KR101193292B1

KR101193292B1 - 접착 필름의 절단 방법 및 절단 장치

Info

Publication number: KR101193292B1
Application number: KR1020067020339A
Authority: KR
Inventors: 도모히사 가와이
Original assignee: 소니 케미카루 앤드 인포메이션 디바이스 가부시키가이샤
Priority date: 2004-04-01
Filing date: 2005-04-01
Publication date: 2012-10-19
Also published as: US20070017331A1; JP2005288641A; US8206544B2; HK1104260A1; KR20120010285A; EP1731276A4; CN1942292B; JP4405307B2; CN1942292A; EP1731276A1; WO2005095068A1; KR20070005653A

Abstract

절단할 때에 생기는 전단력의 작용에 의해 접착 필름 원반이 변형되었을 경우, 커버 필름 등이 접착제층 상에서 어긋나거나 박리되거나 하지 않고, 접착 필름 원반을 양호하게 절단할 수 있는 장치를 제공하는 것이다. 본 발명의 절단 장치(1)는 접착 필름 원반(2)을 반송하면서 단책 상에 절단하는 장치이며, 커터 기구(10)와, 가열 기구(가열 수단)(3) 등을 구비하고 있다. 커터 기구(10)는 상부 칼날(11)이 축 방향으로 복수 배열한 상부 칼날 유닛(11A)과, 하부 칼날(12)이 축 방향으로 복수 배열한 하부 칼날 유닛(12A)으로 이루어진다. 가열 기구(3)는 커터 기구(10)의 상류측에 배치되고, 송풍기(31)와, 히터(32)와, 온도 센서(33)와, 온도 제어부(34) 등으로 구성되어 있다. 송풍기(31)는 덕트(35) 등을 거쳐서 히터(32)에 접속되고, 가열된 열풍을 접착 필름 원반(2)에 직접 송풍하도록 배치되어 있다.

절단 장치, 접착 필름 원반, 가열 기구, 커터 기구, 상부 칼날, 하부 칼날, 송풍기

Description

접착 필름의 절단 방법 및 절단 장치{METHOD AND DEVICE FOR CUTTING ADHESIVE FILM}

본 발명은 접착제층이 베이스 필름 및 커버 필름으로 피복된 접착 필름 원반을 절단하는 방법 및 장치에 관한 것으로서, 특히 커버 필름이 작은 접착력에 의해 접착제층에 접착되어 있는 접착 필름 원반을 절단할 때에, 커버막이 접착제층으로 박리되는 것을 방지하는 기술에 관한 것이다.

일반적으로, 다층 프린트 배선판 등에 있어서의 기판끼리를 접착할 때에는, 접착제층의 양면을 베이스 필름 및 커버 필름으로 피복한 접착 필름이 이용된다.

이 접착 필름을 이용하여 2개의 기판을 접착시키는 공정에 대해 설명하면 커버 필름을 접착제층으로 박리하고, 접착제층의 표면을 노출시킨 상태로 한쪽의 기판에 노출된 접착제층의 표면을 접착한 후, 접착제층으로 베이스 필름을 박리하여 접착제층의 이면을 노출시키고, 그 이면에 다른 쪽의 기판에 접착시키는 것이다.

베이스 필름과 접착제층 사이와, 커버 필름과 접착제층 사이에는 실리콘 막의 형성 등에 의해 박리 처리가 실시되어 있다. 후술하는 바와 같이 커버 필름 또는 베이스 필름을 접착제층으로 박리할 때에 요하는 힘을 접착력으로 하면, 커버 필름을 접착제층으로 쉽게 박리되기 때문에, 통상 커버 필름의 접착력이 베이스 필 름의 접착력보다 작게 설정되어 있다.

한편, 접착 필름을 제조하는 공정에 있어서는 가늘고 긴 접착 필름 원반을 접착 필름 원반의 길이 방향을 따라 주행시키면서, 커터 기구를 접착 필름 원반에 압박하여 접착 필름 원반을 그 길이 방향을 따라 절단하고, 협소 폭으로 절단된 접착 필름을 권취하도록 하고 있다.

여기서의 커터 기구는, 예를 들어 도3에 도시한 바와 같이 상부 칼날(11)이 축 방향으로 배열된 상부 칼날 유닛(11A)과, 하부 칼날(12)이 축 방향으로 배열된 하부 칼날 유닛(12A)이 서로 맞물리도록 구성되어 있다. 또한, 특허 문헌 1에는 이러한 종류의 커터 기구를 개량한 슬릿 장치가 기재되어 있다. 이 슬릿 장치에 있어서는, 상부 칼날끼리의 간극이나 하부 칼날끼리의 간극을 칼날 폭과의 관계로부터 수치 규정하는 것 등에 의해, 상부 칼날 및 하부 칼날의 측압의 밸런스를 균일하게 하고, 절단 후 접착 필름(2a)의 휘어짐을 저감하도록 하고 있다.

특허 문헌 1 : 일본 특허 공개 제2000-326284호 공보

도3에 도시한 바와 같이, 접착 필름 원반(2)은 상부 칼날(11)의 측면과 하부 칼날(12)의 측면의 미끄럼 접촉에 의해 절단되지만, 접착 필름 원반(2)이 절단되어 형성된 접착 필름(2a)에는 그 절단면의 엣지에 전단력이 작용하고, 하부 칼날(12)의 상측에 있는 접착 필름(2a)은 볼록면 형상으로 휘어지고, 상부 칼날(11)의 하측에 있는 접착 필름(2a)은 오목면 형상으로 휘어진다.

접착 필름(2a)이 휘어지면, 절단면의 변형 때문에 제품 단계에서 커버막(23)을 양호하게 박리할 수 없다는 문제나 접착 필름(2a)이 휘어질 때나 그 절단면이 커터 기구에 의해 마찰되었을 때에, 커버 필름(23)과 접착제층(22)의 강성의 차 등에 기인하여 커버 필름(23)이 박리되어 버린다는 문제가 생긴다.

최근, 기판의 협소화에 수반하여 접착 필름(2a)의 폭의 협소화(예를 들어, 슬릿 폭 1 ㎜)가 진행됨에 따라, 상기 문제가 심각화되어 있고, 그 협소화한 슬릿 폭에 대해, 절단면이 변형되는 비율이나 박리된 길이의 비율이 증가되기 때문에 제품의 수율을 저하시키고 있고, 상기 특허 문헌 1의 개량 기술을 적용해도 충분히 해결되지 않고, 또한 베이스 필름(21)에 대해서도 정도의 차가 있다고 해도, 커버 필름(23)과 마찬가지로 접착제층(22)으로부터 박리되기 어렵거나, 반대로 절단 시에 접착제층(22)으로부터 박리된다는 문제가 생기고 있었다.

따라서, 본 발명의 목적은 절단할 때에 생기는 전단력의 작용에 의해 접착 필름 원반이 변형되었을 경우, 커버 필름 등이 접착제층 상에서 어긋나거나 박리되거나 하지 않고, 접착 필름 원반을 양호하게 절단할 수 있는 방법 및 그 장치를 제공하는 데 있다.

도1은 제1 실시 형태의 절단 장치의 개략적인 구성을 도시하는 정면도이다.

도2는 제2 실시 형태의 절단 장치의 개략적인 구성을 도시하는 정면도이다.

도3은 상부 칼날 및 하부 칼날이 서로 맞물린 상태에서 접착 필름이 변형된 상태를 도시하는 측방 단면도이다.

도4는 종래의 접착 필름에 있어서의 커버 필름이 박리된 상태를 도시하는 도 면이다.

<부호의 설명>

10 : 커터 기구

11 : 상부 칼날

12 : 하부 칼날

2 : 접착 필름 원반

2a : 접착 필름

21 : 베이스 필름

22 : 접착제층

23 : 커버 필름

3, 3A : 가열 기구

31 : 송풍기

32 : 히터

33 : 온도 센서

34 : 온도 제어부

상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 베이스 필름과, 상기 베이스막 상에 배치되고, 가열에 의해 접착력이 증가되는 접착제층과, 상기 접착제층 상에 배치된 커버 필름을 갖는 가늘고 긴 접착 필름 원반을, 길이 방향으로 주행시키면서 상기 접착 필름 원반에 칼날을 압박하여, 상기 접착 필름 원반을 길이 방향으로 평행하게 절단하고, 2 이상의 폭이 좁은 접착 필름을 제조하는 절단 방법이며, 상기 접착 필름 원반을 절단하는 위치보다도 상류측에 배치된 가열 기구에 의해 가열하고, 상기 접착제층의 상기 커버 필름에 대한 접착력을 주행 전의 상태보다도 강하게 하여 절단하는 절단 방법이다.

본 발명은 상기 가열 기구에 의해, 상기 접착 필름 원반에 열풍을 송풍하고, 상기 접착 필름 원반을 가열하는 절단 방법이다.
본 발명은 상기 베이스 필름의 상기 접착제층에 대한 접착력이, 상기 커버 필름의 상기 접착제층에 대한 접착력보다도 큰 상기 접착 필름 원반의 절단 방법이며, 상기 칼날을 가열하고, 가열된 상기 칼날을 상기 커버 필름으로 압박하여 절단하는 절단 방법이다.

삭제

본 발명은 상기 칼날에 열풍을 송풍하여 가열하는 절단 방법이다.

삭제

본 발명은 상기 접착제층에 열경화성 수지가 함유된 상기 접착 필름 원반을 절단하는 절단 방법이며, 상기 접착 필름 원반의 가열은 상기 열경화성 수지의 경화 온도 미만의 온도까지 승온시키는 절단 방법이다.

본 발명은 베이스 필름과, 상기 베이스 필름 상에 배치된 접착제층과, 상기 접착제층 상에 배치된 커버 필름을 갖는 가늘고 긴 접착 필름 원반을 절단 기구에서 절단하여 접착 필름을 제조하는 절단 장치이며, 접착 필름 원반을 길이 방향으로 평행하게 주행시키는 반송 기구와, 상기 접착 필름 원반을 가열하는 가열 기구를 갖는 절단 장치이다.

본 발명은 상기 절단 기구는 1개 또는 2개 이상의 하부 칼날을 갖는 하부 칼날 유닛과, 1개 또는 2개 이상의 상부 칼날을 갖는 상부 칼날 유닛을 갖고, 상기 하부 칼날 유닛과, 상기 상부 칼날 유닛은 맞물리도록 배치되고, 상기 상부 칼날 유닛과 상기 하부 칼날 유닛이 맞물리는 위치에 상기 접착 필름 원반이 이송되도록 구성된 절단 장치이다.

본 발명은 상기 가열 기구는 공기를 가열하는 히터와, 상기 히터로 가열시킨 공기를 상기 접착 필름 원반에 송풍하는 송풍기를 갖는 절단 장치이다.

본 발명은 상기 가열 기구는 공기를 가열하는 히터와, 상기 히터로 가열시킨 공기를 상기 상부 칼날과 상기 하부 칼날 중 어느 한쪽 또는 양쪽에 송풍하는 송풍기를 갖는 절단 장치이다.

본 발명은 상기 가열 기구가 상기 접착 필름 원반의 온도를 검출하는 온도 센서와, 상기 온도 센서가 검출한 온도를 기초로 하여 상기 히터가 가열하는 상기 공기의 온도를 제어하는 온도 제어부를 갖는 절단 장치이다.
본 발명은 상기 가열 기구가 상기 송풍기가 송풍하는 공기의 온도를 검출하는 온도 센서와, 상기 온도 센서가 검출한 온도를 기초로 하여, 상기 히터가 가열하는 상기 공기의 온도를 제어하는 온도 제어부를 갖는 절단 장치이다.
본 발명은 상기 칼날은 원반형이고, 상기 칼날을 상기 원판의 중심을 중심으로 하여 회전시키면서 상기 접착 필름 원반을 절단하는 절단 방법이다.
본 발명은 상기 상부 칼날을 1개 또는 2개 이상 갖는 상부 칼날 유닛과, 상기 하부 칼날을 1개 또는 2개 이상 갖는 하부 칼날 유닛을 갖고, 상기 각 상부 칼날과 상기 각 하부 칼날은 각각 원반형이고, 상기 각 상부 칼날과, 상기 각 하부 칼날은 상기 하부 칼날 유닛과, 상기 상부 칼날 유닛이 일부 맞물린 상태에서 원반의 중심을 중심으로 하여 각각 회전하도록 구성되고, 상기 가열 기구는 상기 상부 칼날 유닛과 상기 하부 칼날 유닛이 맞물림 위치보다도, 상기 접착 필름 원반의 주행 방향의 상류측에 배치되고, 상기 상부 칼날 유닛과, 상기 하변 칼날 유닛 중 어느 한쪽 또는 양쪽에 열풍을 송풍하는 절단 장치이다.

본 발명은 접착제층이 베이스 필름 및 커버 필름으로 피복된 접착 필름 원반을 복수의 칼날로 반송하여 절단하는 방법에 있어서, 상기 접착 필름 원반을 절단할 때, 또는 절단하기 직전에, 상기 접착 필름 원반을 가열함으로써, 적어도 상기 커버 필름을 절단할 때에, 상기 커버 필름이나 베이스 필름의 접착제층에 대한 접착력을 증가시키는 것을 특징으로 하는 접착 필름 원반의 절단 방법을 제공함으로써, 상기 목적을 달성한 것이다.

또한, 본 발명은 접착제층이 베이스 필름 및 커버 필름으로 피복된 접착 필름 원반을 복수의 칼날을 갖고, 각 칼날이 각각 회전하도록 구성된 커터 기구(절단 기구)로 반송함으로써, 접착 필름 원반을 절단하는 절단 장치에 있어서, 상기 커터 기구의 상류측에는 상기 접착 필름 원반을 가열하는 가열 기구가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 접착 필름 원반의 절단 장치를 제공함으로써, 상기 목적을 달성 한 것이다.

상부 칼날과 하부 칼날이 맞물리는 맞물림 위치보다도 하류측에서는 접착 필름이 가열되지 않도록 하고, 절단 시만 일시적으로 접착 필름 원반을 가열하도록 하면, 불필요하게 접착 필름이 가열되지 않으므로, 제조되는 접착 필름의 접착력 등의 특성은 변화되지 않는다.

본 출원에 있어서,「접착력」이라 함은, 커버 필름 또는 베이스 필름이 접착제층으로부터 분리하는 데에 요구되는 힘(박리력)을 말하고, 그 크기(N/cm)는, 예를 들어 JIS Z0237-1980을 준거하여 측정된다. 또한, 본 출원에 있어서「접착 필름 원반의 가열 온도」라 함은, 열원에 의해 가열된 접착 필름 원반의 온도이다.

본 발명에 따르면, 접착 필름 원반을 절단하기 전에 가열하여 적어도 커버막에 대한 접착력을 증가시킨 후, 그 접착 필름 원반을 절단하므로, 절단할 때에 전단력을 받아서 접착 필름 원반이 변형된 경우라도, 접착제층이 커버 필름 등으로 일체가 되어 변형되고, 커버 필름 등이 접착제층 상에서 어긋나거나 박리되거나 하지 않고, 접착 필름 원반을 양호하게 절단할 수 있다.

이하, 본 발명의 접착 필름 원반의 절단 장치 및 접착 필름의 절단 방법(이하, 단순히「절단 장치」,「절단 방법」이라 함)의 가장 바람직한 제1 실시 형태를 상세하게 설명한다.

본 실시 형태의 절단 장치 및 절단 방법의 대상으로 하는 접착 필름 원반(2)은 베이스 필름(21)의 표면에 접착제층(22)이 형성되고, 접착제층(22)의 베이스 필름(21)은 반대측의 표면이 커버 필름(23)으로 피복된 시트이면 한정되지 않고, 그 접착제층(22)의 형성에 이용되는 접착제는 열가소성 수지계 접착제 또는 열경화성 접착제 중 어느 하나라도 좋다. 또한, 접착 필름 원반(2)은 이러한 접착제에 도전 입자를 분산시킨 이방성 도전 필름이라도 좋다(도3 참조).

또한, 베이스 필름(21)과 커버 필름(23)도 특별히 한정되지 않지만, 접착제층(22)에 대해 적절한 접착력을 갖는 것이 바람직하고, 구체적으로는 수지막이나 박리제층 부착 필름을 이용할 수 있다. 박리제층 부착 필름은, 구체적으로는 수지 필름과, 수지 필름의 표면 상에 배치된 박리제층을 갖고, 박리제층이 실리콘제나 불소계 오일 등의 박리제를 주성분으로 하는 것이다.

베이스 필름(21)과 커버 필름(23)의 접착력은 상기 수지 필름의 종류나 박리제의 종류에 의해 조정할 수 있다. 상술한 바와 같이, 접착 필름 원반(2)은 베이스 필름(21)보다도 커버 필름(23)이 먼저 접착제층(22)으로부터 박리되는 것이 많기 때문에 베이스 필름(21)의 접착제층에 대한 접착력은 커버 필름(23)의 접착제층에 대한 접착력보다도 크게 하는 것이 바람직하다.

우선, 본 실시 형태의 절단 장치에 대해 설명한다.

도1의 부호 1은 본 발명의 절단 장치의 일례를 나타내고 있고, 절단 장치(1)는 커터 기구(10)(절단 기구)와, 가열 기구(가열 수단)(3)와, 반송 기구를 갖고 있다.

도3에 도시한 바와 같이, 커터 기구(10)는 상부 칼날 유닛(11A)과, 하부 칼날 유닛(12A)을 갖고 있다.

상부 칼날 유닛(11A)은 원반형의 상부 칼날(11)을 1개 또는 2개 이상 갖고 있고, 각 상부 칼날(11)은 대략 수직을 향하게 된 상태에서, 소정 간격을 두고 서로 평행하게 배치되어 있다(도3).

하부 칼날 유닛(12A)은 원반형의 하부 칼날(12)을 1개 또는 2개 이상 갖고 있다.

각 하부 칼날(12)의 두께는 상기 상부 칼날(11)과 상부 칼날(11) 사이의 간격 이하이며, 각 하부 칼날(12)은 대략 수직을 향할 수 있던 상태로, 상부 칼날(11)의 두께 이상의 간격을 두고 서로 평행하게 배치되어 있고, 하부 칼날 유닛(12A)과 상부 칼날 유닛(11A)은 하부 칼날(12)과 하부 칼날(12) 사이의 간극에 상부 칼날(11)의 하단부가 들어가고, 상부 칼날(11)과 상부 칼날(11) 사이의 간극에 하부 칼날(12)의 상단부가 들어가도록 배치되어 있다. 따라서, 상부 칼날(11)과 하부 칼날(12)이 일부에서 겹쳐서 교대로 맞물리도록 배치되어 있다.

각 상부 칼날(11)의 원의 중심에는 회전축이 삽입 관통되고, 각 하부 칼날(12)의 원의 중심에는 다른 회전축이 삽입 관통되어 있고, 도시되지 않은 모터에 의해 그들의 회전축을 회전시키면, 각 상부 칼날(11)은 회전축과 함께 같은 방향으로 회전하고, 각 하부 칼날(12)은 회전축과 함께 상부 칼날(11)은 역의 방향으로 각각 회전하게 되어 있다.

반송 기구는 복수의 반송 롤러를 갖고, 도시되지 않은 조출 롤로부터 권취된 상기 접착 필름 원반(2)은 반송 롤러(4)에 의해 접착 필름 원반(2)의 길이 방향에 따른 방향으로 주행한다.

상기 반송 롤러(4)에 의해, 접착 필름 원반(2)은 적어도 상부 칼날(11)과 하부 칼날(12)이 맞물리는 맞물림 위치를 주행할 때에는, 상부 칼날(11)의 하단부와 하부 칼날(12)의 상단부에 대해 평행한 반송면(α) 내를 주행하게 되어 있고, 맞물림 위치에서는 접착 필름 원반(2)의 표면 및 이면에는 각각 상부 칼날(11)의 하단부와 하부 칼날(12)의 상단부를 압박할 수 있고, 접착 필름 원반(2)은 상부 칼날(11)로 밀어 내릴 수 있는 동시에 하부 칼날(12)로 끌어 올릴 수 있어 상하로 인장되고, 베이스 필름(21)과 접착제층(22)과 커버막(23)이 같은 위치에서 함께 절단되고, 결국 접착 필름 원반(2) 전체가 절단된다.

가열 기구(3)는 상기 조출 롤과 커터 기구 사이, 즉 커터 기구(10)보다도 조출 롤에 가까운 상류측에서 접착 필름 원반(2)의 상측[여기서는 커버 필름(23)의 표면 상]에 배치되어 절단되기 전의 접착 필름 원반(2)을 가열하는 기구이다.

가열 기구(3)는 송풍기(31)와, 히터(32)와, 온도 센서(33)와, 온도 제어부(34) 등으로 구성되어 있다.

송풍기(31)는 에어 튜브와 같은 덕트(35) 등을 거쳐서 히터(32)에 접속되어 있고, 히터(32)를 통과하여 가열된 열풍은 덕트(35)를 통해 송풍기(31)로 이송되면, 송풍기(31)의 토출구(31a)로부터 송풍되게 되어 있다.

송풍기(31)는 토출구(31a)가 접착 필름 원반(2)에 대향하고, 접착 필름 원반(2)의 폭 방향의 일단부로부터 타단부까지 토출구(31a)로부터의 열풍을 송풍할 수 있도록 배치되어 있다.

온도 제어부(34)는 히터(32), 온도 센서(33) 각각에 전기적으로 접속되어 있다. 온도 센서(33)는 가열 기구(3)와 커터 기구(10) 사이를 주행하는 접착 필름 원반(2)의 온도를 측정하도록 구성되어 있다. 따라서, 온도 센서(33)는 송풍 기(31)에 의해 가열된 접착 필름 원반(2)의 가열 온도를 검출하게 되어 있다. 온도 제어부(34)는 온도 센서(33)가 검출된 온도를 전기 신호로 변환되면, 그 신호를 기초로 하여 히터(32)의 통전량을 조정하고, 토출구(31a)로부터 송풍되는 열풍의 온도를 일정하게 조정하도록 구성되어 있다.

송풍기(31) 및 온도 센서(33)는 수평 레일(36)에 설치할 수 있어 커터 기구(10)에 대해 전후 방향으로, 각각 독립하여 평행 이동하도록 구성되어 있고, 접착 필름 원반(2)의 폭이나 종류에 따라, 열풍의 송풍 위치 또는 송풍 각도나 접착 필름 원반(2)의 가열 온도의 검출 위치에 대해, 설정 변경을 가능하게 하고 있다. 또한, 히터(32)로부터 방사되는 적외선 등은 접착 필름 원반(2)의 특성을 변화시킬 우려가 있기 때문에, 히터(32)는 접착 필름 원반(2)이나 절단 후의 접착 필름(2a)으로부터 충분히 격리된 위치에 배치되어 있다.

다음에, 본 실시 형태의 절단 방법에 대해, 상기 절단 장치(1)를 이용한 방법을 일례로 하여 설명하고, 아울러 상기 절단 장치(1)의 작용 등을 설명한다.

우선, 도1에 도시한 바와 같이 절단하기 전의 접착 필름 원반(2)을 반송하면서 가열 기구(3)에 의해 가열한다. 이 경우, 가열 기구(3)에 있어서는 온도 제어부(34)에 의해 히터(32)의 온도를 일정하게 유지하면서, 히터(32)를 통과시킨 열풍을 접착 필름 원반(2)에 직접 송풍하고, 한편 접착 필름 원반(2)의 가열 온도를 검출하고, 그 검출 결과를 기초로 하여 히터(32)를 접착 필름 원반(2)의 가열에 적정한 온도가 되도록 제어하고 있다. 이와 같은 가열 기구(3)를 통과한 접착 필름 원반(2)은 일정한 가열 온도로 균일하게 가열된다.

여기서, 접착 필름 원반(2)의 가열 온도는 절단할 때에 생기는 전단력에 대항하고, 접착력을 정량적으로 증가시키기 위한 파라미터 중 하나이며, 열풍에 의해 접착 필름 원반(2)이 가열된 온도이다. 이 가열 온도는 접착제층(22)의 두께나 접착제의 종류, 베이스 필름(21)이나 커버 필름(23)의 막 두께, 박리제층의 막 두께 등, 여러 가지인 요인에 의해 다르고, 일률적으로 정해지지 않지만, 접착제가 열가소성 타입일 경우, 상온(15 ℃)보다 높으면 특별히 제한이 없고, 접착제가 열경화성 타입일 경우, 상온(15 ℃)보다 높게 접착제가 경화되지 않는 온도라면 특별히 제한이 없다.

열가소성 타입의 접착 필름 원반(2)과, 열경화성 타입의 접착 필름 원반(2)의 내열 시험을 행한 바, 50 ℃의 온도 하에서 3분간 가열해도 각 접착 필름 원반(2)의 특성에 변화가 보이지 않았다. 따라서, 상기 내열 시험보다도 완화된 조건, 구체적으로는 1 m/min 이상 10 m/min 이하의 주행 속도로 주행하는 접착 필름 원반에 대해, 접착 필름 원반(2)의 가열 온도가 25 ℃ 이상 50 ℃ 이하가 되도록 하면, 가열 기구(3)로 가열된 후 접착 필름 원반(2)의 특성은 보증된다.

또한, 접착력을 증가시키기 위한 파라미터에는 가열 온도 이외에 가열 시간, 열풍의 송풍 면적, 절단할 때까지의 방열량 등이 있고, 이러한 파라미터는 단위 시간ㆍ단위 면적당의 급열량[KJ/(㎡ㆍs)]으로 총괄된다.

이와 같이, 가열된 접착 필름 원반(2)에 있어서는 접착제층(22)이 연화되어 용융되는 동시에, 커버 필름(23) 및 베이스 필름(21)이 유연해지고, 각 층에서의 강성의 차가 작아지는 등의 결과, 커버 필름(23) 및 베이스 필름(21)의 접착력이 가열 전 각각의 접착력보다 증가한다. 이 접착력은 접착제가 상기 가열 온도에서 접착력을 증가시키는 특성의 것이라면, 더 증가한다.

커버 필름(23) 또는 베이스 필름(21)(이하, 적당하게「커버 필름(23) 등」이라고도 함)의 접착력은 절단할 때에 생기는 전단력에 대항하기 위한 파라미터이며, 커버 필름(23) 등이 접착제층으로 분리되는 데도 요하는 힘이다. 이 접착력은 가열 온도의 경우와 같이 접착제층(22)의 두께나 접착제의 종류, 베이스 필름(21)이나 커버 필름(23)의 막 두께, 박리제층의 막 두께 등, 여러 가지인 요인에 의해 다르고, 일률적으로 정해지지 않지만, 절단할 때에 전단력을 받았을 경우, 접착제층 상의 커버 필름(23) 등이 어긋나거나 분리되거나 하지 않도록 저항력이라면 좋다.

계속해서, 가열한 접착 필름 원반(2)을 커터 기구(10)로 반송하여 이 커터 기구(10)에 의해 절단한다. 이 경우, 커터 기구(10)에 있어서는 상부 칼날(11)의 두께(칼날 폭)와 하부 칼날(12)의 두께(칼날 폭)는 접착 필름 원반(2)의 폭보다도 작아지고, 상부 칼날(11)의 하단부와, 하부 칼날(12)의 상단부의 미끄럼 접촉에 의해, 접착 필름 원반(2)을 상부 칼날(11)과 하부 칼날(12)의 칼날 폭에 따른 슬릿 폭으로 절단하고, 폭이 좁은 접착 필름(2a)이 복수개 형성된다. 이때, 도3에 도시한 바와 같이 접착 필름 원반(2)의 절단면의 엣지에는 전단력이 작용되고, 하부 칼날(12)의 상단부를 압박하게 된 접착 필름 원반(2)은 볼록면 형상으로 휘어지고, 상부 칼날(11)의 하단부를 압박하게 된 접착 필름 원반(2)은 오목면 형상으로 휘어진다. 이와 같은, 접착 필름 원반(2)의 변형 상태 하에서는 베이스 필름(21)이나 커버 필름(23)이 접착제층(22)으로부터 박리되기 쉽지만, 상술한 바와 같이 접착 필름 원반(2)은 커터 기구(10)에 이송되기 전에 가열 기구(3)로 가열되고, 베이스 필름(21)과 커버막(23)의 접착력이 증가되어 있기 때문에 접착 필름 원반(2)은 접착제층(22)이 베이스 필름(21)이나 커버막(23)과 일체로 되어 변형되고, 베이스 필름(21)이나 커버 필름(23)이 접착제층(22) 상에서 어긋나거나 박리되거나 하지 않는다.

커터 기구(10)에 의해 절단된 폭이 좁은 각 접착 필름(2a)은 도시되지 않는 권취 롤에 의해 따로따로 권취할 수 있어 접착 필름의 롤이 형성된다.

이상 설명한 바와 같이, 본 실시 형태에 따르면 접착 필름 원반(2)을 절단하기 전에 가열하여 적어도 커버 필름(23)의 접착력을 증가시킨 후, 접착 필름 원반(2)을 절단하도록 하기 때문에 절단할 때에 전단력을 받아서 접착 필름 원반(2)이 변형된 경우라도, 접착력의 증가에 의해 접착제층(22)이 커버 필름(23) 등으로 일체가 되어 변형되고, 커버 필름(23) 등이 접착제층(22) 상에 어긋나거나 박리되거나 하지 않고, 접착 필름 원반(2)을 양호하게 절단할 수 있다.

또한, 본 실시 형태에 따르면 접착 필름 원반(2)에 열풍을 직접 송풍하여 접착 필름 원반(2)을 가열하도록 하기 때문에 접착 필름 원반(2)의 특성을 변화시키지 않고 직접적으로 커버 필름(23) 등의 접착력을 증가시킬 수 있다.

또한, 본 실시 형태에 따르면 접착제가 열경화성 타입의 경우, 접착 필름 원반(2)의 가열 온도를 접착제층(22)이 경화되지 않는 온도로 하기 때문에 경화제 등을 포함하는 이방성 도전 필름이라도, 그 특성을 열화시키지 않고 커버 필름(23) 등의 접착력을 증가시킬 수 있다.

또한, 본 실시 형태에 따르면 열풍의 온도를 일정하게 제어하는 동시에, 접착 필름 원반(2)의 가열 온도를 검출한 결과를 기초로 하여 적정한 온도로 제어하도록 하기 때문에 접착 필름 원반(2)을 균일하게 가열하여 커버 필름(23) 등의 접착력을 균일하게 할 수 있다.

다음에, 본 발명의 절단 장치 및 절단 방법의 가장 바람직한 것 이외의 제2 실시 형태를 설명한다.

도2에 도시한 바와 같이, 본 실시 형태의 절단 장치(1A)는, 상기 제1 실시 형태의 절단 장치(1)와 가열 기구(가열 수단)(3A)만이 다르다. 본 실시 형태의 가열 기구(3A)는 커터 기구(10)의 상류측에 배치된 기구이며, 송풍기(31)와, 히터(32)와, 온도 센서(33)와, 온도 제어부(34) 등으로 구성되어 있는 점에서는 상기 제1 실시 형태의 가열 기구(3)와 마찬가지이지만, 이 각 구성 부재의 배치가 다르다. 즉, 송풍기(31)는 반송면(α)의 상방측이며, 상기 맞물림 위치보다도 상류측으로, 토출구(31a)를 상부 칼날(11)을 향해 상부 칼날 유닛(11A)을 가로지르도록 배치되어 있고, 각 상부 칼날(11)에 송풍할 수 있던 열풍은 상부 칼날(11)을 가열 하는 동시에, 상부 칼날(11)의 회전에 의해 권취되고, 맞물림 위치에 이송되기 직전의 접착 필름 원반(2)의 표면과, 상부 칼날(11)의 측면으로 형성되는 공극 부분(바람 저장 부분)(β)의 분위기 온도가 상승된다.

온도 센서(33)는, 여기에는 송풍기(31)의 하방에 있어서, 상기 바람 저장 부분(β)의 근방에 배치되고, 송풍기(31)에 의해 가열된 바람 저장 부분(β)의 분위기 온도를 검출하게 되어 있다.

송풍기(31) 및 온도 센서(33)는 수직 레일(37)에 설치할 수 있고, 커터 기구(10)의 절단면에 대해 상하 방향으로, 각각 독립하여 평행 이동하도록 구성되어 있다. 그 밖의 구성은, 상기 제1 실시 형태와 마찬가지이다.

다음에, 본 실시 형태의 절단 방법에 대해, 상기 절단 장치(1A)를 이용한 방법을 일례로 하여 주로 다른 점을 설명하고, 아울러 상기 절단 장치(1A)의 작용 등을 설명한다.

도2에 도시한 바와 같이, 본 실시 형태의 절단 방법에 있어서는 접착 필름 원반(2)에 직접 열풍을 송풍하는 것은 아니며, 상부 칼날(11)에 열풍을 송풍하는 점이 주로 다르다. 이 경우, 가열 기구(3A)에 있어서는 온도 제어부(34)에 의해 히터(32)의 온도를 일정하게 유지하면서, 히터(32)를 통과시킨 열풍을 상부 칼날(11)에 직접 송풍하여 상부 칼날(11)을 직접 가열하고, 이 가열된 상부 칼날(11)과 함께 바람 저장 부분(β)에 저장한 열풍에 의해 접착 필름 원반(2)을 간접적으로 가열하고, 한편 바람 저장 부분(β)의 분위기 온도를 검출하고, 그 검출 결과를 기초로 하여 히터(32)를 접착 필름 원반(2)의 가열에 적정한 온도가 되도록 제어하고 있다.

접착 필름 원반(2)에는 가열 기구(3A)로부터의 열풍이 직접 송풍될 수 없게 하지만, 상술한 바와 같이 바람 저장 부분(β)의 분위기 온도는 높아지고 있고, 접착 필름 원반(2)은 절단되기 직전에 바람 저장 부분(β)에 이송되므로, 그 바람 저장 부분(β)으로 균일하게 가열된다. 접착 필름 원반(2)은 바람 저장(β) 부분에서 가열된 후, 가열된 상부 칼날(11)을 압박하게 되어 절단된다.

상술한 바와 같이, 접착 필름 원반(2)은 상부 칼날(11)의 하단부와 평행한 반송면(α)을 주행하기 때문에 상부 칼날(11)의 하단부가 평탄이라 가정하면, 상부 칼날(11)의 하단부의 전부가 접착 필름 원반(2)에 압박하게 된다. 따라서, 접착 필름 원반(2)의 넓은 면적이 상부 칼날(11)에 의해 가열되게 된다.

여기서는, 접착 필름 원반(2)은 커버 필름(23)이 배치된 측의 면을 상측을 향해 주행하고 있고, 상부 칼날(11)은 접착 필름 원반(2)의 커버 필름(23)측의 면을 가열하게 된다. 상술한 바와 같이, 커버 필름(23)의 접착력은 베이스 필름(21)보다도 작지만, 가열 기구(3A)는 절단 시에 커버 필름(23)을 선택적으로 가열하고, 커버 필름(23)의 접착력이 높아지므로, 커버 필름(23)이 박리되기 어려워진다.

이상과 같이, 본 실시 형태의 절단 방법에서는 열풍을 바람 저장 부분(β)에 저장하여 열풍 공간을 형성하고, 열풍의 공급 열을 적극적으로 릴리프하지 않는 상태 하에서, 접착 필름 원반(2)을 절단 직전에 효율적으로 가열하면서 절단할 때까지 냉각시키지 않고, 한편 절단할 때 상부 칼날(11)과 접착 필름 원반(2) 사이에서 열 이동을 억제하여 접착 필름 원반(2)의 가열 온도를 낮추지 않도록 하고 있다. 그 밖의 절단 방법에 대해서는 상기 제1 실시 형태와 마찬가지이다.

이상 서술한 바와 같이, 상부 칼날(11)에 열풍을 직접 송풍하고, 접착 필름 원반(2)뿐만 아니라 상부 칼날(11)도 가열하도록 하였기 때문에, 절단할 때에 접착 필름 원반(2)의 가열 온도를 완전히 낮추지 않고, 커버 필름(23) 등의 접착력을 상기 제1 실시 형태의 경우보다 증가시킬 수 있다. 그 결과, 제품 단계에서 원래 커버 필름(23) 등의 접착력이 작게 설정되어 있는 접착 필름 원반(2)에 대해, 절단할 때에 절단면의 변형이나 커버막(23) 등의 박리를 방지할 수 있다. 또한, 가열 기구(3A)는 상부 칼날(11)뿐만 아니라, 하부 칼날(12)도 함께 가열되도록 구성해도 좋고, 상부 칼날(11)이 아니라, 하부 칼날(12)만이 가열되도록 구성해도 좋다. 가열 기구(3A)가 상부 칼날(11)과 하부 칼날(12)을 함께 가열하는 경우에는 온도 센서(33)를 2개 이상 설치하고, 상기 바람 저장 부분(β) 이외에, 하부 칼날(12)과 접착 필름 원반(2)으로 형성되는 공극 부분(다른 것의 바람 저장 부분)의 근방에 배치하고, 각 바람 저장 부분의 분위기 온도를 검출시키는 것이 바람직하고, 가열 기구(3A)가 하부 칼날(12)밖에 가열되지 않는 경우에는, 온도 센서(33)를 상기 다른 것의 바람 저장 부분의 온도의 근방에 배치하고, 다른 바람 저장 부분의 온도를 검출시키는 것이 바람직하다. 이와 같이, 상부 칼날(11)과 하부 칼날(12)의 가열은 특별히 한정되는 것은 아니지만, 접착 필름 원반(2)을 절단할 때에는 접착력이 작은 필름, 즉 커버 필름(23)에 가열된 칼날을 압박하는 것이 바람직하다.

본 발명은, 상기 실시 형태에 한정되는 일 없이, 여러 가지의 변경 등을 행할 수 있다. 예를 들어, 본 발명에 있어서는 접착 필름 원반을 적절하게 가열하여 절단할 때에 절단면의 변형이나 커버 필름 등의 박리를 방지하는 관점으로부터, 접착력을 정량적으로 증가시키기 위한 파라미터로서,「접착 필름 원반의 가열 온도」를 이용하는 것이 바람직하지만, 접착 필름 원반의 가열 온도에 간접적으로 기여하는「열풍의 온도」나「가열된 상부 칼날의 온도」로도 좋고, 접착력을 직접 파라미터로 해도 좋다. 접착력을 파라미터로 할 경우, 가열 전의 접착력과 가열 후 접착력의 비교를「접착력의 증가율」로 나타낼 수도 있다. 가열 후 접착력의 측정에 대해서는, 실제로 측정하는 것이 곤란하기 때문에 시뮬레이션 해석 등에 의해 의사적으로 구해도 좋다.

또한, 본 발명에 있어서는 접착력이 작은 커버 필름측으로부터 열풍을 송풍하는 것이 바람직하지만, 커버 필름의 접착력과 베이스 필름의 접착력의 차가 작은 경우 등은, 베이스 필름측으로부터 열풍을 송풍해도 좋고, 가열 후 커버막의 접착력이 가열 전의 베이스 필름의 접착력을 넘어버리는 경우 등은 커버 필름 및 베이스 필름의 양측으로부터 열풍을 송풍해도 좋다. 이와 같이, 열풍을 접착 필름 원반의 어느 쪽 측으로부터 송풍한다는 점과, 커버 필름을 상면으로 하여 접착 필름 원반을 반송한다는 점은 직접 관계가 없고, 접착 필름 원반의 종류와 상부 칼날 및 하부 칼날의 관계에 따라서는 커버 필름을 하면으로 하여 반송한 쪽이 절단면 형상이 샤프하게 될 경우도 있기 때문에, 이러한 경우에는 커버 필름을 하면으로 하여 접착 필름 원반을 반송하는 것이 바람직하다.

또한, 본 발명에 있어서는 열풍을 접착 필름 원반 또는 칼날에 직접 송풍하는 것이 바람직하지만, 히터를 칼날이나 반송 롤러에 내장하여 접착 필름 원반을 가열할 수도 있다. 이 경우, 히터는 접착제의 특성을 변화시키지 않는 것이 바람직하다. 가열 기구에 적외선을 조사하는 가열 수단을 마련하고, 적외선 조사에 의해 칼날을 가열하는 것도 가능하고, 이 경우에는 접착제의 특성을 변화시키지 않기 때문에, 적외선이 접착 필름 원반(2)에 조사되지 않도록 가열 수단을 배치하는 것이 바람직하다. 또한, 열풍을 송풍하는 송풍기와, 적외선을 조사하는 가열 수단과, 칼날이나 반송 롤러에 내장되는 히터를 2개 이상 조합하여 이용하는 것도 가능 하다.

또한, 본 발명에 있어서는 접착 필름 원반에 열풍을 직접 송풍하는 동시에, 칼날에 열풍을 직접 송풍해도 좋다. 이상은 접착 필름 원반(2)을 가열하고, 커버 필름(23)이나 베이스막(21)의 접착력을 강하게 할 경우에 대해 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되지 않고, 접착 필름 원반(2)을 맞물림 위치에 이송할 때에 일시적으로 접착력이 강해지는 것이라면, 예를 들어 접착 필름 원반(2)을 냉각해도 좋다.

Claims

베이스 필름과, 상기 베이스 필름 상에 배치되고, 가열에 의해 접착력이 증가되는 접착제층과, 상기 접착제층 상에 배치된 커버 필름을 갖는 가늘고 긴 접착 필름 원반을, 길이 방향으로 주행시키면서 상기 접착 필름 원반에 칼날을 압박하여, 상기 접착 필름 원반을 길이 방향으로 평행하게 절단하고, 2 이상의 폭이 좁은 접착 필름을 제조하는 절단 방법이며,

상기 커버 필름은 상기 커버 필름의 접착제층이 배치된 측에 박리제층을 갖고,

상기 베이스 필름의 상기 접착제층에 대한 접착력은 상기 커버 필름의 접착제층에 대한 접착력보다 크게 하고,

상기 접착 필름 원반을 절단하는 위치보다도 상류측에 배치된 가열 기구에 의해 상기 커버 필름측으로부터 가열하고, 상기 접착제층의 상기 커버 필름에 대한 접착력을 절단 전의 상태보다도 강하게 하여 절단하는 절단 방법.
제1항에 있어서, 상기 접착 필름 원반의 온도를 상승시켜서 상기 접착력을 강하게 하는 절단 방법.
제1항에 있어서, 상기 가열 기구에 의해, 상기 접착 필름 원반에 열풍을 송풍하고, 상기 접착 필름 원반을 가열하는 절단 방법.
삭제
제1항에 있어서, 상기 칼날에 열풍을 송풍하여 가열하는 절단 방법.
제1항 내지 제3항, 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 접착제층에 열경화성 수지가 함유된 상기 접착 필름 원반을 절단하고,

상기 접착 필름 원반의 가열은 상기 열경화성 수지의 경화 온도 미만의 온도까지 승온시키는 절단 방법.
베이스 필름과, 상기 베이스 필름 상에 배치된 접착제층과, 상기 접착제층 상에 배치된 커버 필름을 갖는 가늘고 긴 접착 필름 원반을 절단 기구로 절단하고, 접착 필름을 제조하는 절단 장치이며,

상기 베이스 필름의 상기 접착제층에 대한 접착력은 상기 커버 필름의 접착제층에 대한 접착력보다 크게 하고,

상기 절단 기구는 1개 또는 2개 이상의 하부 칼날을 갖는 하부 칼날 유닛과, 1개 또는 2개 이상의 상부 칼날을 갖는 상부 칼날 유닛을 갖고,

상기 하부 칼날 유닛과, 상기 상부 칼날 유닛은 맞물리도록 배치되고,

상기 상부 칼날 유닛과 상기 하부 칼날 유닛이 맞물리는 위치에 상기 접착 필름 원반이 이송되도록 구성되고,

또한, 상기 접착 필름 원반을 길이 방향으로 평행하게 주행시키는 반송 기구와,

상기 접착 필름 원반을 상기 커버 필름측으로부터 가열하는 가열 기구를 갖고,

상기 가열 기구는 공기를 가열하는 히터와,

상기 히터로 가열시킨 공기를 상기 접착 필름 원반에 송풍하는 송풍기를 갖고,

상기 송풍기는 상기 절단 기구와 떨어진 위치에 배치되고, 상기 접착 필름 바로 아래에 열풍을 불어넣는 절단 장치.
삭제
제7항에 있어서, 상기 송풍기는 상기 히터로 가열시킨 공기를 상기 상부 칼날과 상기 하부 칼날의 어느 한쪽 또는 양쪽에 송풍하는 절단 장치.
제7항에 있어서, 상기 가열 기구는 상기 접착 필름 원반의 온도를 검출하는 온도 센서와,

상기 온도 센서가 검출한 온도를 기초로 하여 상기 히터가 가열하는 상기 공기의 온도를 제어하는 온도 제어부를 갖는 절단 장치.
삭제
제5항에 있어서, 상기 칼날은 원반 형상이고,

상기 칼날을 상기 원반의 중심을 중심으로 하여 회전시키면서 상기 접착 필름 원반을 절단하는 절단 방법.
삭제
베이스 필름과, 상기 베이스 필름 상에 배치되고 가열에 의해 접착력이 증가되는 접착제층과, 상기 접착제층 상에 배치된 커버 필름을 갖는 가늘고 긴 접착 필름 원반을, 길이 방향으로 주행시키면서 상기 접착 필름 원반에 칼날을 압박하여, 상기 접착 필름 원반을 길이 방향으로 평행하게 절단하고, 2 이상의 폭이 좁은 접착 필름을 제조하는 절단 방법이며,

상기 커버 필름은 상기 커버 필름의 접착제층이 배치된 측에 박리제층을 갖고,

상기 베이스 필름의 상기 접착제층에 대한 접착력은 상기 커버 필름의 접착제층에 대한 접착력보다 크게 하고,

상기 접착제층은 접착제에 도전 입자가 분산된 이방성 도전 접착 필름이고,

상기 접착 필름 원반을 절단하는 위치보다도 상류측에 배치된 가열 기구에 의해 커버 필름측으로부터 가열하고, 상기 접착제층의 상기 커버 필름에 대한 접착력을 절단 전의 상태보다도 강하게 하여 절단하는 절단 방법.
제14항에 있어서, 상기 접착제층의 상기 접착제에는 열경화성 수지가 함유되고,

상기 접착 필름 원반의 가열은 상기 열경화성 수지의 경화 온도 미만의 온도까지 승온시켜서 상기 접착 필름 원반을 절단하는 절단 방법.
제9항에 있어서, 상기 가열 기구는 상기 접착 필름 원반의 온도를 검출하는 온도 센서와,

상기 온도 센서가 검출한 온도를 기초로 하여 상기 히터가 가열하는 상기 공기의 온도를 제어하는 온도 제어부를 갖는 절단 장치.
삭제
삭제