CN114851272A - Oca软胶带的裁切设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种OCA软胶带的裁切设备，用于裁切OCA软胶带，包括：降温装置，具有降温入口和降温出口，用于冷却经降温入口进入降温装置的OCA软胶带；裁切装置，用于裁切自降温出口送出的OCA软胶带；升温装置，具有升温入口和升温出口，用于加热经升温入口进入升温装置的裁切后的OCA软胶带，加热后的OCA软胶带自升温出口送出。本发明提供的OCA软胶带的裁切设备，通过降温装置冷却OCA软胶带，从而增强OCA软胶带的硬度，方便裁切装置灵活的选择裁切刀具，克服了裁切过程中生产刻板的缺点，解决了因对裁切刀具依赖过大造成的OCA软胶带裁切成本高的问题，对裁切完成后的OCA软胶带进行升温，避免OCA软胶带表面因温差凝结出水珠，影响后续OCA软胶带的收卷。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃生产技术领域，具体地，涉及一种OCA软胶带的裁切设备。
背景技术
OCA光学胶是重要触摸屏的原材料之一，是将光学亚克力胶做成无基材，然后在上下底层各贴合一层离型薄膜，是一种无基体材料的双面粘合胶带，具有高洁净度、高透光率、低雾都、高粘着力、无晶点、无气泡、耐水性、耐高温、抗紫外线等特点。OCA胶有软胶和硬胶之分，硬胶便于裁切，软胶由于未完全固化，因此裁切时会粘刀，导致裁切和排废困难。
OCA软胶带是由附着在底膜上的OCA软胶形成，裁切时是裁切底膜上的OCA软胶，目前为了裁切OCA软胶，国内通常是通过对裁切刀进行表面处理来解决软胶裁切和排废困难的问题，经表面处理的裁切刀具不易与软胶粘连，但这样使得裁切过程中对裁切刀具的依赖较大，裁切过程中裁切刀具的选择面较窄，造成生产刻板，无形中提高了OCA软胶的裁切成本，因此，亟需一种新的裁切设备以解决上述问题。
发明内容
本发明实施方式的目的是解决现有技术中因对裁切刀具依赖过大，造成OCA软胶的裁切成本较高的问题。
为了实现上述目的，在本发明提供一种OCA软胶带的裁切设备，用于裁切OCA软胶带，所述裁切设备包括：
降温装置，具有降温入口和降温出口，用于冷却经所述降温入口进入降温装置的OCA软胶带；
裁切装置，用于裁切自所述降温出口送出的OCA软胶带；
升温装置，具有升温入口和升温出口，用于加热经所述升温入口进入升温装置的裁切后的OCA软胶带，加热后的OCA软胶带自所述升温出口送出。
具体地，所述降温装置包括：制冷机和具有降温腔的降温室，所述降温入口和所述降温出口设置在所述降温腔的腔壁上，所述降温腔的腔壁上还设置有多个冷气入口，所述制冷机通过所述多个冷气入口向所述降温腔内输送冷气。
具体地，所述多个冷气入口避开所述OCA软胶带在所述降温腔内的行进路线设置在所述降温腔的腔壁上。
具体地，所述降温装置还包括：设置在所述降温腔内的第一温度检测仪，用于检测所述降温腔内的温度值。
具体地，所述降温装置还包括：设置在降温腔的腔壁上的多个降温辊子，进入降温腔内的OCA软胶带缠绕降温辊子并从降温出口送出，多个降温辊子在降温腔内交错设置以用于张紧OCA软胶带。
具体地，所述降温装置还包括：设置在所述降温腔内的湿度计，用于检测所述降温腔内的湿度值。
具体地，所述降温装置还包括：除湿机，设置在所述降温腔内，用于调节所述降温腔内的湿度值。
具体地，所述升温装置包括：制热机和具有保温腔的升温室，所述升温入口和所述升温出口设置在所述保温腔的腔壁上，所述保温腔的腔壁上还设置有多个热风入口，所述制热机通过所述多个热风入口向所述保温腔内输送热风。
具体地，所述升温装置还包括：设置在所述保温腔的腔壁上的多个升温辊子，进入升温装置的OCA软胶带缠绕多个升温辊子并从升温出口送出，多个升温辊子在保温腔内交错设置以用于张紧经OCA软胶带。
具体地，所述升温装置还包括：设置在所述保温腔内的第二温度检测仪，用于检测所述保温腔内的温度。
本发明提供的OCA软胶带的裁切设备，OCA软胶带先通过降温装置的降温入口进入到降温装置进行降温冷却，经降温冷却后的OCA软胶带硬度增加，冷却后的OCA软胶带经降温装置的降温出口被送出至裁切装置进行裁切，冷却后的OCA软胶带具有一定的硬度，裁切时方便裁切装置灵活选用裁切刀具以及避免粘刀，裁切后的OCA软胶带经升温装置的升温入口进入升温装置进行升温，升温后的OCA软胶带经升温装置的升温出口被送出，经升温装置升温处理，能够避免OCA软胶带因温差在表面凝结成水珠，影响后续的收卷。
本发明提供的OCA软胶带的裁切设备，通过降温装置冷却OCA软胶带，从而增强OCA软胶带的硬度，方便裁切装置灵活的选择裁切刀具，克服了裁切过程中生产刻板的缺点，解决了因对裁切刀具依赖过大造成的OCA软胶带裁切成本高的问题，对裁切完成后的OCA软胶带进行升温，避免OCA软胶带表面因温差凝结出水珠，影响后续OCA软胶带的收卷。
本发明实施方式的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明实施方式的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明实施方式，但并不构成对本发明实施方式的限制。在附图中：
图1是本发明一种实施方式提供的OCA软胶带的裁切设备的结构示意图；
图2是图1的OCA软胶带的裁切设备中降温装置的结构示意图；
图3是图1的OCA软胶带的裁切设备中升温装置的结构示意图。
附图标记说明
1-降温装置；2-裁切装置；3-升温装置；4-OCA软胶带；11-降温室；12-冷气入口；13-降温辊子；31-升温室；32-热风入口；33-升温辊子。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明实施方式中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。
图1是OCA软胶带的裁切设备的结构示意图；图2是OCA软胶带的裁切设备中降温装置的结构示意图；图3是OCA软胶带的裁切设备中升温装置的结构示意图。
图1-图3所示，本发明提供一种OCA软胶带的裁切设备，用于裁切OCA软胶带4，所述裁切设备包括：
降温装置1，具有降温入口和降温出口，用于冷却经所述降温入口进入降温装置1的OCA软胶带4；
裁切装置2，用于裁切自所述降温出口送出的OCA软胶带4；
升温装置3，具有升温入口和升温出口，用于加热经所述升温入口进入升温装置3的裁切后的OCA软胶带4，加热后的OCA软胶带4自所述升温出口送出。
本发明提供的OCA软胶带4的裁切设备，通过降温装置1对经降温入口进入降温装置1的OCA软胶带进行降温冷却处理，冷却后的OCA软胶带4硬度增加方便后续裁切，冷却后的OCA软胶带4从降温出口被送出后经裁切装置2进行裁切，裁切装置2为圆刀机，硬度增加的OCA软胶带4方便裁切装置2灵活的选用裁切刀具，克服了裁切过程中生产刻板的缺点，解决了因对裁切刀具依赖过大造成的OCA软胶带4裁切成本高的问题，通过裁切装置2将OCA软胶带4裁切成设定的尺寸和形状，为了避免裁切后的OCA软胶带4表面凝结出水珠，裁切后的OCA软胶带4经升温装置3的升温入口进入升温装置3进行升温加热，加热后的OCA软胶带4从升温装置3的升温出口输出后温度与降温腔外的室温接近，避免了在OCA软胶带4的表面凝结成水珠，方便后续OCA软胶带4的收卷。
在一个实施例中，如图1和图2所示，具体地，所述降温装置1包括：制冷机和具有降温腔的降温室11，所述降温入口和所述降温出口设置在所述降温腔的腔壁上，所述降温腔的腔壁上还设置有多个冷气入口12，所述制冷机通过所述多个冷气入口12向所述降温腔内输送冷气。OCA软胶带4从降温入口进入降温腔内，制冷机通过多个冷气入口12向降温腔内输送冷气，在不影响OCA软胶带4的化学性质改变的前提下，优选地将降温腔内的温度值控制在1℃-15℃之间以给进入降温腔内的OCA软胶带4进行降温冷却。
为了避免制冷机经冷气入口12吹出的冷气直接作用到OCA软胶带4上，致使OCA软胶带4受冷不均匀，具体地，所述多个冷气入口12避开所述OCA软胶带4在所述降温腔内的行进路线设置在所述降温腔的腔壁上。
为了获知降温腔内的具体温度值，具体地，所述降温装置1还包括：设置在所述降温腔内的第一温度检测仪，用于检测所述降温腔内的温度值。通过第一温度检测仪实时检测降温腔内的温度值，方便工作人员根据实时检测到的温度值控制制冷机向降温腔内输送冷气的量。第一温度检测仪包括设置在降温腔内的第一温度传感器以及设置在降温腔外与第一温度传感器电连接的第一显示器，通过第一温度传感器实时检测降温腔内的温度值，并将检测到的温度值通过第一显示器进行显示，方便工作人员及时获知降温腔内的温度值以便做出相应地调节。
为了确保从冷气入口12进入的冷气均匀的分布在降温腔内，可在降温腔内设置多个风机快速的将进入降温腔内的冷气吹散到降温腔内的各个角落。
在一个实施例中，OCA软胶带4经降温入口进入到降温腔后，为了使得OCA软胶带4在降温腔内能得到更好的冷却效果，具体地，所述降温装置1还包括：设置在降温腔的腔壁上的多个降温辊子13，进入降温腔内的OCA软胶带4缠绕降温辊子13并从降温出口送出，多个降温辊子13在降温腔内交错设置以用于张紧OCA软胶带4。如图2所示，在降温腔的腔壁上平行交错设置上下两排降温辊子13，进入降温腔内的OCA软胶带4绕经每一降温辊子13，通过OCA软胶带4绕经交错设置的多个降温辊子13延长了OCA软胶带4在降温腔内的滞留时间，使得OCA软胶带4在降温腔内能够得到更好的冷却效果。
降温腔内外存在温差，OCA软胶带4进入降温腔内之后，因温差可能会在OCA软胶带4表面凝结出水珠，为了避免OCA软胶带4表面凝结出水珠，具体地，所述降温装置1还包括：除湿机，设置在所述降温腔内，用于调节所述降温腔内的湿度值。通过除湿机在降温腔内进行除湿，以降低降温内空气的湿度值，避免因降温腔内湿度值过高易在OCA软胶带4表面凝结出水珠，为了实时获知降温腔内的湿度值，在所述降温腔内设置湿度计，通过湿度计实时检测降温腔内的湿度值，方便工作人员根据检测到的湿度值控制除湿机的除湿功率。
OCA软胶带4完成裁切后，为了避免在OCA软胶带4表面凝结出水珠，具体地，所述升温装置3包括：制热机和具有保温腔的升温室31，所述升温入口和所述升温出口设置在所述保温腔的腔壁上，所述保温腔的腔壁上还设置有多个热风入口32，所述制热机通过所述多个热风入口32向所述保温腔内输送热风。通过升温装置3对进入保温腔内的OCA软胶带4进行升温加热，被加热后的OCA软胶带4消除了与保温腔外的环境温度之间的温差，在从保温腔的升温出口被送出后，避免了在OCA软胶带4的表面凝结出水珠。
为了使OCA软胶带4在保温腔内具有较好的加热效果，具体地，所述升温装置3还包括：设置在所述保温腔的腔壁上的多个升温辊子33，进入升温装置3的OCA软胶带4缠绕多个升温辊子33并从升温出口送出，多个升温辊子33在保温腔内交错设置以用于张紧OCA软胶带4。如图3所示，在保温腔内上下交错设置两排升温辊子33，进入保温腔内的OCA软胶带4绕经每一升温辊子33，通过多个升温辊子33延长了OCA软胶带4在保温腔内的滞留时间，使得OCA软胶带4在升温装置3内具有较好的升温效果。
为了实时获知升温装置3内的温度值，具体地，所述升温装置3还包括：设置在所述保温腔内的第二温度检测仪，用于检测所述保温腔内的温度。第二温度检测仪包括第二温度传感器以及与第二温度传感器电连接的第二显示器，第二温度传感器设置在保温腔内，第二显示器设置在保温腔外，第二温度传感器检测到的保温腔内的温度值传输给第二显示器进行显示，方便工作人员及时掌握保温腔内的温度值，优选地，保温腔内的温度值设置为高于保温腔外温度值3℃-10℃。
为了使进入保温腔内的热风均匀分布在保温腔内，在保温腔内设置多个风扇，通过风扇将热风均匀吹散至保温腔内的各个角落。
本发明提供的OCA软胶带的裁切设备，OCA软胶带先通过降温装置的降温入口进入到降温装置进行降温冷却，经降温冷却后的OCA软胶带硬度增加，冷却后的OCA软胶带经降温装置的降温出口被送出至裁切装置进行裁切，冷却后的OCA软胶带具有一定的硬度，裁切时方便裁切装置灵活选用裁切刀具以及避免粘刀，裁切后的OCA软胶带经升温装置的升温入口进入升温装置进行升温，升温后的OCA软胶带经升温装置的升温出口被送出，经升温装置升温处理，能够避免OCA软胶带因温差在表面凝结成水珠，影响后续的收卷。
本发明提供的OCA软胶带的裁切设备，通过降温装置冷却OCA软胶带，从而增强OCA软胶带的硬度，方便裁切装置灵活的选择裁切刀具，克服了裁切过程中生产刻板的缺点，解决了因对裁切刀具依赖过大造成的OCA软胶带裁切成本高的问题，对裁切完成后的OCA软胶带进行升温，避免OCA软胶带表面因温差凝结出水珠，影响后续OCA软胶带的收卷。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
本领域技术人员可以理解实现上述实施方式的方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得单片机、芯片或处理器(processor)执行本发明各个实施方式所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明实施方式的思想，其同样应当视为本发明实施方式所公开的内容。
Claims (10)
1.一种OCA软胶带的裁切设备，用于裁切OCA软胶带(4)，其特征在于，所述裁切设备包括：
降温装置(1)，具有降温入口和降温出口，用于冷却经所述降温入口进入降温装置(1)的OCA软胶带(4)；
裁切装置(2)，用于裁切自所述降温出口送出的OCA软胶带(4)；
升温装置(3)，具有升温入口和升温出口，用于加热经所述升温入口进入升温装置(3)的裁切后的OCA软胶带(4)，加热后的OCA软胶带(4)自所述升温出口送出。
2.根据权利要求1所述的OCA软胶带的裁切设备，其特征在于，所述降温装置(1)包括：制冷机和具有降温腔的降温室(11)，所述降温入口和所述降温出口设置在所述降温腔的腔壁上，所述降温腔的腔壁上还设置有多个冷气入口(12)，所述制冷机通过所述多个冷气入口(12)向所述降温腔内输送冷气。
3.根据权利要求2所述的OCA软胶带的裁切设备，其特征在于，所述多个冷气入口(12)避开所述OCA软胶带(4)在所述降温腔内的行进路线设置在所述降温腔的腔壁上。
4.根据权利要求2所述的OCA软胶带的裁切设备，其特征在于，所述降温装置(1)还包括：设置在所述降温腔内的第一温度检测仪，用于检测所述降温腔内的温度值。
5.根据权利要求2所述的OCA软胶带的裁切设备，其特征在于，所述降温装置(1)还包括：设置在降温腔的腔壁上的多个降温辊子(13)，进入降温腔内的OCA软胶带(4)缠绕降温辊子(13)并从降温出口送出，多个降温辊子(13)在降温腔内交错设置以用于张紧OCA软胶带(4)。
6.根据权利要求2所述的OCA软胶带的裁切设备，其特征在于，所述降温装置(1)还包括：设置在所述降温腔内的湿度计，用于检测所述降温腔内的湿度值。
7.根据权利要求6所述的OCA软胶带的裁切设备，其特征在于，所述降温装置(1)还包括：除湿机，设置在所述降温腔内，用于调节所述降温腔内的湿度值。
8.根据权利要求1所述的OCA软胶带的裁切设备，其特征在于，所述升温装置(3)包括：制热机和具有保温腔的升温室(31)，所述升温入口和所述升温出口设置在所述保温腔的腔壁上，所述保温腔的腔壁上还设置有多个热风入口(32)，所述制热机通过所述多个热风入口(32)向所述保温腔内输送热风。
9.根据权利要求8所述的OCA软胶带的裁切设备，其特征在于，所述升温装置(3)还包括：设置在所述保温腔的腔壁上的多个升温辊子(33)，进入升温装置(3)的OCA软胶带(4)缠绕多个升温辊子(33)并从升温出口送出，多个升温辊子(33)在保温腔内交错设置以用于张紧OCA软胶带(4)。
10.根据权利要求8所述的OCA软胶带的裁切设备，其特征在于，所述升温装置(3)还包括：设置在所述保温腔内的第二温度检测仪，用于检测所述保温腔内的温度。
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- 2022-04-11 CN CN202210371645.0A patent/CN114851272A/zh active Pending
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