CN205949810U - 一种非晶带材冷却辊系 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种非晶带材冷却辊系,从前至后依次包括冷却辊本体、压辊、测厚支撑辊、中间支撑辊以及收卷机,钢液通过喷嘴包的喷嘴喷涂到冷却辊本体上形成带材,冷却辊本体和压辊之间设置有剥离气咀,剥离气咀能够将带材吹离冷却辊本体,压辊能够下压将带材压于其下部、测厚支撑辊用于支撑带材并通过测厚支撑辊上方的测厚仪测量带材厚度,中间支撑辊能够下压与带材接触,收卷机能够将剥离下的带材收卷,起初收卷机靠近冷却辊本体,收卷过程中,收卷机后退,冷却辊本体、压辊、测厚支撑辊、中间支撑辊内均通有流动的冷却液。该非晶带材冷却辊系有效地解决了非晶带材冷却效果不好等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及非晶带材制作装置领域,特别是涉及一种非晶带材冷却辊系。
背景技术
一般非晶制带时喷带温度为1200℃~1800℃,需要冷却辊对其冷却,但是冷却辊冷却后的温度为140摄氏度~170摄氏度,在快速将带材收卷时,这些温度没有散去,特别是收成卷之后,内卷的温度累加,无法散出,以致冷却辊系收放带材冷却效果不好,内卷带材晶化,成品的性能指标降低,材质变脆,容易扭曲,带材容易断裂。
综上所述,如何有效地解决非晶带材冷却效果不好等问题,是目前本领域技术人员急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种非晶带材冷却辊系,该非晶带材冷却辊系有效地解决了非晶带材冷却效果不好等问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种非晶带材冷却辊系,从前至后依次包括冷却辊本体、压辊、测厚支撑辊、中间支撑辊以及收卷机,钢液通过喷嘴包的喷嘴喷涂到所述冷却辊本体上形成带材,所述冷却辊本体和所述压辊之间设置有剥离气咀,所述剥离气咀能够将所述带材吹离所述冷却辊本体,所述压辊能够下压将所述带材压于其下部、所述测厚支撑辊用于支撑所述带材并通过所述测厚支撑辊上方的测厚仪测量所述带材厚度,所述中间支撑辊能够下压与所述带材接触,所述收卷机能够将剥离下的所述带材收卷,起初所述收卷机靠近所述冷却辊本体,收卷过程中,所述收卷机后退,所述冷却辊本体、所述压辊、所述测厚支撑辊、所述中间支撑辊内均通有流动的冷却液。优选地,所述冷却辊本体上设置有冷却所述冷却辊本体的第一冷风枪。
优选地,所述中间支撑辊的前后两侧均设置有冷却所述带材的第二冷风枪。
优选地,所述中间支撑辊每侧的所述第二冷风枪均有两个,所述第二冷风枪对着所述带材倾斜设置。
优选地,所述收卷机为恒定张力收卷机。
优选地,所述喷嘴包设置于所述冷却辊本体上方,所述喷嘴包的底部的喷嘴处设置有X光射线测厚仪。
本实用新型所提供的非晶带材冷却辊系,从前至后依次包括冷却辊本体、压辊、测厚支撑辊、中间支撑辊以及收卷机,冷却辊本体和压辊之间设置有剥离气咀,剥离气咀能够将带材吹离冷却辊本体,钢液通过喷嘴包的喷嘴喷涂到高速旋转的冷却辊本体上,形成很薄的带材,带材贴着冷却辊本体旋转到剥离气咀处时,由剥离气咀将带材吹离冷却辊本体,剥离下的带材被收卷机收卷。压辊能够下压将带材压于其下部、测厚支撑辊用于支撑带材并通过测厚支撑辊上方的测厚仪测量带材厚度,中间支撑辊能够下压与带材接触,收卷机能够将剥离下的带材收卷,起初收卷机靠近冷却辊本体,收卷过程中,收卷机后退。具体地说,收卷机最初位于冷却辊本体附近,收卷机开始收卷时,边收卷边往后退,后退的过程中压辊往下运行,直至压住带材,控制带材剥离冷却辊本体的位置以及带材收卷高度,当收卷机边收卷带材边移动到最远位置时,测厚支撑辊上升,中间支撑辊下压,均贴合带材,使带材处于一定高度。
本实用新型所提供的非晶带材冷却辊系,冷却辊本体、压辊、测厚支撑辊、中间支撑辊的辊芯开设有通孔,内部均通有流动的冷却液,冷却辊本体冷却后的温度为140摄氏度~170摄氏度,在快速将带材收卷时,冷却液可以吸收带材的热量,冷却带材的温度,这些温度散出去,使带材较好的冷却到较低温度,保证带材在收卷后内卷的温度较低,冷却效果好,内卷带材不会晶化,提高成品的性能指标,材质韧性较好,不易扭曲,带材不易断裂。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的非晶带材冷却辊系的结构示意图。
附图中标记如下:
1-喷嘴包、2-第一冷风枪、3-压辊、4-测厚仪、5-带材、6-收卷机、7-中间支撑辊、8-测厚支撑辊、9-剥离气咀、10-冷却辊本体。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种非晶带材冷却辊系,该非晶带材冷却辊系有效地解决了非晶带材冷却效果不好等问题。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1,图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的非晶带材冷却辊系的结构示意图。
在一种具体实施方式中,本实用新型所提供的非晶带材冷却辊系,从前至后依次包括冷却辊本体10、压辊3、测厚支撑辊8、中间支撑辊7以及收卷机6,冷却辊本体10和压辊3之间设置有剥离气咀9,剥离气咀9能够将带材5吹离冷却辊本体10,钢液通过喷嘴包1的喷嘴喷涂到高速旋转的冷却辊本体10上,形成很薄的带材5,带材5贴着冷却辊本体10旋转到剥离气咀9处时,由剥离气咀9将带材5吹离冷却辊本体10,剥离下的带材5被收卷机6收卷。压辊3能够下压将带材5压于其下部、测厚支撑辊8用于支撑带材5并通过测厚支撑辊8上方的测厚仪4测量带材5厚度,同时兼顾测厚功能。中间支撑辊7能够下压与带材5接触,收卷机6能够将剥离下的带材5收卷,起初收卷机6靠近冷却辊本体10,收卷过程中,收卷机6后退。具体地说,收卷机6最初位于冷却辊本体10附近,收卷机6开始收卷时,边收卷边往后退,后退的过程中压辊3往下运行,直至压住带材5,收卷机6往后退时,压辊3下压,使带材5与冷却辊本体10的接触面积增大,控制带材5剥离冷却辊本体10的位置以及带材5收卷高度,当收卷机6边收卷带材5边移动到最远位置时,测厚支撑辊8上升,中间支撑辊7下压,均贴合带材5,使带材5处于一定高度。
本实用新型所提供的非晶带材冷却辊系,冷却辊本体10、压辊3、测厚支撑辊8、中间支撑辊7的辊芯开设有通孔,内部均通有流动的冷却液,冷却辊本体10冷却后的温度为140摄氏度~170摄氏度,在快速将带材5收卷时,冷却液可以吸收带材5的热量,冷却带材5的温度,这些温度散出去,使带材5较好的冷却到较低温度,保证带材5在收卷后内卷的温度较低,冷却效果好,内卷带材5不会晶化,提高成品的性能指标,材质韧性较好,不易扭曲,带材5不易断裂。
上述非晶带材冷却辊系仅是一种优选方案,具体并不局限于此,在此基础上可根据实际需要做出具有针对性的调整,从而得到不同的实施方式,冷却辊本体10上设置有冷却冷却辊本体10的第一冷风枪2,第一冷风枪2朝向冷却辊本体10,第一冷风枪2的数量不受限制,比如可以为两个,便于迅速冷却冷却辊本体10,进一步提高非晶带材冷却辊系的冷却效果。
在上述具体实施方式的基础上,本领域技术人员可以根据具体场合的不同,对非晶带材冷却辊系进行若干改变,中间支撑辊7的上侧设置有第二冷风枪,吹送冷风,可对收卷过程中的带材5冷却。前后两侧均设置有第二冷风枪,可以为涡旋管冷风枪,冷风温度为-18——25C,可整体降低带材5的温度,降低约30~50℃。第二冷风枪位于中间支撑辊7上方,两侧同时喷射冷风,中间支撑辊7与带材5接触,吸收带材5热量,降低带材5温度,冷却带材5。
显然,在这种思想的指导下,本领域的技术人员可以根据具体场合的不同对上述具体实施方式进行若干改变,中间支撑辊7每侧的第二冷风枪均有两个,增加第二冷风枪数量,第二冷风枪对着带材5倾斜设置,对着带材5喷冷风,可使带材5进一步冷却,使带材5收卷后的温度降低到100摄氏度~140摄氏度,防止了收卷后的带材5晶化,保持韧性,防止变脆。
需要特别指出的是,本实用新型所提供的非晶带材冷却辊系不应被限制于此种情形,收卷机6为恒定张力收卷机,收卷机6有恒定的张力,可自动调整卷取转速,更好地控制带材5的厚度。
本实用新型所提供的非晶带材冷却辊系,在其它部件不改变的情况下,喷嘴包1设置于冷却辊本体10上方,喷嘴对准冷却辊本体10,易于喷涂到高速旋转的冷却辊上,形成很薄的带材5。喷嘴包1的底部的喷嘴处设置有X光射线测厚仪,可以测量冷却辊本体10上形成带材5的厚度,易于测量,测量准确。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语上、下、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种非晶带材冷却辊系,其特征在于,从前至后依次包括冷却辊本体(10)、压辊(3)、测厚支撑辊(8)、中间支撑辊(7)以及收卷机(6),钢液通过喷嘴包(1)的喷嘴喷涂到所述冷却辊本体(10)上形成带材(5),所述冷却辊本体(10)和所述压辊(3)之间设置有剥离气咀(9),所述剥离气咀(9)能够将所述带材(5)吹离所述冷却辊本体(10),所述压辊(3)能够下压将所述带材(5)压于其下部、所述测厚支撑辊(8)用于支撑所述带材(5)并通过所述测厚支撑辊(8)上方的测厚仪(4)测量所述带材(5)厚度,所述中间支撑辊(7)能够下压与所述带材(5)接触,所述收卷机(6)能够将剥离下的所述带材(5)收卷,起初所述收卷机(6)靠近所述冷却辊本体(10),收卷过程中,所述收卷机(6)后退,所述冷却辊本体(10)、所述压辊(3)、所述测厚支撑辊(8)、所述中间支撑辊(7)内均通有流动的冷却液。
2.根据权利要求1所述的非晶带材冷却辊系,其特征在于,所述冷却辊本体(10)上设置有冷却所述冷却辊本体(10)的第一冷风枪(2)。
3.根据权利要求2所述的非晶带材冷却辊系,其特征在于,所述中间支撑辊(7)的前后两侧均设置有冷却所述带材(5)的第二冷风枪。
4.根据权利要求3所述的非晶带材冷却辊系,其特征在于,所述中间支撑辊(7)每侧的所述第二冷风枪均有两个,所述第二冷风枪对着所述带材(5)倾斜设置。
5.根据权利要求1-4任一项所述的非晶带材冷却辊系,其特征在于,所述收卷机(6)为恒定张力收卷机。
6.根据权利要求1-4任一项所述的非晶带材冷却辊系,其特征在于,所述喷嘴包(1)设置于所述冷却辊本体(10)上方,所述喷嘴包(1)的底部的喷嘴处设置有X光射线测厚仪。
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