CN208292378U - 一种压辊张紧卷取装置 - Google Patents
一种压辊张紧卷取装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208292378U CN208292378U CN201820677588.8U CN201820677588U CN208292378U CN 208292378 U CN208292378 U CN 208292378U CN 201820677588 U CN201820677588 U CN 201820677588U CN 208292378 U CN208292378 U CN 208292378U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- pressure roller
- calibrator
- taking
- guide rail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 14
- 229910000808 amorphous metal alloy Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004781 supercooling Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种压辊张紧卷取装置，包括冷却辊、测厚仪装置、可调压辊装置、卷取机，测厚仪装置包括测厚仪支架，测厚仪支架上设置有高度调节器，高度调节器上具有上激光位移传感器和下激光位移传感器，可调压辊装置包括压辊支架，压辊支架上具设置有可升降的压辊。与现有技术相比，本实用新型的一种压辊张紧卷取装置，在收圈冷却成型的非晶带材时，可以检测厚度，也可通过可调压辊装置进行张紧带材，保证非晶带材在卷取机上能够整齐收圈，能有效控制张紧度，避免过紧而使带材破裂的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及非晶合金带材制备领域，尤其涉及一种压辊张紧卷取装置。
背景技术
非晶合金与传统合金的主要区别在于，非晶合金扰乱了原子的排列，它是一种不具有结晶性的类液相微观结构材料，不包含晶体缺陷，如晶界和错位等。因此，非晶合金材料的强度、化学活性、磁性能、耐腐蚀性等方面明显优于传统合金材料。六十年代末，美国和日本相继发明了单辊急冷法制备非晶合金带材的技术，从此非晶合金带材的制造得到了迅速发展，并得到了产业化应用。
目前国内较为成熟的非晶合金带材自动收卷设备，但大多设备无法保证带材收圈时的质量，特别是钢液在冷却处理后，直接收圈的话，可能会存在厚度不均匀的问题，导致在收圈过程中，发生断裂，影响大规模生产。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种压辊张紧卷取装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种压辊张紧卷取装置，包括冷却辊、测厚仪装置、可调压辊装置、卷取机，非晶合金带材绕过冷却辊经过测厚仪装置和可调压辊装置圈绕在卷取机上，所述测厚仪装置包括测厚仪支架，测厚仪支架上设置有高度调节器，高度调节器上具有上激光位移传感器和下激光位移传感器，非晶合金带材位于上激光位移传感器和下激光位移传感器之间，所述可调压辊装置包括压辊支架，压辊支架上具设置有可升降的压辊。
作为进一步的优选方案，位于压辊张紧卷取装置的地面设置有主导轨和两个附导轨，所述主导轨位于冷却辊径向下方的地面上，卷取机在主导轨上活动，两个附导轨垂直于主导轨，测厚仪支架和压辊支架分别设置在一个附导轨上活动。
作为进一步的优选方案，所述压辊包括中心轴和外辊，外辊在中心轴上转动，中心轴的两端分别设有螺杆，所述压辊支架上具有与螺杆对应的螺孔，螺杆置于螺孔内。
作为进一步的优选方案，所述螺杆与中心轴端部之间相互铰接。
作为进一步的优选方案，所述外辊上沿长度方向设置开设有条形槽，条形槽内设置有压条，所述压条与条形槽内底部之间具有弹簧，压条的部分位于条形槽外。
与现有技术相比，本实用新型的一种压辊张紧卷取装置，在收圈冷却成型的非晶带材时，可以检测厚度，也可通过可调压辊装置进行张紧带材，保证非晶带材在卷取机上能够整齐收圈，能有效控制张紧度，避免过紧而使带材破裂的现象。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是可调压辊装置的结构示意图；
图4是压辊的结构示意图；
图5是压辊的剖视图；
其中，1-冷却辊，2-卷取机，3-测厚仪支架，4-上激光位移传感器，5-下激光位移传感器，6-压辊支架，7-压辊，8-主导轨，9-附导轨，71-中心轴，72-外辊，73-螺杆，74-压条。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。
如图1所示，本实用新型的一种压辊张紧卷取装置，包括冷却辊1、测厚仪装置、可调压辊装置、卷取机2，非晶合金带材绕过冷却辊1经过测厚仪装置和可调压辊装置圈绕在卷取机2上；
所述测厚仪装置包括测厚仪支架3，测厚仪支架3上设置有高度调节器，高度调节器上具有上激光位移传感器4和下激光位移传感器5，非晶合金带材位于上激光位移传感器4和下激光位移传感器5之间；
所述可调压辊装置包括压辊支架6，压辊支架6上具设置有可升降的压辊7。
其中运动过程为：钢液落到冷却辊1上，经过冷却和喷嘴形成非晶带材，带材在卷取机2压上，开始卷取；当稳定后，卷取机2在主导轨8上后退，同时测厚仪装置和可调压辊装置在附导轨9上移动至冷却辊1与卷取机2之间，使带材经过测厚仪装置，以此达到检测厚度目的，而可调压辊装置的压辊慢慢向下压，以此达到张紧带材目的。
此压辊涨紧装置解决了以前由于压辊固定不动，不能有效控制张紧度，导致过紧而使带材破裂的现象；而此次更改通过螺旋升降机控制压辊的上下移动，使压辊上下位置随时可调，有效的控制了张紧度
位于压辊张紧卷取装置的地面设置有主导轨8和两个附导轨9，所述主导轨8位于冷却辊1径向下方的地面上，卷取机2在主导轨8上活动，两个附导轨9垂直于主导轨8，测厚仪支架3和压辊支架6分别设置在一个附导轨9上活动。
所述压辊7包括中心轴71和外辊72，外辊72在中心轴71上转动，中心轴71的两端分别设有螺杆73，所述压辊支架6上具有与螺杆73对应的螺孔，螺杆73置于螺孔内，螺杆73上具有螺纹的部分为可转动的；所述螺杆73与中心轴71端部之间相互铰接，这样就实现了压辊7具有角度倾斜的功能，满足多种绕带方式。
所述外辊72上沿长度方向设置开设有条形槽，条形槽内设置有压条74，所述压条74与条形槽内底部之间具有弹簧，压条74的部分位于条形槽外，当带材圈绕在外辊72上时，首先接触凸出的压条74实现进一步绷紧，若超出带材最大的拉伸范围后，压条74即可压缩至外辊72内，以保持带材可以自由选择最合适的张紧程度。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种压辊张紧卷取装置，其特征在于：包括冷却辊（1）、测厚仪装置、可调压辊装置、卷取机（2），非晶合金带材绕过冷却辊（1）经过测厚仪装置和可调压辊装置圈绕在卷取机（2）上，所述测厚仪装置包括测厚仪支架（3），测厚仪支架（3）上设置有高度调节器，高度调节器上具有上激光位移传感器（4）和下激光位移传感器（5），非晶合金带材位于上激光位移传感器（4）和下激光位移传感器（5）之间，所述可调压辊装置包括压辊支架（6），压辊支架（6）上具设置有可升降的压辊（7）。
2.根据权利要求1所述的一种压辊张紧卷取装置，其特征在于：位于压辊张紧卷取装置的地面设置有主导轨（8）和两个附导轨（9），所述主导轨（8）位于冷却辊（1）径向下方的地面上，卷取机（2）在主导轨（8）上活动，两个附导轨（9）垂直于主导轨（8），测厚仪支架（3）和压辊支架（6）分别设置在一个附导轨（9）上活动。
3.根据权利要求1所述的一种压辊张紧卷取装置，其特征在于：所述压辊（7）包括中心轴（71）和外辊（72），外辊（72）在中心轴（71）上转动，中心轴（71）的两端分别设有螺杆（73），所述压辊支架（6）上具有与螺杆（73）对应的螺孔，螺杆（73）置于螺孔内。
4.根据权利要求3所述的一种压辊张紧卷取装置，其特征在于：所述螺杆（73）与中心轴（71）端部之间相互铰接。
5.根据权利要求3所述的一种压辊张紧卷取装置，其特征在于：所述外辊（72）上沿长度方向设置开设有条形槽，条形槽内设置有压条（74），所述压条（74）与条形槽内底部之间具有弹簧，压条（74）的部分位于条形槽外。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820677588.8U CN208292378U (zh) | 2018-05-08 | 2018-05-08 | 一种压辊张紧卷取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820677588.8U CN208292378U (zh) | 2018-05-08 | 2018-05-08 | 一种压辊张紧卷取装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208292378U true CN208292378U (zh) | 2018-12-28 |
Family
ID=64704277
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820677588.8U Expired - Fee Related CN208292378U (zh) | 2018-05-08 | 2018-05-08 | 一种压辊张紧卷取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208292378U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111824832A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-10-27 | 郭荣兴 | 一种复卷机压纸转速和压力调节机构 |
-
2018
- 2018-05-08 CN CN201820677588.8U patent/CN208292378U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111824832A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-10-27 | 郭荣兴 | 一种复卷机压纸转速和压力调节机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106629165B (zh) | 医用胶带自动缠绕机 | |
| CN208292378U (zh) | 一种压辊张紧卷取装置 | |
| CN106882631A (zh) | 一种超薄铝箔外观检测装置 | |
| CN203316499U (zh) | 一种扁线压延机 | |
| CN209367490U (zh) | 一种带有张力机构的废箔回收装置 | |
| CN207952575U (zh) | 改进的连铸定径浇铸结晶器内钢水液位标定装置 | |
| CN203140481U (zh) | 不锈钢带材平整机的防皱装置 | |
| CN215710376U (zh) | 一种铝板带收卷装置 | |
| CN210586410U (zh) | 一种铝线加工用松紧度可调的拉线装置 | |
| CN210480448U (zh) | 一种防止缠绕的无氧铜杆生产用张力架 | |
| CN207810833U (zh) | 一种农业地膜收卷装置 | |
| CN212449912U (zh) | 一种卷纸生产用收卷装置 | |
| CN209156719U (zh) | 一种倒卷切边机熨平辊手动调节装置 | |
| CN211740131U (zh) | 一种卷铁机绕制铁芯直径测控机 | |
| CN207852378U (zh) | 一种自动化胶带缠绕设备 | |
| CN207806260U (zh) | 一种用于罐体生产的钣金卷曲装置 | |
| CN215644113U (zh) | 一种高精度四轴箔片机 | |
| CN206521128U (zh) | 一种pvc薄膜生产中切边装置 | |
| CN220188761U (zh) | 一种松套管光纤余长二次控制装置 | |
| CN204416667U (zh) | 自动卷皮机 | |
| CN210619744U (zh) | 一种流延膜生产用收卷装置 | |
| CN213707179U (zh) | 一种纸制品生产用具有压平结构的收卷设备 | |
| CN207932709U (zh) | 一种pvc塑料薄膜生产线卷取装置 | |
| CN206014025U (zh) | 一种纺织机收卷系统 | |
| CN216881061U (zh) | 一种轧钢成型温控安全检测仪 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181228 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |