光泽度传感器,能够进一步高精度且准确地测定纸张正面的光泽度。
[光泽处理工序例]
下面,简单说明正面用光泽处理装置300的光泽处理工序。图3(A)~图3(D)示意性地图示了正面用光泽处理装置300的光泽处理工序。在正面侧的图像T上涂上了光亮调色剂C的纸张P(图3(A))设置于正面用光泽处理装置300。如果通过正面用光泽处理装置300开始光泽处理,则通过光泽赋予带338将光亮调色剂C的正面平滑化(图3(B))。接着,通过在传送路径的上下设置的冷却风扇342、344冷却固化光亮调色剂C,从而形成被平滑化的光亮调色剂层C1(图3(C))。最后,通过剥离辊336从光泽赋予带338剥离光亮调色剂层C1(图3(D)),光泽处理后的纸张P被排出到排纸托盘346上。由此,在正面用光泽处理装置300中,对纸张P的正面侧赋予光泽。
[正面用光泽处理装置的方框结构例]
接着,说明正面用光泽处理装置300的方框结构例。图4表示正面用光泽处理装置300的方框结构的一例。如图4所示,正面用光泽处理装置300具有用于控制装置整体的动作的控制部350。控制部350具有CPU(中央处理单元)352、ROM(只读存储器)354、和RAM(随机存取存储器)356。CPU352执行具有以下功能光泽处理:将从ROM354读取的程序和数据展开在RAM356上而启动程序,从而防止再次光泽处理。
控制部350上分别连接有操作显示部362、光泽度测定部370、存储器部360、辊驱动部390和光泽度测定部320。操作显示部362由触摸面板构成,所述触摸面板组合了由液晶面板等构成的显示部和由静电容方式和电阻膜方式组成的位置检测部。操作显示部362接受光泽处理的开始、停止等输入,或者接受在光泽处理时的线速度、定影温度、咬合压力、作为在判断是否在进行光泽处理的时使用的光泽度的基准的阈值数据等光泽处理条件,并将与这些接受对应的操作信号提供给控制部350。
存储器部360例如由非易失性半导体元件、HDD(硬盘驱动)等构成,例如存储用于表示在进行正面用的光泽处理时的光泽处理条件的表格TB1、在判断有无光泽处理时使用的阈值数据(例如50°)等。在正面光泽处理用的表格TB1中,作为加热器332a的基准定影温度例如存储170℃,作为基准线速度例如存储40mm/sec。
光泽度测定部370测定通过光泽处理部330而来的纸张P的正面侧的光泽度,并将基于该测定结果的光泽度数据提供给控制部350。
辊驱动部390例如由步进电机等构成,基于与从控制部350提供的基准线速度对应的驱动信号,旋转驱动加压辊334。由此,光泽赋予带338以及加热辊332从动旋转,纸张P沿着纸张传送方向D而传送。另外,也可以将辊驱动部390连接到加热辊332而非连接到加压辊334,从而使旋转驱动加热辊332侧。
控制部350读取与当前设定的运行模式(正面光泽处理模式)对应的表格TB1,并对加热器332a通电而进行咬合部N的温度控制,使得成为在表格TB1中设定的定影温度。同样,控制辊驱动部390而进行纸张P的传送控制,使得成为在表格TB1中预先设定的线速度。
光泽度测定部320设置于供纸部310内,在对光泽处理部330供纸之前的定时测定纸张P的正面侧的光泽度,并将基于该测定结果的光泽度数据提供给控制部350。
另外,在本例中,说明了由与光泽处理部330独立设置的控制部350进行供纸部310的控制的例子,但并不限定于该结构,也可以在光泽处理部330内设置控制部。
[光泽处理装置的动作例]
接着,说明由正面用光泽处理装置300进行光泽处理时的控制部350等的动作例。图5表示用于表示由正面用光泽处理装置300进行光泽处理时的控制部350等的动作的一例的流程图。如果通过临时定影装置200在形成了图像的纸张P的正面侧将光亮调色剂进行临时定影处理,则由作业者将临时定影处理后的纸张P以正面侧为上的状态设置到正面用光泽处理装置300的供纸部310。然后,如果通过操作显示部362的操作画面进行光泽处理开始的操作,则执行正面光泽处理模式(程序)。
如图5所示,在步骤S100中,通过开始光泽处理,控制部350控制光泽度测定部320使其测定从供纸托盘312取出的纸张P的正面侧的光泽度。控制部350从光泽度测定部320取得由光泽度测定部320测定的纸张P的正面侧的光泽度的测定数据。
在步骤S110中,控制部350基于从光泽度测定部320取得的光泽度的测定数据,判断从供纸托盘312取出的纸张P的正面侧是否被光泽处理过。具体来说,控制部350读取在存储部360中存储的作为光泽度的基准的阈值(例如50℃),并判断从光泽度测定部320取得的光泽度是否比预先设定的阈值大。在纸张P的正面侧的光泽度比阈值大的情况下,控制部350判断为对光泽处理部330提供的纸张P是从今开始不被光泽处理的、即已经进行了光泽处理的纸张,从而进入步骤S150。例如,可举出以下情况等:已经完成了正面侧的光泽处理,可错误地再次以纸张P的正面侧为上面而设置于正面用光泽处理装置300的供纸托盘312。另一方面,当纸张P的正面侧的光泽度比阈值小的情况下,判断为对光泽处理部330提供的纸张P是从现在开始要进行光泽处理的纸张P,从而进入步骤S120。
在判断为纸张P的正面侧的光泽处理已经进行了的情况下,在步骤S150中,控制部350使操作显示部326的显示画面显示用于表示已经进行了打算提供给光泽处理部330的纸张P的正面侧的光泽处理的消息。此外,与该警告显示一并地停止驱动供纸部310的传送辊314等,从而停止从供纸托盘312取出的纸张P传送到光泽处理部330。如果停止传送,则从装置取出纸张P之后,再次开始正面光泽处理模式。由此,能够防止已经光泽处理过的纸张P再次被光泽处理,因此能够防止发生图像不良和堵塞。另外,也可以设置退出路径,将已经进行了光泽处理的纸张P向该退出路径传送。通过设为这样的结构,不停止光泽处理部330,能够继续执行接着提供的纸张P的光泽处理。
相对于此,在判断为没有进行光泽处理的情况下,在步骤S120中,控制部350控制光泽处理部330的动作,从而进行被临时定影了光亮调色剂的纸张P的正面侧的光泽处理。控制部350从在存储部360中存储着的表格TB1读取定影温度和线速度等光泽处理条件数据,基于该光泽处理条件数据,将定影温度设定为170℃,并将线速度设定为40mm/sec后进行光泽处理。由此,对纸张P的正面侧赋予光泽。若光泽处理结束,则纸张P向排纸托盘346传送。
在步骤S130中,控制部350控制在剥离辊336与排纸托盘346之间的传送路径中设置的光泽度测定部370,使其再次测定纸张P的正面侧的光泽度。控制部350从光泽度测定部370取得由光泽度测定部370测定的纸张P的正面侧的光泽度的测定数据。
在步骤S140中,控制部350基于从光泽度测定部370取得的纸张P的正面侧的光泽度的测定数据,判断通过光泽处理部330而来的纸张P的正面侧是否被光泽处理过。即,判断在光泽处理部330中,是否对纸张P的正面侧正常地进行了光泽处理。具体来说,控制部350读取在存储器部360中存储的作为光泽度的基准的阈值,并判断从光泽度测定部370取得的光泽度是否比预先设定的阈值带。在本例中,阈值使用在步骤S110中使用过的阈值相同的阈值。在纸张P的正面侧的光泽度比阈值大的情况下,控制部350判断为正常地进行了光泽处理,并将光泽处理过的纸张P排出到排纸托盘346,并进行从供纸部310接着传送来的下一个纸张P的光泽处理。另一方面,在纸张P的正面侧的光泽度比阈值小的情况下,判断为通过光泽处理部330没有正常进行光泽处理,装置中发生了某个异常、纸张设置错误,从而进入步骤S160。
在步骤S160中,控制部350确认光泽处理部330的状况。例如,从在咬合部附近设置的加压传感器取得在加热辊332(光泽赋予带338)和加压辊334之间形成的咬合部N的咬合压力,或者从在传送路径上设置的速度传感器取得线速度,或者从在咬合部N附近设置的温度传感器取得咬合部N的温度,从而确认光泽处理部330的各光泽处理条件的状况。
在步骤S170中,控制部350基于所取得的装置的状况信息,判断光泽处理部330中是否存在问题。控制部350例如根据所取得的咬合压力和线速度、咬合部温度等的各数值是否超过预先设定的阈值,判断咬合压力和线速度、咬合部温度是否成为异常的状态。控制部350在判断为各数值表示异常的情况下,判断为光泽处理部330中存在问题,从而进入步骤S180。
在步骤S180中,控制部350使操作显示部362的显示画面显示用于表示光泽处理部330中发生了问题的消息。当能够确定问题的原因时,也可以显示具体的问题的内容。例如,当咬合部N的温度低于预先设定的基准定影温度的情况下,可以使显示画面显示该消息。此后,在步骤S190中,控制部350使经由光泽处理部330而来的纸张P排出到排纸托盘346后,使正面用光泽处理装置300的动作停止。如此,通过使正面用光泽处理装置300暂时停止,能够防止发生装置的上述问题引起的、打算接着要提供的纸张P的图像不良和堵塞。
另一方面,在咬合压力和线速度等没有问题的情况下,判断为光泽处理部330没有问题而进入步骤S200。在步骤S200中,控制部350判断为纸张P的正面侧的光泽度比预先设定的阈值小的理由并非是光泽处理部330的问题,所以纸张P上最初就没有涂上光亮调剂色。这是因为在没有涂上光亮调色剂的状态下在步骤S110中的阈值判定中也会比预先设定的阈值小,与进行了临时定影处理的纸张P一样被判定为没有进行光泽处理。在控制部350中,使操作显示部362的显示画面显示用于表示没有涂上光亮调色剂的消息。当没有涂上光亮调色剂的情况下,不使装置停止,而是排出该纸张P,并执行下一个被提供纸张P的光泽处理。这是因为对于下一个被提供的纸张P,可能涂上了光亮调色剂。在本例中,通过这样的一系列的动作,进行光泽处理。
如以上说明那样,根据本实施方式,能够防止在正面用光泽处理装置300本来不应进行的对纸张P的光泽处理,例如将已经进行了正面侧的光泽处理的纸张P错误地设置到正面用光泽处理装置300的情况下,控制光泽处理部330使其不进行该纸张P的光泽处理,从而能够防止进行再光泽处理。由此,能够防止发生纸张对光泽赋予带的粘性降低而引起的堵塞,水分等的影响引起的图像不良。
此外,根据本实施方式,在光泽处理部330的下游侧也设置光泽度测定部370,因此能够判断纸张P的光泽处理是否正常进行。由此,能够高精度且简单地提高光泽处理装置的可靠性。此外,当没有进行光泽处理时,判断是装置的原因还是其他的原因,因此还能够确定光泽处理未被正常进行的原因。由此,能够迅速且准确地恢复光泽处理装置。
另外,本发明的技术范围并不限定于上述的实施方式,在不脱离本发明的宗旨的范围内,包含对上述的实施方式实施了各种变更的方式。在上述实施方式中,说明了将本发明的防止再光泽处理的动作应用于正面用光泽处理装置300的情况,但并不限定于此,还能够应用于反面用光泽处理装置400的光泽处理。例如,在反面用光泽处理装置400中,以没有进行纸张P的光泽处理的反面侧为上面的状态将纸张P设置于反面用光泽处理装置400的供纸部(参照图1)。然后,测定将要进行光泽处理的纸张P的反面侧的光泽度,比较通过该测定而获得的光泽度与预先设定的阈值,从而判断纸张P的反面侧是否被光泽处理过。在判断为被光泽处理过的情况下,控制光泽处理部,以便停止反面用光泽处理装置400的动作。另一方面,在判断为未被光泽处理的情况下,反面用光泽处理装置400利用用于反面光泽处理的表格执行光泽处理。在用于反面光泽处理的表格中,例如,作为加热器的基准定影温度而例如存储了150℃,作为基准线速度而例如存储了70mm/sec。另外,假设纸张P的正面侧在正面用光泽处理装置300中已经正常进行了光泽处理。
Claims (8)
1.一种光泽处理装置,其特征在于,包含:
光泽处理部,对临时定影了光亮调色剂的纸张进行光泽处理;
供纸部,设置在所述光泽处理部的在纸张传送方向上的上游侧,用于存放临时定影了所述光亮调色剂的所述纸张;
第1光泽度测定部,与所述光泽处理部相比设置在纸张传送方向的上游侧,测定由所述光泽处理部光泽处理的所述纸张的一个面的光泽度;以及
控制部,在基于所述第1光泽度测定部的所述纸张的光泽度的测定结果,判断为对所述纸张的所述一个面进行了光泽处理的情况下,控制所述光泽处理部以停止从所述供纸部向所述光泽处理部传送纸张而不进行该光泽处理。
2.如权利要求1所述的光泽处理装置,其特征在于,
在由所述第1光泽度测定部测定的光泽度比作为光泽度的基准的阈值大的情况下,所述控制部判断对所述纸张的所述一个面进行了光泽处理。
3.如权利要求1所述的光泽处理装置,其特征在于,
所述第1光泽度测定部由多个传感器或者配置为线状的线传感器构成。
4.如权利要求1所述的光泽处理装置,其特征在于,
包括第2光泽度测定部,与所述光泽处理部相比设置在所述纸张传送方向的下游侧,且测定经由了所述光泽处理部的所述纸张的所述一个面的光泽度,
所述控制部基于所述第2光泽度测定部对所述纸张的光泽度的测定结果,判断所述纸张在所述光泽处理部中是否被正常进行了光泽处理。
5.如权利要求4所述的光泽处理装置,其特征在于,
所述控制部比较所述第2光泽度测定部测定的光泽度和作为光泽度的基准的阈值,从而判断所述纸张在所述光泽处理部中是否被正常进行了光泽处理。
6.如权利要求4所述的光泽处理装置,其特征在于,
包括通知部,在通过所述控制部判断为在所述光泽处理部中所述纸张未被正常进行光泽处理的情况下,通知所述纸张未被正常光泽处理。
7.如权利要求4所述的光泽处理装置,其特征在于,
所述第2光泽度测定部由多个传感器或者配置为线状的线传感器构成。
8.如权利要求1所述的光泽处理装置,其特征在于,
所述第1光泽度测定部设置于所述供纸部。
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